CN213792477U - 一种坯板滚刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种坯板滚刷装置，包括呈龙门结构的机架2，在机架2内设置有传送带1，传送带1支撑沿坯板沿水平方向移动，在机架2内侧且位于传送带1的上方安装有活动板5，活动板5的下侧安装有刷毛52，并且活动板5沿垂直于传送带1输送方向往复移动设置；当坯板在传送带1上穿过机架2时，活动板5始终带动刷毛52往复移动，刷毛52与坯板的表面接触，使得刷毛52上的涂料能够覆盖于坯板上，实现自动化刷涂坯板的目的，提升了坯板的加工效率。

Description

一种坯板滚刷装置

技术领域

本实用新型涉及刷涂的技术领域，尤其是涉及一种坯板滚刷装置。

背景技术

刷涂，是指通过毛刷等工具将原材料涂抹至带加工的平面上。

坯板需要表面刷涂加工，现有的刷涂大多为人工采用毛刷等器具完成对坯板的刷涂工艺。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

刷涂时需要来回扫动毛刷，对人工的手臂负担较重无法长时间的进行涂刷作业，影响坯板的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种坯板滚刷装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种坯板滚刷装置，包括用于输送坯板的传送带，所述传送带的上方设置有机架，所述机架上滑动设置有活动板，所述活动板沿垂直于传送带输送方向往复滑动，所述活动板的下端设置有刷毛，所述机架上设置有驱动活动板移动的动力组件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上且沿垂直于传送带输送方向开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑动杆，所述滑动杆下侧且沿其长度方向间隔设置有若干所述活动板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力组件包括转动设置于机架上的驱动盘以及一端偏心铰接于驱动盘上的驱动杆，所述驱动盘的轴线沿竖直方向延伸设置，所述驱动杆的另一端铰接于滑动杆的一端。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆的下端且沿长度方向间隔延伸有连接杆，所述活动板上端设置有与连接杆螺纹连接的安装孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动板内中空设置有且与安装孔连通。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上还设置有用于存储涂料的料盒，所述料盒位于滑动杆的上方，所述滑动杆与连接杆内中空设置且与安装孔连通，所述料盒的下端与滑动杆之间连接有连通软管。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.传送带以及往复移动的活动板，实现自动刷涂坯板的目的，提升坯板加工效率；

2.活动板通过螺纹连接的方式，使得活动板高度可调节，便于对不同后度的坯板进行刷涂；

3.料盒、中空的滑杆、连接杆以及活动板，实现方便添加涂料持续刷涂的目的。

附图说明

图1是一种坯板滚刷装置的总装示意图；

图2是滑动杆在机架上安装结构的示意图；

图3是滑动杆、连接杆以及活动板内部结构的示意图。

图中，1、传送带；2、机架；21、滑槽；22、避让槽；3、滑动杆；31、连接杆；4、驱动盘；41、驱动杆；42、电机；5、活动板；51、安装孔；52、刷毛；6、料盒；61、连通软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种坯板滚刷装置，包括呈龙门结构的机架2，在机架2内设置有传送带 1，传送带1支撑沿坯板沿水平方向移动，在机架2内侧且位于传送带1的上方安装有活动板5，活动板5的下侧安装有刷毛52，并且活动板5沿垂直于传送带1输送方向往复移动设置；

当坯板在传送带1上穿过机架2时，活动板5始终带动刷毛52往复移动，刷毛52与坯板的表面接触，使得刷毛52上的涂料能够覆盖于坯板上，实现自动化刷涂坯板的目的，提升了坯板的加工效率。

结合图2所示，在机架2上侧开设有滑槽21，滑槽21沿垂直于传送带1输送方向延伸，在滑槽21内嵌设有滑动杆3，滑动杆3在滑槽21内可往复滑动，在滑动杆3的下端且沿其长度方向间隔安装有连接杆31，连接杆31穿过机架2，在连接杆31的下端均安装有上述的活动板5，并且机架2上开设有避让连接杆31移动的避让槽22；在刷涂时，多个活动板5 以及刷毛52，减小刷涂时对活动板5往复移动范围，在保证完全刷涂坯板表面的同时，能够提高坯板的传送速度，进一步提高坯板的刷涂效率。

并且机架2转动安装有驱动盘4，驱动盘4的轴线沿竖直方向延伸设置，并在驱动盘4 与滑动杆3之间铰接有驱动杆41，驱动杆41其中一端偏心铰接与驱动盘4上，在机架2上还安装有为驱动盘4提供动力的电机42；当启动电机42后，驱动盘4单向转动，并通过驱动杆41以及滑槽21的限定，使得滑动杆3带动所有的活动板5往复移动，实现自动稳定刷涂的目的。

结合图3所示，其中在活动板5的上端开设有安装孔51，连接杆31螺纹连接于安装孔51中，并且在活动板5的内部中空且与安装孔51连通，刷毛52的一端伸入活动板5的内部；在刷涂前，将涂料装入活动板5内，而后将活动板5安装于连接杆31上，刷毛52通过吸收活动板5内的涂料而后刷涂至坯板上，并且连接杆31与活动板5之间螺纹连接可以调整活动板5距离传送带1的距离，实现对不同厚度的坯板进行刷涂作业的目的。

同时在机架2上还安装有一料盒6，料盒6位于滑动杆3的上方，滑动杆3以及连接杆31内均中空且与安装孔51连通设置，在料盒6与滑动杆3之间还连接有连通软管61；在刷涂作业过程中，向料盒6中不断加入涂料，涂料依次通过连通软管61、滑动杆3、连接管进入活动板5内被刷毛52吸收，实现持续刷涂作业的目的。

本实施例的实施原理为：

将坯板放置于传送带1上，传送带1带动坯板穿过机架2，在坯板经过机架2时，电机42带动驱动盘4，并通过驱动杆41使得滑动杆3、连接杆31、活动板5以及刷毛52往复移动，刷毛52吸收活动板5内的涂料，从而实现自动刷涂坯板的目的，提升坯板加工效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种坯板滚刷装置，其特征在于：包括用于输送坯板的传送带(1)，所述传送带(1)的上方设置有机架(2)，所述机架(2)上滑动设置有活动板(5)，所述活动板(5)沿垂直于传送带(1)输送方向往复滑动，所述活动板(5)的下端设置有刷毛(52)，所述机架(2)上设置有驱动活动板(5)移动的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种坯板滚刷装置，其特征在于：所述机架(2)上且沿垂直于传送带(1)输送方向开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内设置有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)下侧且沿其长度方向间隔设置有若干所述活动板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种坯板滚刷装置，其特征在于：所述动力组件包括转动设置于机架(2)上的驱动盘(4)以及一端偏心铰接于驱动盘(4)上的驱动杆(41)，所述驱动盘(4)的轴线沿竖直方向延伸设置，所述驱动杆(41)的另一端铰接于滑动杆(3)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种坯板滚刷装置，其特征在于：所述滑动杆(3)的下端且沿长度方向间隔延伸有连接杆(31)，所述活动板(5)上端设置有与连接杆(31)螺纹连接的安装孔(51)。

5.根据权利要求4所述的一种坯板滚刷装置，其特征在于：所述活动板(5)内中空设置有且与安装孔(51)连通。

6.根据权利要求5所述的一种坯板滚刷装置，其特征在于：所述机架(2)上还设置有用于存储涂料的料盒(6)，所述料盒(6)位于滑动杆(3)的上方，所述滑动杆(3)与连接杆(31)内中空设置且与安装孔(51)连通，所述料盒(6)的下端与滑动杆(3)之间连接有连通软管(61)。

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