CN113309350B - 一种建筑工程用模板清理装置及其清理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用模板清理装置及其清理方法，涉及建筑模板技术领域，为解决现有的如何确保建筑模板清理质量的前提下提高清理效率的问题。所述工作台的上方设置有上壳体，所述工作台上端的一侧设置有固定输送机构，所述工作台上端的另一侧设置有活动输送机构，所述固定输送机构与活动输送机构之间设置有模板，所述工作台的前端安装有防尘护盖，所述防尘护盖的内部安装有混凝土清理装置，所述混凝土清理装置底部的前端分别设置有固定切刀和活动切刀，所述混凝土清理装置底部的后端转动安装有清理磨辊，所述工作台的中间位置处安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动安装有活动板，所述上壳体内部的后端安装有烘干装置。

Description

一种建筑工程用模板清理装置及其清理方法

技术领域

本发明涉及建筑模板技术领域，具体为一种建筑工程用模板清理装置及其清理方法。

背景技术

目前在搭建混凝土建筑时，一般需要使用到建筑模板，建筑模板作为一种临时支撑结构，根据建筑图纸的设计需求，预先将模板设置在规定位置，那么在混凝土浇筑的过程中，能够按照几何尺寸成型，以实现建筑设计图纸的需要，由于建筑模板能够重复利用，然而每次在使用后表面都残留较多的凝固混凝土，为确保下次使用效果，需要对表面进行清理。

但是，目前在建筑模板的清理方式上存在一些缺陷：一、由于混凝土较为坚硬，且附着在木制的板体上，不仅难以清除，而且易在清理的过程中伤害模板；二、一般模板集中拆卸后数量较为庞大，常规的清理手段不仅在清理质量上不能得到保障，而且清理效率也较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑工程用模板清理装置及其清理方法。

发明内容

发明目的：在于提供一种建筑工程用模板清理装置及其清理方法，以解决上述背景技术中提出的如何确保建筑模板清理质量的前提下提高清理效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用模板清理装置及其清理方法，包括工作台，所述工作台的上方设置有上壳体，且上壳体与工作台焊接固定，所述工作台上端的一侧设置有固定输送机构，所述工作台上端的另一侧设置有活动输送机构，所述固定输送机构与活动输送机构之间设置有模板，所述工作台的前端安装有防尘护盖，所述防尘护盖的内部安装有混凝土清理装置，所述混凝土清理装置底部的前端分别设置有固定切刀和活动切刀，且固定切刀位于活动切刀的上方，所述混凝土清理装置底部的后端转动安装有清理磨辊，所述工作台的中间位置处安装有支撑板，且支撑板安装有两个，所述支撑板的内部滑动安装有活动板，且活动板安装有两个，所述上壳体内部的后端安装有烘干装置，确保建筑模板清理质量的前提下提高清理效率。

在进一步的实施例中，所述活动切刀的后端一体设置有直角连接钢，且直角连接钢与混凝土清理装置滑动连接，所述固定切刀与混凝土清理装置通过螺栓固定，所述直角连接钢后端的一侧转动安装有第一曲柄，所述第一曲柄的另一端转动安装有三角传动板，所述三角传动板上端的一侧转动安装有第二曲柄，且第二曲柄与混凝土清理装置通过转轴转动连接，所述三角传动板上端的另一侧转动安装有偏心轮，所述混凝土清理装置内部的前端固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与偏心轮固定连接，通过这种方式，能够对模板上较大块状的混凝土块进行清理，实现预处理步骤，提高了混凝土块与模板的分离效果。

在进一步的实施例中，所述混凝土清理装置内部的后端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与清理磨辊通过第二链带，所述清理磨辊下端所在平面低于活动切刀下端的所在平面，在高速旋转中的清理磨辊与混凝土薄层接触时，在摩擦力的作用下能够迅速将该薄层进行清理。

在进一步的实施例中，所述混凝土清理装置与防尘护盖之间焊接固定有连接板，所述防尘护盖两侧的下方均安装有电动推杆，且电动推杆的两端分别与防尘护盖和工作台通过螺栓固定，所述防尘护盖的下端设置有吸尘罩，所述防尘护盖的上端设置有存灰箱，且存灰箱的下端与吸尘罩通过连接管密封固定，所述存灰箱的后端密封固定有负压风机，实现对清理过程中产生的灰尘的收集，从而提供清洁的工作环境。

在进一步的实施例中，所述固定输送机构和活动输送机构的上端均转动安装有输送轮，所述固定输送机构的下端固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴与固定输送机构内部输送轮的下端通过联轴器传动连接，所述固定输送机构内部输送轮之间通过第一链带传动连接，牢固性较高，在确保输送稳定性的前提下实现表面的清理工作。

在进一步的实施例中，所述工作台另一侧的内部设置有滑动槽，所述活动输送机构的下方固定设置有螺纹套板，螺纹套板延伸至滑动槽的内部，且螺纹套板与滑动槽滑动连接，所述滑动槽的内部转动安装有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹套板通过螺纹配合，所述螺纹杆的一端延伸至工作台的外部，且螺纹杆位于工作台外部的一端固定设置有调节螺栓，灵活性较高，可以根据模板的宽度灵活调节。

在进一步的实施例中，所述支撑板两侧的下端均一体设置有支撑柱，且支撑柱与工作台通过螺栓固定，所述支撑板上端的两侧均设置有安装筒，所述安装筒的内部均固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定安装有扇形齿轮，所述活动板内部的中间位置处设置有齿轮槽，扇形齿轮位于齿轮槽的内部，且扇形齿轮与齿轮槽啮合连接，所述活动板的下端均设置有毛刷，且毛刷与模板相贴合，毛刷能够快速纵向移动，与模板的接触过程中实现清洁。

在进一步的实施例中，所述上壳体内部的中间位置处安装有布液管，且布液管与上壳体通过连接架固定，所述布液管的下端设置有喷头，所述布液管的上端密封固定有进水管，且进水管延伸至上壳体的外部，通过外接清洁液输送管，将高压清洁液喷洒在模板的表面。

在进一步的实施例中，所述烘干装置的内部安装有电热管，且电热管安装有两个，所述烘干装置的下端固定安装有风扇，实现表面液体的快速风干，那么清理完成后的模板保持洁净干燥的状态。

建筑工程用模板清理装置的清理方法，包括如下步骤：

步骤一、对模板进行放置，将其一侧贴合在固定输送机构上输送轮的内侧，之后根据模板的宽度移动活动输送机构，令其上端输送轮的内侧贴合于模板的另一侧，随后开启步进电机，带动若干输送轮进行同步转动，令模板在工作台上进行移动；

步骤二、开启第二驱动电机，令活动切刀在固定切刀的下端做高频率往复直线运动，那么在固定切刀与活动切刀接触至模板上端的混凝土块时，其两者的高频次剪切运动能够快速将混凝土块与模板进行分离；

步骤三、开启第一驱动电机，带动清理磨辊高速旋转，在高速旋转中的清理磨辊与混凝土薄层接触时，在摩擦力的作用下能够迅速将该薄层进行清理；

步骤四、移动至支撑板区域时，通过喷头朝下方喷洒清洁液，实现对模板表面污物的附着，同时开启第三驱动电机，令活动板在支撑板内部的高频次往复运动，横向移动的模板接触至纵向高频率运动的毛刷，配合清洁液能够快速将表面的污物进行清除；

步骤五、在完成清理后，开启电热管，随后在风扇的作用下，将热风输送模板的表面，实现表面液体的快速风干；

步骤六、在工作台的另一端取出干燥且洁净的模板。

有益效果：1、本发明通过设置有混凝土清理装置，通过在其前端设置有粉碎机构，模板通过输送机构朝工作台内部延伸的过程中，开启第二驱动电机，其输出轴带动偏心轮进行旋转，偏心轮的另一端带动三角传动板以转动连接点为圆心进行旋转，通过在三角传动板的前端转动安装有第二曲柄，在三角传动板的下端转动安装有第一曲柄，在第一曲柄与第二曲柄的限位下，同时直角连接钢在垂直方向被混凝土清理装置所限位，将旋转运动转化为水平直线运动，从而令活动切刀在固定切刀的下端做高频率往复直线运动，那么在固定切刀与活动切刀接触至模板上端的混凝土块时，其两者的高频次剪切运动能够快速将混凝土块与模板进行分离，而且能够降低对模板的损伤，通过这种方式，能够对模板上较大块状的混凝土块进行清理，实现预处理步骤，提高了混凝土块与模板的分离效果。

2、本发明通过在混凝土清理装置底部的后端安装有清理磨辊，经过混凝土块分离的模板上此时表面还附着有一层混凝土薄层，为避免前端切割机构损伤模板，因此其高度高于清理磨辊，而清理磨辊的下端与模板上端相贴合，通过开启第一驱动电机，其输出轴在第二链带的传动下带动清理磨辊高速旋转，在高速旋转中的清理磨辊与混凝土薄层接触时，在摩擦力的作用下能够迅速将该薄层进行清理，清理过程中开启负压风机，将存灰箱内部的空气排出，同时使吸尘罩下端的空气补充存灰箱，在压力差的作用下将切刀与清理磨辊产生的灰尘通过吸尘罩快速收纳至存灰箱的内部，实现对清理过程中产生的灰尘的收集，从而提供清洁的工作环境。

3、本发明通过设置有灵活式模板输送装置，分别由固定输送机构和活动输送机构组成，对模板进行放置时，将其一侧贴合在固定输送机构上输送轮的内侧，之后根据模板的宽度对固定输送机构和活动输送机构之间的间距进行调节，通过转动工作台一侧的调节螺栓，带动滑动槽内部的螺纹杆进行转动，那么在螺纹杆与螺纹套板的配合下降旋转运动转化为直线运动，进而带动活动输送机构在工作台的上端进行移动，令其上端输送轮的内侧贴合于模板的另一侧，实现对模板的夹持固定，随后开启步进电机，在第一链带的传动下带动若干固定输送机构上的输送轮进行同步转动，实现对模板在工作台上的输送工作，通过这种输送方式，不仅灵活性较高，可以根据模板的宽度灵活调节，而且牢固性较高，在确保输送稳定性的前提下实现表面的清理工作。

4、本发明通过在支撑板的内部安装有两个滑动式活动板，经过混凝土处理的模板移动至支撑板区域时，通过喷头朝下方喷洒清洁液，实现对模板表面污物的附着，同时开启第三驱动电机，其输出轴带动扇形齿轮进行旋转，接触至活动板内部齿轮槽的一侧时，带动活动板朝一侧移动，随着扇形齿轮的转动与一侧齿轮槽分离，与另一侧齿轮槽接触时，带动活动板朝另一侧移动，以此往复形成活动板在支撑板内部的高频次往复运动，通过在活动板的下端设置有毛刷，横向移动的模板接触至纵向高频率运动的毛刷，配合清洁液能够快速将表面的污物进行清除，从而令模板表面保持清洁。

5、本发明通过在上壳体后端的下方设置有烘干装置，在完成清理后，开启电热管，将电能转化为热能，对烘干装置内部的空气形成加热，随后在风扇的作用下，将热风输送模板的表面，实现表面液体的快速风干，那么清理完成后的模板保持洁净干燥的状态。

附图说明

图1是本发明的整体立体图；

图2是本发明的整体内部结构示意图；

图3是本发明的输送机构立体图；

图4是本发明的活动输送机构与工作台连接结构示意图；

图5是本发明的图2中A区域局部放大图；

图6是本发明的混凝土切割装置立体图；

图7是本发明的图2中B区域局部放大图；

图8是本发明的活动板内部结构示意图；

图9是本发明的支撑板仰视图。

附图标记为：1、工作台；2、固定输送机构；3、活动输送机构；4、模板；5、输送轮；6、第一链带；7、步进电机；8、防尘护盖；9、混凝土清理装置；10、第一驱动电机；11、清理磨辊；12、第二链带；13、连接板；14、吸尘罩；15、存灰箱；16、负压风机；17、布液管；18、喷头；19、进水管；20、支撑板；21、活动板；22、毛刷；23、烘干装置；24、风扇；25、电热管；26、电动推杆；27、安装筒；28、支撑柱；29、滑动槽；30、螺纹套板；31、调节螺栓；32、固定切刀；33、活动切刀；34、直角连接钢；35、第一曲柄；36、三角传动板；37、第二曲柄；38、偏心轮；39、第二驱动电机；40、扇形齿轮；41、齿轮槽；42、螺纹杆；43、上壳体；44、第三驱动电机。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种建筑工程用模板清理装置及其清理方法，包括工作台1，工作台1的上方设置有上壳体43，且上壳体43与工作台1焊接固定，工作台1上端的一侧设置有固定输送机构2，工作台1上端的另一侧设置有活动输送机构3，固定输送机构2与活动输送机构3之间设置有模板4，工作台1的前端安装有防尘护盖8，防尘护盖8的内部安装有混凝土清理装置9，混凝土清理装置9底部的前端分别设置有固定切刀32和活动切刀33，且固定切刀32位于活动切刀33的上方，混凝土清理装置9底部的后端转动安装有清理磨辊11，工作台1的中间位置处安装有支撑板20，且支撑板20安装有两个，支撑板20的内部滑动安装有活动板21，且活动板21安装有两个，上壳体43内部的后端安装有烘干装置23。

进一步，活动切刀33的后端一体设置有直角连接钢34，且直角连接钢34与混凝土清理装置9滑动连接，固定切刀32与混凝土清理装置9通过螺栓固定，直角连接钢34后端的一侧转动安装有第一曲柄35，第一曲柄35的另一端转动安装有三角传动板36，三角传动板36上端的一侧转动安装有第二曲柄37，且第二曲柄37与混凝土清理装置9通过转轴转动连接，三角传动板36上端的另一侧转动安装有偏心轮38，混凝土清理装置9内部的前端固定安装有第二驱动电机39，且第二驱动电机39的输出轴与偏心轮38固定连接，偏心轮38的另一端带动三角传动板36以转动连接点为圆心进行旋转，在第一曲柄35与第二曲柄37的限位下，同时直角连接钢34在垂直方向被混凝土清理装置9所限位，将旋转运动转化为水平直线运动，从而令活动切刀33在固定切刀32的下端做高频率往复直线运动，那么在固定切刀32与活动切刀33接触至模板4上端的混凝土块时，其两者的高频次剪切运动能够快速将混凝土块与模板4进行分离，而且能够降低对模板4的损伤。

进一步，混凝土清理装置9内部的后端安装有第一驱动电机10，且第一驱动电机10的输出轴与清理磨辊11通过第二链带12，清理磨辊11下端所在平面低于活动切刀33下端的所在平面，第一驱动电机10的输出轴在第二链带12的传动下带动清理磨辊11高速旋转，在高速旋转中的清理磨辊11与混凝土薄层接触时，在摩擦力的作用下能够迅速将该薄层进行清理。

进一步，混凝土清理装置9与防尘护盖8之间焊接固定有连接板13，防尘护盖8两侧的下方均安装有电动推杆26，且电动推杆26的两端分别与防尘护盖8和工作台1通过螺栓固定，防尘护盖8的下端设置有吸尘罩14，防尘护盖8的上端设置有存灰箱15，且存灰箱15的下端与吸尘罩14通过连接管密封固定，存灰箱15的后端密封固定有负压风机16，将存灰箱15内部的空气排出，同时使吸尘罩14下端的空气补充存灰箱15，在压力差的作用下将切刀与清理磨辊11产生的灰尘通过吸尘罩14快速收纳至存灰箱15的内部。

进一步，固定输送机构2和活动输送机构3的上端均转动安装有输送轮5，固定输送机构2的下端固定安装有步进电机7，且步进电机7的输出轴与固定输送机构2内部输送轮5的下端通过联轴器传动连接，固定输送机构2内部输送轮5之间通过第一链带6传动连接，开启步进电机7在第一链带6的传动下带动若干固定输送机构2上的输送轮5进行同步转动，实现对模板4在工作台1上的输送工作。

进一步，工作台1另一侧的内部设置有滑动槽29，活动输送机构3的下方固定设置有螺纹套板30，螺纹套板30延伸至滑动槽29的内部，且螺纹套板30与滑动槽29滑动连接，滑动槽29的内部转动安装有螺纹杆42，且螺纹杆42与螺纹套板30通过螺纹配合，螺纹杆42的一端延伸至工作台1的外部，且螺纹杆42位于工作台1外部的一端固定设置有调节螺栓31，通过转动工作台1一侧的调节螺栓31，带动滑动槽29内部的螺纹杆42进行转动，那么在螺纹杆42与螺纹套板30的配合下降旋转运动转化为直线运动，进而带动活动输送机构3在工作台1的上端进行移动，令其上端输送轮5的内侧贴合于模板4的另一侧，实现对模板4的夹持固定。

进一步，支撑板20两侧的下端均一体设置有支撑柱28，且支撑柱28与工作台1通过螺栓固定，支撑板20上端的两侧均设置有安装筒27，安装筒27的内部均固定安装有第三驱动电机44，第三驱动电机44的输出轴固定安装有扇形齿轮40，活动板21内部的中间位置处设置有齿轮槽41，扇形齿轮40位于齿轮槽41的内部，且扇形齿轮40与齿轮槽41啮合连接，活动板21的下端均设置有毛刷22，且毛刷22与模板4相贴合，第三驱动电机44输出轴带动扇形齿轮40进行旋转，接触至活动板21内部齿轮槽41的一侧时，带动活动板21朝一侧移动，随着扇形齿轮40的转动与一侧齿轮槽41分离，与另一侧齿轮槽41接触时，带动活动板21朝另一侧移动，以此往复形成活动板21在支撑板20内部的高频次往复运动。

进一步，上壳体43内部的中间位置处安装有布液管17，且布液管17与上壳体43通过连接架固定，布液管17的下端设置有喷头18，布液管17的上端密封固定有进水管19，且进水管19延伸至上壳体43的外部，通过喷头18朝下方喷洒清洁液，实现对模板4表面污物的附着。

进一步，烘干装置23的内部安装有电热管25，且电热管25安装有两个，烘干装置23的下端固定安装有风扇24，电热管25将电能转化为热能，对烘干装置23内部的空气形成加热，随后在风扇24的作用下，将热风输送模板4的表面，实现表面液体的快速风干，那么清理完成后的模板4保持洁净干燥的状态。

建筑工程用模板清理装置的清理方法，包括如下步骤：

步骤一、对模板4进行放置，将其一侧贴合在固定输送机构2上输送轮5的内侧，之后根据模板4的宽度移动活动输送机构3，令其上端输送轮5的内侧贴合于模板4的另一侧，随后开启步进电机7，带动若干输送轮5进行同步转动，令模板4在工作台1上进行移动；

步骤二、开启第二驱动电机39，令活动切刀33在固定切刀32的下端做高频率往复直线运动，那么在固定切刀32与活动切刀33接触至模板4上端的混凝土块时，其两者的高频次剪切运动能够快速将混凝土块与模板4进行分离；

步骤三、开启第一驱动电机10，带动清理磨辊11高速旋转，在高速旋转中的清理磨辊11与混凝土薄层接触时，在摩擦力的作用下能够迅速将该薄层进行清理；

步骤四、移动至支撑板20区域时，通过喷头18朝下方喷洒清洁液，实现对模板4表面污物的附着，同时开启第三驱动电机44，令活动板21在支撑板20内部的高频次往复运动，横向移动的模板4接触至纵向高频率运动的毛刷22，配合清洁液能够快速将表面的污物进行清除；

步骤五、在完成清理后，开启电热管25，随后在风扇24的作用下，将热风输送模板4的表面，实现表面液体的快速风干；

步骤六、在工作台1的另一端取出干燥且洁净的模板4。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种建筑工程用模板清理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有上壳体(43)，且上壳体(43)与工作台(1)焊接固定，所述工作台(1)上端的一侧设置有固定输送机构(2)，所述工作台(1)上端的另一侧设置有活动输送机构(3)，所述固定输送机构(2)与活动输送机构(3)之间设置有模板(4)，所述工作台(1)的前端安装有防尘护盖(8)，所述防尘护盖(8)的内部安装有混凝土清理装置(9)，所述混凝土清理装置(9)底部的前端分别设置有固定切刀(32)和活动切刀(33)，且固定切刀(32)位于活动切刀(33)的上方，所述混凝土清理装置(9)底部的后端转动安装有清理磨辊(11)，所述工作台(1)的中间位置处安装有支撑板(20)，且支撑板(20)安装有两个，所述支撑板(20)的内部滑动安装有活动板(21)，且活动板(21)安装有两个，所述活动板(21)的下端均设置有毛刷(22)，所述活动切刀(33)的后端一体设置有直角连接钢(34)，且直角连接钢(34)与混凝土清理装置(9)滑动连接，所述固定切刀(32)与混凝土清理装置(9)通过螺栓固定，所述直角连接钢(34)后端的一侧转动安装有第一曲柄(35)，所述第一曲柄(35)的另一端转动安装有三角传动板(36)，所述三角传动板(36)上端的一侧转动安装有第二曲柄(37)，且第二曲柄(37)与混凝土清理装置(9)通过转轴转动连接，所述三角传动板(36)上端的另一侧转动安装有偏心轮(38)，所述混凝土清理装置(9)内部的前端固定安装有第二驱动电机(39)，所述固定输送机构(2)和活动输送机构(3)的上端均转动安装有输送轮(5)，所述固定输送机构(2)的下端固定安装有步进电机(7)，且步进电机(7)的输出轴与固定输送机构(2)内部输送轮(5)的下端通过联轴器传动连接，所述工作台(1)另一侧的内部设置有滑动槽(29)，所述活动输送机构(3)的下方固定设置有螺纹套板(30)，螺纹套板(30)延伸至滑动槽(29)的内部，且螺纹套板(30)与滑动槽(29)滑动连接，所述滑动槽(29)的内部转动安装有螺纹杆(42)，且螺纹杆(42)与螺纹套板(30)通过螺纹配合，所述螺纹杆(42)的一端延伸至工作台(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板清理装置，其特征在于：所述混凝土清理装置(9)内部的后端安装有第一驱动电机(10)，且第一驱动电机(10)的输出轴与清理磨辊(11)通过第二链带(12)，所述清理磨辊(11)下端所在平面低于活动切刀(33)下端的所在平面。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板清理装置，其特征在于：所述混凝土清理装置(9)与防尘护盖(8)之间焊接固定有连接板(13)，所述防尘护盖(8)两侧的下方均安装有电动推杆(26)，且电动推杆(26)的两端分别与防尘护盖(8)和工作台(1)通过螺栓固定，所述防尘护盖(8)的下端设置有吸尘罩(14)，所述防尘护盖(8)的上端设置有存灰箱(15)，且存灰箱(15)的下端与吸尘罩(14)通过连接管密封固定。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板清理装置，其特征在于：所述支撑板(20)两侧的下端均一体设置有支撑柱(28)，且支撑柱(28)与工作台(1)通过螺栓固定，所述支撑板(20)上端的两侧均设置有安装筒(27)，所述安装筒(27)的内部均固定安装有第三驱动电机(44)，所述第三驱动电机(44)的输出轴固定安装有扇形齿轮(40)，所述活动板(21)内部的中间位置处设置有齿轮槽(41)，扇形齿轮(40)位于齿轮槽(41)的内部，且扇形齿轮(40)与齿轮槽(41)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种建筑工程用模板清理装置，其特征在于：所述上壳体(43)内部的中间位置处安装有布液管(17)，且布液管(17)与上壳体(43)通过连接架固定，所述布液管(17)的下端设置有喷头(18)，所述布液管(17)的上端密封固定有进水管(19)，且进水管(19)延伸至上壳体(43)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用模板清理装置，其特征在于：所述上壳体(43)内部的后端安装有烘干装置(23)，所述烘干装置(23)的内部安装有电热管(25)，且电热管(25)安装有两个，所述烘干装置(23)的下端固定安装有风扇(24)。

7.基于权利要求6所述建筑工程用模板清理装置的清理方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、对模板(4)进行放置，将其一侧贴合在固定输送机构(2)上输送轮(5)的内侧，之后根据模板(4)的宽度移动活动输送机构(3)，令其上端输送轮(5)的内侧贴合于模板(4)的另一侧，随后开启步进电机(7)，带动若干输送轮(5)进行同步转动，令模板(4)在工作台(1)上进行移动；

步骤二、开启第二驱动电机(39)，令活动切刀(33)在固定切刀(32)的下端做往复直线运动，在固定切刀(32)与活动切刀(33)接触至模板(4)上端的混凝土块时，将混凝土块与模板(4)进行分离；

步骤三、开启第一驱动电机(10)，带动清理磨辊(11)旋转，清理磨辊(11)与混凝土薄层接触时，在摩擦力的作用下能够将该薄层进行清理；

步骤四、移动至支撑板(20)区域时，通过喷头(18)朝下方喷洒清洁液，实现对模板(4)表面污物的附着，同时开启第三驱动电机(44)，令活动板(21)在支撑板(20)内部的往复运动，横向移动的模板(4)接触至纵向运动的毛刷(22)，配合清洁液能够将表面的污物进行清除；

步骤五、在完成清理后，开启电热管(25)，随后在风扇(24)的作用下，将热风输送至模板(4)的表面，实现表面液体风干；

步骤六、在工作台(1)的另一端取出干燥且洁净的模板(4)。

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