CN209222711U - 一种用于玻璃切割机的台面清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃切割机的台面清扫装置，包括风道和齿条，所述风道顶部对称固定安装有两组连接支架，两组所述连接支架顶部均固定安装有伺服电机，两组所述伺服电机输出端均转动连接有齿轮，两组所述齿轮与所述齿条啮合传动，两组所述连接支架一侧均通过滑块滑动连接有滑轨，所述风道底部均匀排列有五组吸尘口，相邻所述吸尘口均分布有两组连接板，所述风道底部通过八组连接板分别固定连接有八组电机，八组所述电机输出轴端均通过螺栓固定连接有毛刷头，所述风道一侧固定安装有风机，所述风机顶部位于出风口处固定连接有弯管，实现切割前自动清扫玻璃表面，切割后自动吸除毛毡上掉落的玻璃碎屑的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种用于玻璃切割机的台面清扫装置。
背景技术
比较目前常用的几种切割机功能特点来看，玻璃切割机的功能已较完善。图形切割代码自动转换软件的应用，切割中厚板材的独特优势以及低廉的投资成本，玻璃切割机已在目前的切割行业独占鳌头。玻璃切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点。
大部分玻璃进行切割前都是人工上料或者通过上片台进行上料，如封存不紧密或者前道序不注意，玻璃表面很容易粘上灰尘，影响切割精度；而且玻璃切割机台面大都使用羊毛毡铺设，以保护所要切割的玻璃不受划伤，然而玻璃切割完成后总是有很多细小的玻璃碎屑很难清除，长久堆积还是会损伤玻璃表面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃切割机的台面清扫装置，切割前自动清扫玻璃表面，切割后自动吸除毛毡上掉落的玻璃碎屑，收集后，定期清理以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃切割机的台面清扫装置，包括风道和齿条，所述风道顶部对称固定安装有两组连接支架，两组所述连接支架顶部均固定安装有伺服电机，两组所述伺服电机输出端均转动连接有齿轮，两组所述齿轮与所述齿条啮合传动，两组所述连接支架一侧均通过滑块滑动连接有滑轨，所述风道底部均匀设置有五组吸尘口，相邻两组所述吸尘口之间均设置有两组连接板，所述风道底部通过八组连接板分别固定连接有八组电机，八组所述电机输出轴端均通过螺栓固定连接有毛刷头，所述风道一侧固定安装有风机，所述风机顶部位于出风口处固定连接有弯管。
优选的，所述风机吸尘口处通过法兰固定连接于风道一侧。
优选的，两组所述齿轮均通过胀紧套传动连接于伺服电机输出端。
优选的，所述滑块上下两侧开设有凹槽，所述凹槽与所述滑轨上下两侧设置的凸台配合使用。
优选的，所述弯管底部设置有集尘布袋，且集尘布袋为200目纱布袋。
优选的，所述连接支架和连接板均通过螺栓分别固定连接于风道顶部和底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用切割机原有的活动横梁，带动风道上的毛刷头前后运动，配合增加的齿轮齿条左右运动，使玻璃切割前，在台面上对玻璃进行表面的清理；
2、玻璃切割完成后，启动风机，通过风道底部设置的多组吸尘口，使整个风道在前后左右运动的同时，对毛毡进行除尘工作，设置集尘袋，方便定期清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的风机安装结构示意图；
图3为本实用新型的毛刷安装结构示意图。
图中：1风道、2连接支架、3伺服电机、4齿轮、5齿条、6滑块、7滑轨、8吸尘口、9毛刷头、10风机、11法兰、12弯管、13集尘布袋、14电机、 15连接板、16胀紧套、17凹槽、18凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃切割机的台面清扫装置，包括风道1和齿条5，所述风道1顶部对称固定安装有两组连接支架2，设置两组连接支架2，使结构受力均衡，提高风道1滑动稳定性；两组所述连接支架2顶部均固定安装有伺服电机3，两组所述伺服电机3输出端均传动连接有齿轮4，设置伺服电机3，提高两组齿轮4转动同步性；两组所述齿轮4与所述齿条5啮合传动，设置齿轮4与齿条5啮合传动，提高滑块6 移动的稳定性；两组所述连接支架2一侧均通过滑块6滑动连接有滑轨7，设置滑块6与滑轨7滑动配合，使移动顺畅稳定；所述风道1底部均匀设置有五组吸尘口8，设置五组吸尘口8，增大吸附面积，提高除尘效率；相邻两组所述吸尘口8之间均设置有两组连接板15，所述风道1底部通过八组连接板 15分别固定连接有八组电机14，八组所述电机14输出轴端均通过螺栓固定连接有毛刷头9，设置每组毛刷头9均单独被电机14驱动，方便拆换和清洗，所述风道1一侧固定安装有风机10，所述风机10顶部位于出风口处固定连接有弯管12，设置弯管12，使收集的灰尘和玻璃碎屑进入集成布袋13后，不会再次扬起。
具体的，所述风机10吸尘口处通过法兰11固定连接于风道1一侧，设置法兰11，方便对风机10进行拆卸和维修。
具体的，两组所述齿轮4均通过胀紧套16传动连接于伺服电机3输出端，设置胀紧套16，减少传动间隙，保证传动精度。
具体的，所述滑块6上下两侧开设有凹槽17，所述凹槽17与所述滑轨7 上下两侧设置的凸台18配合使用，设置凹槽17和凸台18，减少滑动间隙，使滑动紧密流畅。
具体的，所述弯管12底部设置有集尘布袋13，且集尘布袋13为200目纱布袋，设置200目纱布袋，便于收集和清洗。
具体的，所述连接支架2和连接板15均通过螺栓分别固定连接于风道1 顶部和底部，设置螺栓固定，方便拆卸，便于维修。
工作原理：使用时，将齿条5和滑轨7固定安装在切割机横梁顶部，启动两组伺服电机3，带动齿轮4转动，从而带动风道1在滑轨7上来回滑动，滑动时，启动电机14带动毛刷头9转动，扫除待切割玻璃表面的灰尘；关闭电机14，待玻璃切割完毕后，启动风机10，通过五组吸尘口8将切割台面上的玻璃残渣吸入风道1，经由弯管12，最后落入集尘布袋13，完成对切割台面的清扫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于玻璃切割机的台面清扫装置，包括风道(1)和齿条(5)，其特征在于：所述风道(1)顶部两侧对称固定安装有两组连接支架(2)，两组所述连接支架(2)顶部均固定安装有伺服电机(3)，两组所述伺服电机(3)输出端均传动连接有齿轮(4)，两组所述齿轮(4)与所述齿条(5)啮合传动，两组所述连接支架(2)一侧均通过滑块(6)滑动连接有滑轨(7)，所述风道(1)底部均匀设置有五组吸尘口(8)，相邻两组所述吸尘口(8)之间均设置有两组连接板(15)，所述风道(1)底部通过八组连接板(15)分别固定连接有八组电机(14)，八组所述电机(14)输出轴端均通过螺栓固定连接有毛刷头(9)，所述风道(1)一侧固定安装有风机(10)，所述风机(10)顶部位于出风口处固定连接有弯管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割机的台面清扫装置，其特征在于：所述风机(10)吸尘口处通过法兰(11)固定连接于风道(1)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割机的台面清扫装置，其特征在于：两组所述齿轮(4)均通过胀紧套(16)传动连接于伺服电机(3)输出端。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割机的台面清扫装置，其特征在于：所述滑块(6)上下两侧开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)与所述滑轨(7)上下两侧设置的凸台(18)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割机的台面清扫装置，其特征在于：所述弯管(12)底部设置有集尘布袋(13)，所述集尘布袋(13)为200目纱布袋。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割机的台面清扫装置，其特征在于：所述连接支架(2)和连接板(15)均通过螺栓分别固定连接于风道(1)顶部和底部。
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| CN201822213248.2U CN209222711U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种用于玻璃切割机的台面清扫装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112718774A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-30 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种液晶玻璃掰断用玻璃粉集尘结构 |
| WO2022116029A1 (zh) * | 2020-12-02 | 2022-06-09 | 李海霞 | 一种特种玻璃生产用玻璃粉尘收集装置 |
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2018
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| CN112718774B (zh) * | 2020-12-01 | 2022-08-30 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种液晶玻璃掰断用玻璃粉集尘结构 |
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