CN214135477U - 一种木板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种木板抛光装置，包括机座、输送带、抛光机架、抛光机构、输送气管和清理辊，输送带安装在所述机座上，抛光机架的前后两侧的中部均设置有输送口，且两个输送口设置有软刷，抛光机架安装在所述机座上，且输送带穿过两个所述输送口，并使粘附在物料的碎屑在通过输送口时被所述软刷刮落，两个所述抛光机构安装在所述抛光机架上，并位于物料输送方向的两侧以便在抛光机架包围的空间内对物料的两侧进行抛光处理，两个所述清理辊设置于所述抛光机架内，并相邻抛光机架后侧的输送口以便刮落物料因抛光产生的碎屑；该木板抛光装置能够避免物料抛光产生的碎屑暴露在工作环境中，并可清理和收集物料上的碎屑。

Description

一种木板抛光装置

技术领域：

本实用新型涉及木板抛光机技术领域，尤其涉及一种木板抛光装置。

背景技术：

木板是各类家具生产中最常见的原材料，通过木板的拼接和安装，可以组成各式各样功能的家具类型，其中木板在加工过程中需要对木板进行抛光处理，现有的木板抛光装置大多暴露在外，而木板抛光时会产生大量的碎屑和粉尘飞扬，大量的碎屑和粉尘会污染工作环境并长期影响着工作人员的身体健康，同时碎屑和粉尘在抛光完成后粘附在板材上，还需要工作人员进行清理，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种木板抛光装置能够避免物料抛光产生的碎屑暴露在工作环境中，并可清理和收集物料上的碎屑。

一种木板抛光装置，包括机座、输送带、抛光机架、抛光机构、输送气管和清理辊，所述输送带安装在所述机座上，所述抛光机架的前后两侧的中部均设置有输送口，且两个所述输送口设置有软刷，所述抛光机架安装在所述机座上，且所述输送带穿过两个所述输送口，并使粘附在物料的碎屑在通过输送口时被所述软刷刮落，两个所述抛光机构安装在所述抛光机架上，并位于物料输送方向的两侧以便在抛光机架包围的空间内对物料的两侧进行抛光处理，两个所述清理辊设置于所述抛光机架内，并相邻抛光机架后侧的输送口以便刮落物料因抛光产生的碎屑，两个所述输送气管与所述抛光机架的左右两侧壁连接并吸收抛光机架内的碎屑。

优选地，所述清理辊的侧壁设置有刷毛，且位于清理辊侧壁上部和下部的刷毛长度大于位于清理辊侧壁中部的刷毛，并形成供物料侧端卡入的凹槽。

优选地，所述凹槽的槽宽与物料的侧壁高度对应使得物料刚好卡入凹槽内。

优选地，还包括两个第一步进电机，两个所述第一步进电机安装在所述抛光机架的顶面，且两个第一步进电机的输出端与两个所述清理辊一一连接。

优选地，所述抛光机构包括抛光辊和第二步进电机，所述抛光辊安装于所述抛光机架内，所述第二步进电机安装在所述抛光机架的顶面，且第二步进电机的输出端与所述抛光辊连接。

优选地，还包括压轮、安装架和两个限位机构，所述压轮通过安装架设置于所述抛光机架前侧的输送口上方，所述两个限位机构设置于所述输送带的两侧，所述限位机构包括支座和导轮，多个所述导轮通过所述支座安装在所述机座上。

本实用新型的有益效果是：该木板抛光装置的抛光机构安装在抛光机架内使得物料在抛光机架进行抛光加工，避免抛光产生的碎屑暴露在工作环境中，同时清理辊和软刷配合可将粘附在物料表面的碎屑脱落，最后由输送气管统一吸收，避免碎屑污染工作环境。

附图说明

附图1为本实用新型俯视图；

附图2为本实用新型正视图；

附图3为图1中清理辊正视图。

图中：1机座、2输送带、3抛光机架、31输送口、32软刷、4抛光机构、41抛光辊、42第二步进电机、5输送气管、6清理辊、61刷毛、62凹槽、7第一步进电机、8压轮、9安装架、10限位机构、11支座、12导轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-2所示，一种木板抛光装置，包括机座1、输送带2、抛光机架3、抛光机构4、输送气管5和清理辊6，所述输送带2安装在所述机座1上，其中抛光机架3是封闭的箱体结构，所述抛光机架3的前后两侧的中部均设置有输送口31，且两个所述输送口31设置有软刷32，如图2所示，软刷32设置于输送口31的左边缘、右边缘和上边缘，所述抛光机架3安装在所述机座1上，且所述输送带2穿过两个所述输送口31，并使粘附在物料的碎屑在通过输送口31时被所述软刷32刮落，相应地，物料左侧边、右侧边和顶面的碎屑会被软刷32刮落，输送口31上软刷32可阻挡抛光机架3内的碎屑从输送口31漏出，使得碎屑只在抛光机架3内活动，这样碎屑更易于集中处理，两个所述抛光机构4安装在所述抛光机架3上，并位于物料输送方向的两侧以便在抛光机架3包围的空间内对物料的两侧进行抛光处理，避免碎屑暴露在外而污染外界环境，在抛光机构4的具体结构上，所述抛光机构4包括抛光辊41和第二步进电机42，所述抛光辊41安装于所述抛光机架3内，所述第二步进电机42安装在所述抛光机架3的顶面，且第二步进电机42的输出端与所述抛光辊41连接，两个所述清理辊6设置于所述抛光机架3内，并相邻抛光机架3后侧的输送口31以便刮落物料因抛光产生的碎屑，两个所述输送气管5与所述抛光机架3的左右两侧壁连接并吸收抛光机架3内的碎屑。

本实用新型所述的木板抛光装置工作原理是通过抛光机架3、清理辊6和输送气管5相互配合，如图1和2所示，首先物料随输送带2穿过抛光机架3前侧的输送口31进入抛光机架3内，然后抛光机构4对物料的侧端进行抛光处理，抛光产生的碎屑会掉落在抛光机架3内或者粘附在物料表面，紧接着物料到达清理辊6的位置，清理辊6将粘附在物料两侧的碎屑刮落，最后物料从抛光机架3后侧的输送口31输出，输送口31的软刷32将粘附在物料表面的碎屑刮落并使碎屑滞留在抛光机架3内，而抛光机架3两侧的输送气管5连接外部的抽风机(图中未示出)，抛光机架3内的碎屑均被吸入输送气管5后集中处理，与传统木板抛光机相比，该木板抛光装置避免抛光产生的碎屑暴露在工作环境中，同时清理辊6和软刷32配合可将粘附在物料表面的碎屑脱落，最后由输送气管5统一吸收，避免碎屑污染工作环境。

在清理辊6的具体结构上，所述清理辊6的侧壁设置有刷毛61，且位于清理辊6侧壁上部和下部的刷毛61长度大于位于清理辊6侧壁中部的刷毛61，并形成供物料侧端卡入的凹槽62，具体地，所述凹槽62的槽宽与物料的侧壁高度对应使得物料刚好卡入凹槽62内，如图3所示，这样便于刮落粘附在物料侧端以及左右两边缘的碎屑，掉落的碎屑即被吸入输送气管5内。

本实用新型所述的木板抛光装置还包括两个第一步进电机7，两个所述第一步进电机7安装在所述抛光机架3的顶面，且两个第一步进电机7的输出端与所述清理辊6一一连接，如图1所示，输送带2向上输送物料，第一步进电机7的输出端带动清理辊6沿顺时针方向转动，这样清理辊6上的刷毛61移动方向与物料的移动方向相反，清理辊6刮落物料上的碎屑并使碎屑往回移动，便于输送气管5吸收。

本实用新型所述的木板抛光装置还包括压轮8、安装架9和两个限位机构10，所述压轮8通过安装架9设置于所述抛光机架3前侧的输送口31上方，所述两个限位机构10设置于所述输送带2的两侧，所述限位机构10包括支座11和导轮12，多个所述导轮12通过所述支座11安装在所述机座1上，如图1和2所示，导轮12位于输送带2的左右两边并水平设置，压轮8位于输送带2的上方并竖直设置，这样两个限位机构10的导轮12与物料的侧壁接触，避免物料进行抛光加工时左右摆动，而压轮8则与物料的上表面接触，避免物料进行抛光加工时上下摆动。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种木板抛光装置，其特征在于：包括机座、输送带、抛光机架、抛光机构、输送气管和清理辊，所述输送带安装在所述机座上，所述抛光机架的前后两侧的中部均设置有输送口，且两个所述输送口设置有软刷，所述抛光机架安装在所述机座上，且所述输送带穿过两个所述输送口，并使粘附在物料的碎屑在通过输送口时被所述软刷刮落，两个所述抛光机构安装在所述抛光机架上，并位于物料输送方向的两侧以便在抛光机架包围的空间内对物料的两侧进行抛光处理，两个所述清理辊设置于所述抛光机架内，并相邻抛光机架后侧的输送口以便刮落物料因抛光产生的碎屑，两个所述输送气管与所述抛光机架的左右两侧壁连接并吸收抛光机架内的碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种木板抛光装置，其特征在于：所述清理辊的侧壁设置有刷毛，且位于清理辊侧壁上部和下部的刷毛长度大于位于清理辊侧壁中部的刷毛，并形成供物料侧端卡入的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种木板抛光装置，其特征在于：所述凹槽的槽宽与物料的侧壁高度对应使得物料刚好卡入凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种木板抛光装置，其特征在于：还包括两个第一步进电机，两个所述第一步进电机安装在所述抛光机架的顶面，且两个第一步进电机的输出端与两个所述清理辊一一连接。

5.根据权利要求1所述的一种木板抛光装置，其特征在于：所述抛光机构包括抛光辊和第二步进电机，所述抛光辊安装于所述抛光机架内，所述第二步进电机安装在所述抛光机架的顶面，且第二步进电机的输出端与所述抛光辊连接。

6.根据权利要求1所述的一种木板抛光装置，其特征在于：还包括压轮、安装架和两个限位机构，所述压轮通过安装架设置于所述抛光机架前侧的输送口上方，所述两个限位机构设置于所述输送带的两侧，所述限位机构包括支座和导轮，多个所述导轮通过所述支座安装在所述机座上。

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