CN220658016U - 一种喷塑厚度均匀的喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，涉及喷射装置雾化装置；喷嘴技术领域。该喷塑厚度均匀的喷塑装置，包括传输架，所述传输架上设置有两个传输结构，传输架的外表面套设有喷涂箱，传输架的右侧表面固定连接有电机箱，传输架的内壁转动连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有反转板，反转板设置为U形，反转板的两侧竖版相近的一侧表面均开设有滑入槽，电机箱的内部固定连接有电机，转动轴的右端转动贯穿进电机箱的内部，电机的输出端与转动轴固定连接，可以使得在对木板进行喷涂工作时，可以避免工作人员需要手动对木板进行翻面，进而提升整体喷涂效率，并降低了工作人员的工作量，避免了工作人员不必要的体力浪费。

Description

一种喷塑厚度均匀的喷塑装置

技术领域

本实用新型涉及喷射装置雾化装置；喷嘴技术领域，特别涉及一种喷塑厚度均匀的喷塑装置。

背景技术

喷塑是指利用静电发生器使塑料粉末带电，是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷塑生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

如公开号为CN213468330U的中国专利，包括机架和输送机构，机架的内侧设置有输送机构，机架上位于输送机构的一侧设置有定位机构，机架上位于输送机构的上方设置有移动机构，移动机构的底部设置有喷塑机构，移动机构的移动方向垂直与输送机构的移动方向，定位机构包括固定板、气缸和移动板，固定板和气缸均固定在机架上，气缸的端部固定有移动板，气缸的移动方向与移动机构的移动方向相同，移动板和固定板分别位于输送机构的两侧，固定板和移动板靠近输送机构的一端均固定有顶轴，顶轴的端部固定有推板，推板上设置有压力传感器。通过定位机构对输送机构上的门板进行拨正和定位，从而使喷塑更加均匀，提高了喷塑效果。

但是在进行喷涂时，只能对门板的一面进行喷涂，喷涂完成后需要工作人员手动将门板进行翻面，随后对另一面进行喷涂，这无疑降低了整体喷涂的工作效率，同时在喷涂的过程中，部分喷料会在空中四处散落，不仅导致了材料的浪费，也使得周遭空气质量下降，影响工作人员的身体健康，鉴于此，我们提出了一种喷塑厚度均匀的喷塑装置。

发明内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，能够解决需要工作人员手动对其进行翻面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括传输架，所述传输架上设置有两个传输结构，传输架的外表面套设有喷涂箱，传输架的右侧表面固定连接有电机箱，传输架的内壁转动连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有反转板，反转板设置为U形，反转板的两侧竖版相近的一侧表面均开设有滑入槽，电机箱的内部固定连接有电机，转动轴的右端转动贯穿进电机箱的内部，电机的输出端与转动轴固定连接，传输架的内壁固定连接有定位结构，喷涂箱的内部设为中空，喷涂箱的内部设置有阻隔结构。

优选的，所述定位结构包括第一伸缩杆，第一伸缩杆的内部滑动连接有第二伸缩杆，第一伸缩杆的内壁固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述缓冲弹簧远离第一伸缩杆内壁的一端与第二伸缩杆固定连接，第二伸缩杆远离缓冲弹簧的一端滑动贯穿出第一伸缩杆。

优选的，所述第二伸缩杆贯穿出第一伸缩杆的一端固定连接有定位板，定位板的前侧表面固定连接有斜板。

优选的，所述阻隔结构包括喷涂装置，喷涂装置设置在喷涂箱的内壁，喷涂箱的内壁开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内部均滑动连接有滑动块。

优选的，两个所述滑动块相近的一侧表面分别固定连接有阻隔板，阻隔板的下表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板的相近的一侧表面均转动连接有压力滚轴。

优选的，所述喷涂箱的前后两侧表面均开设有与其内部相通的通槽，两个阻隔板相近的一侧表面固定连接有压力板。

优选的，所述压力板的上表面固定连接有压力弹簧，压力弹簧的上端与喷涂箱的顶壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷塑厚度均匀的喷塑装置，当对木板进行喷涂时，通过将木板放置在传输结构上，随后通过传输结构将木板送至喷涂箱的内部，随后通过喷涂箱内的阻隔结构对木板的一侧表面进行喷涂，随后木板通过传输结构继续前进，直至进入滑入槽的内部，随后通过电机带动转动轴转动，转动轴同步带动反转板转动，从而带动木板运动，从而将木板从前方传输结构上运送至后方传输结构上，并完成翻面，随后通过与上述相同的喷涂步骤对木板另一面完成喷涂，通过上述结构，可以使得在对木板进行喷涂工作时，可以避免工作人员需要手动对木板进行翻面，进而提升整体喷涂效率，并降低了工作人员的工作量，避免了工作人员不必要的体力浪费。

该喷塑厚度均匀的喷塑装置，当木板运动并与压力滚轴接触后，由于压力滚轴距离传输结构的上表面有一定距离，所以木板将会使得压力滚轴向上移动，压力滚轴移动同步带动阻隔板运动，阻隔板运动压缩压力弹簧，同时滑动块与滑动槽配合限制着阻隔板的运动轨迹，当木板通过后在压力弹簧的作用下，阻隔板再次下降，从而避免喷涂过程中喷料在空中四处散落，通过后木板接触斜板，并利用斜板与定位板矫正位置，通过上述结构，可以使得在对木板进行喷涂工作时，避免喷料在空中四处散落，进而影响周遭空气质量，从而影响工作人员的身体健康，降低了工作人员工作过程中的危险性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位结构示意图；

图3为本实用新型喷涂箱剖视示意图；

图4为本实用新型反转板示意图；

图5为本实用新型第一伸缩杆剖视示意图。

附图标记：1、传输架；2、传输结构；3、喷涂箱；4、电机箱；5、转动轴；6、反转板；7、滑入槽；8、电机；9、第一伸缩杆；10、第二伸缩杆；11、缓冲弹簧；12、定位板；13、斜板；14、喷涂装置；15、滑动槽；16、压力弹簧；17、阻隔板；18、支撑板；19、压力滚轴；20、通槽；21、压力板。

实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，包括传输架1，传输架1上设置有两个传输结构2，传输架1的外表面套设有喷涂箱3，传输架1的右侧表面固定连接有电机箱4，传输架1的内壁转动连接有转动轴5，转动轴5的外表面固定连接有反转板6，反转板6设置为U形，反转板6的两侧竖版相近的一侧表面均开设有滑入槽7，电机箱4的内部固定连接有电机8，转动轴5的右端转动贯穿进电机箱4的内部，电机8的输出端与转动轴5固定连接，传输架1的内壁固定连接有定位结构，喷涂箱3的内部设为中空，喷涂箱3的内部设置有阻隔结构，传输结构2为现有结构在此不做过多赘述，当对木板进行喷涂时，通过将木板放置在传输结构2上，随后通过传输结构2将木板送至喷涂箱3的内部，随后通过喷涂箱3内的阻隔结构对木板的一侧表面进行喷涂，随后木板通过传输结构2继续前进，直至进入滑入槽7的内部，随后通过电机8带动转动轴5转动，转动轴5同步带动反转板6转动，从而带动木板运动，从而将木板从前方传输结构2上运送至后方传输结构2上，并完成翻面，随后通过与上述相同的喷涂步骤对木板另一面完成喷涂，通过上述结构，可以使得在对木板进行喷涂工作时，可以避免工作人员需要手动对木板进行翻面，进而提升整体喷涂效率，并降低了工作人员的工作量，避免了工作人员不必要的体力浪费。

进一步的，定位结构包括第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的内部滑动连接有第二伸缩杆10，第一伸缩杆9的内壁固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11远离第一伸缩杆9内壁的一端与第二伸缩杆10固定连接，第二伸缩杆10远离缓冲弹簧11的一端滑动贯穿出第一伸缩杆9，第二伸缩杆10贯穿出第一伸缩杆9的一端固定连接有定位板12，定位板12的前侧表面固定连接有斜板13，阻隔结构包括喷涂装置14，喷涂装置14设置在喷涂箱3的内壁，喷涂箱3的内壁开设有两个滑动槽15，两个滑动槽15的内部均滑动连接有滑动块，两个滑动块相近的一侧表面分别固定连接有阻隔板17，阻隔板17的下表面固定连接有两个支撑板18，两个支撑板18的相近的一侧表面均转动连接有压力滚轴19，喷涂箱3的前后两侧表面均开设有与其内部相通的通槽20，两个阻隔板17相近的一侧表面固定连接有压力板21，压力板21的上表面固定连接有压力弹簧16，压力弹簧16的上端与喷涂箱3的顶壁固定连接，喷涂装置14为现有结构，在此不做过多赘述，当木板运动并与压力滚轴19接触后，由于压力滚轴19距离传输结构2的上表面有一定距离，所以木板将会使得压力滚轴19向上移动，压力滚轴19移动同步带动阻隔板17运动，阻隔板17运动压缩压力弹簧16，同时滑动块与滑动槽15配合限制着阻隔板17的运动轨迹，当木板通过后在压力弹簧16的作用下，阻隔板17再次下降，从而避免喷涂过程中喷料在空中四处散落，通过后木板接触斜板13，并利用斜板13与定位板12矫正位置，通过上述结构，可以使得在对木板进行喷涂工作时，避免喷料在空中四处散落，进而影响周遭空气质量，从而影响工作人员的身体健康，降低了工作人员工作过程中的危险性。

工作原理：当对木板进行喷涂时，通过将木板放置在传输结构2上，随后通过传输结构2将木板送至喷涂箱3的内部，随后通过喷涂箱3内的阻隔结构对木板的一侧表面进行喷涂，随后木板通过传输结构2继续前进，直至进入滑入槽7的内部，随后通过电机8带动转动轴5转动，转动轴5同步带动反转板6转动，从而带动木板运动，从而将木板从前方传输结构2上运送至后方传输结构2上，并完成翻面，随后通过与上述相同的喷涂步骤对木板另一面完成喷涂，当木板运动并与压力滚轴19接触后，由于压力滚轴19距离传输结构2的上表面有一定距离，所以木板将会使得压力滚轴19向上移动，压力滚轴19移动同步带动阻隔板17运动，阻隔板17运动压缩压力弹簧16，同时滑动块与滑动槽15配合限制着阻隔板17的运动轨迹，当木板通过后在压力弹簧16的作用下，阻隔板17再次下降，从而避免喷涂过程中喷料在空中四处散落，通过后木板接触斜板13，并利用斜板13与定位板12矫正位置。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：包括传输架（1），所述传输架（1）上设置有两个传输结构（2），传输架（1）的外表面套设有喷涂箱（3），传输架（1）的右侧表面固定连接有电机箱（4），传输架（1）的内壁转动连接有转动轴（5），转动轴（5）的外表面固定连接有反转板（6），反转板（6）设置为U形，反转板（6）的两侧竖版相近的一侧表面均开设有滑入槽（7），电机箱（4）的内部固定连接有电机（8），转动轴（5）的右端转动贯穿进电机箱（4）的内部，电机（8）的输出端与转动轴（5）固定连接，传输架（1）的内壁固定连接有定位结构，喷涂箱（3）的内部设为中空，喷涂箱（3）的内部设置有阻隔结构。

2.根据权利要求1所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：所述定位结构包括第一伸缩杆（9），第一伸缩杆（9）的内部滑动连接有第二伸缩杆（10），第一伸缩杆（9）的内壁固定连接有缓冲弹簧（11）。

3.根据权利要求2所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（11）远离第一伸缩杆（9）内壁的一端与第二伸缩杆（10）固定连接，第二伸缩杆（10）远离缓冲弹簧（11）的一端滑动贯穿出第一伸缩杆（9）。

4.根据权利要求3所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：所述第二伸缩杆（10）贯穿出第一伸缩杆（9）的一端固定连接有定位板（12），定位板（12）的前侧表面固定连接有斜板（13）。

5.根据权利要求1所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：所述阻隔结构包括喷涂装置（14），喷涂装置（14）设置在喷涂箱（3）的内壁，喷涂箱（3）的内壁开设有两个滑动槽（15），两个滑动槽（15）的内部均滑动连接有滑动块。

6.根据权利要求5所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：两个所述滑动块相近的一侧表面分别固定连接有阻隔板（17），阻隔板（17）的下表面固定连接有两个支撑板（18），两个支撑板（18）的相近的一侧表面均转动连接有压力滚轴（19）。

7.根据权利要求6所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：所述喷涂箱（3）的前后两侧表面均开设有与其内部相通的通槽（20），两个阻隔板（17）相近的一侧表面固定连接有压力板（21）。

8.根据权利要求7所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：所述压力板（21）的上表面固定连接有压力弹簧（16），压力弹簧（16）的上端与喷涂箱（3）的顶壁固定连接。