CN211464034U - 一种清除产品表面粉尘的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清除产品表面粉尘的清洁装置，包括：基座、用于放置待清洁产品的上料板、用于对待清洁产品的外周侧面进行清洁的侧滚刷、用于对待清洁产品的顶面进行清洁的上滚刷以及用于带动侧滚刷和上滚刷移动的驱动装置；侧滚刷、上滚刷以及驱动装置均设置于基座，侧滚刷和上滚刷均与驱动装置连接。本实用新型提供的清除产品表面粉尘的清洁装置可以通过驱动装置带动侧滚刷和上滚刷移动，实现对待清洁产品的外周侧面以及顶面的清洁，相比于手动清洁，可以同时对待清洁产品的外周侧面以及顶面进行清洁，提高了清洁效率，降低了人工成本，并且能够实现自动化清洁。

Description

一种清除产品表面粉尘的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及产品表面清洁技术领域，更具体地说，涉及一种清除产品表面粉尘的清洁机构。

背景技术

在产品生产加工的过程中，由于车间内粉尘较多或者产品久放之后，产品表面会有粉尘，现有技术中在对产品表面的粉尘进行清洁的过程中，一般采用人工擦拭的方式，但是由于产能的提高，采用人工擦拭的方式已不能满足大批量生产的需求，并且人工擦拭的方式使人力成本增加。

综上所述，如何提供一种可满足大批量生产需求且降低人力成本的清洁装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种清洁装置，可以使待清洁产品实现自动化的清洁，避免人工擦拭，降低人力成本，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清除产品表面粉尘的清洁装置，包括：基座、用于放置待清洁产品的上料板、用于对所述待清洁产品的外周侧面进行清洁的侧滚刷、用于对所述待清洁产品的顶面进行清洁的上滚刷以及用于带动所述侧滚刷和所述上滚刷移动的驱动装置；

所述侧滚刷、所述上滚刷以及所述驱动装置均设置于所述基座，所述侧滚刷和所述上滚刷均与所述驱动装置连接。

优选的，所述驱动装置包括同步轮、绕设于所述同步轮外周部的同步带以及用于带动所述同步轮转动的动力机构；

所述侧滚刷、所述上滚刷均与所述同步带连接。

优选的，所述基座设置有至少三个立柱，且所述立柱的中心轴线在所述基座的投影不共线，所述同步轮转动设置于所述立柱。

优选的，所述立柱包括呈矩形设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，

所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱和所述第四立柱的下部均转动设置有下同步轮，所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱和所述第四立柱的上部均转动设置有上同步轮；

且所述上同步轮的转动轴线及所述下同步轮的转动轴线均与其所在立柱的中心轴线重合，所有所述上同步轮的设置高度均相同，所有所述下同步轮的设置高度均相同。

优选的，所述同步带包括绕设于所有所述下同步轮外周面的第一同步带、绕设于所有所述上同步轮的外周面的第二同步带、绕设于两个相邻所述上同步轮的外周面的第三同步带、以及绕设于另外两个所述上同步轮的外周面的第四同步带；

所述第一同步带和所述第二同步带均与所述侧滚刷连接，所述第三同步带和所述第四同步带均与所述上滚刷连接。

优选的，所述侧滚刷包括用于在所述第一立柱与所述第二立柱之间移动的第一侧滚刷、用于在所述第二立柱与所述第三立柱之间移动的第二侧滚刷、用于在所述第三立柱与所述第四立柱之间移动的第三侧滚刷以及用于在所述第四立柱与所述第一立柱之间移动的第四侧滚刷。

优选的，所述第一同步带设置有用于安装所述第一侧滚刷、所述第二侧滚刷、所述第三侧滚刷和所述第四侧滚刷的下安装块，所述第二同步带设置有用于与所述下安装块对应的上安装块，

且所述第一侧滚刷、所述第二侧滚刷、所述第三侧滚刷和所述第四侧滚刷均一端转动安装于所述下安装块，另一端转动安装于所述上安装块；

所述第三同步带设置有左安装块，所述第四同步带设置有用于与所述左安装块对应的右安装块，所述上滚刷的一端转动连接于所述左安装块、另一端转动安装于所述右安装块。

优选的，所述第一侧滚刷、所述第二侧滚刷、所述第三侧滚刷和所述第四侧滚刷均与所述下安装块可拆卸连接，所述第一侧滚刷、所述第二侧滚刷、所述第三侧滚刷和所述第四侧滚刷均与所述上安装块可拆卸连接；

所述上滚刷与所述左安装块及所述右安装块均可拆卸连接。

优选的，所述基座设置有用于使所述上料板穿过的通孔，所述升降装置为带动所述上料板上升或下降的升降气缸，所述基座的底部设置有用于固定所述升降气缸的安装件；

所述升降气缸带动所述上料板下降至上料位，以便将所述待清洁产品放置至所述上料板或对清洁完的产品进行下料；所述升降气缸带动所述上料板上升至清洁位，以便对所述待清洁产品进行清洁。

优选的，所述安装件为U字形结构，且所述U字形结构的开口侧与所述基座连接，所述U字形结构设置有用于为所述上料板的升降进行导向的导向柱以及与所述导向柱配合的导向孔。

本实用新型提供的清除产品表面粉尘的清洁装置，包括：基座、用于放置待清洁产品的上料板、用于对待清洁产品的外周侧面进行清洁的侧滚刷、用于对待清洁产品的顶面进行清洁的上滚刷以及用于带动侧滚刷和上滚刷移动的驱动装置；侧滚刷、上滚刷以及驱动装置均设置于基座，侧滚刷和上滚刷均与驱动装置连接。

在使用的过程中，可以通过驱动装置带动侧滚刷和上滚刷移动，实现对待清洁产品的外周侧面以及顶面的清洁，相比于手动清洁，可以同时对待清洁产品的外周侧面以及顶面进行清洁，提高了清洁效率，降低了人工成本，并且能够实现自动化清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的清除产品表面粉尘的清洁装置的具体实施例一的结构示意图；

图2为图1中清除产品表面粉尘的清洁装置的侧视图；

图3为图1中清除产品表面粉尘的清洁装置的正视图；

图4为图1中清除产品表面粉尘的清洁装置的俯视图。

图1-4中：

1为基座、11为通孔、2为侧滚刷、3为上滚刷、4为同步轮、41为下同步轮、42为上同步轮、5为同步带、51为第一同步带、511为下安装块、52为第二同步带、521为上安装块、53为第三同步带、531为左安装块、54为第四同步带、541为右安装块、6为动力机构、7为升降装置、71为升降气缸、72为安装件、73为导向柱、8为上料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种清除产品表面粉尘的清洁装置，可以同时对待清洁产品的多个面进行清洁，提高清洁效率，降低人力成本。

请参考图1-4，图1为本实用新型所提供的清除产品表面粉尘的清洁装置的具体实施例一的结构示意图；图2为图1中清除产品表面粉尘的清洁装置的侧视图；图3为图1中清除产品表面粉尘的清洁装置的正视图；图4为图1中清除产品表面粉尘的清洁装置的俯视图。

本具体实施例提供的清除产品表面粉尘的清洁装置，包括：基座1、用于放置待清洁产品的上料板8、用于对待清洁产品的外周侧面进行清洁的侧滚刷2、用于对待清洁产品的顶面进行清洁的上滚刷3以及用于带动侧滚刷2和上滚刷3移动的驱动装置；侧滚刷2、上滚刷3以及驱动装置均设置于基座1，侧滚刷2和上滚刷3均与驱动装置连接。

在使用的过程中，将待清洁产品放置于上料板8，通过驱动装置带动侧滚刷2和上滚刷3移动，对待清洁产品的外周侧面以及顶面进行清洁，相比于手动清洁，侧滚刷2的数量可以是1个、2个、3个或多个，上滚刷3的数量也可以是1个、2个、3个或多个，具体根据实际情况确定，同时对待清洁产品的外周侧面以及顶面进行清洁，提高了清洁效率，降低了人工成本，并且能够实现自动化清洁，降低了劳动强度。

需要进行说明的是，待清洁产品可以是三棱柱、长方体，当然也可以是其它满足要求的形状，只需侧滚刷2、上滚刷3在清洁的过程中能够接触到其表面即可。

在上述实施例的基础上，可以对驱动装置的结构进行限定，使驱动装置包括同步轮4、绕设于同步轮4外周部的同步带5以及用于带动同步轮4转动的动力机构6；侧滚刷2、上滚刷3均与同步带5连接。

在使用的过程中，用于驱动侧滚刷2、上滚刷3移动的可以是同一动力机构6，也可以分别由不同的驱动机构驱动，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。

侧滚刷2和上滚刷3均连接于同步带5，同步带5绕设于同步轮4的外周部，动力机构6带动同步轮4转动，同步轮4带动同步带5运动。

在上述实施例的基础上，为了使同步轮4的设置更加方便，可以在基座1设置至少三个立柱，立柱的转动轴线在基座1的投影不共线，且同步轮4转动设置于立柱。

需要进行说明的是，立柱的转动轴线在基座1的投影不共线，是指所有立柱的中线轴线在基座1投影的连线为多边形结构，可以是三角形、四边形、五边形等结构，具体根据实际情况确定。

同步轮4设置于立柱，立柱固定设置于基座1。

需要进行说明的是，同步轮4的转动轴线可以与立柱的中心轴线重合，也可以与立柱的中心轴线垂直，或是其他满足要求的方向，具体根据实际情况确定。

在上述实施例的基础上，考虑到产品实际生产中常见的形状，可以使立柱包括呈矩形设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，

第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱的下部均转动设置有下同步轮41，第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱的上部均转动设置有上同步轮42；

且上同步轮42的转动轴线及下同步轮41的转动轴线均与其所在立柱的中心轴线重合，所有上同步轮42的设置高度均相同，所有下同步轮41的设置高度均相同。

优选的，上同步轮42的高度大于下同步轮41的高度。

需要进行说明的是，呈矩形设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱是指：第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱的中心轴线在基座1的投影的连线呈矩形，且第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱的中心轴线均垂直于基座1的上表面。

在上述实施例的基础上，为了实现对待清洁产品的外侧面的同时清洁，可以使侧滚刷2包括用于在第一立柱与第二立柱之间移动的第一侧滚刷、用于在第二立柱与第三立柱之间移动的第二侧滚刷、用于在第三立柱与第四立柱之间移动的第三侧滚刷以及用于在第四立柱与第一立柱之间移动的第四侧滚刷。

需要进行说明的是，此处提到的第一侧滚刷可以是一个侧滚刷2，也可以是2个、3个或多个侧滚刷2同时对待清洁产品的同一侧面进行清洁，第二侧滚刷、第三侧滚刷、第四侧滚刷并不包含对数量的限定，均可以是任意数量的侧滚刷2。

在上述实施例的基础上，考虑到对待清洁产品进行清洁的方便、快捷，可以使同步带5包括绕设于所有下同步轮41外周面的第一同步带51、绕设于所有上同步轮42的外周面的第二同步带52、绕设于两个相邻上同步轮42的外周面的第三同步带53、以及绕设于另外两个上同步轮42的外周面的第四同步带54；

第一同步带51和第二同步带52均与侧滚刷2连接，所第三同步带53和第四同步带54均与上滚刷3连接。

如图1所示，第一同步带51绕设于所有下同步轮41的外周面，可以使动力机构6与其中一个下同步轮41连接，带动其中一个下同步轮41转动，从而带动第一同步带51转送。

需要进行说明的是，可以只设置第一同步带51与第二同步带52中的一者，使侧滚刷2的一端通过安装块转动安装于第一同步带51或第二同步带52，另一端转动安装于滑槽；也可以是只设置第三同步带53与第四同步带54中的一者，使上滚刷3的一端通过安装块转动安装于第三同步带53或第四同步带54，另一端转动安装于滑槽，此时可以只设置一个动力机构6，使同一立柱中的上同步轮42与下同步轮41连接且同步转动；当然，也可以是其它的设置方式，具体根据实际情况确定。

优选的，可以在第一同步带51设置用于安装第一侧滚刷、第二侧滚刷、第三侧滚刷和第四侧滚刷的下安装块511，第二同步带52设置有用于与下安装块511对应的上安装块521，

且第一侧滚刷、第二侧滚刷、第三侧滚刷和第四侧滚刷均一端转动连接于下安装块511，另一端转动安装于上安装块521；

第三同步带53设置有左安装块531，第四同步带54设置有用于与左安装块531对应的右安装块541，上滚刷3的一端转动连接于左安装块531、另一端转动安装于右安装块541。

需要进行说明的是，可以通过第一同步带51的转动带动侧滚刷2移动，由于侧滚刷2均一端连接于第一同步带51、另一端连接于第二同步带52，因此可以带动第二同步带52转动；或者是同一立柱中的上同步轮42与下同步轮41通过连接件连接，以使其同步转动，在下同步轮41被动力机构6带动转动的情况下，下同步轮41带动上同步轮42同步转动，从而使第一同步带51与第二同步带52同步转动，从而带动侧滚刷2移动，具体的连接方式需要根据实际情况确定，在此不做赘述。

如图1所示，在实际使用的过程中，可以通过同步轮4带动第一同步带51和第二同步带52同步转动，以带动侧滚刷2移动，且侧滚刷2转动设置于上安装块521和下安装块511，优选的，可以使侧滚刷2包括设置有滚刷的滚筒以及相对于滚筒转动设置的转轴，且滚筒套装于转轴的外周部，转轴的两端分别与上安装块521和下安装块511连接，在对待清洁产品进行清洁的过程中，侧滚刷2由第一同步带51和第二同步带52带动运动，在运动的过程中，由于侧滚刷2与待清洁产品表面的摩擦力，可以使滚筒相对于转轴转动，以使侧滚刷2在移动的过程中伴随有自转，实现对待清洁产品的外周侧面的清洁；上同步轮42在转动的过程中，会带动第三同步带53和第四同步带54同步转动，从而带动上滚刷3移动，且上滚刷3转动设置，因此上滚刷3移动的过程中伴随有自转，可以实现对待清洁产品的顶面的清洁。

优选的，相邻立柱之间的距离相等，可以使第一侧滚刷、第二侧滚刷、第三侧滚刷和第四侧滚刷均具有相同的行程。

在上述实施例的基础上，为了实现对侧滚刷2与上滚刷3的更换，或者为了安装不同尺寸的侧滚刷2和上滚刷3，以实现对不同尺寸的待清洁产品的清洁，可以在第一同步带51设置用于安装第一侧滚刷、第二侧滚刷、第三侧滚刷和第四侧滚刷的下安装块511，第二同步带52设置有用于与下安装块511对应的上安装块521，

且第一侧滚刷、第二侧滚刷、第三侧滚刷和第四侧滚刷均一端转动连接于下安装块511，另一端转动安装于上安装块521；

第三同步带53设置有左安装块531，第四同步带54设置有用于与左安装块531对应的右安装块541，上滚刷3的一端转动连接于左安装块531、另一端转动安装于右安装块541。

优选的，第一侧滚刷、第二侧滚刷、第三侧滚刷和第四侧滚刷均与下安装块511可拆卸连接，第一侧滚刷、第二侧滚刷、第三侧滚刷和第四侧滚刷均与上安装块521可拆卸连接；

上滚刷3与左安装块531及右安装块541均可拆卸连接。

优选的，下安装块511与第一同步带51可拆卸连接，上安装块521与第二同步带52可拆卸连接；

左安装块531与第三同步带53可拆卸连接，右安装块541与第四同步带54可拆卸连接。

在上述实施例的基础上，可以使侧滚刷2的转动轴线垂直于上料板8的上表面，上滚刷3的转动轴线平行于上料板8的上表面。

优选的，上滚刷3的转动轴线平行于矩形的一条侧边。

在上述实施例的基础上，为了使上料、下料的过程更加方便，可以还包括用于带动上料板8沿竖直方向上升或下降的升降装置7，升降装置7设置于基座1的下部，且升降装置7与基座1、上料板8均连接。

需要进行说明的是升降装置7可以是升降电机、也可以是气缸或电缸等其它动力部件，具体根据实际情况确定。

在上述实施例的基础上，基座1设置有用于使上料板8穿过的通孔11，升降装置7为带动上料板8上升或下降的升降气缸71，基座1的底部设置有用于固定升降气缸71的安装件72；

升降气缸71带动上料板8下降至上料位，以便将待清洁产品放置至上料板8或对清洁完的产品进行下料；升降气缸71带动上料板8上升至清洁位，以便对待清洁产品进行清洁。

上料位为对待清洁产品进行上料或清洁完成之后进行下料的位置，可以手动或自动上料，清洁位为对待清洁产品进行清洁的位置。优选的，可以在上料板8设置与待清洁产品对应的定位槽或定位凸起，以对待清洁产品进行定位，或者是设置其它的定位结构，具体根据实际情况确定。

优选的，通孔11的尺寸可以略大于上料板8的尺寸，以使上料板8成功通过。

在上述实施例的基础上，为了限制上料板8的升降方向可以将安装件72设置为U字形结构，且U字形结构的开口侧与基座连接，U字形结构设置有用于为上料板8的升降进行导向的导向柱73以及与导向柱73配合的导向孔。

如图1所示，U字形结构的底部沿其宽度方向对称设置有两个导向孔，导向柱73为圆柱状结构且与导向孔一一对应，导向柱73的一端与上料板8连接，另一端穿过导向孔设置，升降气缸71在升降的过程中，导向柱73沿导向孔运动，以限制上料板8的运动方向。

升降装置7包括升降气缸71以及用于连接升降气缸71与上料板8的安装件72，升降气缸71固定设置，通过升降气缸71的活塞杆的伸缩可以实现上料板8的上升或下降；在使用的过程中首先升降气缸71的活塞杆缩回使上料板8下降至上料位，将待清洁产品放入，升降气缸71带动上料板8上升至清洁位置，清洁完毕之后，升降气缸71带动上料板8下降至下料位，以便将清洁之后的产品取出。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，第一侧滚刷、第二侧滚刷、第三侧滚刷和第四侧滚刷，第一同步带51、第二同步带52、第三同步带53和第四同步带54中的第一、第二、第三和第四只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的清除产品表面粉尘的清洁装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种清除产品表面粉尘的清洁装置，其特征在于，包括：基座(1)、用于放置待清洁产品的上料板(8)、用于对所述待清洁产品的外周侧面进行清洁的侧滚刷(2)、用于对所述待清洁产品的顶面进行清洁的上滚刷(3)以及用于带动所述侧滚刷(2)和所述上滚刷(3)移动的驱动装置；

所述侧滚刷(2)、所述上滚刷(3)以及所述驱动装置均设置于所述基座(1)，所述侧滚刷(2)和所述上滚刷(3)均与所述驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的清除产品表面粉尘的清洁装置，其特征在于，所述驱动装置包括同步轮(4)、绕设于所述同步轮(4)外周部的同步带(5)以及用于带动所述同步轮(4)转动的动力机构(6)；

所述侧滚刷(2)、所述上滚刷(3)均与所述同步带(5)连接。

3.根据权利要求2所述的清除产品表面粉尘的清洁装置，其特征在于，所述基座(1)设置有至少三个立柱，且所述立柱的中心轴线在所述基座(1)的投影不共线，所述同步轮(4)转动设置于所述立柱。

4.根据权利要求3所述的清除产品表面粉尘的清洁装置，其特征在于，所述立柱包括呈矩形设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，

所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱和所述第四立柱的下部均转动设置有下同步轮(41)，所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱和所述第四立柱的上部均转动设置有上同步轮(42)；

且所述上同步轮(42)的转动轴线及所述下同步轮(41)的转动轴线均与其所在立柱的中心轴线重合，所有所述上同步轮(42)的设置高度均相同，所有所述下同步轮(41)的设置高度均相同。

5.根据权利要求4所述的清除产品表面粉尘的清洁装置，其特征在于，

所述同步带(5)包括绕设于所有所述下同步轮(41)外周面的第一同步带(51)、绕设于所有所述上同步轮(42)的外周面的第二同步带(52)、绕设于两个相邻所述上同步轮(42)的外周面的第三同步带(53)、以及绕设于另外两个所述上同步轮(42)的外周面的第四同步带(54)；

所述第一同步带(51)和所述第二同步带(52)均与所述侧滚刷(2)连接，所述第三同步带(53)和所述第四同步带(54)均与所述上滚刷(3)连接。

6.根据权利要求5所述的清除产品表面粉尘的清洁装置，其特征在于，所述侧滚刷(2)包括用于在所述第一立柱与所述第二立柱之间移动的第一侧滚刷、用于在所述第二立柱与所述第三立柱之间移动的第二侧滚刷、用于在所述第三立柱与所述第四立柱之间移动的第三侧滚刷以及用于在所述第四立柱与所述第一立柱之间移动的第四侧滚刷。

7.根据权利要求6所述的清除产品表面粉尘的清洁装置，其特征在于，所述第一同步带(51)设置有用于安装所述第一侧滚刷、所述第二侧滚刷、所述第三侧滚刷和所述第四侧滚刷的下安装块(511)，所述第二同步带(52)设置有用于与所述下安装块(511)对应的上安装块(521)，

且所述第一侧滚刷、所述第二侧滚刷、所述第三侧滚刷和所述第四侧滚刷均一端转动安装于所述下安装块(511)，另一端转动安装于所述上安装块(521)；

所述第三同步带(53)设置有左安装块(531)，所述第四同步带(54)设置有用于与所述左安装块(531)对应的右安装块(541)，所述上滚刷(3)的一端转动连接于所述左安装块(531)、另一端转动安装于所述右安装块(541)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的清除产品表面粉尘的清洁装置，其特征在于，还包括用于带动所述上料板(8)沿竖直方向上升或下降的升降装置(7)，所述升降装置(7)设置于所述基座(1)的下部，且所述升降装置(7)与所述基座(1)、所述上料板(8)均连接。

9.根据权利要求8所述的清除产品表面粉尘的清洁装置，其特征在于，所述基座(1)设置有用于使所述上料板(8)穿过的通孔(11)，所述升降装置(7)为带动所述上料板(8)上升或下降的升降气缸(71)，所述基座(1)的底部设置有用于固定所述升降气缸(71)的安装件(72)；

所述升降气缸(71)带动所述上料板(8)下降至上料位，以便将所述待清洁产品放置至所述上料板(8)或对清洁完的产品进行下料；所述升降气缸(71)带动所述上料板(8)上升至清洁位，以便对所述待清洁产品进行清洁。

10.根据权利要求9所述的清除产品表面粉尘的清洁装置，其特征在于，所述安装件(72)为U字形结构，且所述U字形结构的开口侧与所述基座(1)连接，所述U字形结构设置有用于为所述上料板(8)的升降进行导向的导向柱(73)以及与所述导向柱(73)配合的导向孔。

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