CN205816299U - 一种机械加工中心用工具快速清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种机械加工中心用工具快速清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、清洗效果佳的机械加工中心用工具快速清洗装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种机械加工中心用工具快速清洗装置，包括有底板、导套、连杆、安装座、电机Ⅰ、凸轮、移动框、清洗箱、出料管、电控阀、滑轨、滑块、移动块、滑动轴、升降杆、活塞、缸体、软管Ⅱ、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ、箱体、软管Ⅰ、支架、固定套和顶板，底板顶部左侧设有支架和滑轨，滑轨位于支架右侧，底板顶部右侧对称设有导套。本实用新型达到了结构简单、操作方便、清洗效果佳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种机械加工中心用工具快速清洗装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成，制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。
现有的机械加工中心用工具清洗装置存在结构复杂、操作繁琐、清洗效果不佳的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、清洗效果佳的机械加工中心用工具快速清洗装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的机械加工中心用工具清洗装置存在结构复杂、操作繁琐、清洗效果不佳的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、清洗效果佳的机械加工中心用工具快速清洗装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种机械加工中心用工具快速清洗装置，包括有底板、导套、连杆、安装座、电机Ⅰ、凸轮、移动框、清洗箱、出料管、电控阀、滑轨、滑块、移动块、滑动轴、升降杆、活塞、缸体、软管Ⅱ、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ、箱体、软管Ⅰ、支架、固定套和顶板，底板顶部左侧设有支架和滑轨，滑轨位于支架右侧，底板顶部右侧对称设有导套，两导套之间的底板顶部设有安装座，安装座上设有电机Ⅰ，电机Ⅰ后侧设有凸轮，支架顶端设有顶板，顶板底部设有箱体，箱体底部左侧设有软管Ⅰ，软管Ⅰ内设有单向阀Ⅰ，箱体底部右侧设有固定套，支架右侧下部设有缸体，缸体内设有活塞并与缸体配合，活塞底部设有升降杆，升降杆穿过缸体底部，升降杆底端设有滑动轴，软管Ⅰ底端与缸体顶部连接，缸体右壁设有软管Ⅱ，软管Ⅱ内设有单向阀Ⅱ，软管Ⅱ穿过并固定于固定套上，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上设有移动块，移动块内开有S型通孔，滑动轴位于S型通孔内并与S型通孔配合，移动块右侧设有连杆，连杆穿过两导套，两导套之间的连杆上设有移动框，凸轮位于移动框内并与移动框配合，移动框顶部设有清洗箱，清洗箱位于软管Ⅱ下方，清洗箱右壁下部设有出料管，出料管上设有电控阀。
优选地，还包括有电机Ⅱ，箱体底部右侧设有电机Ⅱ，电机Ⅱ底部设有固定套。
工作原理：当需要对机械加工中心用工具清洗时，首先人工将工具放入清洗箱内，然后控制电机Ⅰ顺时针旋转，电机Ⅰ带动凸轮顺时针旋转，凸轮带动移动框及其以上装置向右运动，同时移动框通过滑块带动移动块向右运动，移动块带动滑动轴在S型通孔内运动，使得滑动轴带动升降杆上下运动，升降杆带动活塞上下运动，当凸轮的凸圆与移动框右壁接触时，控制电机Ⅰ逆时针旋转，电机Ⅰ带动凸轮逆时针旋转，凸轮带动移动框及其以上装置向左运动，同时移动框通过滑块带动移动块向左运动，移动块带动滑动轴在S型通孔内运动，使得滑动轴带动升降杆上下运动，升降杆带动活塞上下运动，当活塞向上运动时，缸体内的清洗油通过软管Ⅱ喷出，此时清洗油对清洗箱内的工具进行清洗，当活塞向下运动时，因为有单向阀Ⅱ的原因，使得空气不能通过软管Ⅱ进入缸体内，所以箱体内的清洗油通过软管Ⅰ进入缸体内，因为有单向阀Ⅰ的原因，所以缸体内的清洗油不会通过软管Ⅰ流回箱体内，如此反复，清洗箱内的工具清洗完全时，控制电机Ⅰ停止工作，然后人工将电控阀打开，清洗箱内的清洗油通过出料管流出后，并控制电控阀关闭，人工将清洗完全的工具取出即可。
因为还包括有电机Ⅱ，箱体底部右侧设有电机Ⅱ，电机Ⅱ底部设有固定套，当缸体内的清洗油通过软管Ⅱ喷出时，并控制电机Ⅱ顺转时针旋转或逆时针旋转，电机Ⅱ带动固定套前后转动，使得软管Ⅱ在喷洒时，喷洒范围更广。
(3)有益效果
本实用新型达到了结构简单、操作方便、清洗效果佳的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-导套，3-连杆，4-安装座，5-电机Ⅰ，6-凸轮，7-移动框，8-清洗箱，9-出料管，10-电控阀，11-滑轨，12-滑块，13-移动块，14-S型通孔，15-滑动轴，16-升降杆，17-活塞，18-缸体，19-软管Ⅱ，20-单向阀Ⅰ，21-单向阀Ⅱ，22-箱体，23-软管Ⅰ，24-支架，25-固定套，26-顶板，27-网板，28-电机Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种机械加工中心用工具快速清洗装置，如图1-2所示，包括有底板1、导套2、连杆3、安装座4、电机Ⅰ5、凸轮6、移动框7、清洗箱8、出料管9、电控阀10、滑轨11、滑块12、移动块13、滑动轴15、升降杆16、活塞17、缸体18、软管Ⅱ19、单向阀Ⅰ20、单向阀Ⅱ21、箱体22、软管Ⅰ23、支架24、固定套25和顶板26，底板1顶部左侧设有支架24和滑轨11，滑轨11位于支架24右侧，底板1顶部右侧对称设有导套2，两导套2之间的底板1顶部设有安装座4，安装座4上设有电机Ⅰ5，电机Ⅰ5后侧设有凸轮6，支架24顶端设有顶板26，顶板26底部设有箱体22，箱体22底部左侧设有软管Ⅰ23，软管Ⅰ23内设有单向阀Ⅰ20，箱体22底部右侧设有固定套25，支架24右侧下部设有缸体18，缸体18内设有活塞17并与缸体18配合，活塞17底部设有升降杆16，升降杆16穿过缸体18底部，升降杆16底端设有滑动轴15，软管Ⅰ23底端与缸体18顶部连接，缸体18右壁设有软管Ⅱ19，软管Ⅱ19内设有单向阀Ⅱ21，软管Ⅱ19穿过并固定于固定套25上，滑轨11上滑动式连接有滑块12，滑块12上设有移动块13，移动块13内开有S型通孔14，滑动轴15位于S型通孔14内并与S型通孔14配合，移动块13右侧设有连杆3，连杆3穿过两导套2，两导套2之间的连杆3上设有移动框7，凸轮6位于移动框7内并与移动框7配合，移动框7顶部设有清洗箱8，清洗箱8位于软管Ⅱ19下方，清洗箱8右壁下部设有出料管9，出料管9上设有电控阀10。
还包括有电机Ⅱ28，箱体22底部右侧设有电机Ⅱ28，电机Ⅱ28底部设有固定套25。
工作原理：当需要对机械加工中心用工具清洗时，首先人工将工具放入清洗箱8内，然后控制电机Ⅰ5顺时针旋转，电机Ⅰ5带动凸轮6顺时针旋转，凸轮6带动移动框7及其以上装置向右运动，同时移动框7通过滑块12带动移动块13向右运动，移动块13带动滑动轴15在S型通孔14内运动，使得滑动轴15带动升降杆16上下运动，升降杆16带动活塞17上下运动，当凸轮6的凸圆与移动框7右壁接触时，控制电机Ⅰ5逆时针旋转，电机Ⅰ5带动凸轮6逆时针旋转，凸轮6带动移动框7及其以上装置向左运动，同时移动框7通过滑块12带动移动块13向左运动，移动块13带动滑动轴15在S型通孔14内运动，使得滑动轴15带动升降杆16上下运动，升降杆16带动活塞17上下运动，当活塞17向上运动时，缸体18内的清洗油通过软管Ⅱ19喷出，此时清洗油对清洗箱8内的工具进行清洗，当活塞17向下运动时，因为有单向阀Ⅱ21的原因，使得空气不能通过软管Ⅱ19进入缸体18内，所以箱体22内的清洗油通过软管Ⅰ23进入缸体18内，因为有单向阀Ⅰ20的原因，所以缸体18内的清洗油不会通过软管Ⅰ23流回箱体22内，如此反复，清洗箱8内的工具清洗完全时，控制电机Ⅰ5停止工作，然后人工将电控阀10打开，清洗箱8内的清洗油通过出料管9流出后，并控制电控阀10关闭，人工将清洗完全的工具取出即可。
因为还包括有电机Ⅱ28，箱体22底部右侧设有电机Ⅱ28，电机Ⅱ28底部设有固定套25，当缸体18内的清洗油通过软管Ⅱ19喷出时，并控制电机Ⅱ28顺转时针旋转或逆时针旋转，电机Ⅱ28带动固定套25前后转动，使得软管Ⅱ19在喷洒时，喷洒范围更广。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种机械加工中心用工具快速清洗装置，其特征在于，包括有底板(1)、导套(2)、连杆(3)、安装座(4)、电机Ⅰ(5)、凸轮(6)、移动框(7)、清洗箱(8)、出料管(9)、电控阀(10)、滑轨(11)、滑块(12)、移动块(13)、滑动轴(15)、升降杆(16)、活塞(17)、缸体(18)、软管Ⅱ(19)、单向阀Ⅰ(20)、单向阀Ⅱ(21)、箱体(22)、软管Ⅰ(23)、支架(24)、固定套(25)和顶板(26)，底板(1)顶部左侧设有支架(24)和滑轨(11)，滑轨(11)位于支架(24)右侧，底板(1)顶部右侧对称设有导套(2)，两导套(2)之间的底板(1)顶部设有安装座(4)，安装座(4)上设有电机Ⅰ(5)，电机Ⅰ(5)后侧设有凸轮(6)，支架(24)顶端设有顶板(26)，顶板(26)底部设有箱体(22)，箱体(22)底部左侧设有软管Ⅰ(23)，软管Ⅰ(23)内设有单向阀Ⅰ(20)，箱体(22)底部右侧设有固定套(25)，支架(24)右侧下部设有缸体(18)，缸体(18)内设有活塞(17)并与缸体(18)配合，活塞(17)底部设有升降杆(16)，升降杆(16)穿过缸体(18)底部，升降杆(16)底端设有滑动轴(15)，软管Ⅰ(23)底端与缸体(18)顶部连接，缸体(18)右壁设有软管Ⅱ(19)，软管Ⅱ(19)内设有单向阀Ⅱ(21)，软管Ⅱ(19)穿过并固定于固定套(25)上，滑轨(11)上滑动式连接有滑块(12)，滑块(12)上设有移动块(13)，移动块(13)内开有S型通孔(14)，滑动轴(15)位于S型通孔(14)内并与S型通孔(14)配合，移动块(13)右侧设有连杆(3)，连杆(3)穿过两导套(2)，两导套(2)之间的连杆(3)上设有移动框(7)，凸轮(6)位于移动框(7)内并与移动框(7)配合，移动框(7)顶部设有清洗箱(8)，清洗箱(8)位于软管Ⅱ(19)下方，清洗箱(8)右壁下部设有出料管(9)，出料管(9)上设有电控阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工中心用工具快速清洗装置，其特征在于，还包括有电机Ⅱ(28)，箱体(22)底部右侧设有电机Ⅱ(28)，电机Ⅱ(28)底部设有固定套(25)。
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