DE3310029A1 - Dosierspenderpumpe fuer fluessigkeiten - Google Patents

Dosierspenderpumpe fuer fluessigkeiten

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DE3310029A1
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Gunther 5860 Iserlohn Bigell
Karl Günther Rapp
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Description

DIPL-ING
SVIARTIN SCHRÖTER
5860 ISERLOHN
IM rUCKWINKEL 22 TGLEFON 023 71/2070Γ»
18. März 1983
Geor. Jordan GmbH + Co KG Arnsberger Straße 17
5860 Iserlohn
"Dosierspenderpumpe für Flüssigkeiten1
Die Erfindung betrifft eine Dosierspenderpumpe für Flüssigkeiten, bei der in einem auf einem belüftbaren Behälter dufsetzbaren Gehäuse ein als Drucktaste ausgebildeter Kolben gegen eine Feder verschiebbar ist, wobei zwischen dem Kolben und einer zur Achse horizontalen Trennwand im Gehäuse ein mit Unterdruck durch die Kolbenbewegung beaufschlagbarer Dosierraum gebildet ist, in den von der Behälterseite her ein mit einem ersten Rückschlagventil absperrbares Steigrohr mündet und der über ein zweites Rückschlagventil mit einem Auslauf im Kolben in Verbindung steht.
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Dosierspenderpumpen dieser Art sind bekannt. Sie bestehen aus einer Vielzahl von Einzelteilen, die nur aufwendig zu montieren sind. Bei Pumpen dieser Art , die in der Regel auf die mit der zu fördernden Flüssigkeit gefüllten Behälter bestimmter Größe aufsetzbar sind und jeweils mit dem Pumphub eine bestimmte Spendermenge fördern, wird durch Niederdrücken des als Drucktaste ausgebildeten Kolbens der Dosierraum verkleinert, wobei die darin enthaltene Luft bzw. das Fördermedium über das Rückschlagventil im Kolben nach außen entweicht. Beim Zurückfedern des Kolbens entsteht im Dosierraum zwischen Kolben und Gehäusetrennwand ein Unterdruck, so daß über das Steigrohr aus dem Behälter, der mit der Atmosphäre in Verbindung steht,^ eine bestimmte Dosiermenge in den Dosierraum einfließt. Diese Menge wird beim Niederdrücken des Kolbens jeweils nach außen gefördert. Bei den bekannten Konstruktionen sind sowohl am Steigrohr als auch im Kolben Rückschlagventile vorgesehen, die aus einer Kugel und einer Feder gebildet werden .
Dosierspenderpumpen dieser Art sind Massenteile, die an den verschiedensten Behältern ihren Einsatz finden. Die Kosten derartiger Teile sind daher möglichst niedrig zu halten.
Die Aufgabe der· Erfindung besteht darin, eine Dosierspenderpumpe der eingangs genannten Art konstruktiv entscheidend zu vereinfachen, um bei gleicher Funktionsfähigkeit einen geringeren Material-und Montageaufwand zu erreichen.
Gelöst wird die Erfindungsnufgabe mit einer Dosierspenderpumpe für Flüssigkeiten der eingiings genannten Art, die gekennzeichnet ist durch ein einstückiges Klappenventil mit selbstfedernder Ventilklappe im Kolben und durch ein weiteres einstückiges Klappenventil am Eintritt des Steigrohres in den Dosierraum.
Nach einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung ist eine solche Pumpe gekennzeichnet durch ein in einer Ringaufnahme im hohlen Kolben eingesetztes Klappenventil zwischen dem Dosierraum und einem Spenderrohr, bei dem an einem ringartigen Ventilsitz mit einem rückfedernden Filmscharnier die Ventilklappe angeformt ist, die sich mit einem federnden Steg an ihrer dem Ventilsitz abgewandten Seite gegen die Kolbeninnenwand der Aufnahme abstützt. Dabei kann ein das zweite Klappenventil.umfassendes etwa zylindrisches, einstückiges Formteil vorgesehen sein, welches in einer Bohrung der den Druckraum begrenzenden Trennwand des Gehäuses eingesetzt ist und an dem gegen die Innenwand des Kolbens abdichtende Lippen angeformt sind. Um die ständige Belüftung des Behälters im Unterdruck-falle zu sichern, ist eine solche Pumpe gekennzeichnet durch einen der Trennwand des Gehäuses eingeformtes Rückschlagventil, welches für den ständigen Druckausgleich im Inneren des Behälters mit dem Außendruck sorgt.
Eine solche erfindungsgemäße Dosierspenderpumpe besteht nur aus wenigen Einzelteilen, die sich in einfacher Weise
zum Dosierraum 7 ist an diesem Formteil 5 mit einem Filmscharnier 54 die selbstfedernde Ventilklappe 53 angeformt, die sich gegen den Ventilsitz 52 drückt. Außen sind an diesem Formteil 5 zwei Dichtlippen 51 angeformt, die den Dosierraum 7 gegenüber der Innenwand 35 des Kolbens 4 abdichten. D Formteil 5 ist in einer Bohrung 23 in der Trennwand 22 des Gehäuses 2 eingesprengt gehalten.
Ein zweites einstückiges Klappenventil ist in Form eines Ventileinsatzes 6 in einer Ringaufnahme am Kolben 3 eingesprengt gehalten. Über diesen Ventileinsatz 6 steht der Dosierraum 7 in Verbindung mit der Bohrung 33 eines Spenderrohres am Kolben 3.
Zur Belüftung des nicht.dargestellten Behälters über das Pumpengehäuse 2 ist in der Trennwand 22 ein Durchbruch 25 vorgesehen, der einen Ventilsitz 26 bildet, gegen den eine angeformte Ventilklappe 27 in Fließrichtung des Fördermediums schließt. Die selbstfedernde Wirkung dieser Ventilklappe wird wiederum erreicht durch die verbindende Wandreduzierung 28, die eine Art Filmscharnicr bildet.
Beim Niederdrücken des als Drucktaste ausgebildeten Kolbens 3 wird die Luft "im Raum 7 zusammengedrückt, dabei wird die Ventilklappe 53 geschlossen. Es hebt sich die Ventilklappe 61
• λ m ψ
des Ventileinsatzes 6 von ihrem Ventilsitz 64 ab. Die Luft entweicht durch das Förderrohr 33 nach außen.
Beim Entspannen der zusammengedrückten Fed-er 7 wird der Kolben 3 wieder nach außen getrieben. Die Ventilklappe 61 wird aufgrund des federnden Filmscharnieres und des angeformten Federsteges 63, der sich gegen die Kolbenwand abstützt, in seine Verschlußstellung gedrückt. Dabei entsteht im Dosierraum 7 ein Unterdruck.
Da die Behälterflüssigkeit unter Atmosphärendruck steht, steigt die Flüssigkeit bei Unterdruck im Dosierraum 7 durch das Steigrohr 1 nach oben, die Ventilklappe 27 öffnet sich und eine vorherbestimmte Flüssigkeitsmengo gelangt in den Raum 7.
Beim erneuten Niederdrücken des Kolbens 3 wird die sich im Raum 7 befindliche Flüssigkeitsmenge zumindest zum größten Teil durch das Klappenventil 6 und das Spenderrohr 33 nach außen gefördert.
d *B
Zusammenstellung der *Bezugszeichen
1 Steigrohr
CVi Gehäuse
21 Innengewinde
22 Trennwand
23 Bohrung
24 Innenbund
25 Durchbruch
26 Ventilsitz
27 Ventilklappe
28 Wandreduzierung
3 Kolben
31 Absatz
32 Spenderrohr
33 Bohrung
34 Aufnahme
35 Innenwand
36 Raum
Feder
5 Formteil
51 Dichtlippen
52 Ventilsitz
55 Ventilklappe
54 Filmscharnier
6 Ventileinsatz
61 Ventilklappe
62 Filmscharnier
55 Federsteg
54 Ventilsitz
7 Dosierraum
- Leerseite -

Claims (6)

  1. Dosierspenderpumpe für Flüssigkeiten, bei der in einem auf einem belüftbaren Behälter aufsetzbaren Gehäuse ein als Drucktaste ausgebildeter Kolben gegen eine Feder verschiebbar ist, wobei zwischen dem Kolben „und einer zur Achse horizontale Trennwand im Gehäuse ein mit Unterdruck durch die Kolbenbewegung beaufschlagbarer Dosierraum gebildet ist, in den von der Behälterseite her ein mit einem ersten Rückschlagventil absperrbares Steigrohr mündet und der über ein zweites Rückschlagventil mit einem Auslauf im Kolben in Verbindung steht, gekennzeichnet durch ein einstückiges Klappenventil (6) mit selbstfedernder Ventilklappe (61, 62, 6J) im Kolben (3) und durch ein weiteres einstückiges Klappenventil (53» 54·) am Eintritt des Steigrohres (1) in den Dosierraum (7).
  2. 2. Pumpe nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein in einer Ringaufnahme ($4) im hohlen Kolben (3) eingesetztes Klappenventil (6) zwischen dem Dosierraum (7) und einem Spenderrohr (32), bei dem an einem ringartigen Ventilsitz (64·) mit einem rückf.edernden Filmscharnier (62.) die Ventilklappe (61) angeformt ist, die mit einem federnden Steg (63) an ihrer dem Ventilsitz abgewandten Seite sich gegen die Kolbeninnenwand der Aufnahme (34·) abstützt.
  3. 3. Pumpe nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein das zweite Klappenventil (53»5^0 umfassendes etwa zylindrisches, einstückiges Formteil (5), welches in einer Bohrung der den Druckraum (7) begrenzenden Trennwand (22) det> Gehäuses (1) eingesetzt ist und an dem gegen die Innenwand (35) des Kolbens (3) abdichtende Lippen (51) angeformt sind.
  4. 4. Pumpe nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein in der Trennwand (22) des Gehäuses (2) eingeformtes Rückschlagventil (25, 26, 27, 28) zur Belüftung im ünterdruckfalle eines mit der Pumpe verbundenen Behälters.
  5. 5. Pumpe nach Anspruch 4·, gekennzeichnet durch einen Durchbruch (25) in der Gehäusewand (22), der durch eine mit einer selbstfedernden Wandreduzierung (28) angeformten Ventilklappe (27) in Fließrichtung bei Überdruck in Förderrichtung verschlossen ist.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß in das Kunststoffformteil (5) das Steigrohr (1) eingesteckt ist.
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