EP0649684A2 - Ensemble de distribution à reprise d'air commandée - Google Patents

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EP0649684A2
EP0649684A2 EP94402327A EP94402327A EP0649684A2 EP 0649684 A2 EP0649684 A2 EP 0649684A2 EP 94402327 A EP94402327 A EP 94402327A EP 94402327 A EP94402327 A EP 94402327A EP 0649684 A2 EP0649684 A2 EP 0649684A2
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container
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distribution
dispensing head
support
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Jean-Louis Gueret
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    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters

Definitions

  • the present invention relates to an assembly for dispensing a fluid product, in the form of a liquid or a paste, with controlled air intake.
  • Numerous distribution assemblies comprising a container, containing the product to be distributed, and a distribution head having a distribution channel communicating, on the one hand, with the container containing the product to be distributed and, on the other hand, with the outside; a pumping device allows the user to distribute the product at will.
  • US-A-2 815 890 shows a distribution assembly in which means are provided to establish or suppress at will an air intake from the container, by means of a movable mounting in rotation of the distribution head relative to the container.
  • the contact with the air of the product in the container can thus be reduced over time, which makes it possible to protect the product from the container against possible degradation.
  • the object of the invention is, above all, to provide a distribution assembly of the type defined above which ensures that the product capable of remaining in the distribution channel is kept away from the air. he furthermore, this distribution assembly should be of simple and inexpensive construction and reliable operation.
  • an assembly for dispensing a fluid product, in the form of a liquid or a paste, with controlled air intake, of the type defined above is characterized in that the dispensing head has a range in which opens the terminal part, which opens to the outside, of the distribution channel passing through the distribution head, which head carries at its upper part a flexible membrane having a bevel profile defining an elastic blade applied to the end of the part into which the distribution channel opens.
  • the bearing surface is flat and its plane is interrupted at the center of the dispensing head by a recess extending to a bottom and constituting a compression chamber into which the other end of the dispensing channel opens.
  • the compression chamber is bordered externally by a dome which presents the membrane at the right of the bottom.
  • means are provided to establish or suppress at will a communication between the distribution channel and the container and are constituted by the movable mounting of the distribution head, relative to the container, between two positions, a position for which the distribution channel is in communication with the container, and a position for which said communication is closed.
  • the two positions of the dispensing head, relative to the container, for which the container is, or is not, in communication with the atmosphere are the same as those for which, respectively, the distribution channel is, or is not, in communication with the container.
  • the dispensing head is rotatably mounted relative to the container;
  • the container is a rigid bottle on which a support is fixed, the dispensing head being secured axially to said support and free to rotate relative thereto;
  • the support has an internal cylindrical outer skirt housed in a sealed manner in the annular space between an internal tubular part and an external tubular part which comprises the dispensing head.
  • the wall of the internal cylindrical external skirt of the support is traversed by a skylight
  • the internal and external tubular parts of the dispensing head being provided respectively with a longitudinal slot
  • the internal and external tubular parts of the dispensing head being provided respectively with a longitudinal slot and a passage located opposite, the passage opening into the compression chamber of the pumping member and comprising the intake valve, the internal cylindrical internal skirt of the support and the tubular part internal of the dispensing head communicating with the container, the longitudinal slot and the passage being placed opposite the skylight in the position of the dispensing head relative to the support for which communication between the compression chamber of the pumping and the container is open, so between the distribution channel and the container.
  • the assembly comprises a dip tube plunging to the vicinity of the lower part of the rigid bottle and being connected, at its upper part, to the internal cylindrical outer skirt of the support.
  • the means for venting consist of an axial groove formed on the inside surface of the external cylindrical outer skirt of the support and opening into the container, and by another axial groove formed on the outside surface of the tubular part. outside of the dispensing head and opening to the outside of the container.
  • the dispensing head comprises a ferrule rotatably mounted on a support fixed to the neck of the container, this ferrule making it possible to open or close an air intake hole of the container, and comprising, in its central part , a piston-valve cooperating with a pumping chamber formed in a push button surmounting the ferrule.
  • the piston-valve is formed by a projection in the central part of a plate of the ferrule, the upper end of which, in particular in the shape of a dome, comprises at least one passage covered by an elastic membrane having a cylindrical wall which slides in a sealed manner in an internal skirt of the push button.
  • the protrusion of the ferrule may include, at its top, a frustoconical stud engaged in a circular orifice of the membrane.
  • the distribution channel opens onto the side wall of the push-button, where the reach for the elastic blade is provided.
  • a dispensing assembly according to the invention comprises a rigid bottle 1 having a neck 2 carrying at its outer periphery a snap bead 4.
  • the bottle 1 is adapted to receive a support 10 for a dispensing head 20.
  • the support 10 has concentric cylindrical skirts with circular section extending from a transverse wall 10A, on either side of said wall; said skirts extend relative to this wall 10A either towards the bottle 1, in which case they are said to be interior, or on the side opposite to the bottle 1, in which case they are said to be exterior; thus the support 10 has two external skirts, namely an external skirt 12 and an internal skirt 13, and two internal skirts, namely an external skirt 15 and an internal skirt 14; the internal internal skirt 14 has at its lower part a snap-on bead cooperating with the snap-on bead 4 of the neck 2 of the bottle 1 to ensure the joining, in the axial direction, of the support to the bottle 1; in addition, anti-rotation fins 5 placed axially between the neck 2 and said internal inner skirt 13 also prevent the support 10 from rotating relative to the bottle 1; this joining of the support 10 and the bottle 1 is carried out in leaktight manner thanks to an annular sealing lip 11 carried by the support 10 and applied against the upper edge of the neck 2 of the bottle 1.
  • the dispensing head 20 has a generally cylindrical shape of revolution with a truncated upper part; more specifically, the dispensing head 20 has a cylindrical outer casing 22, of circular section, the lower part of which is slammed on a snap ring 16 carried by the support 10; thanks to this arrangement, the dispensing head 20 is held axially relative to said support 10 while being able to rotate relative to said support 10.
  • the dispensing head 20 has a flat surface 20A extending in a plane perpendicular to the plane of FIG. 2 and inclined on the axis of the bottle 1; this plane is interrupted at the center of the dispensing head 20 by a recess 50 bordered by a semi-cylindrical wall 20A extending to a transverse bottom 20B and intended, as described below, to constitute a compression chamber 50 .
  • the dispensing head comprises two tubular parts extending towards the support 10, an external tubular part 24 and an internal tubular part 23; the internal cylindrical outer skirt 13 of the support 10 is housed in a sealed manner in the annular space comprised between said internal tubular parts 23 and external 24; similarly, the external tubular part 24 of the dispensing head 20 is housed in a sealed manner in the annular space comprised between the internal external 13 and external 12 skirts of the support 10; this baffle mounting ensures good sealing of the chamber 50 relative to the support 10 despite the mounting in rotation of the dispensing head 20 on said support 10.
  • the container containing the product to be dispensed is a flexible bag 8 housed inside the bottle 1, secured in a sealed manner, for example by heat-sealing, to a sleeve 19 of the support 10, extending from the transverse wall 10A and extending towards the bottle 1 the internal external skirt 13 of the support 10.
  • the dispensing head 20 is mounted so as to rotate relative to the support 10 between at least two positions: a position in which a communication between the chamber 50 and the interior of the flexible bag 8 is closed, and a position where said communication is open; for this purpose, the wall of the internal external skirt 13 of the support 10 is traversed by a dormer 18, and the internal tubular 23 and external 24 parts of the dispensing head 20 are respectively provided with a longitudinal slot 26 and a passage 27 located opposite; the passage 27 opens into the chamber 50 in line with the bottom 20B
  • the internal external skirt 13 of the support 10 and the internal tubular part 23 of the dispensing head 20 communicating with the pocket 8, when the longitudinal slot 26 and the passage 27 are placed opposite the window 18, as shown in Figure 2, communication is established between the chamber 50 and the pocket 8; when the dispensing head 20 is turned, with respect to the support 10, so that this coincidence is no longer ensured, said communication is closed.
  • the dispensing head 20 carries at its upper part a flexible membrane 30 covering the flat part 20A of the distribution 20; at its highest end, the flexible membrane 30 has a bevel profile defining an elastic blade 31 applied to the end of the flat part 20A into which the terminal part opens, which opens to the outside, of a distribution channel 21 passing through the distribution head 20 and the other end of which opens into the chamber 50; said chamber 50 is bordered externally by a dome 32 which has the membrane 30 in line with the bottom 20B; the flexible membrane 30 has an annular groove 34, surrounding the base of the dome 32, which is received in a corresponding annular groove 25 hollowed out in the flat part 20A of the dispensing head 20; this arrangement makes it possible to perfectly position the membrane 30 relative to the dispensing head 20 and in particular the elastic blade 31 it also allows effective fixing of the membrane 30; for this purpose, in accordance with the invention, a ring 40 having an opening 42 for the passage of the dome 32 has an annular projection 41 force fitted into the annular groove 34 of the membrane 30;
  • FIGS. 10 and 11 show examples of profiles of annular grooves 25 and 34 and of annular projection 41, which have given good results;
  • the annular groove 25 with which the dispensing head 20 is provided has a generally rectangular section and receives a part of complementary shape from the flexible membrane 30 defining a groove 34 having a generally also shaped section rectangular;
  • the annular projection 41 of the ring 40 is bordered by slightly conical annular faces 41A, 41B, approaching towards the flat part 20A of the dispensing head 20; the angle of the cone is for example the draft angle usually used in molding techniques.
  • the annular groove 25 has a section in the general shape of a trapezoid, the large base of which is on the side of the bottom of the groove 25;
  • the groove 34 of the flexible membrane 30 has a shape complementary, also trapezoidal, and the annular projection 41 of the ring 40 carries at its free end an annular protuberance 141 which, when the ring 40 is in place, creates a component of transverse force coming to tighten the sides of the groove 34 of the membrane 30 against the undercut sides of the groove 25 of the dispensing head 20.
  • a distribution pump is thus constituted in a simple manner, the elastic blade 31 playing the role of distribution valve associated with chamber 50 with variable volume; this simplicity is increased when, as shown in FIG. 2, the valve 33 is molded in one piece with the elastic membrane 30; the annular bearing 41 being provided eccentric with respect to the opening 42, one thus spares the right of the root of the valve 33 a bearing 20C coming to stress the valve 33 in application on its seat 20B, thus improving the efficiency of the distribution .
  • the intake valve can be independent of the membrane 30, as shown in FIG.
  • valve 9 in which said valve consists of a ball valve 133 arranged in the passage 27; it can also be noted in this figure the presence of a U-shaped channel 20E hollowed out in the flat surface 20A of the distribution head 20 downstream of the distribution channel 21; the channel 20E allows the product to be guided at the outlet of the distribution channel 21, guidance which is all the more useful when the product distributed is liquid.
  • the bottom of the bottle 1 is pierced with an orifice 3 for air intake facilitating the shrinking of the flexible bag 8 as the product it contains is dispensed; at rest, after use, the product fills the bag 8 and the chamber 50; after having removed the overcap 6 which comprises the assembly and put the dispensing head 20 in the position it occupies in FIG. 2, a pressure exerted on the dome 32 pushes the product through the distribution channel 21, which product lifts the blade 31 and is dispensed; when the action on the dome 32 ceases, the blade 31 returns to its seat; during the return movement of the dome 32 to its rest position, the valve 33 lifts, letting product pass to the chamber 50; pocket 8 follows this transfer of product without constraint due to the entry of air through the orifice 3.
  • the dispensing head 20 is turned relative to the support 10 until the communication between the chamber 50 and pocket 8; the overcap 6 is then put in place and the product is stored securely.
  • FIGS 3 to 5 show a variant distribution assembly according to the invention; this variant is of the kind described above, the parts which constitute it and which are identical or play the same role as those of the previous variant bear the same reference; this variant differs from the previous variant in that it is the rigid bottle 1 which constitutes the container containing the product to be dispensed; a dip tube 7 connected at its upper part to the internal outer skirt 13 of the support 10 plunges to the vicinity of the bottom of the bottle 1; at the upper part of the bottle, means are provided for venting the upper volume of the bottle 1 located above the product it contains; these venting means consist of an axial groove 17 formed on the inner surface of the outer outer skirt 12 of the support 10 and opening into the bottle 1, and by another axial groove 28 formed on the outer surface of the outer tubular part 24 of the dispensing head 20 and opening to the outside of the bottle 1; the position of the axial grooves 17 and 28 is such that the venting takes place, or not, depending on whether the communication between the chamber 50 and the bottle 1 is open ( Figure 4) or
  • the suction valve 33 takes place in a rebate 29 formed on the surface of the bottom 20A; the rabbet 29 has a shape corresponding to that of the valve 33 and ensures better transverse behavior of said valve 33, which increases the longevity of the latter.
  • FIGS. 7 and 8 shows a distribution assembly provided a keying function authorizing the placing of the overcap only if the above communication is closed; for this purpose, the bottle 101 carries a support 110 of a dispensing head 120 rotatably mounted on the support 110 in an inclined plane relative to the axis of the bottle 101; in the position of the head 120, illustrated in FIG.
  • the support 110 and the head 120 have concordant cylindrical external contours allowing the fitting of a perfectly cylindrical overcap 106; as seen in Figure 8, in the dispensing position, the axes of the support 110 and the head 120 form an angle between them and it is not possible to cover the entire overcap 106; it should be noted that in this dispensing position, the dispensing of the product is facilitated, the user having the bottle 101 in hand.
  • FIG. 12 illustrates an alternative embodiment, the elements of which, identical or playing roles similar to the elements already described in connection with FIGS. 1 to 6, are designated by the same reference numerals, possibly increased by the number 200. Their description will not be repeated or will only be done succinctly.
  • the neck of the bottle 201 is equipped with a support 210 for the dispensing head 220.
  • the support 210 comprises a skirt snapped onto the neck and immobilized in rotation relative to this neck, for example by cooperation of a triangular projection 51 provided on the outer wall of the neck, and a conjugate notch 52 provided in the skirt of the support 210.
  • This support 210 comprises a plate, orthogonal to the axis of the neck, crossed by an air intake hole 53 opening into a bowl 54.
  • the central part of the plate has a projection 213, in the form of a thimble, on the side opposite to the bottle 201.
  • the upper end of the projection 213 has the shape of a dome, and is crossed by passages 218.
  • the dip tube 7 is engaged clamped, by its upper end, inside the projection 213.
  • the dispensing head 220 comprises an outer ferrule 222 mounted to rotate on the support 210.
  • This ferrule comprises a skirt hung under a peripheral bead 55 of the bottle neck.
  • the ferrule 222 further comprises a plate 56, orthogonal to the axis of the neck, applied against the plate of the support 10.
  • the plate 56 is crossed by an air intake hole 57 arranged so as to be able to come in line with the hole 53, by rotation of the ferrule 222.
  • a boss 58 is provided projecting under the plate 56, diametrically opposite the hole 57 relative to the axis bottleneck.
  • the boss 58 has a shape combined with that of the bowl 54, so as to ensure the tight closure of the hole 53, and the rotation stop of the ferrule 222 relative to the support 210, when this boss 58 is received in the bowl 54 as illustrated in FIG. 12.
  • Another bowl 54, diametrically opposite the hole 53, is provided on the plate of the support 210.
  • the plate 56 of the ferrule has, in its central part, a projection 59, in the form of a dome, the internal surface of which comes to match the external surface of the projection 213.
  • the upper end, of convex rounded shape, of the projection 59 has at least one passage 60; this or these passages 60 are arranged so as to be in line with the passages 218, at least when the ferrule 222 occupies the angular position for which the hole 57 is in line with the hole 53. It is also possible to provide a provision of the or holes 60 such that they remain in communication with the passages 218, when the hole 53 is closed by the boss 58.
  • the projection 59 comprises a frustoconical stud 61 coaxial, projecting upwards.
  • a flexible membrane 62 in particular made of elastomeric material, forming a cap, covers the rounded end of the projection 59 and is anchored by an internal bead 63, at its lower end, in an annular peripheral groove of the projection 59.
  • the wall upper transverse of the membrane 62 is advantageously corrugated and has, in its center, a circular orifice 64 in which the stud 61 is engaged.
  • the elasticity of the membrane 62 ensures a tight application of the edge of the orifice 64 against the stud 61 If an overpressure occurs in the container 201, with a rigid or semi-rigid wall, the plate of the membrane is raised and an annular space is formed between the edge of the hole 64 and the wall of the stud 61, for the passage of the product. .
  • a push button 65 of generally cylindrical shape, is slidably mounted, in the direction of the axis of the neck of the bottle, on the ferrule 222.
  • This button 65 has an internal cylindrical skirt 66 which sealingly surrounds a cylindrical skirt of the membrane 62.
  • the assembly of the projection 59 and the membrane 62 constitutes a piston-valve 233, sliding in the cylinder delimited by the skirt 66.
  • the push-button 65 comprises an external cylindrical skirt 67 provided, at the bottom, with a bead clean exterior to hang under an internal rim 68 of the ferrule 222.
  • a helical return spring 69 is disposed in the annular space comprised between the skirts 66 and 67 and bears at one end against the plate 56 and, at its other end, against the upper transverse wall 70 of the push button 65.
  • the outer skirt 67 includes indexing means for stopping in rotation the push button 65 relative to the ferrule 222.
  • indexing means comprise, for example, a longitudinal rib 71, parallel to the axis of the push button, provided on the outer surface of the wall 67 and received in a conjugate notch 72 provided in the rim 68.
  • the push button 65 thus rotates with the ferrule 222, and is part of the dispensing head 220.
  • a pumping chamber 250 is formed above the membrane 62, in the push button 65, radially inside the skirt 66.
  • the distribution channel 21 extends transversely in the wall 70, between the upper part of the chamber 250 and the external lateral surface of the skirt 67.
  • the end part of the channel 21 opens into a bearing surface 220A provided on the external lateral surface of the wall 67.
  • the range 220A is substantially flat, in particular slightly concave towards the outside.
  • the head 220 by its button 65, carries at its upper part a flexible membrane 230 having a bevel profile defining an elastic blade 231 which is applied against the bearing surface 220A, at least in the area where the channel 21 opens.
  • the flexible membrane 230 has a heel 73, the direction of which is substantially orthogonal to that of the blade 231. This heel 73 is anchored in a hole in the wall 67 so as to exert an elastic return stress on the blade 231 against the range 220A.
  • the storage or rest position is obtained by placing the ferrule 222 in the position in FIG. 12 where the boss 58 closes the air return hole 53. It is possible to also provide for the closure of the passages 218 by the dome of the projection 59, for this angular position.
  • the ferrule 222 is rotated 180 ° relative to the position illustrated in FIG. 12, around the axis of the neck.
  • the boss 58 is received in the cup 54 diametrically opposite the hole 53, which ensures the retention of the ferrule 222 in the chosen position.
  • the hole 57 located to the right of the hole 53 allows an air intake in the bottle 201, from the space located under the push button 65, outside the skirt 66, space which is in communication with the 'atmosphere.
  • the rotating ferrule 222 ensures both the passage of the product and the setting at atmospheric pressure of the rigid or semi-rigid bottle 201.

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Abstract

Ensemble de distribution d'un produit liquide à pâteux comportant un récipient (8) contenant le produit, une tête de distribution (20) ayant un canal de distribution (21), le récipient (1) étant constitué d'un matériau ayant une rigidité telle que la distribution du produit nécessite une reprise d'air du récipient, un organe de pompage à deux clapets, un clapet d'admission (33) et un clapet de distribution (31), étant prévu pour distribuer le produit, l'organe de pompage à deux clapets étant du type sans reprise d'air : des moyens sont prévus pour établir ou supprimer à volonté une reprise d'air du récipient (8). La tête de distribution (20) présente une portée plane (20A) munie d'une membrane souple (30) définissant une lame élastique (31) appliquée sur l'extrémité de la partie plane (20A) dans laquelle débouche le canal de distribution (21). <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un ensemble de distribution d'un produit fluide, sous forme de liquide ou de pâte, à reprise d'air commandée.
  • On connaît de nombreux ensembles de distribution comportant un récipient, contenant le produit à distribuer, et une tête de distribution ayant un canal de distribution communiquant, d'une part, avec le récipient contenant le produit à distribuer et, d'autre part, avec l'extérieur ; un organe de pompage permet à l'utilisateur d'assurer à volonté la distribution du produit.
  • On sait que, lorsque le récipient, de type quelconque, est constitué d'un matériau ayant une certaine rigidité, il est nécessaire que la partie supérieure du récipient soit à la pression atmosphérique, donc en communication avec l'atmosphère, pour que la distribution du produit puisse s'effectuer, tandis qu'a lieu une reprise d'air du récipient ; on a déjà proposé, pour ce faire, comme organe de pompage, des pompes, à deux clapets, à reprise d'air.
  • US-A-2 815 890 montre un ensemble de distribution dans lequel des moyens sont prévus pour établir ou supprimer à volonté une reprise d'air du récipient, grâce à un montage mobile en rotation de la tête de distribution par rapport au récipient. Le contact avec l'air du produit dans le récipient peut ainsi être réduit dans le temps, ce qui permet de protéger le produit du récipient contre une dégradation éventuelle.
  • Toutefois, après distribution du produit, une partie de celui-ci reste dans le canal de distribution ; cette partie du produit est en contact avec l'air lors de la reprise d'air de la tête de distribution et au cours du stockage ; le produit peut donc être dégradé par oxydation ou souillé par les impuretés de l'air et, lors d'une distribution ultérieure, le produit distribué pourra avoir perdu ses qualités intrinsèques, voire être devenu nocif.
  • L'invention a pour but, surtout, de fournir un ensemble de distribution du genre défini ci-dessus qui assure un maintien à l'abri de l'air du produit susceptible de rester dans le canal de distribution. Il convient en outre que cet ensemble de distribution soit d'une construction simple et peu onéreuse, et d'un fonctionnement fiable.
  • On comprendra, de plus, que l'invention est applicable à un ensemble de distribution comportant, ou non, un tube plongeur.
  • Selon l'invention, un ensemble de distribution d'un produit fluide, sous forme de liquide ou de pâte, à reprise d'air commandée, du genre défini précédemment, est caractérisé par le fait que la tête de distribution présente une portée dans laquelle débouche la partie terminale, qui s'ouvre sur l'extérieur, du canal de distribution traversant la tête de distribution, laquelle tête porte à sa partie supérieure une membrane souple ayant un profil en biseau définissant une lame élastique appliquée sur l'extrémité de la partie dans laquelle débouche le canal de distribution .
  • De préférence, la portée est plane et son plan est interrompu au centre de la tête de distribution par une creusure s'étendant jusqu'à un fond et constituant une chambre de compression dans laquelle débouche l'autre extrémité du canal de distribution.
  • La chambre de compression est bordée extérieurement par un dôme que présente la membrane au droit du fond.
  • De préférence, des moyens sont prévus pour établir ou supprimer à volonté une communication entre le canal de distribution et le récipient et sont constitués par le montage mobile de la tête de distribution, par rapport au récipient, entre deux positions, une position pour laquelle le canal de distribution est en communication avec le récipient, et une position pour laquelle ladite communication est fermée.
  • Avantageusement, les deux positions de la tête de distribution, relativement au récipient, pour lesquelles le récipient est, ou n'est pas, en communication avec l'atmosphère, sont les mêmes que celles pour lesquelles, respectivement, le canal de distribution est, ou n'est pas, en communication avec le récipient.
  • Selon une forme de réalisation, la tête de distribution est montée tournante par rapport au récipient ; le récipient est un flacon rigide sur lequel est fixé un support, la tête de distribution étant solidarisée axialement audit support et libre de tourner par rapport à celui-ci ; le support présente une jupe extérieure cylindrique interne logée de façon étanche dans l'espace annulaire compris entre une partie tubulaire interne et une partie tubulaire externe que comporte la tête de distribution.
  • Plus précisément, la paroi de la jupe extérieure cylindrique interne du support est traversée par une lucarne, les parties tubulaires interne et externe de la tête de distribution étant munies respectivement d'une fente longitudinale et les parties tubulaires interne et externe de la tête de distribution étant munies respectivement d'une fente longitudinale et d'un passage situés en regard, le passage débouchant dans la chambre de compression de l'organe de pompage et comportant le clapet d'admission, la jupe intérieure cylindrique interne du support et la partie tubulaire interne de la tête de distribution communiquant avec le récipient, la fente longitudinale et le passage étant placés en regard de la lucarne dans la position de la tête de distribution par rapport au support pour laquelle une communication entre la chambre de compression de l'organe de pompage et le récipient est ouverte, donc entre le canal de distribution et le récipient.
  • En variante, l'ensemble comprend un tube plongeur plongeant jusqu'au voisinage de la partie inférieure du flacon rigide et étant relié, à sa partie supérieure, à la jupe extérieure cylindrique interne du support.
  • Avantageusement, les moyens de mise à l'atmosphère sont constitués par une rainure axiale ménagée à la surface intérieure de la jupe extérieure cylindrique externe du support et débouchant dans le récipient, et par une autre rainure axiale ménagée à la surface extérieure de la partie tubulaire extérieure de la tête de distribution et débouchant à l'extérieur du récipient.
  • Selon une autre variante, la tête de distribution comprend une virole montée tournante sur un support fixé sur le col du récipient, cette virole permettant d'ouvrir ou de fermer un trou de reprise d'air du récipient, et comportant, dans sa partie centrale, un piston-clapet coopérant avec une chambre de pompage formée dans un bouton-poussoir surmontant la virole.
  • Avantageusement, le piston-clapet est formé par une saillie dans la partie centrale d'un plateau de la virole, dont l'extrémité supérieure, en particulier en forme de dôme, comporte au moins un passage recouvert par une membrane élastique ayant une paroi cylindrique qui coulisse de manière étanche dans une jupe interne du bouton-poussoir.
  • La saillie de la virole peut comporter, à son sommet, un téton tronconique engagé dans un orifice circulaire de la membrane.
  • De préférence, le canal de distribution débouche sur la paroi latérale du bouton-poussoir, où est prévue la portée pour la lame élastique .
  • L'invention sera mieux comprise en se référant, de façon illustrative mais non limitative, aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue générale en perspective montrant un ensemble de distribution selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue partielle en coupe à plus grande échelle de l'ensemble de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue partielle en coupe d'une variante d'ensemble selon l'invention ;
    • la figure 4 est une vue partielle en coupe à plus grande échelle d'une partie de la figure 3 ;
    • la figure 5 est analogue à la figure 4, la tête de distribution étant en position de fermeture ;
    • la figure 6 est une vue partielle de la figure 4 montrant une variante d'implantation du clapet d'admission ;
    • la figure 7 est une vue en élévation d'un autre ensemble de distribution selon l'invention dans la configuration qu'il présente au cours du stockage ;
    • la figure 8 représente l'ensemble de la figure 7 dans la configuration qu'il présente pour la distribution du produit.
    • la figure 9 est une vue partielle en coupe d'une variante de l'ensemble de distribution selon la figure 2, à plus grande échelle que celle de la figure 2 ;
    • la figure 10 est une vue partielle en coupe à grande échelle illustrant la fixation de la membrane par la bague ;
    • la figure 11 est analogue à la figure 10 et illustre une variante de fixation ;
    • la figure 12, enfin, est une vue partielle en coupe d'une autre variante de réalisation.
  • En se reportant aux figures 1 et 2, un ensemble de distribution selon l'invention comprend un flacon rigide 1 ayant un col 2 portant à sa périphérie extérieure un bourrelet de claquage 4.
  • Le flacon 1 est adapté à recevoir un support 10 pour une tête de distribution 20.
  • Le support 10 présente des jupes cylindriques concentriques à section circulaire s'étendant à partir d'une paroi transversale 10A, de part et d'autre de ladite paroi ; lesdites jupes s'étendent par rapport à cette paroi 10A soit vers le flacon 1, auquel cas elles sont dites intérieures, soit du côté opposé au flacon 1, auquel cas elles sont dites extérieures ; ainsi le support 10 présente deux jupes extérieures, à savoir une jupe externe 12 et une jupe interne 13, et deux jupes intérieures, à savoir une jupe externe 15 et une jupe interne 14 ; la jupe intérieure interne 14 présente à sa partie inférieure un bourrelet de claquage coopérant avec le bourrelet de claquage 4 du col 2 du flacon 1 pour assurer la solidarisation, dans le sens axial, du support au flacon 1 ; en outre, des ailettes antirotation 5 placées axialement entre le col 2 et ladite jupe intérieure interne 13 empêchent également le support 10 de tourner par rapport au flacon 1 ; cette solidarisation du support 10 et du flacon 1 est réalisée de manière étanche grâce à une lèvre annulaire 11 d'étanchéité portée par le support 10 et appliquée contre le bord supérieur du col 2 du flacon 1.
  • La tête de distribution 20 a une forme générale cylindrique de révolution à partie supérieure tronquée ; plus précisément, la tête de distribution 20 présente une enveloppe extérieure cylindrique 22, de section circulaire, dont la partie inférieure est claquée sur une couronne de claquage 16 portée par le support 10 ; grâce à cette disposition, la tête de distribution 20 est maintenue axialement par rapport audit support 10 tout en pouvant tourner par rapport audit support 10.
  • A la partie supérieure, la tête de distribution 20 présente une portée plane 20A s'étendant dans un plan perpendiculaire au plan de la figure 2 et inclinée sur l'axe du flacon 1 ; ce plan est interrompu au centre de la tête de distribution 20 par une creusure 50 bordée par une paroi semi-cylindrique 20A s'étendant jusqu'à un fond 20B transversal et destinée, comme décrit ci-dessous, à constituer une chambre de compression 50.
  • La tête de distribution comporte deux parties tubulaires s'étendant vers le support 10, une partie tubulaire externe 24 et une partie tubulaire interne 23 ; la jupe extérieure cylindrique interne 13 du support 10 est logée de façon étanche dans l'espace annulaire compris entre lesdites parties tubulaires interne 23 et externe 24 ; de même, la partie tubulaire externe 24 de la tête de distribution 20 est logée de façon étanche dans l'espace annulaire compris entre les jupes extérieures interne 13 et externe 12 du support 10 ; ce montage en chicane assure une bonne étanchéité de la chambre 50 par rapport au support 10 malgré le montage en rotation de la tête de distribution 20 sur ledit support 10.
  • Dans l'exemple représenté aux figures 1 et 2, le récipient contenant le produit à distribuer est une poche souple 8 logée à l'intérieur du flacon 1, solidarisée de manière étanche, par exemple par thermosoudage, à un manchon 19 du support 10, s'étendant depuis la paroi transversale 10A et prolongeant vers le flacon 1 la jupe extérieure interne 13 du support 10.
  • La tête de distribution 20 est montée tournante par rapport au support 10 entre au moins deux positions : une position dans laquelle une communication entre la chambre 50 et l'intérieur de la poche souple 8 est fermée, et une position où ladite communication est ouverte ; à cet effet, la paroi de la jupe extérieure interne 13 du support 10 est traversée par une lucarne 18, et les parties tubulaires interne 23 et externe 24 de la tête de distribution 20 sont munies respectivement d'une fente longitudinale 26 et d'un passage 27 situés en regard ; le passage 27 débouche dans la chambre 50 au droit du fond 20B La jupe extérieure interne 13 du support 10 et la partie tubulaire interne 23 de la tête de distribution 20 communiquant avec la poche 8, lorsque la fente longitudinale 26 et le passage 27 sont placés en regard de la lucarne 18, comme cela est représenté sur la figure 2, la communication est établie entre la chambre 50 et la poche 8 ; lorsque la tête de distribution 20 est tournée, par rapport au support 10, de sorte que cette coïncidence n'est plus assurée, ladite communication est fermée.
  • La tête de distribution 20 porte à sa partie supérieure une membrane souple 30 recouvrant la partie plane 20A de la tête de distribution 20 ; à son extrémité la plus haute, la membrane souple 30 a un profil en biseau définissant une lame élastique 31 appliquée sur l'extrémité de la partie plane 20A dans laquelle débouche la partie terminale, qui s'ouvre sur l'extérieur, d'un canal de distribution 21 traversant la tête de distribution 20 et dont l'autre extrémité débouche dans la chambre 50 ; ladite chambre 50 est bordée extérieurement par un dôme 32 que présente la membrane 30 au droit du fond 20B ; la membrane souple 30 présente une gorge annulaire 34, entourant la base du dôme 32, qui est reçue dans une gorge annulaire 25 correspondante creusée dans la partie plane 20A de la tête de distribution 20 ; cette disposition permet de positionner parfaitement la membrane 30 par rapport à la tête de distribution 20 et notamment la lame élastique 31 elle permet également une fixation efficace de la membrane 30 ; à cet effet, conformément à l'invention, une bague 40 présentant une ouverture 42 pour le passage du dôme 32 présente une saillie annulaire 41 emmanchée à force dans la gorge annulaire 34 de la membrane 30 ; la bague 40 ayant ainsi une section en forme générale de L, elle présente une collerette s'étendant parallèlement à la portée plane 20A notamment au droit de la lame élastique 31 et qui joue le rôle d'un organe de mise en contrainte de la lame 31 appliquée sur son siège 20A assurant ainsi une parfaite étanchéité au repos de la fermeture du canal de distribution 21 par rapport à l'extérieur.
  • On peut voir sur les figures 10 et 11 des exemples de profils de gorges annulaires 25 et 34 et de saillie annulaire 41, ayant donné de bons résultats ; selon la variante de la figure 10, la gorge annulaire 25 dont est munie la tête de distribution 20 a une section de forme générale rectangulaire et reçoit une partie de forme complémentaire de la membrane souple 30 définissant une gorge 34 ayant une section de forme générale également rectangulaire ; la saillie annulaire 41 de la bague 40 est bordée par des faces annulaires 41A, 41B légèrement coniques, en se rapprochant vers la partie plane 20A de la tête de distribution 20 ; l'angle du cône est par exemple l'angle de dépouille utilisé habituellement dans les techniques de moulage. Selon la variante de la figure 11, la gorge annulaire 25 a une section en forme générale de trapèze dont la grande base est du côté du fond de la gorge 25 ; la gorge 34 de la membrane souple 30 a une forme complémentaire, également trapézoïdale, et la saillie annulaire 41 de la bague 40 porte à son extrémité libre une protubérance annulaire 141 qui, lorsque la bague 40 est en place, crée une composante d'effort transversal venant serrer les flancs de la gorge 34 de la membrane 30 contre les flancs en contre-dépouille de la gorge 25 de la tête de distribution 20.
  • En disposant au droit du passage 27 un clapet d'admission 33 n'autorisant que le passage du produit contenu dans la poche 8 vers la chambre 50, une pompe de distribution est ainsi constituée de manière simple, la lame élastique 31 jouant le rôle du clapet de distribution associé à la chambre 50 à volume variable ; cette simplicité est accrue lorsque, comme montré sur la figure 2, le clapet 33 est moulé d'une seule pièce avec la membrane élastique 30 ; la portée annulaire 41 étant prévue excentrée par rapport à l'ouverture 42, on ménage ainsi au droit de la racine du clapet 33 une portée 20C venant mettre en contrainte le clapet 33 en application sur son siège 20B, améliorant ainsi le rendement de la distribution. Mais, bien entendu, le clapet d'admission peut être indépendant de la membrane 30, comme le montre la figure 9 sur laquelle ledit clapet est constitué par un clapet à bille 133 disposé dans le passage 27 ; on peut noter également sur cette figure la présence d'un canal 20E en forme de U creusé dans la portée plane 20A de la tête de distribution 20 en aval du canal de distribution 21 ; le canal 20E permet le guidage du produit à la sortie du canal de distribution 21, guidage d'autant plus utile que le produit distribué est liquide.
  • Le fond du flacon 1 est percé d'un orifice 3 de reprise d'air facilitant le retreint de la poche souple 8 au fur et à mesure de la distribution du produit qu'elle contient ; au repos, après utilisation, le produit remplit la poche 8 et la chambre 50 ; après avoir ôté le surcapot 6 que comporte l'ensemble et mis la tête de distribution 20 dans la position qu'elle occupe sur la figure 2, une pression exercée sur le dôme 32 pousse le produit à travers le canal de distribution 21, lequel produit soulève la lame 31 et est distribué ; lorsque cesse l'action sur le dôme 32, la lame 31 revient sur son siège ; lors du mouvement de retour du dôme 32 vers sa position de repos, le clapet 33 se soulève en laissant passer du produit vers la chambre 50 ; la poche 8 suit ce transfert de produit sans contrainte du fait de l'entrée d'air par l'orifice 3. Pour la mise en stockage de l'ensemble, la tête de distribution 20 est tournée par rapport au support 10 jusqu'à fermer la communication entre la chambre 50 et la poche 8 ; le surcapot 6 est ensuite mis en place et le produit est stocké en toute sécurité.
  • Les figures 3 à 5 montrent une variante d'ensemble de distribution selon l'invention ; cette variante est du genre de celle décrite précédemment, les pièces qui la constituent et qui sont identiques ou jouent le même rôle que celles de la variante précédente portent la même référence ; cette variante se distingue de la variante précédente en ce que c'est le flacon rigide 1 qui constitue le récipient contenant le produit à distribuer ; un tube plongeur 7 relié à sa partie supérieure à la jupe extérieure interne 13 du support 10 plonge jusqu'au voisinage du fond du flacon 1 ; à la partie supérieure du flacon, sont prévus des moyens de mise à l'atmosphère du volume supérieur du flacon 1 situé au-dessus du produit qu'il contient ; ces moyens de mise à l'atmosphère sont constitués par une rainure axiale 17 ménagée à la surface intérieure de la jupe extérieure externe 12 du support 10 et débouchant dans le flacon 1, et par une autre rainure axiale 28 ménagée à la surface extérieure de la partie tubulaire extérieure 24 de la tête de distribution 20 et débouchant à l'extérieur du flacon 1 ; la position des rainures axiales 17 et 28 est telle que la mise à l'atmosphère a lieu, ou non, selon que la communication entre la chambre 50 et le flacon 1 est ouverte (figure 4) ou fermée (figure 5).
  • Selon la figure 6, le clapet d'aspiration 33 prend place dans une feuillure 29 ménagée à la surface du fond 20A ; la feuillure 29 a une forme correspondant à celle du clapet 33 et assure une meilleure tenue transversale dudit clapet 33, ce qui augmente la longévité de celui-ci.
  • Bien entendu, la bonne tenue dans le temps du produit contenu dans le récipient des ensembles de distribution qui viennent d'être décrits nécessite que l'usager, après usage, tourne la tête de distribution 20 par rapport au support 10 pour fermer la communication entre le récipient et la chambre 50 ; cette opération n'est pas naturelle, comme l'est celle qui consiste à déposer le surcapot 6 sur le flacon 1 ; la variante des figures 7 et 8 montre un ensemble de distribution doté d'une fonction de détrompage n'autorisant à placer le surcapot que si la communication ci-dessus est fermée ; à cet effet, le flacon 101 porte un support 110 d'une tête de distribution 120 montée à rotation sur le support 110 selon un plan incliné par rapport à l'axe du flacon 101 ; dans la position de la tête 120, illustrée sur la figure 7, pour laquelle ladite communication est fermée, le support 110 et la tête 120 ont des contours extérieurs cylindriques concordants autorisant la mise en place d'un surcapot 106 parfaitement cylindrique ; comme on le voit sur la figure 8, en position de distribution, les axes du support 110 et de la tête 120 forment un angle entre eux et il n'est pas possible de coiffer l'ensemble du surcapot 106 ; il est à noter que dans cette position de distribution, la distribution du produit est facilitée, l'utilisateur ayant le flacon 101 en main.
  • La figure 12 illustre une variante de réalisation dont les éléments identiques ou jouant des rôles semblables à des éléments déjà décrits à propos des figures 1 à 6 sont désignés par les mêmes référence numériques, augmentées éventuellement du nombre 200. Leur description ne sera pas reprise ou ne sera effectuée que succinctement.
  • Le col du flacon 201 est équipé d'un support 210 pour la tête de distribution 220. Le support 210 comporte une jupe encliquetée sur le col et immobilisée en rotation relativement à ce col, par exemple par coopération d'une saillie triangulaire 51 prévue sur la paroi extérieure du col, et d'une échancrure conjuguée 52 prévue dans la jupe du support 210. Ce support 210 comporte un plateau, orthogonal à l'axe du goulot, traversé par un trou de reprise d'air 53 débouchant dans une cuvette 54. La partie centrale du plateau comporte une saillie 213, en forme de doigt de gant, du côté opposé au flacon 201. L'extrémité supérieure de la saillie 213 a la forme d'un dôme, et est traversée par des passages 218. Le tube plongeur 7 est engagé serré, par son extrémité supérieure, à l'intérieur de la saillie 213.
  • La tête de distribution 220 comprend une virole extérieure 222 montée tournante sur le support 210. Cette virole comporte une jupe accrochée sous un bourrelet périphérique 55 du col de flacon. La virole 222 comporte en outre un plateau 56, orthogonal à l'axe du col, appliqué contre le plateau du support 10. Le plateau 56 est traversé par un trou de reprise d'air 57 disposé de manière à pouvoir venir au droit du trou 53, par rotation de la virole 222. Un bossage 58 est prévu en saillie sous le plateau 56, diamétralement opposé au trou 57 par rapport à l'axe du goulot. Le bossage 58 a une forme conjuguée de celle de la cuvette 54, de manière à assurer la fermeture étanche du trou 53, et l'arrêt en rotation de la virole 222 relativement au support 210, lorsque ce bossage 58 est reçu dans la cuvette 54 comme illustré sur la figure 12. Une autre cuvette 54, diamétralement opposée au trou 53, est prévue sur le plateau du support 210.
  • Le plateau 56 de la virole comporte, dans sa partie centrale, une saillie 59, en forme de dôme, dont la surface intérieure vient épouser la surface extérieure de la saillie 213. L'extrémité supérieure, de forme arrondie convexe, de la saillie 59 comporte au moins un passage 60 ; ce ou ces passages 60 sont disposés de manière à être au droit des passages 218, au moins lorsque la virole 222 occupe la position angulaire pour laquelle le trou 57 est au droit du trou 53. Il est possible, également, de prévoir une disposition du ou des trous 60 telle qu'ils restent en communication avec les passages 218, lorsque le trou 53 est fermé par le bossage 58.
  • A son sommet, la saillie 59 comporte un téton tronconique 61 coaxial, débordant vers le haut. Une membrane 62 souple, notamment en matière élastomère, formant un capuchon, vient coiffer l'extrémité arrondie de la saillie 59 et est ancrée par un bourrelet interne 63, à son extrémité inférieure, dans une gorge annulaire périphérique de la saillie 59. La paroi transversale supérieure de la membrane 62 est avantageusement ondulée et comporte, en son centre, un orifice circulaire 64 dans lequel est engagé le téton 61. L'élasticité de la membrane 62 assure une application étanche du bord de l'orifice 64 contre le téton 61. Si une surpression se produit dans le récipient 201, à paroi rigide ou semi-rigide, le plateau de la membrane se soulève et un espace annulaire est formé entre le bord du trou 64 et la paroi du téton 61, pour le passage du produit.
  • Un bouton-poussoir 65, de forme générale cylindrique, est monté coulissant, suivant la direction de l'axe du col du flacon, sur la virole 222. Ce bouton 65 comporte une jupe cylindrique interne 66 qui entoure de manière étanche une jupe cylindrique de la membrane 62. L'ensemble de la saillie 59 et de la membrane 62 constitue un piston-clapet 233, coulissant dans le cylindre délimité par la jupe 66. Le bouton-poussoir 65 comporte une jupe cylindrique externe 67 munie, en partie basse, d'un bourrelet extérieur propre à venir s'accrocher sous un rebord interne 68 de la virole 222. Un ressort de rappel en hélice 69 est disposé dans l'espace annulaire compris entre les jupes 66 et 67 et prend appui à une extrémité contre le plateau 56 et, à son autre extrémité, contre la paroi transversale supérieure 70 du bouton-poussoir 65.
  • La jupe extérieure 67 comporte des moyens d'indexation pour arrêter en rotation le bouton-poussoir 65 relativement à la virole 222. Ces moyens d'indexation comprennent, par exemple, une nervure longitudinale 71, parallèle à l'axe du bouton-poussoir, prévue sur la surface extérieure de la paroi 67 et reçue dans une encoche conjuguée 72 prévue dans le rebord 68. Le bouton-poussoir 65 tourne ainsi avec la virole 222, et fait partie de la tête de distribution 220. Une chambre de pompage 250 est formée au-dessus de la membrane 62, dans le bouton-poussoir 65, radialement à l'intérieur de la jupe 66.
  • Le canal de distribution 21 s'étend transversalement dans la paroi 70, entre la partie supérieure de la chambre 250 et la surface latérale externe de la jupe 67. La partie terminale du canal 21 débouche dans une portée 220A prévue sur la surface latérale extérieure de la paroi 67. La portée 220A est sensiblement plane, en particulier légèrement concave vers l'extérieur.
  • La tête 220, par son bouton 65, porte à sa partie supérieure une membrane souple 230 ayant un profil en biseau définissant une lame élastique 231 qui s'applique contre la portée 220A, au moins dans la zone où débouche le canal 21. A son extrémité inférieure la membrane souple 230 comporte un talon 73, dont la direction est sensiblement orthogonale à celle de la lame 231. Ce talon 73 est ancré dans un trou de la paroi 67 de manière à exercer une contrainte de rappel élastique de la lame 231 contre la portée 220A.
  • Le fonctionnement de l'ensemble de distribution de la figure 12 est le suivant.
  • La position de stockage ou de repos est obtenue en plaçant la virole 222 dans la position de la figure 12 où le bossage 58 ferme le trou de reprise d'air 53. Il est possible de prévoir également la fermeture des passages 218 par le dôme de la saillie 59, pour cette position angulaire.
  • Pour assurer la distribution de produit, on fait tourner la virole 222 de 180° par rapport à la position illustrée sur la figure 12, autour de l'axe du goulot. Le bossage 58 est reçu dans la cuvette 54 diamétralement opposée au trou 53, ce qui assure le maintien de la virole 222 dans la position choisie. Le trou 57 situé au droit du trou 53 permet une reprise d'air dans le flacon 201, à partir de l'espace situé sous le bouton-poussoir 65, à l'extérieur de la jupe 66, espace qui est en communication avec l'atmosphère. En exerçant une action de pompage par enfoncement et relâchement du bouton-poussoir 65, on assure la montée du produit dans le tube 7, et dans la chambre 250 après franchissement de la membrane 62 qui agit comme un clapet anti-retour ; le produit sort par le canal 21 avec soulèvement de la lame élastique 231. Dès que l'on cesse d'actionner le bouton-poussoir 65, le produit demeurant dans le canal 21 et dans la chambre 250 se trouve à l'abri de l'atmosphère grâce à la lame élastique 231.
  • La virole tournante 222 assure à la fois le passage du produit et la mise à la pression atmosphérique du flacon 201 rigide ou semi-rigide.

Claims (15)

1 - Ensemble de distribution d'un produit liquide à pâteux comportant un récipient (1, 8, 101 ; 201) contenant le produit, une tête de distribution (20, 120 ; 220) ayant un canal de distribution (21), le récipient (1, 8, 101 ; 201) étant constitué d'un matériau ayant une rigidité telle que la distribution du produit nécessite une reprise d'air du récipient, un organe de pompage à deux clapets, un clapet d'admission (33, 133, 233) et un clapet de distribution (31 ; 231), étant prévu pour distribuer le produit, l'organe de pompage à deux clapets étant du type sans reprise d'air, des moyens étant prévus pour établir ou supprimer à volonté une reprise d'air du récipient (1, 8, 101 ; 201), caractérisé par le fait que la tête de distribution (20, 220) présente une portée (20A ; 220A) dans laquelle débouche la partie terminale, qui s'ouvre sur l'extérieur, du canal de distribution (21) traversant la tête de distribution (20 ; 220), laquelle tête porte à sa partie supérieure une membrane souple (30 ; 230) ayant un profil en biseau définissant une lame élastique (31 ; 231) appliquée sur l'extrémité de la partie (20A ; 220A) dans laquelle débouche le canal de distribution (21).
2 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la portée (20A) est plane et que son plan est interrompu au centre de la tête de distribution (20) par une creusure (50) s'étendant jusqu'à un fond (20B) et constituant une chambre de compression (50) dans laquelle débouche l'autre extrémité du canal de distribution (21).
3 - Ensemble selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la chambre de compression (50) est bordée extérieurement par un dôme (32) que présente la membrane (30) au droit du fond (20B).
4 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que des moyens sont prévus pour établir ou supprimer à volonté une communication entre le canal de distribution (21) et le récipient (1, 8, 101 ; 201) et sont constitués par le montage mobile de la tête de distribution (20, 120 ; 220), par rapport au récipient, entre deux positions, une position pour laquelle le canal de distribution (21) est en communication avec le récipient (1, 8, 101) et une position pour laquelle ladite communication est fermée.
5 - Ensemble selon les revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que les deux positions de la tête de distribution (20, 120) relativement au récipient (1, 8, 101) pour lesquelles le récipient est, ou n'est pas, en communication avec l'atmosphère, sont les mêmes que celles pour lesquelles, respectivement, le canal de distribution (21) est, ou n'est pas, en communication avec le récipient (1, 8, 101).
6 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la tête de distribution (20, 120 ; 220) est montée tournante par rapport au récipient (1, 8, 101 ; 201).
7 - Ensemble selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le récipient est un flacon (1, 101 ; 201) sur lequel est fixé un support (10, 110 ; 210), la tête de distribution (20, 120 ; 220) étant solidarisée axialement audit support (10, 110 ; 210) et libre de tourner par rapport à celui-ci.
8 - Ensemble selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le support (10, 110) présente une jupe extérieure cylindrique interne (13) logée de façon étanche dans l'espace annulaire compris entre une partie tubulaire interne (23) et une partie tubulaire externe (24) que comporte la tête de distribution (20, 120).
9 - Ensemble selon l'une des revendications 6, 7, ou 8, caractérisé par le fait que la paroi de la jupe extérieure cylindrique interne (13) du support (10, 110) est traversée par une lucarne (18), les parties tubulaires interne (23) et externe (24) de la tête de distribution (20, 120) étant munies respectivement d'une fente longitudinale (26) et d'un passage (27) situés en regard, le passage (27) débouchant dans la chambre de compression (50) de l'organe de pompage et comportant le clapet d'admission (33), la jupe intérieure cylindrique interne (13) du support (10, 110) et la partie tubulaire interne (23) de la tête de distribution (20, 120) communiquant avec le récipient (1, 101), la fente longitudinale (26) et le passage (27) étant placés en regard de la lucarne (18) dans la position de la tête de distribution (20, 120) par rapport au support (10, 110) pour laquelle une communication entre la chambre de compression (50) de l'organe de pompage et le récipient (1, 101) est ouverte, donc entre le canal de distribution (21) et le récipient (1, 101).
10 - Ensemble selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé par le fait que l'ensemble comprend un tube plongeur (7) plongeant jusqu'au voisinage de la partie inférieure du flacon (1, 101) et étant relié, à sa partie supérieure, à la jupe extérieure cylindrique interne (13) du support (10, 110), des moyens de mise à l'atmosphère (17, 28) de la partie supérieure du récipient (1, 101) étant prévus.
11 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que les moyens de mise à l'atmosphère (17, 28) sont constitués par une rainure axiale (17) ménagée à la surface intérieure de la jupe extérieure cylindrique externe (12) du support (10, 110) et débouchant dans le récipient (1, 101), et par une autre rainure axiale (28) ménagée à la surface extérieure de la partie tubulaire extérieure (24) de la tête de distribution (20, 120) et débouchant à l'extérieur du récipient (1, 101).
12 - Ensemble selon la revendication 1 dans lequel la tête de distribution est montée tournante par rapport au récipient, caractérisé par le fait que la tête de distribution comprend une virole (222) montée tournante sur un support (210) fixé sur le col du récipient, cette virole (222) permettant d'ouvrir ou de fermer un trou (53) de reprise d'air du récipient, et comportant, dans sa partie centrale, un piston-clapet (233) coopérant avec une chambre de pompage (250) formée dans un bouton-poussoir (65) surmontant la virole (222).
13 - Ensemble selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le piston-clapet (233) est formé par une saillie (59) dans la partie centrale d'un plateau (56) de la virole (222), dont l'extrémité supérieure, en particulier en forme de dôme, comporte au moins un passage (60) recouvert par une membrane élastique (62) ayant une paroi cylindrique qui coulisse de manière étanche dans une jupe interne (66) du bouton-poussoir (65).
14 - Ensemble selon la revendication 13, caractérisé par le fait que la saillie de la virole (222) comporte, à son sommet, un téton (61) tronconique engagé dans un orifice circulaire (64) de la membrane (62).
15 - Ensemble selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisé par le fait que le canal de distribution (21) débouche sur la paroi latérale du bouton-poussoir, où est prévue la portée (220A) pour la lame élastique (231).
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