EP0733559A1 - Distributeur de produit liquide ou pâteux utilisable notamment en cosmétique - Google Patents

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EP0733559A1
EP0733559A1 EP96400594A EP96400594A EP0733559A1 EP 0733559 A1 EP0733559 A1 EP 0733559A1 EP 96400594 A EP96400594 A EP 96400594A EP 96400594 A EP96400594 A EP 96400594A EP 0733559 A1 EP0733559 A1 EP 0733559A1
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EP
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pusher
valve
reservoir
product
volume chamber
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LOreal SA
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    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material

Definitions

  • the present invention relates to a liquid or pasty product dispenser usable in particular in cosmetics.
  • Distributors are already known which include a reservoir which contains the liquid or pasty product to be dispensed and a variable volume chamber constituted for example by a cylinder and a piston, the reservoir being connected by a first valve to the variable volume chamber, which opens to the outside of the dispenser by a second valve so that by varying the volume of the variable-volume chamber using a pusher, a pumping action is applied which passes the liquid or pasty product from the reservoir into the variable volume chamber, then outside the dispenser.
  • This opening is also a source of non-sealing for the device.
  • the present invention aims by simple and effective means to remedy the aforementioned drawbacks by ensuring immobilization of the pusher which causes the expulsion of the product.
  • the present invention relates to a liquid or pasty product dispenser usable in particular in cosmetics of the type comprising a retractable reservoir for the product to be dispensed, this reservoir being connected by a first valve to a chamber with variable volume under the action of a pusher, said variable-volume chamber being itself connected to the outside by a second valve, dispenser characterized in that the body of the pusher constitutes with a fixed piston integral with the reservoir the variable volume chamber, the body of the pusher consisting of two concentric parts each provided with an orifice which can pivot one relative to the other between a first position in which the orifices of the two parts of the pusher are opposite one another and a second position in which said orifices are not opposite each other so that the product contained in the variable volume chamber cannot be evacuated through the second external valve and the pusher is thus immobilized.
  • stops are provided on the two parts of the pusher which pivot relative to each other to limit their rotation between the positions for which the channel opening onto the external valve is open or closed.
  • the orifices communicating with the two parts of the pusher are located in the vicinity of the place where the variable volume chamber communicates with the second valve which opens to the outside.
  • variable volume chamber is constituted by a fixed piston provided with the first valve on which slides a movable cylinder incorporated in the lower part of the pusher which is pushed back by a spring arranged around the cylinder mobile and fixed piston in a cavity at the top of the tank.
  • the spring is obtained directly by molding plastic material at the same time as the lower part of the pusher with which it is integral.
  • the valve of the piston can be constituted by two lips which come to apply spontaneously one against the other or by a shutter resiliently pushed back to come to engage in an orifice of the piston.
  • FIG. 1 shows a flexible tank 1 provided with a plug 2 whose periphery clicks at 3 on the upper part of a rigid container 4 which surrounds the flexible tank 1.
  • the upper part of the flexible tank 1 is welded or glued at 6 to the external periphery of the plug 2. After having been filled with its lower end with product 5 to be dispensed, the flexible tank 1 is welded at 1 a .
  • the reservoir 1 has the advantage of being able to deform as the product it contains is dispensed, so that it is not necessary to provide an orifice for its venting.
  • the plug 2 comprises axially a tube 7 which is provided at its upper part with a piston 8 with a central orifice forming a first valve 9 which is closed in the rest state.
  • a pusher 10 comprises a lower part 10b constituted by a cylinder 11 provided with a flange 12 and a skirt 13 whose periphery slides inside the annular recess which is delimited by the internal wall of the plug 2.
  • the boss 15 can easily be engaged below the boss 14 due to the elasticity of the plastic material from which the various parts of the dispenser are made.
  • the plug 2 is extended at its lower part in the axis of the tube 7 by several bars 17 joined at their lower end by a pierced washer 18.
  • these bars 17 is to maintain the flexible tank 1 during its contraction resulting from the gradual consumption of the product 5 which it contains, by avoiding the formation of pockets in which a part of the product 5 would remain which could not be sucked by the variable-volume chamber 19 located inside the push-button 10.
  • the presence of the bars 17 ensures, whatever the filling state of the reservoir 1, the existence of an axial channel through which the product 5 can flow to the variable volume chamber. 19.
  • the upper edge of the cylindrical part 11 of the push-button 10 has a lateral orifice 20.
  • the upper part 10a of the push button 10 includes a first outer cylindrical skirt 22 having a circular rib 23 comes to click into a corresponding recess of the cylindrical wall 11 of the lower part 10 b of the pusher 10.
  • the upper part 10 a of the pusher 10 also includes a second internal cylindrical skirt 24 situated on the other side of the cylindrical wall 11.
  • the skirt 24 has an orifice 25 which, as shown in FIG. 1, can be brought into coincidence with the orifice 20 of the cylindrical wall 11, by pivoting the upper part 10 a of the pusher relative to its lower part 10 b .
  • FIG 2 a perspective view of the upper part 10 partially cut and the lower portion 10b of the pusher 10.
  • Stops not shown make it possible to limit the angular pivoting of the upper part 10 a with respect to the lower part 10 b of the pusher so that in one position the orifices 20 and 25 are in correspondence while in the other position, they are not.
  • the skirt 13 of the lower part 10b has, as can be seen in FIG. 2, an oval contour which corresponds to the general shape of the rigid container 4.
  • This oval shape has the advantage to avoid that the lower part 10 b of the pusher 10 is rotated upon movement of the upper part 10 a which provides easy switching of the position where the orifices 20 and 25 are in correspondence to the position where they are not and vice versa.
  • the spring 16 pushes the latter upwards, creating a depression inside the chamber 19 which sucks the product 5 inside the tank 1 inside.
  • the skirt 22 is not liable to detach from the cylinder 11 in the event of accidental pushing on the pusher 10 because the groove 23 is isolated from the channel 26.
  • the zone serving to retain the pivoting part of the pusher on the other part serving as support is isolated, when the orifices 20 and 25 are no longer in communication, from the product located inside the part serving as support.
  • FIG. 3 and 4 There is shown in Figures 3 and 4 a second embodiment of the invention in which there is the plug 2 placed on the upper part of the container, which receives the pusher 10 consisting of a lower part 10 b consisting of a cylinder 11 provided with a flange 12 carrying a skirt 13.
  • the pusher 10 consisting of a lower part 10 b consisting of a cylinder 11 provided with a flange 12 carrying a skirt 13.
  • the spring 16 which pushes the pusher upwards constitutes a single piece with the skirt 13, which comes during the molding of the plastic material.
  • valve of the fixed piston 8 is constituted by a stud 9 surrounded on its periphery by orifices 9 a to allow the product contained in the tank to pass, the stud 9 bearing elastically against the orifice 9b made in the upper part of the tube 7 which is integral with the plug 2.
  • the vacuum which is created in the chamber 19 causes the raising of the stud 9, which allows the product contained in the reservoir to flow through the orifices 9 b and 9 a to reach the chamber 19 from which it is expelled when the pusher 10 is lowered again by flowing through the channels 25 and 26 as was previously described for the first embodiment.
  • FIG. 4 schematically shows how the internal tubular part 11 of the pusher 10 comprises on approximately a quarter of its periphery two stops 11 a and 11 b delimiting a recess 11 c .
  • FIG 4 how the upper part 10a of the pusher includes within its cylindrical wall 22 has a rib 22 which cooperates with the stops 11a and 11b for limiting the rotation of the upper part 10a of the pusher between a position shown in Figure 3 in which the orifices 20, 25 and 26 are in correspondence and another position not shown for which the upper part of the tube 11 does not have an opening 20 and therefore closes the passage between the openings 25 and 26, which prevents any outward flow of the product contained in the volume 19 even if the pusher 10 is pressed.
  • the dispenser according to the invention is of a particularly simple and economical construction while offering perfect security with regard to unwanted product flows to the outside.
  • the general structure of the dispenser according to the invention allows easy production of the various parts which are simple in shape and in reduced number by plastic molding.
  • the flexible tank 1 can be replaced by a follower piston tank whose useful volume gradually decreases as a function of the consumption of the product.

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract

Distributeur de produit liquide ou pâteux utilisable notamment en cosmétique du type comportant un réservoir rétractable (1) pour le produit à distribuer, ce réservoir étant relié par une première valve (9) à une chambre à volume variable (19) sous l'action d'un poussoir (10), ladite chambre à volume variable étant elle-même reliée à l'extérieur par une seconde valve (27). Le corps du poussoir (10) constitue avec un piston fixe (8) solidaire du réservoir (1) la chambre à volume variable (19), le corps du poussoir étant constitué de deux parties (10a,10b) munies chacune d'un orifice (20, 25) et pouvant pivoter l'une par rapport à l'autre entre une première position dans laquelle les orifices (20,25) des deux parties (10a,10b) du poussoir sont en face l'un de l'autre et une seconde position dans laquelle, les orifices (20, 25) ne sont pas en face l'un de l'autre de telle sorte que le produit (5) contenu dans la chambre à volume variable (19) ne peut parvenir à la seconde valve (27) et que le poussoir (10) se trouve ainsi immobilisé. <IMAGE>

Description

  • La présente invention a pour objet un distributeur de produit liquide ou pâteux utilisable notamment en cosmétique.
  • On connaît déjà des distributeurs qui comprennent un réservoir qui contient le produit liquide ou pâteux à distribuer et une chambre à volume variable constituée par exemple par un cylindre et un piston, le réservoir étant réuni par une première valve à la chambre à volume variable, laquelle débouche à l'extérieur du distributeur par une seconde valve de telle sorte qu'en faisant varier à l'aide d'un poussoir le volume de la chambre à volume variable, on exerce une action de pompage qui fait passer le produit liquide ou pâteux du réservoir dans la chambre à volume variable, puis à l'extérieur du distributeur.
  • De tels dispositifs connus présentent l'inconvénient, que si pour une raison quelconque, il se produit une surpression dans le récipient, le produit liquide ou pâteux s'écoule à l'extérieur du distributeur en ouvrant les deux valves qu'il rencontre sur son parcours, ce qui nuit à l'étanchéité du dispositif.
  • De surcroît, lorsque de tels dispositifs connus sont utilisés avec un réservoir rigide non rétractable, il est nécessaire de laisser une ouverture pour le passage de l'air qui doit progressivement occuper la place du produit qui est extrait du récipient par le distributeur.
  • Cette ouverture est également une source de non étanchéité pour le dispositif.
  • La présente invention vise par des moyens simples et efficaces à remédier aux inconvénients précités en assurant une immobilisation du poussoir qui provoque l'expulsion du produit.
  • La présente invention a pour objet un distributeur de produit liquide ou pâteux utilisable notamment en cosmétique du type comportant un réservoir rétractable pour le produit à distribuer, ce réservoir étant relié par une première valve à une chambre à volume variable sous l'action d'un poussoir, ladite chambre à volume variable étant elle-même reliée à l'extérieur par une seconde valve, distributeur caractérisé par le fait que le corps du poussoir constitue avec un piston fixe solidaire du réservoir la chambre à volume variable, le corps du poussoir étant constitué de deux parties concentriques munies chacune d'un orifice pouvant pivoter l'une par rapport à l'autre entre une première position dans laquelle les orifices des deux parties du poussoir sont en face l'un de l'autre et une seconde position dans laquelle lesdits orifices ne sont pas en face l'un de l'autre de telle sorte que le produit contenu dans la chambre à volume variable ne peut s'évacuer à travers la seconde valve externe et que le poussoir se trouve ainsi immobilisé.
  • Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, on prévoit des butées sur les deux pièces du poussoir qui pivotent l'une par rapport à l'autre pour limiter leur rotation entre les positions pour lesquelles le canal débouchant sur la valve extérieure est ouvert ou fermé.
  • Il est également avantageux de prévoir des moyens de repérage visibles de l'extérieur pour identifier les positions ouverte et fermée.
  • Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, les orifices communiquant des deux parties du poussoir sont situés au voisinage de l'endroit où la chambre à volume variable communique avec la seconde valve qui débouche sur l'extérieur.
  • Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la chambre à volume variable est constituée par un piston fixe muni de la première valve sur lequel coulisse un cylindre mobile incorporé à la partie inférieure du poussoir qui est repoussé par un ressort disposé autour du cylindre mobile et du piston fixe dans une cavité ménagée à la partie supérieure du réservoir.
  • Dans une variante, le ressort est obtenu directement par moulage de matière plastique en même temps que la partie inférieure du poussoir avec laquelle il fait corps.
  • La valve du piston peut être constituée par deux lèvres qui viennent s'appliquer spontanément l'une contre l'autre ou par un obturateur repoussé élastiquement pour venir s'engager dans un orifice du piston.
  • Dans le but de mieux faire comprendre toutes les caractéristiques de l'invention, on va en décrire maintenant à titre d'illustration et sans aucun caractère limitatif un mode de réalisation pris comme exemple de l'invention et représenté sur le dessin annexé dans lequel :
    • la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un premier mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 2 est une vue en perspective avec coupe partielle représentant les deux parties du poussoir qui constituent la chambre à volume variable du mode de réalisation de la figure 1.
    • la figure 3 est une vue en coupe d'un second mode de réalisation de l'invention et
    • la figure 4 est une section selon IV-IV de la figure 3.
  • On voit sur la figure 1, un réservoir souple 1 muni d'un bouchon 2 dont la périphérie se clique en 3 sur la partie supérieure d'un récipient rigide 4 qui entoure le réservoir souple 1.
  • La partie haute du réservoir souple 1 est soudée ou collée en 6 sur la périphérie externe du bouchon 2. Après avoir été rempli par son extrémité inférieure du produit 5 à distribuer, le réservoir souple 1 est soudé en 1a.
  • Le réservoir 1 présente l'avantage de pouvoir se déformer au fur et à mesure de la distribution du produit qu'il contient, de telle sorte qu'il n'est pas nécessaire de prévoir un orifice pour sa mise à l'air libre.
  • Le bouchon 2 comporte axialement un tube 7 qui est muni à sa partie supérieure d'un piston 8 avec un orifice central formant une première valve 9 qui se trouve fermée à l'état de repos.
  • Un poussoir 10 comporte une pièce inférieure 10b constituée par un cylindre 11 muni d'un flasque 12 et d'une jupe 13 dont la périphérie coulisse à l'intérieur de l'évidement annulaire qui est délimité par la paroi interne du bouchon 2.
  • Deux bossages annulaires 14 et 15 pratiqués d'une part sur la paroi interne du bouchon 2 et d'autre part sur la périphérie externe de la jupe 13 du poussoir, limitent le déplacement vers le haut de ce dernier sous l'action du ressort 16 qui est logé dans l'espace annulaire du bouchon 2.
  • Lors du montage, le bossage 15 peut facilement être engagé en-dessous du bossage 14 en raison de l'élasticité de la matière plastique dont sont faites les diverses pièces du distributeur.
  • Le bouchon 2 est prolongé à sa partie inférieure dans l'axe du tube 7 par plusieurs barrettes 17 réunies à leur extrémité inférieure par une rondelle percée 18.
  • Ces barrettes 17 ont pour objet de maintenir le réservoir souple 1 lors de sa contraction résultant de la consommation progressive du produit 5 qu'il contient, en évitant qu'il se forme des poches où séjournerait une partie du produit 5 qui ne pourrait être aspiré par la chambre à volume variable 19 située à l'intérieur du bouton-poussoir 10.
  • En d'autres termes, la présence des barrettes 17 assure, quel que soit l'état de remplissage du réservoir 1, l'existence d'un canal axial par lequel le produit 5 peut s'écouler jusqu'à la chambre à volume variable 19.
  • Le bord supérieur de la partie cylindrique 11 du bouton-poussoir 10 comporte un orifice latéral 20.
  • La partie supérieure 10a du bouton-poussoir 10 comporte une première jupe cylindrique externe 22 dont une nervure circulaire 23 vient se cliquer dans un évidement correspondant de la paroi cylindrique 11 de la partie inférieure 10b du poussoir 10.
  • La partie supérieure 10a du poussoir 10 comporte également une seconde jupe cylindrique interne 24 située de l'autre côté de la paroi cylindrique 11.
  • La jupe 24 comporte un orifice 25 qui, comme cela est représenté sur la figure 1, peut être amené en coïncidence avec l'orifice 20 de la paroi cylindrique 11, en faisant pivoter la partie supérieure 10a du poussoir par rapport à sa partie inférieure 10b.
  • Dans cette position, les orifices 20 et 25 communiquent avec le canal 26 qui conduit à la seconde valve 27 laquelle débouche sur l'extérieur du distributeur.
  • On a représenté sur la figure 2, une vue en perspective de la partie supérieure 10a partiellement coupée et de la partie inférieure 10b du poussoir 10.
  • On retrouve sur cette figure la rainure 23 dans laquelle s'engage le bossage correspondant réalisé sur la surface interne de la jupe 22 de la partie supérieure 10a du poussoir, ce qui permet de maintenir la partie 10a sur la partie 10b tout en lui permettant de pivoter autour de son axe vertical.
  • Des butées non représentées permettent de limiter le pivotement angulaire de la partie supérieure 10a par rapport à la partie inférieure 10b du poussoir de manière, à ce que dans une position les orifices 20 et 25 se trouvent en correspondance alors que dans l'autre position, ils ne le sont pas.
  • Selon un mode de réalisation préféré, la jupe 13 de la partie inférieure 10b présente, comme on le voit sur la figure 2, un contour ovale qui correspond à la forme générale du récipient rigide 4.
  • Cette forme ovale présente l'avantage d'éviter que la partie inférieure 10b du poussoir 10 ne soit entraînée en rotation lors du mouvement de la partie supérieure 10a qui permet de passer facilement de la position où les orifices 20 et 25 sont en correspondance à la position où ils ne le sont pas et inversement.
  • On comprend que pour extraire le produit 5 hors du distributeur, il suffit de faire pivoter la partie supérieure 10a du poussoir 10 pour l'amener dans la position où les orifices 20 et 25 sont en face l'un de l'autre, puis d'appuyer sur le poussoir 10 dans le sens de la flèche F de la figure 1 pour réduire le volume de la chambre à volume variable 19 en comprimant le ressort 16.
  • En relâchant l'effort sur le poussoir, le ressort 16 repousse ce dernier vers le haut en créant à l'intérieur de la chambre 19 une dépression qui aspire à son intérieur le produit 5 se trouvant dans le réservoir 1.
  • Lorsque la chambre 19 est initialement vide, il suffit de quelques pressions successives sur le poussoir F pour la remplir ainsi que le canal 26 du produit 5 qui est ensuite expulsé à l'extérieur en repoussant la seconde valve 27.
  • Lorsque le distributeur a déjà été utilisé, il suffit d'appuyer sur le poussoir 10 pour que le produit qui se trouve dans le canal 26 et dans la chambre 19 soit expulsé à l'extérieur par la valve 27, tandis que la surpression régnant à l'intérieur du volume 19 maintient fermée la valve 9 qui communique avec le réservoir 1.
  • Lorsque l'on fait pivoter la partie supérieure 10a du poussoir de sorte que les orifices 20 et 25 ne se trouvent plus en communication et que l'orifice 20 est obturé par la jupe intérieure 24, le produit qui occupe la chambre à volume variable 19 ne peut plus s'échapper de cette dernière ce qui rend impossible un déplacement du poussoir 10 vers le bas.
  • Il en résulte que le produit 5 qui se trouve dans le canal 26 entre la valve 27 et la jupe 24 ne risque pas de se répandre à l'extérieur du distributeur.
  • Il en résulte également que la jupe 22 ne risque pas de se détacher du cylindre 11 en cas de poussée accidentelle sur le poussoir 10 car la rainure 23 est isolée du canal 26. En d'autres termes, la zone servant à retenir la partie pivotante du poussoir sur l'autre partie servant de support est isolée, lorsque les orifices 20 et 25 ne sont plus en communication, du produit se trouvant à l'intérieur de la partie servant de support.
  • On a représenté sur les figures 3 et 4 un second mode de réalisation de l'invention sur lequel on retrouve le bouchon 2 placé sur la partie supérieure du récipient, qui reçoit le poussoir 10 constitué par une pièce inférieure 10b constituée par un cylindre 11 muni d'un flasque 12 portant une jupe 13.
  • Dans ce mode de réalisation, le ressort 16 qui repousse le poussoir vers le haut constitue une pièce unique avec la jupe 13, venue lors du moulage de la matière plastique.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 3, la valve du piston fixe 8 est constituée par un téton 9 entouré sur sa périphérie par des orifices 9a pour laisser passer le produit contenu dans le réservoir, le téton 9 s'appuyant élastiquement contre l'orifice 9b pratiqué dans la partie haute du tube 7 qui est solidaire du bouchon 2.
  • Lorsqu'après avoir été comprimé vers le bas, le poussoir 10 est relâché, le vide qui se crée dans la chambre 19 provoque le soulèvement du téton 9, ce qui permet au produit contenu dans le réservoir de s'écouler par les orifices 9b et 9a pour parvenir dans la chambre 19 d'où il est expulsé lorsque l'on abaisse à nouveau le poussoir 10 en s'écoulant par les canaux 25 et 26 comme cela était précédemment décrit pour le premier mode de réalisation.
  • On a schématiquement représenté sur la figure 4, comment la partie interne tubulaire 11 du poussoir 10 comporte sur environ un quart de sa périphérie deux butées 11a et 11b délimitant un évidement 11c.
  • On voit également sur la figure 4 comment la partie supérieure 10a du poussoir comporte à l'intérieur de sa paroi cylindrique 22 une nervure 22a qui coopère avec les butées 11a et 11b pour limiter la rotation de la partie supérieure 10a du poussoir entre une position représentée sur la figure 3 dans laquelle les orifices 20, 25 et 26 sont en correspondance et une autre position non représentée pour laquelle la partie supérieure du tube 11 ne comporte pas d'ouverture 20 et de ce fait obture le passage entre les ouvertures 25 et 26, ce qui évite tout écoulement vers l'extérieur du produit contenu dans le volume 19 même si l'on appuie sur le poussoir 10.
  • Comme on le voit, le distributeur selon l'invention est d'une construction particulièrement simple et économique tout en offrant une parfaite sécurité vis-à-vis des écoulements indésirés du produit vers l'extérieur.
  • La structure générale du distributeur selon l'invention permet une réalisation facile des différentes pièces qui sont de forme simple et en nombre réduit par moulage en matière plastique.
  • Il est bien entendu que le mode de réalisation qui vient d'être décrit ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et qu'il pourra recevoir toutes modifications sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
  • En particulier, le réservoir souple 1 peut être remplacé par un réservoir à piston suiveur dont le volume utile diminue progressivement en fonction de la consommation du produit.

Claims (8)

  1. Distributeur de produit liquide ou pâteux utilisable notamment en cosmétique du type comportant un réservoir rétractable (1) pour le produit à distribuer, ce réservoir étant relié par une première valve (9) à une chambre à volume variable (19) sous l'action d'un poussoir (10), ladite chambre à volume variable étant elle-même reliée à l'extérieur par une seconde valve (27), distributeur caractérisé par le fait que le corps du poussoir (10) constitue avec un piston fixe (8) solidaire du réservoir (1) la chambre à volume variable (19), le corps du poussoir étant constitué de deux parties (10a,10b) munies chacune d'un orifice (20, 25) et pouvant pivoter l'une par rapport à l'autre entre une première position dans laquelle les orifices (20,25) des deux parties (10a,10b) du poussoir sont en face l'un de l'autre et une seconde position dans laquelle, les orifices (20, 25) ne sont pas en face l'un de l'autre de telle sorte que le produit (5) contenu dans la chambre à volume variable (19) ne peut parvenir à la seconde valve (27) et que le poussoir (10) se trouve ainsi immobilisé.
  2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les orifices (20,25) des deux parties (10a,10b) du poussoir (10) sont situées au voisinage de l'endroit où la chambre à volume variable (19) communique par un canal (26) avec la seconde valve (27) pour déboucher à l'extérieur.
  3. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la chambre à volume variable (19) est constituée par un piston fixe (8) muni de la première valve (9), sur lequel coulisse un cylindre mobile (11) incorporé à la partie inférieure (10b) du poussoir qui est repoussée par un ressort (13) disposé autour du cylindre mobile (11) et du piston fixe (8) dans une cavité ménagée à la partie supérieure du réservoir.
  4. Distributeur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le poussoir (10) est repoussé vers le haut par un ressort (16) venu de moulage en une seule pièce avec la partie inférieure (10b) du poussoir (10).
  5. Distributeur selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que la partie inférieure (10b) du poussoir 10 comporte un flasque (12) muni sur sa périphérie d'une jupe (13) qui coulisse contre la surface périphérique interne d'une cavité annulaire du bouchon (2) qui obture la partie supérieure du récipient.
  6. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le réservoir (1) est un réservoir souple dont le volume diminue au fur et à mesure de la consommation du produit qu'il contient.
  7. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le réservoir (1) comporte une partie munie d'un piston suiveur qui se déplace au fur et à mesure pour réduire le volume du réservoir en fonction de la consommation du produit contenu dans le réservoir.
  8. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les parties inférieure (10b) et supérieure (10a) du poussoir (10) comportent des repères permettant de visualiser les positions d'ouverture et de fermeture du canal (26) aboutissant à la seconde valve extérieure (27).
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