EP0633186A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut Download PDF

Info

Publication number
EP0633186A1
EP0633186A1 EP94110621A EP94110621A EP0633186A1 EP 0633186 A1 EP0633186 A1 EP 0633186A1 EP 94110621 A EP94110621 A EP 94110621A EP 94110621 A EP94110621 A EP 94110621A EP 0633186 A1 EP0633186 A1 EP 0633186A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piece goods
film
pallet
section
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94110621A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0633186B1 (de
Inventor
Hans Lauhoff
Werner Uthoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beumer Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Beumer Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6408455&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0633186(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Beumer Maschinenfabrik GmbH and Co KG filed Critical Beumer Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Publication of EP0633186A1 publication Critical patent/EP0633186A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0633186B1 publication Critical patent/EP0633186B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
    • B65B9/135—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state for palletised loads

Definitions

  • the invention relates to a method for wrapping piece goods with a tubular or hood-shaped stretch film according to the preamble of claim 1 and a device suitable for this according to the preamble of claim 2.
  • DE 40 19 041 C1 has proposed a method and a device for wrapping piece goods with stretch film, by means of which the lower edge section of the film wrapping to be reinforced compared to the rest of the film wrapping during the wrapping process.
  • the lower edge section of the stretch film hood, in the case of essentially already completely wrapped article side surfaces or the wrapped pallet, before reaching under the piece goods or the pallet, forming a double-layered film edge section extending beyond the underside of the piece goods or the pallet from a first lowered position, the under the general cargo or in the area of the pallet, raised again and only then released.
  • the reversible drivable reefing rollers can optionally alternatively serve to be brought into engagement with the film again in the second lowering position in order to bring about the wrinkle effect sought there in order to reinforce the lower film edge.
  • they have no influence on the above problem.
  • the present invention is based on the object of specifying a method and a device by means of which the desired understretch can be implemented simply and safely.
  • the film is moved inward in the pressing area relative to its covering contour during the pressing. It has been shown that there is often a secure understretch even if the pulling speed is not reduced in the final pulling phase, as is provided in DE-OS 40 19 127. As a result of this measure, the film is correspondingly relaxed in its lower edge area, accordingly fits well in the understretch area and can then no longer be pulled up over the underside of the pallet or the piece goods.
  • the invention provides that as a film moving device the reef rollers are used in conjunction with the lifting frame serving as an abutment.
  • This measure makes it possible to dispense with additional clamping jaws or the like and considerably simplifies the construction, in particular if the lifting frame is also a reefing and stretching frame and not only serves as an abutment when pressed on, but also as a movement device for carrying it out the measure according to the invention.
  • FIG. 1 shows a block-shaped piece goods stack, designated as a whole by 1, which consists of several layers of piece goods parts which are intended to be wrapped with a stretch film hood 2 in order to form a loading unit.
  • the stretch film hood 2 is formed from a gusseted tube 3, which is fed to the device according to the arrows 8 from a gusseted tube supply, not shown, the free end of the gusseted tube 3 according to FIG 3) has been included.
  • the gusseted tube 3 is welded at a distance from its free end by means of a welding device 4, which consists essentially of two welding strips, so that a transverse seam 5 is formed, and above the transverse seam 5 by means of a not shown Separating device separated to form a stretch film hood 2, the side surfaces of which, in the state shown in FIG. 2, have already been substantially raised onto the lifting frame 9 (by means of a reefing device).
  • a welding device 4 which consists essentially of two welding strips, so that a transverse seam 5 is formed, and above the transverse seam 5 by means of a not shown Separating device separated to form a stretch film hood 2, the side surfaces of which, in the state shown in FIG. 2, have already been substantially raised onto the lifting frame 9 (by means of a reefing device).
  • the four frame-like (lifting) frame sections 9 'essentially forming the lifting frame and assigned to the corner regions of the piece goods stack 1 are moved apart in the direction of arrows 6 for the purpose of transverse stretching of the stretch film hood 2.
  • the stretched stretch film hood 2 according to FIG. 4 is pulled over the stack of goods 1 by means of the lifting frame 9, which also forms a reefing frame, FIG. 4 showing an intermediate state in which the stack of goods 1 is already half wrapped.
  • the lifting frame 9 which can be driven by means of a drive (not shown), then moves further downward, finally into a position as can be seen in FIG. 7, only a single bow-like frame section 9 ′ being recognizable in FIG. 7 is, the other bow-like frame sections 9 'but are formed accordingly and are at the same height level.
  • the specific configuration of the bow-like frame sections 9 'of the lifting frame 9 in the exemplary embodiment shown is to be explained in more detail in particular in FIGS. 5 and 6, and reference should first be made to the fact that the piece goods stack 1 - As can be seen from FIGS. 1 to 4 - is supported on a (one-way) pallet 10 with a plate top 10 '.
  • the lifting frame 9 consists of four substantially C-shaped bracket-like frame sections 9 ', each of which is provided with a plurality of through-bores 13, which are connected to a vacuum source, and in each case engages with films during operation located section of the outside of the relevant lifting frame section 9 'open.
  • the vacuum source indicated schematically in FIG. 6 is designated by 14.
  • Each bow-shaped frame section 9 ' is supported by a support 17 (see FIGS. 5 and 6) formed by a curved, conical sheet metal, the supports 17 each having a recess 18 in the central region. Otherwise, the through bores 13 connected to the vacuum source 14 are connected to a control device 16 (see FIG. 6), by means of which the vacuum can be controlled.
  • the bow-like frame sections 9 ′ of the lifting frame 9 in the exemplary embodiment shown are moved to slightly below the upper side 10 ′ of the pallet 10 during the pulling-over process, wherein it can be seen from FIG. 7 that the side surfaces of the stretch film hood 2 already substantially envelop the piece goods stack in this intermediate position. Nevertheless - as can be seen from FIG. 7 - the film 2 or 3, which is still in frictional engagement with the bracket-like frame sections 9 'of the lifting frame 9, does not yet adhere to these in the region of the lower section 1' of the piece goods stack 1 and not yet applied to the pallet 10. If, in particular in the case of considerable vertical stretch of the film 2 or 3, the lifting frame 9 was disengaged from the film in the state according to FIG.
  • a pressure device 12 shown schematically in FIG. 7, is provided, which is the reefing device, by means of which the gusseted tube 3 was previously thrown onto the supports 17 of the bow-like frame sections 9 'of the lifting frame 9 is.
  • the reefing rollers essentially forming the pressing device 12 are pressed in the position shown in FIG. 7 according to the arrow 15 on the piece goods 1 or in a somewhat lower position on the upper layer 11 of the pallet 10. Only then do the bow-like frame sections 9 'move downward according to the arrow 19, that is, out of engagement with the film 2 or 3, whereby they have already been moved inwards according to the arrow 20 (ie onto the piece goods 1 or the pallet 10) become.
  • the lifting frame does not of course have to consist of bow-like sections of the type in question (see FIGS. 5 and 6), but can, for example, consist of a closed frame, the individual legs of which (for the purpose of transverse stretching) can be telescoped.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umhüllen von ggf. auf einer Palette (10) od. dgl. abgestütztem Stückgut mit (1) einer schlauch- bzw. haubenförmigen Stretchfolie (2,3), insbesondere von aus mehrschichtig übereinander palettierten Stückgutschichten bestehenden, würfel- bzw. quaderförmigen Stückgutstapeln, bei dem der die Seitenflächenumhüllung bildende Folienabschnitt vor dem Überziehen über das Stückgut gerefft und quergestretcht wird, und bei dem die Folie beim Überziehen über das Stückgut vor dem Loslassen ihres unteren Randabschnittes im Bereich des unteren Stückgut-Randabschnittes oder/und der Palette wenigstens vorübergehend seitlich an ein Widerlager angedrückt (12) und der seitliche Andruck aufgehoben wird, wenn sich die Folie in voller Höhe an das Stückgut bzw. wenigstens teilweise an die Palette fest angelegt hat, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie während des Andrückens relativ zu ihrer Überziehkontur im Andrückbereich nach innen bewegt wird (20). <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umhüllen von Stückgut mit einer schlauch- oder haubenförmigen Stretchfolie nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine hierfür geeignete Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 2.
  • Beim Überziehen einer Stretchfolienhaube über einen ggf. auf einer Palette angeordneten Stückgutstapel hat es sich gezeigt, daß der untere Randbereich der Folie, der das Stückgut bzw. die Palette an sich mit einem sog. Unterstretch untergreifen soll, um eine witterungsbeständige und transportgesicherte Ladeeinheit zu schaffen, die Neigung hat, sich zumindest teilweise bis über die Palette bzw. die Unterseite des Stückgutes hochzuziehen. Dieses ist insbesondere dann der Fall, wenn das Folienmaterial nicht nur einer horizontalen Querstretchung, sondern auch einer vertikalen Längsstretchung unterworfen ist.
  • Dieser nachteilige Effekt ergibt sich, wenn die beim Überziehvorgang von dem Hubrahmen gehaltene und geführte Folie im unteren Endabschnitt der Folienumhüllung bereits dann von dem Hubrahmen abgleitet, wenn der darüber befindliche Folienabschnitt sich noch nicht fest an das Stückgut bzw. die Palette anlegen konnte.
  • Um ein solches Hochrutschen des unteren Folienrandes zu verhindern, ist es aus der DE 90 01 319 U1 bekannt, bewegliche Klemmbacken vorzusehen, welche die Folie in der untersten Stellung des Hubrahmens an das Stückgut oder die unter diesem angeordnete Palette drücken, bevor der untere Folienrand von Schwenkbügeln des Hubrahmens freigegeben wird, welche die Folienhaube über den Stückgutstapel gezogen haben. Außerdem können bei dieser Vorrichtung unterhalb der Palette und damit des Hubrahmens (= ggf. Reff- und Stretchrahmen) zusätzliche weitere Klemmbacken vorgesehen sein, die nach Betätigung eines Parallellenkergetriebes durch Kolben-Zylinder-Einheiten den unteren Folienrand klemmend erfassen und unter die Palette bewegen.
  • Derartige Klemmbacken einschließlich ihres Antriebes und ihrer Steuerung bedürfen eines erheblichen zusätzlichen Aufwandes. Außerdem hat sich gezeigt, daß der angestrebte Unterstretch oft dennoch (zumindest teilweise) nicht zustande kommt, weil sich die Folie bis über die Unterseite der Palette bzw. des Stückgutes hochzieht, nachdem sie sich vom Hubrahmen gelöst hat, und zwar insbesondere dann, wenn ein erheblicher Vertikalstretch vorgesehen ist. Es ist daher zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten auch bereits vorgeschlagen worden (s. deutsche Patentanmeldung P 40 19 127.3-27), die Überziehgeschwindigkeit in der Überzieh-Endphase zu reduzieren, und darüber hinaus ggf. die Folie während des Andrükkens relativ zu ihrer Überziehkontur unter- oder innerhalb des Andrückbereiches nach innen zu bewegen.
  • In der DE 40 19 041 C1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut mit Strechfolie vorgeschlagen worden, mittels welcher der untere Randabschnitt der Folienumhüllung gegenüber der übrigen Folienumhüllung beim Umhüllungsvorgang verstärkt werden soll. Hierfür wird der untere Randabschnitt der Stretchfolienhaube bei im wesentlichen bereits vollständig umhüllten Stückgutseitenflächen bzw. umhüllter Palette vor dem Untergreifen des Stückgutes bzw. der Palette unter Bildung eines bis über die Unterseite des Stückgutes bzw. die Palette reichenden doppellagigen Folienrandabschnittes aus einer ersten Absenkstellung, die unter dem Stückgut oder im Bereich der Palette liegt, wieder angehoben und erst danach losgelassen. Dabei können die reversierbar antreibbaren Reffrollen ggf. alternativ dazu dienen, in der zweiten Absenkstellung erneut mit der Folie in Eingriff gebracht zu werden, um die dort erstrebte Faltenwirkung zwecks Verstärkung des unteren Folienrandes zu bewirken. Auf die obige Problematik haben sie indes keinen Einfluß.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mittels welcher der erstrebte Unterstretch einfach und sicher zu verwirklichen ist.
  • Als Lösung des verfahrensmäßigen Teils der vorstehenden Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Folie während des Andrückens relativ zu ihrer Überziehkontur im Andrückbereich nach innen bewegt wird. Es hat sich nämlich gezeigt, daß es auch dann häufig bereits zu einem sicheren Unterstretch kommt, wenn dabei die Überziehgeschwindigkeit in der Überzieh-Endphase nicht reduziert wird, wie dieses in der DE-OS 40 19 127 vorgesehen ist. Durch diese Maßnahme wird die Folie in ihrem unteren Randbereich entsprechend entspannt, legt sich dementsprechend gut im Unterstretchbereich an und kann danach nicht mehr über die Unterseite der Palette bzw. des Stückgutes nach oben gezogen werden.
  • Als Lösung des vorrichtungsgemäßigen Teils der Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß als Folien-Bewegungseinrichtung die Reffrollen im Zusammenwirken mit dem als Widerlager dienenden Hubrahmen verwendet werden. Durch diese Maßnahme kann man auf zusätzliche Klemmbacken o. dgl. verzichten und kommt zu einer erheblichen Vereinfachung der Konstruktion, insbesondere wenn der Hubrahmen zugleich Reff- und Stretchrahmen ist und dabei nicht nur zugleich als Widerlager beim Andrücken dient, sondern auch noch als Bewegungseinrichtung zur Durchführung der erfindungsgemäßen Maßnahme.
  • Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine etwas schematische räumliche Darstellung eines mit einer Stretchfolienhaube zu überziehenden Stückgutstapels, wobei die Stretchfolienhaube aus einem Seitenfaltenschlauch gebildet wird, der in Fig. 1 an seinem freien Endabschnitt bereits von dem Hubrahmen aufgenommen worden ist;
    Fig. 2
    in einer Fig. 1 entsprechenden Darstellung die Anordnung gemäß Fig. 1 nach Bilden einer Stretchfolienhaube;
    Fig. 3
    in einer Darstellung gemäß den Fig. 1 und 2 die gemäß Fig. 2 gebildete Stretchfolienhaube nach dem/beim Querstretchen;
    Fig. 4
    in einer Darstellung gemäß den Fig. 1 bis 3 einen Zwischenzustand beim Überziehen des Stückgutstapels mit einer Stretchfolienhaube;
    Fig. 5
    eine Seitenansicht eines bügelförmigen (Hub-)Rahmenabschnittes nebst dessen Stütze in Richtung des Pfeiles V in Fig. 6 gesehen;
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf zwei (von vier) bügelförmige (Hub-)Rahmenabschnitte;
    Fig. 7
    eine teilweise schematisierte Seitenansicht auf einen auf einer Palette abgestützten Stückgutstapel mit einem bügelförmigen Rahmenabschnitt sowie einer Andrückeinrichtung in der Überzieh-Endphase, und
    Fig. 8
    in einer Darstellung gemäß Fig. 7 (ausschnittsweise) die fertige Ladeeinheit.
  • Fig. 1 zeigt einen im ganzen mit 1 bezeichneten, quaderförmigen Stückgutstapel, der aus mehreren Schichten von Stückgutteilen besteht, die zwecks Bildung einer Ladeeinheit mit einer Stretchfolienhaube 2 umhüllt werden sollen. Die Stretchfolienhaube 2 wird aus einem Seitenfaltenschlauch 3 gebildet, welcher der Vorrichtung gemäß den Pfeilen 8 von einem nicht dargestellten Seitenfaltenschlauchvorrat zugeführt wird, wobei das freie Ende des Seitenfaltenschlauches 3 gemäß Fig. 1 bereits von einem im ganzen mit 9 bezeichneten Hubrahmen (nach Aufspreizen des Seitenfaltenschlauches 3) aufgenommen worden ist.
  • Wie in Fig. 2 angedeutet worden ist, wird der Seitenfaltenschlauch 3 mit Abstand zu seinem freien Ende mittels einer Schweißvorrichtung 4, die im wesentlichen zwei Schweißleisten besteht, abgeschweißt, so daß eine Quernaht 5 gebildet wird, und oberhalb der Quernaht 5 mittels einer nicht dargestellten Trennvorrichtung unter Bildung einer Stretchfolienhaube 2 abgetrennt, deren Seitenflächen in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand bereits im wesentlichen (mittels einer Reff-Einrichtung) auf den Hubrahmen 9 aufgerefft sind.
  • Aus dem in Fig. 2 dargestellten Zustand werden die vier im wesentlichen den Hubrahmen bildenden, den Eckbereichen des Stückgutstapels 1 jeweils zugeordneten bügelartigen (Hub-) Rahmenabschnitte 9' zwecks Querstretchen der Stretchfolienhaube 2 in Richtung der Pfeile 6 auseinandergefahren. Danach wird die querstretchte Stretchfolienhaube 2 gemäß Fig. 4 mittels des Hubrahmens 9, der zugleich einen Reffrahmen bildet, über den Stückgutstapel 1 gezogen, wobei Fig. 4 einen Zwischenzustand darstellt, in dem der Stückgutstapel 1 bereits zur Hälfte umhüllt ist.
  • Aus der Stellung gemäß Fig. 4 verfährt der mittels eines nicht dargestellten Antriebes antreibbare Hubrahmen 9 dann weiter nach unten, und zwar schließlich in eine Stellung, wie in Fig. 7 erkennbar ist, wobei in Fig. 7 nur ein einziger bügelartiger Rahmenabschnitt 9' erkennbar ist, die anderen bügelartigen Rahmenabschnitte 9' aber entsprechend ausgebildet sind und sich auf dem gleichen Höhenniveau befinden.
  • Bevor der weitere Umhüllungsvorgang nachstehend im einzelnen erläutert wird, sei insbesondere auf die Fig. 5 und 6 die konkrete Ausgestaltung der bügelartigen Rahmenabschnitte 9' des Hubrahmens 9 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel noch weiter erläutert, und es sei zuvor noch darauf verwiesen, daß der Stückgutstapel 1 - wie aus den Fig. 1 bis 4 erkennbar ist - auf einer (Einweg-)Palette 10 mit einer Plattenoberseite 10' abgestützt ist.
  • Wie bereits ausgeführt worden ist, besteht der Hubrahmen 9 aus vier im wesentlichen C-förmigen bügelartigen Rahmenabschnitten 9', die jeweils mit mehreren Durchgangsbohrungen 13 versehen sind, welche mit einer Unterdruckquelle in Verbindung stehen, und jeweils in einen während des Betriebes mit Folien in Eingriff befindlichen Abschnitt der Außenseite des betreffenden Hubrahmenabschnittes 9' münden. Die in Fig. 6 schematisch angedeutete Unterdruckquelle ist mit 14 bezeichnet.
  • Jeder bügelförmige Rahmenabschnitt 9' ist mit einer durch ein gekrümmtes, konisches Blech gebildeten Stütze 17 (s. Fig. 5 und 6) abgestützt, wobei die Stützen 17 jeweils im mittleren Bereich eine Ausnehmung 18 aufweisen. Im übrigen sind die mit der Unterdruckquelle 14 verbundenen Durchgangsbohrungen 13 mit einer Steuerungseinrichtung 16 verbunden (s. Fig. 6), mittels welcher der Unterdruck steuerbar ist.
  • Wie aus Fig. 7 erkennbar ist, werden die bügelartigen Rahmenabschnitte 9' des Hubrahmens 9 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel während des Überziehvorgangs bis etwas unterhalb der Oberseite 10' der Palette 10 verfahren, wobei aus Fig. 7 erkennbar ist, daß die Seitenflächen der Stretchfolienhaube 2 den Stückgutstapel bereits in dieser Zwischenstellung im wesentlichen umhüllen. Dennoch hat sich - wie aus Fig. 7 erkennbar ist - die Folie 2 bzw. 3, die noch mit den bügelartigen Rahmenabschnitten 9' des Hubrahmens 9 in reibschlüssigem Eingriff ist, im Bereich des unteren Abschnittes 1' des Stückgutstapels 1 noch nicht an diesen und damit auch noch nicht an die Palette 10 angelegt. Würde - insbesondere bei erheblichem Vertikalstretch der Folie 2 bzw. 3 - in dem Zustand gemäß Fig. 7 der Hubrahmen 9 mit der Folie außer Eingriff gebracht, so könnte dieses zur Folge haben, daß sich diese bis über die Unterseite des Stückgutstapel 1 bzw. die Palettenoberseite 10, zumindest die Oberschicht 11 der Palette 10 nach oben zieht, so daß es nicht zu dem erstrebten Unterstretch kommt, bei dem die Folie 2 bzw. 3 die Oberschicht 11 der Palette 10 untergreift (s. Fig. 8).
  • Um dieses sicherzustellen, ist eine in Fig. 7 schematisch dargestellte Andrückeinrichtung 12 vorgesehen, bei welcher es sich um die Reffeinrichtung handelt, mittels welcher zuvor der Seitenfaltenschlauch 3 auf die Stützen 17 der bügelartigen Rahmenabschnitte 9' des Hubrahmens 9 aufgerefft worden ist. Die im wesentlichen die Andrückeinrichtung 12 bildenden Reffrollen werden in der in Fig. 7 dargestellten Stellung gemäß dem Pfeil 15 an das Stückgut 1 bzw. in einer etwas tieferen Stellung an die Oberschicht 11 der Palette 10 angedrückt. Erst danach bewegen sich die bügelartigen Rahmenabschnitte 9' entsprechend dem Pfeil 19 nach unten, also außer Eingriff mit der Folie 2 bzw. 3, wobei sie bereits zuvor gemäß dem Pfeil 20 nach innen (also auf das Stückgut 1 bzw. die Palette 10) zugefahren werden.
  • Dieses hat zur Folge, daß sich die Folie 2 bzw. 3 aufgrund des Andruckes mittels der Andrückeinrichtung 12 "in aller Ruhe" mit einem Unterstretchabschnitt 21 an die Unterseite der Palettenoberschicht 11 anlegen kann, wobei die entsprechende Maßnahme ersichtlich auch an der Unterschicht 22 der Palette möglich ist, wie in Fig. 8 bzgl. des Unterstretchabschnittes 21' in einer strichpunktierten Linie angedeutet worden ist, bzw. bei einer nicht auf einer Palette 10 od. dgl. abgestützten Ladeeinheit unmittelbar unterhalb des Stückgutstapels 1, wie für den Fachmann ohne weiteres erkennbar ist.
  • Es sei noch darauf verwiesen, daß im Rahmen des Erfindungsgedankens ersichtlich zahlreiche Variationen bzw. Modifikationen möglich sind, die über das vorstehend beschriebene und in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel (weit) hinausgehen. So braucht der Hubrahmen selbstverständlich nicht aus bügelartigen Abschnitten der hier in Rede stehenden Art (s. Fig. 5 und 6) bestehen, sondern kann bspw. aus einem geschlossenen Rahmen bestehen, dessen einzelne Schenkel (zwecks Querstretchens) teleskopierbar sind.
  • Weiterhin kann die Andrückeinrichtung 12 in unterschiedlichster Weise ausgebildet sein und braucht insbesondere nicht etwa - wie dieses indes höchst zweckmäßig ist - Bestandteil der Reffeinrichtung zu sein, sondern kann bspw. dadurch realisiert sein, daß die noch am Hubrahmen 9 gehaltene Folie 2 bzw. 3 in den durch die Durchgangsbohrungen 13 aufgebrachten Unterdruck fest am Hubrahmen gehalten werden, während dieser aus seiner oberziehstellung in der Überzieh-Endphase näher an den Stückgutstapel 1 herangefahren wird und die Folie 2 bzw. 3 dabei Gelegenheit hat, sich fest an den Stückgutstapel 1 bzw. die Palette 10 bzw. einen Teil davon anzulegen.
    Figure imgb0001
    • 1
    Stückgutstapel 1' unterer Abschnitt (von 1)
    2
    Stretchfolienhaube
    3
    Seitenfaltenschlauch
    4
    Schweißvorrichtung
    5
    Quernaht
    6
    Pfeile
    7
    -
    8
    Pfeile
    9
    Hubrahmen 9' bügelartige (Hub-)Rahmenabschnitte
    10
    Palette 10' Palettenoberseite
    11
    Oberschicht (von 10)
    12
    Andrückeinrichtung
    13
    Durchgangsbohrungen
    14
    Unterdruckquelle
    15
    Pfeil
    16
    Steuerungseinrichtung
    17
    Stütze (für 9')
    18
    Ausnehmung (in 17)
    19
    Pfeil
    20
    Pfeil
    21, 21'
    Unterstretchabschnitt
    22
    Unterschicht (von 10)

Claims (2)

  1. Verfahren zum Umhüllen von ggf. auf einer Palette (10) od. dgl. abgestütztem Stückgut (1) mit einer schlauch- bzw. haubenförmigen Stretchfolie (2, 3), insbesondere von aus mehrschichtig übereinander palettierten Stückgutschichten bestehenden, würfel- bzw. quaderförmigen Stückgutstapeln (1), bei dem der die Seitenflächenumhüllung bildende Folienabschnitt (2, 3) vor dem Überziehen über das Stückgut (1) gerefft und quergestretcht wird, und bei dem die Folie (2, 3) beim Überziehen über das Stückgut (1) vor dem Loslassen ihres unteren Randabschnittes im Bereich des unteren Stückgut-Randabschnittes oder/und der Palette (10) wenigstens vorübergehend seitlich an ein Widerlager angedrückt und der seitliche Andruck aufgehoben wird, wenn sich die Folie (3) in voller Höhe an das Stückgut (1) bzw. wenigstens teilweise an die Palette (10) fest angelegt hat, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (3) während des Andrückens relativ zu ihrer Überziehkontur im Andrückbereich nach innen bewegt wird.
  2. Vorrichtung zum Umhüllen von ggf. auf einer Palette (10) od. dgl. abgestütztem Stückgut (1) mit einer schlauch- bzw. haubenförmigen Stretchfolie (2, 3), insbesondere von aus mehrschichtig übereinander palettierten Stückgutschichten bestehenden, quder- bzw. würfelförmigen Stückgutstapeln (1), mit einem vorzugsweise aus mehreren (in der Draufsicht) im wesentlichen L- bzw. C-förmig ausgebildeten, im wesentlichen in einer (Horizontal-)Ebene angeordneten, bügelartigen Rahmenabschnitten (9') und diese jeweils haltenden Bügelstützen bestehenden, antreibbaren Reff- und Stretch-Hubrahmen (9), auf den der die Seitenflächenumhüllung bildende Folienabschnitt (2, 3) vor dem Überziehen auf das Stückgut (1) mittels einer Reffrollen aufweisenden Reffeinrichtung aufzureffen ist, und mittels dessen die aufgereffte Folie (2) vor dem Überziehen querzustretchen ist, wobei die Folie (2 bzw. 3) vor dem Loslassen ihres unteren Randabschnittes durch eine Andrückeinrichtung (12) im unteren Bereich des Stückgutes (1) an dieses oder die Palette (10) anzudrücken ist, und wobei die Andrückeinrichtung (12) wieder außer Eingriff mit der Folie zu bringen ist, wenn sich die Folie (2 bzw. 3) an den unteren Endabschnitt des Stückgutes (1) und ggf. den oberen Endabschnitt des Stückgutes (1) und ggf. den oberen Endabschnitt (11) der Palette (10) angelegt hat, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reffrollen (12) zugleich die Andrückeinrichtung (12) bilden.
EP94110621A 1990-06-15 1991-06-14 Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut Revoked EP0633186B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904019127 DE4019127C2 (de) 1990-06-15 1990-06-15 Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut
DE4019127 1990-06-15
EP19910109763 EP0461667B1 (de) 1990-06-15 1991-06-14 Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut mit Stretchfolie

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91109763.2 Division 1991-06-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0633186A1 true EP0633186A1 (de) 1995-01-11
EP0633186B1 EP0633186B1 (de) 1995-12-27

Family

ID=6408455

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94110621A Revoked EP0633186B1 (de) 1990-06-15 1991-06-14 Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut
EP19910109763 Revoked EP0461667B1 (de) 1990-06-15 1991-06-14 Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut mit Stretchfolie

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19910109763 Revoked EP0461667B1 (de) 1990-06-15 1991-06-14 Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut mit Stretchfolie

Country Status (3)

Country Link
EP (2) EP0633186B1 (de)
DE (4) DE4019127C2 (de)
DK (2) DK0633186T3 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1048566A1 (de) 1999-04-16 2000-11-02 Kl- Lachenmeier A/S Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in einer Folienhaube
EP1048565A1 (de) 1999-04-16 2000-11-02 Kl- Lachenmeier A/S Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in einer Folienhaube
EP1059233A1 (de) 1999-04-16 2000-12-13 Kl- Lachenmeier A/S Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in einer Folienhaube
EP1106507A1 (de) * 1999-12-09 2001-06-13 Effe 3 Tl Srl Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen einer Haube auf einem Gegenstand
FR2846943A1 (fr) 2002-11-12 2004-05-14 Thimon Procede et dispositif de mise en place d'une housse d'emballage de film plastique etirable sur une charge palettisee
DE202009008434U1 (de) 2009-05-08 2009-09-03 Maschinenfabrik Möllers Gmbh Vorrichtung zum Herstellen einer palettenlosen Verpackungseinheit und palettenlose Verpackungseinheit

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4211297A1 (de) * 1992-04-03 1993-10-14 Moellers Maschf Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bildung eines Gutstapels
DE10109556B4 (de) * 2001-02-28 2009-12-03 Beumer Gmbh & Co. Kg Verfahren und Einrichtung zum Umhüllen von insbesondere gestapelt auf einer Palette angeordnetem Stückgut
DE20109692U1 (de) * 2001-06-13 2002-10-24 Beumer Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg, 59269 Beckum Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut mittels einer Stretchfolienhaube
EP1266828B1 (de) 2001-06-13 2005-05-04 Beumer Maschinenfabrik GmbH &amp; Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückguteinheiten mit einer hauben- oder Schlauchförmigen Stretchfolienumhüllung
WO2003062062A1 (de) * 2002-01-24 2003-07-31 Lachenmeier A/S Verfahren und vorrichtung zum verpacken von stückgut
EP1589043A3 (de) * 2003-08-11 2006-02-15 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Polymere, bestehend aus Ethylen und gegebenenfalls copolymerisierbaren Estern, Filme aus diesen Polymeren und dieses Filme verwendendes Stretchfolienhaubenverpackungsverfahren
ITBO20040174A1 (it) * 2004-03-26 2004-06-26 Aetna Group Spa Apparecchiatura per la copertura di gruppi di prodotti con film tubolare estensibile

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2146446A1 (de) * 1970-09-16 1972-05-04 Nippon Industry Machine Co Ltd., Kyoto (Japan) Verfahren und Einrichtung zum Ver packen von Gegenstanden
EP0344815A1 (de) * 1988-06-03 1989-12-06 Bernhard Beumer Maschinenfabrik KG Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut, insbesondere Stückgutstapeln, mit einer Stretchfolienhaube
DE9001321U1 (de) * 1990-02-06 1990-04-12 Develog, Reiner Hannen & Cie, Corgémont Vorrichtung zum Überziehen von Strechfolienhauben über einen Gutstapel
DE9001319U1 (de) * 1990-02-06 1990-04-12 MSK-Verpackungs-Systeme GmbH, 47533 Kleve Vorrichtung zum Überziehen von Stretchfolienhauben über einen Gutstapel

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4050219A (en) * 1976-02-19 1977-09-27 Comptex, Inc. Bagging machine
DE4019041C1 (de) * 1990-06-14 1991-10-17 Bernhard Beumer Maschinenfabrik Kg, 4720 Beckum, De

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2146446A1 (de) * 1970-09-16 1972-05-04 Nippon Industry Machine Co Ltd., Kyoto (Japan) Verfahren und Einrichtung zum Ver packen von Gegenstanden
EP0344815A1 (de) * 1988-06-03 1989-12-06 Bernhard Beumer Maschinenfabrik KG Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut, insbesondere Stückgutstapeln, mit einer Stretchfolienhaube
DE9001321U1 (de) * 1990-02-06 1990-04-12 Develog, Reiner Hannen & Cie, Corgémont Vorrichtung zum Überziehen von Strechfolienhauben über einen Gutstapel
DE9001319U1 (de) * 1990-02-06 1990-04-12 MSK-Verpackungs-Systeme GmbH, 47533 Kleve Vorrichtung zum Überziehen von Stretchfolienhauben über einen Gutstapel

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1048566A1 (de) 1999-04-16 2000-11-02 Kl- Lachenmeier A/S Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in einer Folienhaube
EP1048565A1 (de) 1999-04-16 2000-11-02 Kl- Lachenmeier A/S Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in einer Folienhaube
EP1059233A1 (de) 1999-04-16 2000-12-13 Kl- Lachenmeier A/S Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in einer Folienhaube
US6470654B1 (en) 1999-04-16 2002-10-29 Kl-Lachenmeier A/S Method and apparatus for packaging objects
EP1106507A1 (de) * 1999-12-09 2001-06-13 Effe 3 Tl Srl Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen einer Haube auf einem Gegenstand
FR2846943A1 (fr) 2002-11-12 2004-05-14 Thimon Procede et dispositif de mise en place d'une housse d'emballage de film plastique etirable sur une charge palettisee
EP1419966A1 (de) 2002-11-12 2004-05-19 Thimon Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen einer palettisierten Ladung mit einer Stretchfolienhaube
DE202009008434U1 (de) 2009-05-08 2009-09-03 Maschinenfabrik Möllers Gmbh Vorrichtung zum Herstellen einer palettenlosen Verpackungseinheit und palettenlose Verpackungseinheit

Also Published As

Publication number Publication date
DE4019127C2 (de) 1994-11-17
EP0633186B1 (de) 1995-12-27
DE4019127A1 (de) 1991-12-19
EP0461667A1 (de) 1991-12-18
EP0461667B1 (de) 1995-05-24
DE59105559D1 (de) 1995-06-29
DK0633186T3 (da) 1996-05-13
DE4042550C2 (de) 2002-08-01
DE59107175D1 (de) 1996-02-08
DK0461667T3 (da) 1995-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4103384C2 (de) Vorrichtung zum Überziehen von Stretchfolienhauben über einen Gutstapel
EP0344815B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut, insbesondere Stückgutstapeln, mit einer Stretchfolienhaube
EP0633186B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut
EP2258618B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Verpackungseinheit
EP1184281B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen
DE3242677T1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Stapeln mit einer Schrumpffolie
DE2947872A1 (de) Absackvorrichtung
DE3908957C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut mit Dehnfolie (Stretchfolie)
DE4019041C1 (de)
DE69503519T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum einwickeln von kugelförmigen gegenständen
EP0460681B1 (de) Reff- und/oder Stretcheinrichtung für schlauchförmige Stretch-Umhüllungsfolie
WO2003062062A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verpacken von stückgut
EP0043517B1 (de) Vorrichtung zum Überziehen von Gutstapeln mit Schrumpfhauben
DE3924577A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden mit einer schlauchfoermigen kunststoffolie
DE102009014581B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Folienauskleiden von Behältern
EP0460682A1 (de) Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut mit Stretchfolie
EP1048566A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in einer Folienhaube
EP1048565B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in einer Folienhaube
DE2146446A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Ver packen von Gegenstanden
DE69100616T2 (de) Vorrichtung zum Verpacken von Kleidung in Säcke.
DE1814742A1 (de) Maschine zum fortlaufenden UEberzichen von Verpackungsgut
DE4215859C2 (de) Aufspreizeinrichtung zum Bilden einer aufgespreizten Haube aus einem Seitenfaltenschlauch
DE3440416C2 (de)
DE3039493C2 (de) Vakuumformmaschine
DE4400661C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen einer über einen Gutstapel gezogenen Folienhaube

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19940806

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 461667

Country of ref document: EP

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE DK FR LI NL

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950508

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 461667

Country of ref document: EP

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE DK FR LI NL

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 59107175

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19960208

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BUECHEL & PARTNER AG PATENTBUERO

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: MASCHINENFABRIK MOELLERS GMBH U. CO.

Effective date: 19960904

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

26 Opposition filed

Opponent name: KURT LACHENMEIER A/S

Effective date: 19960926

Opponent name: MASCHINENFABRIK MOELLERS GMBH U. CO.

Effective date: 19960904

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: MASCHINENFABRIK MOELLERS GMBH U. CO.

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: KURT LACHENMEIER A/S

Opponent name: MASCHINENFABRIK MOELLERS GMBH U. CO.

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PLAW Interlocutory decision in opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

APAE Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFNO

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

PLAV Examination of admissibility of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPEX

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: MASCHINENFABRIK MOELLERS GMBH U. CO. * 19960926 KU

Effective date: 19960904

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

26 Opposition filed

Opponent name: KL-LACHENMEIER GMBH

Effective date: 19990413

Opponent name: KURT LACHENMEIER A/S

Effective date: 19960926

Opponent name: MASCHINENFABRIK MOELLERS GMBH U. CO.

Effective date: 19960904

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: KURT LACHENMEIER A/S

Opponent name: MASCHINENFABRIK MOELLERS GMBH U. CO.

APAE Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFNO

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: MASCHINENFABRIK MOELLERS GMBH * 19960926 KURT LACH

Effective date: 19960904

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: KL-LACHENMEIER GMBH

Opponent name: KURT LACHENMEIER A/S

Opponent name: MASCHINENFABRIK MOELLERS GMBH

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

APAY Date of receipt of notice of appeal deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDNOA2O

APBA Date of receipt of statement of grounds of appeal deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDNOA3O

APBC Information on closure of appeal procedure deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDNOA9O

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

APBQ Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: KURT LACHENMEIER A/S

Effective date: 19960926

Opponent name: KL-LACHENMEIER GMBH

Effective date: 19990413

Opponent name: MASCHINENFABRIK MOELLERS GMBH

Effective date: 19960904

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: KL-LACHENMEIER GMBH

Opponent name: KURT LACHENMEIER A/S

Opponent name: MASCHINENFABRIK MOELLERS GMBH

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20080612

Year of fee payment: 18

Ref country code: CH

Payment date: 20080611

Year of fee payment: 18

RDAF Communication despatched that patent is revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREV1

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20080603

Year of fee payment: 18

Ref country code: DE

Payment date: 20080612

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

27W Patent revoked

Effective date: 20080507

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080617

Year of fee payment: 18