EP0461667A1

EP0461667A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut mit Stretchfolie

Info

Publication number: EP0461667A1
Application number: EP91109763A
Authority: EP
Inventors: Hans Dipl.-Ing.; Dipl.-Ing. Lauhoff (Fh); Werner Uthoff
Original assignee: Beumer Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Beumer Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1990-06-15
Filing date: 1991-06-14
Publication date: 1991-12-18
Anticipated expiration: 2011-06-14
Also published as: EP0461667B1; DK0633186T3; DE4042550C2; EP0633186B1; DE59105559D1; EP0633186A1; DE59107175D1; DE4019127A1; DK0461667T3; DE4019127C2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Umhüllen von ggf. auf einer Palette (10) od. dgl. abgestütztem Stückgut (1) mit einer schlauch- bzw. haubenförmigen Stretchfolie (2,3), insbesondere von aus mehrschichtig übereinander palettierten Stückgutschichten bestehenden, würfel- bzw. quaderförmigen Stückgutstapeln, bei dem der die Seitenflächenumhüllung bildende Folienabschnitt vor dem Überziehen über das Stückgut gerefft und quergestretcht wird, und bei dem die Folie beim Überziehen über das Stückgut vor dem Loslassen ihres unteren Randabschnittes im Bereich des unteren Stückgut-Randabschnittes (1') oder/und der Palette wenigstens vorübergehend seitlich an ein Widerlager (12) angedrückt und der seitliche Andruck aufgehoben wird, wenn sich die Folie in voller Höhe an das Stückgut bzw. wenigstens teilweise an die Palette fest angelegt hat, wobei die Folie relativ zu ihrer Überziehkontur ober- oder/und unterhalb des Andrückbereiches und/oder im Andrückbereich vor und/oder während des Andrückens nach innen gedrückt bzw. bewegt wird, bzw. die Überziehgeschwindigkeit in der Überzieh-Endphase reduziert wird, bzw. die Folie vor dem Loslassen ihres unteren Randabschnittes in an sich bekannter Weise durch eine Andrückeinrichtung im unteren Bereich des Stückgutes oder/und der Palette an den Hubraum oder/und das Stückgut bzw. die Palette anzudrücken ist, die wieder außer Eingriff mit der Folie zu bringen ist, wenn sich die Folie an den unteren Endabschnitt des Stückgutes angelegt hat, wobei als Andrückeinrichtung die Reffeinrichtung bzw. deren Reffrollen verwendet wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 3 zur Durchführung dieses Verfahrens. ggf.
Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind zwischenzeitlich bekanntgeworden, nachdem die Schrumpffolien-Technologie zur Schaffung von Ladeeinheiten aus technischen und wirtschaftlichen Gründen in jüngster Zeit erheblich an Bedeutung verloren hat und im wesentlichen durch die Stretchfolien-Technologie ersetzt worden ist.
Im Rahmen der zwischenzeitlich bekanntgewordenen Stretchfolien-Verpackungsverfahren zur Bildung von Ladeeinheiten (zu denen u.a. bspw. auch ein Banderolen-Verfahren gehört, bei dem das zu umhüllende Stückgut mit der bahnförmigen Stretchfolie umwickelt wird) hat sich das Stretchhaubenverfahren als zur Schaffung transportgesicherter und witterungsbeständiger Ladeeinheiten als besonders zweckmäßig erwiesen.
Es hat sich indes gezeigt, daß es beim Überziehen einer Stretchfolienhaube über ein mit dieser zu umhüllendes Stückgut (also i.a. einen quader- bzw. würfelförmigen Stückgutstapel) dazu kommen kann, daß der untere Randbereich der Stretchfolienhaube einer derartigen Ladeeinheit, der das Stückgut bzw. eine das Stückgut abstützende Palette im fertigen Zustand mit einem sog. "Unterstretch" untergreifen soll, (insbesondere bei zusätzlich aufgebrachtem Vertikalstretch) eine Neigung hat, sich bis über die Unterseite des zu umhüllenden Stückgutes bzw. bis über die das Stückgut abstützende Palette od.dgl. zumindest teilweise hochzuziehen, so daß hierdurch die Eigenschaft einer witterungsbeständigen Umhüllung gefährdet ist.
Dieser (nachteilige) Effekt ergibt sich ersichtlich - insbesondere bei einer nicht nur quergestretchten, sondern auch unter Vertikalstretch stehenden Stretchfolienhaube - insbesondere dann, wenn die von dem (Reff- und Stretch-)Hubrahmen beim Überziehvorgang geführte Folie im unteren Endabschnitt der Folienumhüllung bereits dann von dem Hubrahmen abgleitet, wenn der (im wesentlichen unmittelbar) darüber befindliche Folienabschnitt noch keine Gelegenheit bzw. Zeit hatte, sich eng an das Stückgut bzw. die das Stückgut abstützende Palette anzulegen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß man es bei dieser Technologie nicht mit idealen Stretchfolien zu tun hat, die sich nach dem Abgleiten vom Hubrahmen od.dgl. aufgrund ihrer Kontraktionseigenschaften spontan an das Stückgut bzw. die Palette anlegen, sondern mit Realienfolien, bei denen dieser Vorgang einen gewissen Zeitraum benötigt.
Aus der DE 90 01 319 U 1 (s. d. Fig. 8 und zugehörige Beschreibung) ist es zwar bereits bekannt, am Maschinengestell gelagerte Klemmbacken oberhalb der untersten Position des Hubrahmens an die Seiten der dort verwendeten Palette heranzuschwenken und den dort befindlichen Abschnitt der Stretchfolienhaube klemmend zu halten, bevor deren unterer Rand von Schwenkbügeln freigegeben wird, doch erfordert diese Maßnahme ersichtlich einen zusätzlichen und damit größeren Aufwand mit entsprechend hohem Anfälligkeitspotential und ist daher noch keineswegs als befriedigend oder gar optimal anzusehen.
Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, die bekannten gattungsgemäßen Verfahren und Vorrichtungen insbesondere unter Vermeidung der vorstehend beschriebenen Nachteile dahingehend zu verbessern, daß es - selbst bei relativ großer Überziehgeschwindigkeit - nicht dazu kommen kann, daß das Stückgut bzw. jede das Stückgut abstützende Palette od.dgl. nicht (wie vorgesehen) mit einem Unterstretch untergriffen wird, wobei dieses Ziel mit ohnehin bereits vorhandenen Bauelementen zu verwirklichen sein soll.
Eine erste Lösung des verfahrensmäßigen Teils der vorstehenden Aufgabe besteht erfindungsgemäß in den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1, während eine zweite Lösung, die bevorzugt in Kombination mit der ersten Lösung anzuwenden ist, durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 2 gekennzeichnet ist.
Zur Erzielung eines zumindest vergleichbaren Effektes könnte man ersichtlich den unteren Randabschnitt einer Stretchfolienhaube (während diese noch im Eingriff mit dem Hubrahmen ist) mit einem Umreifungsband od.dgl. versehen, um ein Hochziehen der Folie (insbesondere aufgrund eines Vertikalstretches) zu verhindern und den erstrebten Unterstretch sicherzustellen. Eine solche oder ähnliche Maßnahme ist jedoch in jeder Beziehung mit einem nicht unerheblichen Aufwand verbunden und demgemäß sowohl aus technischen als auch insbesondere aus wirtschaftlichen Gründen höchst unerwünscht.
Die Lösung des vorrichtungsmäßigen Teils der obigen Aufgabe besteht erfindungsgemäß aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 3, wobei sich diese Lösung vom Stand der Technik gemäß der DE 90 01 319 U 1 mithin im wesentlichen dadurch unterscheidet, daß als Andrückeinrichtung die ohnehin vorhandene Reffeinrichtung (bzw. deren Reffrollen) verwendet wird, so daß ersichtlich zur Erzielung des erfindungsgemäß erzielten Effektes praktisch kein nennenswerter zusätzlicher Aufwand zu treffen ist. Es ist ersichtlich lediglich dafür zu sorgen, daß die Reffeinrichtung entsprechend zu verfahren bzw. zu verschwenken ist, was durch entsprechende Führungen ohne weiteres (und mit geringem Aufwand) zu realisieren ist.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 4 beschrieben.
Dabei sei darauf verwiesen, daß es aus der DE-OS 21 46 446 bereits grundsätzlich bekannt ist, zum Verpacken von Gegenständen mittels Kunststoffolie Saugleisten einzusetzen.
Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: eine etwas schematische räumliche Darstellung eines mit einer Stretchfolienhaube zu überziehenden Stückgutstapels, wobei die Stretchfolienhaube aus einem Seitenfaltenschlauch gebildet wird, der in Fig. 1 an seinem freien Endabschnitt bereits von dem Hubrahmen aufgenommen worden ist;
Fig. 2: in einer Fig. 1 entsprechenden Darstellung die Anordnung gemäß Fig. 1 nach Bilden einer Stretchfolienhaube;
Fig. 3: in einer Darstellung gemäß den Fig. 1 und 2 die gemäß Fig. 2 gebildete Stretchfolienhaube nach dem/beim Querstretchen;
Fig. 4: in einer Darstellung gemäß den Fig. 1 bis 3 einen Zwischenzustand beim Überziehen des Stückgutstapels mit einer Stretchfolienhaube;
Fig. 5: eine Seitenansicht eines bügelförmigen (Hub-)Rahmenabschnittes nebst dessen Stütze in Richtung des Pfeiles V in Fig. 6 gesehen;
Fig. 6: eine Draufsicht auf zwei (von vier) bügelförmige (Hub-)Rahmenabschnitte;
Fig. 7: eine teilweise schematisierte Seitenansicht auf einen auf einer Palette abgestützten Stückgutstapel mit einem bügelförmigen Rahmenabschnitt sowie einer Andrückeinrichtung in der Überzieh-Endphase; und
Fig. 8: in einer Darstellung gemäß Fig. 7 (ausschnittsweise) die fertige Ladeeinheit.

Fig. 1 zeigt einen im ganzen mit 1 bezeichneten, quaderförmigen Stückgutstapel, der aus mehreren Schichten von Stückgutteilen besteht, die zwecks Bildung einer Ladeeinheit mit einer Stretchfolienhaube 2 umhüllt werden sollen. Die Stretchfolienhaube 2 wird aus einem Seitenfaltenschlauch 3 gebildet, welcher der Vorrichtung gemäß den Pfeilen 8 von einem nicht dargestellten Seitenfaltenschlauchvorrat zugeführt wird, wobei das freie Ende des Seitenfaltenschlauches 3 gemäß Fig. 1 bereits von einem im ganzen mit 9 bezeichneten Hubrahmen (nach Aufspreizen des Seitenfaltenschlauches 3) aufgenommen worden ist.
Wie in Fig. 2 angedeutet worden ist, wird der Seitenfaltenschlauch 3 mit Abstand zu seinem freien Ende mittels einer Schweißvorrichtung 4, die im wesentlichen zwei Schweißleisten besteht, abgeschweißt, so daß eine Quernaht 5 gebildet wird, und oberhalb der Quernaht 5 mittels einer nicht dargestellten Trennvorrichtung unter Bildung einer Stretchfolienhaube 2 abgetrennt, deren Seitenflächen in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand bereits im wesentlichen (mittels einer Reff-Einrichtung) auf den Hubrahmen 9 aufgerefft sind.
Aus dem in Fig. 2 dargestellten Zustand werden die vier im wesentlichen den Hubrahmen bildenden, den Eckbereichen des Stückgutstapels 1 jeweils zugeordneten bügelartigen (Hub-)-Rahmenabschnitte 9' zwecks Querstretchen der Stretchfolienhaube 2 in Richtung der Pfeile 6 auseinandergefahren. Danach wird die querstretchte Stretchfolienhaube 2 gemäß Fig. 4 mittels des Hubrahmens 9, der zugleich einen Reffrahmen bildet, über den Stückgutstapel 1 gezogen, wobei Fig. 4 einen Zwischenzustand darstellt, in dem der Stückgutstapel 1 bereits zur Hälfte umhüllt ist.
Aus der Stellung gemäß Fig. 4 verfährt der mittels eines nicht dargestellten Antriebes antreibbare Hubrahmen 9 dann weiter nach unten, und zwar schließlich in eine Stellung, wie in Fig. 7 erkennbar ist, wobei in Fig. 7 nur ein einziger bügelartiger Rahmenabschnitt 9' erkennbar ist, die anderen bügelartigen Rahmenabschnitte 9' aber entsprechend ausgebildet sind und sich auf dem gleichen Höhenniveau befinden.
Bevor der weitere Umhüllungsvorgang nachstehend im einzelnen erläutert wird, sei insbesondere auf die Fig. 5 und 6 die konkrete Ausgestaltung der bügelartigen Rahmenabschnitte 9' des Hubrahmens 9 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel noch weiter erläutert, und es sei zuvor noch darauf verwiesen, daß der Stückgutstapel 1 - wie aus den Fig. 1 bis 4 erkennbar ist - auf einer (Einweg-)Palette 10 mit einer Plattenoberseite 10' abgestützt ist.
Wie bereits ausgeführt worden ist, besteht der Hubrahmen 9 aus vier im wesentlichen C-förmigen bügelartigen Rahmenabschnitten 9', die jeweils mit mehreren Durchgangsbohrungen 13 versehen sind, welche mit einer Unterdruckquelle in Verbindung stehen, und jeweils in einen während des Betriebes mit Folien in Eingriff befindlichen Abschnitt der Außenseite des betreffenden Hubrahmenabschnittes 9' münden. Die in Fig. 6 schematisch angedeutete Unterdruckquelle ist mit 14 bezeichnet.
Jeder bügelförmige Rahmenabschnitt 9' ist mit einer durch ein gekrümmtes, konisches Blech gebildeten Stütze 17 (s. Fig. 5 und 6) abgestützt, wobei die Stützen 17 jeweils im mittleren Bereich eine Ausnehmung 18 aufweisen. Im übrigen sind die mit der Unterdruckquelle 14 verbundenen Durchgangsbohrungen 13 mit einer Steuerungseinrichtung 16 verbunden (s. Fig. 6), mittels welcher der Unterdruck steuerbar ist.
Wie aus Fig. 7 erkennbar ist, werden die bügelartigen Rahmenabschnitte 9' des Hubrahmens 9 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel während des Überziehvorgangs bis etwas unterhalb der Oberseite 10' der Palette 10 verfahren, wobei aus Fig. 7 erkennbar ist, daß bereits in dieser Zwischenstellung der Seitenfaltenschlauch 3 bzw. die (Seitenflächen der) Stretchfolienhaube 2 den Stückgutstapel im wesentlichen umhüllen. Dennoch hat sich - wie aus Fig. 7 erkennbar ist - die Folie 2 bzw. 3, die noch mit den bügelartigen Rahmenabschnitten 9' des Hubrahmens 9 in reibschlüssigem Eingriff ist, im Bereich des unteren Abschnittes 1' des Stückgutstapels 1 noch nicht an diesen und damit auch noch nicht an die Palette 10 angelegt. Würde - insbesondere bei erheblichem Vertikalstretch der Folie 2 bzw. 3 - in dem Zustand gemäß Fig. 7 der Hubrahmen 9 mit der Folie außer Eingriff gebracht, so könnte dieses zur Folge haben, daß sich diese bis über die Unterseite des Stückgutstapel 1 bzw. die Palettenoberseite 10, zumindest die Oberschicht 11 der Palette 10 nach oben zieht, so daß es nicht zu dem erstrebten Unterstretch kommt, bei dem die Folie 2 bzw. 3 die Oberschicht 11 der Palette 10 untergreift (s. Fig. 8).
Um dieses sicherzustellen, ist eine in Fig. 7 schematisch dargestellte Andrückeinrichtung 12 vorgesehen, bei welcher es sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel um die (Reffrollen der) Reffeinrichtung handelt, mittels welcher zuvor der Seitenfaltenschlauch 3 auf die Stützen 17 der bügelartigen Rahmenabschnitte 9' des Hubrahmens 9 aufgerefft worden ist. Die im wesentlichen die Andrückeinrichtung 12 bildenden Reffrollen werden in der in Fig. 7 dargestellten Stellung gemäß dem Pfeil 15 an das Stückgut 1 bzw. in einer etwas tieferen Stellung an die Oberschicht 11 der Palette 10 angedrückt. Erst danach bewegen sich die bügelartigen Rahmenabschnitte 9' entsprechend dem Pfeil 19 nach unten, also außer Eingriff mit der Folie 2 bzw. 3, wobei sie bereits zuvor gemäß dem Pfeil 20 nach innen (also auf das Stückgut 1 bzw. die Palette 10) zugefahren werden.
Die erfindungsgemäßen Maßnahmen haben zur Folge, daß sich die Folie 2 bzw. 3 aufgrund des Andruckes mittels der Andrückeinrichtung 12 "in aller Ruhe" mit einem Unterstretchabschnitt 21 an die Unterseite der Palettenoberschicht 11 anlegen kann, wobei die entsprechende Maßnahme ersichtlich auch an der Unterschicht 22 der Palette möglich ist, wie in Fig. 8 bzgl. des Unterstretchabschnittes 21' in einer strichpunktierten Linie angedeutet worden ist, bzw. bei einer nicht auf einer Palette 10 od.dgl. abgestützten Ladeeinheit unmittelbar unterhalb des Stückgutstapels 1, wie für den Fachmann ohne weiteres erkennbar ist.
Es sei noch darauf verwiesen, daß im Rahmen des Erfindungsgedankens ersichtlich zahlreiche Variationen bzw. Modifikationen möglich sind, die über das vorstehend beschriebene und in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel (weit) hinausgeht. So braucht der Hubrahmen selbstverständlich nicht aus bügelartigen Abschnitten der hier in Rede stehenden Art (s. Fig. 5 und 6) bestehen, sondern kann bspw. aus einem geschlossenen Rahmen bestehen, dessen einzelne Schenkel (zwecks Querstretchens) teleskopierbar sind.
Weiterhin kann die Andrückeinrichtung 12 in unterschiedlichster Weise ausgebildet sein und braucht insbesondere nicht etwa - wie dieses indes höchst zweckmäßig ist - Bestandteil der Reffeinrichtung sein, sondern kann - wie dieses bereits angedeutet worden ist - bspw. dadurch realisiert sein, daß die noch am Hubrahmen 9 gehaltene Folie 2 bzw. 3 in den durch die Durchgangsbohrungen 13 aufgebrachten Unterdruck fest am Hubrahmen gehalten werden, während dieser ggf./vorzugsweise aus seiner Überziehstellung in der Überzieh-Endphase näher an den Stückgutstapel 1 herangefahren wird und die Folie 2 bzw. 3 dabei Gelegenheit hat, sich fest an den Stückgutstapel 1 bzw. die Palette 10 bzw. einen Teil davon anzulegen, so daß danach dann ebenfalls in äquivalenter Weise wie bei einer regelrechten "Andrückeinrichtung" der Unterstretch 21 bzw. 21' erzeugt werden kann.

Claims

Verfahren zum Umhüllen von ggf. auf einer Palette od. dgl. abgestütztem Stückgut mit einer schlauch- bzw. haubenförmigen Stretchfolie, insbesondere von aus mehrschichtig übereinander palettierten Stückgutschichten bestehenden, würfel- bzw. quaderförmigen Stückgutstapeln, bei dem der die Seitenflächenumhüllung bildende Folienabschnitt vor dem Überziehen über das Stückgut gerefft und quergestretcht wird, und bei dem die Folie beim Überziehen über das Stückgut vor dem Loslassen ihres unteren Randabschnittes im Bereich des unteren Stückgut-Randabschnittes oder/und der Palette wenigstens vorübergehend seitlich an ein Widerlager angedrückt und der seitliche Andruck aufgehoben wird, wenn sich die Folie in voller Höhe an das Stückgut bzw. wenigstens teilweise an die Palette fest angelegt hat, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie relativ zu ihrer Überziehkontur ober- oder/und unterhalb des Andrückbereiches und/oder im Andrückbereich vor und/oder während des Andrückens nach innen gedrückt bzw. bewegt wird.
Verfahren zum Umhüllen von ggf. auf einer Palette od. dgl. abgestütztem Stückgut mit einer schlauch- bzw. haubenförmigen Stretchfolie, insbesondere von aus mehrschichtig übereinander palettierten Stückgutschichten bestehenden, würfel- bzw. quaderförmigen Stückgutstapeln, bei dem der die Seitenflächenumhüllung bildende Folienabschnitt vor dem Überziehen über das Stückgut gerefft und quergestretcht wird, und bei dem die Folie beim Überziehen über das Stückgut vor dem Loslassen ihres unteren Randabschnittes im Bereich des unteren Stückgut-Randabschnittes oder/und der Palette wenigstens vorübergehend seitlich an ein Widerlager angedrückt und der seitliche Andruck aufgehoben wird, wenn sich die Folie in voller Höhe an das Stückgut bzw. wenigstens teilweise an die Palette fest angelegt hat, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überziehgeschwindigkeit in der Überzieh-Endphase reduziert wird.
Vorrichtung zum Umhüllen von ggf. auf einer Palette od. dgl. abgestütztem Stückgut mit einer schlauch- bzw. haubenförmigen Stretchfolie, insbesondere von aus mehrschichtig übereinander palettierten Stückgutschichten bestehenden, quader- bzw. würfelförmigen Stückgutstapeln, mit einem vorzugsweise aus mehreren (in der Draufsicht) im wesentlichen L- bzw. C-förmig ausgebildeten, im wesentlichen in einer (Horizontal-) Ebene angeordneten, bügelartigen Rahmenabschnitten und diese jeweils haltenden Bügelstützen bestehenden, antreibbaren (Reff- und Stretch-)Hubrahmen, auf den der die Seitenflächenumhüllung bildende Folienabschnitt vor dem Überziehen auf das Stückgut mittels einer Reffrollen od.dgl. aufweisenden Reffeinrichtung aufzureffen ist, und mittels dessen die aufgereffte Folie vor dem Überziehen querzustretchen ist, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (2 bzw. 3) vor dem Loslassen ihres unteren Randabschnittes in an sich bekannter Weise durch eine Andrückeinrichtung (12) im unteren Bereich des Stückgutes (1) oder/und der Palette (10) an den Hubraum (9) oder/und das Stückgut (1) bzw. die Palette (10) anzudrücken ist, die wieder außer Eingriff mit der Folie zu bringen ist, wenn sich die Folie (2 bzw. 3) an den unteren Endabschnitt des Stückgutes (1) und ggf. den oberen Endabschnitt (11) der Palette (10) angelegt hat, wobei als Andrückeinrichtung die Reffeinrichtung bzw. deren Reffrollen (12) verwendet wird.
Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubrahmen (9) mit Leitungsmündungen (13) versehen ist, die im Bereich seiner Eingriffsfläche mit der Folie (2 bzw. 3) münden; und daß die Leitungsmündungen (13) in der Andrückphase mit Unterdruck zu beaufschlagen sind.