EP0621361A2 - Verfahren zur Herstellung eines in Längsrichtung hochelastisch dehnbaren Trägerbandes und ein danach gefertigtes Trägerband - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines in Längsrichtung hochelastisch dehnbaren Trägerbandes und ein danach gefertigtes Trägerband Download PDF

Info

Publication number
EP0621361A2
EP0621361A2 EP94105669A EP94105669A EP0621361A2 EP 0621361 A2 EP0621361 A2 EP 0621361A2 EP 94105669 A EP94105669 A EP 94105669A EP 94105669 A EP94105669 A EP 94105669A EP 0621361 A2 EP0621361 A2 EP 0621361A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier tape
threads
weft threads
laid
coulter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94105669A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0621361A3 (de
EP0621361B1 (de
Inventor
Günter Grahammer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Triumph International AG
Original Assignee
Triumph International AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Triumph International AG filed Critical Triumph International AG
Publication of EP0621361A2 publication Critical patent/EP0621361A2/de
Publication of EP0621361A3 publication Critical patent/EP0621361A3/xx
Application granted granted Critical
Publication of EP0621361B1 publication Critical patent/EP0621361B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/18Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/20Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a longitudinally highly elastic carrier tape on crochet gallon machines or Raschel machines with the features of the preamble of claim 1 and to a carrier tape manufactured thereafter.
  • Backing straps of the type described are known and are preferably used as a backing strap for bras. Due to their elasticity, they are able to follow the movements of the body or parts of the body of the wearer, so that the item of clothing held by them exerts little or no tensile or compressive stress on the body of the wearer of this item of clothing.
  • Such a carrier tape runs over the shoulder of the person wearing the item of clothing, the longitudinal central part of the carrier tape serving as a support and the adjoining carrier tape sections on both sides, which run along the chest or the back of the wearer, are connected at the end to the item of clothing in a suitable form.
  • a carrier tape manufactured according to this method is characterized in that the width of the longitudinal central region is enlarged compared to the widths of the carrier tape sections adjoining on both sides, and the carrier tape has warp threads and weft threads introduced transversely thereto, at least two sets of warp threads being provided and at least the warp threads one coulter is highly elastic and runs lengthwise through the carrier tape and the warp threads of the other coulter are laid in wale sticks and at least two groups of weft yarns of different extensibility are provided, the weft yarns of one coulter being highly elastic and under tension in the carrier tape sections with the small width are misplaced and the weft threads of the other group are inelastic and are laid in the longitudinal central region of the carrier tape with the greater width, and in the transition area of the carrier tape sections with the different widths the weft threads of both shares are entered as wefts.
  • Fig. 1 shows the outline of an unstretched carrier tape spread out in the plane; 2 schematically illustrates the course of the individual threads or thread groups.
  • FIG. 1 shows a top view of the outline contour of the undrawn carrier tape of length L with a longitudinal center section M and the two adjoining carrier tape sections A with the respective intermediate transition areas U lying in the plane.
  • the width B of the central longitudinal section M of the carrier tape is enlarged compared to the widths b of the carrier tape sections A adjoining it on both sides.
  • a ribbon of this type can be produced endlessly on a crochet gallon machine or Raschel machine, with the individual sections described above being repeated in repetition.
  • two sets of warp threads 1 and 2 are provided.
  • the warp threads 2 of the one coulter are highly elastic stretchable and run more or less straight in the longitudinal direction of the belt.
  • the warp threads 1 of the other group are inelastic.
  • the term "inelastic” is to be understood here and below in relation to "highly elastic", i.e. the stretchability of these inelastic threads is very low and is only a few percent.
  • the non-elastic warp threads 1 are laid in so-called wales.
  • the highly elastic warp threads 2 are integrated into the wales.
  • a wale can either only enclose a highly elastic warp thread 2, but it is also possible to lay the non-elastic warp thread 1 in such a way that it grasps two adjacent highly elastic warp threads 2.
  • a large number of such warp threads of these two sheets are provided over the width B of the carrier tape to be produced, but for the sake of clarity only threads or thread sheets forming the basic structure of the tape are shown individually.
  • weft threads As is common with crochet gallon machines and Raschel machines, these sets of warp threads running in the manner mentioned are now bound by weft threads. At least two sets of weft threads of different stretchability are provided here, the weft threads 3 of one set being highly elastic, but the weft threads 4 of the other set being non-elastic.
  • the term "coulter” in the sense of this invention denotes either a simple weft thread or a plurality of threads which are combined to form a weft thread.
  • the inelastic weft thread 4 runs in the longitudinal direction of the tape in the manner of a warp thread, in analogous form this applies to the elastic weft thread 3 in the wide longitudinal central section M.
  • the threads or thread groups mentioned here form the basic structure of the belt. It is possible and within the scope of the invention to additionally incorporate other threads and thread groups for pattern purposes and to lay them in the pattern, in the variety that such crochet gallon machines and Raschel machines allow.
  • the band to be manufactured lies in the needle area of the machine, by the movement of which the band is formed, the band or the warp threads are stretched, so that in this area of the machine the resulting band has a uniform width B over its length running here, as this is illustrated by the schematic drawing of FIG. 2.
  • the elastic weft threads 3 laid under pretension unfold their effect, the width of the carrier belt sections A tapering, as illustrated in FIG. 1.
  • the carrier tape produced in this way can be stretched considerably in the longitudinal direction, but the stretchability in the transverse direction is very low.
  • warp threads all those threads whose main direction of extension runs in the longitudinal direction of the carrier tape were referred to as warp threads, regardless of whether they are laid in a mesh or are otherwise entered into the tape.
  • warp threads therefore only refers to the course of the corresponding threads within the carrier tape, but not to the way in which they are entered or incorporated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Corsets Or Brassieres (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

Das Verfahren dient zur Herstellung eines in Längsrichtung hochelastisch dehnbaren Trägerbandes auf Häkel-Galonmaschinen oder Raschelmaschinen, wobei das fertige Trägerband in Längsrichtung aufeinanderfolgende Bandabschnitte (A, M) unterschiedlicher Breite (B, b) besitzt. Zwischen den Bandabschnitten (A, M) unterschiedlicher Breite sind Übergangsbereiche (Ü) mit sich ändernder Breite vorgesehen. In Längsrichtung des Bandes verlaufen mindestens zwei Scharen von Kettfäden (1, 2). Die Kettfäden (2) der einen Schar sind hochelastisch. Die Kettfäden (1) der anderen Schar sind als Maschenstäbchen verlegt.Es werden mindestens zwei Scharen von Schußfäden (3, 4) unterschiedlicher Dehnbarkeit eingelegt. Die hochelastischen Schußfäden (3) der einen Schar werden unter Vorspannung in den Trägerbandabschnitten (A) mit kleiner Breite (b) verlegt. Die nicht dehnbaren, die unelastischen Schußfäden (4) der anderen Schar werden in den Trägerbandabschnitten (M) mit der größeren Breite (B) verlegt. Im Übergangsbereich (Ü) der Trägerbandabschnitte (A, M) mit den unterschiedlichen Breiten werden die Schußfäden (3, 4) beider Scharen als Schuß eingelegt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines in Längsrichtung hochelastisch dehnbaren Trägerbandes auf Häkelgalonmaschinen oder Raschelmaschinen mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 und auf ein danach gefertigtes Trägerband.
  • Trägerbänder der erläuterten Art sind bekannt, sie werden bevorzugt als Trägerband für Büstenhalter verwendet. Aufgrund ihrer Elastizität vermögen sie den Bewegungen des Körpers oder der Körperteile der Trägerin zu folgen, so daß das von ihnen gehaltene Bekleidungsstück keine oder nur geringe Zug- bzw. Druckspannungen auf den Körper der Trägerin dieses Bekleidungsstückes ausübt. Ein solches Trägerband verläuft über die Schulter der das Bekleidungsstück tragenden Person, wobei der Längsmittelteil des Tragbandes als Auflage dient und die beidseitig anschließenden Trägerbandabschnitte, die entlang der Brust bzw. des Rückens der Trägerin verlaufen, endseitig mit dem Bekleidungsstück in geeigneter Form verbunden sind.
  • Aufgabe und Ziel der Erfindung ist es nun, ein Verfahren vorzuschlagen, nach dem solche Bänder auf Häkelgalonmaschinen oder Raschelmaschinen gefertigt werden können, da ein Fertigungsverfahren auf solchen Maschinen eine fast unbegrenzte Mustermöglichkeit gestattet, was für einen modischen Strömungen stark unterworfenen Artikel außerordentlich wichtig ist. Gemäß der Erfindung ist zur Lösung dieser Aufgabe vorgesehen, daß mindestens zwei Scharen von Schußfäden unterschiedlicher Dehnbarkeit eingelegt werden, wobei die hochelastischen Schußfäden der einen Schar unter Vorspannung in den Trägerbandabschnitten mit kleiner Breite verlegt werden und die nicht dehnbaren, die unelastischen Schußfäden der anderen Schar in den Trägerbandabschnitten mit der größeren Breite verlegt werden, und im Übergangsbereich der Trägerbandabschnitte mit den unterschiedlichen Breiten die Schußfäden beider Scharen als Schuß eingelegt werden.
  • Ein nach diesen, Verfahren gefertigtes Trägerband ist dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Längsmittelbereiches gegenüber den Breiten der beidseitig daran anschließenden Trägerbandabschnitte vergrößert ist, und das Trägerband Kettfäden und quer dazu eingebrachte Schußfäden aufweist, wobei mindestens zwei Scharen von Kettfäden vorgesehen sind und zumindest die Kettfäden der einen Schar hochelastisch sind und das Trägerband der Länge nach durchlaufen und die Kettfäden der anderen Schar zu Maschenstäbchen verlegt sind und mindestens zwei Scharen von Schußfäden unterschiedlicher Dehnbarkeit vorgesehen sind, wobei die Schußfäden der einen Schar hochelastisch und unter Vorspannung in den Trägerbandabschnitten mit der kleinen Breite verlegt sind und die Schußfäden der anderen Schar unelastisch und im Längsmittelbereich des Trägerbandes mit der größeren Breite verlegt sind, und im Übergangsbereich der Trägerbandabschnitte mit den unterschiedlichen Breiten die Schußfäden beider Scharen als Schuß eingetragen sind.
  • Anhand der Zeichnung wird die Erfindung schematisch veranschaulicht. Fig. 1 zeigt die Umrißkontur eines ungestreckten in die Ebene ausgebreiteten Trägerbandes; Fig.2 veranschaulicht schematisch den Verlauf der einzelnen Fäden bzw. Fadenscharen.
  • Fig. 1 veranschaulicht in Draufsicht die Umrißkontur des in die Ebene ausgebreiteten, ungestreckten Trägerbandes von der Länge L mit einem Längsmittelabschnitt M und den beiden daran anschließenden Trägerbandabschnitten A mit den jeweiligen dazwischenliegenden Übergangsbereichen Ü. Wie ersichtlich, ist die Breite B des Längsmittelabschnittes M des Trägerbandes gegenüber den Breiten b der beidseitig daran anschließenden Trägerbandabschnitten A vergrößert.
  • Ein Band dieser Art kann endlos auf einer Häkelgalonmaschine oder Raschelmaschine erzeugt werden, wobei sich die einzelnen vorstehend bezeichneten Abschnitte rapportmäßig wiederholen. Zu diesem Zweck sind zwei Scharen von Kettfäden 1 und 2 vorgesehen. Die Kettfäden 2 der einen Schar sind hochelastisch dehnbar und laufen mehr oder weniger gerade in Längsrichtung des Bandes durch. Die Kettfäden 1 der anderen Schar sind unelastisch. Der Begriff "unelastisch" ist hier und im folgenden in Relation zu "hochelastisch" zu verstehen, d.h., die Streck- bzw. Dehnbarkeit dieser unelastischen Fäden ist sehr gering und beträgt nur wenige Prozent. Die nichtelastischen Kettfäden 1 sind zu sogenannten Maschenstäbchen verlegt. Die hochelastischen Kettfäden 2 sind in die Maschenstäbchen eingebunden. Ein Maschenstäbchen kann entweder nur einen hochelastischen Kettfaden 2 umschließen, es ist aber auch möglich, den nichtelastischen Kettfaden 1 so zu verlegen, daß er zwei benachbart liegende hochelastische Kettfäden 2 erfaßt. Über die Breite B des zu fertigenden Trägerbandes sind eine Vielzahl von solchen Kettfäden dieser beiden Scharen vorgesehen, jedoch werden hier zu Zwecken der Übersichtlichkeit nur die Grundstruktur des Bandes bildenden Fäden bzw. Fadenscharen einzeln dargestellt.
  • Wie bei Häkelgalonmaschinen und Raschelmaschinen üblich, werden nun diese in der erwähnten Weise verlaufenden Scharen von Kettfäden durch Schußfäden gebunden. Dabei sind hier mindestens zwei Scharen von Schußfäden unterschiedlicher Dehnbarkeit vorgesehen, wobei die Schußfäden 3 der einen Schar hochelastisch sind, die Schußfäden 4 der anderen Schar jedoch unelastisch. Der Begriff "Schar" im Sinne dieser Erfindung bezeichnet entweder einen einfachen Schußfaden bzw. mehrere Fäden, die zu einem Schußfaden vereinigt sind.
  • In den Abschnitten A und M, in welchen das Band über die jeweilige Länge dieses Abschnittes eine gleichbleibende Breite aufweist, ist jeweils nur ein Schußfaden der einen Schar schußmäßig über die Breite des Bandes eingelegt. Im breiten Längsmittelabschnitt M ist der unelastische Schußfaden 4 über die ganze Breite des Bandes verlegt, in den schmalen Trägerbandabschnitten A ist der elastische Schußfaden 3 unter entsprechender Vorspannung schußmäßig eingetragen, und zwar über die ganze Breite des Bandes. In den Übergangsbereichen Ü hingegen sind beide Schußfäden 3 und 4 schußmäßig über die Breite des Bandes verlegt. In den schmalen Trägerbandabschnitten A verläuft der unelastische Schußfaden 4 nach Art eines Kettfadens in Längsrichtung des Bandes mit, in analoger Form gilt dies für den elastischen Schußfaden 3 im breiten Längsmittelabschnitt M. Die hier erwähnten Fäden bzw. Fadenscharen bilden die Grundstruktur des Bandes. Es ist möglich und liegt im Rahmen der Erfindung, für Musterzwecke noch zusätzlich andere Fäden und Fadenscharen mit einzubinden und mustermäßig zu verlegen, und zwar in jener Vielfalt, die solche Häkelgalonmaschinen und Raschelmaschinen erlauben.
  • Solange das zu fertigende Band im Nadelbereich der Maschine liegt, durch deren Bewegung das Band gebildet wird, ist das Band bzw. sind die Kettfäden gestreckt, so daß in diesem Bereich der Maschine das entstehende Band über seine hier verlaufende Länge eine einheitliche Breite B besitzt, wie dies die Schemazeichnung nach Fig. 2 veranschaulicht. Erst wenn das Band diesen Bereich der Maschine verlassen hat, entfalten die unter Vorspannung verlegten gummielastischen Schußfäden 3 ihre Wirkung, wobei sich die Trägerbandabschnitte A hinsichtlich ihrer Breite verjüngen, wie dies Fig. 1 veranschaulicht. Das so gefertigte Trägerband ist in Längsrichtung erheblich streckbar, die Streckbarkeit in Querrichtung ist jedoch sehr gering.
  • In der vorliegenden Beschreibung wurden als Kettfäden alle jene Fäden bezeichnet, deren Haupterstreckungsrichtung in Längsrichtung des Trägerbandes verläuft, unabhängig davon, ob sie maschenmäßig verlegt oder anderweitig in das Band eingetragen sind. Der Ausdruck Kettfäden bezieht sich also nur auf den Verlauf der entsprechenden Fäden innerhalb des Trägerbandes, nicht aber auf die Art seiner Eintragung oder Einbindung.

Claims (7)

  1. Verfahren zur Herstellung eines in Längsrichtung hochelastisch dehnbaren Trägerbandes auf Häkel-Galonmaschinen oder Raschelmaschinen, wobei das fertige Trägerband in Längsrichtung aufeinanderfolgende Bandabschnitte unterschiedlicher Breite besitzt und zwischen den Bandabschnitten unterschiedlicher Breite Übergangsbereiche mit sich ändernder Breite aufweist und in Längsrichtung des Bandes mindestens zwei Scharen von Kettfäden verlaufen, von welchen die Kettfäden der einen Schar hochelastisch sind und die Kettfäden der anderen Schar als Maschenstäbchen verlegt sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Scharen von Schußfäden unterschiedlicher Dehnbarkeit eingelegt werden, wobei die hochelastischen Schußfäden der einen Schar unter Vorspannung in den Trägerbandabschnitten mit kleiner Breite verlegt werden und die nicht dehnbaren, die unelastischen Schußfäden der anderen Schar in den Trägerbandabschnitten mit der größeren Breite verlegt werden, und im Übergangsbereich der Trägerbandabschnitte mit den unterschiedlichen Breiten die Schußfäden beider Scharen als Schuß eingelegt werden.
  2. Auf einer Häkelgalonmaschine und Raschelmaschine gemäß dem Verfahren nach Anspruch 1 gefertigtes Trägerband für Damenunterbekleidung, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Längsmittelbereiches gegenüber den Breiten der beidseitig daran anschließenden Trägerbandabschnitte vergrößert ist und das Trägerband Kettfäden und quer dazu eingebrachte Schußfäden aufweist, wobei mindestens zwei Scharen von Kettfäden vorgesehen sind und zumindest die Kettfäden der einen Schar hochelastisch sind und das Trägerband der Länge nach durchlaufen und die Kettfäden der anderen Schar zu Maschenstäbchen verlegt sind und mindestens zwei Scharen von Schußfäden unterschiedlicher Dehnbarkeit vorgesehen sind, wobei die Schußfäden der einen Schar hochelastisch und unter Vorspannung in den Trägerbandabschnitten mit der kleinen Breite verlegt sind und die Schußfäden der anderen Schar unelastisch und im Längsmittelbereich des Trägerbandes mit der größeren Breite verlegt sind, und im Übergangsbereich der Trägerbandabschnitte mit den unterschiedlichen Breiten die Schußfäden beider Scharen als Schuß eingetragen sind.
  3. Auf einer Häkelgalonmaschine oder Raschelmaschine gefertigtes Trägerband nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hochelastischen Schußfäden den breiten Trägerbandabschnitt und die nichtelastischen Schußfäden die schmalen Trägerbandabschnitte im wesentlichen jeweils gerade ohne Querverlegung in Längsrichtung durchlaufen.
  4. Auf einer Häkelgalonmaschine oder Raschelmaschine gefertigtes Trägerband nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zu Maschenstäbchen verlegten Kettfäden unelastisch sind.
  5. Auf einer Häkelgalonmaschine oder Raschelmaschine gefertigtes Trägerband nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hochelastischen Kettfäden in die Maschenstäbchen eingebunden sind.
  6. Auf einer Häkelgalonmaschine oder Raschelmaschine gefertigtes Trägerband nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfäden über die gesamte Breite des Bandes verlegt sind.
  7. Auf einer Häkelgalonmaschine oder Raschelmaschine gefertigtes Trägerband nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß außer den jeweils beiden Scharen von Kett- und Schußfäden ungleicher Dehnbarkeit weitere Fäden bzw. Fadenscharen mustermäßig eingebunden sind.
EP94105669A 1993-04-23 1994-04-13 Verfahren zur Herstellung eines in Längsrichtung hochelastisch dehnbaren Trägerbandes und ein danach gefertigtes Trägerband Expired - Lifetime EP0621361B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT799/93 1993-04-23
AT0079993A AT399891B (de) 1993-04-23 1993-04-23 Verfahren zur herstellung eines dehnbaren trägerbandes auf häkelgalonmaschinen und danach gefertigtes trägerband

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0621361A2 true EP0621361A2 (de) 1994-10-26
EP0621361A3 EP0621361A3 (de) 1994-11-30
EP0621361B1 EP0621361B1 (de) 1998-05-20

Family

ID=3500000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94105669A Expired - Lifetime EP0621361B1 (de) 1993-04-23 1994-04-13 Verfahren zur Herstellung eines in Längsrichtung hochelastisch dehnbaren Trägerbandes und ein danach gefertigtes Trägerband

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0621361B1 (de)
JP (1) JPH0748753A (de)
AT (1) AT399891B (de)
DE (1) DE59405973D1 (de)
DK (1) DK0621361T3 (de)
ES (1) ES2119005T3 (de)
FI (1) FI941883A7 (de)
GR (1) GR3027585T3 (de)
HU (1) HU215802B (de)
NO (1) NO300406B1 (de)
PL (1) PL173530B1 (de)
RU (1) RU2093053C1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT404944B (de) * 1997-01-30 1999-03-25 Grahammer Guenter Elastisches band, insbesondere für bekleidungsstücke und miederwaren
CN106087236A (zh) * 2016-08-12 2016-11-09 东莞超盈纺织有限公司 一种网状透气宽窄针织带及其制造方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106465991A (zh) * 2015-08-20 2017-03-01 张琼忠 胸罩上的肩吊带

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE865346C (de) * 1944-05-13 1953-02-02 Franz Stolle Verfahren zur Herstellung elastischer, formgewirkter Artikel
DE1055741B (de) * 1952-11-07 1959-04-23 Franz Hartig Verfahren zur Herstellung von nur in Kettenrichtung elastischer Kettenwirkware auf der Raschelmaschine
US3025859A (en) * 1959-09-18 1962-03-20 Robert M Rosenberg Shoulder load carrying strap
US3258941A (en) * 1963-05-21 1966-07-05 Rimoldi C Spa Virginio Resilient knitted band
FR2079718A5 (en) * 1970-02-10 1971-11-12 Fontanille Fils P Fils Decorative motif or scallop - on knitted fabric or lace
SE7813243L (sv) * 1978-12-22 1980-06-23 Eiser Ab Elastisk binda for stodforband
DE3001147A1 (de) * 1980-01-15 1981-07-16 Karl Otto Braun Kg, 6759 Wolfstein Verfahren zur herstellung einer gewirkten, laengselastischen gewebebahn zur verwendung als elastische bzw. dauerelastische kopressions- bzw. stuetzbinde und nach diesem verfahren hergestellte gewirkte gewebebahn
DE3436612A1 (de) * 1984-10-05 1986-04-24 Medima-Werke Karl Scheurer KG, 7867 Maulburg Stoffbahn

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT404944B (de) * 1997-01-30 1999-03-25 Grahammer Guenter Elastisches band, insbesondere für bekleidungsstücke und miederwaren
EP0857803A3 (de) * 1997-01-30 2000-03-15 Günter Grahammer Elastisches Band, insbesondere für Bekleidungsstücke und Miederwaren
CN106087236A (zh) * 2016-08-12 2016-11-09 东莞超盈纺织有限公司 一种网状透气宽窄针织带及其制造方法
CN106087236B (zh) * 2016-08-12 2018-03-27 东莞润信弹性织物有限公司 一种网状透气宽窄针织带及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
FI941883A0 (fi) 1994-04-22
ES2119005T3 (es) 1998-10-01
AT399891B (de) 1995-08-25
DK0621361T3 (da) 1999-02-15
RU2093053C1 (ru) 1997-10-20
ATA79993A (de) 1994-12-15
EP0621361A3 (de) 1994-11-30
JPH0748753A (ja) 1995-02-21
HU9401158D0 (en) 1994-07-28
EP0621361B1 (de) 1998-05-20
FI941883A7 (fi) 1994-10-24
NO941488L (no) 1994-10-24
PL173530B1 (pl) 1998-03-31
HU215802B (hu) 1999-02-01
NO941488D0 (no) 1994-04-22
HUT69421A (en) 1995-09-28
GR3027585T3 (en) 1998-11-30
DE59405973D1 (de) 1998-06-25
NO300406B1 (no) 1997-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69414380T2 (de) Strumpfhose und Verfahren zu deren Herstellung
CH651727A5 (de) Quer ausstreckbares tragband eines reissverschlussstreifens.
DE2656403A1 (de) Gestrickter rohling fuer kleidungsstuecke und verfahren zu seiner herstellung
DE102004015327A1 (de) Gurtband
DE1585404B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kettenwirkware mit dem Aussehen und den Eigenschaften von Geweben
DE3618581C1 (de) Nierenschutzgurt in Form eines Stretchgurtes aus Stretchbandmaterial
DE2309349A1 (de) Einschlauch-strumpfhose
DE2121026A1 (de) Elastikband mit Phantasiemotiven und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0621361B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines in Längsrichtung hochelastisch dehnbaren Trägerbandes und ein danach gefertigtes Trägerband
DE2145274A1 (de) Einstuckige Kettwirkware mit Ab schnitten unterschiedlicher Eigenschaften und Verfahren zum Herstellen einer derarti gen Kettwirkware
DE2500567A1 (de) Leichtes, schmales, elastisches gewebeband
CH641652A5 (de) Kettgewirktes, zu einem reissverschlussstreifen gehoerendes tragband.
DE2536023A1 (de) Dehnbares band
DE2743822A1 (de) Elastische kettenwirkware
DE2150370A1 (de) Gewebeband sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
EP0191193B1 (de) Gestrickte oder gewirkte Bandware und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1095980B (de) Elastische Kettenwirkware
DE2364857A1 (de) Schmuckkette und verfahren zu ihrer herstellung
DE2700673A1 (de) Elastische kettenwirkware
EP0857803A2 (de) Elastisches Band, insbesondere für Bekleidungsstücke und Miederwaren
DE3419934A1 (de) Rechts/rechts-gestrick mit kordrippeneffekt
AT204676B (de) Doppelflächige Maschenware insbesondere für Unterbekleidung
DE2248391C3 (de) Gurtband für Kleidungsstücke
DE1815696A1 (de) Band,insbesondere fuer Traeger,Guertel,Armbaender od.dgl.
DE243073C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL PT SE

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL PT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19941203

17Q First examination report despatched

Effective date: 19961126

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL PT SE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59405973

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980625

ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: DIPL.-ING. ETH H. R. WERFFELI PATENTANWALT

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980824

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2119005

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 19980817

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20000413

Year of fee payment: 7

Ref country code: PT

Payment date: 20000413

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20000414

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20000427

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20000428

Year of fee payment: 7

Ref country code: BE

Payment date: 20000428

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20000504

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010413

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010414

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010512

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010512

BERE Be: lapsed

Owner name: TRIUMPH INTERNATIONAL A.G.

Effective date: 20010430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011101

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 94105669.9

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20011101

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20011031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100413

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20110314

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20110330

Year of fee payment: 18

Ref country code: FR

Payment date: 20110517

Year of fee payment: 18

Ref country code: IT

Payment date: 20110311

Year of fee payment: 18

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20110616

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20110413

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110627

Year of fee payment: 18

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120413

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20121228

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: ML

Ref document number: 980401771

Country of ref document: GR

Effective date: 20121102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120413

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120430

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121102

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59405973

Country of ref document: DE

Effective date: 20121101

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20130715

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120414

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121101