EP0621185B1 - Machine pour transporter et traiter des emballages pour des liquides - Google Patents

Machine pour transporter et traiter des emballages pour des liquides Download PDF

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EP0621185B1 EP94104463A EP94104463A EP0621185B1 EP 0621185 B1 EP0621185 B1 EP 0621185B1 EP 94104463 A EP94104463 A EP 94104463A EP 94104463 A EP94104463 A EP 94104463A EP 0621185 B1 EP0621185 B1 EP 0621185B1
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Wilhelm Reil
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Tetra Laval Holdings and Finance SA
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases

Claims (12)

  1. Appareil pour transporter et manipuler des emballages (2) pour liquides, comportant un transporteur d'amenée (3, 6), deux dispositifs transporteurs principaux (6, 9), deux stations de manipulation (I-XII) disposées l'une derrière l'autre, un transporteur d'évacuation (61, 63), et des organes d'entraínement (10, 17), où le premier dispositif transporteur principal est un dispositif transporteur vertical (9) à un étage, dans ce sens qu'un déplacement dans un sens et dans l'autre est exécuté entre deux positions finales, le deuxième dispositif transporteur principal est un dispositif (6) de translation horizontale, les deux dispositifs transporteurs principaux (6, 9) ont une position de transport commune, qui dans le cas du dispositif transporteur vertical (9) est, parmi deux positions de transport, celle qui est située le plus bas, et les stations de manipulation (IX-XIII) sont, pour assurer le remplissage et l'obturation, disposées verticalement au-dessus du deuxième dispositif transporteur vertical (6, 9), caractérisé en ce que le dispositif de translation horizontale (6) a lui aussi un étage, dans ce sens qu'un mouvement dans un sens et dans l'autre est exécuté entre deux positions situées dans un plan horizontal, de telle sorte que le dispositif de translation horizontale (6) subit toujours un mouvement de retour quand le dispositif transporteur vertical (9) a soulevé au moins un emballage (2) à partir du plan horizontal inférieur et que l'emballage (2) repose dans le plan horizontal supérieur, et que le dispositif transporteur vertical (9) comporte au moins deux segments, entraínés séparément, dont chacun comporte un pont (14), mobile dans le sens vertical, comportant au moins une barre support (15) disposée horizontalement.
  2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de translation horizontale (6) comporte deux barres de guidage (8), mobiles dans le sens axial, disposées parallèlement l'une à l'autre à une distance (b), dont chacune porte plusieurs tasseaux (24), disposés transversalement, tasseaux qui, en faisant entre eux une distance entre axes (c), courent parallèlement les uns aux autres et sont dirigés deux par deux l'un vers l'autre dans l'espace situé entre les barres de guidage (8), en laissant une fente centrale (25).
  3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une fente transversale (26), qui court perpendiculairement à la fente centrale (25), passe par l'entre-axe (c) entre deux tasseaux voisins (24).
  4. Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les deux barres de guidage (8) sont reliées l'une à l'autre par une baguette d'entraínement (16), qui court entre elles et perpendiculairement à elles.
  5. Appareil selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le pont (14) est horizontal et est dirigé dans la direction du transport, et que la barre support (15) est disposée perpendiculairement au pont (14).
  6. Appareil selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif transporteur vertical (9) comporte trois segments ayant trois ponts (14) de longueurs différentes, que le pont (14), en position arrière dans le dispositif transporteur total (X) porte deux barres supports (15) et que le pont central (14) porte trois barres supports (15), disposées les unes à côté des autres, parallèlement les unes aux autres et à une certaine distance les unes des autres.
  7. Appareil selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'une barre support (15) a la longueur de plusieurs emballages (2) disposés en série les uns derrière les autres.
  8. Appareil selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le pont (14) du dispositif transporteur vertical (9) est mobile verticalement à travers la fente centrale (25), et que les barres supports (15) sont mobiles verticalement à travers les fentes transversales (26) entre les tasseaux (24).
  9. Appareil selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la station de manipulation (XII) comporte, pour l'obturation, un poinçon sous vide (41), essentiellement fixe, à côté duquel est disposé un dispositif d'avance (37), travaillant à l'aide d'organes de vide, et destiné à l'amenée intermittente de découpes de feuilles, qui peuvent être tirées d'un cylindre d'alimentation (29) sous forme d'une bande (30).
  10. Appareil selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, dans la zone du transporteur d'évacuation (61, 63), on a prévu un dispositif (7) de vissage de couvercle, comportant de préférence un dispositif intégré (57, 58) de séparation pour les emballages obturés (2), tandis qu'un logement (47), pouvant tourner autour de deux axes (48, 52) perpendiculaires l'un à l'autre, reçoit les couvercles individualisés (43) et les visse sur l'emballage (2).
  11. Appareil selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que sur un tronçon partiel de la rangée des stations de manipulation (I-XIII) disposées les unes derrière les autres, on a disposé un carter (65, 68), comportant des conduites d'amenée et d'évacuation pour les gaz stériles, ce carter entourant ces stations de manipulation et les dispositifs transporteurs principaux (6, 9) et étant pourvu de blocs formant sas (66, 66', 67, 67', 69) mobiles dans un plan horizontal.
  12. Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que, à hauteur des stations de manipulation (I-XIII), une série de chambres de mélange (71-75) disposées les unes derrière les autres sont rapportées dans le carter (65) et peuvent être obturées par des clapets mobiles (78).
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