EP0612359B1 - Verfahren zur regeneration von altbeizen - Google Patents
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- EP0612359B1 EP0612359B1 EP92919576A EP92919576A EP0612359B1 EP 0612359 B1 EP0612359 B1 EP 0612359B1 EP 92919576 A EP92919576 A EP 92919576A EP 92919576 A EP92919576 A EP 92919576A EP 0612359 B1 EP0612359 B1 EP 0612359B1
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- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/36—Regeneration of waste pickling liquors
Definitions
- the invention relates to a method for the regeneration of when pickling workpieces from unalloyed and low-alloy steels using hydrochloric acid, hydrochloric acid, iron and zinc salts containing old pickling by electrolysis, the Fe2 patii ions and the zinc2+ ions on the cathode be metallically deposited and removed from the cathode compartment.
- the purpose of pickling is to remove the scale or rust layer formed from non-metallic, preferably oxidic, components formed on the surfaces of steel workpieces during the thermoforming or heat treatment in order to obtain a bright metallic surface, which is required if the steel surface should receive a protective coating.
- a zinc protective layer can be applied by hot-dip galvanizing to the surface of workpieces made of unalloyed and low-alloy steels, the workpieces are preferably pickled in hydrochloric acid, which leads to the formation of up to 300 g / l FeCl2 in hydrochloric acid.
- the bare steel surface is then covered with a thin protective zinc layer 0.04 to 0.1 mm thick by immersing the workpiece in molten zinc.
- US-A-3 072 545 relates to a process for the electrodeposition of metals, preferably iron, from metal salts, such as old pickles containing iron sulfate or iron halides.
- the solution containing metal salt is introduced into the outer cathode space of an electrolysis cell consisting of three rooms.
- the cathode compartment is separated from a central compartment by a fluid-permeable, porous diaphragm and the central compartment is again separated from an adjoining anode compartment by a cation-selective membrane.
- Oxygen develops at the anode, and hydrogen is transferred from the anode compartment to the cathode compartment via the cation-selective membrane.
- US-A-4 149 946 describes a process for the regeneration of old stain containing sulfuric acid containing dissolved iron sulfate.
- This old stain is placed in the cathode compartment
- Electrolysis cell which is separated from an anode compartment on both sides by a cation-selective membrane, and ammonium sulfate dissolved in the anode compartments is added.
- Metallic iron is deposited on the cathode by the action of the electric current, and ammonium ions migrate from the anode compartments through the cation-selective membrane into the cathode compartment, so that the ammonium sulfate content in the cathode compartment and the sulfuric acid content in the anode compartments increase.
- the regenerated sulfuric acid is returned from the anode seams to the circuit and the ammonium sulfate solution from the cathode compartment to the anode compartments.
- This object is achieved in that the old pickling is given to the cathode compartment of an electrolysis, which is separated on both sides by a cation exchange membrane from an anode compartment containing sulfuric acid, and the Cl ⁇ ions with the H migrating from the anode compartments into the cathode compartment + ions react to free hydrochloric acid, which can be fed back into the pickling process immediately.
- the cell voltage is 2 to 12 V, preferably 4 to 8 V, and the current density ⁇ 1 kA / m2, preferably 1 to 5 kA / m2.
- the device for carrying out the electrolysis process consists of three cells arranged side by side, of which the middle cell forming the cathode space is separated from the two outer cells forming the anode spaces by a cation exchange membrane.
- the old pickle containing iron and zinc salts based on hydrochloric acid is fed to the cathode compartment, where the Fe2+ and Zn2+ ions are sequentially deposited on the cathode in metallic form under the action of the DC voltage field.
- the charge-related migration of the Cl ⁇ ions to the anodes is prevented by the cation exchange membranes, since these are only permeable to cations.
- the H+ ions formed in the anode compartments migrate through the cation exchange membranes, so that the Cl ⁇ ions react with the H+ ions to form free hydrochloric acid.
- the metals are preferably deposited dendritically.
- the dendrites are continuously stripped from the cathodes by an automatically operating comb device, fall to the bottom of the cathode space and are discharged from there.
- An old stain of the composition FeCl2 220 g / l ZnCl2 55 g / l HCl 20 g / l is fed from the pickling plant (1) via line (2) to the cathode compartment (3) of the electrolytic cell (4).
- the Fe2+ and Zn2+ ions are successively dendritically deposited on the cathode (5).
- the cathode compartment (3) is delimited by cation exchange membranes (6,7).
- the electrochemically necessary charge equalization of the old pickling takes place by migration of H+ ions from the anode compartments (8,9) with anodes (10,11) into the cathode compartment (3), so that free hydrochloric acid forms there.
- the regenerated pickling solution which runs out of the cathode compartment (3) via line (12) and is returned to the pickling system (1) is composed FeCl2 95 g / l ZnCl2 30 g / l HCl 100 g / l.
- the dendritically deposited metals iron and zinc are removed from the bottom of the cathode compartment (3).
- the anolyte consisting of sulfuric acid is passed through the anode compartments (8, 9) by means of the pump (13) in the circuit (14).
- the cell voltage is 6 V and the current density is 1 kA / m2.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regeneration von beim Beizen von Werkstücken aus un- und niedrig-legierten Stählen mittels Salzsäure anfallender, Salzsäure, Eisen- und Zinksalze enthaltender Altbeize durch Elektrolyse, wobei die Fe²⁺-Ionen und die Zink²⁺-Ionen an der Kathode metallisch abgeschieden und aus dem Kathodenraum entfernt werden.
- Das Beizen bezweckt die Beseitigung der aus nicht-metallischen, vorzugsweise oxidischen Bestandteilen bestehenden, auf den Oberflächen von Werkstücken aus Stahl bei der Warmverformung oder Wärmebehandlung gebildeten Zunder- oder Rostschicht, um eine metallisch-blanke Oberfläche zu erhalten, die erforderlich ist, wenn die Stahloberfläche einen Schutzüberzug erhalten soll. Damit auf die Oberfläche von Werkstücken aus un- und niedrig-legierten Stählen eine Zinkschutzschicht durch Feuerverzinken aufgetragen werden kann, werden die Werkstücke bevorzugt in Salzsäure gebeizt, wodurch es zur Bildung von bis zu 300 g/l FeCl₂ in der Salzsäure kommt. Die blanke Stahloberfläche wird anschließend mit einer dünnen Zinkschutzschicht von 0,04 bis 0,1 mm Dicke durch Eintauchen des Werkstücks in geschmolzenes Zink überzogen. Falls jedoch die aufgetragene Zinkschutzschicht noch von der Oberfläche des Überzugs bis zur Stahloberfläche des Werkstücks reichende Poren und Risse aufweisen sollte, ist es notwendig, dieses Werkstück erneut in der Salzsäure zu beizen, mit der Folge, daß zusätzlich zu FeCl₂ noch bis zu 100 g/l ZnCl₂ in der Salzsäure entsteht.
- Die anfallenden Abfallbeizen werden zum überwiegenden Teil je nach ihrer Zusammensetzung für chemische Prozesse verwendet. Dabei entstehen jedoch nicht unbeachtliche Mengen an zu deponierenden Reststoffen. Eine solche Beseitigung von Altbeizen auf Basis von Mineralsäuren wird in Zukunft wegen verschärfter Umweltauflagen sowie kleiner und erheblich teurer werdendem Deponieraum immer problematischer, so daß die Regeneration der Altbeizen, insbesondere auf der Basis von Salzsäure mit darin enthaltenem FeCl₂ und ZnCl₂, erheblich an Bedeutung gewinnen wird.
- Aus der US-A-3 801 481 ist ein Verfahren zur Regeneration von Metallionen enthaltenden Altbeizen durch Elektrolyse bekannt. Dabei werden das Eisen sowie andere Metalle an der Kathode und Eisenoxide sowie andere Metallsalze an der Anode abgeschieden und von dort entfernt.
- Gegenstand der US-A-3 072 545 ist ein Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Metallen, vorzugsweise von Eisen aus Metallsalzen, wie Eisensulfat oder Eisenhalogenide enthaltenden Altbeizen. Dabei wird die Metallsalz enthaltende Lösung in den außenliegenden Kathodenraum einer aus drei Räumen bestehenden Elektrolysezelle eingeleitet. Der Kathodenraum ist von einem Mittelraum durch ein fluid-permeables, poröses Diaphragma und der Mittelraum wieder von einem sich daran anschließenden Anodenraum durch eine kationenselektive Membrane getrennt. Im dem Kathodenraum wird ein größerer Druck als in dem Mittelraum aufrechterhalten, so daß die Altbeize aus dem Kathodenraum durch das poröse Diaphragma in den Mittelraum strömt, aus diesem abgezogen und dem Anodenraum aufgegeben wird. An der Anode entwickelt sich Sauerstoff, und Wasserstoff wird aus dem Anodenraum über die kationenselektive Membrane in den Kathodenraum überführt.
- Die US-A-4 149 946 beschreibt ein Verfahren zur Regeneration von schwefelsäurehaltiger, gelöstes Eisensulfat enthaltender Altbeize. Diese Altbeize wird in den Kathodenraum einer Elektrolysezelle, der auf beiden Seiten jeweils durch eine kationenselektive Membrane von einem Anodenraum getrennt ist, eingeleitet und den Anodenräumen gelöstes Ammoniumsulfat aufgegeben. Durch die Wirkung des elektrischen Stroms wird metallisches Eisen an der Kathode abgeschieden, und Ammoniumionen wanderen aus den Anodenräumen durch die kationenselektive Membrane in den Kathodenraum, so daß der Ammoniumsulfatgehalt im Kathodenraum und der Schwefelsäuregehalt in den Anodenräumen ansteigen. Die regenerierte Schwefelsäure wird aus den Anodensäumen in den Kreislauf und die Ammoniumsulfatlösung aus dem Kathodenraum in die Anodenräume zurückgeführt.
- Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Elektrolyseverfahren zur Regeneration von Altbeizen auf der Basis von Salzsäure, in der Eisen- und Zinksalze enthalten sind, bereitzustellen.
- Gelöst ist diese Aufgabe dadurch, daß die Altbeize dem Kathodenraum einer Elektrolyse, der auf beiden Seiten durch eine Kationenaustauscher-Membrane von einem Schwefelsäure enthaltenden Anodenraum getrennt ist, aufgegeben wird, und die Cl⁻-Ionen mit den aus den Anodenräumen in den Kathodenraum wandernden H⁺-Ionen zu freier Salzsäure reagieren, die dem Beizprozeß unmittelbar wieder zuführbar ist.
- Im Rahmen der weiteren Ausgestaltung des Elektrolyse-Verfahrens betragen die Zellspannung 2 bis 12 V, vorzugsweise 4 bis 8 V, und die Stromdichte ≧ 1 kA/m², vorzugsweise 1 bis 5 kA/m². Durch diese Maßnahmen läßt sich eine Trennleistung von bis zu 60 % erzielen. Als Anolyt dient Schwefelsäure mit einem Säuregehalt von bis zu 5 %, die durch die Anodenräume im Kreislauf strömt.
- Die Vorrichtung zur Durchführung des Elektrolyse-Verfahrens besteht aus drei nebeneinander angeordneten Zellen, von denen die mittlere den Kathodenraum bildende Zelle von den beiden äußeren die Anodenräume bildenden Zellen durch jeweils eine Kationenaustausch-Membran getrennt ist. Die Eisen- und Zinksalze enthaltende Altbeize auf Basis von Salzsäure wird dem Kathodenraum zugeführt, wo unter Einwirkung des Gleichspannungsfeldes die Fe²⁺- und Zn²⁺-Ionen an der Kathode nacheinander in metallischer Form abgeschieden werden. Die ladungsbedingte Wanderung der Cl⁻-Ionen zu den Anoden wird durch die Kationenaustauscher-Membranen unterbunden, da diese nur für Kationen durchlässig sind. Die in den Anodenräumen gebildeten H⁺-Ionen wanderen durch die Kationenaustauscher-Membranen, so daß die Cl⁻-Ionen mit den H⁺-Ionen zu freier Salzsäure reagieren.
- Die Metalle werden bevorzugt dendritisch abgeschieden. Die Dendrite werden mittels einer automatisch arbeitenden Kammvorrichtung von den Kathoden kontinuierlich abgestreift, fallen auf den Boden des Kathodenraums und werden von dort ausgeschleust.
- Die Erfindung ist im folgenden anhand eines Fließschemas näher und beispielhaft erläutert.
- Eine Altbeize der Zusammensetzung
FeCl₂ 220 g/l ZnCl₂ 55 g/l HCl 20 g/l
wird aus der Beizanlage (1) über die Leitung (2) dem Kathodenraum (3) der Elektrolysezelle (4) zugeleitet. An der Kathode (5) werden die Fe²⁺- und Zn²⁺-Ionen nacheinander dendritisch abgeschieden. Der Kathodenraum (3) ist durch Kationenaustauscher-Membranen (6,7) begrenzt. Der elektrochemisch notwendige Ladungsausgleich der Altbeize erfolgt durch Wanderung von H⁺-Ionen aus den Anodenräumen (8,9) mit Anoden (10,11) in den Kathodenraum (3), so daß sich dort freie Salzsäure bildet. Die aus dem Kathodenraum (3) über Leitung (12) ablaufende, in die Beizanlage (1) zurückgeführte regenerierte Beizlösung setzt sich zusammen ausFeCl₂ 95 g/l ZnCl₂ 30 g/l HCl 100 g/l. - Vom Boden des Kathodenraums (3) werden die dendritisch abgeschiedenen Metalle Eisen und Zink ausgeschleust. Der aus Schwefelsäure bestehende Anolyt wird mittels der Pumpe (13) im Kreislauf (14) durch die Anodenräume (8,9) geführt. Die Zellspannung beträgt 6 V und die Stromdichte 1 kA/m².
Claims (3)
- Verfahren zur Regeneration von beim Beizen von Werkstücken aus un- und niedrig-legierten Stählen mittels Salzsäure, anfallender, Salzsäure, Eisen- und Zinksalze enthaltender Altbeize durch Elektrolyse, wobei die Fe²⁺-Ionen und Zn²⁺-Ionen an der Kathode metallisch abgeschieden und aus dem Kathodenraum entfernt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Altbeize dem Kathodenraum einer Elektrolyse, der auf beiden Seiten durch eine Kationenaustauscher-Membrane von einem Schwefelsäure enthaltenden Anodenraum getrennt ist, aufgegeben wird, und die Cl⁻-Ionen mit den aus den Anodenräumen in den Kathodenraum wandernden H⁺-Ionen zu freier Salzsäure reagieren.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellspannung 2 bis 12 V, vorzugsweise 4 bis 8 V, und die Stromdichte ≧ 1 kA/m², vorzugsweise 1 bis 5 kA/m², betragen.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die im Kreislauf durch die Anodenräume geführte Schwefelsäure einen Säuregehalt von bis zu 5 % besitzt.
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