EP0600435A1 - Farbmesser-Lamelle und Farbmesserträger für einen Farbkasten einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Farbmesser-Lamelle und Farbmesserträger für einen Farbkasten einer Rotationsdruckmaschine Download PDF

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EP0600435A1
EP0600435A1 EP93119269A EP93119269A EP0600435A1 EP 0600435 A1 EP0600435 A1 EP 0600435A1 EP 93119269 A EP93119269 A EP 93119269A EP 93119269 A EP93119269 A EP 93119269A EP 0600435 A1 EP0600435 A1 EP 0600435A1
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EP
European Patent Office
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ink
knife
color
ductor
rotary printing
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EP93119269A
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English (en)
French (fr)
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EP0600435B1 (de
Inventor
Christian Fischer
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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Publication of EP0600435A1 publication Critical patent/EP0600435A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0600435B1 publication Critical patent/EP0600435B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2231/00—Inking devices; Recovering printing ink
    • B41P2231/12—Axially segmented ink blades

Definitions

  • the invention relates to an ink knife blade and an ink knife carrier for a rotary printing press according to the preamble of claim 1.
  • DE-GM G 90 04 747.8 discloses a generic ink knife arrangement for an ink fountain of a web-fed rotary printing press with resiliently arranged, resilient and spaced apart from a roller immersed in the ink fountain by means of an adjusting device which can be changed individually.
  • the tongues are adjustable in their longitudinal direction towards the roller, for. B. in that in the middle of an elongated hole or a longitudinal slot is arranged for the passage of fastening screws.
  • the tongues can be readjusted when worn.
  • a disadvantage of this color knife arrangement is that when the knife tongues reach a certain degree of wear, they have to be individually adjusted. The readjustment and alignment of the individual knife tongues is very labor intensive and can also lead to inaccuracies in the adaptation of the knife tongues to the roller.
  • Another disadvantage of the color knife arrangement is that the working or dosing edge of the roller has a wear surface which is wedge-shaped in cross section without a sharp edge.
  • the invention has for its object to increase the useful life of ink knife slats for an ink knife, which is clamped on the ink duct of a rotary printing press in an ink knife carrier, and to provide an associated ink knife carrier.
  • the color knife has a long service life because four working edges can be used per color knife slat.
  • labor-intensive alignment when changing the ink knife blades is not necessary, since one end of the ink knife blades rests against a defined edge of the ink knife carrier.
  • the color knife blades are easily exchangeable in the color knife carrier and can be clamped resiliently due to the arrangement of an additional gap.
  • FIG. 1 parts of an inking unit of a rotary printing press for web offset printing are shown.
  • An ink fountain roller 2 and a film roller 3 are mounted in a machine frame 1.
  • a paint application device designated by 4 can be placed on the ink fountain roller 2.
  • the ink application device 4 consists of an ink fountain 6 and an associated adjusting device 7 for known ink knives 8.
  • the ink fountains 6 can be used in connection with the adjusting device 7 in full, half or quarter-wide design according to the printing requirements.
  • the ink application device 4 is provided at its base 9 with trunnions 11, which are mounted in bearings 12 fixed to the frame on a cross member 13 running between the side parts of the machine frame 1.
  • the ink application device 4 is pivoted about the bearing pins 11 into a rest position, not shown, which is remote from the ink duct.
  • the adjusting device 7 is arranged under the ink fountain 6, each of which has two side parts 16, which have approximately the shape of triangles standing on the top and are adapted to the diameter of the ink duct 2 on their duct side.
  • a bottom surface 17 of the ink fountain 6 which runs obliquely downward in the direction of the ink fountain roller 2 is formed both by the top 18 of the housing of the adjusting device 7 and by an ink knife holder 19 with the ink blades 8.
  • the adjusting device 7 has eccentrics 21 which are connected via transmission elements 22, for. B. screws, with adjusting levers 23 for color knife 8 in connection.
  • the adjusting lever 23 are mounted on an axle 24 fixed to the housing.
  • the ink knife carrier 19 is attached to the top of the adjusting device 7 by means of cylinder screws 26.
  • the color knife carrier 19 consists of a Insert bar 27 and from a terminal block 28, both of which are connected by cylinder screws 29 and have an approximately rectangular cross section in the connected state.
  • the ink knife carrier 19 runs axially parallel to the ink duct 2.
  • the length of the ink knife carrier 19 corresponds to the respective ink fountain width.
  • the cheese head screws 29 are guided in bores 31 of the terminal block 28.
  • the screw head of the cap screw 29 is located in a countersink 32 of the bore 31.
  • the threaded part of the cap screw 29 is in a frictional connection with a threaded bore 33 of the insert strip 27.
  • the ink knife 8 can consist of separate sections or ink knife blades 36, 37, 38, 39, which are arranged closely next to each other, with their over their entire length l, which extends in the axis-parallel direction to the ink duct 2 and corresponds to the width of an ink fountain 6 have the first end 41 in the direction of the ink duct 2 and are received by the ink knife carrier 19 with their second end 42.
  • the inclusion of the second ends 42 of the ink knife slats 36 to 39 consisting of the ink knife 8 in the ink knife holder 19 is achieved in that a first end 43 of the ink knife holder 19 seen in cross section according to FIG.
  • the gap 46 has a first longitudinal gap 46, which is Extends over the entire length l of the ink knife carrier 19, ie corresponds to the width of the ink fountain 6.
  • the gap 46 extends, viewed in cross section according to FIG. 4, from the first end 43 of the ink knife carrier 19 to one Bore 47, which penetrates the insert bar 27 and the terminal block 28 together.
  • the gap 46 is then reduced in its width b according to FIG. 4 to a width c as a result of a shoulder 45.
  • the edge at the foot of paragraph 45 is provided with an undercut.
  • the width b of the gap 46 is slightly less than a thickness d of the color knife 8 or the color knife blade 36 shown in FIG. 3, so that a clamping effect on the clamped color knife 8 is achieved.
  • This clamping effect is further increased by the arrangement of the second gap 48 of smaller width c adjoining the gap 46 in the direction of the second end 44 of the ink knife carrier 19 compared to the width b of the gap 46.
  • the second gap 48 ends before the second end 44 of the ink knife carrier 19, so that the insert strip 27 rests against the terminal strip 28 with a surface 49 located at its second end 44.
  • the bores 47 are provided for fastening the ink knife carrier 19 on the upper side 18 of the adjusting device 7 by means of cylinder screws 26.
  • the bore 47 has counterbores 32 on both sides for alternatively receiving the heads of the cylinder screws 26.
  • the color knife slats 36 to 39 each have two working edges 51, 52 at their first ends 41 and also two working edges 53, 54 at their second ends 42.
  • a working edge 52 of the ink knife blades 36 to 39 on the circumference of the ink ductor 2 has applied and wear has occurred on the working edge 52 as a result of the operating time, the ink knife carrier 19 is turned with the ink knife 8 over its longitudinal axis by 180 o , so that the working edge 51 now bears against the ink duct 2.
  • the cheese head screws 26 are loosened. It is important to ensure that the original length of the ink knife blades 36 to 39 is retained. That can e.g. B.
  • the working edge 51 After the working edge 51 is also worn, after loosening the cheese head screws 26 and 29, the ink knife blades 36 to 39 are turned by 180 o about their longitudinal axes, so that the worn working edges 51, 52 are clamped in the ink knife holder 19 and now one of the two Working edges 53, 54 is available.
  • the working edge 53 After wear of the third working edge, e.g. B. the working edge 53 is rotated after loosening the cheese head screws 26 of the ink knife carrier 19 with the ink knife 8 180 o about its longitudinal axis, so that the fourth working edge 54 on the ink duct 2 is used.
  • the color knife blades 36 to 39 can be made of spring steel.
  • the ink knife lamellae 36 to 39 are so close together that a gap of 2 to 3 ⁇ m is created, so that the printing ink cannot penetrate through this gap.
  • the color knife slats 36 to 39 can also be made of plastic.
  • the ink knife 8 can be used both as an overshot ink knife and as an undershot ink knife in rotary printing presses, in an inking unit containing an ink fountain.
  • the working edges 51 to 54 of the ink knife blades 36 to 39 are ground in or lapped in at the ink duct 2, i. H. with a slight chamfer.
  • the ends 41, 42 of the ink knife blades 36 to 39 from a wear-resistant material, e.g. B. made of hard metal, cutting ceramic or high-speed steel.
  • the ink knife blades 36 to 39 are then cohesively connected to the wear-resistant ends mentioned by brazing or gluing.
  • Wear zones on the working edges 51, 52 or 53, 54 are designated 56, 57.
  • the end of the wear zone 56, 57 is reached when a connecting line 58 between the wear-resistant material and the ink knife blades 36 to 39 becomes visible. This happens when the dashed lines 59, 61 of the wear zone 56, 57 with cross the connecting line 58.
  • This wear indicator is visible when the ink application device 4 is pivoted around the bearing pin 11.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Bei Lamellen (36 bis 39) für ein Farbmesser (8) einer Rotationsdruckmaschine besteht die Aufgabe darin, die Verwendungsdauer der Farbmesser-Lamellen (36 bis 39) zu erhöhen. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß jede Farbmesser-Lamelle (36 bis 39) an ihrem ersten (41,43) und zweiten Ende (42,44) jeweils zwei Arbeitskanten (51,53;52,54) aufweist. Dabei ist jede Farbmesser-Lamelle (36 bis 39) mit einem ihrer beiden Enden (41,42) in einem Farbmesserträger (19) gehalten. Die Arbeitskanten (51 bis 54) der Farbmesser-Lamellen (36 bis 39) sind jeweils alternativ an den Farbduktor (2) anstellbar. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Farbmesser-Lamelle und einen Farbmesserträger für eine Rotationsdruckmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Durch die DE-GM G 90 04 747.8 ist eine gattungsgemäße Farbmesseranordnung für einen Farbkasten einer Rollen-Rotationsdruckmaschine mit nebeneinander angeordneten, federnden und in ihrem Abstand zu einer in den Farbkasten eintauchenden Walze mittels einer Verstelleinrichtung einzeln veränderbarer Zungen bekannt. Dabei sind die Zungen in ihrer Längsrichtung zur Walze hin verstellbar angebracht, z. B. dadurch, daß in deren Mitte ein Langloch oder ein Längsschlitz zum Durchtritt von Befestigungsschrauben angeordnet ist. Somit können die Zungen bei Verschleiß nachgestellt werden.
  • Nachteilig bei dieser Farbmesseranordnung ist jedoch, daß beim Erreichen eines bestimmten Verschleißgrades der Messerzungen eine individuelle Nachstellung derselben erfolgen muß. Das Nachstellen und Ausrichten der einzelnen Messerzungen ist sehr arbeitsaufwendig und kann darüberhinaus auch noch zu Ungenauigkeiten bei der Anpassung der Messerzungen an die Walze führen. Ein weiterer Nachteil der Farbmesseranordnung ist, daß die an der Walze anliegende Arbeits- oder Dosierkante eine im Querschnitt keilförmige Abnutzungsfläche ohne eine scharfe Kante aufweist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verwendungsdauer von Farbmesser-Lamellen für ein Farbmesser zu erhöhen, das am Farbduktor einer Rotationsdruckmaschine in einem Farbmesserträger eingespannt ist, sowie einen dazugehörigen Farbmesserträger zu schaffen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil der Patentansprüche 1 und 4 gelöst.
  • Durch die Erfindung werden insbesondere nachfolgende Vorteile erzielt. Durch eine vierfache Verwendungsmöglichkeit der einzelnen Farbmesser-Lamellen ergibt sich eine lange Verwendungsdauer des Farbmessers dadurch, daß vier Arbeitskanten je Farbmesser-Lamelle einsetzbar sind. Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Farbmesserträgers ist ein arbeitsaufwendiges Ausrichten beim Wechsel der Farbmesser-Lamellen nicht erforderlich, da ein Ende der Farbmesser-Lamellen gegen eine definierte Kante des Farbmesserträgers anliegt. Die Farbmesser-Lamellen sind in dem Farbmesserträger leicht auswechselbar und infolge der Anordnung eines zusätzlichen Spaltes federnd klemmbar.
  • Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen in
    • Fig. 1
    die schematische Seitenansicht eines Farbwerkes;
    Fig. 2
    die Ansicht A auf einen Farbmesserträger;
    Fig. 3
    den Schnitt III - III nach Fig. 2;
    Fig. 4
    den Schnitt IV - IV nach Fig. 2, jedoch nur mit angedeuteter Darstellung eines Farbmessers;
    Fig. 5
    eine vergrößerte Darstellung einer Farbmesser-Lamelle nach Fig. 3.
  • Entsprechend der schematischen Seitenansicht nach Fig. 1 werden Teile eines Farbwerkes einer Rotationsdruckmaschine für Rollenoffsetdruck gezeigt. In einem Maschinengestell 1 ist ein Farbduktor 2 sowie eine Filmwalze 3 gelagert. An den Farbduktor 2 ist eine mit 4 bezeichnete Farbauftragvorrichtung anstellbar.
  • Die Farbauftragvorrichtung 4 besteht aus einem Farbkasten 6 und einer dazugehörigen Verstelleinrichtung 7 für bekannte Farbmesser 8. Die Farbkästen 6 können in Verbindung mit der Verstelleinrichtung 7 in voll-, halb- oder viertelbreiter Ausführung entsprechend den drucktechnischen Erfordernissen eingesetzt werden.
  • Die Farbauftragvorrichtung 4 ist in ihrem Fußpunkt 9 mit Lagerzapfen 11 versehen, die in gestellfesten Lagern 12 auf einer zwischen den Seitenteilen des Maschinengestells 1 verlaufenden Traverse 13 gelagert sind. Mittels Arbeitszylindern 14, welche auf der Traverse 13 angeordnet sind, erfolgt das Verschwenken der Farbauftragvorrichtung 4 um die Lagerzapfen 11 in eine nicht gezeigte farbduktorferne Ruhestellung. Die Verstelleinrichtung 7 ist unter dem Farbkasten 6 angeordnet, welcher jeweils zwei Seitenteile 16 aufweist, welche in etwa die Form von auf der Spitze stehenden Dreiecken besitzen und auf ihrer Duktorseite dem Durchmesser des Farbduktors 2 angepaßt sind. Eine in Richtung Farbduktor 2 schräg nach unten verlaufende Bodenfläche 17 des Farbkastens 6 wird sowohl durch die Oberseite 18 des Gehäuses der Verstelleinrichtung 7 als auch von einem Farbmesserträger 19 mit den Farbmessern 8 gebildet. Die Verstelleinrichtung 7 weist Exzenter 21 auf, die über Übertragungsglieder 22, z. B. Schrauben, mit Verstellhebeln 23 für Farbmesser 8 in Verbindung stehen. Die Verstellhebel 23 sind auf einer gehäusefesten Achse 24 gelagert. Der Farbmesserträger 19 ist mittels Zylinderschrauben 26 an der Oberseite der Verstelleinrichtung 7 befestigt.
  • In den Fig. 2 bis 4 sind Detaildarstellungen der Farbmesserträger 19 mit Farbmesser gezeigt, welches insgesamt mit 8 bezeichnet ist. Die Farbmesserträger 19 besteht aus einem Einsatzleiste 27 und aus einer Klemmleiste 28, welche beide durch Zylinderschrauben 29 verbunden sind und in verbundenem Zustand einen etwa rechteckigen Querschnitt aufweisen. Die Farbmesserträger 19 verläuft achsparallel zum Farbduktor 2. Die Länge des Farbmesserträgers 19 entspricht dabei der jeweiligen Farbkastenbreite. Die Zylinderschrauben 29 sind in Bohrungen 31 der Klemmleiste 28 geführt. Der Schraubenkopf der Zylinderschraube 29 befindet sich in einer Zylindersenkung 32 der Bohrung 31. Das Gewindeteil der Zylinderschraube 29 steht mit einer Gewindebohrung 33 des Einsatzleiste 27 reibschlüssig in Wirkverbindung. Das Farbmesser 8 kann über seine gesamte Länge l, welche in achsparalleler Richtung zum Farbduktor 2 verläuft und der Breite eines Farbkastens 6 entspricht, aus getrennten Abschnitten oder Farbmesser-Lamellen 36, 37, 38, 39 bestehen, die dicht nebeneinander angeordnet sind, mit ihrem ersten Ende 41 in Richtung Farbduktor 2 weisen und mit ihrem zweiten Ende 42 von dem Farbmesserträger 19 aufgenommen werden. Die Aufnahme der zweiten Enden 42 des aus den Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 bestehenden Farbmessers 8 in dem Farbmesserträger 19 erfolgt dadurch, daß ein erstes Ende 43 des Farbmesserträgers 19 im Querschnitt nach Fig. 4 gesehen, einen ersten längsverlaufenden Spalt 46 aufweist, welcher sich über die gesamte Länge l des Farbmesserträgers 19 erstreckt, also der Breite des Farbkastens 6 entspricht. Der Spalt 46 erstreckt sich, im Querschnitt nach Fig. 4 gesehen, vom ersten Ende 43 des Farbmesserträgers 19 bis zu einer Bohrung 47, welche die Einsatzleiste 27 sowie die Klemmleiste 28 gemeinsam durchdringt. Anschließend ist der Spalt 46 in seiner Breite b nach Fig. 4 infolge eines Absatzes 45 auf eine Breite c reduziert. Die Kante am Fuß des Absatzes 45 ist mit einem Freistich versehen. Die Breite b des Spaltes 46 ist etwas geringer als eine Dicke d des Farbmessers 8 bzw. der in Fig. 3 dargestellten Farbmesser-Lamelle 36, so daß eine Klemmwirkung auf das eingespannte Farbmesser 8 erzielt wird. Diese Klemmwirkung wird noch durch die Anordnung des sich an den Spalt 46 in Richtung des zweiten Endes 44 des Farbmesserträgers 19 anschließenden zweiten Spaltes 48 geringerer Breite c erhöht gegenüber der Breite b des Spaltes 46. Der zweite Spalt 48 endet vor dem zweiten Ende 44 des Farbmesserträgers 19, so daß sich die Einsatzleiste 27 mit einer an ihrem zweiten Ende 44 befindlichen Fläche 49 an die Klemmleiste 28 anlegt. Die Bohrungen 47 sind für das Befestigen des Farbmesserträgers 19 auf der Oberseite 18 der Verstelleinrichtung 7 mittels Zylinderschrauben 26 vorgesehen. Die Bohrung 47 weist beidseitig Zylindersenkungen 32 zur alternativen Aufnahme der Köpfe der Zylinderschrauben 26 auf.
  • Die Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 besitzen an ihren ersten Enden 41 jeweils zwei Arbeitskanten 51, 52 und an ihren zweiten Enden 42 ebenfalls zwei Arbeitskanten 53, 54. Nachdem z. B. eine Arbeitskante 52 der Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 am Umfang des Farbduktors 2 angelegen hat und infolge der Betriebsdauer Verschleißerscheinungen an der Arbeitskante 52 aufgetreten sind, wird der Farbmesserträger 19 mit dem Farbmesser 8 über seine Längsachse um 180o gewendet, so daß jetzt die Arbeitskante 51 am Farbduktor 2 anliegt. Dazu werden die Zylinderschrauben 26 gelöst. Dabei ist darauf zu achten, daß die ursprüngliche Länge der Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 noch erhalten bleibt. Das kann z. B. dadurch geschehen, daß die Arbeitskante 51 und auch die anderen Arbeitskanten 52, 53, 54 hier soweit einem Verschleiß unterzogen werden, daß jeweils nur ein Viertel oder ein Fünftel der Materialdicke der Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 in Anspruch genommen wird, z. B. 0,5 mm von 2,5 mm Materialdicke.
  • Nachdem die Arbeitskante 51 ebenfalls verschlissen ist, werden nach Lösen der Zylinderschrauben 26 und 29 die Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 um 180o um ihre Längsachsen gewendet, so daß die verschlissenen Arbeitskanten 51, 52 in dem Farbmesserträger 19 festgeklemmt werden und nunmehr eine der beiden Arbeitskanten 53, 54 zur Verfügung steht. Nach Verschleiß der dritten Arbeitskante, z. B. der Arbeitskante 53 wird nach dem Lösen der Zylinderschrauben 26 der Farbmesserträger 19 mit dem Farbmesser 8 180o um seine Längsachse gedreht, so daß die vierte Arbeitskante 54 an dem Farbduktor 2 zum Einsatz kommt.
  • Die Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 können aus Federstahl bestehen. Die Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 liegen so dicht nebeneinander, daß ein Spalt von 2 bis 3 µm entsteht, so daß die Druckfarbe nicht durch diesen Spalt dringen kann.
  • Die Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 können auch aus Kunststoff bestehen. Das Farbmesser 8 kann sowohl als oberschlächtiges Farbmesser als auch als unterschlächtiges Farbmesser in Rotationsdruckmaschinen eingesetzt werden, in einem einen Farbkasten beinhaltenden Farbwerk. Die Arbeitskanten 51 bis 54 der Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 werden am Farbduktor 2 eingeschliffen bzw. eingeläppt, d. h. mit einer geringfügigen Anphasung versehen.
  • Es ist auch möglich, die Enden 41, 42 der Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 aus einem verschleißfesten Material herzustellen, z. B. aus Hartmetall, Schneidkeramik oder aus Schnellschnittstahl. Die Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 werden dann mit den genannten verschleißfesten Enden durch Hartlöten oder Kleben stoffschlüssig verbunden. Verschleißzonen an den Arbeitskanten 51, 52 oder 53, 54 sind mit 56, 57 bezeichnet. Das Ende der Verschleißzone 56, 57 ist dann erreicht, wenn eine Verbindungslinie 58 zwischen verschleißfestem Material und Farbmesser-Lamellen 36 bis 39 sichtbar wird. Dies geschieht dann, wenn die gestrichelten Linien 59, 61 der Verschleißzone 56, 57 mit der Verbindungslinie 58 kreuzen. Diese Verschleißanzeige wird sichtbar beim Abschwenken der Farbauftragvorrichtung 4 um den Lagerzapfen 11.
    • Teileliste
    • 1
    Maschinengestell
    2
    Farbduktor
    3
    Filmwalze
    4
    Farbauftragvorrichtung
    5
    -
    6
    Farbkasten
    7
    Verstelleinrichtung
    8
    Farbmesser
    9
    Fußpunkt
    10
    -
    11
    Lagerzapfen
    12
    Lager
    13
    Traverse (1)
    14
    Arbeitszylinder
    15
    -
    16
    Seitenteil (6)
    17
    Bodenfläche (6)
    18
    Oberseite (7)
    19
    Farbmesserträger (8)
    20
    -
    21
    Exzenter (7)
    22
    Übertragungsglied (7)
    23
    Verstellhebel (7)
    24
    Achse (23)
    25
    -
    26
    Zylinderschrauben
    27
    Einsatzleiste
    28
    Klemmleiste
    29
    Zylinderschraube
    30
    -
    31
    Bohrung
    32
    Zylindersenkung
    33
    Gewindebohrung
    34
    -
    35
    -
    36
    Farbmesser-Lamelle
    37
    Farbmesser-Lamelle
    38
    Farbmesser-Lamelle
    39
    Farbmesser-Lamelle
    40
    -
    41
    Ende, erstes (36 - 39)
    42
    Ende, zweites (36 - 39)
    43
    Ende, erstes (19)
    44
    Ende, zweites (19)
    45
    Absatz (27)
    46
    Spalt, erster (19)
    47
    Bohrung (27, 28)
    48
    Spalt, zweiter (19)
    49
    Fläche (27)
    50
    -
    51
    Arbeitskante (41)
    52
    Arbeitskante (41)
    53
    Arbeitskante (42)
    54
    Arbeitskante (42)
    55
    -
    56
    Verschleißzone
    57
    Verschleißzone
    58
    Verbindungslinie
    59
    Linie
    60
    -
    61
    Linie
    l
    Länge
    b
    Breite (46)
    d
    Dicke (8)
    c
    Breite (48)
    b
    Höhe (45)

Claims (4)

  1. Farbmesser-Lamelle für ein Farbmesser eines Farbkastens einer Rotationsdruckmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Ende (41; 42) der Farbmesser-Lamelle (36, 37, 38, 39) zwei Arbeitskanten (51, 52; 53, 54) aufweist.
  2. Farbmesser-Lamelle nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (41, 42) der Farbmesser-Lamelle (36, 37, 38, 39) aus einem verschleißfesten Material bestehen.
  3. Farbmesser-Lamelle nach Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als verschleißfestes Material Hartmetall, Schneidkeramik oder Schnellschnittstahl verwendet wird.
  4. Farbmesserträger zum lösbaren Befestigen von Farbmesser-Lamellen eines Farbmessers für einen Farbkasten einer Rotationsdruckmaschine mit einem in den Farbkasten eintauchenden Farbduktor, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbmesser-Lamellen (36 bis 39) einseitig zwischen einer Einsatzleiste (27) und einer Klemmleiste (28) einspannbar sind und mittels eines zwischen der Einsatzleiste (27) und der Klemmleiste (28) angeordneten Spaltes (48) federnd gelagert sind.
EP93119269A 1992-12-03 1993-11-30 Farbmesser-Lamelle und Farbmesserträger für einen Farbkasten einer Rotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP0600435B1 (de)

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