EP0578666B1 - Verfahren zum entfernen von stärkehaltigen verunreinigungen von geschirr und hierfür geeignete tensidzubereitungen - Google Patents

Verfahren zum entfernen von stärkehaltigen verunreinigungen von geschirr und hierfür geeignete tensidzubereitungen Download PDF

Info

Publication number
EP0578666B1
EP0578666B1 EP92907055A EP92907055A EP0578666B1 EP 0578666 B1 EP0578666 B1 EP 0578666B1 EP 92907055 A EP92907055 A EP 92907055A EP 92907055 A EP92907055 A EP 92907055A EP 0578666 B1 EP0578666 B1 EP 0578666B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
range
solution
surfactant
surfactant solution
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92907055A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0578666A1 (de
Inventor
Olaf Schreiber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
Original Assignee
Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co filed Critical Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
Publication of EP0578666A1 publication Critical patent/EP0578666A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0578666B1 publication Critical patent/EP0578666B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38—Cationic compounds
    • C11D1/58—Heterocyclic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/38—Products with no well-defined composition, e.g. natural products
    • C11D3/386—Preparations containing enzymes, e.g. protease or amylase
    • C11D3/38618—Protease or amylase in liquid compositions only

Definitions

  • alkaline detergent formulations which contain oxidizing agents in the form of peroxides or active chlorine compounds in addition to the builder substances usually present.
  • the common cleaning agents have in common that they cause a pollution of the wastewater due to their alkaline setting.
  • some highly alkaline cleaning solutions are required because the exposure times provided in modern dishwashers are very short. Nevertheless, the quality of cleaning that can be achieved with these cleaning solutions is unsatisfactory; it is possible to remove most of the starch-containing impurities, but often a thin coating of starchy material remains on the dishes, which can no longer be removed by the usual dishwashing with increasing use of the dishes.
  • the invention is directed to a method of the type mentioned at the beginning, with which accumulating impurities, in particular starch-containing impurities, can be removed effectively without the formation of the above-mentioned deposits, although a surfactant solution is used, the pH of which is in the weakly acidic to weakly alkaline range lies.
  • N-C8 to C12-alkylpyrrolidones contained in the surfactant solutions to be used according to the invention are commercially available compounds which have hitherto been predominantly used as surface-active agents in cosmetic formulations.
  • proteases and / or (preferably) amylases to be used according to the invention which can be added individually or in a mixture, are commercially available enzyme systems.
  • Short-chain sulfonates or sulfates which are also known compounds, are to be mentioned in particular as solubilizers to be used in the surfactant solutions to be used according to the invention.
  • Typical examples of defoamers which may be added to the surfactant preparations of the invention are biodegradable adducts of ethylene oxide and propylene oxide with fatty alcohols with cloud points in water of ⁇ 50 ° C. or of propylene oxide with fatty alcohols.
  • Ethylene oxide / propylene oxide adducts with fatty alcohols the commercially available block adducts of 2 to 5 moles of ethylene oxide and 2 to 4 on average, are particularly preferred Represent moles of propylene oxide to 1 mole of fatty alcohols having 12 to 18, in particular 12 to 14, carbon atoms; they can be contained in the surfactant preparations in an amount of 1 to 3% by weight.
  • defoamers are commercially available compounds which have a defoaming effect at the normal operating temperatures of a dishwasher (approx. 50 to 60 ° C.); if necessary, the surfactant concentrates can, if necessary, contain further, also conventional defoamers.
  • the optimal amount of defoamers to be added depends on the chain length of the N-alkylpyrrolidones; longer chain compounds may require higher levels of defoamers.
  • the surfactant solution has a content of N-C8-C12-alkylpyrrolidones in the range from 0.08 to 1.0% by weight.
  • the surfactant solution has a protease content in the range from 0.005 to 0.125 Anson units per 1 liter of solution.
  • the surfactant solution has an amylase content in the range from 0.15 to 2.0 kilo-novo units per 1 l of solution.
  • the surfactant solution has a pH in the range from 6 to 8 set by means of buffer substances; buffer systems suitable for this, e.g. NaHCO3 / Na2CO3, are known to the expert.
  • the surfactant solution is left at temperatures in the range from 30 to 60 ° C. for a period in the range from Act on the mechanically pre-cleaned dishes for 10 to 90 s.
  • the dishes are cleaned in a manner known per se, e.g. according to the prior art cited above, by conventional cleaning steps including rinsing.
  • DE-A-17 20 093 and DE-B-12 85 087 describe processes for cleaning dishes in dishwashers, in which a rinse aid is added to the water during the rinse cycle to remove starch deposits, which contains surfactant and amylase as well as protease.
  • WO-A-88/00184 describes low-foaming N-alkyl-substituted pyrrolidones which can be used as surfactants.
  • a Winterhalter 2-tank box transport machine of the type WKTS - PWZNT 2600 was used, which was equipped with a spray device for spraying on the aqueous surfactant preparation of the invention in front of the cleaning tank for taking up conventional cleaning agents compatible with the surfactants of the surfactant solution was.
  • the water supply was carried out with softened Hamburg city water ( ⁇ 0.1 mmol Ca / l).
  • Conventional rinse aid with a concentration of 0.3 g / l was used in the final stage; the type of rinse aid is independent of the result of the desired removal of the starch deposits.
  • Ceramic dishes from a canteen with starch deposits covering at least 50% of the surface were used as washware; this wash ware essentially corresponds to that which is obtained after mechanical pre-cleaning of coarse contaminants by spraying with water and whose starch deposits can only be removed effectively with strongly alkaline cleaning agents in accordance with the prior art.
  • aqueous surfactant preparation with the following composition was first prepared: 25 g of a commercial block adduct of 5 moles of ethylene oxide and 4 moles of propylene oxide with a technical C12 / C14 fatty alcohol with a cloud point in water of 28-32 ° C (defoamer), 1 g of Nn-octylpyrrolidone, 5 g of a commercially available aqueous solution of a mixture of amylases and proteases with an activity of 1.5 Anson units or 50 kilo-Novo units per liter, 0.4 g sodium bicarbonate and 0.1 g sodium carbonate, supplemented to 100 ml volume with Hamburg city water; this preparation was mixed with a commercially available polyacrylate disperser to a concentration of 100 ppm and had a pH of 7.2 +/- 0.4. Before being loaded into the test dishwasher, this preparation was diluted with water to a total volume ratio of 1000 ml.
  • the surfactant solution thus obtained was sprayed onto the warm dishes having a temperature of about 40-45 ° C. in the aforementioned test machine. After an exposure time of 15 s, "normal" rinsing was carried out with a commercially available dishwashing detergent at 60 ° C., followed by a rinse step with a rinse aid which is also customary.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen von insbesondere stärkehaltigen Verunreinigungen von Geschirr in Geschirrspülmaschinen mit den Schritten:
    • a) mechanische Vorreinigung des Geschirrs von groben Verunreinigungen,
    • b) Besprühen des Geschirrs mit einer Tensidlösung,
    • c) Einwirkenlassen der Tensidlösung bei Temperaturen im Bereich zwischen der Umgebungstemperatur und etwa 60°C für eine im Bereich von 5 bis 300 s liegende Zeitspanne,
    • d) maschinelle Reinigung des Geschirrs mit üblichen, mit den Tensiden der Tensidlösung verträglichen Reinigungsmitteln
    und
    • e) Klarspülen.
  • Im Bereich der lebensmittelverarbeitenden Industrie einschließlich des Küchenbereichs werden für die maschinelle Geschirreinigung mehr oder minder alkalische Reinigungsmittelformulierungen eingesetzt, die zusätzlich zu üblicherweise vorhandenen Buildersubstanzen Oxidationsmittel in Form von Peroxiden oder Aktivchlorverbindungen enthalten. Den bekannten Reinigungsmitteln ist gemeinsam, daß sie infolge ihrer alkalischen Einstellung eine Belastung des Abwassers bedingen. Speziell bei der Reinigung von Geschirr mit stärkehaltigen Verunreinigungen werden jedoch z.T. hochalkalische Reinigerlösungen benötigt, da die in modernen Geschirrspülmaschinen vorgesehenen Einwirkzeiten sehr kurz bemessen sind. Dennoch ist die mit diesen Reinigerlösungen erzielbare Qualität der Reinigung unbefriedigend; es gelingt zwar, den größten Teil der stärkehaltigen Verunreinigungen zu entfernen, es bleibt jedoch häufig auf dem Geschirr ein dünner Belag aus stärkehaltigem Material, der sich mit steigender Gebrauchsdauer des Geschirrs im Wege der üblichen Geschirreinigung nicht mehr entfernen läßt. Dies gilt auch für diejenigen Verfahren, bei denen das vorgereinigte Geschirr direkt mit relativ hoch dosierten alkalischen Reinigern besprüht wird, woran sich eine Einwirkzeit anschließt, die mehrere Sekunden bis mehrere Minuten betragen kann. Zudem bedingt das Vorhandensein konzentrierter alkalischer Lösungen in hierfür vorgesehenen Geschirrspülmaschinen ein nicht unerhebliches Gefahrenpotential für das Bedienungspersonal.
  • Demgemäß ist die Erfindung auf ein Verfahren der eingangs genannten Art gerichtet, mit dem sich im Küchenbetrieb anfallende, insbesondere stärkehaltige Verunreinigungen wirkungsvoll ohne Ausbildung der vorstehend genannten Beläge entfernen lassen, obwohl dabei eine Tensidlösung zur Anwendung kommt, deren pH-Wert im schwachsauren bis schwachalkalischen Bereich liegt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man als Tensidlösung eine wäßrige Lösung verwendet, die
    • f) 0,08 bis 2,0 Gew.-% N-C₈- bis C₁₂-Alkylpyrrolidone,
    • g) 0,005 bis 0,125 Anson-Einheiten einer Protease oder mehrerer und/oder 0,1 bis 6 Kilo-Novoeinheiten einer Amylase oder mehrerer pro 1 l Tensidlösung,
    • h) im pH-Bereich von 5 bis 9 wirkende Puffersubstanzen und
    • i) übliche Lösevermittler,
    sowie gegebenenfalls
    • k) übliche Zusätze, wie Entschäumer, Duftstoffe, Farbstoffe, Verdickungsmittel, Konservierungsmittel und Härtedispergatoren, enthält.
  • Die in den erfindungsgemäß zu verwendenden Tensidlösungen enthaltenen N-C₈ bis C₁₂-Alkylpyrrolidone, insbesondere solche mit geradkettigen Alkylgruppen, sind handelsübliche Verbindungen, die bisher überwiegend als oberflächenaktive Mittel in kosmetischen Formulierungen eingesetzt wurden.
  • Die erfindungsgemäß einzusetzenden Proteasen und/oder (bevorzugt) Amylasen, die einzeln oder in Mischung zugesetzt werden können, sind handelsübliche Enzymsysteme.
  • Als in den erfindungsgemäß zu verwendenden Tensidlösungen einzusetzende Lösevermittler sind insbesondere kurzkettige Sulfonate bzw. Sulfate zu nennen, die ebenfalls bekannte Verbindungen sind.
  • Typische Beispiele für gegebenenfalls den Tensidzubereitungen der Erfindung zuzusetzende Entschäumer sind biologisch abbaubare Addukte von Ethylenoxid und Propylenoxid an Fettalkohole mit Trübungspunkten in Wasser von ≦ 50°C oder von Propylenoxid an Fettalkohole. Besonders bevorzugt sind Ethylenoxid/Propylenoxid-Addukte an Fettalkohole, die handelsübliche Blockaddukte von im Zahlenmittel 2 bis 5 Mol Ethylenoxid und 2 bis 4 Mol Propylenoxid an 1 Mol Fettalkohole mit 12 bis 18, insbesondere 12 bis 14 Kohlenstoffatomen darstellen; sie können in den Tensidzubereitungen in einer Menge von 1 bis 3 Gew.-% enthalten sein. Die vorgenannten Entschäumer sind handelsübliche Verbindungen, die bei den normalen Betriebstemperaturen einer Geschirrspülmaschine (ca. 50 bis 60°C) entschäumend wirken; gegebenenfalls können die Tensidkonzentrate, falls erforderlich, weitere, ebenfalls übliche Entschäumer enthalten. Die optimale Menge der zuzusetzenden Entschäumer ist abhängig von der Kettenlänge der N-Alkylpyrrolidone; längerkettige Verbindungen können höhere Anteile an den Entschäumern erfordern.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Tensidlösung einen Gehalt an N-C₈-C₁₂-Alkylpyrrolidonen im Bereich von 0,08 bis 1,0 Gew.-% auf.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Tensidlösung einen Gehalt an Proteasen im Bereich von 0,005 bis 0,125 Anson-Einheiten pro 1 l Lösung auf.
  • Gemäß einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Tensidlösung einen Gehalt an Amylasen im Bereich von 0,15 bis 2,0 Kilo-Novoeinheiten pro 1 l Lösung auf.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Tensidlösung einen mittels Puffersubstanzen eingestellten pH-Wert im Bereich von 6 bis 8 auf; hierfür geeignete Puffersysteme, z.B. NaHCO₃/Na₂CO₃, sind dem Fachmann geläufig.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung läßt man die Tensidlösung bei Temperaturen im Bereich von 30 bis 60°C für eine Zeitspanne im Bereich von 10 bis 90 s auf das mechanisch vorgereinigte Geschirr einwirken.
  • Im Anschluß an den erfindungsgemäßen Einsatz der schwachsauren bis schwachalkalischen Tensidlösungen erfolgt die Endreinigung des Geschirrs in an sich bekannter Weise, z.B. gemäß dem vorstehend zitiertem Stand der Technik, durch übliche Reinigungsschritte einschließlich des Klarspülens.
  • Im übrigen ist es nicht erforderlich, die Stufen der mechanischen Vorreinigung und gegebenenfalls auch des Aufsprühens der erfindungsgemäß einzusetzenden Tensidlösungen sowie des Einwirkens derselben in derselben Maschine vorzunehmen; es ist möglich, diese Schritte in vor der eigentlichen Geschirrspülmaschine vorgesehenen Arbeitsstationen durchzuführen.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin eine wäßrige Tensidzubereitung, enthaltend
    • a) 0,08 bis 2,0 Gew.-% N-C₈- bis C-₁₂- Alkylpyrrolidone,
    • b) 0,005 bis 0,125 Anson-Einheiten einer Protease oder mehrerer und/oder 0,1 bis 6 Kilo-Novoeinheiten einer Amylase oder mehrerer pro 1 l Zubereitung
    • c) im pH-Bereich von 5 bis 9 wirkende Puffersubstanzen
    • d) übliche Lösevermittler
      sowie gegebenenfalls
    • e) übliche Zusätze, wie Entschäumer, Duftstoffe, Farbstoffe, Verdikkungsmittel, Konservierungsmittel und Härtedispergatoren.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der wäßrigen Tensidzubereitung der Erfindung ergeben sich aus den weiter oben erläuterten Merkmalen bezüglich des Verfahrens, in dem sie angewendet werden.
  • In DE-A-17 20 093 und DE-B-12 85 087 werden Verfahren zur Reinigung von Geschirr in Geschirrspülmaschinen beschrieben, bei denen dem Wasser beim Klarspülgang zur Entfernung von Stärkebelegen ein Klarspülmittel zugesetzt wird, das außer Tensid und Amylase auch Protease enthält.
  • In WO-A-88/00184 werden schwach schäumende N-alkylsubstituierte Pyrrolidone beschrieben, die als Tenside eingesetzt werden können.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Für die Durchführung des Verfahrens der Erfindung wurde eine Winterhalter 2-Tank-Kastentransportmaschine vom Typ WKTS - PWZNT 2600 verwendet, die vor dem Reinigungstank für die Aufnahme üblicher, mit den Tensiden der Tensidlösung verträglichen Reinigungsmitteln mit einer Sprühvorrichtung zum Aufsprühen der wäßrigen Tensidzubereitung der Erfindung ausgerüstet war. Die Wasserversorgung erfolgte mit enthärtetem Hamburger Stadtwasser (< 0,1 mmol Ca/l). In der Endstufe wurden übliche Klarspüler mit einer Konzentration von 0,3 g/l verwendet; die Art der Klarspüler ist unabhängig von dem Ergebnis der angestrebten Entfernung der Stärkebeläge.
  • Als Spülgut wurde ein aus einer Kantine stammendes Keramikgeschirr mit Stärkebelägen, die mindestens 50 % der Oberfläche bedeckten, verwendet; dieses Spülgut entspricht im wesentlichen demjenigen, das nach mechanischer Vorreinigung von groben Verunreinigungen durch Abspritzen mit Wasser erhalten wird und dessen Stärkebeläge entsprechend dem Stand der Technik wirksam nur mit stark alkalischen Reinigungsmitteln entfernbar sind.
  • Es wurde zunächst eine wäßrige Tensidzubereitung mit der folgenden Zusammensetzung bereitet:
    25 g eines handelsüblichen Blockadduktes von 5 Mol Ethylenoxid und 4 Mol Propylenoxid an einen technischen C12/C14-Fettalkohol mit einem Trübungspunkt in Wasser von 28 - 32°C (Entschäumer),
    1 g N-n-Octylpyrrolidon,
    5 g einer handelsüblichen wäßrigen Lösung eines Gemisches von Amylasen und Proteasen mit einer Aktivität von 1,5 Anson-Einheiten bzw. 50 Kilo-Novoeinheiten pro Liter,
    0,4 g Natriumbicarbonat und
    0,1 g Natriumcarbonat,
    ergänzt auf 100 ml Volumen mit Hamburger Stadtwasser; diese Zubereitung wurde mit einem handelsüblichen Polyacrylatdispergator bis zu einer Konzentration von 100 ppm versetzt und wies einen pH-Wert von 7,2 +/- 0,4 auf. Vor der Beschickung in die Versuchsspülmaschine wurde diese Zubereitung mit Wasser auf ein Gesamtvolumenverhältnis von 1000 ml verdünnt.
  • Die so erhaltene Tensidlösung wurde in der vorgenannten Versuchsmaschine auf das eine Temperatur von ca. 40 - 45 °C aufweisende warme Geschirr gesprüht. Nach einer Einwirkzeit von 15 s erfolgte ein "normales" Spülen mit einem handelsüblichen Geschirrspülmittel bei 60 °C, gefolgt von einem Klarspülschritt mit einem ebenfalls üblichen Klarspülmittel.
  • Die Untersuchung des so behandelten Geschirrs nach Stärkebelegen mittels einer 0,5 %-igen Jodlösung ergab, daß die Stärkebelege vollständig entfernt worden waren.

Claims (12)

  1. Verfahren zum Entfernen von insbesondere stärkehaltigen Verunreinigungen von Geschirr in Geschirrspülmaschinen mit den Schritten:
    a) mechanische Vorreinigung des Geschirrs von groben Verunreinigungen,
    b) Besprühen des Geschirrs mit einer Tensidlösung,
    c) Einwirkenlassen der Tensidlösung bei Temperaturen im Bereich zwischen der Umgebungstemperatur und etwa 60°C für eine im Bereich von 5 bis 300 s liegende Zeitspanne,
    d) maschinelle Reinigung des Geschirrs mit üblichen, mit den Tensiden der Tensidlösung verträglichen Reinigungsmitteln
    und
    e) Klarspülen,
    dadurch gekennzeichnet, daß man als Tensidlösung eine wäßrige Lösung verwendet, die
    f) 0,08 bis 2,0 Gew.-% N-C₈- bis C₁₂-Alkylpyrrolidone,
    g) 0,005 bis 0,125 Anson-Einheiten einer Protease oder mehrerer und/oder 0,1 bis 6 Kilo-Novoeinheiten einer Amylase oder mehrerer pro 1 l Lösung,
    h) im pH-Bereich von 5 bis 9 wirkende Puffersubstanzen und
    i) übliche Lösevermittler,
    sowie
    k) gegebenenfalls übliche Zusätze, wie Entschäumer, Duftstoffe, Farbstoffe, Verdickungsmittel, Konservierungsmittel und Härtedispergatoren, enthält.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Entschäumer Ethylenoxid/Propylenoxid-Addukte an Fettalkohole verwendet, die Blockaddukte von 2 bis 5 Mol Ethylenoxid und 2 bis 4 Mol Propylenoxid an 1 Mol Fettalkohole mit 12 bis 18, insbesondere 12 bis 14 Kohlenstoffatomen sind.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tensidlösung einen Gehalt an N-C₈-C₁₂-Alkylpyrrolidonen im Bereich von 0,08 bis 1,0 Gew.-% aufweist.
  4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tensidlösung einen Gehalt an Proteasen im Bereich von 0,005 bis 0,125 Anson-Einheiten pro 1 l Lösung aufweist.
  5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tensidlösung einen Gehalt an Amylasen im Bereich von 0,15 bis 2 Kilo-Novoeinheiten pro 1 l Lösung aufweist.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tensidlösung einen mittels Puffersubstanzen eingestellten pH-Wert im Bereich von 6 bis 8 aufweist.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die Tensidlösung bei Temperaturen im Bereich von 30 bis 60°C für eine Zeitspanne im Bereich von 10 bis 90 s einwirken läßt.
  8. Wäßrige Tensidzubereitung, enthaltend
    a) 0,08 bis 2,0 Gew.-% N-C₈- bis C-₁₂-Alkylpyrrolidone,
    b) 0,005 bis 0,125 Anson-Einheiten einer Protease oder mehrerer und/oder 0,1 bis 6 Kilo-Novoeinheiten einer Amylase oder mehrerer pro 1 l Zubereitung
    c) im pH-Bereich von 5 bis 9 wirkende Puffersubstanzen
    d) übliche Lösevermittler
    sowie gegebenenfalls
    e) übliche Zusätze, wie Entschäumer, Duftstoffe, Farbstoffe, Verdikkungsmittel, Konservierungsmittel und Härtedispergatoren.
  9. Wäßrige Tensidzubereitung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch einen Gehalt an N-C₈-C₁₂-Alkylpyrrolidonen im Bereich von 0,08 bis 1,0 Gew.-%.
  10. Wäßrige Tensidzubereitung nach Anspruch 8 oder 9, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Proteasen im Bereich von 0,005 bis 0,125 Anson-Einheiten pro 1 l Zubereitung.
  11. Wäßrige Tensidzubereitung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Amylasen im Bereich von 0,15 bis 2 Kilo-Novoeinheiten pro 1 l Zubereitung.
  12. Wäßrige Tensidzubereitung nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 11, gekennzeichnet durch einen mittels Puffersubstanzen eingestellten pH-Wert im Bereich von 6 bis 8.
EP92907055A 1991-04-03 1992-03-30 Verfahren zum entfernen von stärkehaltigen verunreinigungen von geschirr und hierfür geeignete tensidzubereitungen Expired - Lifetime EP0578666B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4110764 1991-04-03
DE4110764A DE4110764A1 (de) 1991-04-03 1991-04-03 Verfahren zum entfernen von staerkehaltigen verunreinigungen von geschirr und hierfuer geeignete tensidkonzentrate
PCT/EP1992/000700 WO1992017564A1 (de) 1991-04-03 1992-03-30 Verfahren zum entfernen von stärkehaltigen verunreinigungen von geschirr und hierfür geeignete tensidkonzentrate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0578666A1 EP0578666A1 (de) 1994-01-19
EP0578666B1 true EP0578666B1 (de) 1995-02-08

Family

ID=6428728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92907055A Expired - Lifetime EP0578666B1 (de) 1991-04-03 1992-03-30 Verfahren zum entfernen von stärkehaltigen verunreinigungen von geschirr und hierfür geeignete tensidzubereitungen

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5399284A (de)
EP (1) EP0578666B1 (de)
JP (1) JPH06510802A (de)
AT (1) ATE118241T1 (de)
AU (1) AU655010B2 (de)
CA (1) CA2107561C (de)
CZ (1) CZ284126B6 (de)
DE (2) DE4110764A1 (de)
DK (1) DK0578666T3 (de)
ES (1) ES2070636T3 (de)
GR (1) GR3015871T3 (de)
HU (1) HU212181B (de)
IL (1) IL101414A (de)
RU (1) RU2099402C1 (de)
WO (1) WO1992017564A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0700265B1 (de) * 1993-05-25 1997-07-30 Henkel-Ecolab GmbH & Co. OHG Verfahren und vorrichtung zur maschinellen geschirreinigung
EP2924101A1 (de) 2014-03-24 2015-09-30 Chemische Fabrik Dr. Weigert GmbH & Co KG Reinigungsmittel und Verfahren zur Reinigung von Geschirr

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4324106C1 (de) * 1993-05-25 1994-09-15 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Verfahren und Vorrichtung zur Zudosierung von Wirkstoffen zu einer Spülmaschine
DE19618725A1 (de) * 1996-05-09 1997-11-13 Weigert Chem Fab Verfahren und Kit zum Reinigen von Geschirr
WO1997049790A1 (en) * 1996-06-26 1997-12-31 Church & Dwight Company, Inc. Aqueous cleaning composition for removing flux and method of use
ATE486573T1 (de) * 1996-08-19 2010-11-15 Procter & Gamble Duftfreisetzungssysteme für körperpflegeartikel
DE19847498C2 (de) * 1998-10-15 2002-05-08 Braun Medical Ag Emmenbruecke Reinigungsmittel und deren Verwendung
US6835703B1 (en) * 1999-12-30 2004-12-28 Melaleuca, Inc. Liquid automatic dishwashing detergent
EP1307547B1 (de) 2000-07-28 2005-10-26 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Neues amylolytisches enzym aus bacillus sp. a 7-7 (dsm 12368) sowie wasch- und reinigungsmittel mit diesem neuen amylolytischen enzym
US20030008794A1 (en) * 2001-06-26 2003-01-09 Diversey Lever, Inc. Rinse-aid composition containing a bio-polypeptide
GB0717988D0 (en) 2007-09-14 2007-10-24 Reckitt Benckiser Nv Composition
US10905305B2 (en) * 2011-05-20 2021-02-02 Ecolab Usa Inc. Automated cleaning method and apparatus
US10400105B2 (en) 2015-06-19 2019-09-03 The Research Foundation For The State University Of New York Extruded starch-lignin foams
JP6906142B2 (ja) * 2017-10-27 2021-07-21 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 食器洗い機
WO2023247502A1 (fr) 2022-06-20 2023-12-28 Realco Composition de decrochage et de prelevement de microorganismes
BE1030650B1 (fr) * 2022-06-20 2024-01-29 Realco Composition de decrochage et de prelevement de microorganismes

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1285087B (de) * 1967-11-13 1968-12-12 Miele & Cie Maschinenfabrik Verfahren zum Reinigen von mit staerkehaltigen Speisen verschmutztem Geschirr in Geschirrspuelmaschinen
DE1728093A1 (de) * 1968-08-24 1972-03-09 Kronwitter Geb Staiber Lieselo Verfahren zur Reinigung von Geschirr in Haushalts-Geschirrspuelmaschinen sowie Mittel zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2062465B2 (de) * 1970-12-18 1976-11-25 Henkel & Cie GmbH, 4000 Düsseldorf Geschirrspuelmittel
JPS5236106A (en) * 1975-09-16 1977-03-19 Kao Corp Liquid detergent composition
US4166048A (en) * 1975-09-22 1979-08-28 Kao Soap Co., Ltd. High foaming detergent composition having low skin irritation properties
US4136045A (en) * 1976-10-12 1979-01-23 The Procter & Gamble Company Detergent compositions containing ethoxylated nonionic surfactants and silicone containing suds suppressing agents
CH651314A5 (fr) * 1981-12-23 1985-09-13 Colgate Palmolive Co Composition detergente pour lave-vaisselle.
US5093031A (en) * 1986-06-27 1992-03-03 Isp Investments Inc. Surface active lactams
WO1988000184A1 (en) * 1986-06-27 1988-01-14 Gaf Corporation Surface active lactams
US4762522A (en) * 1987-03-02 1988-08-09 Gaf Corporation Agent for treatment of hides and pelts
US5078301A (en) * 1987-10-02 1992-01-07 Ecolab Inc. Article comprising a water soluble bag containing a multiple use amount of a pelletized functional material and methods of its use
US5035859A (en) * 1989-11-21 1991-07-30 Schering Corporation Contact lens disinfecting system
US5133892A (en) * 1990-10-17 1992-07-28 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Machine dishwashing detergent tablets

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0700265B1 (de) * 1993-05-25 1997-07-30 Henkel-Ecolab GmbH & Co. OHG Verfahren und vorrichtung zur maschinellen geschirreinigung
EP2924101A1 (de) 2014-03-24 2015-09-30 Chemische Fabrik Dr. Weigert GmbH & Co KG Reinigungsmittel und Verfahren zur Reinigung von Geschirr

Also Published As

Publication number Publication date
ES2070636T3 (es) 1995-06-01
AU655010B2 (en) 1994-12-01
CA2107561C (en) 1997-11-18
GR3015871T3 (en) 1995-07-31
HU9302785D0 (en) 1994-01-28
DK0578666T3 (da) 1995-07-17
DE59201366D1 (de) 1995-03-23
CA2107561A1 (en) 1992-10-04
DE4110764A1 (de) 1992-10-08
EP0578666A1 (de) 1994-01-19
HU212181B (en) 1996-03-28
WO1992017564A1 (de) 1992-10-15
IL101414A (en) 1994-12-29
CZ284126B6 (cs) 1998-08-12
RU2099402C1 (ru) 1997-12-20
AU1446092A (en) 1992-11-02
JPH06510802A (ja) 1994-12-01
US5399284A (en) 1995-03-21
CZ204393A3 (en) 1995-09-13
ATE118241T1 (de) 1995-02-15
HUT66756A (en) 1994-12-28
IL101414A0 (en) 1992-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0578666B1 (de) Verfahren zum entfernen von stärkehaltigen verunreinigungen von geschirr und hierfür geeignete tensidzubereitungen
AT393688B (de) Saures, fluessiges reinigungsmittel fuer keramikplatten und verfahren zu seiner herstellung
AT394572B (de) Stark schaeumendes, auf nichtionischen tensiden basierendes fluessiges feinreinigungsmittel und verfahren zu seiner herstellung
DE60128353T2 (de) Allzweckreiniger ohne organische Lösungsmittel
DE3539284A1 (de) Verfahren zur reinigung von aluminiumbehaeltern
DE19525604C2 (de) Flüssiger Reiniger und dessen Verwendung
EP0806472B2 (de) Verfahren und Kit zum Reinigen von Geschirr
DE1080250B (de) Waschmittel
EP0256148A1 (de) Flüssiges, granuliertes oder pulverförmiges Reinigungsmittel, insbesondere für Geschirrspülmaschinen
DE19741910A1 (de) Verfahren zur Reinigung und Desinfektion von medizinischen Instrumenten
DE2259830A1 (de) Reinigungs- und klarspuelmittelkombination fuer das maschinelle spuelen von geschirr
WO2010084057A1 (de) Handgeschirrspülmittel mit antibakterieller wirkung
DE19529587A1 (de) Mittel zur Reinigung von Arbeitsschutzkleidung
DE2619668A1 (de) Reinigungsmittelzusammensetzung
DE3832885C2 (de)
DE1628651C3 (de) Verfahren zum maschinellen Spülen von Geschirr
DE2153460A1 (de) Geschirrspuelmittel
DE4113024A1 (de) Verfahren zum maschinellen reinigen von gebrauchsgeschirr
EP1327674B1 (de) Verwendung eines Reinigungsmittelkonzentrats und Verfahren zur Reinigung chirurgischer Instrumente
DE60104512T2 (de) Kalkseifendispergator sowie diesen enthaltenden Wasch- und Reinigungsmittelzusammensetzung
DE2731152C2 (de) Reinigungsmittel für Gegenstände mit harter Oberfläche
DE4032123C2 (de) Reinigungsmittel für Sanitärkeramik
CH545846A (en) Clarifying agent for mechanical dish wash- - ing
DE1628652C3 (de) Verfahren zum maschinellen Spülen von Geschirr
EP0971019B1 (de) Verfahren zur Reinigung von Geschirr

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19930928

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU MC NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940420

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU MC NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 118241

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59201366

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950323

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: UFFICIO TECNICO ING. A. MANNUCCI

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: PROROGA CONCESSA IN DATA: 26.11.97;UFFICIO TECNICO

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2070636

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950517

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3015871

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Payment date: 19980327

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19990118

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19990129

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19990322

Year of fee payment: 8

Ref country code: DK

Payment date: 19990322

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19990323

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000330

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000330

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000331

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000331

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000331

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20000404

Year of fee payment: 9

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 92907055.5

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20000330

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010330

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20011010

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: CHEMISCHE FABRIK DR. WEIGERT GMBH & CO. KG.

Free format text: CHEMISCHE FABRIK DR. WEIGERT (GMBH & CO.)#MUEHLENHAGEN 85#D-20539 HAMBURG (DE) -TRANSFER TO- CHEMISCHE FABRIK DR. WEIGERT GMBH & CO. KG.#MUEHLENHAGEN 85#20539 HAMBURG (DE)

NLT1 Nl: modifications of names registered in virtue of documents presented to the patent office pursuant to art. 16 a, paragraph 1

Owner name: CHEMISCHE FABRIK DR. WEIGERT GMBH & CO KG

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20040323

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20050318

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050330

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050331

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20061130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20070319

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20070323

Year of fee payment: 16

Ref country code: AT

Payment date: 20070323

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

BERE Be: lapsed

Owner name: CHEMISCHE FABRIK *WEIGERT G.M.B.H. & CO. K.G.

Effective date: 20080331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081001

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080330

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20081001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080331

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R409

Ref document number: 59201366

Country of ref document: DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59201366

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R409

Ref document number: 59201366

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59201366

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59201366

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20120331

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110525

Year of fee payment: 20