EP0806472B2 - Verfahren und Kit zum Reinigen von Geschirr - Google Patents

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EP0806472B2
EP0806472B2 EP97107098A EP97107098A EP0806472B2 EP 0806472 B2 EP0806472 B2 EP 0806472B2 EP 97107098 A EP97107098 A EP 97107098A EP 97107098 A EP97107098 A EP 97107098A EP 0806472 B2 EP0806472 B2 EP 0806472B2
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EP
European Patent Office
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cleaner
solution
main
cleaning
acid
Prior art date
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EP97107098A
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English (en)
French (fr)
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EP0806472A1 (de
EP0806472B1 (de
Inventor
Olaf Schreiber
Jürgen Dr. Staffeldt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
Original Assignee
Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
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Publication date
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Application filed by Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co filed Critical Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
Publication of EP0806472A1 publication Critical patent/EP0806472A1/de
Publication of EP0806472B1 publication Critical patent/EP0806472B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0806472B2 publication Critical patent/EP0806472B2/de
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    • C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/40—Specific cleaning or washing processes
    • C11D2111/44—Multi-step processes

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning of screen in a multi-tank dishwasher as well as a kit consisting of pre-cleaner and main cleaner for use in this process.
  • the invention is based on the object Process for cleaning dishes that without using overly aggressive cleaning agents extensive removal of tannins or tannin coverings of dishes.
  • cleaning solution e.g. preliminary or Main cleaning solution
  • the cleaning solution actually refers to the solution brought into contact with the dishes, which in the Usually obtained by diluting a cleaner with water becomes.
  • the cleaning solution can be ready to use Preparation available in a storage container be and without further dilution with the dishes will usually be brought into contact however, the cleaning solution from a cleaner (usually a concentrate) by dilution with water.
  • pre-cleaning refers to one the process preceding the main cleaning, which is not must necessarily be the first step.
  • further pre-cleaning steps that are not defined in claim 1, be upstream.
  • a first pre-cleaning step Pre-rinse to remove coarse dirt be provided.
  • Pre-rinse a first pre-cleaning step to remove coarse dirt.
  • a complexing agent for alkaline earth ions is any substance that contains alkaline earth metals (in particular Calcium and / or magnesium) in aqueous solution can complex.
  • An enzymatic cleaning solution is a wash liquor that uses enzymes as cleaning agents Contains substances. Usually the main cleaning solution other active ingredients such as surfactants, defoamers and contain other additives.
  • rinse includes all following the main cleaning according to the invention Cleaning and / or rinsing steps.
  • the invention Main cleaning is another main cleaning step with another cleaner. On this second main cleaning then closes the usual one Rinse and / or rinse.
  • the main cleaning according to the invention directly a rinse aid (usually with a normal rinse aid), if necessary, a (further) rinse with water consequences. All of these variants are used by the 1 term used "rinse" includes.
  • the invention is based on the surprising Realization that the combination of a pre-cleaning step with the means mentioned in claim 1 and a subsequent main cleaning with an enzymatic Detergent solution to a particularly good one Tannin removal leads.
  • the pre-cleaner can be mono- and / or dicarboxylic acids contain 1 - 3 carbon atoms. Preferred under these acids are formic and / or acetic acid, formic acid is particularly preferred.
  • a pre-cleaner For example, a 0.1-80%, preferably 30-50%, more preferably about 40% solution of formic acid in water (preferably fully desalinated or fully softened water with less than 0.1 ° dH) use Find. Lower concentrated formic acid solutions (e.g. 5 - 10%) can also be advantageous be used. A formic acid solution with a the concentration is below 10% unproblematic and only as "lovely", not however, like more concentrated solutions, as "caustic" Classified. With all percentages Unless otherwise stated, it is Weight. When using this cleaner with water (preferably fully desalinated or fully softened water) diluted to a cleaning solution.
  • the cleaning solution preferably contains 0.01 - 1%, more preferably 0.05-0.2% formic acid.
  • the invention contains the precleaner (instead of or in addition to the acids mentioned above) complexing organic acids and / or their salts.
  • “Complexing” means that this acid with alkaline earth ions (especially calcium and / or magnesium) can form complexes in aqueous solution.
  • the pre-cleaner solution is buffered to a pH of 2 - 5.
  • Be special as a buffer preferably used amines, preferably alkanolamines, more preferably mono-, di- and / or Triethanolamine. It has been shown that amines Reinforce the mesh effect of the pre-cleaner and one more better "loosening" of the organic tanning agents enable.
  • the concentration of the total amount from organic Acid and / or complexing agent in the pre-cleaner solution is preferably 0.01-5%, more preferably 0.05 to 1%.
  • the pre-cleaner can, for example, 0.8 - 30% monoethanolamine and 1 - 30% citric acid contain. This pre-cleaner becomes one with water Diluted pre-cleaner solution, preferably in the form that there is a monoethanol concentration in the pre-cleaner solution from 0.01 to 1%, more preferably 0.05 - 0.2% results.
  • pre-cleaner component can be a pre-cleaner component a 0.8 to 40% aqueous monoethanolamine solution be the second pre-cleaner component a 40% aqueous citric acid solution.
  • These components are diluted with water before spraying and sprayed on the dishes pre-cleaner solution created by mixing 0.01-1%, preferably 0.05-0.2% monoethanolamine and contains citric acid. Spraying the pre-cleaner solution or their components can by known Spray frames are made.
  • the exposure time can range from 2 s to 3 min, preferably about 5 - 30 s. Because to carry out the inventive method a multi-tank dishwasher a certain exposure time results automatically by moving the dishes from Before in the main cleaning course. The action can either with continued spraying or but take place in an area where the dishes is no longer sprayed.
  • the proportion of the pre-cleaner solution used on the total used for pre and main cleaning Amount of detergent solution is preferably 0.1-10%, further preferably 0.1-1%.
  • the main enzymatic cleaner can in particular Contain proteases, amylases and / or lipases.
  • proteolytic enzymes are in particular commercially available from bacterial strains Suitable proteases.
  • the concentration information given relates to the main cleaner and not to the main cleaner solution.
  • the main cleaner is diluted with water to a main cleaner solution, its concentration in the aqueous solution is preferably 0.1-5%, more preferably 0.2-1%.
  • the NC 8 - C 12 pyrrolidones contained in the main cleaner are commercially available compounds which are used in the prior art, inter alia, as surface-active agents in cosmetic formulations.
  • the list of constituents in the main cleaner is not exhaustive; there may be conventional additives and auxiliaries, such as, for example, solubilizers, defoamers, fragrances, dyes, thickeners, preservatives and hardness dispersants. The same applies to the precleaner.
  • the list of components mentioned in the claims and the description is not to be understood as exhaustive.
  • short-chain Sulfonates or sulfates can be used.
  • Defoamers are biodegradable Adducts of ethylene oxide and propylene oxide with fatty alcohols with cloud points in water of ⁇ 50 ° C or of propylene oxide to fatty alcohols.
  • Particularly preferred are ethylene oxide / propylene oxide adducts with fatty alcohols, the commercial block adducts of the number average 2 to 5 moles of ethylene oxide and 2 to 4 moles of propylene oxide to 1 mole of fatty alcohols with 12 to 18, in particular Represent 12 to 14 carbon atoms; you can in the main cleaners in an amount of 1 to 3 % By weight may be included.
  • defoamers are commercially available compounds that are used in the normal Operating temperatures of a dishwasher (approx. 50 to 60 ° C) have a defoaming effect; if necessary, the Main cleaners, if necessary, other common ones Defoamers included.
  • the optimal amount of Defoamer to be added depends on the chain length the N-alkyl pyrrolidone; longer chain connections can have higher proportions of defoamers require.
  • the main cleaner has a content of NC 8 -C 12 alkyl pyrrolidones in the range from 0.08 to 1.0% by weight.
  • the main cleaner has one Protease content ranging from 0.005 to 0.125 Anson units per 1 1 solution.
  • the main cleaner has an embodiment of the invention a content of amylases in the range from 0.15 to 2.0 kilo-Novo units per 1 1 solution.
  • the main cleaner has a pH in the range from 6 to 8 set by means of buffer substances; suitable buffer systems, e.g. B. NaHCO 3 / Na 2 CO 3 and polycarbonates are familiar to the person skilled in the art.
  • the main cleaner according to the invention is preferred during the main cleaning step Detergent fleet dosed, the pre-cleaned dishes is in a known manner with the main cleaner fleet in Touched, the dishes are immersed, for example or showered with the fleet.
  • kits contained pre and main cleaners result from the above description of these cleaners in the frame of the method according to the invention in which it is applied become.
  • the invention is based on Exemplary embodiments explained. As part of this Embodiments are softened as water Hamburg city water with a calcium content below of 0.1 mM / l used.
  • the resulting mixture was made up with water diluted a total volume of 1,000 ml.
  • the procedure was a Winterhalter 2-tank box transport machine type WKTS-PWZNT 2600 used, the front of the tank for performing the main cleaning a spray device for spraying the Had pre-cleaner solution.
  • the possibly pre-rinsed and / or mechanically Pre-cleaned dishes are in the pre-cleaning stage sprayed with a pre-cleaner solution.
  • a pre-cleaner solution For their manufacture 70 ml per hour of pre-cleaner 1 20 1 Water metered in continuously every hour. In the pre-cleaner solution this results in a concentration of 0.4 % Pre-cleaner 1 (corresponding to 0.16% formic acid).
  • Main cleaner solution contains the main cleaner in one Concentration of 1-10 g / l, preferably 3-5 g / l, further preferably 4 g / l. With a lot of main cleaner fleet of 360 l / h becomes the main cleaner in one Amount of 1.5 l / h continuously to the main cleaning tank added.
  • the pre-cleaner solution was added by metering from 140 ml / h pre-cleaner2 to 20 liters of water per hour manufactured.
  • the concentration of the pre-cleaner 2 in the pre-cleaner solution was 0.8% (corresponding to 0.2 % Citric acid).
  • Amount and pH of the pre-cleaning solutions were chosen so that it was entered the pre-cleaner solution in the main cleaning tank only to a relatively small reduction in the pH of the main detergent fleet is coming.
  • the cleaning effect of the enzymes that are only within one certain pH value is therefore optimally unfolded or only slightly affected.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Geschirm in einer Mehrtankspülmaschine sowie ein Kit aus Vor- und Hauptreiniger zur Verwendung in diesem Verfahren.
Die maschinelle Reinigung von Geschirr ist im gewerblichen Bereich weit verbreitet. Die Verwendung enzymhaltiger Reiniger zu diesem Zweck ist bspw. aus EP-B-0 578 666 bekannt. Schwierigkeiten bei der maschinellen Reinigung vor Geschirr bereitet häufig die Entfernung von insbesondere in Kaffee und Tee enthaltenen Gerbstoffen, die sich bspw. in Form von Eisenkomplexen auf dem Geschin ablagern und dort unansehliche Beläge bilden. Zur Ent. fernung von Gerbstoffbelägen sind in der Regel aggressive (bspw. hochalkalische oder aktivchlorhaltige) Reinigungsmittel erforderlich. Zur Entfernung von Eiweißund Stärkebelägen wurde vorgeschlagen, der maschi. nellen Reinigung ein Einweichbad vorzuschalten, dar: sowohl Enzyme als auch Komplexbildner enthält (DE-A-17 92 359). Da das Einweichbad jedoch nicht Teil der maschinellen Reinigung ist, erweist sich dieses Verfah. ren als dementsprechend umständlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Reinigen von Geschirr zu schaffen, daß ohne die Verwendung übermäßig aggressiver Reinigungsmittel eine weitgehende Entfernung von Gerbstoffen bzw. Gerbstoffbelägen von Geschirr ermöglicht.
Das in Anspruch 1 definierte erfindungsgemäße Verfahren weist folgende Schritte auf:
  • a) Vorreinigen mit einer Lösung einer organischen Säure und/oder eines Komplexbildners für Erdalkaliionen wobei die Vorreinigerlösung auf einen pH-Wert von 2-5 gepuffert ist;
  • b) Hauptreinigen mit einer enzymatischen Reinigerlösung;
  • c) Nachspülen.
    • Nachfolgend werden zunächst einige im Rahmen der Erfindung verwendete Begriffe erläutert.
    Der Begriff "Reinigerlösung" (bspw. Vor- oder Hauptreinigerlösung) bezeichnet die tatsächlich mit dem Geschirr in Berührung gebrachte Lösung, die in der Regel durch Verdünnen eines Reinigers mit Wasser erhalten wird. Die Reinigungslösung kann in gebrauchsfertiger Zubereitung in einem Vorratsbehälter vorhanden sein und ohne weitere Verdünnung mit dem Geschirr in Berührung gebracht werden, in der Regel wird jedoch die Reinigungslösung aus einem Reiniger (i.d.R. ein Konzentrat) durch Verdünnen mit Wasser erhalten.
    Der Begriff "Vorreinigen" bezeichnet einen dem Hauptreinigen vorgeschalteten Vorgang, der nicht notwendigerweise der erste Verfahrensschritt sein muß. Im Rahmen der Erfindung können auch weitere Vorreinigungsschritte, die in Anspruch 1 nicht definiert sind, vorgeschaltet sein. So kann bspw. ein erster Vorreinigungsschritt (Vorspülen) zum Entfernen grober Verunreinigungen vorgesehen sein. Ein solches Vorspülen oder Vorabräumen findet vorteilhafterweise nur mit Wasser ohne Zusatz von Reinigungsmitteln, Insbesondere enzymatischen Reinigungsmitteln, statt. Es hat sich gezeigt, daß nach dem Vorabräumen auf dem Geschirr verbleibende Reinigungsmittelreste die Wirkung der in Schritt a) aufgesprühten Vorreinigerlösung beeinträchtigen können. Ein Komplexbildner für Erdalkaliionen ist jede Substanz, die Erdalkalilonen (insbesondere Calcium und/oder Magnesium) in wäßriger Lösung komplexieren kann. Eine enzymatische Reinigerlösung ist eine Waschflotte, die Enzyme als reinigungsaktive Substanzen enthält. In der Regel wird die Hauptreinigerlösung weitere Wirkstoffe wie bspw. Tenside, Entschäumer und andere Zusatz- bzw. Hilfsstoffe enthalten.
    Der Begriff "Nachspülen" umfaßt sämtliche sich an das erfindungsgemäße Hauptreinigen anschließenden Reinigungs- und/oder Spülschritte. Im Rahmen der Erfindung ist es denkbar, daß sich an das erfindungsgemäße Hauptreinigen ein weitere Hauptreinigungsschritt mit einem anderen Reiniger anschließt. An dieses zweite Hauptreinigen schließt sich dann das übliche Klar- und/oder Nachspülen an. In der Regel wird jedoch dem erfindungsgemäßen Hauptreinigen unmittelbar ein Klarspülen (i.d.R. mit einem üblichen Klarspülmittel), ggf. auch ein (weiteres) Nachspülen mit Wasser folgen. Alle diese Varianten werden von dem in Anspruch 1 verwendeten Begriff "Nachspülen" umfaßt.
    Die Erfindung beruht auf der überraschenden Erkenntnis, daß die Kombination eines Vorreinigungsschritts mit den in Anspruch 1 genannten Mitteln und eines anschließenden Hauptreinigens mit einer enzymatischen Reinigerlösung zu einer besonders guten Gerbstoffentfernung führt. Dies war für den Fachmann nicht zu erwarten, da weder eine organische Säure bzw. ein Komplexbildner noch ein enzymatischer Reinigerjeweils fürsich allein eine gute Reinigungswirkung gegenüber Gerbstoffen aufweist. Der Vorreinigungsschritt allein führt dementsprechend zu keiner oder allenfalls zu einer geringfügigen Entfernung von Gerbstoffen bzw. Gerbstoffbelägen, scheint diese aber bildlich gesprochen zu "lockern", so daß eine weitgehende Entfernung im anschließenden Hauptreinigungsschritt mit einem enzymatischen Reiniger möglich ist.
    Der Vorreiniger kann Mono- und/oder Dicarbonsäuren mit 1 - 3 C-Atomen enthalten. Bevorzugt unter diesen Säuren sind Ameisen- und/oder Essigsäure, besonders bevorzugt ist Ameisensäure. Als Vorreiniger kann bspw. eine 0,1 - 80%ige, bevorzugt 30 - 50%ige, weiter vorzugsweise etwa 40%ige Lösung von Ameisensäure in Wasser (bevorzugt vollentsalztes oder vollenthärtetes Wasser mit weniger als 0,1 °dH) Verwendung finden. Niedriger konzentrierte Ameisensäurelösungen (bspw. 5 - 10 %) können ebenfalls vorteilhaft verwendet werden. Eine Ameisensäurelösung mit einer unter 10 % liegenden Konzentration ist in der Handhabung unproblematisch und lediglich als "reizend", nicht jedoch, wie höherkonzentrierte Lösungen, als "ätzend" kennzeichnungspflichtig. Bei sämtlichen Prozentangaben handelt es sich, soweit nicht anders angegeben, um Gewichtsprozente. Bei der Anwendung wird dieser Reiniger mit Wasser (vorzugsweise vollentsalztes oder vollenthärtetes Wasser) zu einer Reinigerlösung verdünnt. Die Reinigerlösung enthält vorzugsweise 0,01 - 1 %, weiter vorzugsweise 0,05 - 0,2 % Ameisensäure.
    Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält der Vorreiniger (anstelle der oder zusätzlich zu den oben genannten Säuren) komplexbildende organische Säuren und/oder deren Salze. "Komplexbildend" bedeutet, daß diese Säure mit Erdalkaliionen (insbesondere Calcium und/oder Magnesium) in wäßriger Lösung Komplexe bilden können. Bevorzugt enthält der Vorreiniger wenigstens eine Säure aus der Gruppe der sogenannten Nahrungsmittelsäuren, diese Gruppe beinhaltet u.a. Zitronensäure, Äpfelsäure, Weinsäure, Milchsäure und/oder Salze der vorgenannten Säuren. Die Vorreinigerlösung ist gepuffert auf einen pH-Wert von 2 - 5. Als Puffer werden besonders bevorzugt Amine verwendet, vorzugsweise Alkanolamine, weiter vorzugsweise Mono-, Di- und/oder Triethanolamin. Es hat sich gezeigt, daß Amine die Netzwirkung des Vorreinigers verstärken und eine noch bessere "Lockerung" der organischen Gerbstoffbeläge ermöglichen.
    Eine besonders gute Netzwirkung entfaltet eine Vorreinigerlösung, die Zitronensäure und ein Alkanolamin (insbesondere Monoethanolamin) enthält.
    Die Konzentration der Gesamtmenge aus organischer Säure und/oder Komplexbildner in der Vorreinigerlösung beträgt bevorzugt 0,01 - 5 %, weiter vorzugsweise 0,05 bis 1 %. Der Vorreiniger kann bspw. 0,8 - 30 % Monoethanolamin und 1 - 30 % Zitronensäure enthalten. Dieser Vorreiniger wird mit Wasser zu einer Vorreinigerlösung verdünnt, bevorzugt in der Gestalt, daß sich in der Vorreinigerlösung eine Monoethanolkonzentration von 0,01 bis 1 %, weiter vorzugsweise 0,05 - 0,2 % ergibt.
    Das In-Kontakt-Bringen der Vorreinigerlösung mit dem Geschirr kann bspw. durch Eintauchen des Geschirrs in eine Vorreinigerlösung geschehen. Bevorzugt ist jedoch ein Aufsprühen der Vorreinigerlösung auf das Geschirr. Der Begriff "Aufsprühen" umfaßt sowohl ein feinverteiltes Aufsprühen als auch ein Überduschen. Beim Aufbringen der Vorreinigerlösung durch Aufsprühen ist es möglich, verschiedene Komponenten des Vorreinigers in getrennten Vorratsbehälter aufzubewahren, getrennt aufzusprühen und so erst in situ auf dem Geschirr zu vermischen. So kann man bspw. die organische Säure und/oder der Komplexbildner einerseits und ein Puffer andererseits getrennt auf das Geschirr aufgesprüht werden. Die Pufferung auf den gewünschten pH-Wert erfolgt dann erst in situ nach dem Vermischen auf dem Geschirr. Bspw. kann eine Vorreinigerkomponente eine 0,8 bis 40%ige wäßrige Monoethanolaminlösung sein, die zweite Vorreinigerkomponente ist eine 40%ige wäßrige Zitronensäurelösung. Diese Komponenten werden vor dem Aufsprühen mit Wasser verdünnt und so aufgesprüht, daß die auf dem Geschirr durch Mischen entstehende Vorreinigerlösung jeweils 0,01 - 1 %, vorzugsweise 0,05 - 0,2 % Monoethanolamin und Zitronensäure enthält. Das Aufsprühen der Vorreinigerlösung bzw. deren Komponenten kann durch bekannte Sprührahmen erfolgen.
    Bevorzugt läßt man die aufgesprühte Vorreinigerlösung vor dem Hauptreinigen auf das Geschirr einwirken. Die Einwirkzeit kann im Bereich 2 s - 3 min, bevorzugt etwa 5 - 30 s liegen. Da zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eine Mehrtankspülmaschine verwendet wird, ergibt sich eine gewisse Einwirkzeit automatisch durch das Verfahren des Geschirrs vom Vor- in den Hauptreinigungsgang. Das Einwirken kann entweder bei fortlaufendem weiteren Besprühen oder aber in einem Bereich stattfinden, in dem das Geschirr nicht weiter besprüht wird.
    Der Anteil der verwendeten Vorreinigerlösung an der für Vor- und Hauptreinigung insgesamt verwendeten Reinigerlösungsmenge (der Gesamtmenge an Reinigerflotte) beträgt vorzugsweise 0,1 - 10 %, weiter vorzugsweise 0,1 - 1 %.
    Der enzymatische Hauptreiniger kann insbesondere Proteasen, Amylasen und/oder Lipasen enthalten. Als proteolytische Enzyme sind insbesondere aus Bakterienstämmen gewonnene, handelsübliche Proteasen geeignet.
    Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält der Hauptreiniger folgende Bestandteile:
    • 0,08 - 2 Gew.-% N-C8- bis C12- Alkylpyrrolidone;
    • 0,005 - 0,125 Anson-Einheiten wenigstens einer Protease und/oder 0,1 - 6 Kilo-Novoeinheiten wenigstens einer Amylase pro 1 Reinigerzubereitung;
    • Puffer zur Pufferung auf einen pH-Bereich von 5 - 9.
    Die genannten Konzentrationsangaben beziehen sich auf den Hauptreiniger und nicht auf die Hauptreinigerlösung. Der Hauptreiniger wird mit Wasser zu einer Hauptreinigerlösung verdünnt, seine Konzentration in der wäßrigen Lösung beträgt vorzugsweise 0,1 - 5 %, weiter vorzugsweise 0,2 - 1 %. Die in den Hauptreiniger enthaltenen N-C8 - C12-Pyrrolidone, insbesondere solche mit geradkettigen Alkylgruppen, sind handelsübliche Verbindungen, die im Stand der Technik u.a. als oberflächenaktive Mittel in kosmetischen Formulierungen verwendet werden. Die Aufzählung der Bestandteile im Hauptreiniger ist nicht abschließend, es können übliche Zusatz- und Hilfsstoffe, wie bspw. Lösevermittler, Entschäumer, Duftstoffe, Farbstoffe, Verdickungsmittel, Konservierungsmittel und Härtedispergatoren vorhanden sein. Gleiches gilt für den Vorreiniger, auch hier ist die in den Ansprüchen und der Beschreibung genannten Aufzählung der Bestandteile als nicht abschließend zu verstehen.
    Als Lösevermittler können bspw. kurzkettige Sulfonate oder Sulfate verwendet werden. Typische Beispiele für ggf. dem erfindungsgemäßen Reiniger zuzusetzende Entschäumer sind biologisch abbaubare Addukte von Ethylenoxid und Propylenoxid an Fettalkohole mit Trübungspunkten in Wasser von ≤ 50°C oder von Propylenoxid an Fettalkohole. Besonders bevorzugt sind Ethylenoxid/Propylenoxid-Addukte an Fettalkohole, die handelsübliche Blockaddukte von im Zahlenmittel 2 bis 5 Mol Ethylenoxid und 2 bis 4 Mol Propylenoxid an 1 Mol Fettalkohole mit 12 bis 18, insbesondere 12 bis 14 Kohlenstoffatomen darstellen; sie können in den Hauptreinigern in einer Menge von 1 bis 3 Gew.-% enthalten sein. Die vorgenannten Entschäumer sind handelsübliche Verbindungen, die bei den normalen Betriebstemperaturen einer Geschirrspülmaschine (ca. 50 bis 60°C) entschäumend wirken; ggf. können die Hauptreiniger, falls erforderlich, weitere, ebenfalls übliche Entschäumer enthalten. Die optimale Menge der zuzusetzenden Entschäumer ist abhängig von der Kettenlänge der N-Alkylpyrrolidone; längerkettige Verbindungen können höhere Anteile an den Entschäumern erfordern.
    Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Hauptreiniger einen Gehalt an N-C8-C12-Alkylpyrrolidonen im Bereich von 0,08 bis 1,0 Gew.-% auf.
    Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Hauptreiniger einen Gehalt an Proteasen im Bereich von 0,005 bis 0,125 Anson-Einheiten pro 1 1 Lösung auf.
    Gemäß einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Hauptreiniger einen Gehalt an Amylasen im Bereich von 0,15 bis 2,0 Kilo-Novoeinheiten pro 1 1 Lösung auf.
    Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Hauptreiniger einen mittels Puffersubstanzen eingestellten pH-Wert im Bereich von 6 bis 8 auf; hierfür geeignete Puffersysteme, z. B. NaHCO3/Na2CO3 und Polycarbonate, sind dem Fachmann geläufig.
    Der erfindungsgemäße Hauptreiniger wird bevorzugt während des Hauptreinigungsschrittes in die Reinigerflotte eindosiert, das vorgereinigte Geschirr wird in bekannter Weise mit der Hauptreinigerflotte in Berührung gebracht, das Geschirr wird bspw. eingetaucht oder mit der Flotte überduscht.
    Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Kit zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, das folgende Bestandteile enthält:
    • einen Vorreiniger, der Zitronensäure enthält und mit wenigstens einem Alkanolamin auf einen pH-Wert von 2-5 gepuffert ist, einen enzymatischen Hauptreiniger.
    Vorteilhafte Ausgestaltungen der in dem Kit enthaltenen Vor- und Hauptreiniger ergeben sich aus der obigen Beschreibung dieser Reiniger im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens, in dem sie angewendet werden.
    Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Im Rahmen dieser Ausführungsbeispiele wird als Wasser enthärtetes Hamburger Stadtwasser mit einem Calciumgehalt unterhalb von 0,1 mM/l verwendet.
    Herstellen des Hauptreinigers
    Folgende Bestandteile wurden miteinander vermischt:
  • 25 g eines handelsüblichen Blockadduktes von 5 Mol Ethylenoxid und 4 Mol Propylenoxid an einen technischen C12/C14-Fettalkohol mit einem Trübungspunkt in Wasser von 28 - 32°C (Entschäumer),
  • 1 g N-n-Octylpyrrolidon,
  • 5 g einer handelsüblichen wäßrigen Lösung eines Gemisches von Amylasen und Proteasen mit einer Aktivität von 1,5 Anson-Einheiten bzw. 50 Klio-Novoeinheiten pro 1,
  • 0,4 g Natriumbicarbonat und
  • 0,1 g Natriumcarbonat,
  • ergänzt auf 100 ml Volumen mit Hamburger Stadtwasser; diese Zubereitung wurde mit einem handelsüblichen Polyacrylatdispergator bis zu einer Konzentration von 100 ppm versetzt und wies einen pH-Wert von 7,2 +/- 0,4 auf.
    • Die erhaltene Mischung wurde mit Wasser auf ein Gesamtvolumen von 1.000 ml verdünnt.
    Vorreiniger
    Folgende Vorreiniger wurden verwendet:
    Vorreiniger 1:
    40%ige wäßrige Ameisensäurelösung
    Vorreiniger 2:
    wäßrige Lösung mit einem Gehalt von 25 % Zitronensäure und 20 % Monoethanolamin.
    Beispiel 1
    Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wurde eine Winterhalter 2-Tank-Kastentransportmaschine vom Typ WKTS-PWZNT 2600 verwendet, die vor dem Tank zum Durchführen der Hauptreinigung eine Sprühvorrichtung zum Aufsprühen der Vorreinigerlösung aufwies.
    Das ggf. vorgespülte und/oder mechanisch vorgereinigte Geschirr wird in der Vorreinigungsstufe mit einer Vorreinigerlösung besprüht. Zu deren Herstellung werden 70 ml pro Stunde des Vorreinigers 1 20 1 Wasser pro Stunde kontinuierlich zudosiert. In der Vorreinigerlösung ergibt sich so eine Konzentration von 0,4 % Vorreiniger 1 (entsprechend 0,16 % Ameisensäure).
    Das besprühte Geschirr wird in den Hauptreinigungstank gefahren, die in diesem Tank befindliche Hauptreinigerlösung enthält den Hauptreiniger in einer Konzentration von 1 - 10 g/l, bevorzugt 3 - 5 g/l, weiter vorzugsweise 4 g/l. Bei einer Menge an Hauptreinigerflotte von 360 l/h wird also der Hauptreiniger in einer Menge von 1,5 l/h kontinuierlich dem Hauptreinigungstank zudosiert.
    Nach dem Hauptreinigen erfolgt ein Nachspülen mit einem üblichen neutralen Nachspülmittel.
    Beispiel 2
    Die Vorreinigerlösung wurde durch Zudosieren von 140 ml/h Vorreiniger2 zu 20 1 Wasser pro Stunde hergestellt. Die Konzentration des Vorreinigers 2 in der Vorreinigerlösung betrug 0,8 % (entsprechend 0,2 % Zitronensäure). Hauptreinigen und Nachspülen werden identisch wie in Beispiel 1 vorgenommen.
    Bei der Reinigung von stark mit Gerbsäurebelägen verunreinigtem Kaffee/Teegeschirr gemäß diesen beiden Ausführungsbeispielen ergibt sich gegenüber Vergleichsversuchen in handelsüblichen Bandgeschirrspülmaschinen, bei denen das Vorreinigen (unter Dauerbesprühung) weggelassen und Hauptreinigen und Nachspülen identisch ausgeführt wurden, eine deutliche Verminderung des Ausschusses von nicht sauberen Geschirrteilen auf etwa die Hälfte.
    Es sei angemerkt, daß bei diesen Ausführungsbeispielen Menge und pH-Wert der Vorreinigungslösungen so gewählt wurden, daß es beim Eintragen der Vorreinigerlösung in den Hauptreinigungstank nur zu einer verhältnismäßig geringen Absenkung des pH-Werts der Hauptreinigerflotte kommt. Die Reinigungswirkung der Enzyme, die sich nur innerhalb eines bestimmten pH-Werts optimal entfaltet, wird daher nicht oder nur unwesentlich beeinträchtigt.

    Claims (16)

    1. Verfahren zum Reinigen von Geschirr in einer Mehrtankspülmaschine, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
      a) Vorreinigen mit einer Lösung einer organischen Säure und/oder eines Komplexbildners für Erdalkaliionen, wobei die Vorreinigerlösung auf einen pH-Wert von 2 - 5 gepuffert ist;
      b) Hauptreinigen mit einer enzymatischen Reinigerlösung;
      c) Nachspülen.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorreiniger Mono- und/oder Dicarbonsäuren mit 1 - 3 C-Atomen enthält.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß er Ameisen- und/oder Essigsäure enthält.
    4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorreiniger komplexbildende organische Säuren und/oder deren Salze enthält.
    5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorreiniger wenigstens eine Säure aus der Gruppe Zitronensäure, Äpfelsäure, Weinsäure, Milchsäure und/oder Salze der vorgenannten Säuren enthält.
    6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Puffer Amine, vzw. Alkanolamine, weiter vzw. Mono-, Di- und/oder Triethanolamin verwendet werden.
    7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration der Gesamtmenge aus organischer Säure und/oder Komplexbildner in der Vorreinigerlösung 0,01 - 5 Gew.-%, vzw. 0,05 - 1 Gew.-% beträgt.
    8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die organische Säure und/oder der Komlexbildner einerseits und ein Puffer andererseits getrennt auf das Geschirr aufgesprüht werden.
    9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgesprühte Vorreinigerlösung vor dem Hauptreinigen einwirken gelassen wird.
    10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der verwendeten Vorreinigerlösung an der für Vor- und Hauptreinigung insgesamt verwendeten Reinigerlösungsmenge 0,1 - 10 Gew.-%, vzw. 0,1 - 1 Gew.-% beträgt.
    11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptreiniger Proteasen, Amylasen und/oder Lipasen enthält.
    12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptreiniger folgende Bestandteile enthält:
      0,08 - 2 Gew.-% N-C8- bis C12- Alkylpyrrolidone;
      0,005 - 0,125 Anson-Einheiten wenigstens einer Protease und/oder 0,1 - 6 Kilo-Novoeinheiten wenigstens einer Amylase pro 1 Reinigerzubereitung;
      Puffer zur Pufferung auf einen pH-Bereich von 5 - 9.
    13. Kit zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch folgende Bestandteile:
      einen Vorreiniger, der Zitronensäure enthält und mit wenigstens einem Alkanolamin auf einen pH-Wert von 2 - 5 gepuffert ist;
      einen enzymatischen Hauptreiniger.
    14. Kit nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß als Puffer Mono-, Di- und/oder Triethanolamin verwendet werden.
    15. Kit nach einem der Ansprüche 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptreiniger Proteasen, Amylasen und/oder Lipasen enthält.
    16. Kit nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptreiniger folgende Bestandteile enthält:
      0,08 - 2 Gew.-% N-C8- bis C12- Alkylpyrrolidone;
      0,005 - 0,125 Anson-Einheiten wenigstens einer Protease und/oder 0,1 - 6 Kilo-Novoeinheiten wenigstens einer Amylase pro 1 Reinigerzubereitung;
      Puffer zur Pufferung auf einen pH-Bereich von 5 - 9.
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