EP0806472B1 - Verfahren und Kit zum Reinigen von Geschirr - Google Patents

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EP0806472B1
EP0806472B1 EP97107098A EP97107098A EP0806472B1 EP 0806472 B1 EP0806472 B1 EP 0806472B1 EP 97107098 A EP97107098 A EP 97107098A EP 97107098 A EP97107098 A EP 97107098A EP 0806472 B1 EP0806472 B1 EP 0806472B1
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EP
European Patent Office
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precleaner
acid
cleaner
solution
main
Prior art date
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EP97107098A
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French (fr)
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EP0806472A1 (de
EP0806472B2 (de
Inventor
Olaf Schreiber
Jürgen Dr. Staffeldt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
Original Assignee
Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
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Publication date
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Application filed by Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co filed Critical Chemische Fabrik Dr Weigert GmbH and Co
Publication of EP0806472A1 publication Critical patent/EP0806472A1/de
Publication of EP0806472B1 publication Critical patent/EP0806472B1/de
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    • C11D3/16—Organic compounds
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    • C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/40—Specific cleaning or washing processes
    • C11D2111/44—Multi-step processes

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning dishes and a kit of pre-cleaner and main cleaner for use in this process.
  • the automatic cleaning of dishes is widespread both in the private and in the commercial sector.
  • the use of enzyme-containing cleaners for this purpose is known, for example, from EP-B-0 578 666.
  • Difficulties in the automatic cleaning of dishes are often the removal of tannins, particularly those contained in coffee and tea, which are deposited on the dishes, for example in the form of iron complexes, and form unsightly deposits there.
  • Aggressive (e.g. highly alkaline or chlorine-containing) cleaning agents are usually required to remove tannin deposits.
  • To remove protein and starch deposits it has been proposed to precede the machine cleaning with a soaking bath that contains both enzymes and complexing agents (DE-A-17 92 359) . However, since the soaking bath is not part of the mechanical cleaning, this process proves to be cumbersome.
  • the invention has for its object a method for Clean dishes to create that without using them overly aggressive detergents a large distance of tanning agents or tanning agents on dishes enables.
  • cleaning solution e.g. pre or main cleaning solution
  • cleaning solution means actually in contact with the dishes brought solution, usually by diluting one Cleaner with water is obtained.
  • the cleaning solution can in ready-to-use preparation in a storage container be present and without further dilution with the dishes be brought into contact, however, usually the Cleaning solution from a cleaner (usually a concentrate) obtained by dilution with water.
  • pre-cleaning refers to the main cleaning upstream process, which is not necessarily the first Process step must be.
  • pre-cleaning steps which are not in claim 1 are defined, upstream.
  • a first Pre-cleaning step pre-rinsing to remove coarse dirt be provided.
  • pre-rinsing to remove coarse dirt be provided.
  • Such pre-rinsing or clearing advantageously takes place only with water without additives of cleaning agents, in particular enzymatic cleaning agents, instead of. It has been shown that after clearing residues of detergent remaining on the dishes have the effect affect the pre-cleaner solution sprayed on in step a) can.
  • Is a complexing agent for alkaline earth ions any substance that contains alkaline earth ions (especially calcium and / or magnesium) can complex in aqueous solution.
  • a enzymatic detergent solution is a wash liquor called enzymes contains as active cleaning substances.
  • the main cleaning solution will contain other active ingredients such as Contain surfactants, defoamers and other additives.
  • Rinsing encompasses all of the invention Main cleaning subsequent cleaning and / or Rinsing steps. Within the scope of the invention it is conceivable that another to the main cleaning according to the invention Main cleaning step with another cleaner connects. The usual main cleaning then follows this Rinse and / or rinse. As a rule, however main cleaning according to the invention immediately rinsing (usually with a normal rinse aid), if necessary also a Follow (further) rinsing with water. All of these variations are used by the term "rinsing" used in claim 1 includes.
  • the invention is based on the surprising finding that the combination of a pre-cleaning step with those in claim 1 mentioned agents and a subsequent main cleaning with an enzymatic cleaning solution to a special good tannin removal. This was for the specialist not to be expected since neither an organic acid nor one complexing agent and one enzymatic cleaner each by itself a good cleaning effect against tannins having.
  • the pre-cleaning step alone leads accordingly to none or at most to a minor one Removal of tannins or tannin deposits, seems but figuratively speaking to "loosen” it so that a Extensive removal in the subsequent main cleaning step is possible with an enzymatic cleaner.
  • the precleaner can contain mono- and / or dicarboxylic acids with 1-3 Contain carbon atoms. Preferred among these acids are ants and / or acetic acid, formic acid is particularly preferred.
  • a 0.1-80% strength, for example, can be used as the pre-cleaner 30-50%, more preferably about 40% solution of formic acid in water (preferably fully desalinated or fully softened Use water with less than 0.1 ° dH).
  • Lower concentrated formic acid solutions e.g. 5 - 10%
  • the cleaning solution preferably contains 0.01 - 1%, more preferably 0.05 - 0.2% formic acid.
  • the pre-cleaner instead of or in addition to the acids mentioned above, complex-forming organic acids and / or their salts.
  • “Complexing” means that this Acid with alkaline earth ions (especially calcium and / or magnesium) can form complexes in aqueous solution.
  • the pre-cleaner contains at least one acid from the group the so-called food acids, this group includes i.a. Citric acid, malic acid, tartaric acid, lactic acid and / or salts of the aforementioned acids.
  • the pre-cleaner solution is preferably buffered, preferably to a pH of 2 - 9, more preferably 2 - 5 or 8 - 9.
  • amines preferably alkanolamines, more preferably mono-, di- and / or triethanolamine. It has been shown that amines are the wetting effect of the precleaner reinforce and an even better "loosening" of the organic Enable tanning agents.
  • a pre-cleaning solution has a particularly good wetting effect, citric acid and an alkanolamine (especially monoethanolamine) contains.
  • the concentration of the total amount of organic acid and / or complexing agent in the pre-cleaner solution is preferred 0.01-5%, more preferably 0.05-1%.
  • the Pre-cleaner can, for example, 0.8 - 30% monoethanolamine and 1 - 30 % Contain citric acid.
  • This pre-cleaner comes with water diluted to a pre-cleaner solution, preferably in the form that there is a monoethanol concentration in the pre-cleaner solution from 0.01 to 1%, more preferably 0.05 - 0.2% results.
  • Bringing the pre-cleaner solution into contact with the dishes can, for example, by immersing the dishes in a pre-cleaning solution happen.
  • spraying is preferred Pre-cleaner solution on the dishes.
  • the term "spraying" includes both a finely divided spray and a shower over.
  • the pre-cleaner component can be a pre-cleaner component a 0.8 to 40% aqueous monoethanolamine solution be, the second pre-cleaner component is a 40% aqueous Citric acid solution.
  • These components are applied before spraying diluted with water and sprayed on so that the the pre-cleaner solution created by mixing the dishes 0.01-1%, preferably 0.05-0.2% monoethanolamine and contains citric acid. Spraying the pre-cleaner solution or their components can by known spray frames respectively.
  • the sprayed precleaner solution is left on before Main cleaning act on the dishes.
  • the exposure time can be in the range 2 s - 3 min, preferably about 5 - 30 s. Is a to carry out the inventive method Used multi-tank dishwasher, there is a certain exposure time automatically by moving the dishes from Before in the main cleaning course. The action can either with continuous spraying or in one area take place in which the dishes are not sprayed further becomes.
  • the share of the pre-cleaner solution used in the pre-cleaner and main cleaning total amount of detergent solution used is preferably 0.1 - 10%, more preferably 0.1 - 1%.
  • the main enzymatic cleaner can in particular be proteases, Contain amylases and / or lipases.
  • proteolytic enzymes are commercially available, in particular, obtained from bacterial strains Suitable proteases.
  • the concentration information given relates to the main cleaner and not to the main cleaner solution.
  • the main cleaner is diluted with water to a main cleaner solution, its concentration in the aqueous solution is preferably 0.1-5%, more preferably 0.2-1%.
  • the NC 8 - C 12 pyrrolidones contained in the main cleaner are commercially available compounds which are used in the prior art, inter alia, as surface-active agents in cosmetic formulations.
  • the list of constituents in the main cleaner is not exhaustive; conventional additives and auxiliaries, such as, for example, solubilizers, defoamers, fragrances, dyes, thickeners, preservatives and hardness dispersants may be present. The same applies to the precleaner; here too, the list of components mentioned in the claims and the description is not to be understood as exhaustive.
  • Short-chain sulfonates or Sulfates are used.
  • Typical examples of possibly the invention Defoamers to be added to detergents are organic degradable adducts of ethylene oxide and propylene oxide Fatty alcohols with cloud points in water of ⁇ 50 ° C or of propylene oxide to fatty alcohols.
  • Ethylene oxide / propylene oxide adducts with fatty alcohols are particularly preferred Ethylene oxide / propylene oxide adducts with fatty alcohols, the commercially available Block adducts of 2 to 5 mol on average Ethylene oxide and 2 to 4 moles of propylene oxide to 1 mole of fatty alcohols with 12 to 18, in particular 12 to 14 carbon atoms represent; they can be found in the main cleaners in a lot from 1 to 3% by weight.
  • defoamers are commercially available compounds that are used in the normal Operating temperatures of a dishwasher (approx. 50 to 60 ° C) have a defoaming effect; if necessary, the main cleaners, if necessary, further defoamers, which are also common contain.
  • the optimal amount of defoamers to add depends on the chain length of the N-alkylpyrrolidones; longer chain Compounds can have higher proportions of defoamers require.
  • the main cleaner has a content of NC 8 -C 12 alkyl pyrrolidones in the range from 0.08 to 1.0% by weight.
  • the main cleaner has a level of proteases in the area from 0.005 to 0.125 Anson units per 1 1 solution.
  • the main cleaner has an amylase content in the range of 0.15 to 2.0 kilo-Novo units per 1 1 Solution.
  • the main cleaner has a pH in the range from 6 to 8 set by means of buffer substances; suitable buffer systems, e.g. B. NaHCO 3 / Na 2 CO 3 and polycarbonates are familiar to the skilled worker.
  • the main cleaner of the invention is preferred during Main cleaning step metered into the detergent fleet, the pre-cleaned dishes are in a known manner with the Main cleaner fleet in contact, the dishes are For example, immersed or showered with the fleet.
  • the resulting mixture was made up to a total volume with water diluted by 1,000 ml.
  • a Winterhalter 2-tank box transport machine of the type WKTS-PWZNT 2600 used to perform in front of the tank the main cleaning a spray device for spraying the Pre-cleaner solution.
  • the possibly pre-washed and / or mechanically pre-cleaned dishes is in the pre-cleaning stage with a pre-cleaner solution sprayed. To produce them are 70 ml per hour of the pre-cleaner 1 20 1 water metered in continuously per hour. This results in a concentration in the pre-cleaner solution of 0.4% pre-cleaner 1 (corresponding to 0.16% formic acid).
  • the sprayed dishes are moved to the main cleaning tank, contains the main cleaning solution in this tank the main cleaner in a concentration of 1 - 10 g / l, preferably 3-5 g / l, more preferably 4 g / l.
  • the main cleaner in a concentration of 1 - 10 g / l, preferably 3-5 g / l, more preferably 4 g / l.
  • the amount of main cleaner fleet of 360 l / h will be the Main cleaner in an amount of 1.5 l / h continuously Main cleaning tank dosed.
  • the precleaner solution was metered in at 140 ml / h Pre-cleaner made 2 to 20 1 water per hour.
  • the concentration of the pre-cleaner 2 in the pre-cleaner solution 0.8% (corresponding to 0.2% citric acid).
  • Home cleaning and Rinsing is carried out identically as in Example 1.
  • quantity and pH of the pre-cleaning solutions were chosen so that it when entering the pre-cleaner solution in the main cleaning tank only to a relatively small reduction in the pH of the main detergent fleet is coming.
  • the cleaning effect of the enzymes that are only within a certain pH optimally unfolded, is therefore not or only insignificantly impaired.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Geschirr sowie ein Kit aus Vor- und Hauptreiniger zur Verwendung in diesem Verfahren.
Die maschinelle Reinigung von Geschirr ist sowohl im privaten als auch im gewerblichen Bereich weit verbreitet. Die Verwendung enzymhaltiger Reiniger zu diesem Zweck ist bspw. aus EP-B-0 578 666 bekannt. Schwierigkeiten bei der maschinellen Reinigung von Geschirr bereitet häufig die Entfernung von insbesondere in Kaffee und Tee enthaltenen Gerbstoffen, die sich bspw. in Form von Eisenkomplexen auf dem Geschirr ablagern und dort unansehliche Beläge bilden. Zur Entfernung von Gerbstoffbelägen sind in der Regel aggressive (bspw. hochalkalische oder aktivchlorhaltige) Reinigungsmittel erforderlich. Zur Entfernung von Eiweiß- und Stärkebelägen wurde vorgeschlagen, der maschinellen Reinigung ein Einweichbad vorzuschalten, daß sowohl Enzyme als auch Komplexbildner enthält (DE-A-17 92 359). Da das Einweichbad jedoch nicht Teil der maschinellen Reinigung ist, erweist sich dieses Verfahren als dementsprechend umständlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Reinigen von Geschirr zu schaffen, daß ohne die Verwendung übermäßig aggressiver Reinigungsmittel eine weitgehende Entfernung von Gerbstoffen bzw. Gerbstoffbelägen von Geschirr ermöglicht.
Das erfindungsgemäße Verfahren weist folgende Schritte auf:
  • a) Vorreinigen mit einer Lösung einer organischen Säure und/oder eines Komplexbildners für Erdalkaliionen;
  • b) Hauptreinigen mit einer enzymatischen Reinigerlösung;
  • c) Nachspülen.
    • Nachfolgend werden zunächst einige im Rahmen der Erfindung verwendete Begriffe erläutert.
    Der Begriff "Reinigerlösung" (bspw. Vor- oder Hauptreinigerlösung) bezeichnet die tatsächlich mit dem Geschirr in Berührung gebrachte Lösung, die in der Regel durch Verdünnen eines Reinigers mit Wasser erhalten wird. Die Reinigungslösung kann in gebrauchsfertiger Zubereitung in einem Vorratsbehälter vorhanden sein und ohne weitere Verdünnung mit dem Geschirr in Berührung gebracht werden, in der Regel wird jedoch die Reinigungslösung aus einem Reiniger (i.d.R. ein Konzentrat) durch Verdünnen mit Wasser erhalten.
    Der Begriff "Vorreinigen" bezeichnet einen dem Hauptreinigen vorgeschalteten Vorgang, der nicht notwendigerweise der erste Verfahrensschritt sein muß. Im Rahmen der Erfindung können auch weitere Vorreinigungsschritte, die in Anspruch 1 nicht definiert sind, vorgeschaltet sein. So kann bspw. ein erster Vorreinigungsschritt (Vorspülen) zum Entfernen grober Verunreinigungen vorgesehen sein. Ein solches Vorspülen oder Vorabräumen findet vorteilhafterweise nur mit Wasser ohne Zusatz von Reinigungsmitteln, insbesondere enzymatischen Reinigungsmitteln, statt. Es hat sich gezeigt, daß nach dem Vorabräumen auf dem Geschirr verbleibende Reinigungsmittelreste die Wirkung der in Schritt a) aufgesprühten Vorreinigerlösung beeinträchtigen können. Ein Komplexbildner für Erdalkaliionen ist jede Substanz, die Erdalkaliionen (insbesondere Calcium und/oder Magnesium) in wäßriger Lösung komplexieren kann. Eine enzymatische Reinigerlösung ist eine Waschflotte, die Enzyme als reinigungsaktive Substanzen enthält. In der Regel wird die Hauptreinigerlösung weitere Wirkstoffe wie bspw. Tenside, Entschäumer und andere Zusatz- bzw. Hilfsstoffe enthalten.
    Der Begriff "Nachspülen" umfaßt sämtliche sich an das erfindungsgemäße Hauptreinigen anschließenden Reinigungs- und/oder Spülschritte. Im Rahmen der Erfindung ist es denkbar, daß sich an das erfindungsgemäße Hauptreinigen ein weitere Hauptreinigungsschritt mit einem anderen Reiniger anschließt. An dieses zweite Hauptreinigen schließt sich dann das übliche Klar- und/oder Nachspülen an. In der Regel wird jedoch dem erfindungsgemäßen Hauptreinigen unmittelbar ein Klarspülen (i.d.R. mit einem üblichen Klarspülmittel), ggf. auch ein (weiteres) Nachspülen mit Wasser folgen. Alle diese Varianten werden von dem in Anspruch 1 verwendeten Begriff "Nachspülen" umfaßt.
    Die Erfindung beruht auf der überraschenden Erkenntnis, daß die Kombination eines Vorreinigungsschritts mit den in Anspruch 1 genannten Mitteln und eines anschließenden Hauptreinigens mit einer enzymatischen Reinigerlösung zu einer besonders guten Gerbstoffentfernung führt. Dies war für den Fachmann nicht zu erwarten, da weder eine organische Säure bzw. ein Komplexbildner noch ein enzymatischer Reiniger jeweils für sich allein eine gute Reinigungswirkung gegenüber Gerbstoffen aufweist. Der Vorreinigungsschritt allein führt dementsprechend zu keiner oder allenfalls zu einer geringfügigen Entfernung von Gerbstoffen bzw. Gerbstoffbelägen, scheint diese aber bildlich gesprochen zu "lockern", so daß eine weitgehende Entfernung im anschließenden Hauptreinigungsschritt mit einem enzymatischen Reiniger möglich ist.
    Der Vorreiniger kann Mono- und/oder Dicarbonsäuren mit 1 - 3 C-Atomen enthalten. Bevorzugt unter diesen Säuren sind Ameisen- und/oder Essigsäure, besonders bevorzugt ist Ameisensäure. Als Vorreiniger kann bspw. eine 0,1 - 80%ige, bevorzugt 30 - 50%ige, weiter vorzugsweise etwa 40%ige Lösung von Ameisensäure in Wasser (bevorzugt vollentsalztes oder vollenthärtetes Wasser mit weniger als 0,1°dH) Verwendung finden. Niedriger konzentrierte Ameisensäurelösungen (bspw. 5 - 10 %) können ebenfalls vorteilhaft verwendet werden. Eine Ameisensäurelösung mit einer unter 10 % liegenden Konzentration ist in der Handhabung unproblematisch und lediglich als "reizend", nicht jedoch, wie höherkonzentrierte Lösungen, als "ätzend" kennzeichnungspflichtig. Bei sämtlichen Prozentangaben handelt es sich, soweit nicht anders angegeben, um Gewichtsprozente. Bei der Anwendung wird dieser Reiniger mit Wasser (vorzugsweise vollentsalztes oder vollenthärtetes Wasser) zu einer Reinigerlösung verdünnt. Die Reinigerlösung enthält vorzugsweise 0,01 - 1 %, weiter vorzugsweise 0,05 - 0,2 % Ameisensäure.
    Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält der Vorreiniger (anstelle der oder zusätzlich zu den oben genannten Säuren) komplexbildende organische Säuren und/oder deren Salze. "Komplexbildend" bedeutet, daß diese Säure mit Erdalkaliionen (insbesondere Calcium und/oder Magnesium) in wäßriger Lösung Komplexe bilden können. Bevorzugt enthält der Vorreiniger wenigstens eine Säure aus der Gruppe der sogenannten Nahrungsmittelsäuren, diese Gruppe beinhaltet u.a. Zitronensäure, Äpfelsäure, Weinsäure, Milchsäure und/oder Salze der vorgenannten Säuren. Die Vorreinigerlösung ist bevorzugt gepuffert, vorzugsweise auf einen pH-Wert von 2 - 9, weiter vorzugsweise 2 - 5 oder 8 - 9. Als Puffer werden besonders bevorzugt Amine verwendet, vorzugsweise Alkanolamine, weiter vorzugsweise Mono-, Di- und/oder Triethanolamin. Es hat sich gezeigt, daß Amine die Netzwirkung des Vorreinigers verstärken und eine noch bessere "Lockerung" der organischen Gerbstoffbeläge ermöglichen.
    Eine besonders gute Netzwirkung entfaltet eine Vorreinigerlösung, die Zitronensäure und ein Alkanolamin (insbesondere Monoethanolamin) enthält.
    Die Konzentration der Gesamtmenge aus organischer Säure und/oder Komplexbildner in der Vorreinigerlösung beträgt bevorzugt 0,01 - 5 %, weiter vorzugsweise 0,05 bis 1 %. Der Vorreiniger kann bspw. 0,8 - 30 % Monoethanolamin und 1 - 30 % Zitronensäure enthalten. Dieser Vorreiniger wird mit Wasser zu einer Vorreinigerlösung verdünnt, bevorzugt in der Gestalt, daß sich in der Vorreinigerlösung eine Monoethanolkonzentration von 0,01 bis 1 %, weiter vorzugsweise 0,05 - 0,2 % ergibt.
    Das In-Kontakt-Bringen der Vorreinigerlösung mit dem Geschirr kann bspw. durch Eintauchen des Geschirrs in eine Vorreinigerlösung geschehen. Bevorzugt ist jedoch ein Aufsprühen der Vorreinigerlösung auf das Geschirr. Der Begriff "Aufsprühen" umfaßt sowohl ein feinverteiltes Aufsprühen als auch ein Überduschen. Beim Aufbringen der Vorreinigerlösung durch Aufsprühen ist es möglich, verschiedene Komponenten des Vorreinigers in getrennten Vorratsbehälter aufzubewahren, getrennt aufzusprühen und so erst in situ auf dem Geschirr zu vermischen. So kann man bspw. die organische Säure und/oder der Komplexbildner einerseits und ein Puffer andererseits getrennt auf das Geschirr aufgesprüht werden. Die Pufferung auf den gewünschten pH-Wert erfolgt dann erst in situ nach dem Vermischen auf dem Geschirr. Bspw. kann eine Vorreinigerkomponente eine 0,8 bis 40%ige wäßrige Monoethanolaminlösung sein, die zweite Vorreinigerkomponente ist eine 40%ige wäßrige Zitronensäurelösung. Diese Komponenten werden vor dem Aufsprühen mit Wasser verdünnt und so aufgesprüht, daß die auf dem Geschirr durch Mischen entstehende Vorreinigerlösung jeweils 0,01 - 1 %, vorzugsweise 0,05 - 0,2 % Monoethanolamin und Zitronensäure enthält. Das Aufsprühen der Vorreinigerlösung bzw. deren Komponenten kann durch bekannte Sprührahmen erfolgen.
    Bevorzugt läßt man die aufgesprühte Vorreinigerlösung vor dem Hauptreinigen auf das Geschirr einwirken. Die Einwirkzeit kann im Bereich 2 s - 3 min, bevorzugt etwa 5 - 30 s liegen. Wird zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eine Mehrtankspülmaschine verwendet, ergibt sich eine gewisse Einwirkzeit automatisch durch das Verfahren des Geschirrs vom Vor- in den Hauptreinigungsgang. Das Einwirken kann entweder bei fortlaufendem weiteren Besprühen oder aber in einem Bereich stattfinden, in dem das Geschirr nicht weiter besprüht wird.
    Der Anteil der verwendeten Vorreinigerlösung an der für Vor- und Hauptreinigung insgesamt verwendeten Reinigerlösungsmenge (der Gesamtmenge an Reinigerflotte) beträgt vorzugsweise 0,1 - 10 %, weiter vorzugsweise 0,1 - 1 %.
    Der enzymatische Hauptreiniger kann insbesondere Proteasen, Amylasen und/oder Lipasen enthalten. Als proteolytische Enzyme sind insbesondere aus Bakterienstämmen gewonnene, handelsübliche Proteasen geeignet.
    Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält der Hauptreiniger folgende Bestandteile:
    • 0,08 - 2 Gew.-% N-C8- bis C12- Alkylpyrrolidone;
    • 0,005 - 0,125 Anson-Einheiten wenigstens einer Protease und/oder 0,1 - 6 Kilo-Novoeinheiten wenigstens einer Amylase pro 1 Reinigerzubereitung;
    • Puffer zur Pufferung auf einen pH-Bereich von 5 - 9.
    Die genannten Konzentrationsangaben beziehen sich auf den Hauptreiniger und nicht auf die Hauptreinigerlösung. Der Hauptreiniger wird mit Wasser zu einer Hauptreinigerlösung verdünnt, seine Konzentration in der wäßrigen Lösung beträgt vorzugsweise 0,1 - 5 %, weiter vorzugsweise 0,2 - 1 %. Die in den Hauptreiniger enthaltenen N-C8 - C12-Pyrrolidone, insbesondere solche mit geradkettigen Alkylgruppen, sind handelsübliche Verbindungen, die im Stand der Technik u.a. als oberflächenaktive Mittel in kosmetischen Formulierungen verwendet werden. Die Aufzählung der Bestandteile im Hauptreiniger ist nicht abschließend, es können übliche Zusatz- und Hilfsstoffe, wie bspw. Lösevermittler, Entschäumer, Duftstoffe, Farbstoffe, Verdickungsmittel, Konservierungsmittel und Härtedispergatoren vorhanden sein. Gleiches gilt für den Vorreiniger, auch hier ist die in den Ansprüchen und der Beschreibung genannten Aufzählung der Bestandteile als nicht abschließend zu verstehen.
    Als Lösevermittler können bspw. kurzkettige Sulfonate oder Sulfate verwendet werden. Typische Beispiele für ggf. dem erfindungsgemäßen Reiniger zuzusetzende Entschäumer sind biologisch abbaubare Addukte von Ethylenoxid und Propylenoxid an Fettalkohole mit Trübungspunkten in Wasser von ≤ 50°C oder von Propylenoxid an Fettalkohole. Besonders bevorzugt sind Ethylenoxid/Propylenoxid-Addukte an Fettalkohole, die handelsübliche Blockaddukte von im Zahlenmittel 2 bis 5 Mol Ethylenoxid und 2 bis 4 Mol Propylenoxid an 1 Mol Fettalkohole mit 12 bis 18, insbesondere 12 bis 14 Kohlenstoffatomen darstellen; sie können in den Hauptreinigern in einer Menge von 1 bis 3 Gew.-% enthalten sein. Die vorgenannten Entschäumer sind handelsübliche Verbindungen, die bei den normalen Betriebstemperaturen einer Geschirrspülmaschine (ca. 50 bis 60°C) entschäumend wirken; ggf. können die Hauptreiniger, falls erforderlich, weitere, ebenfalls übliche Entschäumer enthalten. Die optimale Menge der zuzusetzenden Entschäumer ist abhängig von der Kettenlänge der N-Alkylpyrrolidone; längerkettige Verbindungen können höhere Anteile an den Entschäumern erfordern.
    Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Hauptreiniger einen Gehalt an N-C8-C12-Alkylpyrrolidonen im Bereich von 0,08 bis 1,0 Gew.-% auf.
    Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Hauptreiniger einen Gehalt an Proteasen im Bereich von 0,005 bis 0,125 Anson-Einheiten pro 1 1 Lösung auf.
    Gemäß einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Hauptreiniger einen Gehalt an Amylasen im Bereich von 0,15 bis 2,0 Kilo-Novoeinheiten pro 1 1 Lösung auf.
    Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Hauptreiniger einen mittels Puffersubstanzen eingestellten pH-Wert im Bereich von 6 bis 8 auf; hierfür geeignete Puffersysteme, z. B. NaHCO3/Na2CO3 und Polycarbonate, sind dem Fachmann geläufig.
    Der erfindungsgemäße Hauptreiniger wird bevorzugt während des Hauptreinigungsschrittes in die Reinigerflotte eindosiert, das vorgereinigte Geschirr wird in bekannter Weise mit der Hauptreinigerflotte in Berührung gebracht, das Geschirr wird bspw. eingetaucht oder mit der Flotte überduscht.
    Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Kit zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, das folgende Bestandteile enthält:
    • einen Vorreiniger, der eine organische Säure und/oder einen Komplexbildner für Erdalkaliionen enthält;
    • einen enzymatischen Hauptreiniger.
    Vorteilhafte Ausgestaltungen der in dem Kit enthaltenen Vor- und Hauptreiniger ergeben sich aus der obigen Beschreibung dieser Reiniger im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens, in dem sie angewendet werden.
    Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Im Rahmen dieser Ausführungsbeispiele wird als Wasser enthärtetes Hamburger Stadtwasser mit einem Calciumgehalt unterhalb von 0,1 mM/l verwendet.
    Herstellen des Hauptreinigers
    Folgende Bestandteile wurden miteinander vermischt:
  • 25 g eines handelsüblichen Blockadduktes von 5 Mol Ethylenoxid und 4 Mol Propylenoxid an einen technischen C12/C14-Fettalkohol mit einem Trübungspunkt in Wasser von 28 - 32°C (Entschäumer),
  • 1 g N-n-Octylpyrrolidon,
  • 5 g einer handelsüblichen wäßrigen Lösung eines Gemisches von Amylasen und Proteasen mit einer Aktivität von 1,5 Anson-Einheiten bzw. 50 Kilo-Novoeinheiten pro 1,
  • 0,4 g Natriumbicarbonat und
  • 0,1 g Natriumcarbonat,
  • ergänzt auf 100 ml Volumen mit Hamburger Stadtwasser; diese Zubereitung wurde mit einem handelsüblichen Polyacrylatdispergator bis zu einer Konzentration von 100 ppm versetzt und wies einen pH-Wert von 7,2 +/- 0,4 auf.
    • Die erhaltene Mischung wurde mit Wasser auf ein Gesamtvolumen von 1.000 ml verdünnt.
    Vorreiniger
    Folgende Vorreiniger wurden verwendet:
    Vorreiniger 1:
    40%ige wäßrige Ameisensäurelösung
    Vorreiniger 2:
    wäßrige Lösung mit einem Gehalt von 25 % Zitronensäure und 20 % Monoethanolamin.
    Beispiel 1
    Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wurde eine Winterhalter 2-Tank-Kastentransportmaschine vom Typ WKTS-PWZNT 2600 verwendet, die vor dem Tank zum Durchführen der Hauptreinigung eine Sprühvorrichtung zum Aufsprühen der Vorreinigerlösung aufwies.
    Das ggf. vorgespülte und/oder mechanisch vorgereinigte Geschirr wird in der Vorreinigungsstufe mit einer Vorreinigerlösung besprüht. Zu deren Herstellung werden 70 ml pro Stunde des Vorreinigers 1 20 1 Wasser pro Stunde kontinuierlich zudosiert. In der Vorreinigerlösung ergibt sich so eine Konzentration von 0,4 % Vorreiniger 1 (entsprechend 0,16 % Ameisensäure).
    Das besprühte Geschirr wird in den Hauptreinigungstank gefahren, die in diesem Tank befindliche Hauptreinigerlösung enthält den Hauptreiniger in einer Konzentration von 1 - 10 g/l, bevorzugt 3 - 5 g/l, weiter vorzugsweise 4 g/l. Bei einer Menge an Hauptreinigerflotte von 360 l/h wird also der Hauptreiniger in einer Menge von 1,5 l/h kontinuierlich dem Hauptreinigungstank zudosiert.
    Nach dem Hauptreinigen erfolgt ein Nachspülen mit einem üblichen neutralen Nachspülmittel.
    Beispiel 2
    Die Vorreinigerlösung wurde durch Zudosieren von 140 ml/h Vorreiniger 2 zu 20 1 Wasser pro Stunde hergestellt. Die Konzentration des Vorreinigers 2 in der Vorreinigerlösung betrug 0,8 % (entsprechend 0,2 % Zitronensäure). Hauptreinigen und Nachspülen werden identisch wie in Beispiel 1 vorgenommen.
    Bei der Reinigung von stark mit Gerbsäurebelägen verunreinigtem Kaffee/Teegeschirr gemäß diesen beiden Ausführungsbeispielen ergibt sich gegenüber Vergleichsversuchen in handelsüblichen Bandgeschirrspülmaschinen, bei denen das Vorreinigen (unter Dauerbesprühung) weggelassen und Hauptreinigen und Nachspülen identisch ausgeführt wurden, eine deutliche Verminderung des Ausschusses von nicht sauberen Geschirrteilen auf etwa die Hälfte.
    Es sei angemerkt, daß bei diesen Ausführungsbeispielen Menge und pH-Wert der Vorreinigungslösungen so gewählt wurden, daß es beim Eintragen der Vorreinigerlösung in den Hauptreinigungstank nur zu einer verhältnismäßig geringen Absenkung des pH-Werts der Hauptreinigerflotte kommt. Die Reinigungswirkung der Enzyme, die sich nur innerhalb eines bestimmten pH-Werts optimal entfaltet, wird daher nicht oder nur unwesentlich beeinträchtigt.

    Claims (25)

    1. Verfahren zum Reinigen von Geschirr, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
      a) Vorreinigen mit einer Lösung einer organischen Säure und/oder eines Komplexbildners für Erdalkaliionen;
      b) Hauptreinigen mit einer enzymatischen Reinigerlösung;
      c) Nachspülen.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorreiniger Mono- und/oder Dicarbonsäuren mit 1 -3 C-Atomen enthält.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß er Ameisen- und/oder Essigsäure enthält.
    4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorreiniger komplexbildende organische Säuren und/oder deren Salze enthält.
    5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorreiniger wenigstens eine Säure aus der Gruppe Zitronensäure, Äpfelsäure, Weinsäure, Milchsäure und/oder Salze der vorgenannten Säuren enthält.
    6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorreinigerlösung gepuffert ist.
    7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorreinigerlösung auf einen pH-Wert von 2 - 9, vzw. 2 - 5 oder 8 - 9 gepuffert ist.
    8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Puffer Amine, vzw. Alkanolamine, weiter vzw. Mono-, Di- und/oder Triethanolamin verwendet werden.
    9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration der Gesamtmenge aus organischer Säure und/oder Komplexbildner in der Vorreinigerlösung 0,01 - 5 Gew.-%, vzw. 0,05 - 1 Gew.-% beträgt.
    10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorreinigerlösung auf das Geschirr aufgesprüht wird.
    11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die organische Säure und/oder der Komplexbildner einerseits und ein Puffer andererseits getrennt auf das Geschirr aufgesprüht werden.
    12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgesprühte Vorreinigerlösung vor dem Hauptreinigen einwirken gelassen wird.
    13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der verwendeten Vorreinigerlösung an der für Vor- und Hauptreinigung insgesamt verwendeten Reinigerlösungsmenge 0,1 - 10 Gew.-%, vzw. 0,1 - 1 Gew.-% beträgt.
    14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptreiniger Proteasen, Amylasen und/oder Lipasen enthält.
    15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptreiniger folgende Bestandteile enthält:
      0,08 - 2 Gew.-% N-C8- bis C12- Alkylpyrrolidone;
      0,005 - 0,125 Anson-Einheiten wenigstens einer Protease und/oder 0,1 - 6 Kilo-Novoeinheiten wenigstens einer Amylase pro 1 Reinigerzubereitung;
      Puffer zur Pufferung auf einen pH-Bereich von 5 - 9.
    16. Kit zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch folgende Bestandteile:
      einen Vorreiniger, der eine organische Säure und/oder einen Komplexbildner für Erdalkaliionen enthält;
      einen enzymatischen Hauptreiniger.
    17. Kit nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorreiniger Mono- und/oder Dicarbonsäuren mit 1 -3 C-Atomen enthält.
    18. Kit nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß er Ameisen- und/oder Essigsäure enthält.
    19. Kit nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorreiniger komplexbildende organische Säuren und/oder deren Salze enthält.
    20. Kit nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorreiniger wenigstens eine Säure aus der Gruppe Zitronensäure, Äpfelsäure, Weinsäure, Milchsäure und/oder Salze der vorgenannten Säuren enthält.
    21. Kit nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorreiniger gepuffert ist.
    22. Kit nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorreiniger auf einen pH-Wert von 2 - 9, vzw. 2 - 5 oder 8 - 9 gepuffert ist.
    23. Kit nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß als Puffer Amine, vzw. Alkanolamine, weiter vzw. Mono-, Di- und/oder Triethanolamin verwendet werden.
    24. Kit nach einem der Ansprüche 16 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptreiniger Proteasen, Amylasen und/oder Lipasen enthält.
    25. Kit nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptreiniger folgende Bestandteile enthält:
      0,08 - 2 Gew.-% N-C8- bis C12- Alkylpyrrolidone;
      0,005 - 0,125 Anson-Einheiten wenigstens einer Protease und/oder 0,1 - 6 Kilo-Novoeinheiten wenigstens einer Amylase pro 1 Reinigerzubereitung;
      Puffer zur Pufferung auf einen pH-Bereich von 5 - 9.
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