EP0573826A1

EP0573826A1 - Motorgetriebener Handbandschleifer

Info

Publication number: EP0573826A1
Application number: EP93108152A
Authority: EP
Inventors: Steffen Dipl.-Ing. Wünsch; Peter Stierle; Claus Dipl.-Ing. Kemmner; Karl-Heinz Dipl.-Ing. Braunbach; Cornelius Boeck; Herbert Färber; Rudolf Fuchs
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1992-06-06
Filing date: 1993-05-19
Publication date: 1993-12-15
Anticipated expiration: 2013-05-19
Also published as: DE4218802A1; EP0573826B1; DE59304943D1; MY109236A

Abstract

Für einen motorgetriebenen Handbandschleifer, dessen Schleifband (13) auf zwei an einem Gehäuse (3) angeordneten Rollen geführt umläuft, von dene eine als Antriebs- (9) und die andere als Umlenkrolle (11) dient und wobei zwischen dem Gehäuse (3) und dem Schleifband (13) spaltartige Abstände (21) bestehen, wird die Aufgabe, gefährliche Einzugsspalte so klein wie möglich zu halten, dadurch gelöst, daß die spaltartigen Abstände (21, 23, 25), insbesondere bis auf einen minimalen Restspalt, mit Verschlußmitteln (27) verschließbar sind, so daß insbesondere Gegenstände, vorzugsweise die Finger der Bedienperson, nicht in die spaltartigen Abstände (21, 23, 25) passen bzw. nicht vom Schleifband (13) eingezogen werden können. Außerdem wird durch einen mit den Verschlußmitteln gekoppelten Schalter (28) die Umlaufgeschwindigkeit bei Bestückung mit Vliesschleifband automatisch reduziert, so daß die Lebensdauer des Vliesschleifbandes deutlich erhöht wird. <IMAGE>

Description

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einem motorgetriebenen Handbandschleifer nach der Gattung des Anspruchs 1.
Durch die DE-PS 602 436 ist ein gattungsgemäßer Handbandschleifer bekannt, dessen Gehäuse im Bereich der Antriebs- bzw. Umlenkrolle auch bei modernen Handbandschleifern prinzipiell gleich ausgestaltet ist.
Bei dem genannten Handbandschleifer ist der Spalt bzw. der Abstand zwischen dem Gehäuse und den Umlenk- bzw. Antriebsrollen unveränderbar etwa 3 mm breit. In einen so schmalen Spalt können zwar eventuell Fremdkörper, Späne und Kleidungsstücke infolge der Förderwirkung des rauhen Schleifbandes hineingezogen werden. Die Gefahr, daß hier die Finger des Bedienenden verletzt werden, ist gering.
Der bekannte Handbandschleifer hat den Nachteil, daß ein modernes Schleifband aus etwa 5 mm starkem Vliesmaterial aufgrund des engen Spaltes nicht benutzt werden kann, weil das Schleifband am Gehäuse schleifen würde und dieses zerstören könnte.
Ein Nachteil weiterer bekannter Handbandschleifer ist der, daß die Drehzahl der Antriebsrolle für Normalschleifband berechnet, aber für Vliesschleifband zu hoch ist. Vliesschleifband verschleißt demzufolge unverhältnismäßig stark, falls die Drehzahl nicht herabgesetzt wird. Dieser Regelvorgang muß über eine gesonderte Drehzahlregeleinrichtung von Hand vorgenommen werden, kann leicht vergessen werden und ist umständlich
Andere, zur Aufnahme von Vliesschleifband geeignete Handbandschleifer, haben zwischen dem Gehäuse und den Umlenk- bzw. Antriebsrollen unveränderbar einen etwa 8 mm weiten Spalt. In diesen können allerdings die Finger der Bedienperson eingezogen werden. Dadurch ist die Betriebssicherheit infrage gestellt und die Bedienperson erheblicher Gefahr ausgesetzt. Außerdem nutzt sich bei gleicher Umlaufgeschwindigkeit auch hier Vliessschleifband doppelt so schnell ab wie normales Schleifband.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Handbandschleifer ist das Fehlen einer Überlastschaltung. Diese wird deshalb nicht angeordnet, weil Handbandschleifer im Normalbetrieb mit stark wechselnden, sehr hohen Drehmomenten belastet werden. Eine Überlastschaltung ist hier überfordert, weil der Schwellwert des für den Benutzer ungefährlichen Drehmoments niedriger ist, als die übliche, mittlere Arbeitsdrehmomente. Mit einer den Benutzer tatsächlich schützenden Abschaltvorrichtung würde sich der Handbandschleifer also schon im Normalbetrieb ständig abschalten, der Arbeitsfortschritt wäre deutlich behindert.

Vorteile der Erfindung

Der erfindungsgemäße Handbandschleifer mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß sowohl Normal-Schleifbänder mit etwa 1 mm Stärke und auch Vlies-Schleifbänder mit etwa 5 mm Stärke benutzt werden können, ohne daß beim Wechsel von einer auf die andere Schleifbandart besondere Montageschritte oder daß für Vliesschleifband erhöhter Verschleiß in Kauf genommen werden müßten. Außerdem ist der Spalt im Einzugsbereich des Schleifbandes zwischen dem Gehäuse und der Antriebsrolle unabhängig von der Schleifbanddicke so eng und schmal, daß alle am Schleifband haftenden Fremdkörper am Spalt abgewiesen werden. Störungen bzw. Beeinträchtigung der Schleifarbeiten durch umlaufende Späne und Fremdkörper und eine Verletzungsgefahr für den Bedienenden sind nahezu ausgeschlossen. Durch automatisch gedrosselte an die Verwendung von Vliesschleifband gekoppelte Umlaufgeschwindigkeit, ist die Lebensdauer des Schleifbandes bei Verwendung des erfindungsgemäßen Handbandschleifers deutlich höher als bei bekannten Geräten.
Außerdem ist durch Anordnung eines Sensors im für den Benutzer gefährlichen Bereich des Handbandschleifers eine sehr wirksame Abschaltsicherung geschaffen, die in kritischen Fällen den Motor abschaltet, ohne den normalen Arbeitsbetrieb mit dem Handbandschleifer zu behindern.
Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den auf den Anspruch 1 folgenden Ansprüchen.

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen Figur 1 den Längsschnitt eines erfindungsgemäßen Handbandschleifers und Figur 2 eine Teilansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Handbandschleifers, Figur 3 eine Seitenansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung und Figur 4 eine Ansicht des dritten Ausführungsbeispiels von unten.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

Der in Figur 1 dargestellte Handbandschleifer 1 besteht aus einem Gehäuse 3 mit einem Handgriff 5, in dem eine Schaltertaste 7 zum Ein- und Ausschalten des nichtdargestellten Motors dient. Am Gehäuse 3 sind drehbar eine Antriebsrolle 9 und parallel dazu eine Umlenkrolle 11 angeordnet, über die ein schematisch dargestelltes Normal-Schleifband 13 umlaufend geführt ist. Auf der dem Handgriff 5 abgewandten Seite befindet sich die zum Schleifen vorgesehene Arbeitsfläche 15 des Handbandschleifers 1, die im wesentlichen durch eine Schleifplatte 17 bestimmt ist, die zwischen der Antriebsrolle 9 und der Umlenkrolle 11 angeordnet ist. Ein über der Schleifplatte 17 eingezeichnet er Richtungspfeil 19 zeigt die Bewegungsrichtung des Schleifbandes 13 an. Aus der Bewegungsrichtung des Schleifbandes 13 wird deutlich, daß zwischen der Antriebsrolle 9 und dem Gehäuse 3 ein Einzugsspalt 21 besteht. In diesen können ungewollt Fremdkörper, die auf der rauhen Schleifbandoberfläche haften, förderbandartig transportiert werden. Beim Austauschen des etwa 2 mm starken Normal-Schleifbandes 13 gegen etwa 5 mm starkes Vlies-Schleifband wird der Einzugsspalt 21 kleiner, so daß eine etwas verringerte Verletzungsgefahr für den Bedienenden besteht, falls dieser mit den Fingern bei laufendem Schleifband an den Einzugspalt 21 gerät. Ein seitlicher Spalt 23 ist je nach der Art des aufgelegten Schleifbandes 13 größer oder kleiner und damit mehr oder weniger gefährlich, jedoch unbedenklicher als der Einzugsspalt 21 für den Bedienenden. Ein vorderer Spalt 25 im Bereich der Umlenkrolle 11 und dem Gehäuse 3 ist aufgrund der Wälzrichtung des Schleifbandes 13 für den Benutzer ungefährlich, weil dort keine Einzugswirkung sondern ein Ausschubeffekt besteht.
Im Bereich des Einzugsspaltes 21 ist am Gehäuse 3 des Handbandschleifers 1 eine über die ganze Breite des Schleifbandes 13 reichende plattenartige Abdeckung 27 mit ihrem freien Ende zum Schleifband 13 hin oder von diesem weg um einen Zapfen 29 schwenkbar angeordnet. Geschwenkt wird die Abdeckung 27 über einen Hebelarm mit einer Taste 31 von Hand. Die Abdeckung 27 bzw. die Taste 31 ist mit einem elektrischen Mikroschalter 28 wirkverbunden. Dieser ist mit einer nicht im Einzelnen dargestellten, über nicht näher bezeichnete elektrische Leitungen in die Stromversorgung des Motors geschalteten Leistungselektronik-Baugruppe gekoppelt, die als Drehzahl-Regelungseinrichtung 30 dient.
Das in Figur 2 gezeigte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Handbandschleifers 101 stimmt prizipiell mit dem gemäß Figur 1 überein und zeigt ein Gehäuse 103 mit einem Handgriff 105, in dem eine Schaltertaste 107 zum Ein- und Ausschalten des nichtdargestellten Motors dient. Am Gehäuse 103 sind drehbar eine Antriebsrolle 109 und parallel dazu eine nichtdargestellte Umlenkrolle angeordnet, über die ein etwa 5 mm starkes Vlies-Schleifband 113 umlaufend geführt ist. Auf der dem Handgriff 105 abgewandten Seite befindet sich die zum Schleifen vorgesehene Arbeitsfläche 115 des Handbandschleifers 101, die im wesentlichen durch eine Schleifplatte 117 bestimmt ist. Ein über der Schleifplatte 117 eingezeichneter Richtungspfeil 119 zeigt die Bewegungsrichtung des Schleifbandes 113 an. Zwischen der Antriebsrolle 109 und dem Gehäuse 103 besteht ein Einzugsspalt 121. In diesen können ungewollt Fremdkörper, auf der rauhen Schleifbandoberfläche haftend, förderbandartig transportiert werden.
Beim Austausch des etwa 5 mm starken Vlies-Schleifbandes 113 gegen etwa 2 mm starkes Normal-Schleifband wird der Einzugsspalt 121 noch größer, so daß eine erheblich größere Verletzungsgefahr für den Bedienenden besteht, falls dieser mit den Fingern bei laufendem Schleifband 113 an den Einzugspalt 121 gerät. Ein seitlicher Spalt 123 ist je nach der Art des aufgelegten Schleifbandes 113 größer oder kleiner und damit mehr oder weniger gefährlich jedoch weit weniger bedenklich als der Einzugsspalt 121 für den Bedienenden. Ein vorderer, nichtdargestellter Spalt an der Umlenkrolle zum Gehäuse 103 ist aufgrund der Wälzrichtung des Schleifbandes 113 für den Benutzer ungefährlich, weil dort ein Ausschubeffekt wirkt.
Im Bereich des Einzugsspaltes 121 ist am Gehäuse 103 des Handbandschleifers 101 eine über die ganze Breite des Schleifbandes 113 reichende plattenartige Abdeckung 127 zum Schleifband 113 hin oder von diesem weg um einen Zapfen 129 schwenkbar angeordnet. Die Abdeckung 127 wird über einen Hebelarm 130 mit einer von Hand betätigbaren Stellschraube 131 bzw. Mutter 133 geschwenkt. Die Stellschraube 131 ist konzentrisch von einer Druckfeder 132 umgeben, die den Hebelarm 130 vom Gehäuse 103 wegzudrücken sucht. Die Abdeckung 127 bzw. deren Hebelarm 130 ist mit einem Mikroschalter 128 wirkverbunden, der mit einer nicht im Einzelnen dargestellten, über nicht näher bezeichnete elektrische Leitungen in die Stromversorgung des Motors geschalteten Leistungselektronik-Baugruppe gekoppelt ist, die die Drehzahl regelt.
Die gestrichelt gezeichnete Abdeckung 127 ist in einer Position bei Bestückung mit Vlies-Schleifband dargestellt, in der der Mikroschalter 128 durch den Hebelarm 130 betätigt wird, so daß die Drehzahl-Regeleinrichtung aktiviert wird.
Die mit durchgehenden Linien gezeichnete Abdeckung 127 ist in einer Position bei Bestückung mit Normal-Schleifband dargestellt, in der der Mikroschalter 128 nicht vom Hebelarm 130 erreicht wird, so daß die Drehzahl-Regeleinrichtung nicht aktiviert wird.
Das in den Figuren 3 und 4 gezeigte Ausführungsbeispiel eines Handbandschleifers 201 stimmt prizipiell mit dem gemäß der Figuren 1 und 2 überein und zeigt ein Gehäuse 203 mit einem Handgriff 205, in dem eine Schaltertaste 207 zum Ein- und Ausschalten des nichtdargestellten Motors dient. Am Gehäuse 203 sind drehbar eine Antriebsrolle 209 und parallel dazu eine Umlenkrolle 211 angeordnet, über die ein etwa 2 mm starkes Normal-Schleifband 213 umlaufend geführt ist. Auf der dem Handgriff 205 abgewandten Seite befindet sich eine Arbeitsfläche 215, die im wesentlichen durch eine Schleifplatte 217 bestimmt ist.
Ein über der Schleifplatte 217 eingezeichneter Richtungspfeil 219 zeigt die Bewegungsrichtung des Schleifbandes 213 an. Zwischen der Antriebsrolle 209 und dem Gehäuse 203 besteht ein Einzugsspalt 221. In diesen können ungewollt Fremdkörper die auf der rauhen Schleifbandoberfläche haften, förderbandartig transportiert werden.
Beim Austausch des Normal-Schleifbandes 213 gegen Vlies-Schleifband wird der Einzugsspalt 221 etwas kleiner, so daß auch eine etwas geringere Verletzungsgefahr für den Bedienenden besteht, falls dieser mit den Fingern bei laufendem Schleifband 213 an den Einzugspalt 221 gerät. Ein seitlicher Spalt 223 ist je nach der Art des aufgelegten Schleifbandes 113 größer oder kleiner und damit mehr oder weniger gefährlich. Ein vorderer, Spalt 225 an der Umlenkrolle 211 zum Gehäuse 203 ist aufgrund der Wälzrichtung des Schleifbandes 213 für den Benutzer ungefährlich, weil dort ein Ausschubeffekt wirkt.
Im Bereich des Einzugsspaltes 221 ist am Gehäuse 203 des Handbandschleifers 201 eine über die ganze Breite des Schleifbandes 213 reichende plattenartige Abdeckung 227 zum Schleifband 213 hin oder von diesem weg um einen Zapfen 229 schwenkbar angeordnet. Die Abdeckung 227 wird über einen Hebelarm 230 mit einer Taste 231 gegen die Kraft einer Druckfeder 232 geschwenkt. Die Druckfeder 232 ist mit einem Sensor 234 gekoppelt, der bei Änderungen der Federkraft den Motor ausschaltet. Durch die Anordnung des Sensors ist eine Sicherheitseinrichtung geschaffen, die bei drohendem Einklemmen des Fingers des Bedienenden bzw. größerer Fremdkörper in den Einzugsspalt 221 den Motor des Handbandschleifers 201 ausschaltet und damit auch als Überlastschutz dient.
In Endstellung der Abdeckung 227 wirkt der Sensor 234 als Geschwindigkeitsumschalter, der die für Vlies-Schleifband optimale Drehzahl einstellt.
Nahe dem Schleifband 213 ist an der Abdeckung 227 eine Walze 235 angeordnet, die um die Achse 236 drehbar ist und über die gesamte Breite des Schleifbandes 213 an diesem aufliegt und Rollreibung zwischen der Abdeckung dem Schleifband 213 sichert. Die Walze 235 ist leicht auswechselbar und besteht aus weichelastischem Gummi oder Kunststoff mit adhäsiver Oberfläche. Sie dient als Schleifbandreiniger. Ein über die Walze 235 überstehendes Ende der Abdeckung 227 dient in Verbindung mit einer nichtdargestellten Absaugeinrichtung, die über einen Stutzen 237 an den Handbandschleifer angeschlossen ist, als Absaugdüse 238.
Bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann mit der Staubabsaugdüse 238 in der Abdeckung 227 besonders effektiv der vom Schleifband 213 erzeugte, zum Einzugsspalt bewegte Schleifstaub abtransportiert werden. Dadurch werden weder die Bedienperson noch nachfolgende Arbeitsgänge, wie zum Beispiel Lackierungen, durch unkontrolliert umhergeschleudertem Staub beeinträchtigt.
Die in Figur 4 gezeigte Schnittdarstellung eines Ausschnittes der Figur 3 entsprechend den Schnitt-Ansichtspfeilen 204 verdeutlicht die Lage der Walze 235 und die Form der Absaugdüse 238 an der Abdeckung 227.
Ist der Handbandschleifer 1, 101, 201 mit Vlies-Schleifband 13, 113 von etwa 5 mm Stärke bestückt, wird über die Taste 31, 231 bzw. die Stellschraube 131 die Abdeckung 27, 127, 227 bis auf ca. 2 mm zum Schleifband 13, 113 hin geschwenkt und ist in dieser Position weiter von der Antriebsrolle 9, 109, 209 entfernt als bei Bestückung mit Normal-Schleifband. In dieser oder weiter geöffneter Position der Abdeckung 27, 127, 227 ist der Mikroschalter 28, 128 eingeschaltet, bzw. der Sensor 234 aktiviert. Dadurch wird die Drehzahlregelungs-Einrichtung einschaltet und verringert die Bandgeschwindigkeit auf etwa die Hälfte der für Normalschleifband üblichen Geschwindigkeit und die Lebensdauer des Vlies-Schleifbandes wird ohne weiteren Bedienaufwand deutlich verlängert.
Beim Schleifbandwechsel wird über die Taste 31, 231 bzw. mittels der Stellschraube 131 die Abdeckung 27, 127, 227 so weit von der Antriebsrolle 9, 109, 209 weggeschwenkt, daß das Demontieren des Vlies-Schleifbandes 13, 113 und Austauschen gegen Normal-Schleifband von etwa 2 mm Stärke nicht behindert wird. Ist die Montage beendet, wird die Abdeckung 27, 127, 227 zurückgeschwenkt, so daß ein minimaler Einzugsspalt 21, 121, 221 besteht. In dieser oder enger geschlossener Position der Abdeckung 27, 127, 227 bleibt der Mikroschalter 28, 128 ausgeschaltet, die Bandgeschwindigkeit wird nicht geändert, so daß die Drehzahlregelungs-Einrichtung nicht aktiviert ist, die Bandgeschwindigkeit nicht reduziert wird und das Normalschleifband mit optimaler Geschwindigkeit bewegt werden kann.
Bei einem nichtdargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Abdeckung mittels einer Rasteinrichtung in bestimmten Positionen arretierbar und auch der seitliche Spalt zwischen Gehäuse und Schleifband kann durch eine Abdeckung auf ein Minimum verändert werden, unabhängig von der eingelegten Schleifbandart, d. h. anpaßbar an Vlies- oder normales Schleifband. Darüberhinaus ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein Mikroschalter so angeordnet, daß beim Schleifbandwechsel bzw. bei geöffnetem Einzugsspalt ein Einschalten des Motors nicht möglich ist.

Claims

Motorgetriebener Handbandschleifer, dessen Schleifband (13) auf zwei an einem Gehäuse (3) angeordneten Rollen geführt umläuft, von denen eine als Antriebs- (9) und die andere als Umlenkrolle (11) dient und wobei zwischen dem Gehäuse (3) und dem Schleifband (13) spaltartige Abstände (21, 23, 25) bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die spaltartigen Abstände (21, 23, 25), insbesondere bis auf einen minimalen Restspalt, verschließbar sind, so daß Gegenstände ab einer bestimmten Größe, vorzugsweise die Finger der Bedienperson, nicht in die spaltartigen Abstände (21, 23, 25) passen bzw. nicht vom Schleifband (13) eingezogen werden können.
Handbandschleifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er mindestens eine gegenüber dem Schleifband (13, 113, 213) verstellbare, die spaltartigen Abstände (21, 23, 25) mehr oder weniger schließende Abdeckung (27), insbesondere in Gestalt einer schwenkbaren Platte, trägt.
Handbandschleifer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (27, 127, 227) ein um einen Zapfen (29, 129, 229) zum Schleifband (13, 113, 213) hin- bzw. von diesem wegschwenkbar am Gehäuse (3, 103, 203) befestigtes Schutzblech ist.
Handbandschleifer nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (127, 227) durch Federkraft zum Schleifband (113, 213) hin gehalten wird.
Handbandschleifer nach Anspruch 2, 3, oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (127) mittels eines Schraubtriebs (131, 132, 133) verstellbar ist.
Handbandschleifer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Abdeckung (227) zumindest eine sich am Schleifband (213) abstützende, insbesondere mindestens eine über die Breite des Schleifbandes (213) reichende von diesem wegschwenkbare, Walze (235), drehbar angeordnet ist, die das Schleifband (213), vorzugsweise mit einer adhäsiven Fläche, reinigen kann.
Handbandschleifer nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß abhängig von der Winkelstellung der Abdeckung (27, 127, 227) die Drehzahl des Antriebsmotors verändert wird.
Handbandschleifer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem engen spaltartigen Abstand (121, 123, 125) wie er bei Bestückung des Handbandschleifers (101) mit Vlies-Schleifband (113) besteht, dessen Umlaufgeschwindigkeit verringert wird, und daß bei einem weiten spaltartigen Abstand (121, 123, 125), wie er bei Bestückung des Handbandschleifers (101) mit Normalschleifband besteht, nicht in die Leistung am Antriebsmotor eingegriffen wird.
Handbandschleifer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Abdeckung (27, 127, 227) ein elektrischer Schalter, vorzugseise ein Mikro-Schalter (28, 128, 228) gekoppelt ist, der die Motordrehzahl verändert.
Handbandschleifer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sensor (234) angeordnet ist, der bei Kraftwirkung auf die Abdeckung (227) den Motor abschaltet.
Handbandschleifer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (227) als über die Breite des Schleifbandes (213) reichende Absaugdüse (238) dient.