EP0573826A1 - Motor driven handhold belt-type sander - Google Patents

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EP0573826A1
EP0573826A1 EP93108152A EP93108152A EP0573826A1 EP 0573826 A1 EP0573826 A1 EP 0573826A1 EP 93108152 A EP93108152 A EP 93108152A EP 93108152 A EP93108152 A EP 93108152A EP 0573826 A1 EP0573826 A1 EP 0573826A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
belt
hand
gap
cover
sanding
Prior art date
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Granted
Application number
EP93108152A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0573826B1 (en
Inventor
Steffen Dipl.-Ing. Wünsch
Peter Stierle
Claus Dipl.-Ing. Kemmner
Karl-Heinz Dipl.-Ing. Braunbach
Cornelius Boeck
Herbert Färber
Rudolf Fuchs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP0573826A1 publication Critical patent/EP0573826A1/en
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Publication of EP0573826B1 publication Critical patent/EP0573826B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/06—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with abrasive belts, e.g. with endless travelling belts; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/18—Accessories

Definitions

  • the invention relates to a motor-driven hand-held belt sander according to the preamble of claim 1.
  • the gap or the distance between the housing and the deflection or drive rollers is invariably approximately 3 mm wide. Foreign bodies, chips and clothing can possibly be drawn into such a narrow gap as a result of the conveying effect of the rough grinding belt. The risk that the operator's fingers are injured is low.
  • the known hand belt sander has the disadvantage that a modern sanding belt made of approximately 5 mm thick non-woven material cannot be used due to the narrow gap, because the sanding belt would grind on the housing and could destroy it.
  • a disadvantage of other known hand belt grinders is that the Drive roller speed calculated for normal sanding belt, but too high for fleece sanding belt. Fleece sanding belt therefore wears out disproportionately if the speed is not reduced. This control process must be carried out manually using a separate speed control device, can be easily forgotten and is cumbersome
  • Another disadvantage of the known hand belt grinder is the lack of an overload circuit. This is not arranged because the hand belt grinder is loaded with strongly changing, very high torques in normal operation. An overload circuit is overwhelmed here because the threshold value of the torque, which is harmless to the user, is lower than the usual, average working torques. With a switch-off device that actually protects the user, the hand-held belt grinder would therefore switch itself off even in normal operation, and work progress would be significantly impeded.
  • the hand belt sander according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that both normal sanding belts with a thickness of about 1 mm and fleece sanding belts with a thickness of about 5 mm can be used without changing from one to the other type of sanding belt special assembly steps or that increased wear would have to be accepted for fleece sanding belt.
  • the gap in the intake area of the sanding belt between the housing and the drive roller is so narrow and narrow, regardless of the sanding belt thickness, that all foreign bodies adhering to the sanding belt are rejected at the gap. Disruptions or impairment of the grinding work by rotating chips and foreign bodies and a risk of injury for the operator are almost impossible. Due to the automatically throttled rotational speed coupled to the use of fleece sanding belt, the service life of the sanding belt when using the hand belt sanding device according to the invention is significantly longer than in known devices.
  • FIG. 1 shows the longitudinal section of a hand belt sander according to the invention and FIG. 2 shows a partial view of a second embodiment of the hand belt sander according to the invention, FIG. 3 shows a side view of a third embodiment of the invention and FIG. 4 shows a view of the third embodiment from below.
  • the hand belt sander 1 shown in Figure 1 consists of a housing 3 with a handle 5, in which a switch button 7 is used to switch the motor, not shown, on and off.
  • a drive roller 9 is rotatably arranged on the housing 3 and a deflection roller 11 is arranged in parallel therewith, over which a schematically illustrated normal grinding belt 13 is guided all around.
  • a direction arrow 19 drawn above the grinding plate 17 indicates the direction of movement of the grinding belt 13.
  • a plate-like cover 27 which extends over the entire width of the grinding belt 13 and has its free end toward the grinding belt 13 or away from it about a pin 29, is arranged on the housing 3 of the hand belt sander 1.
  • the cover 27 is pivoted by means of a lever arm with a button 31 by hand.
  • the cover 27 or the key 31 is operatively connected to an electrical microswitch 28.
  • This is coupled to a power electronics module, which is not shown in detail and is connected to the power supply of the motor via electrical lines, which serves as a speed control device 30.
  • FIG. 2 of a hand belt sander 101 corresponds in principle to that according to FIG. 1 and shows a housing 103 with a handle 105 in which a switch button 107 is used to switch the motor (not shown) on and off.
  • a drive roller 109 is rotatably arranged on the housing 103 and a deflection roller (not shown) is arranged in parallel therewith, over which an approximately 5 mm thick non-woven abrasive belt 113 is guided all around.
  • a direction arrow 119 drawn above the grinding plate 117 indicates the direction of movement of the grinding belt 113.
  • the feed gap 121 becomes even larger, so that there is a considerably greater risk of injury to the operator if he touches the feed gap 121 with the fingers while the sanding belt 113 is running device.
  • a lateral gap 123 is larger or smaller, depending on the type of abrasive belt 113, and is therefore more or less dangerous, but far less of a concern than the feed gap 121 for the operator.
  • a front gap, not shown, on the deflection roller relative to the housing 103 is due to the rolling direction of the grinding belt 113 for the user harmless because there is an ejection effect.
  • a plate-like cover 127 which extends over the entire width of the grinding belt 113, is arranged on the housing 103 of the hand belt sander 101 so that it can pivot towards the grinding belt 113 or away from it about a pin 129.
  • the cover 127 is pivoted via a lever arm 130 with a manually operable adjusting screw 131 or nut 133.
  • the set screw 131 is concentrically surrounded by a compression spring 132, which tries to push the lever arm 130 away from the housing 103.
  • the cover 127 or its lever arm 130 is operatively connected to a microswitch 128, which is coupled to a power electronics module, which is not shown in detail and is connected to the power supply of the motor via electrical lines, which regulates the rotational speed.
  • the dashed cover 127 is shown in a position when equipped with a non-woven abrasive belt, in which the microswitch 128 is actuated by the lever arm 130, so that the speed control device is activated.
  • the cover 127 drawn with solid lines is shown in a position when equipped with normal grinding belt, in which the microswitch 128 is not reached by the lever arm 130, so that the speed control device is not activated.
  • FIGS. 3 and 4 corresponds in principle to that according to FIGS. 1 and 2 and shows a housing 203 with a handle 205 in which a switch button 207 is used to switch the motor (not shown) on and off.
  • a drive roller 209 is rotatably arranged on the housing 203 and a deflection roller 211 is arranged parallel thereto, via which an approximately 2 mm thick normal grinding belt 213 is guided all the way round.
  • a directional arrow 219 shown above the grinding plate 217 indicates the direction of movement of the grinding belt 213.
  • the feed gap 221 becomes somewhat smaller, so that there is also a slightly lower risk of injury for the operator if the finger comes into contact with the feed gap 221 while the abrasive belt 213 is running.
  • a lateral gap 223 is larger or smaller, depending on the type of abrasive belt 113, and is therefore more or less dangerous.
  • a front gap 225 on the deflection roller 211 to the housing 203 is harmless to the user due to the rolling direction of the grinding belt 213, because there is an ejection effect.
  • a plate-like cover 227 which extends over the entire width of the grinding belt 213, is arranged on the housing 203 of the hand belt sander 201 so as to be pivotable toward the grinding belt 213 or away from it about a pin 229.
  • the cover 227 is pivoted via a lever arm 230 with a button 231 against the force of a compression spring 232.
  • the compression spring 232 is coupled to a sensor 234, which switches the motor off when the spring force changes.
  • the arrangement of the sensor creates a safety device which switches off the motor of the hand-held belt grinder 201 when the operator's finger or larger foreign objects are jammed in the feed gap 221 and thus also serves as overload protection.
  • the senor 234 acts as a speed switch, which sets the optimum speed for the fleece sanding belt.
  • a roller 235 is arranged on the cover 227 near the grinding belt 213, which is rotatable about the axis 236 and rests against the entire width of the grinding belt 213 and secures rolling friction between the cover of the grinding belt 213.
  • the roller 235 is easily exchangeable and consists of soft elastic rubber or plastic with an adhesive surface. It serves as an abrasive belt cleaner.
  • An end of the cover 227 protruding beyond the roller 235 serves as a suction nozzle 238 in connection with a suction device, not shown, which is connected to the hand-held belt grinder via a connecting piece 237.
  • the dust extraction nozzle 238 in the cover 227 can be used to remove the grinding dust generated by the grinding belt 213 and moved to the feed gap in a particularly effective manner.
  • the operator nor subsequent operations, such as painting, are adversely affected by uncontrolled flung dust.
  • the sectional view of a section of FIG. 3 shown in FIG. 4 corresponding to the sectional view arrows 204 illustrates the position of the roller 235 and the shape of the suction nozzle 238 on the cover 227.
  • the cover 27, 127, 227 is made up to approximately 2 mm to the sanding belt 13 by means of the button 31, 231 or the adjusting screw 131 , 113 pivoted and is further away from the drive roller 9, 109, 209 in this position than when equipped with normal grinding belt.
  • the microswitch 28, 128 is switched on or the sensor 234 is activated.
  • the speed control device is switched on and the belt speed is reduced to approximately half the speed usual for normal sanding belts, and the service life of the fleece sanding belt is significantly extended without any additional operating effort.
  • the cover 27, 127, 227 When changing the sanding belt, the cover 27, 127, 227 is pivoted so far away from the drive roller 9, 109, 209 that the dismantling of the fleece sanding belt 13, 113 and exchange for normal sanding belt is carried out via the button 31, 231 or by means of the adjusting screw 131 about 2 mm thick is not hindered.
  • the cover 27, 127, 227 When assembly is complete, the cover 27, 127, 227 is pivoted back, so that there is a minimal insertion gap 21, 121, 221. In this or closer closed position of the cover 27, 127, 227, the microswitch 28, 128 remains switched off, the belt speed is not changed, so that the speed control device is not activated, the belt speed is not reduced and the normal grinding belt is moved at the optimum speed can.
  • the cover can be locked in certain positions by means of a latching device and the lateral gap between the housing and the sanding belt can also be changed to a minimum by a cover, regardless of the type of sanding belt inserted, i. H. adaptable to fleece or normal sanding belt.
  • a microswitch is arranged in such a way that the motor cannot be switched on when changing the grinding belt or when the feed gap is open.

Abstract

The invention relates to a motor-driven hand-operated belt sander, the abrasive belt (13) of which circulates by being guided on two rollers which are arranged on a housing (3) and of which one serves as drive roller (9) and the other serves as deflection roller (11), gap-like spacings (21) existing between the housing (3) and the abrasive belt (13). The object of keeping dangerous drawing-in gaps as small as possible for said belt sander is achieved in that the gap-type spacings (21, 23, 25) can be closed by closure means (27), in particular until only a minimal residual gap remains, with the result that particularly objects, preferably the fingers of the user, cannot fit into the gap-like spacings (21, 23, 25) or cannot be drawn in by the abrasive belt (13). Moreover, a switch (28) coupled to the closure means automatically reduces the circulation speed when the belt grinder is fitted with a nonwoven abrasive belt, with the result that the service life of the nonwoven abrasive belt is considerably increased. <IMAGE>

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem motorgetriebenen Handbandschleifer nach der Gattung des Anspruchs 1.The invention relates to a motor-driven hand-held belt sander according to the preamble of claim 1.

Durch die DE-PS 602 436 ist ein gattungsgemäßer Handbandschleifer bekannt, dessen Gehäuse im Bereich der Antriebs- bzw. Umlenkrolle auch bei modernen Handbandschleifern prinzipiell gleich ausgestaltet ist.From DE-PS 602 436 a generic hand belt sander is known, the housing of which in the area of the drive or deflecting roller is basically of the same design even with modern hand belt sander.

Bei dem genannten Handbandschleifer ist der Spalt bzw. der Abstand zwischen dem Gehäuse und den Umlenk- bzw. Antriebsrollen unveränderbar etwa 3 mm breit. In einen so schmalen Spalt können zwar eventuell Fremdkörper, Späne und Kleidungsstücke infolge der Förderwirkung des rauhen Schleifbandes hineingezogen werden. Die Gefahr, daß hier die Finger des Bedienenden verletzt werden, ist gering.In the hand-held belt grinder mentioned, the gap or the distance between the housing and the deflection or drive rollers is invariably approximately 3 mm wide. Foreign bodies, chips and clothing can possibly be drawn into such a narrow gap as a result of the conveying effect of the rough grinding belt. The risk that the operator's fingers are injured is low.

Der bekannte Handbandschleifer hat den Nachteil, daß ein modernes Schleifband aus etwa 5 mm starkem Vliesmaterial aufgrund des engen Spaltes nicht benutzt werden kann, weil das Schleifband am Gehäuse schleifen würde und dieses zerstören könnte.The known hand belt sander has the disadvantage that a modern sanding belt made of approximately 5 mm thick non-woven material cannot be used due to the narrow gap, because the sanding belt would grind on the housing and could destroy it.

Ein Nachteil weiterer bekannter Handbandschleifer ist der, daß die Drehzahl der Antriebsrolle für Normalschleifband berechnet, aber für Vliesschleifband zu hoch ist. Vliesschleifband verschleißt demzufolge unverhältnismäßig stark, falls die Drehzahl nicht herabgesetzt wird. Dieser Regelvorgang muß über eine gesonderte Drehzahlregeleinrichtung von Hand vorgenommen werden, kann leicht vergessen werden und ist umständlichA disadvantage of other known hand belt grinders is that the Drive roller speed calculated for normal sanding belt, but too high for fleece sanding belt. Fleece sanding belt therefore wears out disproportionately if the speed is not reduced. This control process must be carried out manually using a separate speed control device, can be easily forgotten and is cumbersome

Andere, zur Aufnahme von Vliesschleifband geeignete Handbandschleifer, haben zwischen dem Gehäuse und den Umlenk- bzw. Antriebsrollen unveränderbar einen etwa 8 mm weiten Spalt. In diesen können allerdings die Finger der Bedienperson eingezogen werden. Dadurch ist die Betriebssicherheit infrage gestellt und die Bedienperson erheblicher Gefahr ausgesetzt. Außerdem nutzt sich bei gleicher Umlaufgeschwindigkeit auch hier Vliessschleifband doppelt so schnell ab wie normales Schleifband.Other hand belt sanders suitable for holding fleece sanding belts have an unchangeable gap of approximately 8 mm between the housing and the deflection or drive rollers. However, the operator's fingers can be drawn into these. As a result, operational safety is questioned and the operator is exposed to considerable danger. In addition, non-woven sanding belt wears out twice as fast as normal sanding belt at the same speed.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Handbandschleifer ist das Fehlen einer Überlastschaltung. Diese wird deshalb nicht angeordnet, weil Handbandschleifer im Normalbetrieb mit stark wechselnden, sehr hohen Drehmomenten belastet werden. Eine Überlastschaltung ist hier überfordert, weil der Schwellwert des für den Benutzer ungefährlichen Drehmoments niedriger ist, als die übliche, mittlere Arbeitsdrehmomente. Mit einer den Benutzer tatsächlich schützenden Abschaltvorrichtung würde sich der Handbandschleifer also schon im Normalbetrieb ständig abschalten, der Arbeitsfortschritt wäre deutlich behindert.Another disadvantage of the known hand belt grinder is the lack of an overload circuit. This is not arranged because the hand belt grinder is loaded with strongly changing, very high torques in normal operation. An overload circuit is overwhelmed here because the threshold value of the torque, which is harmless to the user, is lower than the usual, average working torques. With a switch-off device that actually protects the user, the hand-held belt grinder would therefore switch itself off even in normal operation, and work progress would be significantly impeded.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Der erfindungsgemäße Handbandschleifer mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß sowohl Normal-Schleifbänder mit etwa 1 mm Stärke und auch Vlies-Schleifbänder mit etwa 5 mm Stärke benutzt werden können, ohne daß beim Wechsel von einer auf die andere Schleifbandart besondere Montageschritte oder daß für Vliesschleifband erhöhter Verschleiß in Kauf genommen werden müßten. Außerdem ist der Spalt im Einzugsbereich des Schleifbandes zwischen dem Gehäuse und der Antriebsrolle unabhängig von der Schleifbanddicke so eng und schmal, daß alle am Schleifband haftenden Fremdkörper am Spalt abgewiesen werden. Störungen bzw. Beeinträchtigung der Schleifarbeiten durch umlaufende Späne und Fremdkörper und eine Verletzungsgefahr für den Bedienenden sind nahezu ausgeschlossen. Durch automatisch gedrosselte an die Verwendung von Vliesschleifband gekoppelte Umlaufgeschwindigkeit, ist die Lebensdauer des Schleifbandes bei Verwendung des erfindungsgemäßen Handbandschleifers deutlich höher als bei bekannten Geräten.The hand belt sander according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that both normal sanding belts with a thickness of about 1 mm and fleece sanding belts with a thickness of about 5 mm can be used without changing from one to the other type of sanding belt special assembly steps or that increased wear would have to be accepted for fleece sanding belt. In addition, the gap in the intake area of the sanding belt between the housing and the drive roller is so narrow and narrow, regardless of the sanding belt thickness, that all foreign bodies adhering to the sanding belt are rejected at the gap. Disruptions or impairment of the grinding work by rotating chips and foreign bodies and a risk of injury for the operator are almost impossible. Due to the automatically throttled rotational speed coupled to the use of fleece sanding belt, the service life of the sanding belt when using the hand belt sanding device according to the invention is significantly longer than in known devices.

Außerdem ist durch Anordnung eines Sensors im für den Benutzer gefährlichen Bereich des Handbandschleifers eine sehr wirksame Abschaltsicherung geschaffen, die in kritischen Fällen den Motor abschaltet, ohne den normalen Arbeitsbetrieb mit dem Handbandschleifer zu behindern.In addition, by arranging a sensor in the area of the hand-held sander that is dangerous for the user, a very effective shutdown protection is created, which switches off the motor in critical cases without interfering with the normal operation of the hand-held sander.

Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den auf den Anspruch 1 folgenden Ansprüchen.Further advantageous refinements of the invention result from the claims following claim 1.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention is explained in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen Figur 1 den Längsschnitt eines erfindungsgemäßen Handbandschleifers und Figur 2 eine Teilansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Handbandschleifers, Figur 3 eine Seitenansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung und Figur 4 eine Ansicht des dritten Ausführungsbeispiels von unten.1 shows the longitudinal section of a hand belt sander according to the invention and FIG. 2 shows a partial view of a second embodiment of the hand belt sander according to the invention, FIG. 3 shows a side view of a third embodiment of the invention and FIG. 4 shows a view of the third embodiment from below.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Der in Figur 1 dargestellte Handbandschleifer 1 besteht aus einem Gehäuse 3 mit einem Handgriff 5, in dem eine Schaltertaste 7 zum Ein- und Ausschalten des nichtdargestellten Motors dient. Am Gehäuse 3 sind drehbar eine Antriebsrolle 9 und parallel dazu eine Umlenkrolle 11 angeordnet, über die ein schematisch dargestelltes Normal-Schleifband 13 umlaufend geführt ist. Auf der dem Handgriff 5 abgewandten Seite befindet sich die zum Schleifen vorgesehene Arbeitsfläche 15 des Handbandschleifers 1, die im wesentlichen durch eine Schleifplatte 17 bestimmt ist, die zwischen der Antriebsrolle 9 und der Umlenkrolle 11 angeordnet ist. Ein über der Schleifplatte 17 eingezeichnet er Richtungspfeil 19 zeigt die Bewegungsrichtung des Schleifbandes 13 an. Aus der Bewegungsrichtung des Schleifbandes 13 wird deutlich, daß zwischen der Antriebsrolle 9 und dem Gehäuse 3 ein Einzugsspalt 21 besteht. In diesen können ungewollt Fremdkörper, die auf der rauhen Schleifbandoberfläche haften, förderbandartig transportiert werden. Beim Austauschen des etwa 2 mm starken Normal-Schleifbandes 13 gegen etwa 5 mm starkes Vlies-Schleifband wird der Einzugsspalt 21 kleiner, so daß eine etwas verringerte Verletzungsgefahr für den Bedienenden besteht, falls dieser mit den Fingern bei laufendem Schleifband an den Einzugspalt 21 gerät. Ein seitlicher Spalt 23 ist je nach der Art des aufgelegten Schleifbandes 13 größer oder kleiner und damit mehr oder weniger gefährlich, jedoch unbedenklicher als der Einzugsspalt 21 für den Bedienenden. Ein vorderer Spalt 25 im Bereich der Umlenkrolle 11 und dem Gehäuse 3 ist aufgrund der Wälzrichtung des Schleifbandes 13 für den Benutzer ungefährlich, weil dort keine Einzugswirkung sondern ein Ausschubeffekt besteht.The hand belt sander 1 shown in Figure 1 consists of a housing 3 with a handle 5, in which a switch button 7 is used to switch the motor, not shown, on and off. A drive roller 9 is rotatably arranged on the housing 3 and a deflection roller 11 is arranged in parallel therewith, over which a schematically illustrated normal grinding belt 13 is guided all around. On the side facing away from the handle 5 there is the working surface 15 of the hand-held belt sander 1 intended for grinding, which is essentially determined by a grinding plate 17 which is arranged between the drive roller 9 and the deflection roller 11. A direction arrow 19 drawn above the grinding plate 17 indicates the direction of movement of the grinding belt 13. From the direction of movement of the grinding belt 13 it is clear that there is a feed gap 21 between the drive roller 9 and the housing 3. Foreign bodies that adhere to the rough abrasive belt surface can be unwantedly transported in the conveyor belt. When the approximately 2 mm thick normal sanding belt 13 is replaced by an approximately 5 mm thick non-woven sanding belt, the feed gap 21 becomes smaller, so that there is a somewhat reduced risk of injury for the operator if he touches the feed gap 21 with his fingers while the sanding belt is running. A lateral gap 23 is larger or smaller, depending on the type of abrasive belt 13 placed on it, and is therefore more or less dangerous, but less dangerous than the feed gap 21 for the operator. A front gap 25 in the area of the deflection roller 11 and the housing 3 is harmless to the user due to the rolling direction of the sanding belt 13, because there is no pulling-in effect but an extension effect.

Im Bereich des Einzugsspaltes 21 ist am Gehäuse 3 des Handbandschleifers 1 eine über die ganze Breite des Schleifbandes 13 reichende plattenartige Abdeckung 27 mit ihrem freien Ende zum Schleifband 13 hin oder von diesem weg um einen Zapfen 29 schwenkbar angeordnet. Geschwenkt wird die Abdeckung 27 über einen Hebelarm mit einer Taste 31 von Hand. Die Abdeckung 27 bzw. die Taste 31 ist mit einem elektrischen Mikroschalter 28 wirkverbunden. Dieser ist mit einer nicht im Einzelnen dargestellten, über nicht näher bezeichnete elektrische Leitungen in die Stromversorgung des Motors geschalteten Leistungselektronik-Baugruppe gekoppelt, die als Drehzahl-Regelungseinrichtung 30 dient.In the area of the feed gap 21, a plate-like cover 27, which extends over the entire width of the grinding belt 13 and has its free end toward the grinding belt 13 or away from it about a pin 29, is arranged on the housing 3 of the hand belt sander 1. The cover 27 is pivoted by means of a lever arm with a button 31 by hand. The cover 27 or the key 31 is operatively connected to an electrical microswitch 28. This is coupled to a power electronics module, which is not shown in detail and is connected to the power supply of the motor via electrical lines, which serves as a speed control device 30.

Das in Figur 2 gezeigte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Handbandschleifers 101 stimmt prizipiell mit dem gemäß Figur 1 überein und zeigt ein Gehäuse 103 mit einem Handgriff 105, in dem eine Schaltertaste 107 zum Ein- und Ausschalten des nichtdargestellten Motors dient. Am Gehäuse 103 sind drehbar eine Antriebsrolle 109 und parallel dazu eine nichtdargestellte Umlenkrolle angeordnet, über die ein etwa 5 mm starkes Vlies-Schleifband 113 umlaufend geführt ist. Auf der dem Handgriff 105 abgewandten Seite befindet sich die zum Schleifen vorgesehene Arbeitsfläche 115 des Handbandschleifers 101, die im wesentlichen durch eine Schleifplatte 117 bestimmt ist. Ein über der Schleifplatte 117 eingezeichneter Richtungspfeil 119 zeigt die Bewegungsrichtung des Schleifbandes 113 an. Zwischen der Antriebsrolle 109 und dem Gehäuse 103 besteht ein Einzugsspalt 121. In diesen können ungewollt Fremdkörper, auf der rauhen Schleifbandoberfläche haftend, förderbandartig transportiert werden.The embodiment shown in FIG. 2 of a hand belt sander 101 according to the invention corresponds in principle to that according to FIG. 1 and shows a housing 103 with a handle 105 in which a switch button 107 is used to switch the motor (not shown) on and off. A drive roller 109 is rotatably arranged on the housing 103 and a deflection roller (not shown) is arranged in parallel therewith, over which an approximately 5 mm thick non-woven abrasive belt 113 is guided all around. On the side facing away from the handle 105 there is the work surface 115 of the hand-held belt sander 101 intended for grinding, which is essentially determined by a grinding plate 117. A direction arrow 119 drawn above the grinding plate 117 indicates the direction of movement of the grinding belt 113. There is a feed gap 121 between the drive roller 109 and the housing 103. In this, unwanted foreign bodies adhering to the rough surface of the sanding belt can be transported in the manner of a conveyor belt.

Beim Austausch des etwa 5 mm starken Vlies-Schleifbandes 113 gegen etwa 2 mm starkes Normal-Schleifband wird der Einzugsspalt 121 noch größer, so daß eine erheblich größere Verletzungsgefahr für den Bedienenden besteht, falls dieser mit den Fingern bei laufendem Schleifband 113 an den Einzugspalt 121 gerät. Ein seitlicher Spalt 123 ist je nach der Art des aufgelegten Schleifbandes 113 größer oder kleiner und damit mehr oder weniger gefährlich jedoch weit weniger bedenklich als der Einzugsspalt 121 für den Bedienenden. Ein vorderer, nichtdargestellter Spalt an der Umlenkrolle zum Gehäuse 103 ist aufgrund der Wälzrichtung des Schleifbandes 113 für den Benutzer ungefährlich, weil dort ein Ausschubeffekt wirkt.When the approximately 5 mm thick non-woven sanding belt 113 is replaced by approximately 2 mm thick normal sanding belt, the feed gap 121 becomes even larger, so that there is a considerably greater risk of injury to the operator if he touches the feed gap 121 with the fingers while the sanding belt 113 is running device. A lateral gap 123 is larger or smaller, depending on the type of abrasive belt 113, and is therefore more or less dangerous, but far less of a concern than the feed gap 121 for the operator. A front gap, not shown, on the deflection roller relative to the housing 103 is due to the rolling direction of the grinding belt 113 for the user harmless because there is an ejection effect.

Im Bereich des Einzugsspaltes 121 ist am Gehäuse 103 des Handbandschleifers 101 eine über die ganze Breite des Schleifbandes 113 reichende plattenartige Abdeckung 127 zum Schleifband 113 hin oder von diesem weg um einen Zapfen 129 schwenkbar angeordnet. Die Abdeckung 127 wird über einen Hebelarm 130 mit einer von Hand betätigbaren Stellschraube 131 bzw. Mutter 133 geschwenkt. Die Stellschraube 131 ist konzentrisch von einer Druckfeder 132 umgeben, die den Hebelarm 130 vom Gehäuse 103 wegzudrücken sucht. Die Abdeckung 127 bzw. deren Hebelarm 130 ist mit einem Mikroschalter 128 wirkverbunden, der mit einer nicht im Einzelnen dargestellten, über nicht näher bezeichnete elektrische Leitungen in die Stromversorgung des Motors geschalteten Leistungselektronik-Baugruppe gekoppelt ist, die die Drehzahl regelt.In the area of the feed gap 121, a plate-like cover 127, which extends over the entire width of the grinding belt 113, is arranged on the housing 103 of the hand belt sander 101 so that it can pivot towards the grinding belt 113 or away from it about a pin 129. The cover 127 is pivoted via a lever arm 130 with a manually operable adjusting screw 131 or nut 133. The set screw 131 is concentrically surrounded by a compression spring 132, which tries to push the lever arm 130 away from the housing 103. The cover 127 or its lever arm 130 is operatively connected to a microswitch 128, which is coupled to a power electronics module, which is not shown in detail and is connected to the power supply of the motor via electrical lines, which regulates the rotational speed.

Die gestrichelt gezeichnete Abdeckung 127 ist in einer Position bei Bestückung mit Vlies-Schleifband dargestellt, in der der Mikroschalter 128 durch den Hebelarm 130 betätigt wird, so daß die Drehzahl-Regeleinrichtung aktiviert wird.The dashed cover 127 is shown in a position when equipped with a non-woven abrasive belt, in which the microswitch 128 is actuated by the lever arm 130, so that the speed control device is activated.

Die mit durchgehenden Linien gezeichnete Abdeckung 127 ist in einer Position bei Bestückung mit Normal-Schleifband dargestellt, in der der Mikroschalter 128 nicht vom Hebelarm 130 erreicht wird, so daß die Drehzahl-Regeleinrichtung nicht aktiviert wird.The cover 127 drawn with solid lines is shown in a position when equipped with normal grinding belt, in which the microswitch 128 is not reached by the lever arm 130, so that the speed control device is not activated.

Das in den Figuren 3 und 4 gezeigte Ausführungsbeispiel eines Handbandschleifers 201 stimmt prizipiell mit dem gemäß der Figuren 1 und 2 überein und zeigt ein Gehäuse 203 mit einem Handgriff 205, in dem eine Schaltertaste 207 zum Ein- und Ausschalten des nichtdargestellten Motors dient. Am Gehäuse 203 sind drehbar eine Antriebsrolle 209 und parallel dazu eine Umlenkrolle 211 angeordnet, über die ein etwa 2 mm starkes Normal-Schleifband 213 umlaufend geführt ist. Auf der dem Handgriff 205 abgewandten Seite befindet sich eine Arbeitsfläche 215, die im wesentlichen durch eine Schleifplatte 217 bestimmt ist.The exemplary embodiment of a hand-held belt sander 201 shown in FIGS. 3 and 4 corresponds in principle to that according to FIGS. 1 and 2 and shows a housing 203 with a handle 205 in which a switch button 207 is used to switch the motor (not shown) on and off. A drive roller 209 is rotatably arranged on the housing 203 and a deflection roller 211 is arranged parallel thereto, via which an approximately 2 mm thick normal grinding belt 213 is guided all the way round. On the side facing away from the handle 205 there is a working surface 215 which is essentially determined by a grinding plate 217.

Ein über der Schleifplatte 217 eingezeichneter Richtungspfeil 219 zeigt die Bewegungsrichtung des Schleifbandes 213 an. Zwischen der Antriebsrolle 209 und dem Gehäuse 203 besteht ein Einzugsspalt 221. In diesen können ungewollt Fremdkörper die auf der rauhen Schleifbandoberfläche haften, förderbandartig transportiert werden.A directional arrow 219 shown above the grinding plate 217 indicates the direction of movement of the grinding belt 213. There is a feed gap 221 between the drive roller 209 and the housing 203. Unintentional foreign bodies adhering to the rough surface of the grinding belt can be transported in the manner of a conveyor belt.

Beim Austausch des Normal-Schleifbandes 213 gegen Vlies-Schleifband wird der Einzugsspalt 221 etwas kleiner, so daß auch eine etwas geringere Verletzungsgefahr für den Bedienenden besteht, falls dieser mit den Fingern bei laufendem Schleifband 213 an den Einzugspalt 221 gerät. Ein seitlicher Spalt 223 ist je nach der Art des aufgelegten Schleifbandes 113 größer oder kleiner und damit mehr oder weniger gefährlich. Ein vorderer, Spalt 225 an der Umlenkrolle 211 zum Gehäuse 203 ist aufgrund der Wälzrichtung des Schleifbandes 213 für den Benutzer ungefährlich, weil dort ein Ausschubeffekt wirkt.When the normal abrasive belt 213 is replaced by a non-woven abrasive belt, the feed gap 221 becomes somewhat smaller, so that there is also a slightly lower risk of injury for the operator if the finger comes into contact with the feed gap 221 while the abrasive belt 213 is running. A lateral gap 223 is larger or smaller, depending on the type of abrasive belt 113, and is therefore more or less dangerous. A front gap 225 on the deflection roller 211 to the housing 203 is harmless to the user due to the rolling direction of the grinding belt 213, because there is an ejection effect.

Im Bereich des Einzugsspaltes 221 ist am Gehäuse 203 des Handbandschleifers 201 eine über die ganze Breite des Schleifbandes 213 reichende plattenartige Abdeckung 227 zum Schleifband 213 hin oder von diesem weg um einen Zapfen 229 schwenkbar angeordnet. Die Abdeckung 227 wird über einen Hebelarm 230 mit einer Taste 231 gegen die Kraft einer Druckfeder 232 geschwenkt. Die Druckfeder 232 ist mit einem Sensor 234 gekoppelt, der bei Änderungen der Federkraft den Motor ausschaltet. Durch die Anordnung des Sensors ist eine Sicherheitseinrichtung geschaffen, die bei drohendem Einklemmen des Fingers des Bedienenden bzw. größerer Fremdkörper in den Einzugsspalt 221 den Motor des Handbandschleifers 201 ausschaltet und damit auch als Überlastschutz dient.In the area of the feed gap 221, a plate-like cover 227, which extends over the entire width of the grinding belt 213, is arranged on the housing 203 of the hand belt sander 201 so as to be pivotable toward the grinding belt 213 or away from it about a pin 229. The cover 227 is pivoted via a lever arm 230 with a button 231 against the force of a compression spring 232. The compression spring 232 is coupled to a sensor 234, which switches the motor off when the spring force changes. The arrangement of the sensor creates a safety device which switches off the motor of the hand-held belt grinder 201 when the operator's finger or larger foreign objects are jammed in the feed gap 221 and thus also serves as overload protection.

In Endstellung der Abdeckung 227 wirkt der Sensor 234 als Geschwindigkeitsumschalter, der die für Vlies-Schleifband optimale Drehzahl einstellt.In the end position of the cover 227, the sensor 234 acts as a speed switch, which sets the optimum speed for the fleece sanding belt.

Nahe dem Schleifband 213 ist an der Abdeckung 227 eine Walze 235 angeordnet, die um die Achse 236 drehbar ist und über die gesamte Breite des Schleifbandes 213 an diesem aufliegt und Rollreibung zwischen der Abdeckung dem Schleifband 213 sichert. Die Walze 235 ist leicht auswechselbar und besteht aus weichelastischem Gummi oder Kunststoff mit adhäsiver Oberfläche. Sie dient als Schleifbandreiniger. Ein über die Walze 235 überstehendes Ende der Abdeckung 227 dient in Verbindung mit einer nichtdargestellten Absaugeinrichtung, die über einen Stutzen 237 an den Handbandschleifer angeschlossen ist, als Absaugdüse 238.A roller 235 is arranged on the cover 227 near the grinding belt 213, which is rotatable about the axis 236 and rests against the entire width of the grinding belt 213 and secures rolling friction between the cover of the grinding belt 213. The roller 235 is easily exchangeable and consists of soft elastic rubber or plastic with an adhesive surface. It serves as an abrasive belt cleaner. An end of the cover 227 protruding beyond the roller 235 serves as a suction nozzle 238 in connection with a suction device, not shown, which is connected to the hand-held belt grinder via a connecting piece 237.

Bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann mit der Staubabsaugdüse 238 in der Abdeckung 227 besonders effektiv der vom Schleifband 213 erzeugte, zum Einzugsspalt bewegte Schleifstaub abtransportiert werden. Dadurch werden weder die Bedienperson noch nachfolgende Arbeitsgänge, wie zum Beispiel Lackierungen, durch unkontrolliert umhergeschleudertem Staub beeinträchtigt.In this exemplary embodiment of the invention, the dust extraction nozzle 238 in the cover 227 can be used to remove the grinding dust generated by the grinding belt 213 and moved to the feed gap in a particularly effective manner. As a result, neither the operator nor subsequent operations, such as painting, are adversely affected by uncontrolled flung dust.

Die in Figur 4 gezeigte Schnittdarstellung eines Ausschnittes der Figur 3 entsprechend den Schnitt-Ansichtspfeilen 204 verdeutlicht die Lage der Walze 235 und die Form der Absaugdüse 238 an der Abdeckung 227.The sectional view of a section of FIG. 3 shown in FIG. 4 corresponding to the sectional view arrows 204 illustrates the position of the roller 235 and the shape of the suction nozzle 238 on the cover 227.

Ist der Handbandschleifer 1, 101, 201 mit Vlies-Schleifband 13, 113 von etwa 5 mm Stärke bestückt, wird über die Taste 31, 231 bzw. die Stellschraube 131 die Abdeckung 27, 127, 227 bis auf ca. 2 mm zum Schleifband 13, 113 hin geschwenkt und ist in dieser Position weiter von der Antriebsrolle 9, 109, 209 entfernt als bei Bestückung mit Normal-Schleifband. In dieser oder weiter geöffneter Position der Abdeckung 27, 127, 227 ist der Mikroschalter 28, 128 eingeschaltet, bzw. der Sensor 234 aktiviert. Dadurch wird die Drehzahlregelungs-Einrichtung einschaltet und verringert die Bandgeschwindigkeit auf etwa die Hälfte der für Normalschleifband üblichen Geschwindigkeit und die Lebensdauer des Vlies-Schleifbandes wird ohne weiteren Bedienaufwand deutlich verlängert.If the hand belt sander 1, 101, 201 is equipped with a fleece sanding belt 13, 113 of approximately 5 mm thickness, the cover 27, 127, 227 is made up to approximately 2 mm to the sanding belt 13 by means of the button 31, 231 or the adjusting screw 131 , 113 pivoted and is further away from the drive roller 9, 109, 209 in this position than when equipped with normal grinding belt. In this or further open position of the cover 27, 127, 227, the microswitch 28, 128 is switched on or the sensor 234 is activated. As a result, the speed control device is switched on and the belt speed is reduced to approximately half the speed usual for normal sanding belts, and the service life of the fleece sanding belt is significantly extended without any additional operating effort.

Beim Schleifbandwechsel wird über die Taste 31, 231 bzw. mittels der Stellschraube 131 die Abdeckung 27, 127, 227 so weit von der Antriebsrolle 9, 109, 209 weggeschwenkt, daß das Demontieren des Vlies-Schleifbandes 13, 113 und Austauschen gegen Normal-Schleifband von etwa 2 mm Stärke nicht behindert wird. Ist die Montage beendet, wird die Abdeckung 27, 127, 227 zurückgeschwenkt, so daß ein minimaler Einzugsspalt 21, 121, 221 besteht. In dieser oder enger geschlossener Position der Abdeckung 27, 127, 227 bleibt der Mikroschalter 28, 128 ausgeschaltet, die Bandgeschwindigkeit wird nicht geändert, so daß die Drehzahlregelungs-Einrichtung nicht aktiviert ist, die Bandgeschwindigkeit nicht reduziert wird und das Normalschleifband mit optimaler Geschwindigkeit bewegt werden kann.When changing the sanding belt, the cover 27, 127, 227 is pivoted so far away from the drive roller 9, 109, 209 that the dismantling of the fleece sanding belt 13, 113 and exchange for normal sanding belt is carried out via the button 31, 231 or by means of the adjusting screw 131 about 2 mm thick is not hindered. When assembly is complete, the cover 27, 127, 227 is pivoted back, so that there is a minimal insertion gap 21, 121, 221. In this or closer closed position of the cover 27, 127, 227, the microswitch 28, 128 remains switched off, the belt speed is not changed, so that the speed control device is not activated, the belt speed is not reduced and the normal grinding belt is moved at the optimum speed can.

Bei einem nichtdargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Abdeckung mittels einer Rasteinrichtung in bestimmten Positionen arretierbar und auch der seitliche Spalt zwischen Gehäuse und Schleifband kann durch eine Abdeckung auf ein Minimum verändert werden, unabhängig von der eingelegten Schleifbandart, d. h. anpaßbar an Vlies- oder normales Schleifband. Darüberhinaus ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein Mikroschalter so angeordnet, daß beim Schleifbandwechsel bzw. bei geöffnetem Einzugsspalt ein Einschalten des Motors nicht möglich ist.In an embodiment of the invention, not shown, the cover can be locked in certain positions by means of a latching device and the lateral gap between the housing and the sanding belt can also be changed to a minimum by a cover, regardless of the type of sanding belt inserted, i. H. adaptable to fleece or normal sanding belt. In addition, in this exemplary embodiment, a microswitch is arranged in such a way that the motor cannot be switched on when changing the grinding belt or when the feed gap is open.

Claims (11)

Motorgetriebener Handbandschleifer, dessen Schleifband (13) auf zwei an einem Gehäuse (3) angeordneten Rollen geführt umläuft, von denen eine als Antriebs- (9) und die andere als Umlenkrolle (11) dient und wobei zwischen dem Gehäuse (3) und dem Schleifband (13) spaltartige Abstände (21, 23, 25) bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die spaltartigen Abstände (21, 23, 25), insbesondere bis auf einen minimalen Restspalt, verschließbar sind, so daß Gegenstände ab einer bestimmten Größe, vorzugsweise die Finger der Bedienperson, nicht in die spaltartigen Abstände (21, 23, 25) passen bzw. nicht vom Schleifband (13) eingezogen werden können.Motor-driven hand-held belt sander, whose sanding belt (13) rotates on two rollers arranged on a housing (3), one of which serves as a drive roller (9) and the other as a deflection roller (11) and between the housing (3) and the sanding belt (13) gap-like distances (21, 23, 25), characterized in that the gap-like distances (21, 23, 25) can be closed, in particular except for a minimal remaining gap, so that objects of a certain size, preferably the fingers the operator, do not fit into the gap-like distances (21, 23, 25) or cannot be drawn in by the grinding belt (13). Handbandschleifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er mindestens eine gegenüber dem Schleifband (13, 113, 213) verstellbare, die spaltartigen Abstände (21, 23, 25) mehr oder weniger schließende Abdeckung (27), insbesondere in Gestalt einer schwenkbaren Platte, trägt.Hand belt sander according to claim 1, characterized in that it has at least one cover (27) which is adjustable relative to the grinding belt (13, 113, 213) and which more or less closes the gap-like distances (21, 23, 25), in particular in the form of a pivotable plate, wearing. Handbandschleifer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (27, 127, 227) ein um einen Zapfen (29, 129, 229) zum Schleifband (13, 113, 213) hin- bzw. von diesem wegschwenkbar am Gehäuse (3, 103, 203) befestigtes Schutzblech ist.Hand belt sander according to claim 2, characterized in that the cover (27, 127, 227) is pivotable about a pin (29, 129, 229) towards the sanding belt (13, 113, 213) on the housing (3, 103, 203) is attached mudguard. Handbandschleifer nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (127, 227) durch Federkraft zum Schleifband (113, 213) hin gehalten wird.Hand belt sander according to claim 2 or 3, characterized in that the cover (127, 227) is held towards the sanding belt (113, 213) by spring force. Handbandschleifer nach Anspruch 2, 3, oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (127) mittels eines Schraubtriebs (131, 132, 133) verstellbar ist.Hand belt sander according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the cover (127) is adjustable by means of a screw drive (131, 132, 133). Handbandschleifer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Abdeckung (227) zumindest eine sich am Schleifband (213) abstützende, insbesondere mindestens eine über die Breite des Schleifbandes (213) reichende von diesem wegschwenkbare, Walze (235), drehbar angeordnet ist, die das Schleifband (213), vorzugsweise mit einer adhäsiven Fläche, reinigen kann.Hand belt sander according to claim 5, characterized in that at least one roller (235) which is supported on the sanding belt (213), in particular at least one roller which swivels away from the sanding belt (213), is rotatably arranged on the cover (227), which the abrasive belt (213) can clean, preferably with an adhesive surface. Handbandschleifer nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß abhängig von der Winkelstellung der Abdeckung (27, 127, 227) die Drehzahl des Antriebsmotors verändert wird.Hand belt sander according to one of claims 2 to 6, characterized in that the speed of the drive motor is changed depending on the angular position of the cover (27, 127, 227). Handbandschleifer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem engen spaltartigen Abstand (121, 123, 125) wie er bei Bestückung des Handbandschleifers (101) mit Vlies-Schleifband (113) besteht, dessen Umlaufgeschwindigkeit verringert wird, und daß bei einem weiten spaltartigen Abstand (121, 123, 125), wie er bei Bestückung des Handbandschleifers (101) mit Normalschleifband besteht, nicht in die Leistung am Antriebsmotor eingegriffen wird.Hand belt sander according to one of the preceding claims, characterized in that at a narrow gap-like distance (121, 123, 125) as it exists when the hand belt sander (101) is equipped with a fleece sanding belt (113), the rotational speed of which is reduced, and that at one wide gap-like distance (121, 123, 125), as it exists when the hand belt sander (101) is equipped with normal grinding belt, is not affected in the power on the drive motor. Handbandschleifer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Abdeckung (27, 127, 227) ein elektrischer Schalter, vorzugseise ein Mikro-Schalter (28, 128, 228) gekoppelt ist, der die Motordrehzahl verändert.Hand-held belt sander according to one of the preceding claims, characterized in that an electrical switch, preferably a micro switch (28, 128, 228), which changes the motor speed, is coupled to the cover (27, 127, 227). Handbandschleifer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sensor (234) angeordnet ist, der bei Kraftwirkung auf die Abdeckung (227) den Motor abschaltet.Hand belt sander according to one of the preceding claims, characterized in that a sensor (234) is arranged which switches off the motor when the cover (227) is acted upon. Handbandschleifer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (227) als über die Breite des Schleifbandes (213) reichende Absaugdüse (238) dient.Hand belt sander according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (227) serves as a suction nozzle (238) extending over the width of the sanding belt (213).
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