EP1136181B1 - Schleifgerät mit Einhandbedienung - Google Patents

Schleifgerät mit Einhandbedienung Download PDF

Info

Publication number
EP1136181B1
EP1136181B1 EP00126757A EP00126757A EP1136181B1 EP 1136181 B1 EP1136181 B1 EP 1136181B1 EP 00126757 A EP00126757 A EP 00126757A EP 00126757 A EP00126757 A EP 00126757A EP 1136181 B1 EP1136181 B1 EP 1136181B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grinding device
holding head
handle
speed
portable grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00126757A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1136181A2 (de
EP1136181A3 (de
Inventor
Yiannis Georgiou
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rodcraft Pneumatic Tools GmbH
Original Assignee
Rodcraft Pneumatic Tools GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rodcraft Pneumatic Tools GmbH filed Critical Rodcraft Pneumatic Tools GmbH
Publication of EP1136181A2 publication Critical patent/EP1136181A2/de
Publication of EP1136181A3 publication Critical patent/EP1136181A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1136181B1 publication Critical patent/EP1136181B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/006—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/005—Auxiliary devices used in connection with portable grinding machines, e.g. holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/026—Fluid driven

Definitions

  • the invention relates to a portable grinder with housing, on the front a grinding tool driven by a rotor and at the back Holding head is arranged, the grinder with a speed controller is equipped, via which the rotational speed by means of a speed setting is adjustable (see e.g. US-A-6 004 197).
  • Grinding machines are used to coat, varnish and paint Remove surfaces of different objects and are made of, for example known from EP 0 577 575 or DE-PS 39 33 885.
  • a possible area of application for these grinders is removing paint from the outside surface of Vehicles, with the aim of having the uneven contours of such a vehicle a grinder.
  • Portable devices are used by the user grabs with one hand and touches the surface. Regulating the speed, with regard to the most varied of tasks, even for one Object must be changed several times, depending on whether, for example, over the entire area or working on chamfers or in throats is done via a speed controller, which can be operated with the second hand.
  • the device To adjust the speed the device must usually be discontinued, since the grinder is located on the Surface pressure is not maintained constantly when regulating the speed leaves, so that damage to the surface cannot be excluded. In many known grinding machines, the switch for speed regulation is located even below the palm. Another disadvantage of known devices is that that holding heads in different sizes are used for different users and must be replaced accordingly. This applies in particular to legal or left-handed as well as for the usually different hand sizes of men and women. These at least four basic settings are satisfied, that the holding heads or the handles are designed to be interchangeable, so that each user can fall back on the more or less suitable holding head. Indeed some effort is required to do this since the device has a new holding head must be equipped and this must also be secured accordingly.
  • the object of the present invention is therefore a portable grinding device to create, the speed of which is easy and without stopping the Grinding device can be regulated from the surface of the object and that without expensive Conversion work can be used by different operators.
  • the object of the invention is achieved in that the speed setting about an axis running essentially perpendicular to the grinding tool is pivotable and is assigned to the upper edge of the holding head.
  • the speed setting is one in Axis that can be pivoted essentially vertically to the grinding tool, ie ultimately around the axis in the direction of which the user exerts the force on the grinder or tool.
  • the speed can change during the grinding process is continuously varied and adapted to the circumstances, depending on the whether the grinding tool is over the entire surface, with a part of its surface or just about is used on an edge. Because with one hand both the pressure on the grinding tool or the surface to be worked, as well as the speed is set, a particularly uniform and safe processing is possible. Abrupt jerky movements while pressing the grinder onto the Surface that inevitably occurred when the speed was adjusted with the second hand are therefore excluded.
  • the grinder is particularly easy to handle if the Speed setting of the holding head in a one-hand operation of the holding head and enable speed adjustment and within reach of the holding head the distance between the index finger or middle finger. Is to the speed setting directly below one assigned to the holding head Cover arranged at the top of the holding head so that this adjustment device is easily accessible in height. At the same time, the distance is also radial Dimension the direction so that the speed setting for the index or middle finger is easy to bridge. It is generally assumed that the axis of the grinding tool and that of the holding head overlap approximately.
  • the speed setting is located outside the housing and corresponds to a speed controller designed within this. to Connection of these components is provided that the speed setting over a rotatably mounted regulator ring arranged within the holding head, the speed regulator assigned.
  • the axis of the regulator ring also essentially falls with the axis of the grinding tool or the holding head.
  • the regulator ring is provided with a cover, below which the speed setting is slightly protruding, more precisely, over whose radial boundary is protruding. It is understood that the radius the limit of the coverage in this area and the radius of that of the handle the speed setting orbiting path are at least approximately the same.
  • the grinding device according to the invention can be driven pneumatically or electrically his.
  • a pneumatic drive is expediently provided, which has a Supply connection as well as an exhaust air connection, the supply connection an air inlet valve is assigned to the rotor space.
  • the air intake valve is preferably spring-loaded and directly behind the compressed air inlet of the supply connection arranged. This air intake valve is, as explained below is controlled via a handle, which can also be operated with one hand is.
  • a handle as an on / off switch is on Holding head provided, which is arranged and formed movable in the direction of the holding head is.
  • This handle is adapted to the shape of the holding head, so that it too can be operated with the back of the hand.
  • this handle is countered in the direction of the holding head or the grinding tool the force of a suspension is moved or pivoted about a corresponding joint. Even when the back of the hand is lifted slightly, the handle moves due to the Spring action again in the opposite direction to the starting position, releases So from the holding head, so that the device switches off immediately by the compressed air supply is canceled.
  • Valve tappet is associated with the end facing away from the handle is connected to the air inlet valve.
  • the valve tappet When operating the handle, i.e. when moving the same in the direction of the holding head, the valve tappet is in the direction of its Longitudinal axis moves, so that the air inlet hole is released and the compressed air can flow into the rotor space. With opposite movement of the handle the valve tappet closes the air inlet hole and the compressed air supply is canceled. Due to the longitudinal displacement of the valve tappet, the rapid Switch the device on and off and by rotating the valve tappet Speed controller regulating the rotational speed of the Grinding tool between zero and maximum position.
  • the speed controller at its end facing the air inlet valve has at least one, preferably two bores leading to an air inlet bore are formed correspondingly in the air inlet valve.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the bore and the air inlet hole varies depending on the position of the speed controller fully or partially overlapping are formed and arranged. Depending on the extent to which one of these holes overlaps with the air intake valve there is air through the supply connection or air inlet valve and holes embedded in the rotor space.
  • the speed of the rotor can thus be controlled the speed setting can be decreased or increased. It always says a hole on the speed controller opposite the air inlet hole. Which of both holes this depends on which side of the grinder the Speed setting is connected to the regulator ring.
  • the speed setting in each case with the regulator ring can be connected, preferably screwed.
  • One and the same holding head can be on different positions can be equipped with a speed setting, each where it is most convenient for the operator.
  • the housing has corresponding receptacles for this on, the regulator ring is also designed accordingly, for example with a thread, that he record a speed setting in multiple positions can. Regardless of the position of the speed setting on the left or on the right side of the device, the regulator ring is moved by the same amount, whereby this rotary motion is then transferred to the speed controller.
  • the holding head of a human hand is formed integrally, wherein it is on the side corresponding recesses and the cover one ergonomically to the outside advantageously has a curved surface.
  • the curved surface is adapted to the palm of the hand, the speed setting in Range of index or middle finger is.
  • the width of the holding head is expediently in addition Tapered in sections in the direction of the supply connection.
  • the grinder with a safety handle on the Back of the grinder is equipped, via which the handle can be blocked.
  • the handle can therefore only be operated if the safety handle has been used beforehand has been released from its blocking position. So it prevents the handle inadvertently moved in the direction of the holding head or the grinding tool can be.
  • a corresponding recess is provided in the handle, which is designed to correspond to the safety handle.
  • the exhaust air connection and Suction connection combined in a common connection.
  • the grinder can also have a separate exhaust and a separate suction connection.
  • the invention is particularly characterized in that a portable Grinding device is created, with which the processing of an object for the first time One-handed operation is possible. All safety, control and regulating devices can be reached with one hand. This applies to those who act as on / off switches Handle on the back of the holding head, an additional safety handle and especially for the speed controller, which is designed to be pivotable and over the Index finger to use.
  • the speed setting can be released from the holding head and in at least four different positions for right-handed and left-handed people or users with different sized hands. Is to the holding head is not round, but has a curved surface, in addition, the device is rising from the back to the front in a gentle line built, so that the operator put the complete hand on the housing and the grinder can safely guide.
  • Fig. 1 shows a grinder 1 with housing 4 with the front 5 and not recognizable here because the grinding tool is hidden under the protective cover 28.
  • the holding head 3 On the back 6 of the grinder 1, the holding head 3 is arranged, which can advantageously be comprised in one-hand operation, all security, Regulation and control devices can be handled.
  • the palm of the hand The user lies on the cover 27 on the holding head 3, the surface 19 of which is arched. With the palm of your hand, provided the safety handle 25 is released, the handle 14 against the force of a spring in the direction of the holding head 3 moves.
  • the handle 14 has a corresponding one for the safety handle 25 corresponding recess 33. Blocks this security handle 25 the handle 14, it cannot be moved in the direction of the holding head 3.
  • receptacles 24 are provided, which are in the direction of the supply connection 20 are tapered towards the rear end of the grinding device 1. Especially the user can simply and safely use the index finger 10 on the upper edge 10 of the holding head 3 reach the speed setting 2.
  • This embodiment is a pneumatically driven one Grinding device 1, which has a supply connection 20 and an exhaust air connection having.
  • An additional suction connection extends into the area of the grinding tool 30 provided, which in this area when processing a Extracts swirled chips, particles and other components and collectively with the exhaust air through connection 31 to a collection.
  • Fig. 2 shows a grinder 1 in side view, in particular here Recesses 18, the hands or fingers are formed, can be seen are. These are present in the area of the holding head 3, more precisely the cover 27.
  • the speed setting 2 is slightly above the cover 27 formed on the upper edge 10 of the holding head 3 so that it protrudes from the holding head 3 in a one-hand operation of holding head 3 and speed setting 2 enabling and from the holding head 3 within reach of the index finger or the middle finger of the user is arranged.
  • the little one In this illustration, the distance in terms of height is in the radial direction in FIG. 5 and 6 clarifies.
  • the speed setting 2 sits in the receptacle 23 and is connected to the regulator ring (not shown here) by screwing.
  • the speed setting 2 can alternatively also be inserted into the receptacle 23 ' and screwed there. In this case the speed setting would be 2 arranged opposite the holding head 3 so that a user with a smaller hand can operate the grinder 1.
  • FIG. 3 shows a longitudinal section through the grinding device 1, in particular the Components arranged within the housing 4 are clearly visible.
  • the handle 14 When actuated the handle 14 after loosening the safety handle 25 is the on / off switch Handle 14 moves towards holding head 3. For this purpose, this has a joint 33.
  • the Handle 14 is associated with a valve lifter 8, which is thus in the same direction is moved.
  • the valve tappet blocks 8 At its end facing away from the handle 14, the valve tappet blocks 8 the spring-loaded air inlet valve 13 or the air inlet bore 17. These are arranged directly behind the supply connection 20 for compressed air. With longitudinal displacement of the valve lifter 8, the air inlet bore 17 is released, so that the Compressed air can penetrate into the area of the rotor space 26.
  • the valve lifter 8 will recorded by the speed controller 7.
  • the latter is on the air intake valve 13 facing end 16 with bores, which are designated in Fig. 4 with 15 equipped.
  • the rate of ratios of the grinding tool can be regulated by drilling and cover the air inlet bore to a corresponding extent and a appropriate amount of compressed air is delivered to the rotor chamber 26 and the speed of the Rotor is reduced or increased.
  • the second hole is used when speed setting 2 is in another shot.
  • the speed controller 7 is on the regulator ring 9 by means of the speed setting 2 regulated. This can in different recordings 34, 34 'with the regulator ring 9 are screwed.
  • the speed setting 2 is about the axis 11, which coincides with the axis of rotation of the grinding tool in this embodiment designed and arranged pivotable, which when pivoting Exerted torque transmitted to the speed controller 7 via the controller ring 9 and the amount of compressed air released is influenced accordingly.
  • exhaust air connection 29 and suction connection 30 open into a common connection 31.
  • Fig. 4 shows a partial section through a grinding device 1.
  • the speed setting 2 adapted to a right-hander, in the recess 23 the left side 21 arranged in the working direction of the grinding device 1.
  • For a left-hander would be speed setting 2 on the right 22 used in the recess 24, where it fits for a left-hander the index finger would have to be handled.
  • FIG. 5 illustrates the ease of handling of the grinding device according to the invention 1.
  • the holding head 3 ergonomically adapted to the palm of a hand can be seen,
  • the speed setting 2 only survives slightly beyond its outer dimension, so that it can be operated with the index finger.
  • At 18 there are side recesses referred to, which tapers towards the supply connection 20 are. It is easy to imagine that every user, especially a male user and female with different sized hands can grasp the holding head 3.
  • An example is a for male user access and b is one width appropriate for access by a female user.
  • Fig. 7 shows a perspective view of a grinding device 1, in which the exhaust air connection 29 and the suction connection 30 are formed separately.
  • the exhaust air connection 29 is initially arranged, which serves to discharge the exhaust air flowing out of the rotor space.
  • the suction connection 30 is arranged, via which the during the grinding process whirled up chips and particles derived and a collection or disposal are fed. While in Figures 1 to 6 exhaust and suction connection combined are executed, these two connections are in the variant of the invention 7 separately formed.

Description

Die Erfindung betrifft ein tragbares Schleifgerät mit Gehäuse, an dessen Vorderseite ein durch einen Rotor angetriebenes Schleifwerkzeug und an dessen Rückseite ein Haltekopf angeordnet ist, wobei das Schleifgerät mit einem Geschwindigkeitsregler ausgerüstet ist, über welchen die Rotationsgeschwindigkeit mittels einer Geschwindigkeitseinstellung regelbar ist (siehe z.B. US-A-6 004 197).
Schleifgeräte werden eingesetzt, um Beschichtungen, Lacke und Farben von Oberflächen unterschiedlichster Gegenstände zu entfernen und sind beispielsweise aus der EP 0 577 575 oder der DE-PS 39 33 885 bekannt. Ein möglicher Anwendungsbereich für diese Schleifgeräte ist das Entfernen von Lacken von der Außenfläche von Fahrzeugen, wobei es gilt, die ungleichmäßigen Konturen eines solchen Fahrzeuges mit einem Schleifgerät abzufahren. Verwendet werden dazu tragbare Geräte, die der Benutzer mit einer Hand ergreift und auf die Oberfläche aufsetzt. Die Regulierung der Geschwindigkeit, die in Hinblick auf unterschiedlichste Aufgabenstellungen auch bei einem Objekt mehrmals geändert werden muss, je nach dem ob beispielsweise vollflächig oder an Abkantungen oder in Kehlen gearbeitet wird, erfolgt über einen Geschwindigkeitsregler, der mit der zweiten Hand zu bedienen ist. Zum Verstellen der Geschwindigkeit ist das Gerät in der Regel abzusetzen, da sich der über das Schleifgerät auf die Oberfläche ausgeübte Druck beim Regulieren der Geschwindigkeit nicht konstant aufrechterhalten lässt, sodass Beschädigungen der Oberfläche nicht auszuschließen sind. Bei vielen bekannten Schleifgeräten liegt der Schalter zur Geschwindigkeitsregulierung sogar unterhalb der Handfläche. Ein weiterer Nachteil bekannter Geräte liegt darin, dass für unterschiedliche Benutzer Halteköpfe in unterschiedlichen Größen eingesetzt und entsprechend ausgewechselt werden müssen. Dies gilt insbesondere für Rechts- bzw. Linkshänder sowie für die üblicherweise abweichenden Handgrößen von Männern und Frauen. Diesen mindestens vier Grundeinstellungen wird dadurch Genüge getragen, dass die Halteköpfe bzw. die Griffe austauschbar ausgebildet sind, sodass jeder Benutzer auf den für ihn mehr oder weniger passenden Haltekopf zurückgreifen kann. Allerdings ist dazu einiger Aufwand zu betreiben, da das Gerät mit einem neuen Haltekopf auszurüsten ist und dieser auch entsprechend gesichert werden muss.
Der vorliegenden Erfindung stellt sich somit die Aufgabe, ein tragbares Schleifgerät zu schaffen, dessen Geschwindigkeit sich einfach und ohne das Absetzen des Schleifgerätes von der Oberfläche des Objektes regulieren lässt und das sich ohne aufwendige Umrüstarbeiten von unterschiedlichen Bedienern einsetzen lässt.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Geschwindigkeitseinstellung um eine im wesentlichen senkrecht zum Schleifwerkzeug verlaufende Achse schwenkbar ausgebildet und dem oberen Rand des Haltekopfes zugeordnet ist. Dadurch ist für den Benutzer die Ein-Hand-Bedienung des Schleifgerätes möglich. Mit Handinnenfläche bzw. -ballen wird der Haltekopf auf der Rückseite des Gerätes umgriffen, während mit den Fingern, insbesondere dem Zeige- oder auch dem Mittelfinger die Geschwindigkeitseinstellung betätigt wird. Diese ist schwenkbar ausgebildet am oberen Rand des Haltekopfes angeordnet. Die Geschwindigkeitseinstellung ist um eine im Wesentlichen vertikal zum Schleifwerkzeug verlaufende Achse schwenkbar, also letztlich um diejenige Achse, in deren Richtung der Benutzer die Kraft auf das Schleifgerät bzw. -werkzeug ausübt. Während des Schleifvorgangs kann dabei die Geschwindigkeit laufend variiert und den Gegebenheiten entsprechend angepasst werden, je nach dem, ob das Schleifwerkzeug gerade vollflächig, mit einem Teil seiner Fläche oder etwa nur an einer Kante eingesetzt wird. Weil mit einer Hand sowohl der Druck auf das Schleifwerkzeug bzw. die zu bearbeitende Oberfläche ausgeübt, als auch die Geschwindigkeit eingestellt wird, ist eine besonders gleichmäßige und sichere Bearbeitung ermöglicht. Abrupte ruckartige Bewegungen während des Andrückens des Schleifgerätes auf die Oberfläche, zu denen es zwangsläufig kam, wenn mit der zweiten Hand die Geschwindigkeitseinstellung betätigt wurde, sind somit ausgeschlossen.
Eine besonders gute Handhabbarkeit des Schleifgerätes ist gegeben, wenn die Geschwindigkeitsteinstellung vom Haltekopf in einem eine Einhandbedienung von Haltekopf und Geschwindigkeitseinstellung ermöglichenden und vom Haltekopf in Reichweite des Zeigefingers oder Mittelfingers liegenden Abstand angeordnet ist. Dazu ist die Geschwindigkeitseinstellung direkt unterhalb einer dem Haltekopf zugeordneten Abdeckung am oberen Rand des Haltekopfes angeordnet, sodass diese Einstellvorrichtung in der Höhe gut erreichbar ist. Gleichzeitig ist auch die Entfernung in radialer Richtung so bemessen, dass die Geschwindigkeitseinstellung für Zeige- oder auch Mittelfinger leicht überbrückbar ist. Dabei wird im Allgemeinen davon ausgegangen, dass sich die Achse des Schleifwerkzeuges und die des Haltekopfes in etwa überdecken.
Die Geschwindigkeitseinstellung ist außerhalb des Gehäuses angeordnet und korrespondiert mit einem innerhalb dieses ausgebildeten Geschwindigkeitsregler. Zur Verbindung dieser Bauteile ist vorgesehen, dass die Geschwindigkeitseinstellung über einen innerhalb des Haltekopfes angeordneten, drehbar gelagerten Reglerring dem Geschwindigkeitsregler zugeordnet ist. Auch die Achse des Reglerringes fällt im Wesentlichen mit der Achse des Schleifwerkzeugs bzw. des Haltekopfes zusammen. Durch Betätigung der Geschwindigkeitseinstellung wird der Reglerring um diese Achse gedreht und überträgt dieses Moment auf den zylinderisch ausgebildeten Geschwindigkeitsregler.
Der Reglerring ist mit einer Abdeckung versehen, unterhalb derer die Geschwindigkeitseinstellung geringfügig überstehend ausgebildet ist, genauer gesagt, über deren radiale Begrenzung überstehend ausgebildet ist. Es versteht sich, dass der Radius der Begrenzung der Abdeckung in diesem Bereich und der Radius der von der Handhabe der Geschwindigkeitseinstellung umlaufenden Bahn zumindest annähernd gleich sind.
Das erfindungsgemäße Schleifgerät kann pneumatisch oder elektrisch angetrieben sein. Zweckmäßigerweise ist ein pneumatischer Antrieb vorgesehen, der über einen Versorgungsanschluss sowie einen Abluftanschluss verfügt, wobei dem Versorgungsanschluss ein Lufteinlassventil in den Rotorraum zugeordnet ist. Das Lufteinlassventil ist vorzugsweise federbelastet und direkt hinter dem Drucklufteingang des Versorgungsanschlusses angeordnet. Dieses Lufteinlassventil wird, wie im Folgenden noch erläutert wird, über eine Handhabe gesteuert, die ebenfalls in Ein-Hand-Bedienung mit zu bedienen ist.
Als entsprechendes Steuerungsorgan ist eine Handhabe als Ein-/Ausschalter am Haltekopf vorgesehen, die in Richtung des Haltekopfes bewegbar angeordnet und ausgebildet ist. Diese Handhabe ist der Form des Haltekopfes angepasst, sodass sie ebenfalls mit dem Handrücken mit bedient werden kann. Zum Einschalten des Schleifgerätes wird diese Handhabe in Richtung des Haltekopfes bzw. des Schleifwerkzeuges gegen die Kraft einer Federung bewegt bzw. um ein entsprechendes Gelenk geschwenkt. Bereits bei leichtem Anheben des Handrückens bewegt sich die Handhabe aufgrund der Federwirkung wieder in entgegengesetzte Richtung in die Ausgangsstellung, löst sich also vom Haltekopf, sodass das Gerät augenblicklich abschaltet, indem die Druckluftzufuhr abgebrochen wird.
Der Kontakt zwischen Handhabe und Versorgungsanschluss bzw. Lufteinlassventil wird erreicht, indem der Handhabe ein vom Geschwindigkeitsregler aufgenommener Ventilstößel zugeordnet ist, der an seinem der Handhabe abgewandten Ende mit dem Lufteinlassventil in Verbindung steht. Bei Betätigung der Handhabe, also bei Bewegung selbiger in Richtung Haltekopf, wird der Ventilstößel in Richtung seiner Längsachse bewegt, sodass die Lufteingangsbohrung freigegeben wird und die Druckluft in den Rotorraum einströmen kann. Bei entgegengesetzter Bewegung der Handhabe verschließt der Ventilstößel die Lufteingangsbohrung und die Druckluftzufuhr wird abgebrochen. Durch die Längsverschiebung des Ventilstößels wird folglich das schnelle Ein- und Ausschalten des Gerätes und durch die Drehung des den Ventilstößel umfassenden Geschwindigkeitsreglers die Regulierung der Rotationsgeschwindigkeit des Schleifwerkzeugs zwischen Null- und Maximalstellung bewirkt.
Zur Regelung der Geschwindigkeit des Schleifwerkzeugs wird vorgeschlagen, dass der Geschwindigkeitsregler an seinem dem Lufteinlassventil zugewandten Ende mindestens eine, vorzugsweise zwei Bohrungen aufweist, die zu einer Lufteingangsbohrung im Lufteinlassventil korrespondierend ausgebildet sind. Durch die über die Geschwindigkeitseinstellung ausgeübte Drehung des Geschwindigkeitsreglers werden die Bohrungen am dem Lufteinlassventil zugewandten Ende des Geschwindigkeitsreglers in Position zur Lufteingangsbohrung gebracht.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Bohrung und die Lufteingangsbohrung sich in Abhängigkeit von der Position des Geschwindigkeitsreglers ganz oder teilweise überdeckend ausgebildet und angeordnet sind. Je nach dem, in wie weit eine dieser Bohrungen mit dem Lufteinlassventil in Überdeckung steht, wird Luft über den Versorgungsanschluss bzw. Lufteinlassventil und Bohrungen in den Rotorraum eingelassen. Die Drehzahl des Rotors kann somit durch Bedienung der Geschwindigkeitseinstellung verringert oder erhöht werden. Dabei steht immer nur eine Bohrung am Geschwindigkeitsregler der Lufteingangsbohrung gegenüber. Welche von beiden Bohrungen dies ist, hängt davon ab, auf welcher Seite des Schleifgerätes die Geschwindigkeitseinstellung mit dem Reglerring verbunden ist.
Um die Geschwindigkeitseinstellung in unterschiedlichen Positionen installieren zu können, ist vorgesehen, dass im Gehäuse auf gegenüberliegenden Seiten Aufnahmen vorgesehen sind, durch die die Geschwindigkeitseinstellung jeweils mit dem Reglerring verbindbar, vorzugsweise verschraubbar ist. Ein- und derselbe Haltekopf kann also an unterschiedlichen Stellen mit einer Geschwindigkeitseinstellung ausgerüstet werden, je nach dem wo diese für den Bediener am zweckmäßigsten angeordnet ist. Insbesondere ist hier an Rechts- bzw. Linkshänder gedacht, die mit dem Zeigefinger die Geschwindigkeitseinstellung bedienen, wozu diese für einen Rechtshänder zweckmäßigerweise auf der linken Seite des Schleifgerätes und für den Linkshänder auf der rechten Seite des Schleifgerätes angeordnet ist. Dazu weist das Gehäuse entsprechende Aufnahmen auf, auch der Reglerring ist entsprechend beispielsweise mit einem Gewinde ausgebildet, dass er an mehreren Positionen eine Geschwindigkeitseinstellung aufnehmen kann. Unabhängig von der Position der Geschwindigkeitseinstellung auf der linken oder rechten Seite des Gerätes wird der Reglerring jeweils um dasselbe Maß bewegt, wobei diese Drehbewegung dann auf den Geschwindigkeitsregler übertragen wird.
Bedienern mit unterschiedlich großen Händen, im Besonderen männlichen und weiblichen, wird dadurch Genüge getragen, dass auf jeder Seite des Schleifgerätes mindestens zwei hintereinander angeordnete Aufnahmen vorgesehen sind, durch die die Geschwindigkeitseinstellung jeweils mit dem Reglerring verbindbar, vorzugsweise verschraubbar ist. Im Zusammenspiel mit der Ausbildung des Haltekopfes, auf die noch einzugehen sein wird, mit der sich verjüngenden Breite desselben, sind mindestens zwei hintereinander angeordnete Aufnahmen pro Seite des Schleifgerätes vorgesehen, welche die Geschwindigkeitseinstellung aufnehmen können. Auch hierdurch wird gewährleistet, dass unterschiedlichen Benutzern, neben Rechts- und Linkshändern, auch solchen mit unterschiedlichen Handgrößen stets eine Ein-Hand-Bedienung des Gerätes ermöglicht ist, indem die Geschwindigkeitseinstellung stets in Reichweite vorteilhaft für den Zeigefinger angeordnet ist. Durch das Verschrauben von Geschwindigkeitseinstellung und Aufnahme bzw. Reglerring ist ein leichtes, schnelles und ohne zusätzliche Ersatz- oder Ergänzungsbauteile durchführbares Auswechseln realisierbar.
Zur verbesserten Handhabbarkeit des Schleifgerätes ist weiterhin vorgesehen, dass der Haltekopf einer menschlichen Hand angeformt ausgebildet ist, wobei er seitlich entsprechende Aussparungen und die Abdeckung eine nach außen ergonomisch vorteilhaft gewölbte Oberfläche aufweist. Damit ist eine präzise Führung des Schleifgerätes über die Oberfläche des zu bearbeitenden Objektes gegeben. Die gewölbte Oberfläche ist der Handinnenfläche angepasst, wobei die Geschwindigkeitseinstellung in Reichweite von Zeige- oder Mittelfinger liegt. Insbesondere ist es damit möglich, einen konstanten Druck auf die Oberfläche des zu bearbeitenden Objektes auszuüben, wobei während des Schleifvorgangs die Geschwindigkeit des Schleifwerkzeugs variiert werden kann.
Zweckmäßigerweise ist ergänzend dazu der Haltekopf sich in seiner Breite in Richtung Versorgungsanschluss abschnittsweise verjüngend ausgebildet. Damit soll es Bedienern mit unterschiedlich großen Händen, insbesondere weiblichen und männlichen Bedienern ermöglicht werden, dass Schleifgerät bzw. dessen Haltekopf sicher und bequem während des Bearbeitens halten und führen zu können. Aus diesem Grunde weist der Haltekopf jeweils seitlich Verjüngungen auf, in deren Bereich der Haltekopf besonders gut von der Hand umgriffen werden kann.
Um eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme des Schleifgerätes ausschließen zu können, ist vorgesehen, dass das Schleifgerät mit einer Sicherheitshandhabe auf der Rückseite des Schleifgerätes ausgerüstet ist, über welche die Handhabe blockierbar ist. Die Handhabe kann folglich nur betätigt werden, wenn zuvor die Sicherheitshandhabe aus ihrer Blockierposition gelöst wurde. Es wird also verhindert, dass die Handhabe unbeabsichtigter Weise in Richtung des Haltekopfes bzw. des Schleifwerkzeuges bewegt werden kann. Dazu ist in der Handhabe eine entsprechende Ausnehmung vorgesehen, welche zur Sicherheitshandhabe korrespondierend ausgebildet ist.
Eine zweckmäßige Weiterbildung des Schleifgerätes ist die, bei der das Schleifgerät mit einem dem Schleifwerkzeug zugeordneten Absauganschluss ausgerüstet ist. Über diesen Absauganschluss werden Späne und Partikel, die beim Schleifvorgang von der Oberfläche des Objektes gelöst worden sind, direkt abgesaugt, ohne dass es zu einer Verunreinigung der Luft oder des Objektes kommen kann. Aus diesem Grund greift der Absauganschluss direkt im Bereich des Schleifwerkzeugs bzw. dessen Schutzabdeckung an.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind Abluftanschluss und Absauganschluss in einem gemeinsamen Anschluss zusammengefasst ausgebildet. Damit werden die Späne und Partikel, also das durch das Schleifwerkzeug gelöste Material direkt über einen kombinierten Anschluss abgefördert. Ebenso kann das Schleifgerät einen separaten Abluft- und eine separaten Absauganschluss aufweisen.
Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein tragbares Schleifgerät geschaffen ist, mit welchem die Bearbeitung eines Objektes erstmals in Einhandbedienung möglich ist. Sämtliche Sicherheits-, Steuer- und Regeleinrichtungen sind in Ein-Hand-Bedienung erreichbar. Dies gilt für die als Ein-/Ausschalter dienende Handhabe auf der Rückseite des Haltekopfes, eine zusätzliche Sicherheitshandhabe und insbesondere für den Geschwindigkeitsregler, der schwenkbar ausgebildet und über den Zeigefinger zu bedienen ist. Die Geschwindigkeitseinstellung kann vom Haltekopf gelöst werden und in mindestens vier unterschiedlichen Positionen für Rechts- und Linkshänder bzw. Benutzer mit unterschiedlich großen Händen eingesetzt werden. Dazu ist der Haltekopf nicht rund ausgebildet, sondern weist eine gewölbte Oberfläche auf, außerdem ist das Gerät von hinten nach vorne in einer sanften Linie sich erhöhend gebaut, sodas der Bediener die komplette Hand auf das Gehäuse auflegen auflegen und das Schleifgerät sicher führen kann.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:
Fig. 1
ein Schleifgerät in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2
ein Schleifgerät in Seitenansicht,
Fig. 3
ein Schleifgerät im Längsschnitt,
Fig. 4
ein Schleifgerät teilweise im Querschnitt,
Fig. 5
ein Schleifgerät in Draufsicht,
Fig. 6
ein Schleifgerät in Draufsicht ohne Abdeckung und Handhabe und
Fig. 7
ein Schleifgerät mit separat ausgebildetem Abluft- sowie Absauganschluss.
Fig. 1 zeigt ein Schleifgerät 1 mit Gehäuse 4 mit der Vorderseite 5 und dem hier nicht erkennbaren, weil unter der Schutzabdeckung 28 verborgenen Schleifwerkzeug. An der Rückseite 6 des Schleifgerätes 1 ist der Haltekopf 3 angeordnet, welcher vorteilhafterweise in Ein-Hand-Bedienung umfasst werden kann, wobei alle Sicherheits, Regel- und Steuereinrichtungen gehandhabt werden können. Die Handinnenfläche des Benutzers liegt auf der Abdeckung 27 auf dem Haltkopf 3 auf, deren Oberfläche 19 gewölbt ausgebildet ist. Mit der Handinnenfläche wird dabei, vorausgesetzt die Sicherheitshandhabe 25 ist gelöst, die Handhabe 14 gegen die Kraft einer Feder in Richtung des Haltekopfes 3 bewegt. Dazu weist die Handhabe 14 eine entsprechende, zur Sicherheitshandhabe 25 korrespondierende Ausnehmung 33 auf. Blockiert diese Sicherheitshandhabe 25 die Handhabe 14, so ist diese nicht in Richtung Haltekopf 3 bewegbar. Weiterhin sind an der Seite 21 des Schleifgerätes 1, hier im Bereich der Abdekkung 27, Aufnahmen 24 vorgesehen, die sich in Richtung Versorgungsanschluss 20 also zum hinteren Ende des Schleifgerätes 1 hin verjüngend ausgebildet sind. Besonders einfach und sicher kann der Benutzer mit seinem Zeigefinger die am oberen Rand 10 des Haltekopfes 3 befindliche Geschwindigkeitseinstellung 2 erreichen.
Bei diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein pneumatisch angetriebenes Schleifgerät 1, welches einen Versorgungsanschluss 20 sowie einen Abluftanschluss aufweist. In den Bereich des Schleifwerkzeugs hineinreichend ist ein zusätzlicher Absauganschluss 30 vorgesehen, welcher in diesem Bereich bei der Bearbeitung eines Objektes aufgewirbelten Späne, Partikel und sonstige Bestandteile absaugt und gemeinsam mit der Abluft durch den Anschluss 31 einer Sammlung zuführt.
Fig. 2 zeigt ein Schleifgerät 1 in Seitenansicht, wobei hier insbesondere die Aussparungen 18, die Händen bzw. Fingern angeformt ausgebildet sind, zu erkennen sind. Diese sind im Bereich des Haltekopfes 3, genauer gesagt der Abdeckung 27 vorhanden. Unterhalb ist die Geschwindigkeitseinstellung 2 geringfügig über die Abdekkung 27 am oberen Rand 10 des Haltekopfes 3 überstehend ausgebildet, sodass diese vom Haltekopf 3 in einem eine Ein-Hand-Bedienung von Haltekopf 3 und Geschwindigkeitseinstellung 2 ermöglichenden und vom Haltekopf 3 in Reichweite des Zeigefingers oder auch Mittelfingers des Benutzers liegenden Abstand angeordnet ist. Der geringe höhenmäßige Abstand wird in dieser Darstellung, in der radialen Richtung in Fig. 5 und 6 verdeutlicht. Die Geschwindigkeitseinstellung 2 sitzt in der Aufnahme 23 und ist über diese mit dem hier nicht erkennbaren Reglerring durch Verschraubung verbunden. Die Geschwindigkeitseinstellung 2 kann alternativ auch in die Aufnahme 23' eingesetzt und dort verschraubt werden. In diesem Falle wäre die Geschwindigkeitseinstellung 2 dem Haltekopf 3 gegenüber so angeordnet, dass ein Benutzer mit einer kleineren Hand das Schleifgerät 1 bedienen kann.
Einen Längsschnitt durch das Schleifgerät 1 zeigt Fig. 3, wobei insbesondere die innerhalb des Gehäuses 4 angeordneten Bauteile gut zu erkennen sind. Bei Betätigung der Handhabe 14 nach Lösen der Sicherheitshandhabe 25 wird als Ein-/Ausschalter die Handhabe 14 Richtung Haltekopf 3 bewegt. Dazu weist diese ein Gelenk 33 auf. Der Handhabe 14 ist ein Ventilstößel 8 zugeordnet, welcher somit in die gleiche Richtung bewegt wird. An seinem der Handhabe 14 abgewandten Ende blockiert der Ventilstößel 8 das federbelastete Lufteinlassventil 13 bzw. die Lufteingangsbohrung 17. Diese sind direkt hinter dem Versorgungsanschluss 20 für Druckluft angeordnet. Bei Längsverschiebung des Ventilstößels 8 wird die Lufteingangsbohrung 17 freigesetzt, sodass die Druckluft in den Bereich des Rotorraumes 26 eindringen kann. Der Ventilstößel 8 wird vom Geschwindigkeitsregler 7 aufgenommen. Letzter ist an seinem dem Lufteinlassventil 13 zugewandten Ende 16 mit Bohrungen, die in Fig. 4 mit 15 bezeichnet sind ausgerüstet. In Abhängigkeit einer dieser Bohrungen 15 zur Lufteingangsbohrung 17 lässt sich die Ratationsgeschwindigkeit des Schleifwerkzeuges regeln, indem sich Bohrung und Lufteingangsbohrung in einem entsprechendem Maße überdecken und eine entsprechende Menge Druckluft in den Rotorraum 26 abgegeben und die Drehzahl des Rotors verringert oder erhöht wird. Die zweite Bohrung kommt zum Einsatz, wenn sich die Geschwindigkeitseinstellung 2 in einer anderen Aufnahme befindet. Der Geschwindigkeitsregler 7 wird über den Reglerring 9 mittels der Geschwindigkeitseinstellung 2 geregelt. Diese kann in verschiedenen Aufnahmen 34, 34' mit dem Reglerring 9 verschraubt werden. Die Geschwindigkeitseinstellung 2 ist um die Achse 11, welche in dieser Ausführungsform mit der Rotationsachse des Schleifwerkzeugs zusammmenfällt schwenkbar ausgebildet und angeordnet, wobei das beim Schwenken ausgeübte Moment über den Reglerring 9 auf den Geschwindigkeitsregler 7 übertragen und die dadurch freigegebene Druckluftmenge entsprechend beeinflusst wird. Zu erkennen ist ferner, dass bei dieser Ausführungsform des Schleifgerätes 1 Abluftanschluss 29 und Absauganschluss 30 in einen gemeinsamen Anschluss 31 münden.
Fig. 4 zeigt einen Teilschnitt durch ein Schleifgerät 1. Zu erkennen sind die beiden Bohrungen 15 am unteren Ende 16 des Geschwindigkeitsreglers 7. Welche von den beiden Bohrungen 15 der Lufteingangsbohrung des Lufteinlassventils gegenübersteht ist davon abhängig, auf welcher Seite 21, 22 des Schleifgerätes 1 die Geschwindigkeitseinstellung 2 mit dem Reglerring verbunden ist. In diesem Fall ist die Geschwindigkeitseinstellung 2 einem Rechtshänder angepasst, in der Ausnehmung 23 auf der linken Seite 21 in Arbeitsrichtung des Schleifgerätes 1 gesehen angeordnet. Für einen Linkshänder passend wäre die Geschwindigkeitseinstellung 2 auf der rechten Seite 22 in der Ausnehmung 24 eingesetzt, wo sie dann für einen Linkshänder passend mit dem Zeigefinger zu handhaben wäre. Bei Schwenken der Geschwindigkeitseinstellung 2 wird über den Reglerring ein Moment auf den Geschwindigkeitsregler 7 ausgeübt, sodass letztlich die zur Lufteingangsbohrung korrespondierende Bohrung 15 am unteren Ende 16 des Geschwindigkeitsreglers ganz, teilweise oder gar nicht mit der Lufteingangsbohrung in Überdeckung kommt. Je mehr sich die entsprechenden Bohrungen überdecken, desto mehr Druckluft kann strömen.
Fig. 5 verdeutlicht die gute Handhabbarkeit des erfindungsgemäßen Schleifgerätes 1. Zu erkennen ist der ergonomisch einer Handinnenfläche angepasste Haltekopf 3, über dessen äußere Abmessung die Geschwindigkeitseinstellung 2 nur geringfügig übersteht, sodass sie mit dem Zeigefinger bedient werden kann. Mit 18 sind seitliche Aussparungen bezeichnet, die sich zum Versorgungsanschluss 20 hin verjüngend ausgebildet sind. Gut vorstellbar ist dabei, dass jeder Benutzer, insbesondere auch männliche und weibliche mit unterschiedlich großen Händen den Haltekopf 3 umgreifen können. Beispielhaft ist mit a eine für den Zugriff eines männlichen Benutzers und mit b eine für den Zugriff eines weiblichen Benutzers angemessene Breite bezeichnet.
In der Darstellung entsprechend Fig. 6 wurde auf eine Abdeckung ebenso wie auf eine Handhabe verzichtet, sodass der Reglerring 9, welcher über die Geschwindigkeitseinstellung 2 gedreht wird, freigelegt ist. Diese Drehung wird auf den Geschwindigkeitsregler 7 übertragen, woraufhin am entgegengesetzten Ende die dem Geschwindigkeitsregler 7 zugeordneten hier nicht erkennbaren Bohrungen mit der Lufteingangsbohrung in teilweiser oder im Maximalfall kompletter Überdeckung gebracht werden. Zu sehen ist außerdem noch der Ventilstößel 8, welcher über die hier nicht dargestellte Handhabe in seiner Längsrichtung zum Ein- und Ausschalten des Schleifgerätes bewegt wird.
Fig. 7 zeigt in perspektivischer Ansicht ein Schleifgerät 1, bei dem der Abluftanschluss 29 sowie der Absauganschluss 30 separat ausgebildet sind. Unterhalb des rückwärtigen Versorgungsanschlusses 20 ist zunächst der Abluftanschluss 29 angeordnet, der dazu dient, die aus dem Rotorraum herausströmende Abluft abzuführen. Separat dazu ist der Absauganschluss 30 angeordnet, über den die beim Schleifvorgang aufgewirbelten Späne und Partikel abgeleitet und einer Sammlung oder Entsorgung zugeführt werden. Während in den Figuren 1 bis 6 Abluft- und Absauganschluss kombiniert ausgeführt sind, sind diese beiden Anschlüsse bei der Variante der Erfindung gemäß Fig. 7 separat ausgebildet.
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.

Claims (16)

  1. Tragbares Schleifgerät (1) mit Gehäuse (4), an dessen Vorderseite (5) ein durch einen Rotor angetriebenes Schleifwerkzeug und an dessen Rückseite (6) ein Haltekopf (3) angeordnet ist, wobei das Schleifgerät (1) mit einem Geschwindigkeitsregler (7) ausgerüstet ist, über welchen die Rotationsgeschwindigkeit mittels einer Geschwindigkeitseinstellung (2) regelbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeitseinstellung (2) um eine im wesentlichen senkrecht zum Schleifwerkzeug verlaufende Achse (11) schwenkbar ausgebildet und dem oberen Rand (10) des Haltekopfes (3) zugeordnet ist.
  2. Tragbares Schleifgerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeitsteinstellung (2) vom Haltekopf (3) in einem eine Einhandbedienung von Haltekopf (3) und Geschwindigkeitseinstellung (2) ermöglichenden und vom Haltekopf (3) in Reichweite des Zeigefingers oder Mittelfingers liegenden Abstand angeordnet ist.
  3. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeitseinstellung (2) über einen innerhalb des Haltekopfes (3) angeordneten, drehbar gelagerten Reglerring (9) dem Geschwindigkeitsregler (7) zugeordnet ist.
  4. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Reglerring (9) mit einer Abdeckung (27) versehen ist, unterhalb derer die Geschwindigkeitseinstellung (2) geringfügig überstehend ausgebildet ist.
  5. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein pneumatischer Antrieb vorgesehen ist, der über einen Versorgungsanschluss (20) sowie einen Abluftanschluss (29) verfügt, wobei dem Versorgungsanschluss (20) ein Lufteinlassventil (13) in den Rotorraum (26) zugeordnet ist.
  6. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Handhabe (14) als Ein-/Ausschalter am Haltekopf (3) vorgesehen ist, die in Richtung des Haltekopfes (3) bewegbar angeordnet und ausgebildet ist.
  7. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass der Handhabe (14) ein vom Geschwindigkeitsregler (7) aufgenommener Ventilstößel (8) zugeordnet ist, der an seinem der Handhabe (14) abgewandten Ende mit dem Lufteinlassventil (13) in Verbindung steht.
  8. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Geschwindigkeitsregler (7) an seinem dem Lufteinlassventil (13) zugewandten Ende (16) mindestens eine, vorzugsweise zwei Bohrungen (15) aufweist, die zu einer Lufteingangsbohrung (17) im Lufteinlassventil (13) korrespondierend ausgebildet sind.
  9. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (15) und die Lufteingangsbohrung (17) sich in Abhängigkeit von der Position des Geschwindigkeitsreglers (7) ganz oder teilweise überdeckend ausgebildet und angeordnet sind.
  10. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (4) auf gegenüberliegenden Seiten (21, 22) Aufnahmen (23, 24) vorgesehen sind, durch die die Geschwindigkeitseinstellung (2) jeweils mit dem Reglerring (9) verbindbar, vorzugsweise verschraubbar ist.
  11. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass auf jeder Seite (21) des Schleifgerätes (1) mindestens zwei hintereinander angeordnete Aufnahmen (23, 23') vorgesehen sind, durch die die Geschwindigkeitseinstellung (2) jeweils mit dem Reglerring (9) verbindbar, vorzugsweise verschraubbar ist.
  12. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Haltekopf (3) einer menschlichen Hand angeformt ausgebildet ist, wobei er seitlich entsprechende Aussparungen (18) und die Abdeckung (27) eine nach außen ergonomisch vorteilhaft gewölbte Oberfläche (19) aufweist.
  13. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Haltekopf (3) sich in seiner Breite in Richtung Versorgungsanschluss (20) abschnittsweise verjüngend ausgebildet ist.
  14. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifgerät (1) mit einer Sicherheitshandhabe (25) auf der Rückseite (6) des Schleifgerätes (1) ausgerüstet ist, über welche die Handhabe (14) blockierbar ist.
  15. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifgerät (1) mit einem dem Schleifwerkzeug zugeordneten Absauganschluss (30) ausgerüstet ist.
  16. Tragbares Schleifgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass Abluftanschluss (29) und Absauganschluss (30) in einem gemeinsamen Anschluss (31) zusammengefasst ausgebildet sind.
EP00126757A 2000-03-12 2000-12-06 Schleifgerät mit Einhandbedienung Expired - Lifetime EP1136181B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10011161 2000-03-12
DE10011161A DE10011161A1 (de) 2000-03-12 2000-03-12 Schleifgerät mit Einhandbedienung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1136181A2 EP1136181A2 (de) 2001-09-26
EP1136181A3 EP1136181A3 (de) 2003-12-10
EP1136181B1 true EP1136181B1 (de) 2004-11-03

Family

ID=7633888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00126757A Expired - Lifetime EP1136181B1 (de) 2000-03-12 2000-12-06 Schleifgerät mit Einhandbedienung

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6394885B2 (de)
EP (1) EP1136181B1 (de)
JP (1) JP2001269852A (de)
CN (1) CN1173803C (de)
AT (1) ATE281276T1 (de)
CA (1) CA2332388A1 (de)
DE (2) DE10011161A1 (de)
TW (1) TW523440B (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10335301B3 (de) * 2003-08-01 2005-03-10 Kompernas Handelsgmbh Handschleifgerät
ATE511960T1 (de) * 2003-09-10 2011-06-15 Makita Corp Schwingungsfreier griff
ATE433828T1 (de) * 2004-04-13 2009-07-15 Black & Decker Inc Elektrisches schleifgerät mit niedrigem profil
DE102005007547A1 (de) * 2005-02-18 2006-08-31 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
US7222679B1 (en) 2006-03-17 2007-05-29 Snap-On Incorporated Random orbital sander
EP2527088B1 (de) * 2011-05-25 2013-12-25 Oy Kwh Mirka Ab Handwerkzeug mit drehbarem Griff
US8872049B2 (en) 2012-04-18 2014-10-28 Milwaukee Electric Tool Corporation Trigger lock-on lock-off mechanism
DE202012009284U1 (de) * 2012-09-27 2014-01-22 Heger Gmbh European Diamond Tools Tragbares Schleifgerät zum Schleifen einer Wand
US9868199B2 (en) * 2014-01-29 2018-01-16 Black & Decker Inc. Paddle assembly on a compact sander
CN104485049B (zh) * 2014-10-11 2018-06-01 赵济彦 一种实验室用物理打磨机
DE102016106556A1 (de) * 2016-04-11 2017-10-12 Festool Gmbh Hand-Werkzeugmaschine mit einem Absaugschlauch
TWI626115B (zh) * 2017-04-10 2018-06-11 Pneumatic grinder with improved grip structure
CN113442023A (zh) * 2021-06-02 2021-09-28 许凤英 一种漆面打磨装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5231727A (en) * 1992-02-21 1993-08-03 Armbruster Joseph M Torsion handle polisher
US5319888A (en) * 1992-11-13 1994-06-14 Dynabrade, Inc. Random orbital sander
US5301471A (en) * 1993-06-11 1994-04-12 Fisher Tool Co., Inc. Portable air angle head random orbital unit
US6004197A (en) * 1997-01-23 1999-12-21 Hao Chien Chao Ergonomically friendly random orbital sander construction
DE19745306C2 (de) * 1997-10-14 1999-09-09 Fein C & E Handgriffanordnung für einen Winkelschleifer
US6007412A (en) * 1998-01-30 1999-12-28 Hutchins Manufacturing Company Rotary abrading or polishing tool
US6066033A (en) * 1998-07-29 2000-05-23 K-R Industry Company Limited Rotational speed adjusting device for a pneumatic rotational tool
US6190245B1 (en) * 1998-08-21 2001-02-20 Dynabrade, Inc Quarter pad sander
DE19854468A1 (de) * 1998-11-25 2000-06-08 Flex Elektrowerkzeuge Gmbh Handwerkzeugmaschine
US6264408B1 (en) * 2000-02-17 2001-07-24 Hui Ping Lung Pneumatic tool kit

Also Published As

Publication number Publication date
US20010021632A1 (en) 2001-09-13
EP1136181A2 (de) 2001-09-26
DE50008504D1 (de) 2004-12-09
JP2001269852A (ja) 2001-10-02
CN1173803C (zh) 2004-11-03
ATE281276T1 (de) 2004-11-15
CA2332388A1 (en) 2001-09-12
TW523440B (en) 2003-03-11
US6394885B2 (en) 2002-05-28
DE10011161A1 (de) 2001-09-13
CN1313168A (zh) 2001-09-19
EP1136181A3 (de) 2003-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1136181B1 (de) Schleifgerät mit Einhandbedienung
EP0470046B1 (de) Bohr- oder Meisselgerät mit Absaugvorrichtung
EP2965865B1 (de) Hand-trenngerät
EP3047940A1 (de) Vorrichtung zum absaugen von schleifstaub an rotationsschleifern
EP2673115A1 (de) Rohrbandschleifeinheit
DE2238992C2 (de) Vorrichtung zum Absaugen von beim Schweißen entstehenden Verunreinigungen
DE60208557T2 (de) Schleifblatt mit schlitzen zum staubsaugen, vorrichtung zur endbearbeitung von oberflächen und schleifblatthalterung
WO1996031307A1 (de) Vorrichtung zum spanabhebenden arbeiten
DE102012219638B4 (de) Rohrbandschleifeinheit
DE3811197A1 (de) Adaptervorrichtung fuer eine von hand gefuehrte werkzeugmaschine
EP3697567B1 (de) Absaugung für schleifwerkzeug mit radialbürstenscheibe
DE3310667C2 (de) Schaltventil, insbesondere Druckluft-Einlaßventil
EP0435821B1 (de) Handgerät mit Fräs- oder Schleifscheibe
EP3289999B1 (de) Dentalfraesmaschine
DE4238245C3 (de) Staubabsaugeinrichtung für ein als Handgerät ausgebildetes, motorisch angetriebenes Gerät
WO2022083960A1 (de) Materialauffangvorrichtung
DE1209506B (de) Vorrichtung zum Ausraeumen von Schleudertrommeln
DE202009013071U1 (de) Bohrhilfe mit einer Reguliereinrichtung für eine Kühl- und Spülflüssigkeit
DE2852576C2 (de) Dental-Handstück
WO2020225002A1 (de) Staubhaubenvorrichtung für ein werkzeuggerät, sowie seine verwendung und ein verfahren zur stauberfassung
EP3819078A1 (de) Werkzeugmaschine, insbesondere drehschleifmaschine
EP2910353B1 (de) Kantenfräsmaschine
DE102019134412B4 (de) Mobile Hand-Sägemaschine mit Vorritzaggregat und Werkzeugwechsel
DE102019134415B4 (de) Mobile Hand-Sägemaschine mit Vorritzaggregat und Staubabfuhr
WO2008055611A1 (de) Behandlungsvorrichtung mit kühlmediumzufuhr

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL PAYMENT 20001206;LT PAYMENT 20001206;LV PAYMENT 20001206;MK PAYMENT 20001206;RO PAYMENT 20001206;SI PAYMENT 20001206

17P Request for examination filed

Effective date: 20011222

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: 7B 24B 23/02 A

Ipc: 7B 24B 23/00 B

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AXX Extension fees paid

Extension state: AL

Payment date: 20001206

Extension state: SI

Payment date: 20001206

Extension state: RO

Payment date: 20001206

Extension state: LV

Payment date: 20001206

Extension state: LT

Payment date: 20001206

Extension state: MK

Payment date: 20001206

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041103

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041103

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041103

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041103

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041103

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041103

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041103

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041103

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041206

REF Corresponds to:

Ref document number: 50008504

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20041209

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041231

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041231

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050203

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050214

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20041103

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20041103

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

BERE Be: lapsed

Owner name: RODCRAFT PNEUMATIC TOOLS G.M.B.H. & CO. KG

Effective date: 20041231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20050804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051206

EN Fr: translation not filed
BERE Be: lapsed

Owner name: *RODCRAFT PNEUMATIC TOOLS G.M.B.H. & CO. K.G.

Effective date: 20041231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050403

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20081211

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100701