EP0565823B1 - Entwässerungspresse für durch Komprimieren entwässerbare Stoffe - Google Patents

Entwässerungspresse für durch Komprimieren entwässerbare Stoffe Download PDF

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EP0565823B1
EP0565823B1 EP93102149A EP93102149A EP0565823B1 EP 0565823 B1 EP0565823 B1 EP 0565823B1 EP 93102149 A EP93102149 A EP 93102149A EP 93102149 A EP93102149 A EP 93102149A EP 0565823 B1 EP0565823 B1 EP 0565823B1
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EP
European Patent Office
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dewatering
press
press according
conveying
dewatering press
Prior art date
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EP93102149A
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English (en)
French (fr)
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EP0565823A1 (de
Inventor
Hans Schnell
Armin Dipl.-Ing. Volk (Fh)
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Voith Paper Fiber and Environmental Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
Voith Sulzer Stoffaufbereitung GmbH
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Priority claimed from DE4230384A external-priority patent/DE4230384C2/de
Priority claimed from DE19924230383 external-priority patent/DE4230383C2/de
Application filed by Voith Sulzer Stoffaufbereitung GmbH filed Critical Voith Sulzer Stoffaufbereitung GmbH
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    • B30B9/18—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid

Definitions

  • the invention relates to a dewatering press for substances that can be dewatered by compression according to the preamble of claim 1.
  • Their mode of operation is described below using the example of wastes generated in waste paper processing, but is also applicable to other substances that can be dewatered by compression.
  • the waste paper usually contains a certain proportion of contaminants which should be removed during processing for the purpose of reusing the waste paper.
  • a number of machines and processes are available for this purpose, which derive the waste paper for further processing as a good substance and the contaminants removed from it as a reject.
  • These rejects are usually deposited or, in special cases, processed into new products. Since waste paper is generally processed in an aqueous suspension, the rejects contain a large amount of water, which makes them difficult to manipulate and considerably increases the costs of transport and landfill for their disposal.
  • Screw presses are used in which a driven screw conveyor is arranged within a substantially concentrically cylindrical or conical, perforated sheet metal jacket or the like.
  • the radially added reject entry is dewatered in cooperation with a damming device, whereby the water can escape through the perforated sheet metal jacket or the like, while the rejects are retained.
  • the compression and dewatering of the reject can be improved if a conical shape is chosen for the sheet metal jacket, the diameter of which decreases in the reject running direction, whereby of course, the outer screw diameter must also be adapted to these geometric conditions.
  • a drainage screw is known from European application 0 219 785 A2, in which the - mostly shaftless - screw spiral can float within the surrounding sieve shell, for which purpose its elasticity in the radial direction is used in particular. It is guided through the fabric upholstery for most of its length. Evasion is only possible within a small clearance between the screw and the screen jacket.
  • the particular advantage of the subject matter of the invention is that the screw conveyor, which is subject to particularly intensive stress, is not rigidly guided, but can assume a freely adjustable position within a certain range, depending on the nature and quantity distribution of the material to be squeezed, and at the same time the sieve jacket surrounding it also partially is resiliently attached.
  • the screw conveyor and the surrounding sieve radial can move relative to one another, the material treated in between is loosened particularly well, which leads to better drainage.
  • Such advantages can be achieved by means of axial strips or the like which are often attached to the inside of the screen be reinforced. Excessive stress on the machine parts is again reliably avoided due to the possibility of evasion.
  • a particularly good and homogeneous drainage can be achieved because a uniform pressure distribution in the area of the jacket provided with an opening is possible.
  • the screw conveyor 3 is driven by a drive unit 12 which - as indicated schematically - sets the shaft of the screw conveyor in rotation via a belt or the like. It can also be seen that the drive unit as a whole is mounted in such a way that it rotates the pivoting movement of the screw conveyor 3 can participate.
  • the illustration in Figure 1 also shows an example of how the storage at the drive end of the screw conveyor 3 can be accomplished.
  • the bearings 16 and 17 shown there can absorb both the axial forces and the radial forces at this point, but the possibility of the screw axis to carry out a rotary pendulum movement is retained.
  • the drive unit 12 is essentially carried along by the described storage, since it is connected to the drive end of the screw conveyor 3.
  • the torque resulting from the driving force is transmitted to the housing 15 of the press via the torque support 13.
  • the lever torques on the bearings 16 and 17, which originate from the weight forces of the screw conveyor 3 and the drive unit 12 can essentially be balanced.
  • FIG. 2 The same pressing device is shown in FIG. 2 as a view from above with a view of the housing 15 and the inlet opening 1.
  • Fig. 3 is a sectional side view - a little exaggerated for clarification - the pivoting movement of the screw conveyor 3 together with the drive unit 12 is shown.
  • the pivot point D for this rotary pendulum movement lies, viewed axially, in the area of the screw bearing.
  • FIG. 4 shows a schematic view of the subject matter of the invention, the viewing direction being chosen axially from the outside of the exit area of the press. You can see the screw conveyor 3 with the helix 3 'and the outer surface 3''.
  • the screen jacket 4 is attached to the machine frame 20 at the points 21 shown, while a large part of the screen jacket circumference by radial opposite bracket 18 is held, which in turn have a movement - albeit limited - at right angles to the screw axis relative to the machine frame 20. They are connected to one another by connecting elements 19.
  • the screen jacket 4 is fastened in such a way that it is only held on the end face and is otherwise movable on its long side relative to the machine frame 20 (FIG. 6).
  • the screen jacket 4 can advantageously also consist of 2 half cylinders which are pressed together by the brackets 18.
  • FIG. 4 also shows a number of strips 22 which are axially fastened to the inside of the screen and which serve to prevent the material to be conveyed from circulating and also to protect the screen surface from wear. They can run exactly axially or at an angle. Their effect is also favorable for the dewatering function of the machine, since the material can be processed between the helix 3 ', in particular its outer surfaces 3' ', and the strips 22 mentioned, as a result of the rotary pendulum movement of the screw conveyor 3.
  • FIG. 5 shows, in the same direction of view as in FIG. 4, enlarged and very schematically, different positions of the rotating, variable-position screw conveyor 3, different positions of the same screw being illustrated by different broken lines.
  • the passage openings in the sieve jacket4 are not shown here.
  • FIG. 7 explains in a diagram the individual functions that can be fulfilled by a special form of the device according to the invention, which is described, for example, in claim 13.
  • a waste paper stock S is processed in the preparation 25, waste being produced, while the processed stock S 'which has been at least partially cleaned of waste is carried on.
  • the waste arrives as the material A to be dewatered in a conveyor 26 with a conveyor and drainage section 6.
  • water W is removed from the waste.
  • the material A 'thus dewatered is then subjected to the pressing treatment 27 in the pressing section 7 and, with the release of further water W', is dewatered even more than plug-shaped material A ''.
  • Figure 8 shows a special pressing device, shown as a view from above with a view of the housing 15.
  • the substance A passes through an opening 1 in the press and is treated as already described. After passing through the conveying and dewatering section 6, it arrives in the area of the discharge 12.
  • the pressing elements 23 and 24 are used. In the case shown here, they can be moved at right angles to the conveying direction of the screw conveyor in guides 28 and are periodically pressed against the material A 'by actuators 29.
  • The, for example, hydraulically operated servomotor is supplied with a pressure medium via pipe socket 30. By pressing further water W 'gets into the drainage box 8.
  • other press force generating devices are also conceivable.
  • the material A '' which is now very drained, can fall out of the device or be conveyed out by the following material.
  • the screw conveyor is driven by a drive motor 12 which - as indicated schematically - sets the shaft of the screw conveyor in rotation via a belt or the like.
  • Fig. 9 shows schematically another possibility, namely how the pressing elements 23 'and 24' on the housing 15 can be pivoted by joints 33 and moved by actuators 29 '.
  • the open position is drawn thinner than the press position.
  • the discharge device contains a frame 31 which is fastened in hinges 32 to parts of the housing 15 of the dewatering press so that it can be opened and closed.
  • This frame 31 in turn carries joints 33 ', which serve to fasten the simplified pressing elements 23'',24'', so that they can be moved relative to the frame 31.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Entwässerungspresse für durch Komprimieren entwässerbare Stoffe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ihre Arbeitsweise wird im folgenden am Beispiel von in der Altpapieraufbereitung anfallenden Abfällen beschrieben, ist aber auch auf andere durch Komprimieren entwässerbare Stoffe anwendbar.
  • Bekanntlich enthält das Altpapier zumeist einen gewissen Anteil von Störstoffen, welche bei der Aufbereitung zum Zweck der Wiederverwendung des Altpapiers entfernt werden sollen. Hierfür steht eine Anzahl von Maschinen und Verfahren zur Verfügung, die das weiter zu verarbeitende Altpapier als Gutstoff und die daraus entfernten Störstoffe als Reject ableiten. Diese Rejecte werden normalerweise deponiert oder auch in Spezialfällen zu neuen Produkten verarbeitet. Da die Altpapieraufbereitung in der Regel in wässeriger Suspension erfolgt, sind die Rejecte stark wasserhaltig, was sie schwer manipulierbar macht und die Transport- und Deponiekosten zu ihrer Beseitigung beträchtlich erhöht.
  • Als wirtschaftliches und praktikables Verfahren hat sich das mechanische Abpressen des Wassers aus dem Stoff erwiesen. So werden etwa Schneckenpressen verwendet, bei denen eine angetriebene Förderschnecke innerhalb eines im wesentlichen konzentrisch zylindrischen oder konischen, gelochten Blechmantels oder dergl. angeordnet ist. Der radial zugegebene Rejecteintrag wird im Zusammenwirken mit einer Staueinrichtung entwässert, wobei das Wasser durch den gelochten Blechmantel oder dergl. entweichen kann, während die Rejecte zurückgehalten werden. Die Verdichtung und Entwässerung des Rejects kann verbessert werden, wenn für den Blechmantel eine konische Form gewählt wird, deren Durchmesser sich in Rejectlaufrichtung verkleinert, wobei selbstverständlich auch der äußere Schneckendurchmesser an diese geometrischen Verhältnisse angepaßt werden muß. Werden die bekannten Entwässerungschnecken wie beschrieben ausgeführt, sind sie infolge der intensiven Reibung zwischen Reject und den Bauteilen der Maschine einem besonders großen Verschleiß ausgesetzt. Es findet nämlich eine beträchtliche Relativbewegung bei gleichzeitig enormen Axial- und Radialkräften zwischen dem bereits stark eingedickten Stoff und den Bauteilen statt. Zudem enthält dieses Reject - neben einem Rest an Fasern - oft viele kleine Metallteile und harte Plastikstücke, die erfahrungsgemäß zu einem hohen Verschleiß auch hochwertiger metallischer Bauteile führen können.
  • Aus der europäischen Anmeldung 0 219 785 A2 ist eine Entwässerungsschnecke bekannt, bei der die - überwiegend schaftlose - Schneckenwendel sich innerhalb des sie umgebenden Siebmantels schwimmend einstellen kann, wozu insbesondere ihre Elastizität in radialer Richtung genutzt wird. Sie wird auf dem größten Teil ihrer Länge durch das Stoffpolster geführt. Ein Ausweichen ist nur innerhalb eines dafür vorgesehenen kleinen Spiels zwischen Schnecke und Siebmantel möglich.
  • Die amerikanische Patentschrift 4,256,035 zeigt eine Kompaktierungspresse mit einer bezüglich des Gehäuses relativ kleinen Schnecke, sowohl was die Länge als auch den Durchmesser betrifft. Sie ist in einem geschlossenen Gehäuse fliegend gelagert, wobei das Lager mit Hilfe einer über Federn abgestützte Platte mit dem Gehäuse verbunden ist. Mit dieser Presse ist keine effektive Entwässerung eines solchen Materials möglich, wie es eingangs beschrieben wurde.
  • Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Entwässerungspresse für durch Komprimieren entwässerbare Stoffe derart zu gestalten, daß sie einfach und übersichtlich aufgebaut ist, ein übermäßiger Verschleiß an den Maschinenteilen vermieden wird und gleichzeitig ein hoher Entwässerungsgrad erreichbar ist.
  • Die gestellte Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 in vollem Umfang gelöst.
  • Die Unteransprüche 2 bis 17 beschreiben besonders günstige Ausführungsformen der Erfindung.
  • Der besondere Vorteil des Erfindungsgegenstandes liegt darin, daß die unter besonders intensiver Beanspruchung stehende Förderschnecke nicht starr geführt wird, sondern je nach Beschaffenheit und Mengenverteilung des auszupressenden Stoffs innerhalb eines bestimmten Bereiches eine frei einstellbare Position einnehmen kann, und daß gleichzeitig auch der sie umgebende Siebmantel teilweise nachgiebig befestigt ist. Auf diese Weise werden einfache Bauart, gute Zugänglichkeit am Austrag (Reinigung) der Presse sowie günstiges Verschleißverhalten, insbesondere für Schnecke und Siebmantel, miteinander kombiniert. Dadurch, daß sich die Förderschnecke und der sie umgebenden Siebmanteradial relativ zueinader bewegen können, wird der dazwischen behandelte Stoff besonders gut aufgelockert, was zu einer besseren Entwässerung führt. Solche Vorteile können durch oft am Siebmantel innen angebrachte Axialleisten oder dergleichen noch verstärkt werden. Eine übermäßige Belastung der Maschinenteile wird wegen der Ausweichmöglichkeit wiederum zuverlässig vermieden. Zusätzlich ist dadurch, daß eine gleichmäßige Druckverteilung im Bereich des mit Öffnung versehenen Mantels möglich ist, eine besonders gute und homogene Entwässerung erreichbar.
  • Die Erfindung wird erläutert anhand von Zeichnungen. Dabei zeigen
    • Figur 1
    ein schematisches Schnittbild einer erfindungsgemäßen Entwässerungspresse
    Figur 2
    eine Draufsicht der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung
    Figur 3
    schematisch: den Erfindungsgegenstand mit geschwenkter Schnecke
    Figur 4
    schematisch: eine weitere vorteilhafte Ausführungsform.
    Figur 5
    angedeutet : 3 verschiedene Schneckenpositionen
    Figur 6
    Teilansicht einer Variante zur Siebmantelbefestigung
    Figur 1 zeigt eine Ausführung einer erfindungsgemäßen Entwässerungspresse. Der Stoff A gelangt durch eine Öffnung 1 in das Volumen 2, in dem sich die Förderschnecke 3 mit ihrer Wendel 3' befindet. Das Volumen 2 wird begrenzt durch einen mit Löchern 5 versehenen Mantel 4, der hier zylindrisch ausgebildet ist. Der Stoff wird beim Durchlaufen der Förderstrecke 6 bereits sowohl durch die Schwerkraft als auch durch eine beim Transport eventuell stattfindende Komprimierung entwässert. Dabei läuft das Wasser W durch die Öffnungen 5 des Mantels 4 in einen Entwässerungskasten 8. Nach Durchlaufen der Förderstrecke 6 gelangt der Stoff in den Bereich des Austrags 9. In einer sich hier anschließenden Preßstrecke 7 kann eine weitere Komprimierung erfolgen. In dem hier gezeigten Fall werden bewegbare Platten 10,11 gegen den Stoff A' angestellt. Durch das Pressen gelangt dann weiteres Wasser W' in den Entwässerungskasten 8.
  • Die Förderschnecke 3 wird angetrieben durch eine Antriebseinheit 12, die - wie schematisch angedeutet - über einen Riemen oder dergl. die Welle der Förderschnecke in Rotation versetzt. Es ist auch erkennbar, daß die Antriebseinheit insgesamt so montiert ist, daß sie die drehpendelnde Schwenkbewegung der Förderschnecke 3 mitmachen kann.
  • Die Darstellung in Abbildung 1 zeigt weiterhin ein Beispiel, wie die Lagerung am antriebsseitigen Ende der Förderschnecke 3 zu bewerkstelligen ist. Die dort gezeigten Lager 16 und 17 können sowohl die Axialkräfte als auch die Radialkräfte an dieser Stelle aufnehmen, wobei aber die Möglichkeit der Schneckenachse, eine Drehpendelbewegung auszuführen, erhalten bleibt. Die Antriebseinheit 12 wird im wesentlichen von der beschriebenen Lagerung mitgetragen, da sie mit dem antriebsseitigen Ende der Förderschnecke 3 verbunden ist. Das von der Antriebskraft herrührende Drehmoment wird über die Drehmomentabstützung 13 auf das Gehäuse 15 der Presse übertragen. Bei entsprechender Konstruktion der Maschine können sich die von den Gewichtskräften der Förderschnecke 3 und der Antriebseinheit 12 stammenden Hebelmomente an den Lagern 16 und 17 im wesentlichen die Waage halten.
  • Auch wenn hier nur Vorrichtungen mit waagerecht liegenden Förder- und Preßstrecken gezeigt werden, sind ohne weiteres auch senkrecht oder schräg angeordnete denkbar, unter Umständen sogar vorteilhaft.
  • Dieselbe Preßvorrichtung ist in Fig. 2 als Ansicht von oben dargestellt mit Blick auf das Gehäuse 15 und die Einlauföffnung 1.
  • In der Fig. 3 ist in geschnittener Seitenansicht - zur Verdeutlichung etwas übertrieben - die Schwenkbewegung der Förderschnecke 3 zusammen mit der Antriebseinheit 12 dargestellt. Der Drehpunkt D für diese Drehpendelbewegung liegt, axial betrachtet, im Bereich der Schneckenlagerung.
  • Fig. 4 zeigt eine schematische Ansicht des Erfindungsgegenstandes, wobei die Blickrichtung axial von außen auf den Austrittsbereich der Presse gewählt wurde. Man erkennt die Förderschnecke 3 mit der Wendel 3'und der Außenfläche 3''. Bei dieser Ausführungsform ist der Siebmantel 4 am Maschinenrahmen 20 an den gezeigten Stellen 21 befestigt, während ein großer Teil des Siebmantel-Umfangs durch radial sich gegenüberliegende Bügel 18 gehalten wird, die ihrerseits relativ zum Maschinenrahmen 20 eine - wenn auch begrenzte - Beweglichkeit rechtwinkelig zur Schneckenachse aufweisen. Sie sind miteinander durch Verbindungselemente 19 verbunden. Dabei ist der Siebmantel 4 so befestigt, daß er lediglich stirnseitig gehalten wird und sonst an seiner Längsseite relativ zum Maschinenrahmen 20 beweglich ist (Fig.6). Vorteilhaft kann der Siebmantel 4 auch aus 2 Halbzylindern bestehen, die durch die Bügel 18 zusammengedrückt werden.
  • Die Darstellung Fig.4 zeigt darüberhinaus eine Anzahl von axial auf der Siebinnenseite befestigten Leisten 22, die dazu dienen, das Umlaufen des zu fördernden Stoffes zu verhindern und außerdem die Sieboberfläche vor Verschleiß zu schützen. Sie können exakt axial oder auch schräg verlaufen. Günstig ist ihre Wirkung auch für die Entwässerungsfunktion der Maschine, da infolge der Drehpendelbewegung der Förderschnecke 3 eine Bearbeitung des Stoffes zwischen der Wendel 3', insbesondere ihren Außenflächen 3'', und den genannten Leisten 22 erfolgen kann.
  • Fig. 5 zeigt in derselben Blickrichtung wie bei Fig 4 vergrößert und sehr schematisch verschiedene Stellungen der drehpendelnd lageveränderbaren Förderschnecke 3, wobei verschiedene Positionen derselben Schnecke durch unterschiedliche Strichlinien verdeutlicht sind. Die Durchlaß-Öffnungen im Siebmantel4 sind hier nicht dargestellt.
  • Figur 7 erläutert in einem Schema die einzelnen Funktionen, die durch eine spezielle Form der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfüllt werden können, die z.B. im Anspruch 13 beschrieben ist. Dabei wird ein Altpapierstoff S in der Aufbereitung 25 bearbeitet, wobei Abfälle anfallen, während der aufbereitete und von Abfällen zumindest teilweise gereinigte Stoff S' weitergeführt wird. Die Abfälle gelangen als das zu entwässernde Material A in eine Förderung 26 mit einer Förder- und Entwässerungsstrecke 6. Infolge der Schwerkraft und meistens auch durch Verdichtung wird dabei Wasser W aus den Abfällen entfernt. Das so entwässerte Material A' wird anschließend in der Preßstrecke 7 der Preßbehandlung 27 unterzogen und unter Abgabe von weiterem Wasser W' noch stärker entwässert als pfropfenförmiges Material A'' herausgeführt.
  • Figur 8 zeigt eine spezielle Preßvorrichtung, als Ansicht von oben dargestellt mit Blick auf das Gehäuse 15. Der Stoff A gelangt durch eine Öffnung 1 in die Presse und wird, wie bereits beschrieben, behandelt. Nach Durchlaufen der Förder- und Entwässerungsstrecke 6 gelangt er in den Bereich des Austrags 12. In der nun sich anschließenden Preßstrecke 6 kommen die Preßelemente 23 und 24 zum Einsatz. In dem hier gezeigten Fall sind sie rechtwinkelig zur Förderrichtung der Transportschnecke in Führungen 28 bewegbar und werden durch Stellmotore 29 periodisch gegen das Material A' gepreßt. Der beispielsweise hydraulisch betätigte Stellmotor wird über Rohrstutzen 30 mit einem Druckmedium versorgt. Durch das Pressen gelangt weiteres Wasser W' in den Entwässerungskasten 8. Natürlich sind auch andere preßkrafterzeugende Einrichtungen denkbar. Das nun sehr stark entwässerte Material A'' kann aus der Vorrichtung herausfallen oder wird durch nachfolgendes Material herausgefördert. Die Transportschnecke wird angetrieben durch einen Antriebsmotor 12, der - wie schematisch angedeutet - über einen Riemen oder dergl. die Welle der Transportschnecke in Rotation versetzt.
  • Fig. 9 stellt schematisch eine andere Möglichkeit dar, nämlich wie die Preßelemente 23' und 24' an dem Gehäuse 15 durch Gelenke 33 schwenkbar gelagert und durch Stellmotore 29' bewegt werden können. Die Offenstellung ist dünner gezeichnet als die Preßstellung.
  • Die Fig. 10 zeigt, vereinfacht dargestellt, eine aufgeklappte Austragsvorrichtung in Ansicht von oben. Die Austragsvorrichtung enthält einen Rahmen 31, der in Gelenken 32 an Teilen des Gehäuses 15 der Entwässerungspresse auf- und zuklappbar befestigt ist. Dieser Rahmen 31 trägt wiederum Gelenke 33', die zur Befestigung der vereinfacht gezeichneten Preßelemente 23'',24'' dienen, so daß sich diese relativ zum Rahmen 31 bewegen lassen.
    Wird im Stillstand der Entwässerungpresse die Austragsvorrichtung abgeklappt, so ist das Ende der Förderschnecke 3 relativ leicht zugänglich, während der Pfropfen A' in der abgeschwenkten Austragsvorrichtung verbleiben kann. Beispielsweise nach erfolgter Wartungs-Arbeit an der Entwässerungspresse kann die Austragsvorrichtung wieder vorgeklappt und der Betrieb der Entwässerungsschnecke wieder aufgenommen werden. Da der Pfropfen A' wieder an seine alte Stelle gelangt ist, wird relativ schnell der optimale Betriebszustand der Entwässerungspresse erreicht.

Claims (18)

  1. Entwässerungspresse für durch Komprimieren entwässerbare Stoffe, mit einer rotierbaren Förderschnecke (3), die am eintragseitigen Ende angetrieben und so gelagert ist, daß sich der Winkel ihrer im wesentlichen in Förderwirkung verlaufenden Mittellinie unter der Wirkung der sie im wesentlichen rechtwinkelig zu ihrer Achslinie angreifenden Kräfte verändern kann, und die am austragseitigen Ende frei von einer maschinentechnischen Lagerung ist, welche Förderschnecke (3) in einem Volumen (8) angeordnet ist, mit einer Öffnung (1) für den Stoffeintrag, durch den zu entwässernden Stoff (A) in den anfänglichen Bereich der Förder- und Entwässerungsstrecke (6) gelangen kann, wobei das Volumen (2) von einem mit einer Vielzahl von Öffnungen (5) versehenen Mantel (4) teilweise begrenzt wird, durch die im zu entwässernden Stoff (A) enthaltenes Wasser (W) bei Zurückhaltung eines wesentlichen Teils des als Feststoff vorliegenden Stoffes (A') hindurchtreten kann, wodurch dieses kompaktiert und teilentwässert wird und mit einem am Ende der Förderstrecke gelegenen Stoffaustrag, und wobei der Mantel (4) lediglich an einer Stirnseite mit der Presse fest verbunden und soweit beweglich in der Presse befestigt ist, daß der überwiegende Teil des Mantels (4) eine beschädigungsfreie Querbewegung von mindestens 10 mm ausführen kann.
  2. Entwässerungspresse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Förderschnecke (3) oder dergleichen am eintragseitigen Ende drehpendelnd durch eine überwiegend momentenfrei wirkende Lagerung (16,17) gehalten wird.
  3. Entwässerungspresse nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Antriebseinheit (12) der Förderschnecke oder dergleichen derart mit dieser verbunden ist, daß sie zusammen mit ihr die drehpendelnde Bewegung um die Lagerung ausführen kann und daß an der Antriebseinheit (12) eine Drehmomentenabstützung (13) zur Aufnahme des aus dem Antrieb herrührenden Drehmomentes angreift.
  4. Entwässerungspresse nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Mantel (4) durch ein zylindrisches Siebblech gebildet wird.
  5. Entwässerungspresse nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Mantel (4) durch ein konisches Siebblech gebildet wird.
  6. Entwässerungspresse nach Anspruch 1,2, 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Mantel (4) auf seiner Innenseite mit im wesentichen axial angeordneten Leisten versehen ist.
  7. Entwässerungspresse nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im am Ende der Förderstrecke (6) gelegenen Stoffaustrag eine Stauvorrichtung für den auszutragenden Stoff (A') vorhanden ist.
  8. Entwässerungspresse nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im Bereich des Stoffaustrages eine Austragsvorrichtung vorhanden ist, die sich in Förderrichtung gesehen anschließt und in die der Stoff (A') am Ende der Förder- und Entwässerungsstrecke (6) eintreten und hindurchgehen kann, welche Austragsvorrichtung ein Volumen zur Aufnahme des aus der Austragsöffnung ausgetretenen, pfropfenartig verfestigten Stoffes enthält und daß die Austragsvorrichtung zumindest teilweise zusammen mit dem im Volumen befindlichen, propfenartig verfestigten Stoff (A) entfernbar ist und daß dieser darin verbleiben kann, so daß der Bereich der Austragsöffnung der Entwässerungspresse freilegbar ist und zugänglich gemacht werden kann.
  9. Entwässerungspresse nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Austragsvorrichtung einen Rahmen (31) oder dergl. enthält, der den pfropfenartig verfestigten Stoff (A) aufnehmen kann und der an Teilen des Gehäuses (15) der Entwässerungspresse schwenkbar befestigt ist, so daß er sich gemeinsam mit dem Volumen zur Aufnahme des Pfropfens um Gelenke (32) oder dergl. schwenken läßt.
  10. Entwässerungspresse nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Austragsvorrichtung Mittel zur Erzeugung eines gegen den Pfropfen wirkenden Druckes aufweist.
  11. Entwässerungspresse nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im Bereich des Stoffaustrages Preßelemente (23,24,23',24',23'',24'') vorhanden sind, die sich über eine in Förderrichtung anschließende Preßstrecke (7) erstrecken, in die der Stoff (A') am Ende der Förder- und Entwässerungsstrecke (6) eintreten und hindurchgehen kann, wobei zwischen den Preßelementen (23,24,23',24',23'',24'') ein Durchgangsquerschnitt gebildet wird, der sich dadurch vergrößern und verkleinern läßt, daß mindestens eines von den Preßelementen (23,24,23',24',23'',24'') bewegt wird.
  12. Entwässerungspresse nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bewegung der Preßelemente (23,24,23',24',23'',24'') in der Preßstrecke (7) im wesentlichen eine Kompaktierung rechtwinklig zur Richtung der anfänglichen Förderung bewirken kann.
  13. Entwässerungspresse nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Preßelemente (23,24,23',24',23'',24'') aus mindestens zwei quer zur Förderrichtung in Führungen (28) bewegbaren Bauteilen bestehen, die so gestaltet sind, daß sie bei einer Zusammenlaufbewegung den durch sie im wesentlichen umschlossenen austretenden Stoff (A', A'') komprimieren oder beim Auseinanderlaufen freigeben können.
  14. Entwässerungspresse nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Preßelemente (23,24,23',24',23'',24'') aus mindestens zwei mit Gelenken (33,33') am Pressengehäuse (15) angebrachten Bauteilen bestehen, die so gestaltet sind, daß sie bei einer Einschwenkbewegung um die besagten Gelenke (33,33') den durch sie im wesentlichen umschlossenen austretenden Stoff (A', A'') komprimieren und beim Ausschwenken freigeben können.
  15. Entwässerungspresse nach Anspruch 11,12,13 oder 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Preßelemente (23,24,23',24',23'',24'') Öffnungen für die Aufnahme oder den Durchlaß von abgepreßtem Wasser aufweisen.
  16. Entwässerungspresse nach einem der Ansprüche 11 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Preßelemente (23,24,23',24',23'',24'') aus mindestens zwei mit Gelenken (33,33')an einem Rahmen (31) angebrachten Bauteilen bestehen, die so gestaltet sind, daß sie bei einer Einschwenkbewegung um die besagten Gelenke (33,33') das durch sie im wesentlichen umschlossenen austretenden Material (A', A'') komprimieren und beim Ausschwenken freigeben können, und wobei der Rahmen (31) wiederum schwenkbar über Gelenke (32) mit dem Pressengehäuse (15) verbunden ist.
  17. Entwässerungspresse nach einem der Ansprüche 8 bis 10 und einem der Ansprüche 11 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Preßelemente (23,24,23',24',23'',24'') zu der ein Volumen zur Aufnahme des aus der Austragsöffnung ausgetretenen, pfropfenartig verfestigten Stoffes(A') enthaltenden Austragsvorrichtung gehören, wobei die Austragsvorrichtung zumindest teilweise zusammen mit dem im Volumen befindlichen, propfenartig verfestigten Stoff (A) schwenkbar ist.
  18. Verwendung der Presse nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der zu entwässernde Stoff (A) aus bei der Aufbereitung (1) von Altpapierstoff anfallenden Abfällen besteht.
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