EP0558767A1 - Fussbodensystem - Google Patents

Fussbodensystem Download PDF

Info

Publication number
EP0558767A1
EP0558767A1 EP91122410A EP91122410A EP0558767A1 EP 0558767 A1 EP0558767 A1 EP 0558767A1 EP 91122410 A EP91122410 A EP 91122410A EP 91122410 A EP91122410 A EP 91122410A EP 0558767 A1 EP0558767 A1 EP 0558767A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hollow chamber
chamber elements
elements
floor system
floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91122410A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0558767B1 (de
Inventor
Heinz Röder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roeder GmbH
Roder GmbH
Original Assignee
Roeder GmbH
Roder GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roeder GmbH, Roder GmbH filed Critical Roeder GmbH
Priority to EP91122410A priority Critical patent/EP0558767B1/de
Priority to AT91122410T priority patent/ATE127563T1/de
Publication of EP0558767A1 publication Critical patent/EP0558767A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0558767B1 publication Critical patent/EP0558767B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/40Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of a number of smaller components rigidly or movably connected together, e.g. interlocking, hingedly connected of particular shape, e.g. not rectangular of variable shape or size, e.g. flexible or telescopic panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/08Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of metal, e.g. sheet metal

Definitions

  • the invention relates to a floor system consisting of a plurality of hollow chamber elements made of metallic material, preferably of aluminum, which are assembled to form repeatedly removable and removable floor panels for tent or hall constructions.
  • a floor for tent or hall constructions which consists of rectangular individual fields which are interchangeable and can be repeatedly assembled and disassembled.
  • the individual fields essentially consist of wooden elements, which are held on the edges by frame-like hollow profiles.
  • the assembly and disassembly of the known floors is time-consuming, since the individual fields are connected to one another and to the narrow sides with rail beams by screws.
  • base plates made of aluminum are known, individual aluminum extrusion profiles being joined together to form larger surface elements by welding.
  • the floor panels are permanently connected to one another and cannot be used for repeated assembly and removal of floor systems.
  • the object of the present invention is to avoid the disadvantages described and to develop a floor system for large-area, flat floor slabs which is easy to assemble and disassemble and also bridges large spans of 2.50 m to 3 m without relining without relining.
  • the hollow chamber elements 1, 2, 3, 4 are put together to form a floor system, guide parts 14, 15, 16 and clamping parts 17, 18, 19 being arranged on the long sides 11, 12, 13.
  • the end faces of the hollow chamber elements 1, 2, 3, 4 are shown open in cross section according to FIG. 1, so that the hollow chamber struts, e.g. 1a, 1b, 1c.
  • the open end faces of the hollow chamber profile are flush with a boundary profile.
  • the boundary profile can be seen in Figure 2. It essentially consists of an extruded aluminum profile with a rectangular cross-section and an extended base B1, B2, which serves as a support surface for the end faces of the hollow chamber elements.
  • the limiting profile 7 is positively and / or non-positively connected to the respective external hollow chamber elements 1, 4. This is usually done by a screw connection that connects the base surface B1 or B2 to the corresponding hollow chamber element.
  • the floor system can be expanded beyond the shape shown in FIG. 2 on both sides of the free contact surfaces of the boundary profiles 6 or 7. Extensions of the hollow chamber elements are also possible in the transverse direction, provided that corresponding guiding and clamping parts are provided on the long sides. Flushness is ensured even on uneven floors, since the stiffness and bending strength of the hollow chamber elements are sufficient to bridge even large floor depressions or to form smaller bumps due to their own weight.
  • the lateral guide grooves 4 of the hollow chamber elements have a rectangular cross section. Based on numerous tests, this has proven to be optimal for a sufficient manager in difficult terrain under favorable assembly conditions.
  • the width of the recess should be between 20 and 30% of the total width of the hollow chamber element, so that sufficient stability of the flooring system is ensured.
  • the surfaces 8 of the hollow chamber elements are chamfered at an angle between 8 ° and 12 ° on the sides facing the lateral elevation. This beveling is intended to make it easier to push the hollow chamber elements into one another, in particular to promote the engagement of the tongue / groove system assigned to the surfaces. It has been found from many tests that the spring elements 5.1 must have a special shape under the weather conditions prevailing outdoors, so that they engage with an appropriate force in the corresponding grooves 5.2 on the surfaces of the adjacent hollow chamber elements. The shape of the spring elements can be seen from FIG. 3.
  • the slip resistance on the surface which is given in the examples according to the invention by longitudinal and transverse corrugation, is particularly important for floor elements.
  • the longitudinal corrugation 9.1 to 9.4 is usually introduced into the hollow chamber elements by appropriate shaping of the die during extrusion.
  • a transverse corrugation 10 is preferably produced by subsequent mechanical processing, at least the peaks or upper elevations of the longitudinal corrugation having to be deepened accordingly.
  • the base plate shown in FIG. 2 is designed as a self-supporting unit with a length of 2.50 m to 3 m and a width of 1 m. It consists of individual hollow chamber profiles 1, 2, 3, 4, each of which has a chamber height of 45 mm to 55 mm and a wall thickness of 1.5 mm to 2 mm. Due to the special structural conditions, a maximum degree of rigidity is made possible in the flooring system according to the invention, while at the same time having thin-walled and thus lightweight hollow chamber elements. This is particularly important for assembly on site, in difficult terrain and when transporting over long distances.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

Es soll ein großflächiges, aus ebenen Bodenplatten bestehendes Fußbodensystem entwickelt werden, das leicht auf- und abbaubar ist und auch auf unebenen Böden ohne Unterfütterung große Spannweiten von 2,50 m bis 3,0 m überbrückt. Dies wird dadurch ermöglicht, daß bei einem Fußbodenystem, bestehend aus mehreren Hohlkammerelementen aus metallischem Werkstoff die Hohlkammerelemente 1 bis 4 mit an den Längsseiten verlaufenden Führungs- und Verklammerungsteilen 4,5 versehen sind, wobei die offenen Stirnseiten der Hohlkammerelemente flächenbündig mit jeweils einem Begrenzungsprofil 6,7 abschließen, das aus einem Aluminiumstrangpreßprofil mit Rechteckquerschnitt und einer verlängerten Basisfläche besteht, die als Auflagefläche für die Stirnseiten der Hohlkammerelemente dient, wobei die Enden der Begrenzungsprofile 6,7 mit dem jeweils außenliegenden Hohlkammerelement 1,4 form- und/oder kraftschlüssig verbunden sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fußbodensystem, bestehend aus mehreren Hohlkammerelementen aus metallischem Werkstoff, vorzugsweise aus Aluminium, die zu wiederholt auf- und abbaubaren Bodenplatten für Zelt- oder Hallenkonstruktionen zusammengesetzt sind.
  • Aus der DE-PS 32 46 576 ist ein Fußboden für Zelt- oder Hallenkonstruktionen bekannt, der aus rechteckigen Einzelfeldern besteht, die untereinander austauschbar und wiederholt auf- und abbaubar sind. Die Einzelfelder bestehen im wesentlichen aus Holzelementen, die an den Rändern von rahmenartig ausgebildeten Hohlprofilen gehalten werden. Der Auf- und Abbau der bekannten Fußböden ist zeitaufwendig, da die Einzelfelder untereinander und zu den Schmalseiten hin mit Schienenbalken durch Schrauben verbunden werden.
  • Andererseits sind Bodenplatten aus Aluminium bekannt, wobei einzelne Aluminiumstrangpreßprofile durch Schweißen miteinander zu größeren Flächenelementen verbunden werden. Dadurch sind die Bodenplatten dauerhaft miteinander verbunden und können nicht zu wiederholt auf- und abbaubaren Fußbodensystemen verwendet werden. Darüberhinaus besteht die Gefahr, daß die beim Schweißen auftretenden Temperaturen zu einem Verzug der großflächigen Bodenplatten führen, so daß ggf. aufwendige Richtverfahren erforderlich sind.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die beschriebenen Nachteile zu vermeiden und ein Fußbodensystem für großflächige, ebene Bodenplatten zu entwickeln, das leicht auf- und abbaubar und auch auf unebenem Boden ohne Unterfütterung große Spannweiten von 2,50 m bis 3m überbrückt.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale gelöst.
  • Durch die Verwendung von seitlich über große Traglängen verlaufende Nut/Federsysteme werden dünnwandige, stranggepreßte Hohlkammerelemente großflächig miteinander verbunden. Durch eine besondere Riffelung in Längs- und Querrichtung der selbsttragenden Bodenplatten wird die Rutschfestigkeit verbessert und gleichzeitig ein optisch besonders strukturiertes Fußbodensystem geschaffen, das insbesondere für Festzelte und repräsentative Hallenkonstruktionen sehr geeignet ist.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • Figur 1
    Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Fußbodensystem;
    Figur 2
    das erfindungsgemäße Fußbodensystem in Draufsicht;
    Figur 3
    das erfindungsgemäße Hohlkammerelement.
  • Nach Figur 1 sind die erfindungsgemäßen Hohlkammerelemente 1,2,3,4 zu einem Fußbodensystem zusammengesteckt, wobei an den Längsseiten 11,12,13 Führungsteile 14,15,16 und Verklammerungsteile 17,18,19 angeordnet sind.
  • Die Stirnseiten der Hohlkammerelemente 1,2,3,4 sind im Querschnitt gemäß Figur 1 offen dargestellt, so daß die Hohlkammerstreben, wie z.B. 1a, 1b, 1c, zu erkennen sind. Die offenen Stirnseiten des Hohlkammerprofils werden von einem Begrenzungsprofil flächenbündig abgeschlossen.
  • Das Begrenzungsprofil ist aus Figur 2 zu erkennen. Es besteht im wesentlichen aus einem Aluminiumstrangpreßprofil mit Rechteckquerschnitt und einer verlängerten Basis B1, B2, die als Auflagefläche für die Stirnseiten der Hohlkammerelemente dient.
  • Das Begrenzungsprofil 7 ist mit den jeweils außenliegenden Hohlkammerelementen 1,4 form- und/oder kraftschlüssig verbunden. Dies geschieht üblicherweise durch eine Verschraubung, die die Basisfläche B1 oder B2 mit dem entsprechenden Hohlkammerelement verbindet.
  • Selbstverständlich kann das Fußbodensystem über die in Figur 2 dargestellte Form hinaus zu beiden Seiten der freien Auflageflächen der Begrenzungsprofile 6 oder 7 erweitert werden. Auch in der Querrichtung sind Erweiterungen der Hohlkammerelemente möglich, sofern entsprechende Führungs- und Verklammerungsteile an den Längsseiten vorgesehen sind. Für eine Flächenbündigkeit ist auch bei unebenem Boden gesorgt, da die Steifigkeit und Biegefestigkeit der Hohlkammerelemente ausreichen, um auch große Bodenvertiefungen zu überbrücken bzw. kleinere Erhebungen durch das Eigengewicht einzuformen.
  • Aus Figur 3 ist zu erkennen, daß die seitlichen Führungsnuten 4 der Hohlkammerelemente einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Dieser hat sich anhand zahlreicher Versuche als optimal erwiesen für eine ausreichende Führungskraft bei schwierigem Gelände unter gleichzeitig günstigen Montagebedingungen. Die Breite der Vertiefung sollte zwischen 20 und 30% der Gesamtbreite des Hohlkammerelementes liegen, damit eine ausreichende Stabilität des Fußbodensystems gewährleistet ist.
  • Um die Montage zwischen den einzelnen Hohlkammerelementen weiterhin zu erleichtern, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Oberflächen 8 der Hohlkammerelemente an den der seitlichen Erhebung zugewandten Seiten in einem Winkel zwischen 8° und 12° abgeschrägt sind. Durch diese Abschrägung soll das Ineinanderschieben der Hohlkammerelemente erleichtert werden, insbesondere das Einrasten der den Oberflächen zugeordneten Nut/Federsystem begünstigen. Aus vielen Versuchen hat sich ergeben, daß die Federelemente 5.1 unter den im Freien herrschenden Witterungsbedingungen eine besondere Formgebung aufweisen müssen, damit sie mit angemessenem Kraftaufwand in die entsprechenden Nuten 5.2 auf den Oberflächen der benachbarten Hohlkammerelemente einrasten. Die Form der Federelemente ist aus der Figur 3 ersichtlich.
  • Besonders wichtig für Fußbodenelemente ist die Rutschfestigkeit auf der Oberfläche, die in den erfindungsgemäßen Beispielen durch eine Längs- und Querriffelung gegeben ist. Die Längs-Riffelung 9.1 bis 9.4 wird üblicherweise durch eine entsprechende Formgebung der Matritze beim Strangpressen der Hohlkammerelemente in diese eingebracht. Eine Querriffelung 10 wird vorzugsweise durch nachträgliche mechanische Bearbeitung erzeugt, wobei zumindest die Spitzen bzw. oberen Erhebungen der Längs-Riffelung entsprechend vertieft werden müssen.
  • Die in Figur 2 dargestellte Bodenplatte ist bei einer Länge von 2,50 m bis 3 m und einer Breite von 1 m als selbsttragende Einheit ausgebildet. Sie besteht aus einzelnen Hohlkammerprofilen 1,2,3,4, die jeweils eine Kammerhöhe von 45 mm bis 55 mm und eine Wandstärke von 1,5 mm bis 2 mm aufweisen. Durch die besonderen konstruktiven Bedingungen wird bei dem erfindungsgemäßen Fußbodensystem ein Höchstmaß an Steifigkeit bei gleichzeitig dünnwandigen und damit leichten Hohlkammerelementen ermöglicht. Dies ist besonders wichtig für die Montage vor Ort, in schwierigem Gelände und beim Transport über große Entfernungen.
  • Durch die Verwendung von naturfarbenen Aluminiumprofilen in der beschriebenen Anordnung von längsgeführten Hohlkammerelementen und quer angeordneten Begrenzungsprofilen wird durch eine dunkelfarbige Riffelung eine optisch besonders ansprechende Struktur erreicht.Diese ergibt bei Hallenkonstruktionen, die auf Messen oder für andere repräsentative Zwecke erstellt werden, einen besonders festlichen Anblick, der im Zusammenhang mit den technischen Vorteilen einen erheblichen Fortschritt gebenüber den bisherigen Fußbodensystemen unter Verwendung von Holzelementen darstellt.

Claims (7)

  1. Fußbodensystem, bestehend aus mehreren Hohlkammerelementen aus metallischem Werkstoff, vorzugsweise aus Aluminium, die zu wiederholt auf- und abbaubaren Bodenplatten für Zelt- oder Hallenkonstruktionen zusammengesetzt sind, dadurch gekennzeichnet,

    daß die Hohlkammerelemente (1 bis 4) mit an den Längsseiten verlaufenden Führungs- und Verklammerungsteilen ( 21/22 ) versehen sind, wobei die offenen Stirnseiten der Hohlkammerelemente (1 bis 4) flächenbündig mit jeweils einem Begrenzungsprofil (6,7) abschließen, das aus einem Aluminiumstrangpreßprofil mit Rechteckquerschnitt und einer verlängerten Basisfläche besteht, die als Auflagefläche für die Stirnseiten der Hohlkammerelemente dient, wobei die Enden der Begrenzungsprofile (6,7) mit dem jeweils außenliegenden Hohlkammerelement (1/4) form- und/oder kraftschlüssig verbunden sind.
  2. Fußbodensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

    daß die Führungs- und Verklammerungsteile aus einem Nut/Federsystem bestehen,

    wobei die Federelemente (5.1) an den Seitenflächen der Hohlkammerelemente über diese hinausragen und in entsprechenden Nuten (5.2) auf den Oberflächen der benachbarten Hohlkammerelemente eingreifen, und

    daß etwa in der Mitte der Seitenfläche der Hohlkammerelemente Vertiefungen (4.2) bzw. Erhebungen (4.1) für eine großflächige Führung der benachbarten Hohlkammerelemente untereinander angeordnet sind.
  3. Fußbodensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

    daß die seitlichen Führungsnuten (21/22) in den Hohlkammerelementen einen rechteckförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Breite der Vertiefung zwischen 20 und 30% der Gesamtbreite des Hohlkammerelementes beträgt.
  4. Fußbodensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

    daß auf den der seitlichen Erhebung der Hohlkammerelemente zugewandten Oberflächen (8.1), in einem Abstand von 20 bis 30% von der Längsseite des Hohlkammerelementes, jeweils eine Nut mit rechteckförmigem Querschnitt angeordnet ist,

    wobei die Oberflächen (8.2) der Hohlkammerelemente zur seitlichen Erhebung hin um einen Winkel zwischen 8° und 12° abfallen.
  5. Fußbodensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

    daß auf der Oberfläche der Hohlkammerelemente Längs-Riffelungen (9.1 bis 9.4) in Längsrichtung angeordnet sind, wobei zur Erhöhung der Rutschfestigkeit zumindest auf den Spitzen der Längs-Riffelung eine Querriffelung (10) vorgesehen ist.
  6. Fußbodensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

    daß die selbsttragende Bodenplatte bei einer Länge von 2,50 m bis 3 m eine Breite von 1 m aufweist.
  7. Fußbodensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet,

    daß die Höhe des Hohlkammerprofils zwischen 45 und 55 mm bei einer Wandstärke von 1,5 mm bis 2 mm beträgt.
EP91122410A 1991-12-31 1991-12-31 Fussbodensystem. Expired - Lifetime EP0558767B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP91122410A EP0558767B1 (de) 1991-12-31 1991-12-31 Fussbodensystem.
AT91122410T ATE127563T1 (de) 1991-12-31 1991-12-31 Fussbodensystem.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP91122410A EP0558767B1 (de) 1991-12-31 1991-12-31 Fussbodensystem.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0558767A1 true EP0558767A1 (de) 1993-09-08
EP0558767B1 EP0558767B1 (de) 1995-09-06

Family

ID=8207488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91122410A Expired - Lifetime EP0558767B1 (de) 1991-12-31 1991-12-31 Fussbodensystem.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0558767B1 (de)
AT (1) ATE127563T1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6324809B1 (en) 1997-11-25 2001-12-04 Premark Rwp Holdings, Inc. Article with interlocking edges and covering product prepared therefrom
US6345481B1 (en) 1997-11-25 2002-02-12 Premark Rwp Holdings, Inc. Article with interlocking edges and covering product prepared therefrom
WO2003072884A1 (en) * 2002-02-26 2003-09-04 Dynamic Shells Ltd. Building construction assembly of structural modules
ES2289881A1 (es) * 2005-07-19 2008-02-01 Andres Lopez Fernandez Sistema de paneles de aluminio para revestimientos y comformacion de paramentos.
FR3079856A1 (fr) * 2018-04-09 2019-10-11 L. Destouches Dispositif prefabrique de construction, sa mise en place et son utilisation
EP3971355A1 (de) * 2020-09-21 2022-03-23 Alain Perez Strukturelle mehrzweckplatten und systeme zur montage von strukturen

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6460306B1 (en) 1999-11-08 2002-10-08 Premark Rwp Holdings, Inc. Interconnecting disengageable flooring system
US6449918B1 (en) 1999-11-08 2002-09-17 Premark Rwp Holdings, Inc. Multipanel floor system panel connector with seal

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1540720A (fr) * 1967-10-11 1968-09-27 éléments préfabriqués de plancher
DE1484228A1 (de) * 1964-02-04 1969-06-12 Henderson P C Ltd Zusammengesetzte Platte,insbesondere zur Verwendung als Tuer
CH490591A (de) * 1968-01-11 1970-05-15 Merkur Gmbh Metallwerk Doppelwandige Profilplatte, insbesondere aus Leichtmetall oder Kunststoff, für Wände und Türen
US3999346A (en) * 1973-06-29 1976-12-28 Burnham Corporation Snap interlock deck structure
DE8629951U1 (de) * 1986-11-08 1987-01-02 Plettac Gmbh, 5970 Plettenberg Verbundhohlprofil
EP0252806A1 (de) * 1986-07-11 1988-01-13 Societe Nouvelle Des Echafaudages Tubulaires Mills Profile mit seitlichen Befestigungsmitteln, insbesondere daraus hergestellte Böden

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1484228A1 (de) * 1964-02-04 1969-06-12 Henderson P C Ltd Zusammengesetzte Platte,insbesondere zur Verwendung als Tuer
FR1540720A (fr) * 1967-10-11 1968-09-27 éléments préfabriqués de plancher
CH490591A (de) * 1968-01-11 1970-05-15 Merkur Gmbh Metallwerk Doppelwandige Profilplatte, insbesondere aus Leichtmetall oder Kunststoff, für Wände und Türen
US3999346A (en) * 1973-06-29 1976-12-28 Burnham Corporation Snap interlock deck structure
EP0252806A1 (de) * 1986-07-11 1988-01-13 Societe Nouvelle Des Echafaudages Tubulaires Mills Profile mit seitlichen Befestigungsmitteln, insbesondere daraus hergestellte Böden
DE8629951U1 (de) * 1986-11-08 1987-01-02 Plettac Gmbh, 5970 Plettenberg Verbundhohlprofil

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6324809B1 (en) 1997-11-25 2001-12-04 Premark Rwp Holdings, Inc. Article with interlocking edges and covering product prepared therefrom
US6345481B1 (en) 1997-11-25 2002-02-12 Premark Rwp Holdings, Inc. Article with interlocking edges and covering product prepared therefrom
WO2003072884A1 (en) * 2002-02-26 2003-09-04 Dynamic Shells Ltd. Building construction assembly of structural modules
US7797897B2 (en) 2002-02-26 2010-09-21 Dynamic Shells Ltd Building construction assembly of structural modules
ES2289881A1 (es) * 2005-07-19 2008-02-01 Andres Lopez Fernandez Sistema de paneles de aluminio para revestimientos y comformacion de paramentos.
FR3079856A1 (fr) * 2018-04-09 2019-10-11 L. Destouches Dispositif prefabrique de construction, sa mise en place et son utilisation
EP3553244A1 (de) * 2018-04-09 2019-10-16 L. Destouches Fertigbauvorrichtung, ihr einbau und ihre verwendung
US10662649B2 (en) 2018-04-09 2020-05-26 L. Destouches Prefabricated construction device, setting in place and usage thereof
EP3971355A1 (de) * 2020-09-21 2022-03-23 Alain Perez Strukturelle mehrzweckplatten und systeme zur montage von strukturen
US11680403B2 (en) 2020-09-21 2023-06-20 Amp Ip Llc Multi-purpose structural panels and systems for assembling structures

Also Published As

Publication number Publication date
ATE127563T1 (de) 1995-09-15
EP0558767B1 (de) 1995-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2147623C2 (de) Wand, insbesondere Bordwand für Lastwagenpritschen
DE69505143T2 (de) Tragende struktur aus metall mit verbindungen ohne schweissen und bohren
EP0784126A2 (de) Skelettgebäude aus Profilstäben
DE69001460T2 (de) Verbindungselement für Schalungsplatten.
DE3112365C2 (de) Tragkonstruktion aus beispielsweise stranggepreßten Hohlprofilen
DD237529A5 (de) Plattenfoermiges bauelement und baukonstruktion mit derartigen bauelementen
EP0558767A1 (de) Fussbodensystem
DE2206973C3 (de) Räumliches Bauelement zur Bildung von Trag- und Stützwerken
EP0369108B1 (de) Ausgleichselement für Schaltafeln
DE1207418B (de) Leitplanke fuer Strassen, insbesondere fuer Autobahnen
DE69715118T2 (de) Baublock und Paneel
DE3241424C2 (de) Verbindungseinrichtung
EP0960985A2 (de) I-förmiger Träger für Gebäudekonstruktionen
DE4124157C2 (de) Modulplatte, Träger o. dgl. Element zur Verwendung bei Maschinenaufbauten
DE3246576C2 (de) Fußboden für Zelt- oder dergleichen auf- und abbaubare Hallenkonstruktionen
DE3701618C2 (de) Auffahrschiene für Verladebrücke
DE29520623U1 (de) Demontierbares Fußbodensystem, insbesondere Zeltboden, Hallenboden o.dgl.
EP1067070B1 (de) Auffahrschiene
AT400466B (de) Vorrichtung zum verbinden von schalungselementen
EP0530512A1 (de) Plattensystem, insbesondere Lärmschutzwand
EP0750362A1 (de) Gerüstmast
DE19530572A1 (de) Gebäude-Tragkonstruktion
DE19746111C2 (de) Mehrteiliger Schalungskörper zur Herstellung hinterschnittener Ausnehmungen, insbesondere Ankerlöcher, in Beton
DE8331076U1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Schalungselementen
AT407544B (de) Profilstab

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19921009

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19931015

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

PUAC Information related to the publication of a b1 document modified or deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299EPPU

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 127563

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950915

Kind code of ref document: T

DB1 Publication of patent cancelled
18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19950722

NLXE Nl: other communications concerning ep-patents (part 3 heading xe)

Free format text: PAT.BUL.18/95 PATENT NUMBER 0558767 SHOULD BE DELETED