EP0548502A2 - Füllvorrichtung - Google Patents

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EP0548502A2
EP0548502A2 EP92118335A EP92118335A EP0548502A2 EP 0548502 A2 EP0548502 A2 EP 0548502A2 EP 92118335 A EP92118335 A EP 92118335A EP 92118335 A EP92118335 A EP 92118335A EP 0548502 A2 EP0548502 A2 EP 0548502A2
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EP
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funnel
filling
flaps
filling device
dust
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Heinz Eschmann
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/54—Gates or closures
    • B65D90/56—Gates or closures operating by deformation of flexible walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/002—Pivoting plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/04—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers having air-escape, or air-withdrawal, passages

Definitions

  • the invention relates to a filling device for bulk goods with a filling funnel, which is surrounded at its open end by a housing in which two funnel flaps are pivotally mounted.
  • Filling devices of this type are used, for example, to fill previously weighed bulk goods into bags. Depending on its grain size, the bulk material can very easily tend to form dust.
  • the object of the present invention is to provide a filling device of the generic type, in which such filling losses are largely suppressed.
  • this object is achieved in that the filling funnel or a part surrounding it has a circumferential profile on the outside and that sealing rubber strips are arranged on the funnel flaps, which bear tightly against the circumferential profile when the funnel flaps are opened.
  • the space between the filling funnel and the funnel flaps that extend it is closed dust-tight, so that the losses occurring in the prior art no longer occur.
  • Guide and sealing plates for closing the open end of the filling funnel can be arranged within the funnel flaps. In this way, by appropriately controlling the funnel flaps, the filling funnel can be closed when the filling device is at a standstill.
  • the generic hopper should therefore be further developed in such a way that blockages or plug formation in the tapering hopper area are prevented without solids-laden air must be extracted.
  • At least one dust compensation line is provided, which runs from the feed end of the hopper to the discharge end of the hopper.
  • this dust equalization line the blockages are eliminated or avoided in that suction created in the area of the filling funnel by the sinking bulk material is passed on through the dust equalization line to the open end area of the filling funnel, so that this is under pressure on the dust plug formed in the tapered part of the hopper acts and thereby prevents the bridging of the bulk material located in the hopper from closing.
  • the at least one dust compensation line can open into a jacket surrounding the lower end of the filling funnel.
  • the circumferential profile, with which the sealing rubber strips of the funnel flaps can engage, is arranged on the outside of this jacket.
  • the filling funnel 12 forms the core of the filling device 10.
  • the filling funnel 12 is composed of several segments which initially taper only slightly. In its lower region, however, the hopper 12 is tapered towards a tubular end region.
  • the filling funnel 12 has a rectangular cross section. In the lower area it is enclosed by a hood-like housing 14.
  • connecting pieces of a dust extraction 16 are connected to the hood 14.
  • the dust-containing atmosphere in the region of the discharge-side end of the filling funnel 12 can be suctioned off by means of a suction fan (not shown in more detail here).
  • the discharge-side end of the filling funnel 12 is surrounded by a jacket 38 which runs parallel to the filling funnel 12 and in which two dust compensation lines 34 open. These dust compensation lines run essentially parallel to the hopper and open into the feed end of the hopper.
  • two funnel flaps 18 and 20 are pivotably mounted in the housing 14 via arms 26 mounted on the pivot axes 28. These two funnel flaps are designed so that they partially overlap on the sides. The respective overlapping parts of the side walls are shown in FIGS. 2 and 3 with dashed lines.
  • the cross section according to FIG. 4 shows in detail how the left funnel flap 18 and the right funnel flap are 20 overlap each side.
  • a guide and sealing plate 22 or 24 is welded into each of the funnel flaps.
  • the guide and sealing plates form an extension of the lower end of the filling funnel 12 (cf. FIG. 2).
  • the guide and sealing plates 22 and 24 close the filling funnel 12, as shown in FIG. 3.
  • the directed funnel flaps lie with their end region facing the filling funnel parallel to the filling funnel 12 and thus simultaneously to the jacket 36 surrounding it, as shown in FIG. 2.
  • a partially beveled circumferential profile 32 is placed on the outside of the jacket 36. With the bevel of this circumferential profile 32, sealing rubber strips provided on the end regions of the funnel flaps 18 and 20 engage in a sealing manner (cf. FIG. 2). As a result, the filling loss of the bulk material is considerably reduced during the filling process.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Füllvorrichtung (10) für Schüttgut mit einem Fülltrichter (12), der an seinem offenen Ende von einem Gehäuse (14) umgeben ist, in welchem zwei Trichterklappen (18,20) schwenkbar gelagert sind. Zur Lösung der Aufgabe, einen gattungsgemäßen Fülltrichter derart weiterzubilden, daß eine verlustfreie Abfüllung ermöglicht wird, weist der Fülltrichter bzw. ein diesen umgebender Mantel an seiner Außenseite ein umlaufendes Profil (32) auf. Weiterhin sind an den Trichterklappen Dichtgummistreifen (30) angeordnet, die bei aufgesteuerten Trichterklappen an dem umlaufenden Profil dichtend anliegen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Füllvorrichtung für Schüttgüter mit einem Fülltrichter, der an seinem offenen Ende von einem Gehäuse umgeben ist, in welchem zwei Trichterklappen schwenkbar gelagert sind.
  • Derartige Füllvorrichtungen dienen beispielsweise dem Abfüllen vorher gewogener Schüttgutmengen in Säcke. Dabei kann das Schüttgut je nach seiner Korngröße sehr leicht zur Staubbildung neigen.
  • So wurde bei Füllvorrichtungen der gattungsgemäßen Art festgestellt, daß zwischen dem oberen Ende der Trichterklappen und dem offenen Ende der Fülltrichter, die bei geöffneten Trichterklappen nebeneinander zu liegen kommen, beispielsweise bei Abfüllen von staubförmigem PVC-Pulver, ca. 1 Gew.% des abzufüllenden Schüttguts verloren geht. Das bedeutet, daß bei 100 abgefüllten Säcken der Inhalt eines ganzen Sacks verlorengeht.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Füllvorrichtung der gattungsgemäßen Art an die Hand zu geben, bei der derartige Füllverluste weitgehend unterdrückt werden.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Fülltrichter oder ein diesen umgebendes Teil an seiner Außenseite ein umlaufendes Profil aufweist und daß an den Trichterklappen Dichtgummistreifen angeordnet sind, die bei aufgesteuerten Trichterklappen an dem umlaufenden Profil dichtend anliegen. Durch diese erfinderische Maßnahme wird der Zwischenraum zwischen dem Fülltrichter und den diesen verlängernden Trichterklappen staubdicht abgeschlossen, so daß die beim Stand der Technik auftretenden Verluste nicht mehr auftreten.
  • Innerhalb der Trichterklappen können Führungs- und Dichtbleche zum Verschließen des offenen Endes des Fülltrichters angeordnet sein. Hierdurch kann durch entsprechende Zusteuerung der Trichterklappen der Fülltrichter für den Fall des Stillstandes der Füllvorrichtung geschlossen werden.
  • Bei den erfindungsgemäß dicht verschließbaren Fülltrichtern kann es zu Verstopfungen bzw. Pfropfenbildungen in dem sich verjüngenden Trichterbereich kommen. Um derartige Verstopfungen zu vermeiden ist es bereits bekannt, daß an dem das Ende des Fülltrichters haubenartig umgebenden Gehäuse eine Staubabsaugung angeschlossen ist. Diese dient auch dazu, den Arbeitsbereich möglichst staubfrei zu halten. Diese bekannte Staubabsaugung hat jedoch den Nachteil, daß die staubbeladene abgesaugte Luft wieder beispielsweise durch Einsatz von Zyklonen gereinigt werden muß, um Schüttgutverluste zu vermeiden und um die Umwelt nicht zu belasten.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung, soll der gattungsgemäße Fülltrichter daher dahingehend weiterentwickelt werden, daß Verstopfungen bzw. Pfropfenbildungen in dem sich verjüngenden Trichterbereich verhindert werden, ohne daß feststoffbeladene Luft abgesaugt werden muß.
  • Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausbildung der Erfindung, für die separat Schutz beansprucht wird, ist mindestens eine Staubausgleichsleitung vorgesehen, die vom aufgabeseitigen Ende des Fülltrichters bis zum abgabeseitigen Ende des Fülltrichters verläuft. Mit dieser Staubausgleichsleitung werden die Verstopfungen dadurch beseitigt bzw. vermieden, daß ein im aufgabeseitigen Bereich des Fülltrichters durch das absinkende Schüttguts entstehender Sog durch die Staubausgleichsleitung an den offenen Endbereich des Fülltrichters weitergeleitet wird, so daß dieser unter Druck auf den sich bildenden Staubpfropfen im verjüngten Teil des Fülltrichters wirkt und dadurch eine den Fülltrichter verschließende Brückenbildung des im Fülltrichter befindlichen Schüttguts verhindert.
  • Die mindestens eine Staubausgleichsleitung kann in einem das untere Ende des Fülltrichters umgebenden Mantel münden. In diesem Fall ist das umlaufende Profil, mit welchem die Dichtgummistreifen der Trichterklappen in Eingriff gehen können, an der Außenseite dieses Mantels angeordnet.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1:
    eine Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung;
    Fig. 2:
    einen Schnitt durch einen Teil der Füllvorrichtung mit aufgesteuerten Trichterklappen;
    Fig. 3:
    einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt, allerdings mit zugesteuerten Trichterklappen und
    Fig. 4:
    einen Querschnitt entlang der Schnittlinie IV-IV gemäß Fig. 2.
  • Wie der Fig. 1 zu entnehmen ist, bildet der Fülltrichter 12 das Kernstück der Füllvorrichtung 10. Der Fülltrichter 12 ist aus mehreren Segmenten zusammengesetzt, die sich zunächst nur gering verjüngen. In seinem unteren Bereich ist der Fülltrichter 12 jedoch zu einem rohrförmigen Endbereich hin verjüngt. Der Fülltrichter 12 weist einen rechteckigen Querschnitt auf. Im unteren Bereich ist er von einem haubenartigen Gehäuse 14 umschlossen. An die Haube 14 sind bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, 2, Stutzen einer Staubabsaugung 16 angeschlossen. Über ein hier nicht näher dargestelltes Sauggebläse kann die staubhaltige Atmosphäre im Bereich des abgabeseitigen Endes des Fülltrichters 12 abgesaugt werden.
  • Das abgabeseitige Ende des Fülltrichters 12 ist von einem parallel zu dem Fülltrichter 12 verlaufenden Mantel 38 umgeben, in welchem zwei Staubausgleichsleitungen 34 münden. Diese Staubausgleichsleitungen verlaufen im wesentlichen parallel zu dem Fülltrichter und münden in das aufgabeseitige Ende des Fülltrichters.
  • Wie insbesondere in den Fig. 2 und 3 näher dargestellt, sind im Gehäuse 14 über auf den Schwenkachsen 28 gelagerte Arme 26 zwei Trichterklappen 18 und 20 schwenkbar gelagert. Diese beiden Trichterklappen sind so konstruiert, daß Sie sich teilweise seitlich überlappen. Die jeweils überlappenden Teile der Seitenwände sind in den Fig. 2 und 3 mit gestrichelten Linien dargestellt. Dem Querschnitt gemäß Fig. 4 ist im einzelnen zu entnehmen, wie sich die linke Trichterklappe 18 und die rechte Trichterklappe 20 jeweils seitlich übergreifen. Innerhalb der Trichterklappen ist jeweils ein Führungs- und Dichtungsblech 22 bzw. 24 eingeschweißt. In geöffneter Stellung der Trichterklappen 18 und 20 bilden die Führungs- und Dichtungsbleche eine Verlängerung des unteren Endes des Fülltrichters 12 (vgl. Fig. 2). In zugesteuerter Position der Trichterklappen 18 und 20 verschließen die Führungs- und Dichtungsbleche 22 und 24 den Fülltrichter 12, wie in Fig. 3 dargestellt.
  • Die aufgesteuerten Trichterklappen liegen mit ihrem zum Fülltrichter hinweisenden Endbereich parallel zu dem Fülltrichter 12 und damit gleichzeitig zu dem diesen umgebenden Mantel 36, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Außen auf dem Mantel 36 ist ein teilweise angeschrägtes umlaufendes Profil 32 aufgesetzt. Mit der Schräge dieses umlaufenden Profils 32 gehen an den Endbereichen der Trichterklappen 18 und 20 vorgesehene Dichtgummistreifen dichtend in Eingriff (vgl. Fig. 2). Hierdurch wird der Füllverlust des Schüttgutes während des Abfüllvorganges beträchtlich vermindert.

Claims (5)

  1. Füllvorrichtung (10) für Schüttgut mit einem Fülltrichter (12), der an seinem offenen Ende von einem Gehäuse (14) umgeben ist, in welchem zwei Trichterklappen (18, 20) schwenkbar gelagert sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Fülltrichter (12) an seiner Außenseite ein umlaufendes Profil (32) aufweist und daß an den Trichterklappen (18, 20) Dichtgummistreifen (30) angeordnet sind, die bei aufgesteuerten Trichterklappen (18, 20) an dem umlaufenden Profil (32) dichtend anliegen.
  2. Füllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Trichterklappen (18, 20) Führungs- und Dichtflächen (22, 24) zum Verschließen des offenen Endes des Fülltrichters (12) angeordnet sind.
  3. Füllvorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an das Gehäuse (14) eine Staubabsaugung (16) angeschlossen ist.
  4. Füllvorrichtung (10) für Schüttgut mit einem Fülltrichter (12), der an seinem offenen Ende von einem Gehäuse (14) umgeben ist, in welchem zwei Trichterklappen (18, 20) schwenkbar gelagert sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens eine Staubausgleichsleitung (34) vom aufgabeseitigen Bereich des Fülltrichters (12) bis zum abgabeseitigen Ende des Fülltrichters (12) verläuft.
  5. Füllvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Staubausgleichsleitung (34) in einen das untere Ende des Fülltrichters (12) umgebenden Mantel (36) mündet und daß das umlaufende Profil (32) an der Außenseite des Mantels (36) angeordnet ist.
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