CN102837860B - 灌料瓶结构 - Google Patents

Abstract

灌料瓶结构，包括瓶体、瓶底和瓶口，瓶体为中空容器，瓶体的上部设置瓶肩和瓶口，瓶口端部的形状和尺寸与承受物料的容器口部的形状和尺寸相适配，瓶体的下部设置瓶底口，瓶体内设置挠性的导气管，导气管贯通瓶口的外部与瓶底口，导气管与瓶口的内壁及瓶底口的内壁分别固定连接，瓶口设置瓶口盖，瓶底口设置瓶底口盖，灌料瓶内设置粉料。灌料时除去瓶口盖，将瓶口与承受物料的容器口封闭对接，除去瓶底口盖，承受物料的容器内的空气从导气管经灌料瓶排出，灌料瓶内的粉料经重力作用即可顺利进入承受物料的容器内。使用本发明的灌料瓶结构，可以简化灌料设施，省去动力装置，降低成本，方便操作，应用效果显著。

Description

灌料瓶结构

技术领域

本发明涉及一种灌料结构，特别涉及一种灌料瓶结构。

背景技术

便携式干粉喷射器，广泛使用在消防、卫生防疫、应对突发事件等领域。便携式干粉喷射器经常需要反复灌装干粉内容物，目前普遍采用的灌装方法是虹吸灌装，即利用真空装置抽出容器内的空气，在容器内形成负压，干粉内容物在负压的作用下被吸入容器内以完成灌装。采用虹吸灌装方式，需要配备真空装置，并要求灌装的场所具有电源，工作条件要求高，使用不便。

发明内容

为了解决目前便携式干粉喷射器采用虹吸灌装方法，需要配备真空装置和电源，使用不便的问题，本发明提出一种灌料瓶结构，所采用的技术方案是：

灌料瓶结构，包括瓶体、瓶底和瓶口，瓶体为中空容器，瓶体的径向尺寸大于瓶口的径向尺寸，瓶体的上部连体依次设置径向尺寸逐渐连续缩小的瓶肩和瓶肩上端敞开的瓶口，瓶口端部的形状和尺寸与和其对接承受粉状物料的容器口部的形状和尺寸相适配，瓶体的瓶底下部设置敞开的瓶底口，瓶体内设置导气管，导气管的材料为挠性材料，导气管贯通瓶口的外部与瓶底口，导气管与瓶口的内壁及瓶底口的内壁分别固定连接，瓶口设置瓶口盖，瓶口盖与瓶口固定连接，瓶口盖封闭瓶口，瓶底口设置瓶底口盖，瓶底口盖与瓶底固定连接，瓶底口盖封闭瓶底口，瓶体内设置粉状物料，在输出灌装粉状物料的位置，灌料瓶结构倒置，瓶口对正承受粉状物料的容器口部，移除瓶口盖，瓶口与承受粉状物料的容器口部紧密接触对接，移除瓶底口盖，导气管伸出瓶口外部的端口下落至位于承受粉状物料的容器口内，灌料瓶结构内的粉状物料落入承受粉状物料的容器内。

灌料瓶结构，承受粉状物料的容器口部的内表面贴合滑动包容瓶口的外表面，瓶口盖与瓶口的固定连接为螺纹固定连接。

灌料瓶结构，瓶底口盖与瓶底的固定连接为螺纹固定连接。

灌料瓶结构，导气管的材料为橡胶管、弹性软塑料管或硅橡胶管。

灌料瓶结构，导气管贯通瓶口的端头，在自由状态下超出瓶口的长度不小于20毫米。

灌料瓶结构，瓶体、瓶肩和瓶口的断面形状均为圆形。

灌料瓶结构，瓶体为筒形结构，瓶底的直径不小于瓶体的直径，瓶底口的端面与瓶体的轴线垂直，瓶底口盖包容瓶底。

灌料瓶结构，瓶底口的直径小于瓶底的直径，瓶底口盖与瓶底口间设置密封垫。

灌料瓶结构，导气管的外径不大于瓶口内径的四分之一，导气管的内径不小于3毫米。

灌料瓶结构，导气管与瓶口的内壁和/或瓶底口的内壁的固定连接，为粘接固定连接或卡箍固定连接，卡箍的材料为细长的金属材料，卡箍粘接、焊接、铆接或螺钉连接固定在瓶口的内壁和/或瓶底口的内壁，卡箍包绕导气管。

本发明的灌料瓶结构，采用上述技术方案所能取得的技术效果是：

灌料瓶结构，包括瓶体、瓶底和瓶口，瓶体为中空容器，瓶体的径向尺寸大于瓶口的径向尺寸，瓶体的上部连体依次设置径向尺寸逐渐连续缩小的瓶肩和瓶肩上端敞开的瓶口，使瓶体、瓶肩和瓶肩上端敞开的瓶口倒置时形成漏斗结构，方便粉状物料的灌装。瓶口端部的形状和尺寸与和其对接承受粉状物料的容器口部的形状和尺寸相适配，便于粉状物料的灌装，并防止粉状物料的飞扬散失。瓶体的瓶底下部设置敞开的瓶底口，瓶体内设置导气管，导气管的材料为挠性材料，导气管贯通瓶口的外部与瓶底口，灌装粉状物料时，可以使空气从承受粉状物料的容器内部排放到灌料瓶结构的外部，使粉状物料的灌装过程顺利进行。导气管与瓶口的内壁及瓶底口的内壁分别固定连接，可以使导气管维持所需要的位置，保证灌装过程顺利进行。瓶口设置瓶口盖，瓶口盖与瓶口固定连接，瓶口盖封闭瓶口，可以防止粉状物料的飞扬散失。瓶底口设置瓶底口盖，瓶底口盖与瓶底固定连接，瓶底口盖封闭瓶底口，可以防止粉状物料的飞扬散失，并在灌装时控制粉状物料的下落开始时间。瓶体内设置粉状物料，可以储存并为承受粉状物料的容器灌装粉状物料。在输出灌装粉状物料的位置，灌料瓶结构倒置，瓶口对正承受粉状物料的容器口部，移除瓶口盖，瓶口与承受粉状物料的容器口部紧密接触对接，可以建立粉状物料从灌料瓶结构进入承受粉状物料的容器内的通道。移除瓶底口盖，导气管伸出瓶口外部的端口下落至位于承受粉状物料的容器口内，可以建立使空气从承受粉状物料的容器内部排放到灌料瓶结构的外部的通道，防止承受粉状物料的容器内部的空气无法排出而阻碍粉状物料的灌装。灌料瓶结构内的粉状物料经重力作用落入承受粉状物料的容器内，可以顺利完成粉状物料的灌装工作。

灌料瓶结构，承受粉状物料的容器口部的内表面贴合滑动包容瓶口的外表面，可以防止粉状物料的飞扬散失。瓶口盖与瓶口的固定连接为螺纹固定连接，可以可靠实现瓶口盖与瓶口的封闭连接。

灌料瓶结构，瓶底口盖与瓶底的固定连接为螺纹固定连接，可以可靠实现瓶底口盖与瓶底口的封闭连接。

灌料瓶结构，导气管的材料为橡胶管、弹性软塑料管或硅橡胶管，可以使导气管具有适宜的弹性，实现可靠的排气功能。

灌料瓶结构，导气管贯通瓶口的端头，在自由状态下超出瓶口的长度不小于20毫米，可以保证导气管在灌装时可以进入承受粉状物料的容器内部，实现排气功能。

灌料瓶结构，瓶体、瓶肩和瓶口的断面形状均为圆形，可以利用较小的空间、较少的材料消耗，实现较大的储存粉状物料的容积，并使灌料瓶结构具有较高的强度和刚度。

灌料瓶结构，瓶体为筒形结构，瓶底的直径不小于瓶体的直径，瓶底口的端面与瓶体的轴线垂直，瓶底口盖包容瓶底，在灌料瓶结构瓶口向上的位置，可以方便灌料瓶结构的稳定放置。

灌料瓶结构，瓶底口的直径小于瓶底的直径，可以减少瓶底口的密封难度，减少粉状物料飞扬散失的可能性。瓶底口盖与瓶底口间设置密封垫，可以提高瓶底口的密封可靠性。

灌料瓶结构，导气管的外径不大于瓶口内径的四分之一，导气管的内径不小于3毫米，可以保证导气管排气功能的实现。

灌料瓶结构，导气管与瓶口的内壁和/或瓶底口的内壁的固定连接，为粘接固定连接或卡箍固定连接，可以以较低的成本，可靠实现导气管与瓶口的内壁和/或瓶底口的内壁的固定连接。卡箍的材料为细长的金属材料，卡箍粘接、焊接、铆接或螺钉连接固定在瓶口的内壁和/或瓶底口的内壁，卡箍包绕导气管，可以方便卡箍的制造和安装，方便导气管的固定。

使用本发明的灌料瓶结构，不需要真空装置和电源，可以方便快速地实现粉状物料的灌装，效益显著。

附图说明

图1是本发明灌料瓶结构的结构示意图。

图2是本发明灌料瓶结构的与承受粉状物料的容器对接并灌装粉状物料的结构示意图。

图中的标示含义如下：

1—瓶体，2—瓶底，3—瓶口，4—瓶肩，5—瓶底口，6—导气管，7—瓶口盖，8—瓶底口盖，9—粉状物料，10—承受粉状物料的容器，11—承受粉状物料的容器口部，12—密封垫，13—卡箍。

具体实施方式

本发明的灌料瓶结构的结构示意图如图1所示，包括瓶体1、瓶底2和瓶口3，瓶体1为中空容器，瓶体1的径向尺寸大于瓶口3的径向尺寸，瓶体1的上部连体依次设置径向尺寸逐渐连续缩小的瓶肩4和瓶肩4上端敞开的瓶口3，瓶口3端部的形状和尺寸与和其对接承受粉状物料的容器口部的形状和尺寸相适配，瓶体的瓶底2下部设置敞开的瓶底口5，瓶体1内设置导气管6，导气管6的材料为挠性材料，导气管6贯通瓶口3的外部与瓶底口5，导气管6与瓶口3的内壁及瓶底口5的内壁分别固定连接，瓶口3设置瓶口盖7，瓶口盖7与瓶口3固定连接，瓶口盖7封闭瓶口3，瓶底口5设置瓶底口盖8，瓶底口盖8与瓶底2固定连接，瓶底口盖8封闭瓶底口5，瓶体1内设置粉状物料9，

本发明灌料瓶结构的与承受粉状物料的容器对接并灌装粉状物料的结构示意图如图2所示，在输出灌装粉状物料9的位置，灌料瓶结构倒置，瓶口3对正承受粉状物料的容器10的承受粉状物料容器口部11，移除瓶口盖7，瓶口3与承受粉状物料的容器口部11紧密接触对接，移除瓶底口盖8，导气管6伸出瓶口3外部的端口下落至位于承受粉状物料的容器10的承受粉状物料容器口部11内，灌料瓶结构内的粉状物料9落入承受粉状物料的容器10内。

灌料瓶结构，承受粉状物料的承受容器口部11的内表面贴合滑动包容瓶口3的外表面，如图2所示。

瓶口盖7与瓶口3的固定连接通常为螺纹固定连接。

灌料瓶结构，瓶底口盖8与瓶底2的固定连接通常为螺纹固定连接。

灌料瓶结构，导气管6的材料为橡胶管、弹性软塑料管或硅橡胶管。

灌料瓶结构，导气管6贯通瓶口3的端头，在自由状态下超出瓶口3的长度通常不小于20毫米。

灌料瓶结构，瓶体1、瓶肩4和瓶口3的断面形状均为圆形。

灌料瓶结构，瓶体1为筒形结构，瓶底2的直径不小于瓶体1的直径，瓶底口5的端面与瓶体1的轴线垂直，瓶底口盖8包容瓶底2。

灌料瓶结构，瓶底口5的直径可以小于瓶底2的直径，瓶底口盖8与瓶底口5间推荐设置密封垫13。密封垫13的材料可以选用橡胶、硅橡胶或弹性软塑料。

灌料瓶结构，导气管6的外径通常不大于瓶口3内径的四分之一，导气管6的内径通常不小于3毫米。

灌料瓶结构，导气管6与瓶口3的内壁和/或瓶底口5的内壁的固定连接，可以为粘接固定连接或卡箍13固定连接，卡箍13可见图中所示。卡箍13的材料可以为细长的金属材料，卡箍13可以粘接、焊接、铆接或螺钉连接固定在瓶口3的内壁和/或瓶底口5的内壁，卡箍13包绕导气管6。

灌料瓶结构的材料为金属、工程塑料、玻璃和/或陶瓷，可以采用一种材料制造，或采用多种材料拼接和/或复合制造。图2所示为分段拼接制造。

本发明的灌料瓶结构，不受上述实施例的限制，凡是利用本发明的方法和结构，经过变换、代换和/或组合所形成的技术方案，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.灌料瓶结构，包括瓶体、瓶底和瓶口，其特征在于：瓶体为中空容器，所述瓶体的径向尺寸大于所述瓶口的径向尺寸，所述瓶体的上部连体依次设置径向尺寸逐渐连续缩小的瓶肩和瓶肩上端敞开的瓶口，所述瓶口端部的形状和尺寸与和其对接承受粉状物料的容器口部的形状和尺寸相适配，所述瓶体的瓶底下部设置敞开的瓶底口，所述瓶体内设置导气管，所述导气管的材料为挠性材料，所述导气管贯通所述瓶口的外部与所述瓶底口，所述导气管与所述瓶口的内壁及所述瓶底口的内壁分别固定连接，所述瓶口设置瓶口盖，所述瓶口盖与所述瓶口固定连接，所述瓶口盖封闭所述瓶口，所述瓶底口设置瓶底口盖，所述瓶底口盖与所述瓶底固定连接，所述瓶底口盖封闭所述瓶底口，所述瓶体内设置粉状物料，在输出灌装粉状物料的位置，灌料瓶结构倒置，所述瓶口对正承受粉状物料的容器口部，移除所述瓶口盖，所述瓶口与承受粉状物料的容器口部紧密接触对接，移除所述瓶底口盖，所述导气管伸出所述瓶口外部的端口下落至位于所述承受粉状物料的容器口内，所述灌料瓶结构内的粉状物料落入所述承受粉状物料的容器内。

2.根据权利要求1所述的灌料瓶结构，其特征在于：所述承受粉状物料的容器口部的内表面贴合滑动包容所述瓶口的外表面，所述瓶口盖与所述瓶口的固定连接为螺纹固定连接。

3.根据权利要求1所述的灌料瓶结构，其特征在于：所述瓶底口盖与所述瓶底的固定连接为螺纹固定连接。

4.根据权利要求1所述的灌料瓶结构，其特征在于：所述导气管的材料为橡胶管、弹性软塑料管或硅橡胶管。

5.根据权利要求1所述的灌料瓶结构，其特征在于：所述导气管贯通所述瓶口的端头，在自由状态下超出所述瓶口的长度不小于20毫米。

6.根据权利要求1所述的灌料瓶结构，其特征在于：所述瓶体、瓶肩和瓶口的断面形状均为圆形。

7.根据权利要求1所述的灌料瓶结构，其特征在于：所述瓶体为筒形结构，所述瓶底的直径不小于所述瓶体的直径，所述瓶底口的端面与所述瓶体的轴线垂直，所述瓶底口盖包容所述瓶底。

8.根据权利要求3所述的灌料瓶结构，其特征在于：所述瓶底口的直径小于所述瓶底的直径，所述瓶底口盖与所述瓶底口间设置密封垫。

9.根据权利要求1所述的灌料瓶结构，其特征在于：所述导气管的外径不大于所述瓶口内径的四分之一，所述导气管的内径不小于3毫米。

10.根据权利要求1所述的灌料瓶结构，其特征在于：所述导气管与所述瓶口的内壁和/或所述瓶底口的内壁的固定连接，为粘接固定连接或卡箍固定连接，所述卡箍的材料为细长的金属材料，所述卡箍粘接、焊接、铆接或螺钉连接固定在所述瓶口的内壁和/或所述瓶底口的内壁，所述卡箍包绕所述导气管。