CN211443079U - 一种液体容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及容器技术领域,公开了一种液体容器,该液体容器包括:瓶体,瓶体能够被挤压以使其容积改变;瓶盖,瓶盖扣合于瓶体上;导流管,导流管的一端嵌合在瓶盖中,另一端延伸到瓶体的底部,瓶体内的液体能够经导流管被导出到瓶体外。本实用新型提供的液体容器通过在瓶体内设置直径较小的导流管,并使导流管与瓶盖相连。在使用时,通过倒置并挤压瓶体,静止在瓶体底部的部分剩余液体便可进入导流管内,并且在气压的作用下,导流管内的液体可以迅速被从瓶盖挤出,使用过程中没有等待时间,使用体验好。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器技术领域,尤其涉及一种液体容器。
背景技术
传统的用于盛装粘度较大的液体的容器往往存在无法快速将液体倒出的问题。如用于盛装洗头膏或牙膏的瓶体,当瓶体内的洗头膏或牙膏剩余量较少时,若将剩余的洗头膏或牙膏倒出,需要倒置瓶体,等待液体向下流到瓶口处之后才能将其挤出。
上述传统的液体容器使用过程中等待时间长,使用体验差,给生活带来许多不便。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种液体容器,以解决传统的液体容器存在的耗费时间及使用体验差的技术问题。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种液体容器,该液体容器包括:
瓶体,所述瓶体能够被挤压以使其容积改变;
瓶盖,所述瓶盖扣合于所述瓶体上;
导流管,所述导流管的一端嵌合在所述瓶盖中,另一端延伸到所述瓶体的底部,所述瓶体内的液体能够经所述导流管被导出到所述瓶体外。
作为优选,所述导流管包括第一管段和第二管段,所述第二管段的直径大于所述第一管段的直径,所述第一管段嵌合在所述瓶盖中,所述第二管段与所述瓶体的底部正对。
作为优选,所述第一管段为圆形直管或圆锥形管。
作为优选,当所述第一管段为圆锥形管时,所述第一管段的锥度在2°~6°之间。
作为优选,所述第一管段的直径在10mm~20mm之间。
作为优选,所述瓶盖包括连接部和盖合部,所述连接部扣合于所述瓶体上,所述盖合部扣合于所述连接部上。
作为优选,所述连接部上设置有出液口,所述第一管段嵌合在所述出液口中。
作为优选,所述第一管段与所述出液口的内壁之间为过渡配合或过盈配合。
作为优选,所述瓶盖和所述导流管由硬质塑料材料制造而成。
作为优选,所述瓶体的制造材料为软质塑料。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的液体容器通过在瓶体内设置直径较小的导流管,并使导流管与瓶盖相连。在使用时,将瓶体倒置后,静止在瓶体底部的部分剩余液体可以进入导流管内,挤压瓶体时,在气压的作用下,导流管内的液体可以迅速被从瓶盖挤出。该液体容器在使用过程中没有等待时间,使用体验好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的液体容器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的液体容器的剖面示意图。
图中:1、瓶体;2、瓶盖;21、连接部;211、出液口;22、盖合部;3、导流管;31、第一管段;32、第二管段。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实施例提供一种液体容器,用于盛装粘度较大的液体,如洗头膏、牙膏或者其他产品。本实施例提供的液体容器包括瓶体1、瓶盖 2和导流管3,其中瓶体1用于容纳液体,瓶体1的一端开口,瓶盖2扣合于瓶体1设置有开口的一端,以形成封闭的腔室。导流管3设置于瓶体1中,导流管3的一端嵌合在瓶盖2中,另一端延伸到瓶体1的底部。在使用时,将液体容器倒置并挤压,部分液体便可经导流管3被快速挤出到液体容器外,使用方便且节省时间。
瓶体1的结构如图1或图2所示,瓶体1用于构成容纳液体的腔室。瓶体1 的一端封闭,另一端开口,开口的一端用于被瓶盖2扣合。瓶体1的形状可以是如本实施例所示的为扁筒状结构,在其他实施例中,瓶体1还可以是圆筒状或其他任何适于容纳液体的形状,并且瓶体1的容积可以根据具体的包装规格进行选择,上述瓶体1的各种结构和容积均落在本实用新型的保护范围之内。在实际使用中,一般是通过挤压瓶体1以将液体挤出到液体容器外,因此瓶体1 由可挤压的软质塑料材质制成。可选地,瓶体1的制造材料为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙或聚氯乙烯。进一步地,瓶体1为软质塑料经一体化塑性加工成型。
瓶盖2扣合于瓶体1上,且瓶盖2上设置有用于出液的出液口211。瓶盖2 包括连接部21和盖合部22两部分,连接部21扣合于瓶体1设置有开口的一端,盖合部22扣合于连接部21上。连接部21与瓶体1之间以及盖合部22与连接部21之间均通过卡槽状结构实现固定。出液口211设置在连接部21上,出液口211与瓶体1的内部空间连通,当盖合部22打开时,瓶体1内的液体便可经出液口211流出。
导流管3的结构如图2所示,导流管3包括第一管段31和第二管段32,第一管段31的一端嵌合在瓶盖2的出液口211中,另一端向下延伸与第二管段32 连接,第二管段32与瓶体1的底部正对。第一管段31与瓶盖2的出液口211 的内壁之间通过过渡配合或过盈配合实现嵌合固定。第二管段32的直径大于第一管段31的直径,以在使用时增大进入导流管3中的液体的流量。在使用时,将瓶体1倒置后,瓶体1底部的部分剩余液体经第二管段32流入第一管段31,并在在压力气体的作用下经出液口211被压出到瓶体1外。
在本实施例中,可选地,导流管3的第一管段31为圆形直管或圆锥形管。为使液体的导流更顺畅,优选地,第一管段31设置为圆锥形管,圆锥形管的小径端嵌合在出液口211中,其大径端与第二管段32相连。进一步优选地,圆锥形管的锥度在2°~6°之间,以防止小径端直径过小造成的出液不畅。并且,第一管段31的直径在10mm~20mm之间,以在保证导流效果的同时提高出液效率。
在本实施例中,瓶盖2和导流管3均由硬质塑料材质制成,以保证结构强度。可选地,瓶盖2和导流管3的制造材料为酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料和有机硅树脂等。进一步地,瓶盖2和导流管3由硬质塑料经模压加工成型。
下面结合图1和图2说明本实用新型提供的液体容器的工作原理。
当液体容器静置时,高粘度的存量液体静止在瓶体1的底部。当需要使用时,打开瓶盖2的盖合部22,将瓶体1倒立并挤压,此时位于瓶体1底部的部分存量液体向下流入导流管3的第二管段32并进一步流入第一管段31中,挤压瓶体1产生的压力气体推动液体沿导流管3向下流动,并最终经出液口211 流出到瓶体1外。该过程无需等待液体沿瓶体1的内壁向下流到出液口211,节省了时间且改善了使用体验。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种液体容器,其特征在于,包括:
瓶体(1),所述瓶体(1)能够被挤压以使其容积改变;
瓶盖(2),所述瓶盖(2)扣合于所述瓶体(1)上;
导流管(3),所述导流管(3)的一端嵌合在所述瓶盖(2)中,另一端延伸到所述瓶体(1)的底部,所述瓶体(1)内的液体能够经所述导流管(3)被导出所述瓶体(1)外。
2.根据权利要求1所述的液体容器,其特征在于,所述导流管(3)包括第一管段(31)和第二管段(32),所述第二管段(32)的直径大于所述第一管段(31)的直径,所述第一管段(31)嵌合在所述瓶盖(2)中,所述第二管段(32)与所述瓶体(1)的底部正对。
3.根据权利要求2所述的液体容器,其特征在于,所述第一管段(31)为圆形直管或圆锥形管。
4.根据权利要求3所述的液体容器,其特征在于,当所述第一管段(31)为圆锥形管时,所述第一管段(31)的锥度在2°~6°之间。
5.根据权利要求2所述的液体容器,其特征在于,所述第一管段(31)的直径在10mm~20mm之间。
6.根据权利要求2所述的液体容器,其特征在于,所述瓶盖(2)包括连接部(21)和盖合部(22),所述连接部(21)扣合于所述瓶体(1)上,所述盖合部(22)扣合于所述连接部(21)上。
7.根据权利要求6所述的液体容器,其特征在于,所述连接部(21)上设置有出液口(211),所述第一管段(31)嵌合在所述出液口(211)中。
8.根据权利要求7所述的液体容器,其特征在于,所述第一管段(31)与所述出液口(211)的内壁之间为过渡配合或过盈配合。
9.根据权利要求1所述的液体容器,其特征在于,所述瓶盖(2)和所述导流管(3)由硬质塑料材料制造而成。
10.根据权利要求1所述的液体容器,其特征在于,所述瓶体(1)的制造材料为软质塑料。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921832726.6U patent/CN211443079U/zh active Active
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