DE4405151C2 - Füllmaschine zum Füllen und anschließendem Verschließen von oben offenen Säcken, insbesondere Kunststoffgroßsäcken - Google Patents
Füllmaschine zum Füllen und anschließendem Verschließen von oben offenen Säcken, insbesondere KunststoffgroßsäckenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Füllmaschine zum Fül
len und anschließendem Verschließen von oben offenen Säcken,
insbesondere Kunststoffgroßsäcken, mittels einer Füllma
schine, die einen Füllstutzen beinhaltet, der im wesentlichen
aus einem inneren, festen Füllrohr, einem mittels eines Dreh
antriebes bewegbaren Sackaufnahmerohr, einem außen daran an
geordneten, mittels einer Druckluftversorgungseinrichtung
aufweitbaren Blähschlauch, dem ein als Widerlager dienender,
der Bewegung des Sackaufnahmerohres folgender Gegendruckring
zugeordnet ist.
Die in Rede stehende Füllmaschine ist besonders von Füllen
von oben offenen Kunststoffsäcken geeignet. Die Großsäcke
werden in der Branche als "big bags" bezeichnet. Das Fas
sungsvermögen dieser Säcke beträgt beispielsweise 1000 kg.
Diese Großsäcke werden nicht nur verwendet, um Schüttgüter zu
verpacken, sondern auch als Einlage bzw. sog. Inliner für
Fässer verwendet. Zum Verschließen der gefüllten Säcke ist es
notwendig, daß der Füllgutspiegel in einem Abstand zum oberen
offenen Rand steht. Dieser Randbereich wird verdrillt und an
schließend mittels eines Bandes oder eines Drahtes verschlos
sen.
Die bisher bekannten Füllmaschinen sind so ausgelegt,
daß das Sackaufnahmerohr, der daran angeordnete Blähschlauch
und der Gegendruckring mittels des Drehantriebes verdreht
werden. Dieser Drehantrieb ist jedoch ein drehrichtungsum
kehrbarer Antrieb, da nach dem Anbringen des Bandes, des
Drahtes oder auch eines Clipses die erwähnten Bauteile entge
gen der ursprünglichen Drehrichtung in die Ausgangsstellung
zurückgedreht werden müssen. Die Druckluftversorgungseinrich
tung ist bei dieser Ausführung eine Baueinheit. Dadurch ist
auch der Drehwinkel begrenzt und relativ klein. Durch diese
reversierende Drehbewegung ist der Verschleiß der Druckluft
versorgungseinrichtung relativ hoch. Demzufolge bedarf es
häufiger Reparaturen. Bedingt durch den relativ geringen
Drehwinkel zum Verdrillen des oberen Sackrandbereiches wird
auch kein luftdichter Verschluß erzielt. Dies trifft insbe
sondere dann zu, wenn die Dicke der Sackwandung verhältnismä
ßig groß ist. Aufgrund des hohen Fassungsvermögens der Säcke
sind diese entsprechend hoch. Zum Anbringen des Verschlußele
mentes ist es deshalb notwendig, daß das Bedienungspersonal
auf Treppen oder Podeste steigt. Durch das manuelle Ver
schließen kann es außerdem noch passieren, daß das Bedie
nungspersonal gesundheitsgefährdenden Staub einatmet.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Füllmaschine der eingangs beschriebenen Art so auszubilden,
daß die Gefährdung des Bedienungspersonals durch austreten
den, gesundheitsschädlichen Staub ausgeschlossen oder zumin
dest wesentlich herabgesetzt wird. Darüber hinaus soll die
Dichtigkeit des verschlossenen oberen Sackrandes wesentlich
erhöht werden.
Die gestellte Aufgabe wird gelöst, indem das Sackaufnahmerohr
zum Verdrillen des oberen Sackbereiches mittels des Drehan
triebes ausschließlich in einer Richtung antreibbar ist, daß
die Druckluftversorgungseinrichtung mindestens eine der Dreh
bewegung des Sackaufnahmerohres folgenden, mit jeweils einem
Rückschlagventil ausgerüsteten und mit dem Blähschlauch in
einer Strömungsverbindung stehenden Druckluftanschluß sowie
wenigstens eine an festen Rahmenteile montierte Andockvor
richtung enthält, die zumindest zur Beaufschlagung des Bläh
schlauches mit Druckluft mit dem drehbeweglichen Druckluftan
schluß leitend verbindbar ist.
Die Füllmaschine ist nunmehr so gestaltet, daß das Sackauf
nahmerohr sowie der Blähschlauch und der Gegendruckring in
einer Drehrichtung angetrieben werden können. Dadurch kann
der Drehwinkel gegenüber der bekannten Ausführung wesentlich
erhöht werden und sogar über 36° liegen. Dadurch wird der
obere Randbereich des gefüllten Sackes selbst bei äußerst
steifem Sackmaterial derart verdrillt, daß von einem luft
dichten Verschluß auszugehen ist. Diese volle Drehfähigkeit
des Sackaufnahmerohres wird durch die aus dem Druckluftan
schluß und der Andockvorrichtung bestehende, zweigeteilte
Druckluftversorgungseinrichtung ermöglicht. Dabei wird durch
das in dem Druckluftanschluß installierte Rückschlagventil
verhindert, daß nach der Abtrennung von der Andockvorrichtung
von dem Druckluftanschluß der Blähschlauch entlüftet wird.
Zum Koppeln der Andockvorrichtung mit dem Druckluftanschluß
muß jedoch Sorge getragen werden, daß die beiden Teile lage
gerecht zueinander stehen. Dies erfolgt nach dem Abnehmen des
gefüllten und verschlossenen Sackes vom Füllstutzen der Füll
maschine. Durch diese gegenüber den bekannten Sackverschlüs
sen stärkere Verdrillung des oberen Sackrandes wird das Be
dienungspersonal auch dann nicht mit gesundheitsschädlichem
Staub belastet, wenn der verdrillte Randbereich des Sackes
manuell verschlossen wird.
In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Andockvor
richtung ein Steuerventil für die Druckluft beinhaltet. Die
ses an sich bekannte Steuerventil steuert die Zufuhr der
Druckluft zum Aufblähen des Blähschlauches, wenn die Andock
vorrichtung mit dem Druckluftanschluß gekoppelt ist. Nach dem
Verdrillen des oberen Sackrandes steht der Druckluftanschluß
so, daß die Kopplung der Andockvorrichtung erfolgen kann.
Durch Ansteuerung dieses Steuerventiles erfolgt dann die Ent
lüftung des Blähschlauches. Nach dem Entlüften des Bläh
schlauches kann der gefüllte Sack vom Füllstutzen abgenommen
werden. Damit in konstruktiv einfacher Weise die Verbindung
und die Trennung der Andockvorrichtung mit dem Druckluftan
schluß möglich ist, ist vorgesehen, daß diese einen Linearan
trieb enthält. Damit auch die manuelle Sicherung des ver
drillten Sackbereiches ohne manuelle Arbeitsgänge erfolgen
kann, ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Füll
maschine mit einer an sich bekannten Clipseinrichtung zur Si
cherung des verdrillten Sackrandes ausgerüstet ist.
Anhand der beiliegenden Zeichnung wird die Erfindung noch nä
her erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Füllmaschine in einem Teilver
tikalschnitt.
Die in der Fig. 1 dargestellte Füllmaschine beinhaltet einen
nur teilweise dargestellten Füllstutzen 10, der im wesentli
chen aus einem vertikalen, festen Füllrohr 11, einen außen
liegenden, konzentrischen Sackaufnahmerohr 12, einem außen
seitig auf dem Sackaufnahmerohr 12 angeordneten Blähschlauch
13 und einem dem Blähschlauch 13 zugeordneten Gegendruckring
14 besteht. Der Gegendruckring 14 ist in nicht näher erläu
terter Weise in eine Offen- und Schließstellung bringbar. In
der Darstellung ist der Blähschlauch 13 in der aufgeweiteten
Stellung, d. h. in der mit Druckluft beaufschlagten Stellung
dargestellt. Ein gefüllter, in strichpunktierten Linien ange
deuteter Sack 15 ist zwischen dem aufgeweiteten Blähschlauch
13 und dem Gegendruckring 14 festgeklemmt. Die Füllmaschine
ist außerdem noch mit einer Druckluftversorgungseinrichtung
16 ausgerüstet, um den Blähschlauch 13 aufzuweiten und auch
wieder zu entlüften. Diese Druckluftversorgungseinrichtung
ist zweiteilig und besteht aus einem Druckluftanschluß 17 und
einer Andockvorrichtung 18. Der Druckluftanschluß 17 ist fit
einem nicht näher erläuterten Rückschlagventil 19 ausgerü
stet. An das Rückschlagventil 19 ist eine Leitung 20 ange
schlossen, um die Strömungsverbindung zum Blähschlauch 13
herzustellen. An der dem Blähschlauch 13 abgewandten Seite
ist das Rückschlagventil mit einer kreisförmigen Ausnehmung
und mit einem außen auf die Wandung aufgesetzten Dichtring 21
versehen. Die Andockvorrichtung 18 ist mit einem Steuerventil
22 sowie einem lagegerecht zum Dichtring 21 stehenden Dicht
ring 23 versehen. Gegenüber diesem Dichtring 23 steht ein
Rohrstutzen 24 gegenüber der dem Rückschlagventil 19 Zuge
wandten Seite vor. Die Andockvorrichtung 18 beinhaltet außer
dem einen Linearantrieb in Form einer Kolbenzylindereinheit
25. Die gesamte Andockvorrichtung 18 ist an einem Winkel 26
befestigt, der an einem Vierkantrohr 27 des Rahmens der Füll
maschine festgelegt ist.
Das Füllrohr 11 steht fest. Das Sackaufnahmerohr 12 ein
schließlich des Blähschlauches 13 und des Gegendruckringes 14
werden durch einen Drehantrieb angetrieben. Dieser Drehan
trieb besteht aus einem andeutungsweise dargestellten Getrie
bemotor 28, auf dessen Abtriebszapfen ein Stirnrad 29 dreh
fest aufgesetzt ist. Dieses Stirnrad 29 steht mit einem Au
ßenzahnkranz 30 in Eingriff. An diesem Außenzahnkranz 30 ist
an der dem Druckluftanschluß 17 zugewandten Seite ein Ring 31
angeschraubt. Dieser Ring 31 übergreift das zugeordnete Ende
des Sackaufnahmerohres 12 und ist fest damit verbunden. Über
eine an dem Ring 31 befestigte Halterung 32 ist der Gegen
druckring 14 ebenfalls mit dem Ring 31 drehfest verbunden. An
der Halterung 32 ist außerdem ein Haltewinkel 33 befestigt,
der den Druckluftanschluß 17 trägt.
Aus der Fig. 1 ergibt sich, daß das Sackaufnahmerohr 12 so
wie der Blähschlauch 13 und der Gegendruckring 14 und auch
der Druckluftanschlußstutzen 17 der Druckluftversorgungsein
richtung 16 voll drehfähig sind. Demzufolge kann nach Ende
des Füllvorganges der oberhalb des Füllgutspiegels liegende
Randbereich des Sackes so verdrillt werden, daß ein luftdich
ter Verschluß gebildet wird. Nach dem Anhängen eines leeren
Sackes an das Sackaufnahmerohr 12 bzw. an den Blähschlauch 13
wird dieser mittels Druckluft aufgeweitet. Dazu wird die An
dockvorrichtung 18 mittels der Kolbenzylindereinheit 25 in
Richtung zum Füllstutzen 10 verfahren. Der Rohrstutzen 24
greift dann in die Ausnehmung des Rückschlagventiles 19 ein.
Die Abdichtung erfolgt durch die beiden Dichtringe 21 und 23,
deren einander zugewandte Stirnflächen sich berühren. Zur Zu
führung der Druckluft wird das Steuerventil 22 entsprechend
angesteuert. Spätestens vor dem Einschalten des Getriebemo
tors 28 wird die Andockvorrichtung 18 von dem Druckluftan
schluß 17 getrennt, wie die Fig. 1 zeigt. Das Rückschlagven
til 19 verhindert, daß der Blähschlauch 13 entlüftet wird.
Es besteht die Möglichkeit, unterschiedliche von 360° abwei
chende Verdrillungswinkel zu fahren. Der drehbare Teil des
Füllstutzens wird danach in die Position zur Kopplung mit der
Druckluftversorgungseinrichtung gefahren.
Nach dem Verdrillen des oberen Sackrandbereiches wird mittels
einer nicht näher erläuterten Clipseinrichtung 34 ein Clips
um den verdrillten Sackrand gezogen. Die Clipseinrichtung 34
enthält ein Magazin 35 zum Zuführen der Verschlußclipse.
Diese Clipseinrichtung ist schwenkbar und kann außerdem in
der Höhe verfahren werden.
Claims (10)
1. Füllmaschine zum Füllen und anschließendem Verschließen
von oben offenen Säcken, insbesondere Kunststoffgroß
säcken, mittels einer Füllmaschine, die einen Füllstut
zen beinhaltet, der im wesentlichen aus einem inneren
festen Füllrohr, einem mittels eines Drehantriebes be
wegbaren Sackaufnahmerohr, einem außen daran angeordne
ten, mittels einer Druckluftversorgungseinrichtung auf
weitbaren Blähschlauch besteht, dem ein als Widerlager
dienender, der Bewegung des Sackaufnahmerohres folgender
Gegendruckring zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Sackaufnahmerohr (12) zum Verdrillen des oberen
Sackrandbereiches mittels des Drehantriebes ausschließ
lich in einer Richtung antreibbar ist, daß die Druck
luftversorgungseinrichtung (16) mindestens eine der
Drehbewegung des Sackaufnahmerohres (12) folgenden, mit
jeweils einem Rückschlagventil (19) ausgerüsteten und
mit dem Blähschlauch (13) in einer Strömungsverbindung
stehenden Druckluftanschluß (17) sowie wenigstens eine
an festen Rahmenteilen (26, 27) montierte Andockvorrich
tung (18) enthält, die zumindest zur Beaufschlagung des
Blähschlauches (13) mit Druckluft mit dem drehbewegli
chen Druckluftanschluß (17) leitend verbindbar ist.
2. Füllmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Andockvorrichtung (18) ein Steuerventil (22) für
die Druckluft beinhaltet.
3. Füllmaschine nach Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß
die Andockvorrichtung (18) mittels eines Linearantrie
bes, vorzugsweise mittels einer Kolbenzylindereinheit
(25), zum Kuppeln und Entkuppeln mit dem Druckluftan
schluß (17) enthält.
4. Füllmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Entlüftung des Blähschlauches (13) im zusammen
gekoppelten Zustand der Druckluftversorgungseinrichtung
(16) erfolgt.
5. Füllmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckluftanschluß (17) an der dem Füllstutzen
(10) abgewandten Seite eine Ausnehmung aufweist, daß au
ßenseitig ein Dichtring (21) aufgesetzt ist, und daß die
Andockvorrichtung (18) an der dem Druckluftanschluß (17)
zugewandten Seite einen weiteren Dichtring (23) enthält,
und daß die Andockvorrichtung (18) einen gegenüber dem
Dichtring (23) vorstehenden Rohrstutzen (24) aufweist,
der in die Ausnehmung des Rückschlagventiles (19) ein
führbar ist.
6. Füllmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb
einen Getriebemotor (28) beinhaltet, auf dessen Ab
triebswelle ein Stirnrad (29) drehfest aufgesetzt ist,
welches mit einem Außenzahnkranz (30) in Eingriff steht.
7. Füllmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Sackaufnahmerohr (12) mittels eines Ringes (31)
mit dem Außenzahnkranz (30) fest verbunden ist.
8. Füllmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gegendruckring (14) mittels einer Halterung (32)
mit dem Ring (31) verbunden ist.
9. Füllmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckluftanschluß (17) an einem Haltewinkel (33)
festgelegt ist, der an dem Ring (31) angeordnet ist.
10. Füllmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllmaschine
eine mit einem Magazin (35) ausgerüstete Clipseinrich
tung (34) beinhaltet.
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