EP1232947B1 - Nachrieselschutzvorrichtung - Google Patents

Nachrieselschutzvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP1232947B1
EP1232947B1 EP02001065A EP02001065A EP1232947B1 EP 1232947 B1 EP1232947 B1 EP 1232947B1 EP 02001065 A EP02001065 A EP 02001065A EP 02001065 A EP02001065 A EP 02001065A EP 1232947 B1 EP1232947 B1 EP 1232947B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
flap
filling tube
bulk material
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02001065A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1232947A1 (de
Inventor
Günther Hecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hecht Anlagenbau GmbH
Original Assignee
Hecht Anlagenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hecht Anlagenbau GmbH filed Critical Hecht Anlagenbau GmbH
Publication of EP1232947A1 publication Critical patent/EP1232947A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1232947B1 publication Critical patent/EP1232947B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/54—Gates or closures
    • B65D90/62—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening
    • B65D90/623—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening having a rotational motion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/002—Pivoting plates

Definitions

  • the invention relates to a Nachrieselschutzvorraum for a filling station for filling containers with a Bulk material according to the preamble of claim 1.
  • Such a post-trickle protection device is known from EP-A-490 607 or EP-A-709 291.
  • Containers such as sacks or so-called Big Bags, barrels or containers are usually in a special For this purpose designed filling station filled with a bulk material.
  • the filling station has a filling tube, via that the bulk material gets into the container.
  • parts can of the bulk material, for example, on the inner wall of the Adhere to the filling tube, trickle out of the filling tube and into the Environment, for example, to the floor of the room fall, in which the filling station is located.
  • shut-off devices provided, which the filling tube during a container change close to prevent the sprinkling of the bulk material.
  • the flap parts are mechanical or hydraulic Facilities collapsed completely or at least partially disposed in the filling tube. Through this the flap parts actuating devices is the bulk material flow obstructed in the filling tube.
  • the object underlying the invention is to a Nachrieselschutzvorraum of the type mentioned above create, which obstructs without the Schuttgutstrom in the filling tube Actuators for the flap parts manages.
  • the filling station shown in Figure 1 has a filling tube 1, over which a bulk material in a container 2, such as For example, a bag or a bag passes.
  • a bulk material in a container 2 such as For example, a bag or a bag passes.
  • a Nachrieseln of the bulk material in a container change to avoid, at the moment no container to the filler neck the filling tube is connected is a Nachrieselschutzvorraum preferably at the lower end 3 of the filling tube 1 provided during the container change the Can fill 1 to the outside.
  • the Nachriesel conspiracyvorraum comprises a two-part Flap with flap parts 4 and 5, which are attached to a shaft 6 are, which sits in an annular holder 7, the is attached to the lower end of the filling tube 1, or directly attached to the filling tube 1 or inside the filling tube 1 fitting is arranged.
  • the two-piece flap has a dimension, which corresponds at least to the filling tube inner cross-section, so that they in the closed state, the in Figure 2 and FIG. 3 shows the interior of the filling tube 1 complete to the outside completely.
  • the two flap parts 4 and 5 of the two-piece flap are pivotable about the shaft 6 and in the illustrated in Figure 4 Position, that is in the direction of the bulk material flow and thus in the pouring station shown in FIG collapsible downwards or forwards. As in FIG. 4 is shown in detail, lie in the folded state both flap parts 4 and 5 with one of their outer surfaces together.
  • a swivel drive in particular a double-piston swivel drive 8, 9 provided for each flap part 4, 5, to swing it around the shaft 6.
  • this is the shaft constructed of three separate parts 10, 11, of which the two outer 11 are connected to a flap part 5, while the inner shaft part 10 is connected to the other flap part 4 is.
  • the drives 8 and 9 are at driving points 12, 13th each with the outer shaft parts 11 and the inner shaft part 10 in conjunction, which are shown in Figure 7.
  • the Shaft 6 may also be formed in two parts, each Flap part 4.5 is connected to a shaft part.
  • the driving points 12, 13 for the outer and inner shaft parts 10, 11 are preferably as grooves formed, to which the drives 8, 9 are coupled, as shown in detail in Figure 7.
  • FIGS. 8, 9 and 10 show an embodiment of the drive device, which in contrast to the training, the above has been described, formed inside lying in the filling tube is.
  • two are pneumatic or hydraulically operated cylinder 14, 15 are provided, which via lever 16, 17 move the two flap parts 4 and 5 about the shaft 6.
  • the cylinders 14, 15 are in the filling tube one or both sides mountable.
  • FIG. 11 shows an exemplary embodiment of the invention
  • Nachrieselschutzvorraum without external drive components gets along.
  • the drive device is received in the shaft 6 and designed as a pneumatic rotary drive.
  • the wave 6 is for this purpose as a hollow shaft with different chambers designed via connections 19 pneumatically or hydraulically be charged.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Nachrieselschutzvorrichtung für eine Befüllstation zum Befüllen von Gebinden mit einem Schüttgut nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine derartige Nachrieselschutzvorrichtung ist aus der EP-A-490 607 oder der EP-A-709 291 bekannt.
Gebinde, wie beispielsweise Säcke oder sogenannte Big Bags, Fässer oder Container werden üblicherweise in einer speziell dafür konzipierten Befüllstation mit einem Schüttgut befüllt. Die Befüllstation weist dazu ein Befüllrohr auf, über das das Schüttgut in das Gebinde gelangt.
Bei einem Gebindewechsel, bei dem kurzzeitig kein Gebinde am Füllstutzen des Befüllrohres angeschlossen ist, können Teile des Schüttgutes, die beispielsweise an der Innenwand des Befüllrohres haften, aus dem Füllrohr nachrieseln und in die Umgebung gelangen, beispielsweise auf den Boden des Raumes fallen, in dem sich die Befüllstation befindet.
Um das zu vermeiden, werden üblicherweise Absperreinrichtungen vorgesehen, die das Befüllrohr während eines Gebindewechsels schließen, um ein Nachrieseln des Schüttgutes zu verhindern.
Bei den bekannten eingangs genannten Nachrieselschutzvorrichtungen werden die Klappenteile über mechanische oder hydraulische Einrichtungen zusammengeklappt, die vollständig oder zumindest teilweise im Befüllrohr angeordnet sind. Durch diese die Klappenteile betätigenden Einrichtungen wird der Schüttgutstrom im Befüllrohr behindert.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Nachrieselschutzvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ohne den Schuttgutstrom im Befüllrohr behindernde Betätigungseinrichtungen für die Klappenteile auskommt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Ausbildung gelöst, die im Anspruch 1 angegeben ist.
Besonders bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Nachrieselschutzvorrichtung sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 4.
Im Folgendem wird anhand der zugehörigen Zeichnungen ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Nachrieselschutzvorrichtung näher beschrieben. Es zeigen
  • Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht eine typische Befüllstation zum Befüllen von Gebinden mit einem Schüttgut,
  • Figur 2 eine perspektivische Ansicht des Grundaufbaus einer Nachrieselschutzvorrichtung im geschlossenen Zustand,
  • Figur 3 und Figur 4 teilweise geschnittene perspektivische Ansichten der in Figur 2 dargestellten Vorrichtung im geschlossenen und im geöffneten Zustand jeweils,
  • Figur 5 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Antriebseinrichtung für eine Nachrieselschutzvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht,
  • Figur 6 in einer perspektivischen Ansicht die Antriebseinrichtung von Figur 5 im Einzelnen,
  • Figur 7 die in Figur 6 dargestellte Antriebseinrichtung in einer Schnittansicht,
  • Figur 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Antriebseinrichtung für eine Nachrieselschutzvorrichtung,
  • Figur 9 die in Figur 8 dargestellte Antriebseinrichtung im Einzelnen,
  • Figur 10 eine Abwandlungsform der in Figur 8 dargestellten Antriebseinrichtung in einer perspektivischen Ansicht und
  • Figur 11 das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Nachrieselschutzvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht.
    • Die in Figur 1 dargestellte Befüllstation weist ein Befüllrohr 1 auf, über das ein Schüttgut in ein Gebinde 2, wie beispielsweise einen Beutel oder einen Sack gelangt. Um ein Nachrieseln des Schüttgutes bei einem Gebindewechsel zu vermeiden, bei dem kurzzeitig kein Gebinde an den Füllstutzen des Befüllrohres angeschlossen ist, ist eine Nachrieselschutzvorrichtung vorzugsweise am unteren Ende 3 des Befüllrohres 1 vorgesehen, die während des Gebindewechsels das Befüllrohr 1 nach außen abschließen kann.
    In den Figuren 2, 3 und 4 ist der Grundaufbau der Nachrieselschutzvorrichtung und deren geschlossene und geöffnete Stellung jeweils dargestellt.
    Die Nachrieselschutzvorrichtung umfaßt eine zweiteilige Klappe mit Klappenteilen 4 und 5, die an einer Welle 6 befestigt sind, die in einer ringförmigen Halterung 7 sitzt, die am unteren Ende des Befüllrohres 1 angebracht wird, oder direkt am Befüllrohr 1 befestigt oder innen am Befüllrohr 1 anliegend angeordnet ist. Die zweiteilige Klappe hat eine Abmessung, die wenigstens dem Befüllrohrinnenquerschnitt entspricht, so daß sie im geschlossenen Zustand, der in Figur 2 und in Figur 3 dargestellt ist, den Innenraum des Befüllrohres 1 nach außen hin vollständig abschließen kann.
    Die beiden Klappenteile 4 und 5 der zweiteiligen Klappe sind um die Welle 6 schwenkbar und in die in Figur 4 dargestellte Stellung, das heißt in die Richtung des Schüttgutstromes und somit bei der in Figur 1 dargestellten Schüttstation nach unten oder nach vorne zusammenklappbar. Wie es in Figur 4 im Einzelnen dargestellt ist, liegen im zusammengeklappten Zustand beide Klappenteile 4 und 5 mit einer ihrer Außenflächen aneinander.
    Die oben beschriebene Nachrieselschutzvorrichtung arbeitet in der folgenden Weise:
    Wenn ein Gebinde 2 an den Füllstutzen des Befüllrohres 1 angeschlossen ist und befüllt werden soll oder befüllt wird, ist die Nachrieselschutzvorrichtung geöffnet, das heißt mit ihren Klappenteilen 4 und 5 im zusammengeklappten Zustand angeordnet, der in Figur 4 dargestellt ist. Wenn das Gebinde befüllt wird, kommen nur die Flächen der Klappenteile 4 und 5 mit dem Schüttgut in Kontakt, die im geschlossenen Zustand, der in Figur 3 dargestellt ist, nach innen in das Befüllrohr gerichtet sind. Die Flächen der Klappen 4 und 5, die im geschlossenen Zustand nach außen gerichtet sind, kommen mit dem Schüttgut beim Befüllen nicht in Kontakt.
    Kurz bevor ein gefülltes Gebinde vom Befüllrohr 1 abgenommen wird, wird die Nachrieselschutzvorrichtung geschlossen, das heißt werden die Klappenteile 4 und 5 um die Welle 6 in eine Position quer zum Befüllrohr 1 geschwenkt, die in Figur 3 dargestellt ist. In diesem Zustand ist das Befüllrohr 1 vollständig nach außen abgeschlossen, so daß kein Schüttgut nachrieseln kann, was insbesondere dann gilt, wenn die Nachrieselschutzvorrichtung am äußersten Ende des Befüllrohres angebracht ist. Die im geschlossen Zustand nach außen weisenden Flächen der Klappen 4 und 5 sind sauber, da sie während des Befüllvorganges nicht mit Schüttgut in Berührung gekommen waren.
    Nach dem Gebindewechsel, wenn ein neues Gebinde an das Befüllrohr angeschlossen ist, wird die Nachrieselschutzvorrichtung wieder geöffnet, so daß das neue Gebinde befüllt werden kann.
    Besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele der Antriebseinrichtungen zum Auf- und Zuklappen der Klappenteile 4 und 5 der oben beschriebenen Nachrieselschutzvorrichtung werden im Folgendem anhand der Figuren 5 bis 11 beschrieben.
    Bei dem in den Figuren 5 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Schwenkantrieb, insbesondere ein Doppelkolbenschwenkantrieb 8, 9 für jeden Klappenteil 4, 5 vorgesehen, um diesen um die Welle 6 zu schwenken.
    Wie es in Figur 6 und 7 dargestellt ist, ist dazu die Welle aus drei Einzelteilen 10, 11 aufgebaut, von denen die beiden äußeren 11 mit einem Klappenteil 5 verbunden sind, während der innere Wellenteil 10 mit dem anderen Klappenteil 4 verbunden ist. Die Antriebe 8 und 9 stehen an Mitnahmepunkten 12, 13 jeweils mit den äußeren Wellenteilen 11 und dem inneren Wellenteil 10 in Verbindung, die in Figur 7 dargestellt sind. Die Welle 6 kann auch zweiteilig ausgebildet sein, wobei jedes Klappenteil 4,5 mit einem Wellenteil verbunden ist.
    Wenn der Antrieb 8 arbeitet, dreht er die äußeren Wellenteile 11, so daß der Klappenteil 5 mitgenommen wird, während der Antrieb 9 den inneren Wellenteil 10 dreht und damit der Klappenteil 4 mitnimmt. Die Mitnahmepunkte 12, 13 für die äußeren und inneren Wellenteile 10, 11 sind vorzugsweise als Nuten ausgebildet, an denen die Antriebe 8, 9 angekoppelt sind, wie es im Einzelnen in Figur 7 dargestellt ist.
    Die Figuren 8, 9 und 10 zeigen eine Ausbildung der Antriebseinrichtung, die im Gegensatz zu der Ausbildung, die oben beschrieben wurde, innen liegend im Befüllrohr ausgebildet ist.
    Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei pneumatisch oder hydraulisch betätigte Zylinder 14, 15 vorgesehen, die über Hebel 16, 17 die beiden Klappenteile 4 und 5 um die Welle 6 bewegen. Die Zylinder 14, 15 sind im Befüllrohr ein- oder beidseitig einbaubar.
    Bei einer Betätigung der Zylinder 14 und 15 bewegen sich somit die Hebel 16 und 17 in Figur 9 in Richtung auf die Klappenteile 4 und 5, das heißt bei der in Figur 1 dargestellten Befüllstation nach unten, so daß jeder Hebel 16 und 17 einen Teil der Welle 6 nämlich den inneren Teil 10 oder die äußeren Teile 11 dreht und den damit verbundenen Klappenteil 4, 5 schwenkt.
    Bei dem in Figur 8 dargestellten Ausführungsbeispiel kann die Nachrieselschutzvorrichtung insbesondere am untersten Ende des Befüllrohres angeordnet werden, ohne daß sie mit am Befüllrohr außen angebrachten Teilen kollidiert.
    Bei den innen liegenden Antriebseinrichtungen ist gemäß Figur 10 ein Teil 18 des Befüllrohres vom Schüttgutstrom abgetrennt und sind im Teil 18 die Antriebseinrichtungen vorgesehen.
    Anstelle der Zylinder 14, 15 bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel können auch Bowdenzüge verwandt werden, so daß die Antriebseinrichtung an einer beliebigen Stelle außerhalb des Befüllrohres angeordnet werden kann.
    Figur 11 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Nachrieselschutzvorrichtung, die ohne außenliegende Antriebskomponenten auskommt. Bei dieser Nachrieselschutzvorrichtung ist in der Welle 6 die Antriebseinrichtung aufgenommen und als pneumatischer Drehantrieb ausgebildet. Die Welle 6 ist zu diesem Zweck als Hohlwelle mit verschiedenen Kammern konzipiert, die über Anschlüsse 19 pneumatisch oder hydraulisch beaufschlagt werden.

    Claims (4)

    1. Nachrieselschutzvorrichtung für eine Befüllstation zum Befüllen von Gebinden mit einem Schüttgut, welche ein Befüllrohr (1) aufweist, über das das Schüttgut in das Gebinde gelangt, mit einer zweiteiligen Klappe mit einer Abmessung wenigstens gleich der Abmessung des Befüllrohrinnenquerschnitts, die im Befüllrohr (1) angeordnet ist und deren Klappenteile (4, 5) um eine Welle (6) jeweils in die Richtung des Schüttgutstromes zusammenklappbar sind, dadurch gekennzeichnet,    dass die Welle (6) als Hohlwelle ausgebildet ist, die Kammern aufweist, die einen pneumatischen oder hydraulischen Drehantrieb bilden und pneumatisch oder hydraulisch beaufschlagt werden können.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie am Ende des Befüllrohres (1) angebracht ist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (6) unterteilt ist, und jeder Klappenteil (4, 5) mit einem Wellenteil (10, 11) jeweils verbunden ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (6) in wenigstens zwei Teile unterteilt ist und die Klappenteile (4, 5) mit den Teilen der Welle (6) jeweils verbunden sind.
    EP02001065A 2001-02-15 2002-01-21 Nachrieselschutzvorrichtung Expired - Lifetime EP1232947B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10107172 2001-02-15
    DE10107172A DE10107172A1 (de) 2001-02-15 2001-02-15 Nachrieselschutzvorrichtung

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1232947A1 EP1232947A1 (de) 2002-08-21
    EP1232947B1 true EP1232947B1 (de) 2005-08-31

    Family

    ID=7674217

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02001065A Expired - Lifetime EP1232947B1 (de) 2001-02-15 2002-01-21 Nachrieselschutzvorrichtung

    Country Status (4)

    Country Link
    US (1) US20020108673A1 (de)
    EP (1) EP1232947B1 (de)
    AT (1) ATE303304T1 (de)
    DE (2) DE10107172A1 (de)

    Families Citing this family (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    ES2322633B1 (es) * 2006-06-12 2010-04-23 Constantino Ramos Rodriguez Valvula de descarga para equipos de extincion de incendios con helicopteros.

    Family Cites Families (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US1976917A (en) * 1932-09-23 1934-10-16 John M Boscardin Container
    DE2947440A1 (de) * 1979-11-24 1981-06-04 Motan Gmbh, 7972 Isny Foerdergeraet mit volumetrischer dosierung
    EP0490607A1 (de) * 1990-12-11 1992-06-17 Bagfilla Limited Füllköpfe
    EP0709291B1 (de) * 1994-10-24 1997-11-26 Bagfilla Limited Füllkopf

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE50204050D1 (de) 2005-10-06
    US20020108673A1 (en) 2002-08-15
    DE10107172A1 (de) 2002-08-29
    ATE303304T1 (de) 2005-09-15
    EP1232947A1 (de) 2002-08-21

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP1648773B1 (de) Kupplungsverschlüsse sowie andockeinrichtungen enthaltend diese kupplungsverschlüsse
    DE102018106192A1 (de) Mischvorrichtung mit zweiteiligem Verschlussdeckel
    EP0051117A1 (de) Innenventil für Schüttgutsäcke
    DE4142167C2 (de) Vorrichtung zum Füllen von Faltschachtelbehältern mit einem fließfähigen Produkt, insbesondere einer Flüssigkeit, und zum Verschließen der Behälter
    EP1232947B1 (de) Nachrieselschutzvorrichtung
    DE202008011606U1 (de) Mischvorrichtung sowie Mischvorrichtungsanordnung
    DE2852022C2 (de) Vorrichtung zum Aufspreizen und Anlegen von Seitenfaltensäcken an den Füllstutzen einer Füllstation
    DE1926450C3 (de) Kammerschleuse zur Übergabe von frei fließendem Schüttgut
    EP1495965A2 (de) Vertikale Schlauchbeutelmaschine
    DE3726137A1 (de) Vorrichtung zum fuellen von oben offenen saecken
    EP0530643A2 (de) Faltschachtel mit Giesstülle
    DE3140332A1 (de) "absackvorrichtung"
    DE19642969C1 (de) Dosiereinrichtung für ein mit einer Ventilklappe versehenes Dosierrohr
    DE20106970U1 (de) Nachrieselschutzvorrichtung
    EP0453775A2 (de) Verpackung
    EP2285684A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum kontaminationsfreien abfüllen oder entleeren von schüttgütern
    DE102006056644B4 (de) Falzklappe
    DE2034742A1 (de) Betätigungsmechanismus zum Offnen und Schhessen von Klappen an mit Schuttgut beladenen Fahrzeugen
    DE3928452C2 (de)
    WO2001053176A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum koppeln von behältern und/oder leitungen
    DE4405151C2 (de) Füllmaschine zum Füllen und anschließendem Verschließen von oben offenen Säcken, insbesondere Kunststoffgroßsäcken
    EP0438794B1 (de) Füllstutzen für Füllmaschinen zum Füllen von Ventilsäcken
    AT410780B (de) Füllvorrichtung für schüttgüter
    EP1145999A1 (de) Vorrichtung zum Umfüllen eines Behältnisses, sowie Behältnis und Deckel hierfür
    DE3009217A1 (de) Ventilsack, verfahren zur herstellung eines vetilsacks und zum verschliessen des ventils sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20030220

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20041022

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

    Effective date: 20050831

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050831

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050831

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050831

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 50204050

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20051006

    Kind code of ref document: P

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20050922

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20051130

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20051130

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20051130

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20051212

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060121

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060131

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060131

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060131

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060131

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060131

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060222

    NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FD4D

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20060601

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    EN Fr: translation not filed
    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20061027

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20070119

    Year of fee payment: 6

    BERE Be: lapsed

    Owner name: HECHT ANLAGENBAU G.M.B.H.

    Effective date: 20060131

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: TR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050831

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20080121

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CY

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050831

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050831

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20080121

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20090130

    Year of fee payment: 8

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100803

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R082

    Ref document number: 50204050

    Country of ref document: DE

    Representative=s name: KILIAN KILIAN & PARTNER, DE

    P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

    Effective date: 20230601