CH657174A5

CH657174A5 - Apparatus for producing wet screed flooring, which is ready for processing, from dry screed flooring and water

Info

Publication number: CH657174A5
Application number: CH444882A
Authority: CH
Inventors: Helmut Wildgruber; Johann Widl
Original assignee: Fbm Fertigputz Gmbh
Priority date: 1981-08-07
Filing date: 1982-07-21
Publication date: 1986-08-15
Also published as: AT389911B; FR2511064B1; ATA282182A; FR2511064A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art. The invention relates to a device of the type specified in the preamble of claim 1.

25 Es sind derartige Vorrichtungen bekannt, bei denen der Förder- und Mischbehälter, der mit einer sogenannten Estrich-Maschine baulich verbunden ist, manuell über eine Förder- und Dosiervorrichtung bereits mit Nassestrich beschickt wird. Der Nassestrich wird dann gemischt und 30 nach Verschliessen des Behälters durch Druckluftbeaufschlagung über einen Schlauch an die Arbeitsstelle geführt. Weiterhin sind solche Vorrichtungen bekannt, bei denen der Förder- und Mischbehälter durch eine Einfüllöffnung aus einer Förder- und Dosiervorrichtung, z. B. einer Nass-För-35 derschnecke bzw. Durchlaufmischer mit Nassestrich beschickt wird. Die Nass-Förderschnecke ist dabei an den tiefliegenden Auslass eines Speicherbehälters für Trockenestrich angeschlossen und wird mit Wasser beschickt. Als Absperrorgan der Einfüllöffnung des Behälters dient ein 40 Kegelverschluss. Da in der Regel der grossvolumige Devices of this type are known in which the conveying and mixing container, which is structurally connected to a so-called screed machine, is already manually loaded with wet screed via a conveying and metering device. The wet screed is then mixed and, after the container has been closed, it is guided through a hose to the work site by means of compressed air. Furthermore, such devices are known in which the conveying and mixing container through a filling opening from a conveying and metering device, for. B. a wet conveyor 35 screw or continuous mixer with wet screed. The wet screw conveyor is connected to the deep outlet of a storage tank for dry screed and is fed with water. A 40 cone closure serves as a shut-off device for the filling opening of the container. Since usually the large volume

Speicherbehälter für den Trockenestrich mit extrem tiefliegender Auslassöffnung angeordnet werden muss, damit die Vorrichtung ungehindert im normalen Strassenverkehr transportiert werden kann, verläuft die Nass-Förderschnecke 45 zur Einfüllöffnung des Förder- und Mischbehälters verhältnismässig steil ansteigend. Dies führt zu dem Nachteil, dass das in die Schnecke zugeführte Wasser ständig zurückfliesst und nicht ordnungsgemäss in den Behälter gelangt. Zudem wird die Förderwirkung der Schnecke verschlechtert und ihr so Inneres durch sich verklebenden Trockenestrich verschmutzt. Auch bei der Befüllung über den Kegelverschluss ergeben sich Dichtprobleme, da der Trockenestrich auf dem Schliessglied haften bleibt und das Schliessglied dann nicht mehr in seine Sperrstellung gelangt. Wenn jedoch dann der 55 Behälter zum Fördern des Nassestrichs unter Druck gesetzt wird, geht ein Teil der Druckluft durch die schlecht verschlossene Absperrvorrichtung hindurch und gelangt unter Umständen bis in den Speicherbehälter, so dass in diesen auch Wasser hineingedrückt werden kann. 60 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der trotz tiefliegender Auslauföffnung des Speicherbehälters ein einwandfreies Fördern und Dosieren des Trockenestrichs zum Behälter gewährleistet ist, bei der das Arbeiten der Förder-65 und Transportvorrichtung nicht durch das zugeführte Wasser beeinträchtigt wird und bei der die Mischungskomponenten gleichbleibend mit dem richtigen Verhältnis in den Behälter gelangen. Storage container for the dry screed with an extremely low-lying outlet opening must be arranged so that the device can be transported unhindered in normal road traffic, the wet screw conveyor 45 to the filling opening of the conveying and mixing container rises relatively steeply. This leads to the disadvantage that the water fed into the screw constantly flows back and does not get properly into the container. In addition, the conveying effect of the snail is deteriorated and its interior is contaminated by the dry screed sticking. Sealing problems also arise when filling via the cone closure, since the dry screed adheres to the closing element and the closing element then no longer reaches its blocking position. However, if the 55 container for conveying the wet screed is then pressurized, some of the compressed air passes through the poorly closed shut-off device and may get into the storage container, so that water can also be pressed into it. 60 The invention has for its object to provide a device of the type mentioned, in which, despite the deep outlet opening of the storage container, a perfect conveying and metering of the dry screed to the container is guaranteed, in which the work of the conveyor 65 and transport device is not carried out by the supplied Water is impaired and the mixture components get into the container with the correct ratio.

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Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. The object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Durch die die Förder- und Dosiervorrichtung umgehende Wasserzuführung zum Behälter wird erreicht, dass das Wasser das Arbeiten in der Förder- und Dosiervorrichtung nicht mehr beeinflussen kann. Der Trockenestrich gelangt deshalb mit gleichbleibendem Fördergrad und in der jeweils gewünschten Dosierung in den Behälter. In gleicher Weise gelangt auch die jeweils richtige Wasserdosis in den Behälter. Auch bei steil ansteigender Förder- und Dosiervorrichtung, d.h. extrem tiefliegender Auslauföffnung des Speicherbehälters und hochliegender Einfüllöffnung des Behälters, bleibt diese positive Wirkung erhalten. The immediate supply of water to the container by the conveying and metering device ensures that the water can no longer influence the work in the conveying and metering device. The dry screed therefore reaches the container with the same degree of delivery and in the desired dosage. In the same way, the correct water dose gets into the container. Even with steeply increasing conveying and dosing devices, i.e. extremely low-lying outlet opening of the storage container and high-lying filling opening of the container, this positive effect is retained.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 18 beschrieben. Preferred embodiments of the device are described in claims 2 to 18.

Durch den gemäss Anspruch 2 zwischen die Transportvorrichtung und die Absperrvorrichtung eingeschalteten Vordosierbehälter für Trockenestrich kann schon während des Misch- und Verarbeitungsvorganges der vorhergehenden Füllung der Trockenestrich für die nächste Füllung bereitgestellt werden. By means of the pre-metering container for dry screed which is connected between the transport device and the shut-off device according to claim 2, the dry screed can be made available for the next filling already during the mixing and processing operation of the previous filling.

Durch den Vordosierbehälter für Wasser gemäss Anspruch 3 kann auch dieser Rohstoff noch schneller bereitgestellt werden. By means of the pre-metering container for water, this raw material can also be made available even faster.

Werden beide Vordosierbehälter nach Anspruch 4 zu einer Baueinheit zusammengefasst, ergibt sich eine besonders kompakte und platzsparende Bauweise. If both pre-metering containers are combined to form a unit, the result is a particularly compact and space-saving design.

Eine zweckmässige Ausführungsform der Erfindung geht aus Anspruch 5 hervor. Bei dieser Ausbildung der Absperrvorrichtung wird sichergestellt, dass das Schliessglied stets einwandfrei absperrt, wenn der Förder- und Mischbehälter unter Druck gesetzt wird, um den fertigen Nassestrich zu fördern. Das drehbare Schliessglied in Kugel- oder Zylinderform streift bei jeder Verstellbewegung anhaftende Trockenestrichpartikel ab und sorgt für eine einwandfreie Abdichtung. Es ist ausgeschlossen, dass die Druckluft bis in die Förder- und Dosiervorrichtung oder gegebenfalls sogar in den Speicherbehälter gelangen kann. An expedient embodiment of the invention can be found in claim 5. This design of the shut-off device ensures that the closing member always shuts off properly when the conveying and mixing container is pressurized to convey the finished wet screed. The rotatable closing element in the shape of a ball or cylinder strips off dry screed particles adhering to every adjustment movement and ensures a perfect seal. It is impossible that the compressed air can get into the conveying and metering device or, if necessary, even into the storage container.

Die Ausgestaltung des Schliessgliedes als Drosselklappe gemäss Anspruch 6 wird die Zufuhr des Trockenestrichs zum Förder- und Mischbehälter weiter beschleunigen. The design of the closing member as a throttle valve according to claim 6 will further accelerate the supply of the dry screed to the conveying and mixing container.

Eine weitere, wichtige Ausgestaltung der Vorrichtung geht aus Anspruch 7 hervor. Mit einem Drehantrieb kann auf das Schliessglied eine verhältnismässig grosse Kraft ausgeübt werden, so dass dieses ohne Schwierigkeiten in die jeweils gewünschte Position verstellt werden kann. A further, important embodiment of the device is evident from claim 7. With a rotary drive, a relatively large force can be exerted on the closing member, so that it can be adjusted to the desired position without difficulty.

Weitere Vereinfachungen gehen alternativ aus den Ansprüchen 8 und 9 hervor. Mit einem pneumatisch betätigbaren Arbeitszylinder oder einem elektrischen Schaltmotor kann die Absperrvorrichtung ohne eine Bedienungsperson betätigt werden. Günstig ist diese Lösung ferner, wenn die Absperrvorrichtung für eine Bedienungsperson zu hoch liegt. Ein weiterer, positiver Aspekt dieses Merkmals ist es, dass sich die Absperrvorrichtung auch durch Fernbedienung betätigen lässt. Further simplifications alternatively emerge from claims 8 and 9. With a pneumatically operated cylinder or an electric switch motor, the shut-off device can be operated without an operator. This solution is also favorable if the shut-off device is too high for an operator. Another positive aspect of this feature is that the shut-off device can also be operated by remote control.

Eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung erläutert Anspruch 10. Das Magnetventil lässt sich zweckmässig fernbedienen. A further embodiment of the device is explained in claim 10. The solenoid valve can expediently be operated remotely.

Durch das gemäss den Ansprüchen 11 und 12 in der Druckluftversorgungsleitung vorgesehene Schnellentlüftungsventil wird sichergestellt, dass der eventuell nach dem Fördervorgang im Förder- und Mischbehälter verbleibende Restdruck die Zufuhr des Trockenestrichs für die nächste Füllung nicht behindert. The quick exhaust valve provided in the compressed air supply line according to claims 11 and 12 ensures that the residual pressure which may remain in the conveying and mixing container after the conveying process does not hinder the supply of the dry screed for the next filling.

Eine weitere zweckmässige Ausführungsform der Vorrichtung läutert Anspruch 13. EineTrocken-Förderschnecke kann einfacher und deshalb preiswerter sein, als eine Nass-förder-Schnecke, wie sie bei den bekannten Vorrichtungen eingesetzt wird. Eine Trockenförderschnecke kann auch einen beträchtlichen Anstieg bewältigen, ohne dass es Pro-s bleme hinsichtlich einer einwandfreien Dosierung gäbe. A further expedient embodiment of the device is defined in claim 13. A dry conveyor screw can be simpler and therefore cheaper than a wet conveyor screw, as is used in the known devices. A dry screw conveyor can also handle a significant increase without there being problems with proper dosing.

Weiterhin sind die Merkmale der Ansprüche 14 und 15 vorteilhaft. Das Verbindungsstück sorgt dafür, dass keine Vibrationen zwischen den verbundenen Teilen der Vorrichtungen übertragen werden. Es ergibt sich eine positive Wir-10 kung auf den Trockenestrich, der sozusagen in die Absperrvorrichtung hineingerüttelt wird. Furthermore, the features of claims 14 and 15 are advantageous. The connector ensures that no vibrations are transmitted between the connected parts of the devices. There is a positive effect on the dry screed, which is shaken into the shut-off device, so to speak.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung gibt Anspruch 16 an. In dem Einsatz lassen sich die einzelnen Anschlüsse besonders gut und abgedichtet unterbringen. i5 Zudem kann zu Reinigungsarbeiten der Einsatz aus der Einfüllöffnung entfernt werden. A further embodiment of the invention specifies claim 16. The individual connections can be accommodated particularly well and sealed in the insert. i5 In addition, the insert can be removed from the filling opening for cleaning work.

Vorteilhaft ist auch eine in Anspruch 17 erläuterte Ausführungsform, da dann bei Bedarf die jeweils erforderlichen Zusatzstoffe gut beigemischt werden. Solche z. B. die Elasti-20 zität des fertigen Estrichs steigernde Zusätze sind beim Aufbringen des Estrichs auf Bodenheizungsorgane erforderlich, damit diese auch nach mehreren Jahren noch einwandfrei arbeiten. An embodiment explained in claim 17 is also advantageous since the additives required in each case are then mixed in well if necessary. Such z. B. the elasticity of the finished screed-increasing additives are required when applying the screed to underfloor heating elements so that they still work properly after several years.

Zweckmässig ist schliesslich ferner gemäss Anspruch 18 25 eine vollautomatische und fernbedient betreibbare Steuervorrichtung. Finally, it is also expedient according to claim 18 25 to have a fully automatic and remotely operated control device.

Ausführungsformen der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen : Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. Show it :

30 Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer betriebsbereiten Vorrichtung zum Herstellen von verarbeitungsfertigem Nassestrich, 30 shows a schematic side view of an operational device for producing ready-to-use wet screed,

Fig. 2 eine vergrösserte Schnittdarstellung eines Details aus Fig. 1, 2 is an enlarged sectional view of a detail from FIG. 1,

35 Fig. 3 eine Variation des Details von Fig. 2. 3 shows a variation of the detail from FIG. 2.

Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer betriebsbereiten Vorrichtung zum Herstellen von verarbeitungsfertigem Nassestrich, und 4 is a schematic side view of an operational device for producing ready-to-use wet screed, and

Fig. 5 eine vergrösserte Schnittdarstellung eines Details 40 aus Fig. 4. 5 is an enlarged sectional view of a detail 40 from FIG. 4.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung 1 zum Herstellen von verarbeitungsbereitem Nassestrich ersichtlich. Eine Steuervorrichtung dafür ist in einem Steuerkasten 2 untergebracht, mit 45 welcher die einzelnen Elemente der Vorrichtung über eine Steuerleitung 28 und eine Fernbedienung 29 betätigbar sind. Eine Wasserzuleitung 3 führt über einen Hahn 4 mit einem Magnetventil 4a zu einem Dosierglas 5, von welchem eine Wasserzufuhrleitung 6 bis zu einem Einsatz 19 verläuft, der so in einer Einfüllöffnung 18 eines Förder- und Mischbehälters 20 für den Nassestrich abdichtend eingesetzt ist. 1 shows a device 1 for producing ready-to-use wet screed. A control device for this is accommodated in a control box 2, with which the individual elements of the device can be actuated via a control line 28 and a remote control 29. A water supply line 3 leads via a tap 4 with a solenoid valve 4a to a metering glass 5, from which a water supply line 6 extends to an insert 19, which is inserted sealingly in a filling opening 18 of a conveying and mixing container 20 for the wet screed.

Zwischen dem Kasten 2 und dem Behälter 20 steht ein Speicherbehälter 8 auf Standfüssen 9, dessen Auslassöffnung 10 in einem geringen Abstand H über dem Boden liegt. An 55 die Auslassöffnung 10 ist eine schräg ansteigend verlaufende Förder- und Dosiervorrichtung 11 mit einem Anschlussstück 13 angeschlossen, die einen eigenen Antrieb 12 besitzt. Diese Vorrichtung ist bei diesem Ausführungsbeispiel eine Trok-kenförderschnecke, die den im Speicherbehälter 8 enthal-60 tenen Trockenestrich bis zu einem Auslass 14 fördert, der durch einen Verschluss 15 wahlweise abgeschlossen werden kann. Der Auslass 14 führt über ein vertikales, elastisches Verbindungsstück 16 zu einer Absperrvorrichtung 17, die ebenfalls auf dem Einsatz 19 angebracht ist. Between the box 2 and the container 20 there is a storage container 8 on feet 9, the outlet opening 10 of which is at a short distance H above the floor. At 55 the outlet opening 10, a diagonally rising conveyor and metering device 11 is connected with a connector 13, which has its own drive 12. In this exemplary embodiment, this device is a drying screw conveyor which conveys the dry screed contained in the storage container 8 to an outlet 14, which can optionally be closed by a closure 15. The outlet 14 leads via a vertical, elastic connecting piece 16 to a shut-off device 17, which is also attached to the insert 19.

65 Der Förder- und Mischbehälter 20 ist an einer Estrichmaschine 21 angebracht, die auf Rädern 22 fahrbar ist und mit einer Deichsel 23 an ein Zugfahrzeug angehängt werden kann. Zwischen der Estrich-Maschine 21 und dem Speicher 65 The conveying and mixing container 20 is attached to a screed machine 21, which is mobile on wheels 22 and can be attached to a towing vehicle with a drawbar 23. Between the screed machine 21 and the store

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behälter 20 ist eine Drehverbindung 24 hergestellt, durch welche ein nicht dargestelltes Mischorgan im Inneren des Behälters ingangsetzbar ist. Ferner steht die Estrich-Maschine 21 über eine Druckluftleitung 25 und ein Magnetventil 26 mit dem Behälter 20 in Verbindung, wobei die Druckluftleitung 25 ebenfalls an den Einsatz 19 angeschlossen ist. Aus dem Behälter 20 führt ein Schlauch 27 heraus, durch welchen der fertige Nassestrich zum Verarbeitungsplatz gefördert wird. Container 20 is a rotary connection 24 is made through which a mixing element, not shown, can be started inside the container. Furthermore, the screed machine 21 is connected to the container 20 via a compressed air line 25 and a solenoid valve 26, the compressed air line 25 also being connected to the insert 19. A hose 27 leads out of the container 20, through which the finished wet screed is conveyed to the processing station.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 arbeitet wie folgt: 1 operates as follows:

Bei geschlossenem Magnetventil 26 und damit drucklosen Behälter 20 (der Schlauch 27 ist in nicht näher dargestellter Weise dann ebenfalls abgesperrt) wird die Absperrvorrichtung 17 und gegebenenfalls die Vorrichtung 15 geöffnet und der Antrieb 12 inganggesetzt. Die Vorrichtung 11 fördert den Trockenestrich konstant über die Absperrvorrichtung 17 in den Behälter 20. Gleichzeitig ist das Magnetventil 4a und der Hahn 4 geöffnet worden, so dass aus dem Dosierglas 5 über die Zufuhrleitung 6 Wasser in den Behälter 20 strömt. Diese beiden Komponenten werden im Behälter 20 vermischt, bis dieser allmählich mit verarbeitungsbereitem Nassestrich gefüllt ist. Dann wird das Magnetventil 4a betätigt, gegebenenfalls der Antrieb 12 abgeschaltet und die Absperrvorrichtung 17 in ihre Sperrstellung gebracht. Erst danach wird das Magnetventil 26 betätigt und der Behälter 20 unter Überdruck gesetzt. Aus dem Schlauch 27 kann dann der Nassestrich gefördert werden. When the solenoid valve 26 is closed and the pressure-free container 20 is closed (the hose 27 is then also shut off in a manner not shown in detail), the shut-off device 17 and, if appropriate, the device 15 are opened and the drive 12 is started. The device 11 conveys the dry screed constantly via the shut-off device 17 into the container 20. At the same time, the solenoid valve 4a and the tap 4 have been opened, so that water flows into the container 20 from the metering glass 5 via the supply line 6. These two components are mixed in the container 20 until it is gradually filled with ready-to-use wet screed. Then the solenoid valve 4a is actuated, if necessary the drive 12 is switched off and the shut-off device 17 is brought into its blocking position. Only then is the solenoid valve 26 actuated and the container 20 is pressurized. The wet screed can then be conveyed out of the hose 27.

Aus Fig. 1 ist schliesslich eine Dosierpumpe 46, die gegebenenfalls auf dem Behälter 20 angebracht ist, erkennbar, die bei Bedarf über eine Leitung 47 Zusatzstoffe in den Behälter einbringt. Mit diesen Zusatzstoffen kann z. B. die Elastizität des Estrichs verbessert werden, was bei Bodenheizungen notwendig ist, damit der Bodenheizungs-Hersteller für die Haltbarkeit der Heizungsrohre garantieren kann. From Fig. 1 is finally a metering pump 46, which may be attached to the container 20, can be seen, which introduces additives via a line 47 in the container. With these additives z. B. the elasticity of the screed can be improved, which is necessary for underfloor heating so that the underfloor heating manufacturer can guarantee the durability of the heating pipes.

Fig. 2 zeigt in vergrösserter Schnittdarstellung den Aufbau der Absperrvorrichtung 17. Diese besitzt einen Grundkörper 30 in rohrförmiger Gestalt, in dem ein drehbares, entweder kugel- oder zylinderförmiges, Schliessglied 31 gelagert ist. Das Schliessglied 31 besitzt einen Durchgang 32, der durch Betätigen eines Hebels 33, der am Schliessglied 31 befestigt ist, entweder in eine Durchgangsstellung oder in eine Sperrstellung bewegt werden kann (Doppelpfeil 34). Fig. 2 shows an enlarged sectional view of the structure of the shut-off device 17. This has a base body 30 in tubular shape, in which a rotatable, either spherical or cylindrical, locking member 31 is mounted. The closing member 31 has a passage 32 which can be moved into a through position or into a blocking position (double arrow 34) by actuating a lever 33 which is attached to the closing member 31.

Bei dieser Ausführungsform steht der Hebel 33 über ein Schiebegelenk 35 mit der Kolbenstange 36 eines Kolbens 37 eines Arbeitszylinders 38 in Verbindung, der zweckmässigerweise durch Druckluft doppelseitig beaufschlagt werden kann, um das Schliessglied 31 zu verstellen. In this embodiment, the lever 33 is connected via a sliding joint 35 to the piston rod 36 of a piston 37 of a working cylinder 38, which can expediently be acted upon on both sides by compressed air in order to adjust the closing member 31.

Anstelle des Arbeitszylinders 38 lässt sich auch ein elektrischer Schaltmotor für die Betätigung der Absperrvorrichtung einsetzen. Instead of the working cylinder 38, an electric switch motor can also be used to actuate the shut-off device.

Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform einer Absperrvorrichtung 17a, bei der in einem Gehäuse 39 ein kugelförmiger oder zylindrischer Schliesskörper 41 um seine Vertikalachse drehbar gelagert und mit einem Betätigungshebel 44 versehen ist. Der Schliesskörper 41 weist in Durchflussrichtung eine exzentrisch angeordnete Durchgangsöffnung 42 auf, die mit dem weiteren Durchgang 43 des Gehäuses 39 nur in einer Drehstellung fluchtet. Das Gehäuse 39 ist zur Verstellung des Schliesskörpers 31 mit einem Schlitz 40 versehen. Beim Verdrehen des Schliesskörpers 41 in Richtung des Doppelpfeilers 45 wird entweder der Durchgang freigegeben oder abgesperrt. FIG. 3 shows another embodiment of a shut-off device 17a, in which a spherical or cylindrical closing body 41 is mounted in a housing 39 so that it can rotate about its vertical axis and is provided with an actuating lever 44. The closing body 41 has an eccentrically arranged passage opening 42 in the flow direction, which is aligned with the further passage 43 of the housing 39 only in one rotational position. The housing 39 is provided with a slot 40 for adjusting the closing body 31. When the closing body 41 is rotated in the direction of the double pillar 45, either the passage is released or blocked.

Mit der Fernbedienung 29 kann von dem durch den Schlauch 27 bestrichenen Arbeitsplatz aus die Vorrichtung fernbedient werden, so dass zur Bedienung der Vorrichtung eine den Nassestrich verarbeitende Person ausreicht. The remote control 29 can be used to operate the device remotely from the work station covered by the hose 27, so that one person who processes the wet screed is sufficient to operate the device.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4, das ansonsten in seinem prinzipiellen Aufbau der Fig. 1 entspricht, mündet der Auslass 14 der Förder- und der Dosiervorrichtung 11 über das elastische Verbindungsstück 16 in einen Vordosierbehälter 49 für Trockenestrich. Der Vordosierbehälter 49 für Trockenestrich führt über einen in seinem unteren Bereich angeordneten Auslass 51 zu einer Absperrvorrichtung 17, die auf einen Einsatz 19 über der Einfüllöffnung 18 des Förderund Mischbehälters 20 angebracht ist. In the embodiment according to FIG. 4, which otherwise corresponds in its basic structure to FIG. 1, the outlet 14 of the conveying and metering device 11 opens via the elastic connecting piece 16 into a pre-metering container 49 for dry screed. The pre-metering container 49 for dry screed leads via an outlet 51 arranged in its lower region to a shut-off device 17 which is attached to an insert 19 above the filling opening 18 of the conveying and mixing container 20.

Mit dem Vordosierbehälter 49 für Trockenestrich ist ein zweiter Vordosierbehälter 50 für Wasser zu einer insgesamt trichterförmigen Baueinheit verbunden. Die Wasserzufuhrleitung 6 mündet in den oberen Teil des zweiten Vordosierbe-hälters 50 für Wasser. An seiner tiefsten Stelle ist der zweite Vordosierbehälter 50 mit einem magnetventilgesteuerten Auslass 52 versehen, der parallel mit der Absperrvorrichtung 17 geöffnet und geschlossen wird. Der Auslass 52 führt direkt über den Einsatz 19 und die Einfüllöffnung 18 in den Behälter 20. A second pre-metering tank 50 for water is connected to the pre-metering tank 49 for dry screed to form an overall funnel-shaped unit. The water supply line 6 opens into the upper part of the second pre-metering container 50 for water. At its lowest point, the second pre-metering container 50 is provided with a solenoid valve-controlled outlet 52, which is opened and closed in parallel with the shut-off device 17. The outlet 52 leads directly into the container 20 via the insert 19 and the filling opening 18.

Die Vordosierbehälter 49 und 50 sind zweckmässigerweise mindestens so gross, dass sie die Rohrstoffe für eine Füllung des Behälters 20 aufnehmen können. The pre-metering containers 49 and 50 are expediently at least so large that they can hold the tube materials for filling the container 20.

Der Aufbau und die Anordnung des Förder- und Mischbehälters 20 und der Estrich-Maschine 21 wurden schon unter Fig. 1 beschrieben. In der Ausführungsform nach Fig. 4 ist zwischen dem Magnetventil 26 und der Einmündung in den Förder- und Mischbehälter 20 in der Druckluftleitung 25 zusätzlich ein Schnellentlüftungsventil 48 abgeordnet. Aus dem Behälter 20 führt der Schlauch 27 heraus, durch welchen der fertige Nassestrich zum Verarbeitungsplatz gefördert wird. The structure and arrangement of the conveying and mixing container 20 and the screed machine 21 have already been described in FIG. 1. In the embodiment according to FIG. 4, a quick exhaust valve 48 is additionally arranged between the solenoid valve 26 and the confluence with the delivery and mixing container 20 in the compressed air line 25. The hose 27 leads out of the container 20, through which the finished wet screed is conveyed to the processing station.

Die Vorrichtung nach Fig. 4 arbeitet wie folgt: The device according to FIG. 4 works as follows:

Bei geschlossenem Magnetventil 26 und damit drucklosen Behälter 20 (der Schlauch 27 ist in nicht näher dargestellter Weise dann ebenfalls abgesperrt) wird die Absperrvorrichtung 17 und gegebenenfalls die Vorrichtung 15 geöffnet und der Antrieb 12 in Gang gesetzt. Die Förder- und Dosiervorrichtung 11 fördert den Trockenestrich konstant über den Vordosierbehälter 49 und die Absperrvorrichtung 17 in den Behälter 20. Gleichzeitig ist das Magnetventil 4a und der Hahn 4 geöffnet worden, so dass aus dem Dosierglas 5 über die Zufuhrleitung 6 und den zweiten Vordosierbehälter 50 Wasser in den Behälter 20 strömt. Diese beiden Komponenten werden im Behälter 20 vermischt, bis dieser allmählich mit verarbeitungsbereitem Nassestrich gefüllt ist. Dann werden die Magnetventile 4a und 52 betätigt, gegebenenfalls der Antrieb 12 abgeschaltet und die Absperrvorrich-tung 17 in ihre Sperrstellung gebracht. Erst danach wird das Magnetventil 26 betätigt und der Behälter 20 unter Überdruck gesetzt. Aus diesem Schlauch 27 kann dann der Nassestrich gefördert werden. When the solenoid valve 26 is closed and the container 20 is therefore depressurized (the hose 27 is then also shut off in a manner not shown in detail), the shut-off device 17 and, if appropriate, the device 15 are opened and the drive 12 is started. The conveying and metering device 11 conveys the dry screed constantly via the pre-metering container 49 and the shut-off device 17 into the container 20. At the same time, the solenoid valve 4a and the tap 4 have been opened, so that from the metering glass 5 via the supply line 6 and the second pre-metering container 50 Water flows into the container 20. These two components are mixed in the container 20 until it is gradually filled with ready-to-use wet screed. Then the solenoid valves 4a and 52 are actuated, if necessary the drive 12 is switched off and the shut-off device 17 is brought into its blocking position. Only then is the solenoid valve 26 actuated and the container 20 is pressurized. The wet screed can then be conveyed from this hose 27.

Während des Fördervorganges durch den Schlauch 27 werden, bei geschlossener Absperrvorrichtung 17 und geschlossenem Auslass 52, die Vordosierbehälter 49 und 50 mit den Rohstoffen Trockenestrich und Wasser für die nächste Füllung des Förder- und Mischbehälters 20 beschickt. Nachdem der gesamte Inhalt des Förder- und Mischbehälters 20 entnommen wurde, wird über das Entlüftungsventil 48 der noch im Behälter 20 verbliebene Rest-Förderdruck abgebaut, so dass die in den Vordosierbehältern 49 und 50 bereitgestellten Rohstoffmengen nach Öffnen der Absperrvorrichtung 17 und des Auslasses 53 zügig in den Behälter 20 überführt werden können. During the conveying process through the hose 27, with the shut-off device 17 and the outlet 52 closed, the pre-metering containers 49 and 50 are fed with the raw materials dry screed and water for the next filling of the conveying and mixing container 20. After the entire contents of the conveying and mixing container 20 have been removed, the residual delivery pressure still remaining in the container 20 is reduced via the vent valve 48, so that the raw material quantities provided in the pre-metering containers 49 and 50 move quickly after the shut-off device 17 and the outlet 53 have been opened can be transferred into the container 20.

Fig 2. zeigt in vergrösserter Schnittdarstellung den schematischen Aufbau der Absperrvorrichtung 17. Die Absperrvorrichtung 17 ist als Drosselklappe mit einem innerhalb des Durchganges 51 angeordneten tellerförmigen Schliessglied 53 ausgebildet. Das tellerförmige Schliessglied 53 ist um eine FIG. 2 shows an enlarged sectional view of the schematic structure of the shut-off device 17. The shut-off device 17 is designed as a throttle valve with a plate-shaped closing member 53 arranged inside the passage 51. The plate-shaped closing member 53 is one

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Achse 54 derart drehbar, dass es aus einer Offenstellung in eine Schliessstellung und zurück bewegbar ist. Die Achse 54 liegt bei der gezeichneten Ausführungsform in der Mitte des tellerförmigen Schliessgliedes 53. Bei entsprechender Ausgestaltung des Durchgangsquerschnittes kann das tellerförmige Schliessglied 53 jedoch auch aussermittig, insbesondere am Rand, gelagert und so bewegbar sein, dass das Gewicht des im Vordosierbehälter 49 befindlichen Trockenestrich die Öffnungsbewegung unterstützt. Das tellerförmige Schliessglied 53 wird in bekannter Weise über ein durch Nocken einstellbares Gestänge 55 von einem elektrischen Schaltmotor 56 angetrieben. Axis 54 can be rotated such that it can be moved from an open position to a closed position and back. In the embodiment shown, the axis 54 lies in the middle of the plate-shaped closing member 53. With a corresponding design of the passage cross-section, however, the plate-shaped closing member 53 can also be mounted off-center, in particular at the edge, and can be moved such that the weight of the dry screed in the pre-metering container 49 means that Opening movement supported. The plate-shaped closing member 53 is driven in a known manner by an electric switch motor 56 via a linkage 55 which can be adjusted by cams.

Anstelle des elektrischen Schaltmotors lässt sich auch ein Instead of the electric switch motor, one can also

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Arbeitszylinder für die Betätigung der Absperrvorrichtung einsetzen. Insert the working cylinder for the actuation of the shut-off device.

Mit der Fernbedienung 29 kann von dem durch den Schlauch 27 bestrichenen Arbeitsplatz aus die Vorrichtung s fernbedient werden, so dass zur Bedienung der Vorrichtung eine den Nassestrich verarbeitende Person ausreicht. With the remote control 29, the device s can be remotely operated from the work station covered by the hose 27, so that a person processing the wet screed is sufficient to operate the device.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. So können die anhand der einzelnen Figuren beschriebenen Einzelheiten io untereinander ausgetauscht werden: Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 kann beispielsweise ebenfalls ein Schnellentlüftungsventil vorgesehen und die Absperrvorrichtung nach Fig. 5 eingebaut werden. The invention is not limited to the illustrated and described embodiments. The details described with reference to the individual figures can thus be exchanged with one another: in the exemplary embodiment according to FIG. 1, for example, a quick exhaust valve can also be provided and the shut-off device according to FIG. 5 can be installed.

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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PATENT CLAIMS

1. Apparatus for producing ready-to-use wet screed from dry screed and water, with a screed machine (21), the delivery and mixing container (20) of which compressed air can be applied through a shut-off device (17) via a filler opening (18) from a conveying and metering device (11) Can be filled, which is supplied with the dry screed from a storage container (8), and with a water supply, characterized in that the water supply (6) bypassing the conveying and metering device (11) which exclusively transports dry screed to the conveying and mixing container (20) in the filling opening (18) next to the shut-off device (17) is connected.

2. Device according to claim 1, characterized in that a pre-metering container (49) for the dry screed is arranged between the shut-off device (17) of the conveying and mixing container (20) and the conveying and metering device (11).

3. Device according to claim 2, characterized in that a second pre-metering container (50) for water is arranged between the conveying and mixing container (20) and a metering glass (5).

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the pre-metering container (49) for dry screed and the second pre-metering container (50) for water are combined in a structural unit, the outlet opening (51) of the pre-metering container (49) for dry screed the shut-off device (17) is connected.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the shut-off device (17) contains a spherical or cylindrical closing member (31, 41) with at least one through opening (32, 42), and that the closing member between a through and a locking position is continuously rotatably mounted.

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the shut-off device (17) contains a disc-shaped locking member (53), and that the locking member (53) is rotatably supported between a passage and a locking position.

7. Device according to one of claims 5 or 6, characterized in that the closing member is connected to a rotary drive in drive.

8. The device according to claim 7, characterized in that the rotary drive is an electric switching motor.

9. The device according to claim 7, characterized in that the rotary drive is a pneumatically operated cylinder.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a solenoid valve (26) is arranged in a compressed air supply line (25) of the delivery and mixing container (20).

11. The device according to claim 10, characterized in that the conveying and mixing container (20) is connected to a quick exhaust valve (48) which ventilates the conveying and mixing container (20) after the conveying process.

12. The device according to claim 11, characterized in that the quick exhaust valve (48) is arranged in the compressed air supply line (25).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the conveying and metering device (11) is a rising dry screw conveyor which can be connected to the storage container outlet (10).

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the conveying and metering device (11) via a connecting piece (16) to the inlet of the

Shut-off device (17) or connected to the pre-metering container (49) for dry screed.

15. The apparatus according to claim 14, characterized by an elastic connector (16).

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the filler opening (18) of the conveying and mixing container (20) is closed by an insert (19) which includes the shut-off device (17) and connections for the water and carries the compressed air, io 17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that a metering pump (46) is provided for liquid or dry additives and is connected to the delivery and mixing container.

18. Device according to one of claims 1 to 17, 15 characterized by a, optionally remote-controllable, control device (2) for the water supply and the conveying of the dry screed as well as the filling of the conveying and mixing container and optionally for the metering of an additive.

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