EP0546275A1 - Verfahren zum Färben einer textilen Stoffbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Färben einer textilen Stoffbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens Download PDF

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EP0546275A1
EP0546275A1 EP92117364A EP92117364A EP0546275A1 EP 0546275 A1 EP0546275 A1 EP 0546275A1 EP 92117364 A EP92117364 A EP 92117364A EP 92117364 A EP92117364 A EP 92117364A EP 0546275 A1 EP0546275 A1 EP 0546275A1
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EP
European Patent Office
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fabric
color
web
drying
exit
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP92117364A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Pabst
Kurt Van Wersch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A Monforts GmbH and Co
Original Assignee
A Monforts GmbH and Co
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/24—Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment
    • D06B23/26—Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment in response to a test conducted on the textile material

Definitions

  • the invention relates to a method for dyeing a textile web with the aid of a dyeing pad, in which a predetermined color distribution of the dry web is regulated by specifying a squeezing force distribution of the associated squeeze as a function of the colorimetrically measured color distribution of the web still having the initial moisture at the padding exit. It also relates to an apparatus for performing the method.
  • This direct color measurement known from DE-OS 39 25 444, of a fabric web at the padding exit ensures that any deviations in the color distribution from the target value are detected as soon as the fabric web emerges from the associated squeezer.
  • "Immediate" color measurement means that the respective color is measured as such - colorimetrically - and not the measurement of the web moisture is used for an indirect - arithmetical - determination of the color.
  • a major advantage of the known procedure is that the readjustment of the pad squeeze or the discontinuation of the coloring is carried out automatically, that is to say automatically by the machine.
  • Such an automatic system will generally only be designed or programmed for the usual types of fabric and color and their combinations.
  • color errors can occur, some of which only become apparent after drying or color fixing.
  • Such errors in the finished dried or fixed fabric web can also be caused in the area of the downstream drying or color fixing device.
  • the invention has for its object to improve the method mentioned in such a way that the eventualities of unusual combinations of fabric types and color types as well as possible color errors caused in the drying or color fixing device are automatically taken into account.
  • the invention is intended to create a device by means of which these problems can be solved.
  • the solution according to the invention for the method consists in that the color distribution, even of the dry fabric web, is automatically measured colorimetrically following a drying or color fixing device connected downstream of the foulard and is used alternatively to control the squeeze.
  • the automatic check according to the invention also of the dried or fixed web of fabric makes it possible to check the automatic system itself, so that the known control system can be learned to a certain extent by combinations of fabrics and / or colors and drying and / or fixing effects not previously provided in the program the device downstream of the foulard must be recorded and taken into account in the sense of producing a specific finishing of the treated fabric web.
  • a further embodiment of the invention is that the colorimetric measurement of the color distribution of the dry fabric web is used to correct the predetermination of the color distribution of the still wet fabric web. Additionally or alternatively, it can be advantageous to use the measurement of the color distribution of the dry fabric web to regulate the drying or fixing device connected downstream of the foulard in order to achieve a certain final equipment of the fabric web.
  • the invention is particularly important in solid dyeing because it is important here to exclude even the smallest color differences between the edge and center of the fabric and between the edges of the fabric. Accordingly, the color of the edge of the fabric is compared with the color of the middle of the fabric in the context of the present invention in solid dyeing; the color differences determined in this way are automatically eliminated by controlling the squeezing force distribution of the foulard.
  • the pad squeezer in the sense that here too the treatment intensity at the edges of the fabric web and the fabric web center is intervened in such a way that a certain condition of the final equipment of the fabric web also occurs is achieved when situations not envisaged in the previous program occur.
  • a particularly favorable device for carrying out the method is characterized by a single color measuring device comparing the color of the center and edges of the web both at the padding outlet after its squeezing and at the outlet of the downstream drying or color fixing device in control connection with the squeezer.
  • the use of a single color measuring device for all these tasks has the technological advantage that all measuring results come from the same device or measuring head, so that the measuring results can be compared without further ado, that is to say without any adjustments.
  • Another economic advantage is that the complex color measuring head is only required in one copy in each shelf.
  • a preferred embodiment of the direct color measurement in the above sense results if a fabric web guide is provided before and after the squeezing of the foulard, followed by a drying or color fixing device with fabric web sections running in parallel to measure the color distribution over a sufficiently long distance, if the color measuring device in the middle between the two web sections transversely to the web transport direction measuring head mounted and when the measuring head is pivoted by at least 180, such that it both the still wet web at the exit of the squeezer and the dry or fixed web at the exit of the dryer - or color fixing device is to be turned.
  • Such a measuring head can be automatically moved back and forth transversely to the direction of web transport and measure the color of the wet and dry web at short intervals at the measuring points by the measuring head at each measuring point once the still wet web section and once the already dried web section, which should have the same distance from the measuring head according to the invention.
  • a textile fabric web 1 e.g. made of woven, knitted or non-woven, passed through a guide roller 2 and an immersion roller 3 through a dye bath 5 belonging to a foulard 4. After emerging from the dyebath 5, the fabric web 1 arrives in a pinch designated 6 in total.
  • the fabric web 1 is mechanically dewatered by pressing the rollers 8 against one another in the direction of the arrows 9 to a moisture value which is referred to as initial moisture for the subsequent treatment.
  • the fabric web 1 after leaving the foulard 4 or the squeezer 6, runs past a colorimetric or color measuring device 10 and past a moisture measuring device 11 via a guide roller 12 into a hot flue 13 or the like drying or color fixing device, e.g. Thermosol plant.
  • the drying or ink fixing device can also be a tenter, for example.
  • the color measuring device 10 and the moisture measuring device 11 can also be arranged side by side or in reverse order.
  • the fabric web 1 When the fabric web 1 has passed through the drying or ink-fixing device referred to in the exemplary embodiment as hot flue 12, it is guided via a deflection roller 14 to a pair of rollers, between whose individual rollers 15 a (dry / fixed) fabric web section 16 parallel to a (still moist) fabric web section 17 of the area between crushing unit 6 and hot flue 13.
  • the colorimeter 10 In the middle between the two fabric sections 16 and 17, the colorimeter 10 is arranged and stored according to the invention so that it can be moved on a line 17 transversely to the direction of transport 18 of the fabric (and parallel to its surface in the area of sections 16 and 17) can also be pivoted about an axis 20 oriented perpendicular to a common normal 19 of the sections 16 and 17.
  • the mutual distance A of the sections 16 and 17 is essentially set according to the requirements of the measuring head 21 of the color measuring device 10. It is important for the comparability of the measurement results that the distance a between the respective position of the measuring head 21 of the color measuring device 10 and the section 16 or 17 of the fabric web 1 is the same in the two measuring positions of the measuring head 21.
  • the evaluation of the measurement results of the moisture measuring device 11 takes place in a manner similar to that specified in DE-OS 39 25 444.
  • the color depth and a difference in the measurement results for the left edge and the right edge relative to the center of the fabric web are measured in the direct color measurement according to the invention, that is, the measurement results at the fabric web edges are compared with the measurement result of the fabric web center .
  • the difference of the invention compared to the known from DE-OS 39 25 444 lies primarily in the fact that not only measurement results of the still wet web of material following the foulard 4 or the squeezer 6, but also of the dry web of material subsequently the hot flue 13 or the like can be made. Since the color measurement is carried out in both cases with one and the same measuring head 21 under the same conditions, all measurement results must be compared immediately, so that additional errors, for example as a result of different aging of different measuring devices, cannot occur.
  • This double use of one and the same measuring device becomes possible if it is possible to feed the web guide before and after drying or fixing in two essentially parallel sections 16 and 17 on both sides of a pivotable color measuring device 10 or measuring head 21. In this way, one can Check the same spot on a fabric before and after drying or fixing with one and the same colorimeter. The color of the corresponding fabric spot can therefore be determined directly before and after drying or fixing in a completely identical manner.
  • the results recorded with the measuring head 21 can be fed to a computer 23 along the line of action 22.
  • the results recorded with the moisture meter 11 along the line of action 24 can also be sent to the computer 23.
  • the computer 23 can then be used according to its program or the changed program to control the squeeze mechanism 6 along the effective line 25.

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Abstract

Um beim Färben mit einem Färbefoulard Fehlfärbungen infolge unterschiedlichen Stoffbahnverhaltens und/oder unterschiedlicher Farbtypen frühzeitig zu erkennen und korrigierend in die Arbeit des Foulards einzugreifen, wird die Farbe der Stoffbahn (1) vor und nach einer dem Foulard nachgeschalteten Trocken- bzw. Farbfixiereinrichtung (13) mit Hilfe ein und desselben Farbmeßgeräts (10) jeweils unmittelbar gemessen. Das Meßergebnis wird zur Steuerung des Quetschwerks (6) des Foulards und zur Korrektur der zugehörigen Programmierung herangezogen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Färben einer textilen Stoffbahn mit Hilfe eines Färbefoulards, bei dem eine vorbestimmte Farbverteilung der trockenen Stoffbahn durch Vorgabe einer Quetschkraftverteilung der zugehörigen Quetsche in Abhängigkeit von der farbmetrisch gemessenen Farbverteilung der noch die Anfangsfeuchte am Foulardausgang aufweisenden Stoffbahn geregelt wird. Sie betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
  • Durch diese aus der DE-OS 39 25 444 bekannte unmittelbare Farbmessung einer Stoffbahn am Foulardausgang wird erreicht, daß eventuelle Abweichungen der Farbverteilung vom Sollwert schon nach dem Austritt der Stoffbahn aus der zugehörigen Quetsche erfaßt werden. "Unmittelbare" Farbmessung bedeutet, daß die jeweilige Farbe als solche - farbmetrisch - gemessen und nicht die Messung der Stoffbahnfeuchte für eine mittelbare - rechnerische - Bestimmung der Farbe herangezogen wird.
  • Zum Einstellen der für eine vorbestimmte Farbverteilung erforderlichen Quetschkraftverteilung sind nach dem Verfahren nach der DE-OS 39 25 444 daher nur wenige Meter Stoffbahn erforderlich. Fehlfärbungen infolge unterschiedlichen Verhaltens der behandelten Ware beim Färben lassen sich also frühzeitig erkennen, so daß sofort korrigierend in den Prozeß eingegriffen bzw. die Färbung schnell - ohne nennenswerte Verluste an fehlgefärbter Metrage - abgebrochen werden kann.
  • Ein wesentlicher Vorteil der bekannten Verfahrensweise besteht darin, daß das Nachregeln der Foulardquetsche bzw. das Abbrechen der Färbung automatisch, das heißt selbsttätig durch die Maschine, auszuführen ist. Eine solche Automatik wird in der Regel nur für die üblichen Stoffbahntypen und Farbtypen sowie deren Kombinationen ausgelegt bzw. programmiert sein. Es können daher bei Anwendung von bei der Programmierung noch unbekannten Kombinationen Farbfehler auftreten, die sich zum Teil erst im Anschluß an die Trocknung bzw. Farbfixierung zeigen. Solche Fehler der fertig getrockneten bzw. fixierten Stoffbahn können auch im Bereich der nachgeschalteten Trocken- bzw. Farbfixier-Einrichtung hervorgerufen werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Verfahren dahingehend zu verbessern, daß auch den Eventualitäten ungewöhnlicher Kombinationen von Stoffbahntypen und Farbtypen sowie eventueller in der Trocken- bzw. Farbfixiereinrichtung hervorgerufener Farbfehler automatisch Rechnung getragen wird. Insbesondere soll durch die Erfindung eine Vorrichtung geschaffen werden, mit deren Hilfe diese Probleme gelöst werden können.
  • Die erfindungsgemäße Lösung besteht für das Verfahren darin, daß die Farbverteilung auch der trockenen Stoffbahn im Anschluß an eine dem Foulard nachgeschaltete Trocken- bzw. Farbfixiereinrichtung automatisch farbmetrisch gemessen und alternativ zum Steuern der Quetsche herangezogen wird.
  • Durch die erfindungsgemäße automatische überprüfung auch der getrockneten bzw. fixierten Stoffbahn wird es möglich, die Automatik selbst zu überprüfen, so daß die bekannte Steuerung gewissermaßen lernfähig wird, indem im Programm bisher nicht vorgesehene Stoff- und/oder Farbkombinationen sowie Trocken- und/oder Fixierwirkungen der dem Foulard nachgeschalteten Einrichtung zu erfassen und im Sinne des Herstellens einer bestimmten Endausrüstung der behandelten Stoffbahn zu berücksichtigen sind.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die farbmetrische Messung der Farbverteilung der trockenen Stoffbahn zur Korrektur der Vorbestimmung der Farbverteilung der noch feuchten Stoffbahn verwendet wird. Zusätzlich bzw. alternativ kann es vorteilhaft sein, die Messung der Farbverteilung der trockenen Stoffbahn zum Regeln der dem Foulard nachgeschalteten Trocken- bzw. Fixiereinrichtung im Sinne des Erzielens einer bestimmten Endausrüstung der Stoffbahn heranzuziehen.
  • Besondere Bedeutung hat die Erfindung beim Uni-Färben, weil es hierbei darauf ankommt, auch kleinste Farbunterschiede zwischen Stoffbahnrand und -mitte sowie zwischen den Stoffbahnrändern untereinander auszuschließen. Demgemäß wird auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung beim Uni-Färben die Farbe der Stoffbahnkante mit der Farbe der Stoffbahnmitte verglichen; die so ermittelten Farbdifferenzen werden automatisch durch Steuerung der Quetschkraftverteilung des Foulards eliminiert. Zum aus der DE-OS 39 25 444 Bekannten kommt also erfindungsgemäß die Möglichkeit der Steuerung der Foulardquetsche in dem Sinne, daß auch hier regelnd in die Behandlungsintensität an den Stoffbahnrändern und der Stoffbahnmitte derart eingegriffen wird, daß ein bestimmter Zustand der Endausrüstung der Stoffbahn auch dann erreicht wird, wenn im bisherigen Programm nicht vorgesehene Situationen auftreten.
  • Gemäß weiterer Erfindung ist eine besonders günstige Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens gekennzeichnet durch ein einziges, die Farbe von Stoffbahnmitte und Stoffbahnrändern sowohl am Foulardausgang nach dessen Quetsche als auch am Ausgang der nachgeschalteten Trocken- bzw. Farbfixiereinrichtung vergleichendes Farbmeßgerät in Steuerverbindung mit der Quetsche. Die Verwendung eines einzigen Farbmeßgeräts für alle diese Aufgaben hat den technologischen Vorteil, daß alle Meßergebnisse aus demselben Gerät bzw. Meßkopf stammen, so daß die Meßergebnisse ohne weiteres, das heißt ohne irgendwelche Anpassungen, zu vergleichen sind. Als wirtschaftlicher Vorteil kommt hinzu, daß der aufwendige Farbmeßkopf nur in einem Exemplar in jeder Ablage erforderlich ist.
  • Eine bevorzugte Ausbildung der unmittelbaren Farbmessung im vorstehenden Sinne ergibt sich, wenn eine Stoffbahnführung vor und nach der Quetsche des Foulards nachgeschalteten Trocken- bzw. Farbfixiereinrichtung mit auf einer zum Messen der Farbverteilung auf einer ausreichend langen Strecke parallel laufenden Stoffbahnabschnitten vorgesehen wird, wenn das Farbmeßgerät einen in der Mitte zwischen den beiden Stoffbahnabschnitten quer zur Stoffbahntransportrichtung verfahrbar gelagerten Meßkopf aufweist und wenn der Meßkopf um mindestens 180 schwenkbar gelagert wird, derart, daß er sowohl der noch feuchten Stoffbahn am Ausgang der Quetsche als auch der trockenen bzw. fixierten Stoffbahn am Ausgang der Trocken- bzw. Farbfixiereinrichtung zuzuwenden ist. Ein solcher Meßkopf kann automatisch quer zur Stoffbahntransportrichtung hin und her bewegt werden und dabei an den Meßstellen die Farbe der feuchten und der trockenen Stoffbahn in kurzen zeitlichen Abständen messen, indem der Meßkopf an jeder Meßstelle einmal dem noch feuchten Stoffbahnabschnitt und einmal dem bereits getrockneten Stoffbahnabschnitt, die erfindungsgemäß den gleichen Abstand zum Meßkopf haben sollen, zugewendet wird.
  • Anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels werden Einzelheiten der Erfindung erläutert.
  • Nach der beiliegenden Zeichnung wird eine textile Stoffbahn 1, z.B. aus Web-, Maschenware oder ein Non-woven, über eine Leitwalze 2 und eine Tauchwalze 3 durch ein zu einem Foulard 4 gehöriges Farbbad 5 geleitet. Nach dem Auftauchen aus dem Farbbad 5 gelangt die Stoffbahn 1 in eine insgesamt mit 6 bezeichnete Quetsche. In dem Quetschspalt 7 der beiden Walzen 8 der Quetsche 6 wird die Stoffbahn 1 durch Gegeneinanderpressen der Walzen 8 in Richtung der Pfeile 9 bis auf einen Feuchtewert mechanisch entwässert, der für die nachfolgende Behandlung als Anfangsfeuchte bezeichnet wird.
  • Im Ausführungsbeispiel läuft die Stoffbahn 1 nach Verlassen des Foulards 4 bzw. der Quetsche 6 vorbei an einem Farbmetrik- bzw. Farbmeßgerät 10 und an einem Feuchtemeßgerät 11 über eine Leitwalze 12 in eine Hotflue 13 oder dergleichen Trocken- bzw. Farbfixiereinrichtung, z.B. Thermosol-Anlage. Bei der Trocken- bzw. Farbfixiereinrichtung kann es sich beispielsweise auch um einen Spannrahmen handeln. Das Farbmeßgerät 10 und das Feuchtemeßgerät 11 können auch nebeneinander oder in umgekehrter Reihenfolge angeordnet werden.
  • Wenn die Stoffbahn 1 die im Ausführungsbeispiel als Hotflue 12 bezeichnete Trocken- bzw. Farbfixiereinrichtung durchlaufen hat, wird sie über eine Umlenkwalze 14 zu einem Walzenpaar geführt, zwischen dessen Einzelwalzen 15 ein (trockener/fixierter) Stoffbahnabschnitt 16 parallel zu einem (noch feuchten) Stoffbahnabschnitt 17 des Bereichs zwischen Quetschwerk 6 und Hotflue 13 liegt. In der Mitte zwischen den beiden Stoffbahnabschnitten 16 und 17 wird erfindungsgemäß das Farbmeßgerät 10 so angeordnet und gelagert, daß es sowohl auf einer Linie 17 quer zur Transportrichtung 18 der Stoffbahn (und parallel zu deren Fläche im Bereich der Abschnitte 16 und 17) verfahrbar ist als auch um eine senkrecht zu einer gemeinsamen Normalen 19 der Abschnitte 16 und 17 ausgerichtete Achse 20 schwenkbar ist.
  • Der gegenseitige Abstand A der Abschnitte 16 und 17 wird im wesentlichen den Erfordernissen des Meßkopfs 21 des Farbmeßgeräts 10 entsprechend eingestellt. Wichtig für die Vergleichbarkeit der Meßergebnisse ist in erster Linie, daß der Abstand a zwischen der jeweiligen Stellung des Meßkopfs 21 des Farbmeßgeräts 10 und dem Abschnitt 16 bzw. 17 der Stoffbahn 1 in den beiden Meßpositionen des Meßkopfs 21 gleich ist.
  • Die Auswertung der Meßergebnisse des Feuchtemeßgeräts 11 erfolgt ähnlich wie in der DE-OS 39 25 444 angegeben. Ebenso wie mit dem bekannten Farbmeßgerät werden auch bei der erfindungsgemäßen unmittelbaren Farbmessung die Farbtiefe und eine Differenz der Meßergebnisse für den linken Rand und den rechten Rand gegenüber der Mitte der Stoffbahn gemessen, das heißt, die Meßergebnisse an den Stoffbahnrändern werden mit dem Meßergebnis der Stoffbahnmitte verglichen.
  • Der Unterschied der Erfindung gegenüber dem Bekannten aus der DE-OS 39 25 444 liegt vor allem darin, daß nicht nur Meßergebnisse der noch feuchten Stoffbahn im Anschluß an den Foulard 4 bzw. an das Quetschwerk 6, sondern auch an der trockenen Stoffbahn im Anschluß an die Hotflue 13 oder dergleichen vorgenommen werden. Da die Farbmessung in beiden Fällen mit ein und demselben Meßkopf 21 unter denselben Bedingungen ausgeführt wird, sind alle Meßergebnisse unmittelbar zu vergleichen, so daß sich zusätzliche Fehler, z.B. infolge unterschiedlicher Alterung verschiedener Meßeinrichtungen, nicht einstellen können. Möglich wird diese doppelte Verwendung ein und derselben Meßeinrichtung dann, wenn es gelingt, die Stoffbahnführung vor und nach der Trocknung bzw. Fixierung in zwei im wesentlichen parallel laufenden Abschnitten 16 und 17 beiderseits eines schwenkbaren Farbmeßgeräts 10 bzw. Meßkopfs 21 zuführen. Auf diese Weise läßt sich ein und dieselbe Stelle einer Stoffbahn vor und nach dem Trocknen bzw. Fixieren mit ein und demselben Farbmeßgerät prüfen. Die Farbe des entsprechenden Stoffbahnflecks läßt sich also vor und nach dem Trocknen bzw. Fixieren in völlig identischer Weise unmittelbar ermitteln.
  • Grundsätzlich können die mit dem Meßkopf 21 erfaßten Ergebnisse längs der Wirklinie 22 einem Rechner 23 zugeführt werden. Ähnlich können die mit dem Feuchtemeßgerät 11 erfaßten Ergebnisse längs der Wirklinie 24 ebenfalls dem Rechner 23 zugeleitet werden. Der Rechner 23 kann dann seinem Programm bzw. dem geänderten Programm entsprechend zur Steuerung des Quetschwerks 6 längs der Wirklinie 25 herangezogen werden.
  • Bei der Steuerung der Hotflue 13 bzw. der sonst an dieser Stelle vorgesehenen Einrichtung können alle in solchen Anlagen üblicherweise geregelten Parameter beeinflußt werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 = Stoffbahn
    • 2 = Leitwalze
    • 3 = Tauchwalze
    • 4 = Foulard
    • 5 = Farbbad
    • 6 = Quetsche
    • 7 = Quetschspalt
    • 8 = Quetschwalze
    • 9 = Pfeil
    • 10 = Farbmeßgerät
    • 11 = Feuchtemeßgerät
    • 12 = Leitwalze
    • 13 = Hotflue
    • 14 = Umlenkwalze
    • 15 = Walze
    • 16 = Stoffbahnabschnitt
    • 17 = Stoffbahnabschnitt
    • 18 = Transportrichtung
    • 19 = Normale
    • 20 = Achse
    • 21 = Meßkopf
    • 22 = Wirklinie
    • 23 = Rechner
    • 24 = Wirklinie
    • 25 = Wirklinie

Claims (4)

1. Verfahren zum Färben einer textilen Stoffbahn (1) mit Hilfe eines Färbefoulards (4), bei dem eine vorbestimmte Farbverteilung der trockenen Stoffbahn durch Vorgabe einer Quetschkraftverteilung der zugehörigen Quetsche (6) in Abhängigkeit von der farbmetrisch gemessenen Farbverteilung der noch die Anfangsfeuchte am Foulardausgang aufweisenden Stoffbahn geregelt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbverteilung auch der trockenen Stoffbahn (1) im Anschluß an eine dem Foulard (4) nachgeschaltete Trocken- bzw. Farbfixier- einrichtung (13) automatisch farbmetrisch gemessen und alternativ zum Steuern der Quetsche herangezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die farbmetrische Messung der Farbverteilung der trockenen Stoffbahn (1) zur Korrektur der Vorbestimmung der Farbverteilung der feuchten Stoffbahn verwendet wird.
3. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch
ein einziges, die Farbe von Stoffbahnmitte und Stoffbahnrändern sowohl am Foulardausgang nach dessen Quetsche (6) als auch am Ausgang der nachgeschalteten Trocken- bzw. Farbfixiereinrichtung (13) vergleichendes Farbmeßgerät (10) in Steuerverbindung (22, 23, 25) mit der Quetsche (6).
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Stoffbahnführung vor und nach der Trocken- bzw. Farbfixiereinrichtung (13) mit für eine zum Messen der Farbverteilung auf einer ausreichend langen Strecke parallel verlaufenden Stoffbahnabschnitten (16, 17) vorgesehen ist, daß das Farbmeßgerät (10) einen in der Mitte zwischen den beiden Stoffbahnabschnitten (16, 17) quer zur Stoffbahntransportrichtung (18) und zur Ebene der Stoffbahnabschnitte (16, 17) verfahrbar gelagerten Meßkopf (21) aufweist und daß der Meßkopf (21) um mindestens 180 schwenkbar gelagert ist, derart daß er sowohl der noch feuchten Stoffbahn (13) am Ausgang der Quetsche (6) als auch der trockenen bzw. fixierten Stoffbahn (13) am Ausgang der Trocken- bzw. Farbfixier- einrichtung (13) zuzuwenden ist.
EP92117364A 1991-12-10 1992-10-10 Verfahren zum Färben einer textilen Stoffbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens Withdrawn EP0546275A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4140600 1991-12-10
DE4140600A DE4140600C1 (de) 1991-12-10 1991-12-10

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EP92117364A Withdrawn EP0546275A1 (de) 1991-12-10 1992-10-10 Verfahren zum Färben einer textilen Stoffbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens

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