EP0525438A1 - Handkreissäge - Google Patents

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EP0525438A1
EP0525438A1 EP92111315A EP92111315A EP0525438A1 EP 0525438 A1 EP0525438 A1 EP 0525438A1 EP 92111315 A EP92111315 A EP 92111315A EP 92111315 A EP92111315 A EP 92111315A EP 0525438 A1 EP0525438 A1 EP 0525438A1
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EP
European Patent Office
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circular saw
saw blade
base plate
guide rail
sliding
Prior art date
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EP92111315A
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English (en)
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EP0525438B1 (de
Inventor
Rainer Dipl.-Ing. Schilling
Wolfgang Fuchs
Claus Dipl.-Ing. Kemmner
Heribert Dipl.-Ing. Schramm (Fh)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B9/00—Portable power-driven circular saws for manual operation
    • B27B9/02—Arrangements for adjusting the cutting depth or the amount of tilting

Definitions

  • the invention relates to a portable circular saw according to the preamble of claim 1.
  • a generic circular saw is known from US Pat. No. 3,977,080. This is pivotable with respect to a base plate about a physical axis parallel to the base plate and to the saw blade level for making oblique or miter cuts.
  • the base plate has a continuous U-shaped groove on its underside. With the groove, the base plate can reach over the guide rib of a guide rail and can be moved on the guide rail along its longitudinal edges. This enables a guided feed for the circular saw.
  • the outer edge of the guide rail which runs normal to the workpiece surface, must be positioned adjacent to the saw blade.
  • bevel cuts approximately 45 ° cuts, the outer edge, which is at an acute angle to the workpiece plane, must be positioned adjacent to the saw blade.
  • the hand-held circular saw according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that a hand-held circular saw was created while maintaining a physical pivot axis and thus all of its advantages with a slight additional constructional and manufacturing effort, which is, however, less than with hand-held circular saws with a non-physical pivot axis the particular robustness and high accuracy are combined with each other and which is easy to handle, whereby there is a single, common tool engagement line for all swivel angle positions. This prevents accidental damage to the guide rail when the saw blade is swiveled, and the clamping retention function is ensured in any case.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of the side view of a first embodiment of the circular saw according to the invention with the saw blade in the normal position
  • FIG. 2 shows the same embodiment in the 45 "position of the saw blade
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the circular saw according to the invention in the normal position in the same representation of the saw blade
  • Figure 4 shows the same embodiment in the 45 ° position of the saw blade.
  • a hand-held circular saw 1 shown in a side view in FIG. 1 consists of a motor housing 3, a motor (not shown) arranged therein, which is connected to a saw shaft 5.
  • a saw blade 7 sits on the saw shaft S and is secured in position with a nut 9.
  • the motor housing 3 is seated on a frame-like swivel bridge 11.
  • the swivel bridge 11 carries a physical swivel axis 13 in a rotationally fixed manner and is pivotably connected to a base plate 15 via this.
  • the pivot axis 13 is held in a bearing block 17 seated on the base plate 15 in an elongated hole 19, the longitudinal dimension of which extends transversely to the feed direction.
  • the pivot axis 13 is rotatable and slidably supported by a certain stroke H.
  • the slot 19 is slightly longer than the stroke H.
  • the tool engagement line 20 is shown as a point.
  • the base plate 15 is supported on a guide rail 21 and engages over the guide rip pe 23 with a u-shaped groove 25.
  • the swivel bridge 11 On the side opposite the swivel axis 13, the swivel bridge 11 carries a screw bolt 27 which acts as a sliding sliding block and which engages through a push-swivel guide track 29 of a sliding link plate 31 arranged fixedly on the base plate 15. By means of the screw bolt 27, the swivel bridge 11 can be locked in any swivel position between 90 "and 45 ° on the sliding link plate 31 via a wing nut 33.
  • the motor housing 3 is arranged together with the saw blade 7 for the adjustment of the cutting depth up and down on the swivel bridge 11, the arrangement not being shown in detail.
  • FIG. 2 shows the side view of the hand-held circular saw 1 according to FIG. 1 in the 45 "position of the saw blade 7.
  • the pivot bridge 11 with the screw bolt 27 is pivoted as far as it will go against the upper end of the push-pivot guide track 29 of the sliding link plate 31
  • the pivot axis 13 is displaced in the slot 19 of the bearing block 17 at the extreme left edge thereof.
  • stroke H counteracts the unintentional displacement P of the tool engagement line 20 by the same amount.
  • the stroke H thus compensates for the displacement P, which is calculated from the tangent function of the swivel angle ⁇ and the height h of the swivel axis above the workpiece surface:
  • FIG. 3 of a further exemplary embodiment of a hand-held circular saw 41 consists of a motor housing 43, a motor (not shown) arranged therein, which is connected to a saw shaft 45.
  • a saw blade 47 with a nut 49 is screwed onto the saw shaft 45.
  • the motor housing 43 is seated on a frame-like swivel bridge 51.
  • This rotatably carries a physical swivel axis 53 designed as a pin or shaft, via which it is pivotably connected to a base plate 55.
  • the base plate 55 and the pivot axis 53 are connected to one another in a bearing block 57 seated on the base plate 55 in its bore 59.
  • the pivot axis 51 is rotatably held in the bore 59.
  • the base plate 55 rests on a guide rail 61.
  • the swivel bridge 51 On the side opposite the swivel axis 53, the swivel bridge 51 carries a screw bolt 67 which passes through a swivel guide track 69 of a swivel link plate 71 arranged fixed on the base plate 55.
  • the swivel bridge 51 can be locked in any swivel position between 90 ° and 45 ° on the swivel guide link plate 71 by means of the screw bolt 67 via a wing nut 73.
  • the motor housing 43 is arranged together with the saw blade 47 so that it can be swiveled up and down on the swivel bridge 51, the arrangement not being shown in detail.
  • the swing bridge 51 carries a thrust sliding block 75 approximately in the middle, which is positively guided in a push-pivot guide track 77 of a sliding link plate 79.
  • the sliding link plate 79 overlaps with a u-shaped part 81 a guide rib 63 of the guide rail 61, on which the base plate 55 of the circular saw 41 is supported.
  • the sliding link plate 79 is displaceable on the base plate 55 at least by the amount of the stroke H and secured against falling out, this arrangement not being shown in detail.
  • FIG. 4 shows the side view of the hand-held circular saw 41 according to FIG. 3, in the 45 ° position of the saw blade.
  • the swivel bridge 51 with the sliding sliding block 75 is pivoted to the upper end of the push-swivel guide track 77 of the sliding link plate 79.
  • the pivot axis 53 is moved together with the bearing block 57 relative to the guide rail 61 in an extreme left position.
  • stroke H is carried out parallel to the base plate with the same amount, but in the opposite direction of the unab Visible displacement P of the tool engagement line 60.
  • a locking device is arranged between the screw bolt and the guideway or the sliding sliding block and the push-swivel guideway, so that if the double arrangement of the link plates is not shown, but is recommended for better stability, the motor housing with the circular saw blade is skewed is avoided when swiveling.
  • a base corresponding to the thickness of the guide rail is releasably attached to the underside of the base plate because the stroke H is calculated such that it displaces the tool engagement line at one of the thickness of the guide rail corresponding distance of the workpiece surface from the bottom of the base plate.

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Abstract

Eine Motorgetriebene Handkreissäge (1, 41) mit einem Motorgehäuse (3, 43), einem darin angeordneten Motor, der mit einer Sägewelle (5, 45) mit einem darauf sitzenden Sägeblatt (7, 47) wirkverbunden ist und mit einer Grundplatte (15, 55), die zum geführten Vorschub der Handkreissäge (1, 41) auf einer Führungsschiene (21, 61) ein zumindest teilweise über die Führungsschiene (21, 61) greifendes Profil (25) aufweist und die insbesondere in Führungskulissenblechen (31, 71) arretierbar schwenkbar um eine zur Ebene des Sägeblattes (7, 47) und zur Grundplatte (15, 55) parallele, körperliche Schwenkachse (13, 53) zum Ausführen von Schräg- bzw. Gehrungsschnitten mit der Handkreissäge (1, 41) verbunden ist, wobei beim Schwenken unbeabsichtigt die Werkzeugeingriffslinie (20, 60) des Sägeblatts (7, 47) quer zur Schwenkachse (13, 53) parallelverschoben wird, ist so ausgestaltet, daß gleichzeitig mit dem Schwenken der Grundplatte (15, 55) und des Sägeblattes (7, 47) zueinander das Sägeblatt (7, 47) mit einem zum jeweiligen Schwenkwinkel proportionalen Hub H quer zur Vorschubrichtung und der unbeabsichtigten Verschiebung der Werkzeugeingriffslinie (20, 60) entgegengrichtet verschoben wird. <IMAGE>

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft eine Handkreissäge gemäß der Gattung des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Aus der US-PS 3,977,080 ist eine gattungsgemäße Handkreissäge bekannt. Diese ist bezüglich einer Grundplatte schwenkbar um eine körperliche Achse parallel zur Grundplatte und zur Sägeblattebene zum Ausführen von Schräg- bzw. Gehrungsschnitten. Die Grundplatte trägt an ihrer Unterseite eine durchgehend u-förmige Nut. Mit der Nut kann die Grundplatte die Führungsrippe einer Führungsschiene ühergreifen und auf der Führungsschiene entlang deren Längskanten bewegt werden. Dadurch ist für die Handkreissäge ein geführter Vorschub möglich. Für Geradschnitte ist die normal zur Werkstückoberfläche verlaufende Außenkante der Führungsschiene dem Sägeblatt benachbart zu positionieren. Für Schrägschnitte, etwa 45 ° -Schnitte, ist die spitzwinklig zur Werkstückebene verlaufende Außenkante benachbart zum Sägeblatt zu positionieren. Diese zwei möglichen, unterschiedlichen Arbeitspositionen der Führungsschiene zur Handkreissäge ergeben sich dadurch, daß die Führungsrippe der Führungsschiene parallel zu den Längskanten, jedoch um einen Betrag zur Mitte versetzt verläuft. Dieser Betrag entspricht dem halben Abstand der Werkzeugeingriffslinien von 90 ° - zu 45 -Schnitten. Deren Abstand entsteht infolge der über der Werkstückoberfläche liegenden Schwenkachse.
  • Die Handhabung dieser Handkreissäge mit Führungsschiene ist umständlich. Die zwei unterschiedlichen Positionen der Führungsschiene bezüglich der Handkreissäge für Gerad- und Schrägschnitte sind leicht verwechselbar, wobei beim Schrägschnitt das Werkzeug auf die Führungsschiene treffen und diese beschädigen kann oder beim Geradschnitt die Spanniederhaltewirkung der werkzeugnahen Kante durch deren zu großen Abstand vom Werkzeug verloren geht.
  • Der wünschenswertere Zustand, daß eine Parallelverschiebung der Werkzeugeingriffslinie gar nicht erst auftritt, wird dadurch erreicht, daß anstelle einer körperlichen Schwenkachse kulissenartige Schwenkführungsmittel eingesetzt werden, deren Führungsbahnen Krümmungsmittelpunkte haben, die eine auf der Werkstückoberfläche liegende, virtuelle Schwenkachse definieren. Mit dem Verlust der körperlichen Schwenkachse geht jedoch auch der Vorteil besonderer Robustheit, einfacher Herstellbarkeit sowie Handhabbarkeit der Handkreissäge verloren.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße Handkreissäge mit den kennzeichnden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß unter Beibehalten einer körperlichen Schwenkachse und damit aller deren Vorteile unter geringfügigem konstruktivem und herstellungsmäßigem Mehraufwand, der jedoch geringer ist als bei Handkreissägen mit nichtkörperlicher Schwenkachse, eine Handkreissäge geschaffen wurde, bei der besondere Robustheit und hohe Genauigkeit miteinander vereint sind und die einfach handhabbar ist, wobei für alle Schwenkwinkelpositionen eine einzige, gemeinsame Werkzeugeingriffslinie vorliegt. Dadurch ist ein ungewolltes Beschädigen der Führungsschiene beim Schwenken des Sägeblattes nicht möglich und die Spanniederhaltewirkung ist in jedem Fall gesichert.
  • Durch die in den abhängigen Ansprüchen enthaltenen Merkmale ist eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung gemäß dem Anspruch 1 möglich.
    • Zeichnung
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen mit zugehörigen Zeichnungen erläutert. Es zeigen Figur 1 eine schematische Darstellung der Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Handkreissäge bei Normal-Position des Sägeblattes, Figur 2 das gleiche Ausführungsbeispiel in 45 "-Position des Sägeblattes, Figur 3 in gleicher Darstellungsweise ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Handkreissäge in Normal-Position des Sägeblattes, Figur 4 das gleiche Ausführungsbeispiel in 45 ° -Position des Sägeblattes.
    • Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Eine in Figur 1 in seitlicher Ansicht dargestellte Handkreissäge 1 besteht aus einem Motorgehäuse 3, einem darin angeordneten, nichtdargestellten Motor, der mit einer Sägewelle 5 verbunden ist. Auf der Sägewelle S sitzt ein Sägeblatt 7, das mit einer Mutter 9 lagegesichert ist.
  • Das Motorgehäuse 3 sitzt auf einer rahmenartigen Schwenkbrücke 11. Die Schwenkbrücke 11 trägt drehfest eine körperliche Schwenkachse 13, und ist über diese schwenkbar mit einer Grundplatte 15 verbunden. An dieser ist die Schwenkachse 13 in einem auf der Grundplatte 15 sitzenden Lagerbock 17 in einem Langloch 19 gehalten, dessen Längsmaß quer zur Vorschubrichtung verläuft. Im Langloch 19 ist die Schwenkachse 13 drehbar und um einen bestimmten Hub H verschiebbar gelagert. Das Langloch 19 ist etwas länger als der Hub H. Die Werkzeugeingriffslinie 20 ist als Punkt dargestellt.
  • Die Grundplatte 15 stützt sich auf eine Führungsschiene 21 und übergreift deren Führungsrippe 23 mit einer u-förmigen Nut 25.
  • Auf der der Schwenkachse 13 gegenüberliegenden Seite trägt die Schwenkbrücke 11 einen als Schubgleitstein fungierenden Schraubbolzen 27, der eine Schub-Schwenk-Führungsbahn 29 eines fest auf der Grundplatte 15 angeordneten Schubkulissenblechs 31 durchgreift. Mittels des Schraubbolzens 27 ist über eine Flügelmutter 33 die Schwenkbrücke 11 in jeder Schwenkposition zwischen 90"- und 45° am Schubkulissenblech 31 arretierbar.
  • Das Motorgehäuse 3 ist gemeinsam mit dem Sägeblatt 7 zur Verstellung der Schnittiefe auf und abschwenkbar auf der Schwenkbrücke 11 angeordnet, wobei die Anordnung nicht im einzelnen dargestellt ist. Nichtdargestellt sind die für Handkreissägen üblichen Pendelschutzhaube und der Spaltkeil.
  • In Figur 2 ist die Seitenansicht der Handkreissäge 1 gemäß Figur 1 in der 45 "-Position des Sägeblattes 7 gezeigt. Dabei ist die Schwenkbrükke 11 mit dem Schraubbolzen 27 bis zum Anschlag an das obere Ende der Schub-Schwenk-Führungsbahn 29 des Schubkulissenblechs 31 geschwenkt. Die Schwenkachse 13 ist im Langloch 19 des Lagerbocks 17 an dessen äußersten linken Rand verschoben.
  • Der Hub des Sägeblattes beim Schwenken wird auf folgende Weise hergestellt:
    • Nach dem Lösen der Flügelmutter 33 kann die Handkreissäge 1 um die Schwenkachse 13 bewegt werden und bezüglich der Grundplatte 15 in jeder Schwenkposition wieder arretiert werden. Beim Schwenken erfährt der Schraubbolzen 27 infolge der Krümmung der Schub-Schwenk-Führungsbahn 29, zusätzlich zur Rotation um die Schwenkachse 13, eine Translation. Diese wird über die Schwenkbrücke 11 auf das Sägeblatt 7 übertragen.
  • Der als Hub H bezeichnete Translationsweg ist der unbeabsichtigten Verschiebung P der Werkzeugeingriffslinie 20 mit dem gleichen Betrag entgegengerichtet. Der Hub H gleicht damit die Verschiebung P aus, die sich aus der Tangensfunktion des Schwenkwinkels β und der Höhe h der Schwenkachse über der Werkstückoberfläche errechnet:
    Figure imgb0001
  • Die in Figur 3 gezeigte Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Handkreissäge 41 besteht aus einem Motorgehäuse 43, einem darin angeordneten, nichtdargestellten Motor, der mit einer Sägewelle 45 verbunden ist. Auf der Sägewelle 45 ist ein Sägeblatt 47 mit einer Mutter 49 festgeschraubt.
  • Das Motorgehäuse 43 sitzt auf einer rahmenartigen Schwenkbrücke 51. Diese trägt drehfest eine körperliche, als Zapfen oder Welle ausgestaltete Schwenkachse 53, über die sie schwenkbar mit einer Grundplatte 55 verbunden ist. Die Grundplatte 55 und die Schwenkachse 53 sind in einem auf der Grundplatte 55 sitzenden Lagerbock 57 in dessen Bohrung 59 miteinander verbunden. In der Bohrung 59 ist die Schwenkachse 51 drehbar festgehalten. Die Grundplatte 55 liegt auf einer Führungsschiene 61 auf.
  • Auf der der Schwenkachse 53 gegenüberliegenden Seite trägt die Schwenkbrücke 51 einen Schraubbolzen 67, der eine Schwenk-Führungsbahn 69 eines fest auf der Grundplatte 55 angeordneten Schwenkkulissenblechs 71 durchgreift. Mittels des Schraubbolzens 67 ist über eine Flügelmutter 73 die Schwenkbrücke 51 in jeder Schwenkposition zwischen 90° und 45° am Schwenkführungskulissenblech 71 arretierbar.
  • Das Motorgehäuse 43 ist zur Verstellung der Schnittiefe gemeinsam mit dem Sägeblatt 47 auf und abschwenkbar auf der Schwenkbrücke 51 angeordnet, wobei die Anordnung nicht im einzelnen dargestellt ist.
  • Die Schwenkbrücke 51 trägt etwa mittig einen Schubgleitstein 75, der in einer Schub-Schwenk-Führungsbahn 77 eines Schubkulissenblechs 79 zwangsgeführt ist. Das Schubkulissenblech 79 übergreift mit einem u-förmigen Teil 81 eine Führungsrippe 63 der Fübrungsschiene 61, auf der die Grundplatte 55 der Handkreissäge 41 sich abstützt.
  • Das Schubkulissenblech 79 ist auf der Grundplatte 55 zumindest um den Betrag des Hubes H verschiebbar und gegen Heraussfallen gesichert, wobei diese Anordnung nicht im einzelnen dargestellt ist.
  • In der Figur 4 ist die Seitenansicht der Handkreissäge 41 gemäß Figur 3, - in die 45 ° -Position des Sägeblattes versetzt - , gezeigt. Dabei ist die Schwenkbrücke 51 mit dem Schubgleitstein 75 an das obere Ende der Schub-Schwenk-Führungsbahn 77 des Schubkulissenblechs 79 geschwenkt. Die Schwenkachse 53 ist gemeinsam mit dem Lagerbock 57 gegenüber der Führungsschiene 61 in eine äußerste linke Position verschoben.
  • Der Hab des Sägeblattes beim Schwenken wird auf folgende Weise hergestellt:
    • Nach dem Lösen der Flügelmutter 73 kann die Handkreissäge 41 um die Schwenkachse 53 bewegt werden und bezüglich der Grundplatte 55 in jeder Schwenkposition wieder arretiert werden.
    • Beim Schwenken erfährt der Schubgleitstein 75 infolge der Krümmung der Schub-Schwenk-Führungsbahn 77, zusätzlich zur Rotation um die Schwenkachse 73, eine Translation. Diese wird über die Schwenkbrücke 51 auf das Sägeblatt 47 übertragen.
  • Die als Hub H bezeichnete Translation erfolgt parallel zur Grundplatte mit dem gleichen Betrag jedoch in entgegengesetzter Richtung der unbeabsichtigten Verschiebung P der Werkzeugeingriffslinie 60.
  • Der Hub H gleicht damit die Verschiebung P aus und errechnet sich, wie auch zu den Figuren 1 und 2 erläutert, aus der Tangensfunktion des Schwenkwinkels β und der Höhe h der Schwenkachse über der Werkstückoberfläche:
    • H = P = h x tan β
  • Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist eine Rastvorrichtung zwischen dem Schraubbolzen und der Führungsbahn bzw. dem Schubgleitstein und der Schub-Schwenk-Führungsbahn angeordnet, so daß bei nichtdargestellter, jedoch für bessere Stabilität empfehlenswerter doppelter Anordnung der Kulissenbleche ein Schiefziehen des Motorgehäuses mit dem Kreissägeblattes beim Schwenken vermieden wird.
  • Bei einem weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorzugsweise für Arbeiten ohne Führungsschiene, eine der Dicke der Führungsschiene entsprechende Unterlage an der Unterseite der Grundplatte lösbar befestigt, weil der Hub H so berechnet ist, daß er die Verschiebung der Werkzeugeingriffslinie bei einem der Dikke der Führungsschiene entsprechenden Abstand der Werkstückoberfläche von der Unterseite der Grundplatte ausgleicht.
  • Ein versehentliches Beschädigen der Führungsschiene durch Eingreifen der Werkzeugzeugschneiden beim Schwenken des Sägeblattes ist durch dessen erzwungenen Hub ausgeschlossen. Die mit minimalem Abstand zum Werkzeug liegende Kante der Führungsschiene wirkt stets optimal als Spanniederhalter.

Claims (12)

1. Motorgetriebene Handkreissäge (1, 41) mit einem Motorgehäuse (3, 43), einem darin angeordneten Motor, der mit einer Sägewelle (5, 45) mit einem darauf sitzenden Sägeblatt (7, 47) wirkverbunden ist und mit einer Grundplatte (15, 55), die zum geführten Vorschub der Handkreissäge (1, 41), insbesondere auf einer Führungsschiene (21, 61), ein, vorzugsweise zumindest teilweise über die Führungsschiene (21, 61) greifendes, Führungsprofil in Gestalt einer Nut (25) aufweist und die, insbesondere in Führungskulissenblechen (31, 71) arretierbar und schwenkbar um eine zur Ebene des Sägeblattes (7, 47) und zur Grundplatte (15, 55) parallele, vorzugsweise körperliche, Schwenkachse (13, 53) zum Ausführen von Schräg- bzw. Gehrungsschnitten mit der Handkreissäge (1, 41) verbunden ist, wobei sich beim Schwenken unbeabsichtigt die Werkzeugeingriffslinie (20, 60) des Sägeblatts (7, 47) quer zur Schwenkachse (13, 53) parallelverschiebt, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Schwenken der Grundplatte (15, 55) relativ zum Sägeblatt (7, 47) das Sägeblatt (7, 47) mit einem zum jeweiligen Schwenkwinkel proportionalen Hub H quer zur Vorschubrichtung und der unbeabsichtigten Verschiebung der Werkzeugeingriffslinie (20, 60) entgegengerichtet verschoben wird.
2. Handkreissäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hub H der unbeabsichtigten Verschiebung der Werkzeugeingriffslinie (20, 60) im Betrag gleich ist.
3. Handkreissäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Schwenken des Sägeblattes (7, 47) dieses gemeinsam mit der Schwenkachse (13, 53) parallel zur Grundplatte (15, 55) verschoben wird.
4. Handkreissäge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hub H über eine Kulissenführung erzeugt wird.
5. Handkreissäge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissenführung aus einem ein Schubkulissenblech (31, 79) mit einer Schub-Schwenk-Führungsbahn (29, 77) mit einer dem Hub H entsprechenden Krümmung besteht, in der ein Schubgleitstein (27, 75) zwangsgeführt ist, wobei der Schubgleitstein (27, 75) an den das Sägeblatt (7, 47) tragenenden, mit diesem schwenkbaren Teilen der Handkreissäge (1, 41) befestigt ist.
6. Handkreissäge nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (13) in Gestalt einer Welle bzw. eines Zapfens in einem quer zur Vorschubrichtung als Langloch (19) ausgestalteten Widerlager dreh-und verschiebbar gelagert ist und daß das Sägeblatt (7) in seinen Schwenkpositionen an einem auf der Grundplatte (15) befestigten Schubkulissenblech (31) arretierbar ist.
7. Handkreissäge nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein als Schubgleitstein (27) fungierender Schraubbolzen mit Flügelmutter (33) in der Schub-Schwenk-Führungsbahn (29) des Schubkulissenblechs (31) vorzugsweise rastend geführt ist, so daß die Schwenkwinkelpositionen in kleinen Abständen festlegbar sind.
8. Handkreissäge nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Sägeblatt (47), dessen Lagerung und tragende Teile insbesondere in Gestalt der Schwenkbrücke (11) und des Motorgehäuses (3) und zumindest ein Teil der Grundplatte (55) bezüglich dem sich an der Führungsschiene (61) abstützenden Schubkulissenblech (79) quer zur Vorschubrichtung verschoben werden.
9. Handkreissäge nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich mindestens ein Schubkulissenblech (79) auf der Führungsrippe (63) der Führungsschiene (61) quer zur Vorschubrichtung abstützt und daß ein Schwenkkulissenblech (71) zur Arretierung des Schwenkwinkels auf der Grundplatte (55) angeordnet ist.
10. Handkreissäge nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügelmutter (73) bzw. der Schraubbolzen (67) am Schwenkkulissenblech (71) vorzugsweise rastend geführt ist, so daß die Schwenkwinkelpositionen in kleinen Abständen festlegbar sind.
11. Handkreissäge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schub- bzw. Schwenkkulissenbleche (31, 71, 79) sowie ein Lagerbock (17, 57) doppelt - in Vorschubrichtung gesehen vor und hinter dem Sägeblatt (7, 47) - angeordnet sind.
12. Handkreissäge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß, vorzugsweise für Arbeiten ohne Führungsschiene (21, 61), eine der Dicke der Führungsschiene (21, 61) entsprechende Unterlage an der Unterseite der Grundplatte (15, 55) lösbar befestigt ist.
EP92111315A 1991-07-22 1992-07-03 Handkreissäge Expired - Lifetime EP0525438B1 (de)

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DE4124233 1991-07-22
DE4124233A DE4124233A1 (de) 1991-07-22 1991-07-22 Handkreissaege

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EP0525438B1 EP0525438B1 (de) 1995-05-24

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EP92111315A Expired - Lifetime EP0525438B1 (de) 1991-07-22 1992-07-03 Handkreissäge

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