EP0513265A1 - Druckdeckeldose. - Google Patents

Druckdeckeldose.

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EP0513265A1
EP0513265A1 EP91919782A EP91919782A EP0513265A1 EP 0513265 A1 EP0513265 A1 EP 0513265A1 EP 91919782 A EP91919782 A EP 91919782A EP 91919782 A EP91919782 A EP 91919782A EP 0513265 A1 EP0513265 A1 EP 0513265A1
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EP
European Patent Office
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lid
engagement lip
engagement
fuselage
peripheral edge
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Application number
EP91919782A
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English (en)
French (fr)
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EP0513265B1 (de
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Eckart Schormair
Bernard De Turckheim
Rolf Hornig
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Mars GmbH
Original Assignee
Effem GmbH
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a pressure lid can with an at least one-piece fuselage body and a lid body which, together with a fuselage element arranged at the end of the fuselage body at the closure side, forms a tight closure in which a lever gap between the fuselage body and the lid body remains free for the engagement of a lever which the cover body can be pried open, the cover body having a circumferential, resilient engagement lip which engages from inside with a biasing bead of the fuselage element adapted to the shape of the engagement lip (according to patent application P 40 29 146.4).
  • the known pressure lid can advantageously allows the lid body to snap into the locking bead of the fuselage element, so that the lid body is held under prestress in the locking bead plane by pressing the engagement lip with spring force into the locking bead.
  • the main advantage of such a closure is that such a pressure lid can be opened without special tools in a non-destructive and simple manner by causing a lever in the lever gap to pull the engagement lip radially inwards while the fuselage element follows is pressed on the outside, whereby the engagement lip in the area of the lever disengages from the sealing bead. By “that the closure engages with a high spring tension, a very good seal can be achieved.
  • a further important advantage consists in the resale of closing the pressure lid box, which opened a Mehrfachver ⁇ application, package, optionally in the form of a Mehrwegver ⁇ .
  • the invention is based on the object of developing the known pressure lid can with a hinged lid closure in such a way that, while maintaining all the advantages listed, in particular the manufacture of the body of the body is simplified and the filling and sealing of the can is optimized.
  • this object is achieved in that, instead of engaging in a separately produced closure bead, the engagement lip of the cover body resiliently engages under an inwardly rolled upper peripheral edge flange of the fuselage element.
  • Flare (if it is rolled inwards) can be used directly as a sealing element for the new pressure lid can according to P 40 29 146.4, without having to stamp a separate sealing bead.
  • the volume of the can body can be optimally used for filling in such a construction, since the engaging lip of the lid body snaps directly onto the upper peripheral edge of the body.
  • the sealing process of the can can also be further optimized, as is shown in more detail below.
  • an inwardly embossed fuselage bead is arranged below the peripheral edge flanging at a distance which essentially corresponds to the outside diameter of the engagement lip.
  • the diameter of the fuselage body is reduced below the circumferential edge flanging at a distance which essentially corresponds to the outer diameter of the engagement lip so that there is a step offset into the interior of the fuselage body.
  • This embodiment has the same effect as the previously described lower fuselage bead and is preferred if the fuselage body is a flatter container, for example in the form of a shell.
  • a sealing compound is provided below the peripheral edge flanging in the area in which the engagement lip resiliently engages under it.
  • the sealing compound makes the pressure cap can hermetic - -
  • the sealant is bactericidal, e.g. by adding ascorbic acid to prevent penetration of the sealant by bacteria.
  • the cover body consists of plastic.
  • ultra-fine sheet metal would consist of solid material instead of a curl, and the material thickness could be greater.
  • means for reducing an overpressure are preferably built into the can, which e.g. can consist of an integrated, semi-permeable pressure relief valve.
  • peripheral edge flanging is designed so that it tapers in cross-section by sloping its inner peripheral surface towards its upper end. The aim of this is to make it easier for the lid body to be pressed in when the fuselage body is closed for the first time or repeatedly, since the engagement lip can be pushed outward without great effort by sliding the engagement lip down on the bevel of the peripheral edge flange.
  • FIG. 1 shows a partial cross section through the closure area of a first embodiment of the pressure lid can according to the invention in the closed state
  • FIG. 2 shows a partial cross section through the closure region of a second exemplary embodiment of the pressure lid can according to the invention in the closed state
  • FIG. 3 shows a partial cross section through the closure region of the first exemplary embodiment of the pressure lid can according to the invention during the closure process
  • FIG. 4 is a view similar to that of FIG. 3, showing a later stage of the closure process
  • FIG. 5 shows a schematic cross-sectional view through a cover body according to the invention with a built-in pressure relief valve in the sealing state
  • Fig. 6 is an illustration as in Fig. 5, showing the corresponding pressure relief valve during the escape of expanding gas from the inside of the can.
  • the pressure cap can 1 consists of a cylindrical body 2, the upper end of which represents the body element 6.
  • the pressure lid can 1 is closed in this part with a lid body 4, the engagement lip 8 of which resiliently engages in the space between the inwardly rolled upper peripheral edge flange 10 of the fuselage element 6 and the inwardly embossed fuselage bead 18.
  • the distance between the fuselage corresponds to this - 6 -
  • the engagement lip 8 of a cover body 4 ' can also be supported at the bottom on a step 20 which arises from the fact that the diameter of the body body 2 is at a distance which is also essentially corresponds to the outer diameter of the engagement lip, reduced.
  • This embodiment is particularly preferred when such a can shape has already been specified, for example in the case of relatively flat shells.
  • a sealing compound 22 is provided in both cases between the engagement lip 8 and the space between the peripheral edge flange 10 and the body bead 18 or step 20, the lid body 4 or 4 "and body body 2 preferably being joined together while the sealing compound is still liquid Bactericidal treatment of the sealing compound, for example with ascorbic acid, can effectively prevent the penetration of the seal by bacteria.
  • the cover body 4 or 4 'can Regardless of whether a sealing compound 22 is used or not, the cover body 4 or 4 'can, however, be used again in any case in order to close the pressure cover box again.
  • This also opens up the possibility of using the inventive pressure lid can (as well as the pressure lid can according to main patent application P 40 29 146.4) several times, possibly in the form of reusable packaging.
  • 3 and 4 show the process of the first automated closing of the - 7th
  • the cover body 4 is first inserted under prestress into the closure head 30 of a closing device. In this state, the diameter of the cover is reduced to such an extent that the engagement lip 8 is arranged on the entire peripheral edge of the cover body in the position shown in FIG. 3 at a slight distance from the upper end 13 of the peripheral edge flange 10.
  • the closure head 30 moves deeper, the engagement lip and the chamfered inner peripheral surface 12 of the peripheral edge flange 10 collide with one another, in which case any excess filler material is squeezed out.
  • the medicines ⁇ is edge flange 10 about an axis which lies approximately in the region of the hull bead 18, • pressed over its entire circumference to the outside, first the engagement lip 8 itself and subsequently by the relevant annular extension 32 of the closure head 30 (see Fig. 4). If the engagement lip 8 is located at the level of the space between the peripheral edge flange 10 and the fuselage bead 18, into which the sealing compound 22 has preferably been introduced while still in a liquid state, the closure head 30 moves by actuating the ejector 34, which is located on the upper end 13 the peripheral edge flange 10 supports, again upwards, the cover body 4 now resiliently engages the peripheral edge flange 10 in the manner shown in FIG. 1 and together with the plasticizing sealing compound 22 forms a hermetic seal of the pressure lid box.
  • the dome space which is free of product, can be filled with steam by a lance at the moment of pressing in, with a corresponding lid shape.
  • the condensation of the steam leads to a negative pressure in the container, which pulls the lid onto the area of the fuselage element 6 covered with sealing compound 22.
  • a suitable pressure reduction can be built into the can during the sterilization in order to reduce an overpressure resulting from air or gas.
  • Such an integrated, semi-permeable pressure relief valve (a so-called coffee valve) and its mode of operation are shown in FIGS. 5 and 6.
  • the membrane 42 of the excess pressure valve 40 lies sealingly on the sealing surface 44 and thereby covers the openings 46 to the interior of the can (FIG. 5). If an overpressure arises in the can (for example during sterilization), the membrane 42 is lifted from the sealing surface 44 in the area of the openings 46, so that the expanding gas can flow out of the interior of the can through the openings 46 and 48 and thus the excess pressure created inside the can is reduced.

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Description

Druckdeckeldose
Die Erfindung betrifft eine Druckdeckeldose mit einem mindestens einteiligen Rumpf örper und einem Deckelkörper, der zusammen mit einem am verschlußseitigen Ende des Rumpf¬ körpers angeordneten Rumpfelement einen dichten Verschluß bildet, bei dem ein Hebelspalt zwischen Rumpfkörper und Deckelkörper für den Eingriff eines Hebels frei bleibt, über den der Deckelkörper aufgehebelt werden kann, wobei der Deckelkörper eine umlaufende, federnde Eingriffslippe auf¬ weist, die in eine der Eingriffslippenform angepaßte Ver- schlußsicke des Rumpfelementes von innen unter Vorspannung eingreift (nach Patentanmeldung P 40 29 146.4).
Die bekannte Druckdeckeldose ermöglicht in vorteilhafter Weise ein federndes Einrasten des Deckelkörpers in die Ver- schlußsicke des Rumpfelementes, so daß der Deckelkörper in der Verschlußsickenebene unter Vorspannung gehalten wird, indem die Eingriffslippe mit Federkraft in die Verschluß- sicke drückt. Der wesentliche Vorteil eines solchen Ver¬ schlusses besteht darin, daß eine solche Druckdeckeldose ohne spezielles Werkzeug zerstörungsfrei und in einfacher Weise geöffnet werden kann, indem durch Ansatz eines Hebels im Hebelspalt bewirkt wird, daß die Eingriffslippe radial nach innen gezogen wird, während das Rumpfelement nach außen gedrückt wird, wodurch die Eingriffεlippe im Bereich des Hebels außer Eingriff mit der Verschlußsicke gerät. Dadurch, "daß der Verschluß mit hoher Federspannung ineinandergreift, kann eine äußerst gute Abdichtung erreicht werden. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht in der Wiederver- schließbarkeit der Druckdeckeldose, die eine Mehrfachver¬ wendung eröffnet, gegebenenfalls in Form einer Mehrwegver¬ packung.
Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, die bekannte Druckdeckeldose mit aufhebelbarem Deckelverschluß so weiterzubilden, daß unter Beibehaltung aller auf¬ geführten Vorteile insbesondere die Herstellung des Rumpf¬ körpers vereinfacht sowie das Befüllen und Verschließen der Dose optimiert wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Eingriffslippe des Deckelkörpers, statt in eine separat hergestellte Verschlußsicke einzugreifen, eine nach innen angerollte obere Umfangsrandbördelung des Rumpfelementes federnd untergreift.
Durch diese Maßnahme ist es möglich, die bei jedem Dosenrumpfkorper normalerweise vorhandene obere Umfangsrand- - 3 -
bördelung (sofern diese nach innen angerollt ist) direkt als Verschlußelement für die neuartige Druckdeckeldose gemäß P 40 29 146.4 zu verwenden, ohne hierfür eine separate Verschlußsicke einprägen zu müssen. Darüberhinaus kann bei einer derartigen Konstruktion das Volumen des Dosenrumpf- körpers optimal zur Befüllung ausgenutzt werden, da die Eingrifflippe des Deckelkörpers direkt am oberen Umfangsrand des Rumpfkörpers einrastet. Schließlich kann auch der Verschlußvorgang der Dose weiter optimiert werden, wie weiter unten detaillierter dargestellt ist.
In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorge¬ sehen, daß unterhalb der Umfangsrandbördelung in einem Ab¬ stand, der im wesentlichen dem Außendurchmesser der Ein¬ griffslippe entspricht, eine nach innen geprägte Rumpfsicke angeordnet ist. Diese zusätzliche Rumpfsicke ermöglicht ein Abstützen des Deckelkörpers auf der dem Hebelangriffspunkt gegenüberliegenden Seite beim Öffnen des Deckels und ver¬ hindert gleichzeitig ein versehentlich zu tiefes Eindrücken des Deckels in den Rumpfkörper beim Verschließen.
Alternativ dazu kann vorgesehen sein, daß unterhalb der Umfangsrandbördelung in einem Abstand, der im wesentlichen dem Außendurchmesser der Eingriffslippe entspricht, der Durchmesser des Rumpfkörpers so verringert ist, daß eine ins innere des Rumpf örpers abgesetzte Stufe vorliegt. Diese Ausführungsform ist mit der vorher beschriebenen zusätzlichen unteren Rumpfsicke gleichwirkend und dann bevorzugt, wenn es sich beim Rumpfkörper um ein flacheres Behältnis, beispielsweise in Form einer Schale handelt.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß unterhalb der Umfangsrand¬ bördelung in dem Bereich, in dem die Eingriffslippe diese federnd untergreift, eine Dichtmasse vorgesehen ist. Die Dichtmasse ermöglicht es, die Druckdeckeldose hermetisch - -
abzudichten, wobei sich hinsichtlich des Verhaltens der verschlossenen Druckdeckeldose während der Sterilisation dieselben Vorteile ergeben, wie sie bereits in der Haupt¬ patentanmeldung beschrieben sind.
Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn die Dichtmasse bakterizid ausgerüstet ist, z.B. durch Zusatz von Ascorbinsäure, um eine Penetration der Dichtmasse durch Bakterien zu verhindern.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorge¬ sehen, daß der Deckelkörper aus Kunststoff besteht. Im Gegensatz zu einer Herstellung des Deckelkörpers aus. Feinst¬ blech würde in diesem Fall die Eingriffslippe an Stelle einer Einrollung aus Vollmaterial bestehen und die Material¬ stärke größer sein können.
Bei einer Ausbildung des Deckelkörpers aus Kunststoff sind bevorzugt Mittel zum Abbau eines Oberdrucks in der Dose eingebaut, die z.B. aus einem integrierten, semipermeablen Überdruckventil bestehen können.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Umfangsrandbördelung so ausgebildet ist, daß sie sich durch Abschrägung ihrer inneren Umfangsfläche zu ihrem oberen Ende hin im Querschnitt verjüngt. Dadurch soll erreicht werden, daß das Eindrücken des Deckelkörpers beim erstmaligen oder wiederholten Verschließen des Rumpfkδrpers erleichtert wird, da durch das Heruntergleiten der Eingriffslippe auf der Abschrägung der Umfangsrandbördelung diese ohne großen Kraftaufwand nach außen gedrückt werden kann.
Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert- Dabei zeigt: - 5 -
Fig. 1 einen teilweisen Querschnitt durch den Verschlußbe¬ reich eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Druckdeckeldose im verschlossenen Zustand;
Fig. 2 einen teilweisen Querschnitt durch den Verschlu߬ bereich eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Druckdeckeldose im verschlossenen Zustand;
Fig. 3 einen teilweisen Querschnitt durch den Verschlu߬ bereich des ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Druckdeckeldose während des Verschlußvorganges;
Fig. 4 eine ähnliche Ansicht wie in Fig. 3, die ein späteres Stadium des Verschlußvorgangeε zeigt;
Fig. 5 eine Schematische Querschnittsansicht durch einen erfindungsgemäßen Deckelkörper mit eingebauten Über¬ druckventil in abdichtendem Zustand; und
Fig. 6 eine Darstellung wie in Fig. 5, die das entsprechende Überdruckventil während des Entweichen von expandierendem Gas aus dem Doseninneren zeigt.
Die Druckdeckeldose 1 besteht aus einem zylindrischen Rumpf örper 2, dessen oberes Ende das Rumpfelement 6 dar¬ stellt. Die Druckdeckeldose 1 wird in diesem Teil mit einem Deckelkörper 4 verschlossen, dessen Eingriffslippe 8 federnd in den Zwischenraum zwischen der nach innen ange¬ rollten oberen Umfangsrandbördelung 10 des Rumpfelementes 6 und der nach innen geprägten Rumpfsicke 18 federnd ein¬ greift. Dabei entspricht der Abstand zwischen der Rumpfsicke - 6 -
18 und dem unteren Ende der Umfangsrandbördelung 10 im wesentlichen dem Außendurchmesser der Eingriffslippe 8, so daß diese direkt die Umfangsrandbördelung untergreift.
Alternativ dazu kann, wie in Fig. 2 dargestellt, die Ein¬ griffslippe 8 eines Deckelkörpers 4' sich nach unten hin auch auf einer Stufe 20 abstützen, die dadurch entsteht, daß der Durchmesser des Rumpfkörpers 2 sich in einem Abstand, der ebenfalls im wesentlichen dem Außendurchmesser der Eingriffslippe entspricht, verringert. Diese Ausführungsform ist insbesondere dann bevorzugt, wenn eine derartige Dosenform bereits vorgegeben ist, wie beispiels¬ weise im Fall relativ flacher Schalen.
Für eine hermetische Abdichtung des Deckelverschlusses ist in beiden Fällen zwischen der Eingriffslippe 8 und dem Zwischenraum zwischen Umfangsrandbördelung 10 und Rumpf- sicke 18 bzw. Stufe 20 eine Dichtungsmasse 22 vorgesehen, wobei Deckelkörper 4 bzw. 4" und Rumpfkörper 2 vorzugsweise bei noch flüssiger Dichtungsmasse zusammengefügt werden. Eine bakterizide Ausrüstung der Dichtungsmasse, beispiels¬ weise mit Ascorbinsäure, kann dabei wirkungsvoll die Penetration der Dichtung durch Bakterien verhindern.
Unabhängig davon, ob eine Dichtungsmasse 22 eingesetzt wird oder nicht, kann der Deckelkörper 4 bzw. 4' jedoch in jedem Fall wieder verwendet werden, um die Druckdeckeldose erneut zu verschließen. Dadurch eröffnet sich auch die Möglichkeit, die erfindungsgemäße Druckdeckeldose (ebenso wie die Druck¬ deckeldose gemäß der Hauptpatentanmeldung P 40 29 146.4) mehrfach, gegebenenfalls in Form einer Mehrwegverpackung zu verwenden.
Die Darstellungen in Fig. 3 und 4 zeigen den Vorgang des erstmaligen automatisierten Verschließens der erfindungsge- - 7
mäßen Druckdeckeldose nach Befüllung. Zu diesem Zweck wird der Deckelkörper 4 zunächst unter Vorspannung in den Ver¬ schlußkopf 30 einer Verschließvorrichtung eingesetzt. In diesem Zustand wird der Durchmesser des Deckels soweit ver¬ ringert, daß die Eingriffslippe 8 am gesamten Umfangsrand des Deckelkörpers in der in Fig. 3 dargestellten Stellung mit geringfügigem Abstand zum oberen Ende 13 der Umfangs¬ randbördelung 10 angeordnet ist. Wenn der Verschlußkopf 30 tiefer fährt, stoßen die Eingriffslippe und die abge¬ schrägte innere Umfangsfläche 12 der Umfangsrandbördelung 10 aufeinander, wobei in.diesem Zustand eventuell über¬ stehendes Füllmaterial abgequetscht wird.
Wenn der Verschlußkopf noch tiefer fährt, wird die Umfangs¬ randbördelung 10 um eine Achse, die in etwa im Bereich der Rumpfsicke 18 liegt, über ihren gesamten Umfang nach außen •gedrückt, und zwar zunächst von der Eingriffslippe 8 selbst und daran anschließend vom entsprechenden Ringfortsatz 32 des Verschlußkopfes 30 (siehe hierzu Fig. 4) . Wenn sich die Eingriffslippe 8 auf Höhe des Zwischenraums zwischen der Umfangsrandbördelung 10 und der Rumpfsicke 18 befindet, in den vorzugsweise die Dichtmasse 22 in noch flüssigem Zustand eingebracht worden ist, fährt der Verschlußkopf 30 durch Betätigung des Ausstoßers 34, der sich auf dem oberen Ende 13 der Umfangsrandbördelung 10 abstützt, wieder nach oben, wobei der Deckelkörper 4 nun federnd die Umfangsrand¬ bördelung 10 in der in Fig. 1 dargestellten Weise unter¬ greift und zusammen mit der plastifizierenden Dichtmasse 22 einen hermetischen Verschluß der Druckdeckeldose bildet.
Wenn der erfindungsgemäße Druckdeckel bei der Erstbefüllung vom Dosenbefüller als Behälterversch-i-iiß eingedrückt wird, läßt sich bei entsprechender Deckelausformung der Domraum, der frei von Produkt ist, im Moment des Eindrückens durch eine Lanze mit Dampf befullen. Die Kondensierung des Dampfes führt zu einem Unterdruck im Behälter, der den Deckel auf den mit Dichtmasse 22 abgedeckten Bereich des Rumpfelementes 6 zieht.
Bei Verwendung eines Deckelkörpers 4 bzw. 41 können zum Abbau eines aus Luft oder Gas resultierenden Überdrucks in der Dose während der Sterilisation Mittel zu einem geeigneten Druckabbau eingebaut sein. In den Fig. 5 und 6 sind ein derartiges integriertes, semipermeables Überdruckventil (ein sog. Kaffeeventil) und seine Funktions¬ weise dargestellt. Bei verschlossener Dose ohne Überdruck liegt die Membran 42 des Überdruckventils 40 dichtend auf der Dichtungsfläche 44 auf und überdeckt dabei die Öffnungen 46 zum Doseninneren hin (Fig. 5). Entsteht in der Dose (z.B. während der Sterilisation) ein Überdruck, wird die Membran 42 im Bereich der Öffnungen 46 von der Dichtungsfläche 44 abgehoben,, so daß ein Ausströmen des expandierenden Gases aus dem Doseninneren durch die Öffnungen 46 und 48 erfolgen kann und somit der im Doseninneren entstandene Überdruck abgebaut wird.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Aus¬ führungsformen wesentlich sein.
Bezugszeichenliste

Claims

Ansprüche
1. Druckdeckeldose mit einem mindestens einteiligen Rumpf¬ körper und einem Deckelkörper, der zusammen mit einem am ver¬ schlußseitigen Ende des Rumpfkörpers angeordneten Rumpfele- ment einen dichten Verschluß bildet, bei dem ein Hebelspalt zwischen Rumpfkörper und Deckelkörper für den Eingriff eines Hebels frei bleibt", über den der Deckelkörper aufgehebelt werden kann, wobei der Deckelkörper eine umlaufende, federnde Eingriffslippe zum Eingriff in das Rumpfelement von innen un-
ter Vorspannung aufweist, und der Deckelkörper in den Rumpf- körper einsetzbar ist und die Eingriffslippe in eine der Eingriffslippenform angepaßte Verschlußsicke des Rumpfele¬ mentes eingreift (nach Patentanmeldung P 40 29 146.4),
dadurch gekennzeichnet,
daß anstelle der Verschlußsicke eine nach innen angerollte obere Umfangsrandbördelung (10) und unterhalb dieser oberen Umfangsrandbördelung in einem Abstand, der im wesentlichen dem Außendurchmesser der Eingriffslippe (8) entspricht, eine nach innen geprägte Rumpfsicke (18) oder eine ins Innere des Rumpfkörpers abgesetzte Stufe (20) vorgesehen sind.
2. Druckdeckeldose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Umfangsrandbördelung (10) in dem Bereich, in den die Eingriffslippe eingreift, eine Dichtmasse (22) vorgesehen ist-
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