EP0512278B1 - Kugelauflage in einer Fördervorrichtung für Papierbogen - Google Patents

Kugelauflage in einer Fördervorrichtung für Papierbogen Download PDF

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EP0512278B1
EP0512278B1 EP92106226A EP92106226A EP0512278B1 EP 0512278 B1 EP0512278 B1 EP 0512278B1 EP 92106226 A EP92106226 A EP 92106226A EP 92106226 A EP92106226 A EP 92106226A EP 0512278 B1 EP0512278 B1 EP 0512278B1
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EP
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ball
balls
bores
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sheet
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Martin Greive
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
    • B65H5/062—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls

Definitions

  • the invention relates to a ball support in a conveying device for paper sheets.
  • the balls are each guided by a ball holder in their resting position.
  • a ball cage is provided for each ball, which is inserted together with the ball into a holding opening provided for this purpose in the ball holder or pulled out of it.
  • the use of such replacement cages requires undesirable additional manufacturing effort and additional work to replace the ball.
  • irregularities in the correct position of the cages and thus the balls can easily occur, thereby putting the support function of the ball supports into question.
  • ball supports in conveyors for paper sheets are known in which the balls can be removed or exchanged through openings in their ball guide bodies with the aid of special suction tools which are inserted through these openings.
  • suction tools which are inserted through these openings.
  • a paper conveying and paper guiding system is known from document US Pat. No. 3,951,402.
  • pressure strips extending in the sheet conveying direction are arranged above the outer conveyor belts.
  • This embodiment has the disadvantage that, in addition to the use of balls, additional internals in the form of spring-loaded thrust washers are necessary, and the balls can only be removed from the pressure strips with great difficulty using tools.
  • ball guide bodies are arranged transversely to the main sheet conveying direction over the sheet conveying plane and are provided with a plurality of ball guide bores from which the balls can be removed or exchanged, the ball guide bores being provided with lateral engagement slots via which through, by engaging the balls from the outside, the latter can be removed or replaced through the ball guide holes.
  • the balls can be safely pushed out of this through lateral opening from the outside through the opening provided for this purpose in the ball guide body. No special tools are required.
  • a cotton swab or some other suitable thin engaging body can also be used, for example.
  • the balls can be exchanged easily and quickly.
  • Such a device is also inexpensive to manufacture.
  • the spherical cap penetrating the slot can simply be taken along a body surface along the slot along the guide body can be removed through the opening.
  • the body surface can simply be a hand or finger surface of the machine operator.
  • the features of claim 4 enable a particularly simple to manufacture embodiment of ball supports in conveying devices, in particular in those conveying devices in which either the conveying means used is lowered during operation or the ball guide bodies are raised.
  • FIGS. 1 and 2 show part of a sheet-fed offset rotary printing machine in which paper sheet 12 are conveyed via a feed table 1 to a printing unit 2 with impression cylinder 3, blanket cylinder 4 and plate cylinder 5.
  • conveyor belts 8 are arranged on the feed table 1 around deflection rollers 9 and a conveyor roller 13 is arranged downstream of them in the conveying direction.
  • the deflecting rollers 9, 10 and the conveyor rollers 13 are mounted in the side walls 6, 7 of the feed table 1.
  • both above the conveyor belts 8 and above the conveyor rollers 13 are ball supports 11 to increase the frictional forces acting between the paper sheet 12 and the conveyor belts 8 or the conveyor roller 13 to the value required for the safe transportation of the paper sheets 12, which in turn depends on the respective operating requirements or 14 provided.
  • the ball support 14 consists of a ball guide body 16 which is arranged transversely to the sheet conveying direction over the sheet feed table and which is fastened to the side parts 6, 7, for example, by means of retaining lugs 21 arranged in its two outer regions facing the side parts 6, 7.
  • the ball guide body 16 is provided with ball guide bores 17 aligned perpendicular to the sheet conveying plane and arranged linearly next to one another transversely to the sheet conveying direction above the sheet feed table 1 and symmetrically to the center of the feed table.
  • a retaining plate 19 is attached to the underside of the ball guide body 16. This is provided with circular penetration openings 20 arranged concentrically to the ball guide bores 17.
  • the Penetration openings 20 have a diameter which is smaller than the diameter of the balls 15 used, but large enough that the balls 15 with a spherical cap extend sufficiently far through the respective penetration opening 20 to load the paper sheets 12 to be conveyed with their own weight.
  • each ball guide bore 17 From the center of the bore of each ball guide bore 17, the ball guide body 16 and the retaining plate 19 are slit congruently outwards parallel to the ball guide bore 17 and the penetration opening 20 in the counter-arc conveying direction.
  • the bore diameter of the ball guide bores 17 is dimensioned such that the balls 15 used are guided with play in them.
  • a ball support designed in this way can also be used in sheet conveying devices in which cyclical sheet entrainment intervals due to cyclical changes in the distance between the ball guide body 16 and the conveying roller 13 are desired due to operational requirements.
  • the conveyor roller 13 can be designed to be pivoted up and down in a cyclical manner with control means, not shown, such as a cam-controlled lever mechanism.
  • the retaining plate 19 holds the balls 15 'back in the pivoted position of the conveyor roller 13.
  • the conveyor roller 13 is pivoted up, the balls 15 'rest with their own weight on the conveyor rollers 13 or in sheet conveyance on the paper sheet 12 to be conveyed.
  • the conveying roller 13 can, for example, also be equipped with a lateral displacement mechanism, not shown in detail in FIG. 2 with the aid of an arrow for the direction of displacement of the conveying roller 13, such as an axially cam-controlled lever mechanism, for the lateral entrainment of the paper sheet, for example for its lateral alignment .
  • a lateral displacement mechanism not shown in detail in FIG. 2 with the aid of an arrow for the direction of displacement of the conveying roller 13, such as an axially cam-controlled lever mechanism, for the lateral entrainment of the paper sheet, for example for its lateral alignment .
  • the operator can simply push the balls 15 upwards out of the ball guide bore 17 with the tip of a finger 22 which engages in the ball guide body 16 below the center of the ball 15 through the not quite finger-thick slot 18.
  • lighter ball 15 for lighter, thinner paper sheets 12 to be conveyed can simply be dropped into the ball guide bore 17.
  • the ball guide 11 can also be equipped in one of the described embodiments.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kugelauflage in einer Fördervorrichtung für Papierbogen.
  • Aus der DE-PS 541 477 ist eine Fördervorrichtung für Papierbogen bekannt, bei der zur Herstellung des Mitnahmekontaktes zwischen Bogen und verwendetem Fördermittel zusätzlich eine Kugelauflage vorgesehen ist.
  • Die Kugeln werden jeweils von einer Kugelhalterung in ihrer Auflageposition geführt. Um ein Auswechseln der Kugeln zum Anpassen an die Betriebsbedingungen zu ermöglichen, ist für jede Kugel jeweils ein Kugelkäfig vorgesehen, der zusammen mit der Kugel in eine hierfür vorgesehene Halteöffnung in der Kugelhalterung eingesetzt bzw. aus ihr herausgezogen wird. Der Einsatz von solchen Auswechselkäfigen erfordert unerwünschten zusätzlichen Herstellungsaufwand und zum Kugelwechseln zusätzlichen Arbeitsaufwand. Beim Einsetzen der Käfige kann es leicht zu Unregelmäßigkeiten in der korrekten Einsatzposition der Käfige und somit der Kugeln kommen, wodurch die Auflagefunktion der Kugelauflagen in Frage gestellt ist.
  • Weiterhin sind Kugelauflagen in Fördervorrichtungen für Papierbogen bekannt, bei denen die Kugeln durch öffnungen in ihren Kugelführungskörpern mit Hilfe von speziellen Saugwerkzeugen, die durch diese öffnungen hindurch eingeführt werden, entfernt oder ausgetauscht werden können. Dies erfordert jedoch zu jedem Entfernen einer Kugel das zur Hand haben entsprechender Spezialwerkzeuge und kann zu Greifproblemen und zu unerwünschten zeitaufwendigen Tüfteleien führen.
  • Aus dem Dokument US 3,951,402 ist ein Papierförderungs- und Papierführungssystem bekannt. Bei dieser Ausführungsform sind oberhalb der äußeren Förderbänder sich in Bogenförderrichtung erstreckende Andrückleisten angeordnet. Neben den Andrückleisten befinden sich verstellbare Seitenanschläge, die über Stellspindeln an unterschiedliche Paplerformate anpaßbar sind.
  • In die Andrückleisten sind, über deren Länge verteilt, einzelne Kugeln eingelassen, deren Aufnahmebohrungen mit einem Verriegelungsstift nach oben gesichert sind. Durch zwei ebenfalls in den Andrückleisten vorgesehene, mit Federn vorgespannte Andrückscheiben, werden die Bogen im Bereich der Förderbänder an diese angedrückt, um die Reibung und die Transportsicherheit zu erhöhen.
  • Diese Ausführung hat den Nachteil, daß neben der Verwendung von Kugeln zusätzliche Einbauten in Form von federbelasteten Druckscheiben notwendig sind und die Kugeln nur sehr umständlich unter Zuhilfenahme von Werkzeug aus den Andrückleisten entnehmbar sind.
  • Bei der erfindungsgemäßen Kugelauflage in einer Fördervorrichtung für Papierbogen mit Kugelauflagen gemäß Anspruch 1 sind Kugelführungskörper quer zur Hauptbogenförderrichtung über die Bogenförderebene hinweg angeordnet und mit mehreren Kugelführungsbohrungen versehen, aus denen die Kugeln entfernbar oder austauschbar sind, wobei die Kugelführungsbohrungen mit seitlichen Eingriffschlitzen versehen sind, über welche hindurch, durch Eingriff auf die Kugeln von außen, letztere durch die Kugelführungsbohrungen hindurch entfernt oder ausgetauscht werden können.
  • Die Kugeln können bei einer solchen Kugelauflage durch seitlichen Eingriff von außen sicher durch die hierfür vorgesehene Öffnung im Kugelführungskörper aus diesem herausgeschoben werden. Es wird kein Spezialwerkzeug benötigt. Je nach gewählter Schlitzbreite kann beispielsweise auch ein Wattestäbchen oder irgend ein anderer geeigneter dünner Eingriffskörper verwendet werden. Die Kugeln sind einfach und schnell austauschbar. Eine solche Vorrichtung ist zudem günstig in der Herstellung.
  • Die Ansprüche 2 bis 4 beinhalten besonders vorteilhafte Weiterbildungen.
  • Die Ausbildung gemäß den Merkmalen der Ansprüche 2 und 3 ermöglicht eine von der Herstellung, von der Funktion und dem Einsatz einer Kugelauflage, sowie vom Aufwand zum Kugelaustausch her besonders günstige Ausgestaltungsformen der Kugelauflage.
  • Bei einer Kugelauflage gemäß Anspruch 2 ist ein einfacher Austausch der Kugeln lediglich durch Eingriff mit einer Fingerspitze ohne weiteres Werkzeug möglich.
  • Bei einer Kugelauflage gemäß Anspruch 3 kann die den Schlitz durchdringende Kugelkalotte einfach durch Mitnahme durch eine über den längs des Schlitzes den Führungskörper entlangstreichenden Körperfläche durch die Öffnung hindurch entfernt werden. Die Körperfläche kann dabei einfach eine Hand- oder Fingerfläche des Maschinenbedieners sein.
  • Die Merkmale von Anspruch 4 ermöglichen eine besonders einfach herzustellende Ausgestaltungsform von Kugelauflagen in Fördervorrichtungen, insbesondere bei solchen Fördervorrichtungen bei denen entweder das eingesetzte Fördermittel während des Betriebs abgesenkt oder die Kugelführungskörper angehoben werden.
  • In den Fig. 1 bis 6 sind vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung exemplarisch im Anlegebereich einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine dargestellt.
  • Dabei zeigen
    • Fig. 1
    Seitenansicht des Bogenanlegers mit erfindungsgemäßer Vorrichtung
    Fig. 2
    Draufsicht gemäß Fig. 1 jedoch in vergrößertem Maßstab
    Fig. 3
    Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Fördervorrichtung in einer ersten Ausführungsform
    Fig. 4
    Draufsicht gemäß Fig. 3
    Fig. 5
    Fördervorrichtung in einer zweiten Ausführungsform
    Fig. 6
    Draufsicht gemäß Fig. 5
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen einen Teil einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine, bei der Papierbogen 12 über einen Anlegetisch 1 zu einem Druckwerk 2 mit Gegendruckzylinder 3, Gummituchzylinder 4 und Plattenzylinder 5 gefördert werden.
  • Zur Förderung der von einem nicht dargestellten Anlegestapel zugeführten Papierbogen 12 sind am Anlegetisch 1 um Umlenkwalzen 9 herum umlaufende Förderbänder 8 und diesen in Förderrichtung nachgeordnet eine Förderwalze 13 angeordnet. Die Umlenkwalzen 9, 10 und die Förderwalzen 13 sind in den Seitenwänden 6, 7 des Anlegetischs 1 gelagert.
  • Sowohl oberhalb der Förderbänder 8 als auch oberhalb der Förderwalzen 13 sind zur Erhöhung der zwischen Papierbogen 12 und den Förderbändern 8 bzw. der Förderwalze 13 wirkenden Reibkräfte auf den zur sicheren Mitnahme der Papierbogen 12 erforderlichen Wert, der seinerseits von den jeweiligen Betriebsanforderungen abhängt, Kugelauflagen 11 bzw. 14 vorgesehen.
  • Die Kugelauflage 14 besteht aus einem quer zur Bogenförderrichtung über den Bogenanlegetisch angeordneten Kugelführungskörper 16 , der beispielsweise mit in seinem beiden äußeren zu den Seitenteilen 6, 7 weisenden Bereichen angeordneten Halteansätzen 21 an den Seitenteilen 6, 7 befestigt ist.
  • Der Kugelführungskörper 16 ist mit lotrecht zur Bogenförderebene ausgerichteten, linear nebeneinander quer zur Bogenförderrichtung über den Bogenanlegetisch 1 angeordneten symmetrisch zur Anlegetischmitte verteilten Kugelführungsbohrungen 17 versehen.
  • An der Unterseite des Kugelführungskörpers 16 ist ein Rückhalteblech 19 befestigt. Dieses ist mit konzentrisch zu den Kugelführungsbohrungen 17 angeordneten kreisförmigen Durchdringungsöffnungen 20 versehen. Die Durchdringungsöffnungen 20 haben dabei einen Durchmesser, der kleiner als der Durchmesser der verwendeten Kugeln 15 ist, aber groß genug, daß die Kugeln 15 mit einer Kalotte durch die jeweilige Durchdringungsöffnung 20 genügend weit hindurchreichen, um mit ihrem Eigengewicht die zu fördernden Papierbogen 12 zu belasten.
  • Von der Bohrungsmitte einer jeden Kugelführungsbohrung 17 aus ist der Kugelführungskörper 16 und das Rückhalteblech 19 parallel zur Kugelführungsbohrung 17 und der Durchdringungsöffnung 20 in Gegenbogenförderrichtung nach außen hin deckungsgleich aufgeschlitzt.
  • Der Bohrungsdurchmesser der Kugelführungsbohrungen 17 ist so bemessen, daß die eingesetzten Kugeln 15 mit Spiel in ihnen geführt werden.
  • Eine so gestaltete Kugelauflage kann auch in Bogenfördervorrichtungen eingesetzt werden, bei denen aus Betriebserfordernissen zyklische Bogenmitnahmeintervalle durch zyklische Abstandsveränderungen zwischen Kugelführungskörper 16 und Förderwalze 13 gewünscht werden.
  • Wie in Fig. 1 beispielsweise mit Hilfe eines Pfelles dargestellt, kann die Förderwalze 13 hierzu zyklisch mit nicht näher dargestellten Steuermitteln, wie zum Beispiel einem kurvengesteuerten Hebelmechanismus, auf- und abschwenkbar ausgestaltet sein. Das Rückhalteblech 19 hält die Kugeln 15˝ in abgeschwenkter Position der Förderwalze 13 zurück. Bei hochgeschwenkter Förderwalze 13 liegen die Kugeln 15′ mit ihrem Eigengewicht auf den Förderwalzen 13 bzw. bei Bogenförderung auf dem zu fördernden Papierbogen 12 auf.
  • Ebenso ist es denkbar, den Kugelführungskörper 16 mit einem Hebemechanismus auszustatten.
  • Die Förderwalze 13 kann beispielsweise auch mit einem seitlichen nicht näher dargestellten, in Fig. 2 mit Hilfe eines Pfeiles für die Verschieberichtung der Förderwalze 13 angedeuteten, Verschiebemechanismus, wie zum Beispiel einem axialkurvengesteuerten Hebelmechanismus, zur seitlichen Mitnahme des Papierbogens beispielsweise zu seiner seitlichen Ausrichtung ausgestattet sein.
  • Die Kugeln 15 können wie in Fig. 3 und 4 dargestellt, vom Bediener einfach mit der Spitze eines durch den nicht ganz fingerdicken Schlitz 18 in den Kugelführungskörper 16 unterhalb des Mittelpunktes der Kugel 15 eingreifenden Fingers 22 nach oben aus der Kugelführungsbohrung 17 herausgeschoben werden.
  • Danach kann beispielsweise eine leichtere Kugel 15 für leichtere, dünnere zu fördernde Papierbogen 12 einfach in die Kugelführungsbohrung 17 fallen gelassen werden.
  • Wie in Fig. 5 und 6 dargestellt, ist es besonders günstig, die Kugelführungsbohrungen 17 in den Kugelführungskörper 16 so zu positionieren, daß die eingesetzten Kugeln 15 mit einer Kalotte ihrerseits durch den Schlitz 18 etwas durch den Kugelführungskörper nach außen hindurchreichen, so daß die Kugeln in einfachster Weise mit außen an der Traverse den Schlitz 18 entlangstreichenden Fingerflächen 24 nach oben geschoben und ausgetauscht werden können.
  • Die Kugelführung 11 kann ebenso in einer der beschriebenen Ausführungsformen ausgestattet werden.

Claims (4)

  1. Kugelauflage (14, 11) in einer Fördervorrichtung für Papierbogen (12)
    mit Kugelführungskörpern (16),
    die quer zur Hauptbogenförderrichtung über die Bogenförderebene hinweg angeordnet sind,
    die mit mehreren Kugelführungsbohrungen (17) versehen sind, wobei die
    Kugeln (15) aus den Kugelführungsbohrungen (17) entfernbar oder austauschbar sind und wobei
    die Kugelführungsbohrungen (17) mit seitlichen Eingriffschlitzen (18) versehen sind, über welche hindurch, durch Eingriff auf die Kugeln (15) von außen, die Kugeln durch die Kugelführungsbohrungen (17) hindurch entfernt oder ausgetauscht werden können.
  2. Kugelauflage (14, 11) in einer Fördervorrichtung für Papierbogen (12) gemäß Anspruch 1,
    bei der zur Kugelführung zylindrische lotrecht zur Bogenförderebene orientierte Durchgangsbohrungen (17) in den Kugelführungskörpern (16) vorgesehen sind,
    wobei die Kugeln (15) durch die Durchgangsbohrung (17) nach oben hin entfernbar oder austauschbar sind,
    bei der Eingriffsschritze (18) zum Eingriff in die Durchgangsbohrungen (17) parallel zu den Durchgangsbohrungen (17) vorgesehen sind,
    die entgegen der Hauptbogenförderrichtung von den Durchgangsbohrungen (17) aus durch die Führungskörper (16) nach außen reichen,
    deren Schlitzbreite näherungsweise fingerdick ist.
  3. Kugelauflage (14, 11) in einer Fördervorrichtung für Papierbogen (12) gemäß Anspruch 1,
    bei der zur Kugelführung zylindrische lotrecht zur Bogenförderebene orientierte Durchgangsbohrungen (17) in den Kugelführungskörpern (16) vorgesehen sind,
    wobei die Kugeln (15) durch die Durchgangsbohrung (17) nach oben hin entfernbar oder austauschbar sind,
    bei der Eingriffsschlitze (18) zum Eingriff in die Durchgangsbohrungen (17) parallel zu den Durchgangsbohrungen (17) vorgesehen sind,
    die entgegen der Hauptbogenförderrichtung von den Durchgangsbohrungen (17) aus durch die Führungskörper (16) nach außen reichen,
    bei der die Durchgangsbohrungen (17) so angeordnet werden, daß die Kugeln (15) mit einer Kalotte durch die Eingriffsschlitze (18) nach außen hindurch reichen.
  4. Kugelauflage (14, 11) in einer Fördervorrichtung für Papierbogen (12) gemäß Anspruch 2 oder 3
    mit an der Unterseite jedes Kugelführungskörpers (16) vorgesehenem Rückhalteblech (29),
    wobei unterhalb jeder zur Kugelführung vorgesehenen Durchgangsbohrung (17) im Rückhalteblech (19) eine Durchdringungsöffnung (20) für die Kugel (15) vorgesehen ist,
    wobei die Durchmesser der Durchdringungsöffnungen (20) geringer als der Durchmesser der in die zugehörige Durchgangsbohrung (17) eingesetzten Kugeln (15) ist,
    wobei das Rückhalteblech mit deckungsgleich zu den Eingriffsschlitzen (18) angeordneten Eingriffsschlitzen (23) versehen ist.
EP92106226A 1991-05-03 1992-04-10 Kugelauflage in einer Fördervorrichtung für Papierbogen Expired - Lifetime EP0512278B1 (de)

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DE4114478A DE4114478C1 (de) 1991-05-03 1991-05-03
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EP0512278A1 EP0512278A1 (de) 1992-11-11
EP0512278B1 true EP0512278B1 (de) 1994-06-22

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EP (1) EP0512278B1 (de)
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AT (1) ATE107603T1 (de)
DE (2) DE4114478C1 (de)

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