EP0503249A1 - Entwässerungseinrichtung für die Nasspartie einer Papiermaschine - Google Patents
Entwässerungseinrichtung für die Nasspartie einer Papiermaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0503249A1 EP0503249A1 EP92101206A EP92101206A EP0503249A1 EP 0503249 A1 EP0503249 A1 EP 0503249A1 EP 92101206 A EP92101206 A EP 92101206A EP 92101206 A EP92101206 A EP 92101206A EP 0503249 A1 EP0503249 A1 EP 0503249A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- force
- sieve
- drainage device
- running direction
- strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 210000004013 groin Anatomy 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
- D21F1/483—Drainage foils and bars
- D21F1/486—Drainage foils and bars adjustable
Definitions
- the invention relates to a drainage device for the wet end of a paper machine according to the preamble of claim 1.
- Drainage devices of this type can be formed, for example, from the formation strips shown in German OS 39 29 265.
- This publication shows a possibility of making strips individually adjustable in order to be able to adjust their position or force effect on the paper machine screen as required. Depending on the operating conditions under which these strips are used, especially if longer adjustment paths are required, these strips may become jammed and bent.
- One of the main reasons for this is that at the point where the strips touch the screen, frictional forces occur which, due to the leverage effect, generate a moment to be absorbed by the guides of the strip adjustment and thereby lead to jamming. Since in this area the paper machine has to be adjusted or regulated with high precision, the inadvertent operation of the adjustment mechanism results in marked disadvantages in producing a high-quality paper sheet.
- the invention has for its object to provide a drainage device in which both the largely individual adjustment of the forming strips is possible, as well as a sensitive, jamming-free adjustment over the necessary adjustment paths.
- the measures mentioned in claim 1 very advantageously achieve that the inevitable tilting moments can be derived in the force elements, which not only generate the required contact pressure of the strips, but also absorb the moment in the inventive design of the drainage device. This prevents the guides from jamming, which allow movement in the direction of the screen and back.
- the force elements can be designed so that there is still enough space between them in order to be able to drain the water from this area quickly and with little hindrance.
- the force elements 2 are in turn supported on the paper machine frame 20.
- the force sources 8 seated in the force elements are filled with a pressure medium which generates the required force.
- the individual strips 1 fastened on supports 5 are mechanically connected to one another with the aid of couplings 5 'which are rigidly embodied here.
- the coupling 5 ′ between the supports 5 can also be provided with a joint 5 ′′, as shown in FIG. 21.
- Frictional force moments indicated here by the arrows B, thus enable stable, jamming-free guidance of the carriers 5, since the frictional force moments generate opposing forces in the joint.
- FIG. 23 permits the independent adjustment of adjacent strips 1, since a force that is essentially independent of the path can be generated by a force-generating component 26.
- This causes the desired supporting moment via levers 25 and 25 ', which are rigidly connected to adjacent supports 5, and at the same time allows the position of a bar 1 to be changed with respect to the sieve.
- Such a measure can be advantageous, for example, in the case of greatly exaggerated groin wear, but also in order to be able to regulate the pressing force more precisely.
- FIG. 2 + 3 show similar drainage devices, but only two strips 1 are combined in one group and the force elements 8, 8 'are shown here by way of example as hoses which can be filled with pressure medium (FIG. 2 or bellows FIG. 3).
- FIG. 2 the water 4 ′ which is discharged during operation of the device below the sieve 3 is made visible, which has been omitted in the other drawings for the sake of simplicity.
- the force acting in the wire running direction can be intercepted by a power source 8 ′′, which apply forces both in the direction of the wire and in the opposite direction to the wire running direction and generate the moment in cooperation with the power source 8 behind it in wire running direction A. can.
- FIG. 7 the contact force for the bar 1 and the necessary moment can be applied by the power sources 10 and 15, respectively.
- This is done either by extending the power source (FIG. 7), as seen in the direction of travel A, by using two power sources in series (FIG. 8) or acc. Fig. 8a by a power source, the power attack is offset behind the power attack on the bar 1.
- the execution according to (Fig. 8) a further advantage if the two power sources located one behind the other can be acted upon with different pressures. In this way, the moment can be specifically controlled and, if necessary, a changed angle between the bar 1 and the sieve 3 can be generated.
- a power source 9 is provided to achieve the object, the rear wall structure 14 of which is designed in such a way that, in operation, it generates a stronger force in the direction of the screen than the areas of this power source located further forward.
- one of the force sources 16 has a force effect that does not extend towards the sieve and its force application point can be displaced in the direction of the sieve and the torque can thus be set, while according to FIG. 11 freely adjusts the power source 16 in its position relative to the sieve.
- the embodiment according to FIG. 12 is to some extent an extension of the drainage devices shown in FIGS. 10 and 11, respectively. It also enables the angle between the top of the bar 1 and the sieve 3 to be adjusted by additional power sources 17, which, viewed in the direction of travel, are arranged offset to the other power sources 8 and 16.
- the strips 1 can be adjusted by moving the sliding parts 12 in the direction of the sieve. These sliding parts are guided in cross members 21 which extend essentially across the width of the paper machine.
- a deformable hose filled with pressure medium serves as the power source in FIG. 13 and a pressure chamber in FIG. 14.
- the Guide surfaces between the cross member 21 and the sliding part 12 are lubricated by a medium reducing the frictional force.
- water is used for this purpose, which emerges in a targeted amount from the guide gap between cross member 21 and sliding part 12 and can be used for cleaning or rinsing the bar 1.
- FIGS. 15 and 16 Further possibilities are shown in FIGS. 15 and 16, in which several strips 1 are either mounted on a frame 19, which is supported on power sources 8 ', or on levers 18 with a joint and power source 8' which extend in or against the running direction A.
- the movement and exact guidance can also take place with a frame 19 guided in joints essentially parallel to the sieve 3 (FIGS. 17, 18, 19), force sources 8 ′ causing the forces directed towards the sieve and articulated levers 24 the forces in the direction of sieve travel A and record the moments and introduce them into the paper machine frame 22.
- Fig. 20 shows that the task can also be solved by inclining the force elements 2 against the running direction. This measure allows the frictional forces transmitted to the bar 1 and the moments generated by them to be absorbed, the use of force elements 2 according to claim 10, 11 or 12 (FIGS. 13, 14) being particularly advantageous.
- the strips 1 can be mounted on a frame 19 according to claim 15 with the aid of supports designed according to claims 10 and 12, for example are held and guided, or, as not shown here, according to claim 11 or 12.
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Entwässerungseinrichtung für die Naßpartie einer Papiermaschine gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Entwässerungseinrichtungen dieser Art können beispielsweise aus den in der deutschen OS 39 29 265 gezeigten Formationsleisten gebildet werden. Diese Publikation zeigt eine Möglichkeit, Leisten individuell verstellbar zu machen, um ihre Position bzw. Kraftwirkung auf das Papiermaschinensieb anforderungsgemäß einstellen zu können. Je nach Betriebsbedingungen, unter denen diese Leisten verwendet werden, insbesondere wenn größere Verstellwege erforderlich sind, kann es jedoch dazu kommen, daß sich diese Leisten verklemmen und verbiegen. Eine der Hauptursachen dafür liegt darin, daß an der Stelle, wo die Leisten das Sieb berühren, Reibungskräfte auftreten, welche infolge der Hebelwirkung ein von den Führungen der Leistenverstellung aufzunehmenden Moment erzeugen und dadurch zum Klemmen führen. Da in diesem Bereich der Papiermaschine mit hoher Präzision eingestellt bzw. geregelt werden muß, entstehen durch ein nicht präzises Arbeiten des Verstellmechanismus ausgeprägte Nachteile beider Erzeugung eines qualitativ hochwertigen Papierblattes.
- Es sind auch andere Entwässerungseinrichtungen bekannt, bei denen eine Vielzahl von Leisten auf einem Rahmen montiert werden und der Rahmen durch entsprechende Kraftelemente gegen das Papiermaschinensieb gedrückt werden kann. Solche Konstruktionen lassen sich zwar leichter klemmfrei bauen, dafür ist aber eine individuelle Verstellung der einzelnen Formierleisten nicht möglich.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Entwässerungseinrichtung zu schaffen, bei der sowohl die weitestgehend individuelle Verstellung der Formierleisten möglich ist, als auch ein feinfühliges, klemmfreies Verstellen über die erforderlichen Verstellwege.
- Dieses Ziel ist durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs 1 genannten Mittel in vollem Umfang gewährleistet.
- Die folgenden Unteransprüche zeigen besonders vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.
- Durch die im Anspruch 1 genannten Maßnahmen wird sehr vorteilhaft erreicht, daß die unvermeidlichen Kippmomente in die Kraftelemente abgeleitet werden können, wobei diese nicht nur den erforderlichen Anpreßdruck der Leisten erzeugen, sondern bei erfinderischer Ausgestaltung der Entwässerungseinrichtung das Moment auffangen. Dabei wird das Klemmen der Führungen, die die Bewegung in Richtung zum Sieb und zurück erlauben, verhindert. Die Kraftelemente lassen sich so gestalten, daß zwischen ihnen noch ausreichend Platz verbleibt, um das anfallende Wasser aus diesem Bereich schnell und nur wenig behindert abführen zu können.
- Die Erfindung und ihre verschiedenen Ausführungsformen werden anhand von Zeichnungen erläutert. Dabei zeigen
- Fig 1
- eine perspektivische Ansicht des Erfindungsgegenstandes
- Fig 2 bis 23
- diverse Ausführungsvarianten in schematischen Darstellungen, im Schnitt.
- Fig. 1 zeigt eine Gruppe von drei Leisten 1, welche unterhalb eines Siebes 3 mit einer Faserschicht 4 angeordnet sind und durch drei Kraftelemente 2 gegen das Sieb gedrückt werden. Die Kraftelemente 2 stützen sich wiederum auf den Papiermaschinenrahmen 20 ab. Die in den Kraftelementen sitzenden Kraftquellen 8 sind in diesem Falle mit einem Druckmedium gefüllt, welches die erforderliche Kraft erzeugt. Die einzelnen auf Trägern 5 befestigten Leisten 1 sind mit Hilfe von hier starr ausgeführten Kopplungen 5' mechanisch miteinander verbunden.
- Die Kopplung 5' zwischen den Trägern 5 kann auch, wie in Fig. 21 dargestellt, mit einem Gelenk 5'' versehen sein. Trotz der im Betrieb an den Leisten auftretenden Reibkraftmomente, hier durch die Pfeile B angedeutet, wird so eine stabile, klemmfreie Führung der Träger 5 ermöglicht, da die Reibkraftmomente in dem Gelenk entgegengesetzte Kräte erzeugen.
- Die in Fig.23 dargestellte Ausführung läßt die unabhängige Verstellung von benachbarten Leisten 1 zu, da durch ein krafterzeugendes Bauteil 26 eine im wesentlichen wegunabhängige Kraft erzeugt werden kann. Diese bewirkt über Hebel 25 und 25', welche mit benachbarten Trägern 5 starr verbunden sind, das gewünschte abstützende Moment und läßt gleichzeitig ein Lageänderung einer Leiste 1 bezüglich des Siebes zu. Eine solche Maßnhme kann etwa bei hier stark übertrieben gezeichnetem Leistenverschleiß von Vorteil sein, aber auch um die Andruckkraft feiner regulieren zu können.
- Fig. 2 + 3 zeigen ähnliche Entwässerungsvorrichtungen, wobei allerdings jeweils nur zwei Leisten 1 in einer Gruppe zusammengefaßt sind und die Kraftelemente 8, 8' hier beispielhaft als mit Druckmittel befüllbare Schläuche (Fig. 2 bzw. Faltenbälge Fig. 3) dargestellt sind. Im Falle der Fig.2 ist das im Betrieb der Vorrichtung unterhalb des Siebes 3 abgeführte Wasser 4' sichtbar gemacht, das in den anderen Zeichnungen aus Vereinfachung weggelassen wurde.
- Beider in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform kann die in Sieblaufrichtung wirkende Kraft durch eine Kraftquelle 8'' abgefangen werden, welche sowohl in Richtung zum Sieb als auch in Gegenrichtung zur Sieblaufrichtung Kräfte aufbringen und in Zusammenwirkung mit der in Sieblaufrichtung A dahinterliegenden Kraftquelle 8 das Moment erzeugen kann.
- Fig. 5 und 6 stellen neben den Kraftquellen 8 zur Erzeugung der in Sieblaufrichtung benötigten Kräfte weitere Kraftelemente 21 und 22 dar, welchedagegen wirken und aufgrund ihrer auseinanderliegenden Position, in Sieblaufrichtung gesehen, ein Moment erzeugen können. Dadurch ist zusätzlich eine gezielte Verstellung des Anstellwinkels der Leiste 1 zum Sieb 3 möglich.
- In den Zeichnungen Fig. 7, 8, 8a sind mögliche Ausführungsformen dargestellt, bei denen die Anstellkraft für die Leiste 1 sowie das notwendige Moment durch die Kraftquellen 10 bzw. 15 aufgebracht werden können. Das geschieht dann entweder durch eine, in Laufrichtung A gesehen, verlängerte Ausdehnung der Kraftquelle (Fig. 7), durch Verwendung von zwei hintereinanderliegenden Kraftquellen (Fig. 8) oder gem. Fig. 8a durch eine Kraftquelle, deren Kraftangriff versetzt hinter dem Kraftangriff an der Leiste 1 erfolgt. Dabei hat die Ausführung gem. (Fig. 8) einen weiteren Vorteil, wenn die beiden hintereinanderliegenden Kraftquellen mit unterschiedlichen Drücken beaufschlagbar sind. Auf diese Weise kann nämlich das Moment gezielt gesteuert und bei Bedarf auch ein geänderter Winkel zwischen der Leiste 1 und dem Sieb 3 erzeugt werden.
- Gem. Fig. 9 ist zur Lösung der Aufgabe eine Kraftquelle 9 vorgesehen, deren hintere Wandstruktur 14 so gestaltet ist, daß sie im Betrieb eine stärkere Kraft in Richtung zum Sieb hin erzeugt als die weiter vorne liegenden Bereiche dieser Kraftquelle.
- Fig. 10 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der eine der Kraftquellen 16 eine nicht zum Sieb hin verlaufende Kraftwirkung hat und ihr Kraftangriffspunkt in Richtung zum Sieb verschiebbar und damit das Moment einstellbar ist, während sich gem. Fig.11 die Kraftquelle 16 in ihrer Position relativ zum Sieb frei einstellt.
- Die Ausführung gemäß Fig. 12 stellt in gewisser Weise eine Erweiterung der in Fig. 10 bzw. 11 gezeigten Entwässerungseinrichtungen dar. Sie bringt darüberhinaus die Möglichkeit, den Winkel zwischen Oberseite der Leiste 1 und dem Sieb 3 einzustellen, und zwar durch weitere Kraftquellen 17, die, in Laufrichtung gesehen, zu den anderen Kraftquellen 8 und 16 versetzt angeordnet sind.
- In den Kraftelementen 2, die in Fig. 13 und 14 gezeigt sind, lassen sich die Leisten 1 durch Verschieben der Schiebeteile 12 in Richtung zum Sieb hin einstellen. Diese Schiebeteile werden in Querträgern 21, die sich im wesentlichen über die Papiermaschinenbreite erstrecken, geführt. Als Kraftquelle dient in Fig. 13 ein mit Druckmedium gefüllter, verformbarer Schlauch und in Fig. 14 eine Druckkammer. Die Führungsflächen zwischen dem Querträger 21 und dem Schiebeteil 12 sind durch ein die Reibungskraft herabsetzendes Medium geschmiert. Insbesondere kann man sich vorstellen, daß dazu Wasser verwendet wird, welches in gezielter Menge aus dem Führungsspalt zwischen Querträger 21 und Schiebeteil 12 austritt und zum Säubern bzw. Abspülen der Leiste 1 verwendbar ist.
- Weitere Möglichkeiten sind in Fig. 15 und 16 dargestellt, beidenen mehrere Leisten 1 entweder auf einem Rahmen 19, der sich auf Kraftquellen 8' abstützt, montiert sind oder auf sich in oder gegen Laufrichtung A erstreckenden Hebeln 18 mit Gelenk und Kraftquelle 8'.
- Die Bewegung und exakte Führung kann auch mit einem in Gelenken im wesentlichen parallel zum Sieb 3 geführten Rahmen 19 erfolgen (Fig. 17, 18, 19), wobei Kraftquellen 8' die zum Sieb hingerichteten Kräfte bewirken und Gelenkhebel 24 die Kräfte in Sieblaufrichtung A und die Momente aufnehmen und in die Papiermaschinenstuhlung 22 einleiten können.
- Fig. 20 zeigt, daß auch durch Schrägstellung der Kraftelemente 2 gegen die Laufrichtung die Aufgabe lösbar ist. Durch diese Maßnahme können die auf die Leiste 1 übertragenen Reibungskräfte und die durch sie enstandenen Momente aufgenommen werden, wobei die Verwendung von Kraftelementen 2 gemäß Anspruch 10, 11 oder 12 (Fig. 13, 14) besonders vorteilhaft ist.
- Auch wenn die Erfindung in den Zeichnungen nur an im wesentlichen horizontal in Laufrichtung hintereinander angeordneten Leisten erläutert wurde, sind auch andere, also schräge oder vertikale möglich, sofern die Siebe entsprechend geführt sind.
- Es ist ohne weiteres vorstellbar, daß die genannten Ausführungsformen der Erfindung in vorteilhafter Weise kombiniert werden.
- Wie etwa Fig. 22 zeigt, können die Leisten 1 zum Beispiel aufeinen Rahmen 19 gemäß Anspruch 15 mit Hilfe von etwa nach Anspruch 10 bzw.12 ausgeführten Trägern gehalten und geführt werden, oder auch, wie hier nicht gezeigt, nach Anspruch 11 bzw. 12. Das würde dazu führen, daß sich bei in Laufrichtung etwa linear steigender Anpreßkraft der Leisten 1, also bei größerer Kraft in den hinteren den Rahmen 19 stützenden Kraftquellen 8', der Rahmen in einem spitzen Winkel zum Sieb einstellt. Die daraus resultierenden ungleichen Abstände zwischen Rahmen und Sieb ließen sich dann sehr einfach durch die Kraftquellen 13 ausgleichen.
Claims (23)
- Entwässerungseinrichtung für die Naßpartie einer Papiermaschine mit quer zur Sieblaufrichtung liegenden Leisten (1), welche einzeln oder in Gruppen in Richtung zu dem Papiermaschinen-Sieb (3) verstellbar sind und mit denen durch Mitwirkung von Kraftelementen (2) eine gewünschte Kraft- bzw. Druckwirkung auf das Papiermaschinensieb ausgeübt werden kann, insbesondere zur Entwässerung und Formation der auf dem Sieb (3) befindlichen Faserstoffschicht (4), dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftelemente (2) so gestaltet und positioniert sind, daß sie zusätzlich Momente erzeugen können, die in der Lage sind, den Kippmomenten, welche von den Reibkräften zwischen Leisten (1) und Sieb (3) herrühren, entgegenzuwirken.
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gegen das Kippmoment wirkende Moment durch in Laufrichtung (A) des Siebes (3) gesehen hintereinanderliegende einstellbare Kraftelemente (2) aufgebracht wird.
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere hintereinander liegende, auf quer zur Laufrichtung angeordneten Trägern (5) befestigte Leisten (1) zu einer Gruppe zusammengefaßt sind, wobei die Träger (5) an Führungen (6) in Richtung zu dem Papiermaschinen-Sieb (3) verschiebbar sind und an mindestens einer Führung eine zum Sieb hin bewegliche Abstützung (7) für die in Laufrichtung (A) wirkenden Kräfte vorhanden ist, daß die Träger (5) mit starr ausgeführten Kopplungen (5') mechanisch miteinander verbunden sind und daß die Träger und Kopplungen derart ausgestaltet sind, daß sie ausreichend freien Platz zum Durchtritt des vom Sieb her kommenden Wassers (4') lassen.
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere hintereinander liegende, auf quer zur Laufrichtung angeordneten Trägern (5) befestigte Leisten (1) zu einer Gruppe zusammengefaßt sind, wobei die Träger (5) an Führungen (6) in Richtung zu dem Papiermaschinen-Sieb (3) verschiebbar sind und an mindestens einer Führung eine zum Sieb hin bewegliche Abstützung (7) für die in Laufrichtung (A) wirkenden Kräfte vorhanden ist, daß die Träger (5) durch mit Gelenk (5'') versehenen Kopplungen (5') mechanisch miteinander verbunden sind und daß die Träger und Kopplungen derart ausgestaltet sind, daß sie ausreichend freien Platz zum Durchtritt des vom Sieb her kommenden Wassers (4') lassen.
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe der gemeinsam verstellbaren Leisten (1) aus zwei, drei oder vier Leisten besteht, so daß durch Zusammenfassung von einer relativ geringen Anzahl von Einzelleisten genügend Möglichkeit zur individuellen Verstellung der Einzelleisten (1) gegen das Sieb (3) verbleibt.
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Kraftelement (2) eine mit Druckmedium gefüllte oder befüllbare Kraftquelle (8,8') enthält, deren Kraft durch das Druckmedium einstellbar und gegen das Sieb (3) gerichtet ist. (Fig. 2 und 3)
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Kraftelement (2) eine mit Druckmedium gefüllte oder befüllbare Kraftquelle (8'') enthält, deren Kräfte sowohl gegen das Sieb (3) als auch gegen die Sieb-Laufrichtung (A) gerichtet sind, so daß hierdurch die in Laufrichtung (A) wirkenden Kräfte zumindest teilweise aufgenommen werden können. (Fig.4).
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftelement (2) einer Leiste (1) eine mit Druckmedium gefüllte oder befüllbare Kraftquelle (10) enthält, deren Querschnittsform eine verlängerte Ausdehnung, in Laufrichtung (A) gesehen, hat. (Fig.7)
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gegen das Kippmoment wirkende Moment durch in Laufrichtung (A) des Siebes (3) gesehen hintereinanderliegende reibungskraftarme Führungen aufgebracht wird.
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftelement (2) einer Leiste (1) eine in eine Kammer (11) eingesetzte Kraftquelle enthält, die auf ein die Leiste tragendes, in Richtung Sieb (3) verschiebbares in einem Querträger (21) geführten Schiebeteil (12) wirkt und daß ein reibungsminderndes Medium zwischen der Wandung der Kammer und dem verschiebbaren Teil eingesetzt wird. (Fig. 13)
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftelement (2) einer Leiste (1) eine mit Druckmedium gefüllte oder befüllbare Kammer (11) enthält, deren Querschnittsform eine verlängerte Ausdehnung, in Laufrichtung (A) gesehen, hat und in die ein die Leiste tragendes, in Richtung Sieb (3) verschiebbares in einem Querträger (21) geführten und die Kammer (11') abschließendes Schiebeteil (12) eingesetzt ist. (Fig.14).
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (11,11') miteinem zum Spülen der Leiste (1) verwendbaren Medium, insbesondere Wasser, beaufschlagt wird.
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftelement (2) einer Leiste (1) eine mit Druckmedium gefüllte Kraftquelle (13) enthält, deren, in Laufrichtung (A) gesehen, hintere Wandungsstruktur (14) so gestaltet ist, daß sie im Betrieb eine stärkere Kraft in Richtung zum Sieb (3) hin erzeugt als die weiter vorne liegenden Bereiche dieser Kraftquelle. (Fig.9)
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftelement (2) einer Leiste mindestens zwei Kraftquellen (15) enthält, die unterschiedliche Kräfte erzeugen können, deren Kraftrichtung zum Sieb (3) hin verläuft und die, in Laufrichtung (A) gesehen, hintereinander liegen. (Fig.8)
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftelement (2) einer Leiste in Sieblaufrichtung (A) gesehen lediglich eine Kraftquelle (15) enthält, deren Kraftrichtung zum Sieb (3) hin verläuft und die, in Laufrichtung (A) gesehen, hinter dem Kraftangriff der Leiste (1) liegt. (Fig.8 a)
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftelement (2) einer Leiste mindestens zwei Kraftquellen (16) enthält, wobei eine der Kraftquellen eine nicht oder nicht direkt zum Sieb (3) hin verlaufende Kraftrichtung hat und in Richtung zum Sieb (3) verschiebbar ist. (Fig.10)
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftelement (2) einer Leiste (1) mindestens zwei Kraftquellen (17) enthält, wobei eine der Kraftquellen eine nichtzum Sieb (3) hin verlaufende Kraftrichtung hat und sich in Richtung zum Sieb (3) frei einstellen kann. (Fig.11,12)
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Momente durch sich in oder gegen Laufrichtung (A) erstreckende gegen das Sieb drehbare Hebel (18), auf dem die Leiste (1) bzw. Leisten befestigt ist bzw. sind, sowie auf die Hebel wirkende Kraftquellen 8' erzeugt werden können. (Fig. 16)
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Momente durch an einen mit einer Gruppe von Formier-Leisten (1) versehenen Rahmen (19) angreifende Kraftelemente (2), von denen mindestens zwei in Laufrichtung (A) hintereinanderliegen, erzeugt werden können. (Fig.15)
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Momente durch an einen mit einer Gruppe von Formier-Leisten (1) versehenen Rahmen (19) angreifende Kraftquellen (8') und Gelenkhebel (24) erzeugt werden können, von welchen Gelenhebeln mindestens zwei in Laufrichtung (A) hintereinanderliegen und welche eine Parallelbewegung zwischen Rahmen (19) und Papiermaschinenstuhlung (22) in bzw. gegen Laufrichtung (A) zulassen,. (Fig.17, 18, 19)
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei in Sieblaufrichtung hintereinanderliegende quer zur Laufrichtung angeordnete Träger (5), auf denen mindestens je eine Leiste (1) befestigt ist, wobei die Träger (5) an Führungen (6) in Richtung zu dem Papiermaschinen-Sieb (3) verschiebbar sind und an mindestens einer Führung eine zum Sieb hin bewegliche Abstützung (7) für die in Laufrichtung (A) wirkenden Kräfte vorhanden ist mit sich senkrecht zur Verschiebungsrichtung erstreckenden starr angebrachten Hebeln (25,25') versehen sind, zwischen denen sich ein ein krafterzeugendes Bauteil (26)befindet, wobei die Hebel gegeneinader gerichtet und bezüglich der Verschiebungsrichtung der Träger (5) zueinander versetzt sind.
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das krafterzeugendes Bauteil (26) ein befüllbarer Federbalg ist, durch den bei unterschiedlicher Ausdehnung eine gewünschte einstellbare Kraft in Verschiebungsrichtung der Träger (5) erzeugt werden kann.
- Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen Kraftelementen (2) soviel freier Raum gelassen wird, daß das abgeführte Wasser (4') zumindest teilweise über die gesamte Papier-Maschinenbreite zwischen den Kraftelementen abgeführt werden kann.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4107653A DE4107653A1 (de) | 1991-03-09 | 1991-03-09 | Entwaesserungseinrichtung fuer die nasspartie einer papiermaschine |
DE4107653 | 1991-03-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0503249A1 true EP0503249A1 (de) | 1992-09-16 |
EP0503249B1 EP0503249B1 (de) | 1996-06-19 |
Family
ID=6426914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP92101206A Expired - Lifetime EP0503249B1 (de) | 1991-03-09 | 1992-01-25 | Entwässerungseinrichtung für die Nasspartie einer Papiermaschine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5262010A (de) |
EP (1) | EP0503249B1 (de) |
JP (1) | JPH04333690A (de) |
AT (1) | ATE139587T1 (de) |
CA (1) | CA2062394A1 (de) |
DE (1) | DE4107653A1 (de) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI90673C (fi) * | 1991-06-26 | 1994-03-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen kaksiviirainen rainanmuodostusosa |
DE4219292A1 (de) * | 1992-06-12 | 1993-12-16 | Escher Wyss Gmbh | Doppelsiebformer |
JP3572084B2 (ja) * | 1992-10-29 | 2004-09-29 | 三菱重工業株式会社 | 抄紙機ツインワイヤフォーマの脱水機器 |
FI104192B (fi) * | 1994-05-03 | 1999-11-30 | Valmet Paper Machinery Inc | Vyöhykesäädettävä kuormituslaatikko paperi- tai kartonkikoneen formeria varten |
FI95058C (fi) * | 1994-11-16 | 1995-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen vedenpoistolaitteen listasto |
FI95935C (fi) * | 1995-03-01 | 1996-04-10 | Valmet Corp | Paperikoneen vedenpoistolaitteen lista |
DE29504419U1 (de) * | 1995-03-15 | 1995-05-11 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Leisteneinheit zur nachgiebigen Unterstützung eines Siebbandes einer Papiermaschine |
US6143135A (en) | 1996-05-14 | 2000-11-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Air press for dewatering a wet web |
US6149767A (en) | 1997-10-31 | 2000-11-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for making soft tissue |
US5935382A (en) * | 1996-05-31 | 1999-08-10 | Valmet-Karlstad Ab | Method and board machine for manufacturing a paperboard web |
FI3066U1 (fi) * | 1996-06-18 | 1997-09-30 | Valmet Corp | Paperikoneen vedenpoistolaitteen listasto |
US5922173A (en) * | 1997-04-22 | 1999-07-13 | Thermo Fibertek Inc. | Paper forming activity control with lifting variable inertial stimulation blades with limited-vent indented-surfaces |
JP3664857B2 (ja) * | 1997-09-05 | 2005-06-29 | 三菱重工業株式会社 | 抄紙機ツインワイヤフォーマの脱水機器 |
US6197154B1 (en) | 1997-10-31 | 2001-03-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low density resilient webs and methods of making such webs |
US6039843A (en) * | 1998-05-19 | 2000-03-21 | Beloit Technologies, Inc. | Loaded clamped foil blade for use in a web-forming section of a papermaking machine |
US6306257B1 (en) | 1998-06-17 | 2001-10-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Air press for dewatering a wet web |
US6274002B1 (en) | 1998-06-23 | 2001-08-14 | Wilbanks International, Inc. | Papermaking machine with variable dewatering elements including variable pulse turbulation blades adjusted by computer control system in response to sensors of paper sheet characteristics |
US6280573B1 (en) | 1998-08-12 | 2001-08-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Leakage control system for treatment of moving webs |
DE19842838A1 (de) | 1998-09-18 | 2000-03-23 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Dichtungseinrichtung und Verfahren zur Abdichtung von Druckzonen in einer Papiermaschine |
US6379503B1 (en) * | 1998-10-09 | 2002-04-30 | Metso Paper Karlstad Ab | Apparatus and method for mounting and dismantling a wear body in a paper making machine |
US6318727B1 (en) | 1999-11-05 | 2001-11-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for maintaining a fluid seal with a moving substrate |
AU779599B2 (en) | 1999-11-17 | 2005-02-03 | Astenjohnson, Inc. | Twin fabric forming section blade mounting |
DE60033124T2 (de) * | 1999-12-16 | 2007-11-15 | Metso Paper, Inc. | Entwässerungsleiste für eine Papiermaschine |
AU2001296693A1 (en) * | 2000-10-10 | 2002-04-22 | Appleton International, Inc. | Variable frequency fourdrinier gravity foil box |
CA2436790A1 (en) * | 2000-10-16 | 2002-04-25 | Roy Van Essen | Adjustable activity drainage box |
IT1320857B1 (it) * | 2000-12-12 | 2003-12-10 | Pmt Italia Spa | Gruppo controlama per una macchina per la fabbricazione della carta. |
GB2370046A (en) * | 2000-12-15 | 2002-06-19 | Astenjohnson Inc | Adjustable resilient blade support |
GB0030682D0 (en) * | 2000-12-15 | 2001-01-31 | Astenjohnson Inc | Suction assisted skimmer blade |
DE10110946A1 (de) * | 2001-03-07 | 2002-09-12 | Voith Paper Patent Gmbh | Dichtungseinrichtung |
US6372093B1 (en) * | 2001-04-26 | 2002-04-16 | Wilbanks International, Inc. | Adjustable foil apparatus for papermaking machine |
AT500751B8 (de) * | 2003-02-20 | 2007-02-15 | Bartelmuss Klaus Ing | Vorrichtung zur behandlung, insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen, im umlauf bewegten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes |
SE526974C2 (sv) * | 2004-02-18 | 2005-11-29 | Uddevalla Mek Verkst Ab | Listarrangemang för en dubbelvira-formare innefattande en dynamisk bäranordning för motlist |
DE102005000175A1 (de) * | 2005-12-05 | 2007-06-06 | Voith Patent Gmbh | Leiste zur nachgiebigen Stützung eines Siebs und Doppelsiebpartie |
AT503404A1 (de) * | 2006-04-13 | 2007-10-15 | Bartelmuss Klaus Ing | Verfahren zur steuerung der temperatur der keramischen elemente einer abstütz- bzw. abstreifleiste in einer anlage zur papiererzeugung sowie einrichtung und abstütz- bzw. abstreifleiste zur durchführung dieses verfahrens |
US10246825B2 (en) * | 2016-03-17 | 2019-04-02 | Andritz Inc. | Supporting mechanism for a papermaking machine dewatering blade |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1225517A (de) * | 1967-05-26 | 1971-03-17 | ||
DE3315023A1 (de) * | 1982-04-30 | 1983-11-10 | Valmet Oy, 00130 Helsinki | Formschuh fuer den former einer papiermaschine |
EP0251779A1 (de) * | 1986-07-02 | 1988-01-07 | A. Ahlstrom Corporation | Traganordnung für Entwässerungsanlage in der Nasspartie einer Papiermaschine |
EP0306759A1 (de) * | 1987-09-07 | 1989-03-15 | Valmet-Ahlstrom Inc. | Vorrichtung zur Kontrolle der Siebe in einer Papier- oder Kartonmaschine |
CH672155A5 (en) * | 1986-12-01 | 1989-10-31 | Leopold Sonntag | Paper-making water extraction film - has pressure control to eliminate random vacuum at entry |
EP0416219A1 (de) * | 1989-09-02 | 1991-03-13 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH | Leiste für Blattbildungszone einer Papiermaschine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA672390A (en) * | 1963-10-15 | Lodding Engineering Corporation | Adjustable supports for fourdrinier screen wires | |
CA1245900A (en) * | 1984-05-18 | 1988-12-06 | Norman A. Stock | Vibration forming shoe for a twin wire former |
JPH0611953B2 (ja) * | 1985-09-24 | 1994-02-16 | 三菱重工業株式会社 | ツインワイヤ式抄紙機の地合改善装置 |
DE3628282A1 (de) * | 1986-08-20 | 1988-02-25 | Voith Gmbh J M | Stationaere stuetzvorrichtung |
FI885607A (fi) * | 1988-12-01 | 1990-06-02 | Ahlstroem Valmet | Anordning foer styrning av viror i en pappersmaskins former. |
-
1991
- 1991-03-09 DE DE4107653A patent/DE4107653A1/de not_active Ceased
-
1992
- 1992-01-25 AT AT92101206T patent/ATE139587T1/de active
- 1992-01-25 EP EP92101206A patent/EP0503249B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-06 US US07/846,477 patent/US5262010A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-06 JP JP4049789A patent/JPH04333690A/ja active Pending
- 1992-03-06 CA CA002062394A patent/CA2062394A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1225517A (de) * | 1967-05-26 | 1971-03-17 | ||
DE3315023A1 (de) * | 1982-04-30 | 1983-11-10 | Valmet Oy, 00130 Helsinki | Formschuh fuer den former einer papiermaschine |
EP0251779A1 (de) * | 1986-07-02 | 1988-01-07 | A. Ahlstrom Corporation | Traganordnung für Entwässerungsanlage in der Nasspartie einer Papiermaschine |
CH672155A5 (en) * | 1986-12-01 | 1989-10-31 | Leopold Sonntag | Paper-making water extraction film - has pressure control to eliminate random vacuum at entry |
EP0306759A1 (de) * | 1987-09-07 | 1989-03-15 | Valmet-Ahlstrom Inc. | Vorrichtung zur Kontrolle der Siebe in einer Papier- oder Kartonmaschine |
EP0416219A1 (de) * | 1989-09-02 | 1991-03-13 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH | Leiste für Blattbildungszone einer Papiermaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5262010A (en) | 1993-11-16 |
ATE139587T1 (de) | 1996-07-15 |
JPH04333690A (ja) | 1992-11-20 |
DE4107653A1 (de) | 1992-09-10 |
CA2062394A1 (en) | 1992-09-10 |
EP0503249B1 (de) | 1996-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0503249B1 (de) | Entwässerungseinrichtung für die Nasspartie einer Papiermaschine | |
AT398318B (de) | Leiste zur nachgiebigen stützung eines siebbandes | |
DE1461163C3 (de) | Siebtisch für Papiermaschinen | |
DE3628282A1 (de) | Stationaere stuetzvorrichtung | |
DE4002304C2 (de) | ||
DE69221034T2 (de) | Siebbelastungsvorrichtung in einer Papiermaschine | |
EP1871568B1 (de) | Schutzabdeckung mit stabilisierungselement | |
DE60013180T2 (de) | Befestigungsvorrichtung für entwässerungsleisten in einem doppelsiebformer | |
EP0934131B1 (de) | Biegemaschine | |
EP0997577A1 (de) | Stoffauflauf | |
DE4019921C2 (de) | ||
EP1355002B1 (de) | Einrichtung zur Einstellung der Lage einer Abstreifleiste | |
DD154621A5 (de) | Stoffauflauf fuer siebbandpressen | |
DE19644534A1 (de) | Vorrichtung zum Trennen einer schmelzfähigen Breitbahn in mindestens zwei Bänder, insbesondere in gemusterte Etikettbänder | |
EP0576798B1 (de) | Doppelsiebformer | |
CH670217A5 (de) | ||
EP2294261B1 (de) | Leistenanordnung für eine maschine zur herstellung einer faserstoffbahn | |
DE202008000890U1 (de) | Bahnspreizeinrichtung für eine Rotationsdruckmaschine und damit ausgerüstete Rotationsdruckmaschine | |
DE10202137A1 (de) | Zweisiebformer | |
DE2051048C3 (de) | Siebpartie einer Maschine zum Herstellen einer Faserbahn | |
EP0521966B1 (de) | Druckmittel-stützeinrichtung | |
DE102008005392A1 (de) | Bahnspreizeinrichtung für eine Rotationsdruckmaschine und damit ausgerüstete Rotationsdruckmaschine | |
DE1802004A1 (de) | Iildung einer Papierbahn | |
DE60113876T2 (de) | Saugkasten mit skimmerleiste | |
DE3800801A1 (de) | Stationaere stuetzvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19920125 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT FR GB IT NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19940809 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: VOITH SULZER PAPIERMASCHINEN GMBH |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT FR GB IT NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 139587 Country of ref document: AT Date of ref document: 19960715 Kind code of ref document: T |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19960919 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19961216 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19961220 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19970117 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19970124 Year of fee payment: 6 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980125 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19980131 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980801 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19980125 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19980801 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19990125 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000126 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 92101206.8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050125 |