EP0469612A1 - Zusammenklappbarer Behälter - Google Patents

Zusammenklappbarer Behälter Download PDF

Info

Publication number
EP0469612A1
EP0469612A1 EP91112962A EP91112962A EP0469612A1 EP 0469612 A1 EP0469612 A1 EP 0469612A1 EP 91112962 A EP91112962 A EP 91112962A EP 91112962 A EP91112962 A EP 91112962A EP 0469612 A1 EP0469612 A1 EP 0469612A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side walls
container
rear wall
container according
floors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91112962A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0469612B1 (de
Inventor
Matthias Thies
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
K & T Handels- U Unternehmensberatungs GmbH
Original Assignee
K & T Handels- U Unternehmensberatungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by K & T Handels- U Unternehmensberatungs GmbH filed Critical K & T Handels- U Unternehmensberatungs GmbH
Publication of EP0469612A1 publication Critical patent/EP0469612A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0469612B1 publication Critical patent/EP0469612B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B43/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features enabling folding of the cabinet or the like

Definitions

  • All of this packaging is disposable packaging that ensures a correspondingly high amount of waste.
  • the plate-like boundary parts such as side walls, intermediate floors, rear wall, etc. should - if at all made of solid material - be made of light yet stable material and be constructed in such a way that optimum rigidity is achieved with the least possible use of material.
  • the side walls can have a lattice-like structure or the like.
  • the connecting elements enable the assembly of several containers to form larger units such as a continuous presentation front, a free-standing presentation gondola or the like, the overall unit being much more stable than individual containers connected side by side.
  • the container should have a dream shape, i.e. when opened, it should be several times higher than its width or depth.
  • the side walls will consist of solid material and will not be articulated in themselves, with several horizontal shelves being attached to the side walls when the container is open. If these are intermediate shelves made of solid material, the side walls are thereby kept in the spread state and thus the container is kept in its unfolded state.
  • the rear wall will preferably have only one hinge in the middle and additionally have stops so that the rear wall cannot be moved beyond its extended position.
  • the rear wall is at most twice as wide as the side walls, so that the M-shaped fold results in a compact, flat package with a rectangular cross section in the folded state.
  • Another way of folding is in that the two side walls are connected to one another via at least two, in each case articulated intermediate floors arranged at the bottom and top of the side walls. If these are articulated intermediate floors in the horizontal position, they thereby stretch the side walls apart, so that the container is in the opened state. The intermediate floors or the side walls have stops so that the intermediate floors cannot move beyond the extended, horizontal position.
  • these intermediate shelves are folded upwards, that is to say if there is only one joint in the course of the intermediate shelves, they are brought into a vertically upward position. As a result, the side walls can in turn move in a parallel position to one another until they approach each other.
  • the advantage of this folding is that for reasons of stability there is not necessarily a back wall.
  • This means that the rear wall can either be left out entirely or can be replaced by an inherently unstable, for example flexible element such as a film or a textile fabric.
  • a further folding variant consists in creating the side walls and the rear wall from solid material, the rear wall in turn being articulatedly connected to the rear edges of the side walls, but beyond that has no further joint.
  • the side walls can be folded inwards when the container is collapsed, that is, they can be placed on the front of the rear wall.
  • the required intermediate shelves can here, for example, be connected in an articulated manner with their rear edge to the front of the rear wall and, for example, can be folded upwards before the container is collapsed until they rest against the rear wall.
  • the next step would then be to fold the side walls inwards, so that the container would again be a flat package with the length of the side walls or the rear wall when folded.
  • U-shaped brackets made of steel, etc. can be used as connecting elements for connecting individual containers, which can be placed over side walls lying next to one another or also rear walls lying against one another from above or from the side. For this purpose, corresponding recesses must be provided in the side walls or rear walls to be penetrated.
  • the intermediate floors which do not additionally have to serve for the stability of the container in the clamped state, can be, for example, solid plates which are inserted, for example, from the front into horizontal grooves on the inside of the side walls.
  • these intermediate floors can also consist of a flexible material, such as a textile fabric or a film, which is movably connected along its edges or at least at its corner points to the side walls.
  • a flexible material such as a textile fabric or a film
  • eyelets could be worked into such a flexible material in the vicinity of the corners, by means of which hooks etc. can be used to hang them into the opened container.
  • the shoes or other products can be placed on the intermediate floor of the opened container at the manufacturer without fear of relocation and the fear of chafing on the outer walls of the container during transportation.
  • an electronic component can also be glued into the hook-shaped part of the Velcro fastener, which is applied to the shoe sole, which triggers an alarm when an electronic lock is passed, which is located, for example, at the exit of the retail store. In this case, it is sufficient to introduce such electronic components only on a few shoes in order to achieve a sampling effect and a deterrent function.
  • the front front can be closed, for example, by a flexible material such as a film or a textile material, which is guided, for example, like a roller blind in vertically running grooves on the inside of the side walls in the area of their front edges.
  • the retailer only has to remove this cover after the individual containers have been set up in his sales rooms, by pushing them upwards in the groove or by winding them onto an upper edge of the container, which is biased by a spring-loaded roller.
  • the groove can also be used to insert advertising posters, price tags, etc. at the top of the container.
  • flexible covers can also be used as the rear wall in the first and third folding types described, in which the rear wall spreads the side parts apart, if, in the region of the rear edge, cross braces are also arranged in an articulated manner between the side walls and take over this spreading function .
  • cross braces are also arranged in an articulated manner between the side walls and take over this spreading function .
  • the folding principles described which were described using a slender, vertical, tower-shaped element, can also be applied to a transverse, correspondingly low element, the height of which corresponds to that of a single product to be accommodated, that is to say that it no longer contains any additional shelves for storing products.
  • the longest parts of the collapsible container are the horizontal parts which represent a base and a cover plate, in which case such collapsible individual levels must be stacked on top of one another and connected to one another in order to assemble larger units.
  • FIG. 1 a to 1 c show views of a container in the unfolded, half-folded and fully folded state, in which the rear wall is folded between the side walls, so that there is an M-shaped fold.
  • the rear wall 6 is hingedly connected to the side walls 5 in the vicinity of the rear edges 8 thereof via hinges 9.
  • the rear wall 6 has a hinge 10 in its center, so that the rear wall can be folded about a perpendicular axis.
  • the joint 10 moves with the adjacent parts of the rear wall 6 into the space between the two side walls 5 in the direction of their front edges 7, as indicated by the arrow in FIG Fig. 1 a indicated.
  • the side walls 5 of the container 1 approach each other in a parallel position, as is clear in the sequence of FIGS. 1 a to 1 c.
  • FIG. 1 a can also be seen an intermediate floor 4, which in this case consists of flexible material, such as textile fabric.
  • This intermediate floor 4 has eyelets 17 in its corners, via which the intermediate floor 4 is connected to the inner sides of the side walls 5.
  • the front eyelets 17 are not directly connected to the side walls 5, but rather each with a vertical rod 16, which is slidably fastened on the inside of the side wall 5 in the vertical direction relative to the latter.
  • FIG. 1 b it can also be seen how the intermediate floors 4 made of flexible material when the container 1 is folded around the inwardly migrating rear wall.
  • Fig. 1 b on the left edge of the container can also be seen how a connection to an adjacent container is created by means of U-shaped clamps 12 which are pushed from above over two adjacent side walls 5.
  • the design of the joint 10 ensures that the rear wall 6 cannot move rearward beyond the extended position.
  • a rear wall configuration is of course possible, in which this does not move into the space between the side walls 5 when the container is folded, but rather moves the joint 10 backwards in the direction opposite the arrow of FIG. 1 a, that is to say away from the side walls 5.
  • Such a design has the advantage that in the space between the side walls 5 a free sagging of the flexible shelves 4 is possible, and the folded container is narrower than in Fig. 1 c.
  • the folded container then has a greater extent in depth corresponding to half the width of the rear wall 6.
  • FIG. 2 a to 2 c another folding of the container 1 is shown, in which the side walls of the container are held in the open state by some fixed intermediate floors 4 at a distance.
  • a back wall is not absolutely necessary in such a construction for reasons of stability, but will be present for the purpose of presenting the contamination.
  • the lighter and cheaper variant of a flexible rear wall made of film or textile material can be used.
  • FIGS. 2 b and 2 c show the container 1 in the unfolded state.
  • a fixed intermediate floor 4 is shown above, below and in the middle, which are connected to the side walls 5 by hinges 9.
  • These fixed shelves 4 each have a hinge 11 in the middle, which makes it possible for these hinges 11 to move upwards when the container is folded - as can be seen in FIGS. 2 b and 2 c - from the extended position of the shelves 4 , so that the bent intermediate floors first take on a roof-like shape and later lie approximately parallel to the mutually approximated, parallel side walls 5.
  • the uppermost intermediate floor 4 naturally protrudes upward from the folded container, while the other fixed intermediate floors are located in the space between the side walls 5.
  • a number of flexible intermediate floors 4 made of textile material are arranged between the side walls 5 and are stretched when a container 1 is unfolded, as shown in FIG. 2 a. As the side walls 5 approach each other, these flexible intermediate floors 4 sag more and more due to the force of gravity and, when the container is completely collapsed - as shown in FIG. 2 c - are in the still available space between the side walls 5 and the folded intermediate floors 4.
  • a cross strut 15 is drawn in by way of example in FIG. 2 a, which is fastened to one of the side walls 9 by means of a joint and, for example, is folded upwards into the vertical position before the container is collapsed, in order to bring the sides closer together walls 5 not to hinder each other.
  • this cross strut expands with its free end in a corresponding recess in the opposite side wall 5 and thereby additionally keeps the side walls 5 at the desired distance.
  • Such a cross strut 15 can serve, for example, for additional stabilization or can also replace the middle, fixed intermediate floor 4 which is otherwise used.
  • the type of joint 11 or stops (not shown) on the edges of the individual parts of the fixed intermediate floors 4 ensure that the fixed intermediate floors 4 only extend upwards from the extended, horizontal position, but not downwards over the extended position can move out.
  • 3 a to 3 c show a third variant of the folding of the container 1:
  • the side walls 5 are connected to the rear wall 6 via hinges 9.
  • this has no additional joint in its course and is additionally cranked somewhat on its outer edges in the direction of the side walls 5, in order to still have space between the folded side walls 5 and when the container 1 is completely folded, as shown in FIG. 3b Allow rear wall 6.
  • This space is required for the existing fixed intermediate floors 4, which are connected via hinges 19 at their rear edges to the inside of the rear wall 6, as shown in the cut-away side view of FIG. 3 c.
  • the side walls 5 can be folded inwards according to the direction of the arrows in Fig. 3 a, the fixed intermediate floors 4, which rest in the horizontal position near the front edges on stops 10 of the side walls 5, upwards into the vertical position folded, in which they come to lie parallel near the inside of the rear wall 6, as shown in Fig. 3 b.
  • the side walls 5 can then be folded inwards until they rest against the undersides of the fixed intermediate floors 4.
  • flexible intermediate shelves 4 can in turn be fastened between the side walls 5, provided that these are located at a sufficient distance above the fixed intermediate shelves 4 in order not to hinder their folding up.
  • FIGS. 1, 2 and 3 a floor plan was assumed in which the side facing the viewer, i.e. the width of the rear wall or front front, is larger than the width of the side walls, so that e.g. Shoes can only be placed on the intermediate floors standing in front of the viewer.
  • At least the folding variants of FIGS. 1 and 2 also allow a base area of the container 1, in which the depth of the container is greater than its width, so that, for example, shoes can be arranged with the tip towards the viewer.

Landscapes

  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Mehrwegverpackung, die gleichzeitig als Transportbehälter dient, zum Ersatz von Einwegverpackungen, wie etwa Schuhkartons. Weiterhin soll der erfindungsgemäße Behälter auch direkt zur Präsentation im Einzelhandel verwendet werden und dort die bisher verwendeten vorwiegend stationären Regalsysteme ersetzen. Dabei wird nicht nur Verpackungsmaterial eingespart, sondern auch Personalaufwand, da aufwendiges Umpacken etc. für die Präsentation entfällt. Dies wird dadurch erreicht, daß der Behälter im wesentlichen die Form eines zusammenklappbaren Regales besitzt, dessn Zwischenböden eine ausreichende Neigung annehmen können, um gleichzeitig der Präsentation zu dienen und wobei die aufzunehmenden Gegenstände für den Transport direkt auf den Zwischenböden beschädigungslos fixiert werden können. Einzelne Behälter sind problemlos zu größeren Einheiten zu kombinieren und können im leeren Zustand auf geringes Volumen zusammengeklappt und zum Neubefüllen zurücktransportiert werden. <IMAGE>

Description

  • Im heutigen Geschäftsleben werden viele Waren - obwohl nicht sehr empfindlich oder schutzbedürftig - für den meist weiten Weg vom Hersteller über den Großhändler zum Einzelhändler aufwendig verpackt, und anschließend vom Einzelhändler entweder ausgepackt und in die Präsentation gestellt oder manchmal noch zusätzlich zu diesem Zweck umgepackt. Bei einigen dieser Produkte, insbesondere bei Schuhen, fällt dabei eine relativ große Menge an Verpackungsmaterial im Vergleich zur verpackten Waren an, und darüber hinaus fallen durch das Ein- und Auspacken relativ hohe Personalkosten an. Beispielsweise werden die einzelnen Schuhe zunächst in Seidenpapier oder ähnliches gewickelt, anschließend in den einzelnen Schuhkarton verpackt, diese Schuhkartons in meist 12 Einheiten umfassende Zwischenkartons gepackt, welche dann zu Paletten zusammengestellt werden.
  • Bei all diesen Verpackungen handelt es sich um Einwegverpackungen, die für einen entsprechend hohen Müllanfall sorgen.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Behälter zu schaffen, der einerseits für den Transport der Ware geeignet ist, darüber hinaus nach Möglichkeit jedoch auch direkt zur Präsentation der Ware im Einzelhandel verwendet wird, so daß dort aufwendige Regalsysteme für den Einzelhändler vermieden werden, und wobei der Behälter anschließend möglichst kostengünstig zum Hersteller der Ware zum neuen Befüllen zurücktransportiert werden kann.
  • Diese Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Durch die in einer Raumdimension wesentlich größere Erstrekkung als in den beiden anderen Raumdimensionen, werden relativ große Einheiten geschaffen, die somit einen geringen oder gar keinen Stapelaufwand erfordern und dennoch leicht zusammengeklappt werden können, um im Leerzustand raumsparend und damit kostengünstig zurücktransportiert zu werden.
  • Das Zusammenklappen wird dadurch erleichtert, daß sich zwischen Vorderfront und Rückfront nur die horizontal liegenden Zwischenböden befinden, jedoch keine quer zum Betrachter, senkrecht stehenden Wände, was zudem den Blick auf eventuell dahinterliegende Produkte versperren würde.
  • Die plattenartigen Begrenzungsteile wie Seitenwände, Zwischenböden, Rückwand etc. sollen dabei - sofern überhaupt aus festem Material bestehen - aus leichtem und dennoch stabilen Material hergestellt sein und so konstruiert sein, daß mit möglichst geringem Materialeinsatz eine optimale Steifigkeit erreicht wird. Beispielsweise können die Seitenwände eine gitterförmige Struktur oder ähnliches aufweisen.
  • Die Verbindungselemente ermöglichen dabei das Zusammenstellen mehrer Behälter zu größeren Einheiten wie einer durchgehenden Präsentationsfront, einer frei im Raum stehenden Präsentationsgondel oder ähnlichem, wobei die Gesamteinheit eine wesentlich größere Stabilität als verbunden nebeneinander stehende einzelne Behälter aufweisen.
  • Gerade für die Aufnahme von Schuhen sollte der Behälter trumförmig sein, also im aufgeklappten Zustand um ein mehrfaches höher sein als seine Breite oder Tiefe. Dabei werden die Seitenwände aus festem Material bestehen und in sich nicht gelenkig sein, wobei mehrere waagerechte Zwischenböden im aufgeklappten Zustand des Behälters an den Seitenwänden befestigt sind. Handelt es sich dabei um Zwischenböden aus festem Material, so werden dadurch die Seitenwände im aufgespreizten Zustand und damit der Behälter in seinem aufgeklappten Zustand gehalten.
  • Für die spezifische Art des Zusammenklappens bieten sich mehrere Möglichkeiten an, von denen einige hier näher aufgeführt werden sollen:
    • Beispielsweise kann die Rückwand ebenfalls aus festem Material bestehen und mit den Seitenwänden in der Nähe deren Hinterkante gelenkig verbunden sein. Die Rückwand weist dabei wenigstens ein zusätzliches Scharnier in ihrem Verlauf auf, so daß zum Zwecke des Zusammenfaltens des Behälters die beiden Seitenwände in paralleler Lage zueinander aufeinander zu bewegt werden können, bis sie annähernd aneinander anliegen. Je nach Ausbildung der Gelenke zwischen Rückwand und Seitenwänden sowie des Scharniers innerhalb der Rückwand bewegt sich die Rückwand dabei entweder in den Bereich zwischen die beiden Seitenwände hinein, wodurch sich eine M-förmige Faltung ergibt, oder aus dem Bereich zwischen den Hinterkanten der Seitenwände weg nach außen, wodurch in der Aufsicht die Gestalt des Behälters von einer U-Form in eine V-form verwandelt wird, bis die Seitenwände tatsächlich aneinander anliegen.
  • Vorzugsweise wird die Rückwand dabei nur ein Scharnier in ihrer Mitte aufweisen und zusätzlich Anschläge besitzen, damit die Rückwand nicht über ihre gestreckte Lage hinaus bewegt werden kann.
  • Vorzugsweise ist - besonders bei der M-förmigen Faltung - die Rückwand maximal doppelt so breit wie die Seitenwände, so daß sich bei der M-förmigen Faltung ein kompaktes, flaches Paket mit rechteckigem Querschnitt im zusammengefalteten Zustand ergibt.
  • Wie die für das Einlegen der Schuhe notwendigen Zwischenböden gestaltet sind, wird später - unabhängig von der Art der Faltung des Behälters - näher eingegangen.
  • Eine weitere Möglichkeit der Faltung besteht darin, daß die beiden Seitenwände über wenigstens zwei, vorzugsweise unten und oben an den Seitenwänden angeordnete, in sich gelenkige Zwischenböden miteinander verbunden sind. Wenn sich diese in sich gelenkige Zwischenböden in der waagerechten Lage befinden, spannen sie hierdurch die Seitenwände auseinander, so daß sich der Behälter im aufgeklappten Zustand befindet. Die Zwischenböden oder auch die Seitenwände weisen dabei Anschläge auf, so daß sich die Zwischenböden nicht über die gestreckte, waagerechte Lage hinaus bewegen können. Zum Zusammenklappen des Behälters werden diese Zwischenböden nach oben geklappt, also bei nur einem Gelenk im Verlauf der Zwischenböden in eine senkrecht nach oben weisende Lage gebracht. Dadurch können sich wiederum die Seitenwände in paralleler Lage zueinander bis zur annähernden Anlage aneinander aufeinander zu bewegen.
  • Auch hier werden zusätzlich zu den nur wenigen vorhandenen festen, gelenkigen Zwischenböden weitere Zwischenböden für das Einlegen der Waren benötigt.
  • Der Vorteil dieser Faltung besteht darin, daß aus Stabilitätsgründen heraus nicht unbedingt eine Rückwand vorhanden sein muß. Dies bedeutet, daß die Rückwand entweder ganz weggelassen, oder durch ein in sich nicht stabiles, beispielsweise flexibles Element wie eine Folie oder ein Textilgewebe ersetzt werden kann.
  • Eine weitere Faltungsvariante besteht darin, die Seitenwände und die Rückwand aus jeweils festem Material zu erstellen, wobei die Rückwand zwar wiederum gelenkig mit den Hinterkanten der Seitenwände verbunden ist, darüber hinaus jedoch in sich kein weiteres Gelenk aufweist.
  • Ist in diesem Fall die Rückwand mindestens doppelt so breit wie die Seitenwände, so können die Seitenwände beim Zusammenklappen des Behälters nach innen geklappt, also auf die Vorderseite der Rückwand gelegt werden. Die benötigten Zwischenböden können hier beispielsweise gelenkig mit ihrer Hinterkante mit der Vorderseite der Rückwand verbunden und vor dem Zusammenklappen des Behälters beispielsweise nach oben geklappt werden, bis zur Anlage an die Rückwand. Der nächste Schritt wäre dann das besagte Nach-Innen-Klappen der Seitenwände, so daß der Behälter im zusammengeklappten Zustand wiederum ein flaches Paket mit der Länge der Seitenwände bzw. der Rückwand wäre.
  • Unabhängig von der Art der Faltung, können als Verbindungselemente zum Verbinden einzelner Behälter U-förmige Klammern aus Stahl etc. verwendet werden, die über nebeneinander liegende Seitenwände oder auch aneinander liegende Rückwände von oben oder der Seite her gestülpt werden können. Hierzu sind in den zu durchdringenden Seitenwänden bzw. Rückwänden entsprechende Ausnehmungen vorzusehen.
  • Dadurch können auf einfache Art und Weise und mit wenigen Handgriffen aus einer Vielzahl von erfindungsgemäßen Behältern größere, in sich sehr stabile, Einheiten zusammengestellt werden.
  • Bei den Zwischenböden, die nicht zusätzlich der Stabilität des Behälters im aufgespannten Zustand dienen müssen, kann es sich beispielsweise um feste Platten handeln, die beispielsweise von vorne in waagerechte Nuten auf der Innenseite der Seitenwände eingeschoben werden.
  • Da eine Stabilisierung des Behälters durch diese Zwischenböden jedoch nicht unbedingt erforderlich ist, können diese Zwischenböden auch aus einem flexiblen Material, wie etwa einem Textilgewebe oder einer Folie bestehen, welches entlang seiner Kanten oder wenigstens an seinen Eckpunkten mit den Seitenwänden beweglich verbunden ist. Beispielsweise könnten in ein solches flexibles Material in der Nähe der Ecken Ösen eingearbeitet sein, mittels welcher über Haken etc. ein Einhängen in den aufgeklappten Behälter möglich ist.
  • Der Vorteil eines sochen flexiblen Materials als Zwischenboden liegt darin, daß diese Zwischenböden bei einem Zusammenlegen des Behälters nicht extra von Hand in eine bestimmte Richtung gefaltet werden müssen, sondern sich selbsttätig den im zusammengeklappten Zustand des Behälters beengten Raumverhältnissen anpassen.
  • Ein weiterer Vorteil solcher textiler Zwischenböden besteht darin, daß ein schlingenartiges Textilmaterial verwendet werden kann. Dieses kann dann als eine Hälfte eines Klettverschlusses benutzt werden, wobei der hakenförmige Teil des Klettverschlusses als wenigstens eine Teilfläche auf der Unterseite der Sohle der Schuhe bzw. der Unterseite der einzubringenden Produkte aufgebracht ist.
  • Damit können die Schuhe oder andere Produkte beim Hersteller auf den Zwischenboden des aufgeklappten Behälters gesetzt werden, ohne daß während des Transports eine Verlagerung und das damit zu befürchtende Scheuern an den Außenwänden des Behälters befürchtet werden muß. Des weiteren kann zusätzlich in den hakenförmigen Teil des Klettverschlusses, welcher auf die Schuhsohle aufgebracht wird, ein elektronisches Bauelement eingeklebt sein, welches beim Durchlaufen einer elektronischen Sperre, die sich beispielsweise am Ausgang des Einzelhandelsgeschäftes befindet, einen Alarm auslöst. In diesem Falle ist es ausreichend, nur an einigen Schuhen derartige elektronische Bauelemente einzubringen, um eine Stichprobenwirkung und eine Abschreckungsfunktion zu erzielen.
  • Um während des oft langen Transportweges die Produkte vor Verschmutzung zu schützen, ist es vorteilhaft, den Behälter im aufgeklapptem, gefüllten Zustand allseitig geschlossen zu halten. Die Vorderfront kann beispielsweise durch ein flexibles Material wie etwa eine Folie oder ein Textilmaterial verschlossen werden, welches beispielsweise nach Art eines Rollos in senkrecht laufenden Nuten auf der Innenseite der Seitenwände im Bereich deren Vorderkanten geführt ist. Der Einzelhändler muß nach Aufstellen der einzelnen Behälter in seinen Verkaufsräumen lediglich diese Abdeckung entfernen, indem er sie in der Nut nach oben schiebt oder auf einen oberen Rand des Behälters angeordnete, durch Feder vorgespannte Rolle aufwikkeln läßt. Die Nut kann dabei zusätzlich zum Einstecken von Werbeplakaten, Preisschildern etc. am oberen Ende der Behälter dienen.
  • Bei Faltarten wie etwa der zweiten beschriebenen Faltung, bei denen die Rückwand ebenfalls nicht zur Stabilität des aufgeklappten Behälters beiträgt, kann als Rückwand ebenfalls eine solche flexible Abdeckung verwendet werden, um die beinhalteten Produkte vor Verschmutzung zu schützen.
  • In analoger Anwendung können auch bei der ersten und dritten beschriebenen Faltungsart, bei der die Rückwand die Seitenteile auseinanderspreizt, flexible Abdeckungen als Rückwand verwendet werden, wenn zusätzlich im Bereich der Hinterkante zwischen den Seitenwänden gelenkig mit den Rückwänden verbundene Querstreben angeordnet sind, die diese Aufspreizfunktion übernehmen. Selbstverständlich sind derartige flexible Abdeckungen empfindlicher gegen Beschädigungen, was gegenüber dem Vorteil der Gewichtseinsparung abgewogen werden muß.
  • Ferner können die beschriebenen Faltungsprinzipien, die anhand eines schlanken, senkrecht stehenden, turmförmigen Elementes beschrieben wurden, auch auf eine querliegendes, entsprechend niedriges Element angewandt werden, dessen Höhe der eines einzigen unterzubringenden Produktes entspricht, also keine zusätzlichen Zwischenböden zum Ablegen von Produkten mehr enthält. In diesem Fall sind die längsten Teile des zusammenklappbaren Behälters, die einen Boden und eine Deckelplatte darstellenden waagerechten Teile, wobei dann derartige zusammenklappbare Einzeletagen aufeinander gestapelt und miteinander verbunden werden müssen, um größere Einheiten zusammenzustellen.
  • Allein dies dürfte Nachteile mit sich bringen, da derartige gefüllte Einzeletagen ein erhebliches Gewicht besitzen können und nur noch von mehreren Personen aufeinander gestapelt werden können. Demgegenüber kann ein einzelnes turmförmiges Element auch von einer einzigen Person noch relativ leicht über entsprechend gleitfähigen Untergrund wie Betonboden oder Teppichboden gezogen werden.
  • Weiterhin sollte für die Präsentation der Produkte eine Schrägstellung der einzelnen Zwischenböden in Richtung auf den Besucher hin möglich sein.
  • Dies kann durch eine Verbindung der Zwischenböden in der Nähe deren Vorderkante nicht direkt mit den Seitenwänden, sondern mit senkrechten Stangen gelöst werden, welche wiederum in oder an den Seitenwänden geführt sind und entlang ihrer Längsrichtung, also in der Senkrechten, verschiebbar sind.
  • Nach dem Aufstellen der gefüllten Behälter in den Verkaufsräumen können durch Absenken der senkrechten Stangen um wenige Zentimeter alle daran befestigten Zwischenböden des Behälters gemeinsam und gleichmäßig in die gewünschte Schräglage gestellt werden.
  • Im folgenden werden anhand der Figuren beispielhafte Ausführungsformen gemäß der Erfindung näher erläutert.
  • Es zeigen
    • Fig. 1 a eine Aufsicht auf einen aufgeklappten Behälter,
    • Fig. 1 b einen teilweise zusammengeklappten Behälter in der Aufsicht und
    • Fig. 1 c einen vollständig zusammengeklappten Behälter gemäß der Fig. 1 a in der Aufsicht,
    • Fig. 2 a eine Frontansicht eines erfindungsgemäßen anderen Behälters,
    • Fig. 2 b einen teilweise zusammengeklappten Behälter gemäß Fig. 2a und
    • Fig. 2 c einen vollständig zusammengeklappten Behälter gemäß Fig. 2 a,
    • Fig. 3 a eine Aufsicht auf einen aufgeklappten weiteren erfindungsgemäßen Behälter,
    • Fig. 3 b einen vollständig zusammengeklappten Behälter gemäß Fig. 3 a,
    • Fig. 3 c eine freigeschnittene Seitenansicht eines Behälters gemäß Fig. 3 a,
  • Die Fig. 1 a bis 1 c zeigen Aufsichten auf einen Behälter im auseinandergeklappten, halb zusammengeklappten und vollständig zusammengeklappten Zustand, bei dem die Rückwand zwischen die Seitenwände geklappt wird, so daß sich eine M-förmige Faltung ergibt.
  • Bei einem solchen Behälter ist die Rückwand 6 über Scharniere 9 gelenkig mit den Seitenwänden 5 in der Nähe deren Hinterkanten 8 verbunden. Die Rückwand 6 weist in ihrer Mitte ein Gelenk 10 auf, so daß die Rückwand um eine senkrecht verlaufende Achse geklappt werden kann. Dabei bewegt sich das Gelenk 10 mit den angrenzenden Teilen der Rückwand 6 in den Zwischenraum zwischen die beiden Seitenwände 5 hinein in Richtung auf deren Vorderkanten 7 zu, wie durch den Pfeil in Fig. 1 a angedeutet. Gleichzeitig nähern sich dabei die Seitenwände 5 des Behälters 1 in paralleler Lage zueinander aneinander an, wie im Ablauf der Fig. 1 a bis 1 c deutlich wird.
  • Im vollständig zusammengeklappten Zustand der Fig. 1 c liegen die Seitenwände 5 und die dazwischen befindlichen Teile der Rückwand 6 parallel annähernd aneinander an, wobei der gegenseitige Abstand lediglich durch den Raumbedarf der Scharniere 9 und des Gelenks 10 bestimmt wird.
  • In Fig. 1 a ist ferner ein Zwischenboden 4 zu erkennen, der in diesem Fall aus flexiblen Material, etwa Textilgewebe besteht. Dieser Zwischenboden 4 weist in seinen Ecken Ösen 17 auf, über welche der Zwischenboden 4 mit den Innenseiten der Seitenwände 5 verbunden wird. Die vorderen Ösen 17 sind dabei nicht unmittelbar mit den Seitenwänden 5 verbunden, sondern mit jeweils einer senkrecht stehenden Stange 16, die auf der Innenseite der Seitenwand 5 in der Senkrechten gegenüber dieser verschiebbar befestigt ist.
  • Wenn der Behälter 1 vom Transport in die Verkaufsräume gestellt wird, wird lediglich die Abdeckung 18 der Vorderfront entfernt, die in Nuten auf der Innenseite der Seitenwände 5 in der Nähe deren Vorderkante 7 geführt ist. Diese Abdeckung 18 kann herausgezogen oder am oberen Rand des Behälters 1 aufgewickelt werden.
  • Um ein besseres Präsentieren der auf den Zwischenböden 4 abgelegten Produkte zu erreichen, sollen diese in Richtung auf den Benutzer, also zur Vorderfront, abfallend schräg eingestellt werden. Zu diesem Zweck werden die Stangen 16 nun um die gewünschte Distanz nach unten gedrückt, wodurch sich die Befestigungspunkte der Vorderösen 17 ebenfalls senken. Damit ist eine gleichmäßige Schrägstellung aller Zwischenböden 4 eines Behälters erreicht.
  • In Fig. 1 b ist weiterhin zu erkennen, wie sich die Zwischenböden 4 aus flexiblem Material beim Zusammenklappen des Behälters 1 um die nach innen wandernde Rückwand herum legen.
  • In Fig. 1 b ist am linken Rand des Behälters ferner zu erkennen, wie mittels U-förmiger Klammern 12, die von oben über zwei benachbarte Seitenwände 5 geschoben werden, eine Verbindung zu einem benachbarten Behälter geschaffen wird.
  • Durch die Ausbildung des Gelenkes 10 ist dabei sichergestellt, daß sich die Rückwand 6 nicht über die gestreckte Lage hinaus nach hinten bewegen kann.
  • Ebenso ist natürlich eine Rückwandausbildung möglich, bei der sich diese beim Zusammenfalten des Behälters nicht in den Zwischenraum zwischen die Seitenwände 5 bewegt, sondern das Gelenk 10 entgegen der Richtung des Pfeiles der Fig. 1 a nach hinten bewegt, also von den Seitenwänden 5 weg. Eine solche Ausbildung hat zwar den Vorteil, daß im Zwischenraum zwischen den Seitenwänden 5 ein freies Durchhängen der flexiblen Zwischenböden 4 möglich wird, und der zusammengefaltete Behälter schmaler als in der Fig. 1 c wird. Andererseits hat der zusammengefaltete Behälter dann eine größere Erstreckung in der Tiefe entsprechend der halben Breite der Rückwand 6.
  • In den Fig. 2 a bis 2 c ist eine andere Faltung des Behälters 1 dargestellt, bei der die Seitenwände des Behälters im aufgeklappten Zustand durch einige feste Zwischenböden 4 im Abstand gehalten werden. Eine Rückwand ist bei einer derartigen Konstruktion aus Stabilitätsgründen nicht unbedingt erforderlich, wird jedoch zum Vorbringen der Verschmutzung vorhanden sein. Dabei kann jedoch auf die leichtere und billigere Variante einer flexiblen Rückwand aus Folie oder Textilmaterial zurückgegriffen werden.
  • Fig. 2 a zeigt den Behälter 1 im auseinandergeklappten Zustand. Zwischen den Seitenwänden 5 sind dabei oben, unten sowie in der Mitte jeweils ein fester Zwischenboden 4 eingezeichnet, welche über Scharniere 9 mit den Seitenwänden 5 verbunden sind. Diese festen Zwischenböden 4 weisen in der Mitte jeweils ein Gelenk 11 auf, welches ermöglicht, daß beim Zusammenklappen des Behälters - wie in den Fig. 2 b und 2 c ersichtlich - diese Gelenke 11 von der gestreckten Lage der Zwischenböden 4 aus sich nach oben bewegen, so daß die geknickten Zwischenböden zunächst dachförmige Gestalt einnehmen und später etwa parallel zu den aneinander angenäherten, parallel liegenden Seitenwänden 5 liegen. Dabei ragt der oberste Zwischenboden 4 naturgemäß aus dem zusammengeklappten Behälter nach oben hinaus, während sich die anderen festen Zwischenböden im Zwischenraum zwischen den Seitenwänden 5 befinden.
  • Zusätzlich sind zwischen den Seitenwänden 5 eine Reihe von flexiblen Zwischenböden 4 aus Textilmaterial angeordnet, die bei einem auseinandergeklappten Behälter 1, wie in Fig. 2 a dargestellt, gestreckt sind. Beim zunehmenden Annähern der Seitenwände 5 aneinander hängen diese flexiblen Zwischenböden 4 zunehmend aufgrund der Schwerkraft nach unten durch und befinden sich beim vollständig zusammengeklappten Behälter - wie in Fig. 2 c dargestellt - in dem noch verfügbaren Raum zwischen den Seitenwänden 5 und den eingeklappten Zwischenböden 4.
  • Zusätzlich ist in Fig. 2 a beispielhaft eine Querstrebe 15 eingezeichnet, welche mittels eines Gelenkes an einer der Seitenwände 9 befestigt ist und vor dem Zusammenklappen des Behälters beispielsweise nach oben bis in die senkrechte Stellung geklappt wird, um das Annähern der Seitenwände 5 aneinander nicht zu behindern. Im aufgeklappten Zustand spreizt sich diese Querstrebe jedoch mit ihrem freien Ende in einer entsprechenden Ausnehmung der gegenüberliegenden Seitenwand 5 ab und hält die Seitenwände 5 dadurch zusätzlich im gewünschten Abstand. Eine solche Querstrebe 15 kann beispielsweise zur zusätzlichen Stabilisierung dienen oder auch den ansonsten eingesetzten, mittleren, festen Zwischenboden 4 ersetzen. Soll mit Hilfe solcher Streben 15 insgesamt auf die Stabilisierung durch feste Zwischenböden 4 verzichtet werden, so sind diese nicht nur in der Nähe der Hinterkante der Seitenwände 5 an mehreren Stellen anzuordnen, sondern auch in der Nähe deren Vorderkanten, um ein ausreichendes Spannen der vorhandenen flexiblen Zwischenböden 4 im aufgeklappten Zustand des Behälters 1 zu bewirken.
  • Auch hier ist durch die Art des Gelenkes 11 bzw. nicht dargestellte Anschläge an den Rändern der Einzelteile der festen Zwischenböden 4 sichergestellt, das sich die festen Zwischenböden 4 von der gestreckten, waagerechten Lage aus lediglich nach oben, nicht jedoch nach unten über die gestreckte Lage hinaus bewegen läßt.
  • Die Fig. 3 a bis 3 c zeigen eine dritte Variante der Faltung des Behälters 1: Auch hier sind die Seitenwände 5 über Scharniere 9 mit der Rückwand 6 verbunden. Diese besitzt jedoch kein zusätzliches Gelenk in ihrem Verlauf und ist zusätzlich an ihren Außenkanten etwas in Richtung auf die Seitenwände 5 hin gekröpft, um im vollständig zusammengeklappten Zustand des Behälters 1, wie in Fig. 3 b dargestellt, noch Platz zwischen eingeklappten Seitenwänden 5 und der Rückwand 6 zuzulassen.
  • Dieser Raum wird für die vorhandenen festen Zwischenböden 4 benötigt, welche über Scharniere 19 an ihren Hinterkanten mit der Innenseite der Rückwand 6 verbunden sind, wie in der aufgeschnittenen Seitenansicht der Fig. 3 c dargestellt.
  • Damit die Seitenwände 5 nach innen geklappt werden können gemäß der Richtung der Pfeile in Fig. 3 a, werden die festen Zwischenböden 4, die in der waagerechten Lage in der Nähe der Vorderkanten auf Anschlägen 10 der Seitenwände 5 aufliegen, nach oben in die senkrechte Lage geklappt, in der sie parallel nahe der Innenseite der Rückwand 6 zu liegen kommen, wie in Fig. 3 b dargestellt. Anschließend können die Seitenwände 5 nach innen geklappt werden bis zur Anlage an die Unterseiten der festen Zwischenböden 4.
  • Zusätzlich zu den eingezeichneten festen Zwischenböden 4 können wiederum flexible Zwischenböden 4 zwischen den Seitenwänden 5 befestigt werden, sofern sich diese in einem ausreichenden Abstand über den festen Zwischenböden 4 befinden, um deren Hochklappen nicht zu behindern.
  • Bei den vorliegenden Fig. 1, 2 und 3 wurde von einem Grundriß ausgegangen, bei dem die dem Betrachter zugewandte Seite, also die Breite der Rückwand bzw. Vorderfront, größer ist als die Breite der Seitenwände, so daß z.B. Schuhe nur vor dem Betrachter quer stehend auf den Zwischenböden abgelegt werden können. Zumindest die Faltungsvarianten der Fig. 1 und 2 lassen jedoch auch eine Grundfläche des Behälters 1 zu, bei der die Tiefe des Behälters größer ist als dessen Breite, so daß beispielsweise Schuhe mit der Spitze auf den Betrachter zu angeordnet werden können.

Claims (10)

1. Zusammenklappbarer Behälter,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Behälter (1) in einer Raumdimension um ein Mehrfaches länger ist als in den beiden anderen Raumdimensionen und plattenartige Begrenzungsteile wie Seitenwände (5) und Rückwände (6) aufweist, die in dieser langen Raumdimension einstückig ausgebildet sind,
in der Tiefe des Behälters, also zwischen Vorderfront und Rückfront, nur annähernd horizontal liegende Zwischenböden (4) sowie ggfs. zu den Seitenwänden (5) parallel liegende, senkrechte Zwischenwände vorhanden sind,
die die langen Begrenzungselemente verbindenden Zwischenböden (4) bzw. Zwischenwände so flexibel, klappbar oder entfernbar gestaltet sind, daß die langen Begrenzungselemente für den Leertransport bis etwa auf Anlage aneinander angenähert werden können,
die plattenartigen Begrenzungselemente aus leichtem und stabilem Material bestehen und so gestaltet sind, daß mit möglichst geringem Materialeinsatz optimale Steifigkeit erreicht wird,
Verbindungselemente vorgesehen sind, um die Behälter (1) untereinander zu größeren Einheiten zu verbinden und eine der senkrechten Außenwände entfernbar ist, ohne daß die Stabilität des Behälters (1) im aufgeklappten Zustand verlorengeht.
2. Behälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Behälter (1) turmförmig ist, also im aufgeklappten Zustand die durchgehenden Seitenwände (5) um ein Mehrfaches höher sind als die Länge oder Breite seiner Grundfläche.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den Seitenwänden (5) mehrere im aufgeklappten Zustand etwa waagerechte Zwischenböden (4) angeordnet sind, welche mit den Seitenwänden beweglich verbunden sind.
4. Behälter nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich die mit den Seitenwänden beweglich verbundene Rückwand (6) beim Zusammenklappen in den Bereich zwischen die Seitenwände (5) hineinbewegt.
5. Behälter nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich die mit den Seitenwänden beweglich verbundene Rückwand (6) beim Zusammenklappen aus dem Bereich zwischen den Seitenwänden (5) heraus nach hinten bewegt.
6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Behälter (1) jeweils einen festen Zwischenboden (4) in der Nähe seines unteren sowie oberen Endes aufweist.
7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Seitenwände (5) in der Nähe der Hinterkante (8) über wenigstens ein Scharnier (9) mit der Rückwand (6) verbunden sind,
die Rückwand (6) mindestens doppelt so breit ist wie die Seitenwände (5), so daß die Seitenwände (5) beim vollständigen Zusammenklappen des Behälters (1) nicht überlappen und die Rückwand (6) kein Scharnier außer der Verbindung zu den Seitenwänden (5) hin aufweist.
8. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorderfront des Behälters (1) mittels einer Abdeckung aus flexiblem Material verschlossen ist.
9. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß
die flexiblen Zwischenböden (4) in der Nähe ihrer Vorderkante an senkrechten Stangen (16) befestigt sind, die in oder an den Seitenwänden (5) in der Nähe deren Vorderkante in Längsrichtung, also senkrecht, verschiebbar sind, wodurch alle daran befestigten, flexiblen Zwischenböden (4) gleichmäßig schräg gestellt werden.
10. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Zwischenböden (4) lange, in sich nicht klappbare Begrenzungselemente sind, und Seitenwände (5) und Rückwand (6) nur von einem Zwischenboden (4) bis zum nächsten reichen und in sich sowie gegenüber den Zwischenböden gelenkig ausgebildet sind.
EP91112962A 1990-08-02 1991-08-01 Zusammenklappbarer Behälter Expired - Lifetime EP0469612B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4024607 1990-08-02
DE4024607A DE4024607C2 (de) 1990-08-02 1990-08-02 Zusammenklappbarer Behälter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0469612A1 true EP0469612A1 (de) 1992-02-05
EP0469612B1 EP0469612B1 (de) 1998-01-07

Family

ID=6411549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91112962A Expired - Lifetime EP0469612B1 (de) 1990-08-02 1991-08-01 Zusammenklappbarer Behälter

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0469612B1 (de)
AT (1) ATE161695T1 (de)
DE (2) DE4024607C2 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2786080A1 (fr) * 1998-11-19 2000-05-26 Jean Francois Laloux Dispositif de presentation de produits, autonome et pliant, notamment pour les salons et foires
EP1099398A1 (de) * 1999-11-09 2001-05-16 WIMO, naamloze vennootschap Schaugestell mit Regalen
EP2457841A1 (de) * 2009-07-22 2012-05-30 Industrias Alegre, S.A. Behälter mit zusammenklappbarer frachtplattform
DE102016118021A1 (de) * 2016-09-23 2018-03-29 Josef Ebnet Klappbarer Ladungsträger und Verfahren zur Bereitstellung eines klappbaren Ladungsträgers
US10231538B2 (en) 2013-08-08 2019-03-19 Rehrig Pacific Company Collapsible shelving unit
CN109515938A (zh) * 2019-01-18 2019-03-26 苏州汇源塑胶制品有限公司 一种汽车精密零件包装结构
US10244863B2 (en) * 2016-09-19 2019-04-02 James Daniel Grappe Adjustable shelf

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9210750U1 (de) * 1992-08-12 1993-05-19 Eichholz, Horst, 2850 Bremerhaven, De
DE9213998U1 (de) * 1992-10-16 1993-04-22 K & T Handels- Und Unternehmensberatungsgesellschaft Mbh, 8000 Muenchen, De
DE4342839A1 (de) * 1993-12-11 1995-06-14 Riesselmann F & H Kunststoff Verpackungsbehältnis, insbesondere für Schuhe
DE4425435A1 (de) * 1994-07-19 1996-06-05 Andreas J Friemel Wiederverwendbarer Transportbehälter für technische Geräte, z. B. Motorräder
DE19527336A1 (de) * 1994-11-17 1996-05-23 Schoeller Plast Ag Behälter, insbesondere für den Mehrwegetransport
US5725119A (en) 1996-02-28 1998-03-10 Bradford Company Collapsible container with integrally supported
DE29917496U1 (de) * 1998-07-16 1999-12-30 Conteyor Multibag Systems Nv Vorrichtung zur Aufbewahrung und zum Transport von Stückgut
DE202006005651U1 (de) * 2006-04-06 2006-07-27 Schwaiger, Axel Getränkekasten klappbar

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2576750A (en) * 1950-01-06 1951-11-27 Willie V Clark Collapsible cabinet
FR1446702A (fr) * 1965-09-09 1966-07-22 Schreiber Wood Ind Ltd Meuble démontable
FR2123798A5 (de) * 1971-02-01 1972-09-15 Scera
FR2157204A5 (de) * 1971-10-15 1973-06-01 Guetat Marius Meubles
US4271766A (en) * 1979-07-27 1981-06-09 Sandy, Inc. Collapsible display shelf
US4400043A (en) * 1981-05-07 1983-08-23 Rossow Robert W Collapsible storage cabinet
EP0438086A1 (de) * 1990-01-19 1991-07-24 WELLCARTON R. KERSTING GmbH und CO. Zerlegbares Möbel

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3752349A (en) * 1971-03-15 1973-08-14 Flexogenics Inc Collapsible container

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2576750A (en) * 1950-01-06 1951-11-27 Willie V Clark Collapsible cabinet
FR1446702A (fr) * 1965-09-09 1966-07-22 Schreiber Wood Ind Ltd Meuble démontable
FR2123798A5 (de) * 1971-02-01 1972-09-15 Scera
FR2157204A5 (de) * 1971-10-15 1973-06-01 Guetat Marius Meubles
US4271766A (en) * 1979-07-27 1981-06-09 Sandy, Inc. Collapsible display shelf
US4400043A (en) * 1981-05-07 1983-08-23 Rossow Robert W Collapsible storage cabinet
EP0438086A1 (de) * 1990-01-19 1991-07-24 WELLCARTON R. KERSTING GmbH und CO. Zerlegbares Möbel

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2786080A1 (fr) * 1998-11-19 2000-05-26 Jean Francois Laloux Dispositif de presentation de produits, autonome et pliant, notamment pour les salons et foires
EP1099398A1 (de) * 1999-11-09 2001-05-16 WIMO, naamloze vennootschap Schaugestell mit Regalen
BE1013131A3 (nl) * 1999-11-09 2001-10-02 Wimo Nv Schabdisplay.
EP2457841A1 (de) * 2009-07-22 2012-05-30 Industrias Alegre, S.A. Behälter mit zusammenklappbarer frachtplattform
EP2457841A4 (de) * 2009-07-22 2013-04-24 Ind Alegre S A Behälter mit zusammenklappbarer frachtplattform
US10231538B2 (en) 2013-08-08 2019-03-19 Rehrig Pacific Company Collapsible shelving unit
US10244863B2 (en) * 2016-09-19 2019-04-02 James Daniel Grappe Adjustable shelf
DE102016118021A1 (de) * 2016-09-23 2018-03-29 Josef Ebnet Klappbarer Ladungsträger und Verfahren zur Bereitstellung eines klappbaren Ladungsträgers
CN109515938A (zh) * 2019-01-18 2019-03-26 苏州汇源塑胶制品有限公司 一种汽车精密零件包装结构

Also Published As

Publication number Publication date
ATE161695T1 (de) 1998-01-15
DE4024607A1 (de) 1992-03-19
EP0469612B1 (de) 1998-01-07
DE59108914D1 (de) 1998-02-12
DE4024607C2 (de) 1994-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3726590C3 (de) Etagenturm
DE4024607C2 (de) Zusammenklappbarer Behälter
DE3101975A1 (de) Verpackung fuer eine vielzahl von ausstellungspackungen
DE2128507A1 (de) Transport- und Vorratsbehälter für Gegenstände aller Art, insbesondere Warenpackungen
DE4143023C1 (en) Folding frame for box on pallet - has geometric folding axes of each frame wall offset to assist folding procedure
EP0659651B1 (de) Vorrichtung zum Halten einer Sammelverpackung, Verwendung der Vorrichtung und Verpackungssystem
EP0513317B1 (de) Mehrwegverpackung
EP1097088A1 (de) Vorrichtung zur aufbewahrung und zum transport von stückgut
EP3489162B1 (de) Displaybehälter
EP0389764B1 (de) Ständerelement insbesondere für Ausstellungs-, Messestände od. dgl.
DE4102082A1 (de) Warentraeger
DE7807151U1 (de) Ausklappbare Lieferkiste beispielsweise fuer Fisch
DE3411491C2 (de) Transport- und Displaybehälter
DE102004017460A1 (de) Behälter für Schüttgut
EP0009509B1 (de) Behältnis für zum Verkauf anzubietende Waren
DE4114862C1 (de)
DE2720694A1 (de) Vorratsbehaelter fuer fluessigprodukte
EP0357817A1 (de) Holzregal mit auf unterschiedlichen Höhen anbringbaren Einlegeböden
WO2000003925A1 (de) Vorrichtung zur aufbewahrung und zum transport von stückgut
EP0598226B1 (de) Zusammenklappbarer Behälter
EP0802749B1 (de) Behältnis zur aufnahme von waren
DE2430421C3 (de) Leicht transportables Gestell zur Aufbewahrung verschiedenartiger Haushaltsgegenstände, insbesondere Putzmaterialien
CH512367A (de) Bodenabstützbalken für Transport-Palette
DE3330107C2 (de)
DE8111727U1 (de) Staender fuer platten- oder kartenfoermige gegenstaende

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19920706

17Q First examination report despatched

Effective date: 19941117

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980107

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19980107

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980107

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980107

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980107

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980107

REF Corresponds to:

Ref document number: 161695

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19980115

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59108914

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980212

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: SCHMAUDER & WANN PATENTANWALTSBUERO, INHABER KLAUS

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
EN Fr: translation not filed
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19980107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980831

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: K & T HANDELS- U. UNTERNEHMENSBERATUNGS G.M.B.H.

Effective date: 19980831

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19990830

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010501