EP0417078B1

EP0417078B1 - Abschottung von rohbauöffnungen in brandabschnittsbegrenzenden bauteilen

Info

Publication number: EP0417078B1
Application number: EP88902414A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Staudt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-03-24
Filing date: 1988-03-22
Publication date: 1992-09-16
Anticipated expiration: 2008-03-22
Also published as: US5099625A; DE3874761D1; DE3709654C2; NO176771C; AU1488788A; DE3709654A1; AU614743B2; WO1988007611A1; NO885216D0; EP0417078A1; ATE80685T1; NO176771B; DE3709654C3; NO885216L; JPH02502781A

Description

Die Erindung betrifft ein Verfahren zum Abschotten von Rohbauöffnungen in brandabschnittsbegrenzenden Bauteils-Wänden oder -Decken. Die Erfindung betrifft auch ein für dieses Verfahren geeignetes Brandschutzkissen. Ferner betrifft die Erfindung ein ebenfalls für dieses Verfahren geeignetes, als Fertigteil vorfabriziertes Schottungselement. Schließlich betrifft die Erfindung noch eine diesem Verfahren angepaßte Zarge zum Herstellen der Laibung einer abzuschottenden Rohbauöffnung in einer brandabschnittsbegrenzenden Bauteils-Wand bzw. -Decke.
Aufgrund baurechtlicher Bestimmungen müssen größere Gebäude in Brandabschnitte unterteilt werden. Dabei besteht das Problem, daß elektrische Kabel und Leitungen durch diese Brandabschnitte hindurchgeführt werden müssen und somit die einzelnen Brandabschnitte innerhalb des Gebäudes über diese Kabel und Leitungen miteinander verbunden sind. Öffnungen in den die Brandabschnitte begrenzenden Decken und Wänden sind aus Gründen des Brandschutzes aber unzulässig. Die Leitungen und Kabel und auch hindurchzuführende sonstige Rohre dürfen durch die Wände und Decken nur hindurchgeführt werden, wenn keine Brandübertragung dadurch zu befürchten ist oder wenn gegen eine Brandübertragung besondere Vorkehrungen getroffen worden sind.
Im Brandfall besteht die Gefahr, daß die Isolierungen der Kabel und Leitungen sowie Rohre, selbst wenn sie schwer entflammbar sind, den Brand von einem Raum zum anderen übertragen. Ein weiterer Nachteil besteht dabei darin, daß beim Brand elektrischer oder sonstiger Leitungen auch giftige Brandgase frei werden können.
Die Aufgabe einer Abschottung besteht nun darin, die Übertragung von Feuer und Rauch aus einem Raum in einen benachbarten anderen Raum zu vermeiden. In brandtechnischer Hinsicht ist die Schottung ein Wand- oder ein Deckenteil, was bedeutet, daß sie die Feuerwiderstandsfestigkeit der Wand oder der Decke besitzen muß. So muß die Schottung ebenso wie die übrige Wand bzw. Decke einer beispielsweise 90 minütigen oder 180 minütigen Brandeinwirkung standhalten; die Temperaturerhöhung darf außerhalb des Brandraumes gegenüber der Anfangstemperatur im Mittel nicht größer als 140 Grad sein, an keiner Meßstelle jedoch mehr als 180 Grad betragen. Ferner dürfen keine zündbaren Gase und kein Rauch durch die Abschottung hindurchtreten.
In Gebäuden mit sehr hohem technischen Ausbau müssen nach Beendigung der Rohbauphase, während des Ausbaus mit elektrischen Kabeln und sonstigen Leitungen, die Brandschutzbestimmungen eingehalten werden. Das bedeutet, daß während der Ausbauphase brandabschnittsbegrenzende Bauteile wie Wände oder Decken brandsicher ausgebildet sein müssen. Bei einer Ausbauphase in mehreren Ausbauabschnitten ist somit zu gewährleisten, daß auch nur teilweise mit Leitungen belegte Öffnungen in ihrem jeweiligen Ausbauzustand brandsicher sind; andererseits muß auch die Möglichkeit für eine Nachinstallation gewährleistet sein, bei der weitere Leitungen nachträglich durch die nur teilweise mit Leitungen belegten Durchbrüche hindurchzuführen sind.
In der Praxis ist es bekannt, die in einem Rohbau in Decken und Wänden vorhandenen Durchbrüche erst in der Ausbauphase dieses Bauwerks brandsicher abzuschotten. Dies erfolgt regelmäßig in recht aufwendiger Art und Weise. So müssen bei Durchbrüchen in Decken oder Wänden, die dünner als 15 cm stark sind, sogenannte Vorschottungen gemacht oder montiert werden. Die Laibungen der Öffnungen können auch mit Stahlblechzargen ausgefüllt werden. Diese Zargen sind formmäßig der Laibungsoberfläche angepaßt und besitzen so eine im Bereich der Laibung ebene Gestalt. Um zu verhindern, daß das Abschottungsmaterial nach Einbau in einem Durchbruch aus dieser Öffnung wieder herausfällt, müssen in die Öffnung hineinragende Profilteile entweder an der Laibung der Rohbauöffnung oder an dem die Leitung darstellenden Zargenteil angebracht werden. Dieser nachträgliche Einbau gestaltet sich recht schwierig, da diese Teile beispielsweise in fernmeldetechnischen Anlagen, Rechenzentren oder dergleichen nicht angeschweißt werden dürfen und für die bei anderen Befestigungsarten erforderlichen Schraub- und Bohrarbeiten kein ausreichender Platz vorhanden ist.
Zum nachträglichen Ausfüllen von Rohbauöffnungen sind Brandschutzkissen bekannt, die wieder entfernbar in die Öffnungen einsetzbar sind. Diese Kissen besitzen eine Füllung aus nicht brennbarer Mineralwolle und sind mit einem nicht brennbaren Textilglasstoff umhüllt, der mit Dämmschichtbildnern, die im Brandfall auf Wärme reagieren, getränkt ist. Die Füllungen können auch aus anderen Stoffen bestehen, die sich im Brandfall zu einer festen keramischen Masse verändern. Die Kissen besitzen eine plastisch Verformbare Gestalt, da die Füllung in Form von zahlreichen kleinen Teilchen in der sie umgebenden Textilglasstoff-Hülle vorhanden ist. Aufgrund ihrer grossen Verformbarkeit ist die Gefahr, daß derartige Kissen aus der Öffnung unbeabsichtigt herausfallen, relativ groß. Auch ist der Nutzungsgrad, bedingt durch die beim Einbau erfolgende Verdichtung sowie der Zeitaufwand, der zum Ausfüllen einer Rohbauöffnung mit diesen Kissen erforderlich ist, recht erheblich und wirtschaftlich kaum zu vertreten.
Aus der DE-A 30 37 393 ist eine Brandschutzeinrichtung für eine gekapselte Kabeldurchführung durch Gebäudewände bekannt. Als Brandschutzbeutel werden zu kleinen Paketen zusammengefaßte schmale Streifen aus wasserhaltigem Natriumsilikat verwendet, die mit geringen Mengen organischer Zusätze versehen und durch Glasfasern und/oder Glasgewebe verstärkt und mindestens ober- und unterseitig mit Epoxydharz beschichtet sind. Die Streifenpakete sind dabei mit einer Folie umhüllt und sitzen in einer mit einem Deckel versehenen U-förmigen Rinne. Diese Rinne ist ferner an ihren beiden Stirnseiten durch eine Abdichtung verschlossen. Bei Temperaturen von mehr als 100 Grad Celsius schäumen die Streifen auf und bilden dadurch eine nicht trennbare hitzebeständige Schaumschicht. Dadurch, daß diese Brandschutzeinrichtung erst bei Temperaturen im Inneren der Abschottung von über 100 Grad Celsius und damit erst mit Zeitverzögerung wirksam wird, muß die Brandschutzeinrichtung stirnseitig mit einem rauch- und feuerfesten Asbestschaumstoff versiegelt werden. Diese stirnseitigen Abdichtungen müssen dicht an den durch die Abschottung hindurchgeführtn Leitungen anliegen. Dies bedeutet, daß die Brandschutzeinrichtung als Ganzes nicht bereits beim Herstellen der Rohbauöffnung in die betreffende Wand bzw. Decke eingebaut werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Abschottungsverfahren für den angegebenen Zweck zu finden und diesem Abschottungsverfahren besonders angepaßte Brandabschottungselemente so auszubilden, daß die vorstehend aufgezeigten Nachteile der bekannten Verfahren bzw. der bekannten Brandabschottungselemente vermieden werden und eine wirtschaftlich vertretbare und trotzdem brandschutztechnisch einwandfreie Abschottung ermöglicht wird.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Abschotten von Rohbauöffnungen in brandabschnittsbegrenzenden Bauteils-Wänden oder -Decken, wird dies unter Verwendung von Brandschutzkissen, die wieder entfernbar in die Öffnungen eingesetzt werden, dadurch erreicht, daß die Brandschutzkissen bereits beim Herstellen der Rohbauöffnungen in die betreffende Bauteils-Wand bzw. -Decke eingesetzt werden. Bei Fertigteil-Betonelementen, in denen Öffnungen vorhanden sein sollen, werden so Brandschutzkissen bereits bei der Herstellung der Fertigteile anstatt der bisher üblichen einmal zu verwendenden Kunststoff-Füllkörpern verwendet. Dadurch werden einerseits die nicht wieder zu verwendenden Kunststoff-Füllkörper als auch der im Zusammenhang mit dem nachträglichen Abschotten erforderliche Aufwand eingespart. Beim Herstellen von Öffnungen in Mauerwerkswänden läßt sich der Aufwand zum Herstellen und Abschotten von entsprechenden Öffnungen ebenfalls vermindern. Der Aufwand, der durch das Einmauern der Brandschutzkissen entsteht, ist kaum höher, als der nach dem konventionellen Verfahren zum Herstellen von Öffnungen ist. Die Ersparnis tritt darin ein, daß der nachträgliche Aufwand im Zusammenhang mit dem Abschotten fertig hergestellter Rohbauöffnungen entfällt.
Ein für dieses Verfahren besonders geeignetes Brandschutzkissen, zeichnet sich dadurch aus, daß es eine äußere Hülle aus nicht brennbarem Textilglasstoff besitzt, in der eine Füllung aus nicht brennbarer Mineralwolle vorhanden ist, daß die Füllung aus einem einzigen, die Form eines Quaders oder Würfels aufweisenden Körper besteht, daß der Körper aus nicht zusammendrückbarer Mineralwolle besteht, der ganz geringe Anteile von organischen Bindemitteln zugegeben sind; ferner ist die äußere Hülle dieses Brandschutzkissens von einer weiteren Hülle aus nicht brennbarem Textilglasstoff umgeben und Hülle und Füllung unter Brandeinwirkung formfest ausgebildet. Die organischen Bindemittel bewirken, daß die Mineralwolle in der gewünschten quader- bzw. würfelförmigen Form bereitgestellt werden kann. Die Erfindung macht damit in überraschender Weise von der Erkenntnis Gebrauch, daß ganz geringe Anteile von organischen Bindemitteln in Zusammenhang bei diesem Brandschutzkissen nicht schädlich sind; so verlieren diese Brandschutzkissen ihre Festigkeit und Form auch bei Brandeinwirkung nicht, wie amtliche Materialversuche nach DIN 4102 an Materialprüfungsinstituten gezeigt haben.
Ein derartiges Brandschutzkissen sichert eine satte und in gewissem Rahmen elastische Anpassung desselben an die Laibung einer Rohbauöffnung oder an weitere Kissen. Das Zusammenwirken der beiden Hüllen sichert darüberhinaus die in der Praxis erforderliche Verdichtung sowie Elastizität und Verformbarkeit der Brandschutzkissen.
In vorteilhafter Weise sind die Kanten dieses Körpers etwa zwischen 5 cm und 50 cm lang. Aufgrund dieser Form eignet sich ein derartiges Brandschutzkissen sowohl zum sehr raschen nachträglichen Abschotten von bereits vorhandenen Rohbauöffnungen, als auch als "Mauerwerkskörper" bzw. "Füllkörper" beim Herstellen von abzuschottenden Öffnungen bereits beim Herstellen der betreffenden Rohbauöffnungen. Die kantige Form des Brandschutzkissens ermöglicht eine geradverlaufende flächige Anpassung und dadurch günstige Voraussetzungen auch für die Verpressung sowohl der Kissen untereinander als auch gegenüber den Laibungen von Rohbauöffnungen; die kantige Form des Kissens verhindert darüber hinaus, daß das Kissen unbeabsichtigt aus der Öffnung herausfallen bzw. herausrutschen kann.
Um alle Teile derartiger Brandschutzkissen brandsicher auszubilden, sind auch die Nähte der Hülle mit Fäden aus 100-prozentigem, nicht brennbarem Textilglasstoff hergestellt.
Um bei Öffnungen, die mit einer Stahlblechzarge ausgekleidet sind bzw. sein müssen, auf einfache Weise zu ermöglichen, daß diese Öffnungen bereits beim Herstellen der Öffnungen mit wieder entfernbaren Brandschutzkissen ausgeschottet werden können, wird nach einem weiteren, ganz wesentlichen Merkmal der Erfindung ein Schottungselement als Fertigteil angegeben, das aus einer umlaufenden Zarge besteht sowie aus Brandschutzkissen, die in dem von der Zarge umschlossenen Bereich vorhanden sind. Die Brandschutzkissen sind dabei innerhalb der Zarge eng aneinanderliegend vorhanden. Ein derartiges Schottungselement läßt sich als Fertigteil gleichsam als Füllkörper beim Herstellen von Rohbauöffnungen verwenden. Damit kann nunmehr auch bei Abschottungsmaßnahmen von der Erkenntnis in nutzbringender Weise Gebrauch gemacht werden, daß das Vorfabrizieren von Bauteilen in Fabrikationsräumen wirtschaftlicher ist als das nachträgliche Herstellen derartiger Bauteile auf einer Baustelle, was der Abschottungsmaßnahme auch qualitativ zugute kommt, und daß darüber hinaus auch das Herstellen der Rohbauöffnung durch Verwenden eines Fertigteilfüllkörpers wesentlich erleichtert.
Da Abschottungsmaßnahmen unter Verwendung von Brandschutzkissen in brandtechnischer Hinsicht nicht als massive Schottungen und damit als feste Baukörper gewertet werden, sind mechanische Sicherungen vorteilhaft, mit denen verhindert werden kann, daß aus abgeschotteten Öffnungen Brandschutzkissen mehr oder weniger unbeabsichtigt herausgestoßen werden können. Dies läßt sich auf einfache und dazu optisch gefällige Weise dadurch ermöglichen, daß eine Abdeckung der Brandschutzkissen auf zumindest einer freien Stirnseite der Kissen angeordnet wird, die lösbar an der Zarge befestigt werden kann. Die Lösbarkeit ist erforderlich, um zu ermöglichen, daß ohne großen Aufwand später noch zusätzliche Leitungen durch die Öffnungen hindurchgeführt werden können.
Beim Durchführen von zusätzlichen Leitungen durch die Öffnung hindurch werden in aller Regel nicht alle in der Öffnung noch zur Verfügung stehenden Räume benötigt. Damit müssen auch nicht alle in der Öffnung vorhandenen Brandschutzkissen entfernt werden. Dies bedeutet, daß auch die Abdeckung nicht vollständig von der Stirnseite der Kissen entfernt werden muß. Diese Anforderungen lassen sich mit einem Schottungselement erreichen, das sich dadurch auszeichnet, daß die Abdeckung rillenartige Einformungen besitzt, die die Abdeckung in einzelne Felder unterteilen, wobei die Einformungen Materialschwächungen der Abdeckung dergestalt darstellen, daß die einzelnen Felder auf der Abdeckung wahlweise herauslösbar sind. Damit können aus der Abdeckung wahlweise Felder in der Anzahl und an den Stellen herausgelöst werden, die zum Durchführen von Leitungen durch die entsprechende Rohbauöffnung zur Verfügung stehen müssen. Selbstverständlich sind auch die in diesem Bereich ursprünglich vorhandenen Brandschutzkissen aus der Öffnung herauszulösen. Der zwischen den Leitungen und diese umgebenden Brandschutzkissen vorhandenen Zwischenräume innerhalb der Öffnung sind mit Abschottungsmassen, wie z. B. der auf dem Markt befindlichen sogenannten VAM-Masse auszufüllen.
Herstellungsmäßig läßt sich eine derartige Abdeckung auf günstige Weise mit einer etwa 1,5 mm starken metallischen oder 3 mm starken Kunststoff-Platte realisieren.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung zeichnet sich die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren und im Zusammenhang mit dem vorstehenden erfindungsgemäßen Schottungselement vorzugsweise einzusetzende Zarge zum Herstellen der Laibung einer abzuschottenden Rohbauöffnung in einer brandabschnittsbegrenzenden Bauteils-Wand bzw. -Decke dadurch aus, daß von der Außenseite des die Laibung bildenden Teils der Zarge ein Kragteil wegsteht. Dieses Kragteil, das nach einem Vorschlag der eine Schenkel eines Winkelprofils sein kann, wobei der andere Schenkel dieses Winkelprofils dann an der Zarge befestigt ist, sorgt für einen sicheren Halt der Zarge in der entsprechenden Wand bzw. Decke. Sofern dieses Kragteil nicht als Vollprofil sondern mit einer Aus- bzw. Einwölbung - nach Art insbesondere einer Profilierung - ausgebildet wird, läßt sich durch die Auswölbung einerseits erreichen, daß der Anschluß zwischen der Zarge und dem Bauteil bzw. den auf der anderen Seite befindlichen Kissen formschlüssig hergestellt werden kann, und andererseits die Längsausdehnung der Zarge quer durch die Öffnung hindurch verlängert wird: der im Brandfall stark aufgeheizten Zarge steht zum Ableiten der hohen Temperatur quer durch das Bauwerk hindurch eine um das Maß der Auswölbung vergrößerte Wegstrecke zur Verfügung. Darüber hinaus vergrößert sich die Biegesteifigkeit der Zarge durch die vorstehenden Maßnahmen ganz erheblich. Es kann somit in geeigneten Fällen sogar auf das Vorsehen von Stürzen beim Herstellen von Öffnungen in Mauerwerkswänden verzichtet werden.
Zur Erhöhung der Brandschutzsicherheit kann die Auswölbung in der Zarge größenmäßig so dimensioniert werden, daß ein Brandschutzkissen gerade in ihr Platz findet.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist eine etwa rechtwinklige Abkantung an zumindest einer Längsseite der Zarge vorhanden, die insbesondere in den von der Zarge umschlossenen Öffnungsbereich hineinragt. Diese Abkantung läßt sich dann in vorteilhafter Weise sowohl zum Befestigen einer den Öffnungsbereich seitlich abdeckenden Abdeckung als auch als Anlage von in dem Öffnungsbereich befindlichen Abschottungsmaterial wie z. B. den Brandschutzkissen verwenden. Die Abkantung hat zudem noch den Vorteil, daß sich am umlaufenden Öffnungsrand mittels sogenannter Anpassungskissen eine zusätzliche Verdichtung der insgesamt vorhandenen Brandschutzkissen erreichen läßt.
Eine derartige Zarge läßt sich insbesondere als Deckenzarge und damit zum Abschotten einer Rohbauöffnung in einer brandabschnittsbegrenzenden Bauteilsdecke verwenden, wenn zumindest drei Hohlprofile an der Innenseite der Laibungsseite dieser Zarge befestigt sind, wenn ferner die Längsseiten dieser Hohlprofile senkrecht zu der von der Zarge umschlossenen Öffnungsebene ausgerichtet sind, wenn darüber hinaus die Hohlprofile ein Innengewinde aufweisen, in die jeweils ein ein Außengewinde aufweisendes stabförmiges Glied unterschiedlich weit einschraubbar ist, und wenn schließlich die Glieder an einem die Zarge im Abstand und kragenförmig umgebenden Rahmen befestigt sind und der Rahmen eine innere Abtreppung aufweist, auf der eine den Öffnungsbereich verschließende Abdeckplatte auflagerbar ist. Die Zarge dient damit nach wie vor zur Aufnahme von Abschottungsmaterial wie z. B. den Brandschutzkissen. Die Hohlprofile, die insbesondere an der Innenseite einer jeden Zargenecke an der Zarge befestigt sind, dienen zur Abstützung der Abdeckplatte, die von oben die mit Abschottungsmaterial verschlossene Rohbauöffnung bedeckt, als auch als Anschlagleiste, die bezüglich der Zarge und damit der Rohdecke höhenmäßig verstellbar ist, und damit auf die gewünschte Höhe des Fertigfußbodens einjustiert werden kann.
Weitere Vorteile der Erfindung sind den in den Ansprüchen weiterhin angegebenen Merkmalen zu entnehmen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können bei anderen Ausführungsformen der Erfindung einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination angewendet werden. Es zeigen:

Fig. 1: eine Ansicht einer Rohbauöffnung, die mit einzelnen Abschottungskörpern ausgefüllt ist,
Fig. 2: eine Darstellung gemäß Fig. 1, bei der die Laibung der Rohbauöffnung mit einer Stahlblechzarge ausgekleidet ist,
Fig. 3: eine perspektivische Ansicht eines schematisch dargestellten, teilweise geschnittenen Abschottungskörpers in Form eines Brandschutzkissens,
Fig. 4: einen Längsschnitt durch eine Wandöffnung, die mit dem in Fig. 3 dargestellten Brandschutzkissen ausgefüllt ist und durch die Leitungen hindurchzuführen sind,
Fig. 5: eine Ansicht der in Fig. 4 dargestellten Wandöffnung, durch die Leitungen in einem Teilbereich hindurchgeführt sind, wobei in dem übrigen Öffnungsbereich Brandschutzkissen vorhanden sind und der zwischen den Leitungen und dem Brandschutzkissen vorhandene Raum durch feste Abschottungskörper ausgefüllt ist,
Fig. 6: einen Längsschnitt durch eine Wandöffnung, wobei die Öffnung mit Brandschutzkissen ausgefüllt und stirnseitig jeweils mit einer Abdeckung verschlossen ist, wobei die als Laibung verwendete Stahlzarge andersartig als die in Fig. 4 dargestellte Zarge ausgebildet ist,
Fig. 7: eine Ansicht auf eine Mauerwerksöffnung, die mit den in Fig. 6 dargestellten Abdeckungen versehen ist und durch die an unterschiedlichen Stellen später Leitungen hindurchgeführt werden sollen,
Fig. 8: eine Ansicht der in Fig. 7 dargestellten Öffnung mit durch sie in Teilbereichen durchgeführten Leitungen,
Fig. 9: eine perspektivische Darstellung der in Fig. 6 und 7 verwendeten Abdeckung, die aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist,
Fig. 10: eine Abdeckung ähnlich der von Fig. 9, die im Unterschied dazu aber aus einem metallischen Material hergestellt ist,
Fig. 11: einen Längsschnitt durch eine Deckenöffnung, die mit Brandschutzkissen ausgefüllt ist und
Fig. 12: eine Draufsicht auf die Deckenöffnung nach Fig. 11.

In einer Wand 10 ist ein Durchbruch 11 vorhanden. Dieser Wanddurchbruch 11 ist mit Brandschutzkissen 12 ausgefüllt, von denen lediglich drei durchgezogen gezeichnet dargestellt sind. Die Kissen 12 besitzen eine in etwa quaderförmige Gestalt (Fig. 3).
Während die Kissen 12 bei der Darstellung nach Fig. 1 unmittelbar an der Laibung der Wand 10 anliegen, wird bei der Darstellung in Fig. 2 die Laibung der Wand 10 von einer Zarge 13 gebildet, so daß die an die Laibung angrenzenden Kissen 12 in unmittelbaren Kontakt mit der Zarge 13 und nicht mit der Wand 10 kommen.
Jedes der Kissen 12 besitzt einen inneren Körper 14, der eine quaderförmige oder würfelförmige Gestalt aufweist. Dieser Körper 14 ist von einer inneren Hülle 15 umgeben, die wiederum von einer weiteren, äußeren Hülle 16 vollständig umgeben ist. Sowohl die beiden Hüllen 15, 16 als auch der Körper 14 bestehen aus nicht brennbarem Material. Die kantige Form des Körpers 14 ermöglicht ein gutes Übereinanderstapeln derartiger Körper und damit die Verwendung solcher Brandschutzkissen gleichsam als "Mauerwerkssteine". Die beiden Hüllen 15, 16 erlauben bei einem derartigen "Mauerwerksstein", daß derselbe eine gewisse Elastizität und Nachgiebigkeit besitzt, so daß er preßsitzend in einen Durchbruch 11 - unmittelbar an eine Wand oder mittelbar über eine Zarge an dieselbe angrenzend - mit unverrückbarem Sitz eingepaßt werden kann. Darüberhinaus hat das Vorhandensein einer zweiten Hülle den wesentlichen Vorteil, daß beim direkten Einmauern bzw. Einbetonieren eines entsprechenden Kissens nur dessen eine, äußere Hülle eine feste Verbindung mit dem Mauerwerk bzw. Beton eingeht, während die andere, innere Hülle elastisch erhalten bleibt.
Die Zarge 13 besitzt einen mittleren, U-förmigen Teil 17 und jeweils daran anschließende, äußere U-förmige Teile 18 bzw. 19. In den äußeren U-förmigen Teilen 18, 19 sind jeweils ein nicht brennbares Kissen 20.1 dicht anliegend vorhanden, die materialmäßig dem Kissen 12 entsprechen. An das U-förmige Teil 17 der Zarge 13 grenzen die Kissen 12 an, die in der rahmenförmigen Zarge 13 preßsitzend eingepaßt sind. Die Kissen sind dabei so lang, wie die Wand 10 stark ist. Bei senkrechten Wänden ist es damit praktisch ausgeschlossen, daß Kissen 12 aus dem Durchbruch 11 unbeabsichtigt herausfallen können. Sofern zukünftig Leitungen 21 durch den Durchbruch hindurchgeführt werden sollen, sind an den entsprechenden Stellen entsprechend viele Brandschutzkissen aus dem Durchbruch herauszunehmen. An deren Stelle wird nach Verlegen der Leitungen 21 der zwischen letzteren und den noch vorhandenen Kissen vorhandene Zwischenraum mit einer bekannten, aushärtenden Abschottungsmasse ausgefüllt. Sowohl der Bereich der Abschottungsmasse als auch der mit Brandschutzkissen ausgefüllte Bereich sind jeder für sich als auch insgesamt somit brandsicher ausgebildet. Aufgrund ihrer besonderen Form und Ausbildung gestaltet sich das nachträgliche Durchführen von Leitungen durch einen Durchbruch damit denkbar einfach.
Die in Fig. 6 dargestellte Zarge 22 besitzt ebenfalls einen mittleren, U-förmigen Teil 23, an den sich jeweils nach außen hin winkelförmige Teile 24 bzw. 25 anschließen. Mit dem mittleren, U-förmigen Teil 23 ragt die Zarge in die Wand 10 hinein, wodurch sie einen festen Sitz in derselben erhält. Innerhalb der Zarge 22 sind wiederum die Kissen 12 preßsitzend übereinander gestapelt vorhanden, während in dem mittleren, U-förmigen Teil 23 jeweils ein größenmäßig angepaßtes Kissen 20.2 vorhanden ist.
Die abgewinkelte Ausbildung der Zargen im Bereich der Wand 10 bewirkt eine größere Länge der Zarge quer durch die Wand hindurch, was im Falle eines Brandes die Wärmeabführung der stark aufgeheizten Zarge quer durch die Wand hindurch begünstigt, so daß auf der brandabgewandten Wandseite die zulässigen Temperaturen auch an der metallischen Zarge nicht überschritten werden.
Die winkelförmigen äußeren Teile 24, 25 besitzen eine in Wandebene verlaufende Abbiegung 26 bzw. 27. An zwei bezüglich der Wandöffnung gegenüberliegenden Rahmenteilen der Zarge sind mehrere Platten 28 angeschraubt, die die Kissen 12 stirnseitig auf beiden Wandseiten bedecken. Diese Platten 28 sind nicht zur Erhöhung der Brandsicherheit des abgeschotteten Wanddurchbruches erforderlich; sie dienen vielmehr als mechanischer Schutz dagegen, daß Brandschutzkissen aus der Öffnung mehr oder weniger unabsichtlich herausgezogen oder herausgestoßen werden können.
In Fig. 7 sind mehrere nebeneinander, parallel zueinander ausgerichtete Platten 28 dargestellt, von denen jede über jeweils zwei Schraubanschlüsse 29, 30 an gegenüberliegenden Rahmenteilen der Zarge - und zwar an deren Abbiegungen 26 - angeschraubt ist. Bei der Darstellung gemäß Fig. 7 sind in dem 20 cm tiefen Wanddurchbruch Kissen 12.1 mit Kantenabmessungen 10 cm x 30 cm x 20 cm (Länge x Breite x Tiefe) vorhanden. Die Kantenabmessungen können in weiten Bereichen variabel sein, so daß beliebige Wand- bzw. Deckenöffnungen mit derartigen Kissen ausgefüllt werden können. So können kleinere Auswölbungen im Bereich der Zarge, wie z.B. die mittleren oder äußeren U-förmigen Teile 18, 19, 23 der Zargen 13, 22 mit derartigen Kissen gut ausgefüllt werden.
Jede dieser Platten 28 besitzt rillenartige Vertiefungen 31 bzw. 32, deren Querschnittsform von dem Material der Platte 28 abhängt; so sind bei einer aus Kunststoffmaterial hergestellten Platte 28.1, die beispielsweise eine Stärke von 3 mm aufweist, die Rillen 31 tiefer als es die Rillen 32 bei einer aus metallischem Material hergestellten Platte 28.2 sind. Beide Platten 28.1 und 28.2 besitzen an ihren Schmalseiten jeweils zwei Löcher 33 bzw. 34, mit denen sie an einer Zarge außerhalb des Wandbereichs angeschraubt werden können.
Die Rillen 31 bzw. 32 verlaufen kreuzweise über die jeweilige Platte 28.1 bzw. 28.2, stoßen in den jeweiligen Kreuzungsbereichen aber nicht aneinander. Dadurch lassen sich die von den Rillen eingerahmten Bereiche einer Platte einzeln aus der Platte leicht herauslösen etwa dadurch, daß sie aus der Platte herausgebrochen werden. Die an den Längsseiten 35, 36 der Platten 28.1, 28.2 beim Ausbrechen von beliebigen Feldern vorhandenen bleibenden Stege 37.1 bzw. 37.2 gewährleisten, daß auch nach Ausbrechen von beliebigen Feldern einer Platte 28.1 bzw. 28.2 dieselbe mittels ihrer Löcher 33 bzw. 34 an einer Zarge angeschraubt bleiben kann.
Sofern derartige Platten 28.1 bzw. 28.2 im Zusammenhang mit dem stirnseitigen Bedecken von Wanddurchbrüchen verwendet werden sollen, die von keiner Zarge eingefaßt sind, können die Platten 28.1 bzw. 28.2 direkt durch ihre Löcher 33 bzw. 34 hindurch an der Wand angeschraubt werden.
Fig. 8 zeigt Platten 28.3, aus denen entweder gar keine oder an unterschiedlichen Stellen Felder herausgelöst worden sind. Im Unterschied zu den Platten 28.1 und 28.2 sind bei den Platten 28.3 nicht drei sondern nur zwei Felder jeweils in Plattenbreite, in zu den Löchern paralleler Ausrichtung, nebeneinander vorhanden. Die Anzahl der Rillen, die in einer Platte vorhanden sind, ist weitgehend beliebig und hängt u.a. von der Größe der Platten ab. So sind in der linken Platte 28.31 im mittleren, rechten Bereich zwei Felder nicht vorhanden, während in der daneben liegenden Platte 28.32 im linken, mittleren Bereich zwei Felder nicht vorhanden sind. Außerdem sind aus der Platte 28.32 im rechten unteren Bereich zwei Felder herausgelöst. Aus der dritten Platte 28.33 sind sowohl im oberen Bereich als auch im unteren linken Bereich zwei Felder nicht vorhanden. Die vierte Platte 28.3 ist vollständig vorhanden.
In dem mittleren Bereich der Platten 28.31, 28.32 und 28.33 ist das ursprünglich dort vorhandene Kissen 12.1 (Fig. 7) nach Ablösen dieser Platte von der Zarge 22 entfernt und an dessen Stelle links ein Kissen 12.11 (10 cm x 5 cm x 20 cm) und rechts ein Kissen 12.12 (10 cm x 15 cm x 20 cm) eingesetzt worden, wobei zwischen diesen Kissen Leitungen 40 durch die Bauwerksöffnung hindurchgeführt sind. Der zwischen den Leitungen 40 und dem linken Kissen 12.11 sowie dem rechten Kissen 12.12 vorhandene Raum ist mit einer Abschottungsmasse 41 brandsicher ausgefüllt. Die Abschottungsmasse 41 ist damit in dem Bereich der Öffnung sichtbar vorhanden, der nicht von den Platten 28.31 und 28.32 bedeckt wird. Entsprechendes gilt für den in der Platte 28.33 vorhandenen oberen Bereich, in dem Leitungen 42 hindurchgeführt sind, sowie für den im unteren Bereich der Platten 28.32 und 28.33 vorhandenen gemeinsamen Bereich, in dem Leitungen 43 durch die Bauwerksöffnung hindurch geführt vorhanden sind. In diesen Bereichen sind ebenfalls so viele Felder aus den entsprechenden Platten herausgelöst worden, daß ausreichend Platz zum Durchführen der Leitungen 42, 43 zur Verfügung steht. Der jeweils zwischen den Leitungen 42, 43 und den umgebenden Brandschutzkissen vorhandene Raum ist wiederum ähnlich wie bei der Leitung 40 mit Abschottungsmassen 41 ausgefüllt.
Während bei Wanddurchbrüchen Platten 28 vorzugsweise an beiden Wandseiten vorhanden sind, sind derartige Platten 28 an Deckendurchbrüchen 50 nur an deren unterer Seite erforderlich; die Oberseite von Deckendurchbrüchen wird regelmäßig von einer Abdeckplatte 51 verschlossen. Diese Abdeckplatte 51 liegt auf einer stufenförmigen Abtreppung 52 auf, die in einem Anschlagprofil 53 vorhanden ist. Dieses Anschlagprofil 53 schließt mit seiner Oberkante bündig mit einem Fußbodenbelag 54 ab. An dem Anschlagprofil 53 ist eine Platte 57 in den Öffnungsbereich wegstehend vorhanden, in der eine Öffnung vorhanden ist, die von dem Schaft einer Schraube 56 durchdrungen wird, während der Schraubenkopf oben auf der Platte 57 aufliegt. Die Schraube 56 greift mit ihrem Außengewinde in das Innengewinde einer Mutter ein, die an einer Zarge 58 senkrecht in den Innenöffnungsbereich wegstehend befestigt ist. Diese Mutter sitzt oben auf einer Hülse 59, die in jeder Ecke der im Grundriß rechteckförmigen Zarge 58 befestigt ist. Durch Verstellen der Schraube 56 in der Mutter läßt sich das Anschlagprofil 53 höhenmäßig relativ zur Zarge 58 so ausrichten, daß das Anschlagprofil 53 mit seiner Oberkante mit dem später einzubringenden Fußbodenbelag 54 bündig abschließt.
Ein Winkelprofil 60 ist mit seinem einen Schenkel an der Zarge 58 befestigt, während sein anderer Schenkel in den Deckenbereich hineinragt. Mit Hilfe dieses Winkelprofils 60 ist die Zarge 58 unverrückbar in der Decke gehalten. Auf der Unterseite der Zarge 58 ist an derselben eine Abbiegung 61 vorhanden, die in den Öffnungsbereich, parallel zur Unterkante der Decke, ausgerichtet ist. An der Unterseite dieser Abbiegung 61 sind Platten 28 angeschraubt. Diese Platten 28 decken damit von unten her die in dem Durchbruch 50 vorhandenen Kissen 12 ab. Diese Kissen können bei dem Deckendurchbruch 50 - ebenso wie bei Wanddurchbrüchen - mit ihrer längeren Kante in Längsrichtung des Durchbruches - wie in Fig. 12 dargestellt - oder in Querrichtung in dem Durchbruch vorhanden sein.
Die in jeder Ecke der Zarge 58 vorhandene Hülse 59 ist querschnittsmäßig so klein, daß sie den Einbau eines Kissens in dieser Ecke nicht behindert. Gegebenenfalls besteht auch die Möglichkeit, den Eckbereich mit einem sogenannten Stopfkissen oder mit einem genau eingepaßten Kissen satt auszufüllen.

Claims

Verfahren zum Abschotten von Rohbauöffnungen (11, 50) in brandabschnittsbegrenzenden Bauteils-Wänden (10) bzw. -Decken, unter Verwendung von Brandschutzkissen (12, 20), die wieder entfernbar in die Öffnungen eingesetzt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Brandschutzkissen bereits beim Herstellen der Rohbauöffnungen in die betreffende Bauteils-Wand bzw. -Decke eingesetzt werden.
Verfahren nach Anspruch 1 bei einer Öffnung, deren Laibung von einer metallischen Zarge (13, 22, 58) gebildet wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein Fertigteil, bestehend aus der Zarge mit in derselben eingesetzten Brandschutzkissen, beim Herstellen der Rohbauöffnungen in die betreffende Bauteils-Wand bzw. -Decke eingesetzt wird.
Brandsschutzkissen (12, 20) zum Ausführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
- es eine äußere Hülle (15) aus nicht brennbarem Textilglasstoff besitzt,

- es eine Füllung aus nicht brennbarer Mineralwolle aufweist,

- die Füllung aus einem einzigen, die Form eines Quaders oder Würfels aufweisenden Körper (14) besteht,

- der Körper (14) aus nicht zusammendrückbarer Mineralwolle besteht, der ganz geringe Anteile von organischen Bindemitteln zugegeben sind,

- die äußere Hülle (15) von einer weiteren Hülle (16) aus nicht brennbarem Textilglasstoff umgeben ist, und

- Hülle und Füllung unter Brandeinwirkung formfest ausgebildet sind.
Brandschutzkissen nach Anpruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kanten des Körpers (14) etwa zwischen fünf Zentimeter und fünfzig Zentimeter lang sind.
Brandschutzkissen nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Fäden, aus denen die Nähte der Hüllen (15, 16) hergestellt sind, zu 100 Prozent aus nicht brennbarem Textilglasstoff bestehen.
Schottungselement zum Ausführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
- es als Fertigteil ausgebildet ist, mit
-- einer umlaufenden Zarge (13, 22, 58) und

-- Brandschutzkissen (12, 20) in dem von der Zarge umschlossenen Bereich, die eng aneinanderliegend innerhalb der Zarge vorhanden sind.
Schottungselement nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
- eine Abdeckung (28) der Brandschutzkissen auf zumindest einer freien Stirnseite der Kissen vorhanden ist und

- die Abdeckung (28) an der Zarge (22, 58) lösbar befestigt ist.
Schottungselement nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abdeckung (28) rillenartige Einformungen (31, 32) besitzt, die die Abdeckung in einzelne Felder unterteilen, wobei die Einformungen Materialschwächungen der Abdeckung dergestalt darstellen, daß die einzelnen Felder aus der Abdekkung wahlweise herauslösbar sind.
Schottungselement nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abdeckung ein etwa 1,5 Millimeter starkes metallisches (28.2) oder 3 Millimeter starkes Kunststoff-Teil (28.1) ist.
Schottungselement nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abdeckung anschraubbar an der Zarge befestigt ist.
Zarge (13, 22, 58) zum Herstellen der Laibung einer abzuschottenden Rohbauöffnung (11, 50) in einer brandabschnittsbegrenzenden Bauteils-Wand (10) bzw. -Decke,
dadurch gekennzeichnet, daß
von der Außenseite des die Laibung bildenden Teils der Zarge ein Kragteil (18, 19, 23, 60) so wegsteht, daß es in den sich an die Zarge anschließenden Wand- oder Deckenbereich hineinragt.
Zarge nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Kragteil der eine Schenkel eines Winkelprofils (60) ist, wobei der andere Schenkel dieses Winkelprofiles an der Zarge (58) befestigt ist.
Zarge nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Kragteil die Auswölbung einer Profilierung ist.
Zarge nach Anspruch 11 oder 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Laibungsseite der Zarge (13, 22) mit zumindest einer länglichen, nutartigen Vertiefung (17, 18, 19, 23) versehen ist, die parallel zur Längsausdehnung der Zarge ausgerichtet ist, wobei die Vertiefung so vorhanden ist, daß der Bereich einer nutartigen Vertiefung entweder (17) eine Verkleinerung oder (23) eine Vergrößerung des von der Zarge umschlossenen Bereichs darstellt.
Zarge nach Anspruch 14, bei der der von der Zarge umschlossene Öffnungsbereich zumindest teilweise mit Brandschutzkissen ausgefüllt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die nutartige Vertiefung (17, 18, 19, 23) in der Laibungsseite der Zarge den Außenabmessungen eines mit Preßsitz in der Vertiefung befindlichen Kissens (20.1, 20.2) angepaßt ist.
Zarge nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine etwa rechtwinklige Abkantung (61) an zumindest einer Längsseite der Zarge vorhanden ist, die in den von der Zarge umschlossenen Öffnungsbereich hineinragt, wobei die Abkantung sowohl zur Befestigung einer den Öffnungsbereich seitlich abdeckenden Abdeckung (28) als auch als Anlage von in dem Öffnungsbereich befindlichen Abschottungsmaterial (12) verwendbar ist.
Zarge nach Anspruch 11, in ihrer Verwendung als Deckenzarge,
dadurch gekennzeichnet, daß
- zumindest drei Hohlprofile (59) an der Innenseite der Laibungsseite der Zarge (58) befestigt sind,

- die Längsachsen der Hohlprofile senkrecht zu der von der Zarge umschlossenen Öffnungsebene ausgerichtet sind,

- die Hohlprofile ein Innengewinde aufweisen, in die jeweils ein ein Außengewinde aufweisendes stabförmiges Glied (56) unterschiedlich weit einschraubbar ist,

- die Glieder (56) an einem die Zarge im Abstand und kragenförmig umgebenden Rahmen (53) befestigt sind,

- der Rahmen (53) eine innere Abtreppung (52) aufweist, auf der eine den Öffnungsbereich verschließende Abdeckplatte (51) auflagerbar ist.
Zarge nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, daß
jeweils ein Hohlprofil (59) an der Innenseite einer Zargen-Ecke vorhanden ist.