EP0388826B1 - Prallkörper für einen Prallmühlenrotor - Google Patents

Prallkörper für einen Prallmühlenrotor Download PDF

Info

Publication number
EP0388826B1
EP0388826B1 EP90105085A EP90105085A EP0388826B1 EP 0388826 B1 EP0388826 B1 EP 0388826B1 EP 90105085 A EP90105085 A EP 90105085A EP 90105085 A EP90105085 A EP 90105085A EP 0388826 B1 EP0388826 B1 EP 0388826B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
impact body
impact
annular
body according
wearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90105085A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0388826A3 (en
EP0388826A2 (de
Inventor
Johann Grafinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sbm Wageneder GmbH
Original Assignee
Sbm Wageneder GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sbm Wageneder GmbH filed Critical Sbm Wageneder GmbH
Priority to AT90105085T priority Critical patent/ATE90591T1/de
Publication of EP0388826A2 publication Critical patent/EP0388826A2/de
Publication of EP0388826A3 publication Critical patent/EP0388826A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0388826B1 publication Critical patent/EP0388826B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B02C2013/28618—Feeding means
    • B02C2013/28681—Feed distributor plate for vertical mill

Definitions

  • the invention relates to an impact body for the rotor of an impact mill for crushing rock or the like, which has a base plate supporting the impact body centrally, a cover plate with a central feed opening and ejection openings on the rotor circumference, the impact body tapering upwards and out of a lower one annular and an upper conical part is composed.
  • Such an impact body can be found, for example, in US Pat. No. 4,065,063.
  • the material filled in via the central feed opening is deflected into the horizontal and accelerated in the process.
  • the generatrix of the impact surface is concave, and the closure of the impact body increases downwards.
  • the two-part design of the impact body makes it possible to replace the cone-shaped upper part, which is subject to considerably less wear, less frequently than the lower annular part.
  • the invention has now set itself the task of creating an impact body of the aforementioned type with increased wear resistance.
  • each of the two parts of the impact body has a carrier disk and a wear reinforcement arranged thereon.
  • the service life of each of the two parts can be improved by the construction of the carrier washer and wear reinforcement, wherein the different wear behavior can also be taken into account by the fact that different wear reinforcements may be used.
  • wear reinforcements consist of wear ceramic supports which are glued to the carrier disks with radial positive locking.
  • the radial positive connection is achieved in particular in that an annular groove is provided on the top of the carrier disc for receiving an annular web of the ceramic support.
  • the wear reinforcement of the annular part can be designed as a one-piece ring body or can also be composed.
  • the radial positive engagement between the carrier disc and the ceramic support of the conical part can be achieved, for example, by an annular web on the top of the carrier disc, which engages in a recess on the underside of the ceramic support.
  • Dense, sintered compacts which contain about 90% by weight of aluminum oxide are particularly suitable as ceramic coatings.
  • FIG. 1 shows a top view and FIG. 2 shows a partial section through an impact body according to the invention.
  • An impact mill comprises an annular housing in which impact surfaces are formed.
  • a rotor is provided centrally, which carries an exchangeable impact body on a base plate. The material to be shredded is fed to this through a central feed opening and thrown by the rotor against the baffles of the housing.
  • the exchangeable impact body has an annular lower part 1 and a frustoconical or frustoconical upper part 2.
  • the lower part 1 comprises an annular carrier disk 3, which has an annular groove on the upper side, and a ceramic support 5 which is glued into the annular groove with an annular web 8 and which is composed of a plurality of annular sections 7.
  • a web 11 delimiting the annular groove leads to a radial positive locking between the carrier disk 3 and the ceramic support 5.
  • a web 10 delimiting the annular groove projects beyond the ceramic support 5 and forms a support for an annular carrier disk 4 of the upper part 2.
  • the carrier disk 4 carries on the top, an annular web 9, which engages in a corresponding underside recess of a second ceramic support 6, which is frustoconical and is also glued to the carrier disk 4 with radial positive locking.
  • Both ceramic pads 5.6 consist of a so-called hard ceramic, which contains about 90 wt.% Al2O3, and is a highly wear-resistant material in the form of dense, sintered compacts.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Prallkörper für den Rotor einer Prallmühle zum Zerkleinern von Gestein od.dgl., der eine den Prallkörper zentrisch tragende Bodenplatte, eine Deckplatte mit einer zentrischen Aufgabeöffnung und Auswurföffnungen am Rotorumfang aufweist, wobei der Prallkörper sich nach oben verjüngt und aus einem unteren ringförmigen und einem oberen kegelförmigen Teil zusammengesetzt ist.
  • Ein derartiger Prallkörper ist beispielsweise der US-A-4,065,063 zu entnehmen. Mittels des Prallkörpers wird das über die zentrische Aufgabeöffnung eingefüllte Material in die Horizontale umgelenkt, und dabei beschleunigt. Die Erzeugende der Prallfläche verläuft zu diesem Zweck konkav, und der Verschluß des Prallkörpers nimmt nach unten zu. Die Zweiteiligkeit des Prallkörpers ermöglicht es, den wesentlich geringer verschleißenden kegelförmigen oberen Teil seltener als den unteren ringförmigen Teil auszutauschen.
  • Die Erfindung hat es sich nun zur Aufgabe gestellt, einen Prallkörper der vorstehend genannten Art mit erhöhter Verschleißfestigkeit zu schaffen.
  • Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß jeder der beiden Teile des Prallkörpers eine Trägerscheibe und eine darauf angeordnete Verschleißbewehrung aufweist.
  • Durch den Aufbau aus Trägerscheibe und Verschleißbewehrung kann die Standzeit jeder der beiden Teile verbessert werden, wobei dem unterschiedlichen Verschleißverhalten noch dadurch Rechnung getragen werden kann, daß gegebenenfalls unterschiedliche Verschleißbewehrungen eingesetzt werden.
  • Eine bevorzugte Ausführung sieht dabei vor, daß die Verschleißbewehrungen aus Verschleißkeramikauflagen bestehen, die mit radialem Formschluß an den Trägerscheiben verklebt sind.
  • Zwischen der Trägerscheibe und der Keramikauflage des ringförmigen Teiles wird der radiale Formschluß insbesondere dadurch erreicht, daß an der Oberseite der Trägerscheibe eine Ringnut zur Aufnahme eines Ringstegs der Keramikauflage vorgesehen ist. Die Verschleißbewehrung des ringförmigen Teiles kann als einteiliger Ringkörper ausgebildet oder auch zusammengesetzt sein.
  • Der radiale Formschluß zwischen der Trägerscheibe und der Keramikauflage des kegelförmigen Teiles kann beispielsweise durch einen Ringsteg an der Oberseite der Trägerscheibe erzielt werden, der in eine unterseitige Ausnehmung der Keramikauflage eingreift.
  • Als Keramikauflagen eignen sich insbesondere dichte, gesinterte Preßlinge, die etwa 90 Gew.% Aluminiumoxid enthalten.
  • Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Figuren der beiliegenden Zeichnung näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein.
  • Die Fig. 1 zeigt eine Draufsicht und die Fig. 2 einen Teilschnitt durch einen erfindungsgemäßen Prallkörper.
  • Eine Prallmühle umfaßt ein ringförmiges Gehäuse, in dem Prallflächen ausgebildet sind. Zentral ist ein Rotor vorgesehen, der auf einer Bodenplatte einen austauschbaren Prallkörper trägt. Diesem wird über eine zentrische Aufgabeöffnung das zu zerkleinernde Material zugeführt und vom Rotor gegen die Prallflächen des Gehäuses geworfen.
  • Der austauschbare Prallkörper weist einen ringförmigen Unterteil 1 und einen kegel- bzw. kegelstumpfförmigen Oberteil 2 auf. Der Unterteil 1 umfaßt eine ringförmige Trägerscheibe 3, die an der Oberseite eine Ringnut aufweist, und eine mit einem Ringsteg 8 in die Ringnut eingeklebte Keramikauflage 5, die aus mehreren Ringabschnitten 7 zusammengesetzt ist. Ein die Ringnut nach außen begrenzender Steg 11 bewirkt einen radialen Formschluß zwischen der Trägerscheibe 3 und der Keramikauflage 5. Ein die Ringnut nach innen begrenzender Steg 10 überragt die Keramikauflage 5 und bildet eine Auflage für eine ringförmige Trägerscheibe 4 des Oberteiles 2. Die Trägerscheibe 4 trägt an der Oberseite einen Ringsteg 9, der in eine entsprechende unterseitige Ausnehmung einer zweiten Keramikauflage 6, die kegelstumpfförmig ausgebildet ist und auf der Trägerscheibe 4 ebenfalls unter radialem Formschluß verklebt ist, eingreift.
  • Beide Keramikauflagen 5,6 bestehen aus einer sogenannten Hartkeramik, die etwa 90 Gew. % Al₂O₃ enthält, und in Form von dichten, gesinterten Preßlingen ein hochverschleißfestes Material darstellt.

Claims (7)

  1. Prallkörper (1,2) für den Rotor einer Prallmühle zum Zerkleinern von Gestein od.dgl., der eine den Prallkörper (1,2) zentrisch tragende Bodenplatte, eine Deckplatte mit einer zentrischen Aufgabeöffnung und Auswurföffnungen am Rotorumfang aufweist, wobei der Prallkörper (1,2) sich nach oben verjüngt und aus einem unteren ringförmigen (1) und einem oberen kegelförmigen Teil (2) zusammengesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Teile (1, 2) des Prallkörpers eine Trägerscheibe (3,4) und eine darauf angeordnete Verschleißbewehrung (5,6) aufweist.
  2. Prallkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschleißbewehrungen aus Verschleißkeramikauflagen (5, 6) bestehen, die mit radialem Formschluß an den Trägerscheiben (3, 4) verklebt sind.
  3. Prallkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerscheibe (3) des ringförmigen Teiles (1) an der Oberseite eine Ringnut zur Aufnahme eines Ringstegs (8) der Verschleißbewehrung aufweist.
  4. Prallkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerscheibe (4) des kegelförmigen Teiles (2) an der Oberseite einen Ringsteg (9) aufweist, der in eine unterseitige Ausnehmung der Verschleißbewehrung eingreift.
  5. Prallkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschleißbewehrung des ringförmigen Teiles (1) aus einem einteiligen Ringkörper besteht.
  6. Prallkörper nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikauflage (5) des ringförmigen Teiles (1) aus einzelnen Ringabschnitten (7) zusammengesetzt ist.
  7. Prallkörper nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikauflagen (5,6) durch dichte, gesinterte Preßlinge mit etwa 90 Gew. % Aluminiumoxid gebildet sind.
EP90105085A 1989-03-21 1990-03-17 Prallkörper für einen Prallmühlenrotor Expired - Lifetime EP0388826B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT90105085T ATE90591T1 (de) 1989-03-21 1990-03-17 Prallkoerper fuer einen prallmuehlenrotor.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8903503U DE8903503U1 (de) 1989-03-21 1989-03-21
DE8903503U 1989-03-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0388826A2 EP0388826A2 (de) 1990-09-26
EP0388826A3 EP0388826A3 (en) 1990-12-19
EP0388826B1 true EP0388826B1 (de) 1993-06-16

Family

ID=6837353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90105085A Expired - Lifetime EP0388826B1 (de) 1989-03-21 1990-03-17 Prallkörper für einen Prallmühlenrotor

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0388826B1 (de)
AT (1) ATE90591T1 (de)
DE (2) DE8903503U1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69226623T2 (de) * 1992-03-27 1999-04-22 Nakayama Iron Works Ltd Prallmühle mit vertikaler Drehachse
ATE373214T1 (de) * 2001-01-31 2007-09-15 Piste Snow Ind Kk Kunstschneeherstell- und abgabegerät und zugehörige methode
SE531538C2 (sv) 2007-05-30 2009-05-12 Sandvik Intellectual Property Fördelningsplatta för VSI-kross och förfarande för byte av sådan platta

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB269319A (en) * 1926-04-01 1927-04-21 Wilfred Rothery Wood Improved method of pulverising and apparatus therefor
US3578254A (en) * 1968-09-23 1971-05-11 Bruce V Wood Impact crusher
US4065063A (en) * 1976-07-06 1977-12-27 El-Jay, Inc. Impact crusher
US4090673A (en) * 1977-02-18 1978-05-23 Canica Crushers Ltd. Centrifugal impact rock crushers
DE3821360A1 (de) * 1988-03-05 1989-09-14 Nakayama Iron Works Ltd Prallzerkleinerer

Also Published As

Publication number Publication date
EP0388826A3 (en) 1990-12-19
EP0388826A2 (de) 1990-09-26
ATE90591T1 (de) 1993-07-15
DE59001746D1 (de) 1993-07-22
DE8903503U1 (de) 1989-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT395297B (de) Gleitschieberverschluss
DE1475168C (de)
DE2557920A1 (de) Vorrichtung zum befestigen eines lagers auf einem betonsockel
EP0239676B1 (de) Sägeblatt
EP0388826B1 (de) Prallkörper für einen Prallmühlenrotor
DE19756275C1 (de) Rotor für eine Zerkleinerungsmaschine
EP2129899A1 (de) Kolben für einen verbrennungsmotor
DE2201775C3 (de) Haushaltmixgerät
DE1279550B (de) Explosionssicheres Zentrifugengehaeuse
EP0455023B1 (de) Wurfbrecher, insbesondere für Kakaobohnen
DE3490592T1 (de) Desintegrator
DE69912409T2 (de) Ausstosselement mit einer oder mehreren kammern
DE2920095C2 (de)
DE4419510B4 (de) Schläger für Prallmühlen
AT381245B (de) Prallmuehle zum zerkleinern von gestein od.dgl.
DE710165C (de) Kegelbrecher
DE3230022A1 (de) Kupplungsscheibe
DE2053238A1 (de) Stirneinsatzaufbau für Drehmuhlen
DE3610974C2 (de)
DE2352552C2 (de) Zerstäuberscheibe zum Zerstäuben von stark verschleißend wirkenden Aufschlämmungen
DD296724A5 (de) Kreisrunder schachtdeckel aus gusseisen und beton mit lueftungsoeffnungen
DE3607786C2 (de)
DE1236417B (de) Vollmantel-Schleudertrommel
DE4422318C2 (de) Müllverdichterfahrzeug
DE2166626C3 (de) Andrückvorrichtung für eine Elektrodenabdichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE FR GB GR IT LI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE FR GB GR IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19901222

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920220

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB GR IT LI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19930616

Ref country code: GB

Effective date: 19930616

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19930616

REF Corresponds to:

Ref document number: 90591

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930715

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59001746

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930722

ET Fr: translation filed
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19930616

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19940331

Ref country code: CH

Effective date: 19940331

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19980313

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19980320

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19980325

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000101