DE2557920A1 - Vorrichtung zum befestigen eines lagers auf einem betonsockel - Google Patents

Description

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Jürgen

PATENTASSESSOR

GmbH

SOüÜ München 8O
Zeppelinstr. 63

GROUPE EUROPEEN POUR LA TECHNIQUE DES TURBINES A VAPEUR G.E.T.T. 38, avenue Kleber, 75116 PARIS, Prankreich

VORRICHTUNG ZUM BEFESTIGEN EINES LAGERS AUF EINEM BETONSOCKEL

Die Erfindung betrifft die Befestigung eines Lagers wie beispielsweise eines Turbo-Generatorlagers auf einem Betonsockel .

Derartige Lager wurden bisher mit Hilfe einer mit dem Lager fest verbundenen Fußplatte befestigt, die auf Metallplatten ruht, welche ihrerseits auf Zementblöcken montiert und in Zement eingegossen sind. Die auf die Lager einwirkenden und nach oben gerichteten Kräfte werden durch verschraubte Stangen aufgenommen, die durch den Betonsockel laufen und die Fußplatte fest auf die Zementblöcke drücken; diese Stangen jedoch längen sich in einem bestimmten Maße, was der Starrheit der Befestigung abträglich ist. Die Erfindung hat zur Aufgabe, diese Nachteile zu beheben.

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Hierzu sieht die Erfindung eine Vorrichtung zum Befestigen eines aus einer Lagerbuchse mit dazugehöriger Umhüllung aus Sockel- und Wellenbund bestehenden Lagers auf einem Betonsockel vor, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Lagerbuchsenumhüllung auf einer Metallschale ruht, die den Sockelbund umgibt und mit Bewehrungen versehen im Betonsockel versenkt ist.

Unter Bezugnahme auf die beiliegenden vier Figuren wird die Erfindung nachfolgend näher beschrieben.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt senkrecht zur Lagerachse durch eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung.

Fig. 2 stellt einen Detailschnitt im vergrößerten Maßstab gemäß einer Linie II - II in Fig. 1 dar.

Fig. 3 zeigt in kleinerem Maßstab einen axialen Schnitt durch eine Befestigungsvorrichtung gemäß Fig. 1 mit zwei auf diesem Betonsockel montierten Lagern.

Fig. 4 zeigt einen schematischen, senkrecht zur Achse verlaufenden Schnitt durch das in einem Betonsockel montierte Lagergestell, wobei hier die Kräfteverteilung verdeutlicht wird.

Gemäß Fig. 1 nimmt ein Lager eine Welle 1 in einer Lagerbuchse 2 auf, die im unteren Teil von einem Sockelbund 3 und im oberen Teil von einem Wellenbund 4 umgeben wird. Sockelbund 3 und Wellenbund 4 ruhen auf einer Metallschale 5, die mit Metallbewehrungen 6 versehen und in einem einen Träger bildenden Betonsockel 7 eingelassen ist.

Der Sockelbund 3 ruht auf der Schale 5 unter Zwischenschaltung eines Keils 8, der auf dem Boden der Schale angeordnet ist, sowie zweier seitlicher Keile 9 und 10. Fig. 2 stellt einen Schnitt durch einen dieser Keile dar, und zwar entlang der Linie II - II

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durch den Keil 9 aus Fig. 1. Dieser Keil 9 ist in eine Aussparung 12 der Schale 5 eingelassen und mit einer Schraube 11 befestigt. Die senkrechten Seiten 13 und 14 sind so bearbeitet, daß sie genau in eine im Sockel 3 vorgesehene Vertiefung 15 passen; der Teil des entfernten Keilmaterials wird hier gestrichelt eingezeichnet. Eine Platte 16 dient als Anpassungsstück am Kopfende.

Der Wellenbund 4 ist an der Schale 5 mit Hilfe von Schrauben 17 unter Zwischenschaltung von Anpassungsscheiben 18 befestigt. Mit Schrauben 20 ist auf der Schale 5 eine Schutzhaube 19 montiert. Mit dem Bezugszeichen 21 ist die Ölauffangsleitung bezeichnet,

Aus Fig. 3 läßt sich erkennen, daß der Betonsockel 7 die Form einer auskragenden Stützsäule hat, die auf ihren beiden freitragenden Armen 22 und 23 je ein Lager aufnimmt, von dem lediglich die Schale 5, die Keile 8 und 10 sowie die Platten 18 sichtbar sind. Die Metallschale 5 erstreckt sich von einem Lager zum anderen über einen Abschnitt 24 und bedeckt die Seiten der Stützsäule entlang Verlängerungen 25 und 26, die ebenfalls mit Bewehrungen 6 versehen sind und die Festigkeit der Stützsäule in den freitragenden Armen 22, 23 erhöhen.

Die Fig. 4 zeigt die Kräfteverteilung, wenn das Lager dem Gewicht PA der Welle 1 sowie einer dynamischen Rotationskraft FD ausgesetzt ist. Die Kraft FD kann in eine senkrechte Kraftkomponente FDV und eine horizontale Kraftkomponente FDH zerlegt werden. Das Gewicht PA wird vom Keil 8 getragen. Die senkrechte Kraftkomponente FDV wird, wenn sie nach unten ausgerichtet ist, auch vom Keil 8 und, wenn sie nach oben ausgerichtet ist, jeweils zur Hälfte von jeder der Schrauben 17 aufgenommen. Die Kraftkomponente FDH wird vom Keil 9 bzw. 10 aufgenommen, je nachdem, ob sie nach links oder nach rechts ausgerichtet ist.

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Claims (1)

1. _ 4 - 2^Γ' —π?

   PATENTANSPRÜCHE

   (1 -J Vorrichtung zum Befestigen eines aus einer Lagerbuchse mit dazugehöriger Umhüllung aus Sockel- und Wellenbund bestehenden Lagers auf einem Betonsockel, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerbuchsenumhüllung (3, 4) auf einer Metallschale (5) ruht, die den Sockelbund (3) umgibt und mit Bewehrungen (6) versehen im Betonsockel (7) versenkt ist.

   2 - Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockelbund (3) auf der Metallschale (5) unter Zwischenschaltung eines zentralen Keils (8), der im unteren Teil des Gestells angeordnet ist, sowie zweier seitlicher Keile (9, 10) ruht.

   3 - Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, die bei zwei auf einem einzigen Betonsockel montierten Lagern angewendet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschalen (5) der beiden Lager miteinander fest verbunden sind.

   4 - Vorrichtung gemäß Anspruch 3, bei der der Betonsockel in Form einer Auskragung einer Tragesäule mit zwei freitragenden Armen, die jeweils ein Lager aufnehmen, vorliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschalen (5) Verlängerungen '(25, 26) aufweisen, die die freitragenden Arme (22, 23) bedecken und mit Bewehrungen (6) versehen sind, die in diese freitragenden Arme (22, 23) eingelassen sind.

   χ χ

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   ORIGINAL INSPECTED