EP0368010B1 - Auf eine Antriebswelle aufsteckbares festklemmbares Leimsegment - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a glue segment that can be plugged onto a drive shaft, consisting of a convexly curved glue receiving surface, an axial bore arranged in the center of curvature of the glue receiving surface and an axial plug receptacle arranged between this axial bore and the glue receiving surface for the drive shaft, in which the one located between the axial bore and the plug receptacle Wall is continuously slotted and is penetrated by a clamping bolt arranged transversely to the slot.
- Glue segments of this type are known (DE-PS 2435582). Loose spacer rings are placed on the shaft for the axial alignment of the glue segment on the shaft. This applies both to a single glue segment and to two glue segments that can be set at a certain axial distance. When setting up a labeling station, care must be taken to select the correct spacer rings. It would be desirable if the right spacer rings should not have to be selected each time the machine was retrofitted, but if the spacer rings selected as correct could remain with the glue segments.
- the object of the invention is to provide a glue segment that facilitates the conversion.
- the axial bore which was previously used only for repair purposes, is used together with the clamping bolt to hold the spacer element axially.
- Any desired distance height can be set by selecting the height of the collar. For example, it is possible to start from a basic element with a very high collar and to shorten this collar to the desired distance.
- the collar has a projection on one side with a concave recess which is adapted to the shape of the drive shaft. In this way, the element can also be secured against rotation and the support surface on a collar or ring is enlarged.
- a further embodiment provides that a between the plug-in receptacles and the drive shaft as an anti-rotation device Spring groove connection is provided, in addition to which a spring groove guide is arranged on one side circumferentially offset.
- each glue segment 1, 2 has a convexly curved glue receiving surface 4, 5, the base body 6, 7 of which is adjustably mounted on a support 8, 9 in a manner known per se.
- the carrier 8, 9 has an axial bore 10, 11 in the center of curvature of the convexly curved receiving surface 4, 5. Between this axial bore 10, 11 and the glue-receiving surface 4, 5, a further axial bore is provided as a plug-in receptacle 12, 13 for the drive shaft 3.
- the wall of the carrier 8, 9 between the axial bore 10, 11 and the plug-in receptacle 12, 13 has a continuous axial slot 14, 15. Runs straight through the wall a bore 16, 17, which partially passes through the axial bore 10, 11 and through which a clamping bolt 18, 19 for clamping the carrier 8, 9 runs on the drive shaft 3.
- Each clamping bolt 18, 19 has a toggle 20, as shown in FIGS. 2 and 3.
- each axial bore 10, 11 there is a bushing 21, 22, which has axially offset recesses 23, 24, 25, 26 for the clamping bolt 18, 19. In this way, the bushing 21, 22 can be axially secured, regardless of the end from which it is inserted into the axial bore 10, 11.
- the bushing 21, 22 carries a collar 27, 28, which can be of different heights depending on the desired position of the glue segment 1, 2 on the drive shaft 3. While the collar 27 is supported on the edge 29 of the axial bore 10, the collar 28 is supported on an end face 30 of the base body 7 of the receiving surface 5.
- the glue segment 1 is held at a certain distance from the glue segment 2 in that the collar 27 is supported on the upper edge 31 of the base body 9 of the lower glue segment 2.
- the collar 28 of the lower bush 22, however, is supported on a ring 32 of the shaft 3 serving as an abutment.
- each collar 27 has a projection 33 on one side, which has a concave recess 34 on the shaft side. As a result, a larger support surface is obtained on the ring 32 and the collar 27 is also secured against rotation.
- the collar 27, 28, which is formed on the bushing 21, 22 and acts as a spacer element, has a great height from the production point of view and is shortened to the size suitable for positioning the glue segments 1, 2.
- a spring groove guide 36 is arranged in addition to the anti-rotation device designed as a spring groove connection 35, which has a groove 36 a in the plug receptacle 12, 13 of each glue segment 1, 2 and one Pin 36b in the drive shaft.
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
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- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein auf eine Antriebswelle aufsteckbares Leimsegment, bestehend aus einer konvexgekrümmten Leimaufnahmefläche, einer im Krümmungsmittelpunkt der Leimaufnahmefläche angeordneten Axialbohrung und einer zwischen dieser Axialbohrung und der Leimaufnahmefläche angeordneten axialen Steckaufnahme für die Antriebswelle, bei dem die zwischen der Axialbohrung und der Steckaufnahme befindliche Wand durchgehend geschlitzt ist und von einem quer zum Schlitz angeordenten Spannbolzen durchsetzt ist.
- Leimsegmente dieser Art sind bekannt (DE-PS 2435582). Für die axiale Ausrichtung des Leimsegmentes auf der Welle werden lose Distanzringe auf die Welle gesetzt. Dies gilt sowohl für ein einzelnes Leimsegment als auch für zwei auf einem bestimmten axialen Abstand einstellbaren Leimsegmenten. Bei der Einrichtung einer Etikettierstation muß also darauf geachtet werden, daß die richtigen Distanzringe ausgewählt werden. Es wäre wünschenswert, wenn nicht jedes Mal bei einer Umrüstung der Maschine die Auswahl der richtigen Distanzringe erfolgen müßte, sondern wenn die einmal als richtig ausgewählten Distanzringe bei den Leimsegmenten verbleiben könnten.
- Aufgabe der Erfindung ist es , ein Leimsegment zu schaffen, das die Umrüstung erleichtert.
- Diese Aufgabe wird bei einem Leimsegment der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß in die Axialbohrung eine Büchse mit einem sich auf dem Rand der Axialbohrung oder einem anderen Widerlager des Leimsegmentes abstützenden, als Distanzelement dienenden Kragen eingesetzt ist, die in Axialrichtung durch den die Axialbohrung und sie selbst durchgreifenden Spannbolzen gesichert ist.
- Bei der Erfindung wird die bisher nur für Reparaturzwecke als Einspannhilfe dienende Axialbohrung zusammen mit dem Spannbolzen genutzt, um das Distanzelement axial festzuhalten. Über die Auswahl der Höhe des Kragens läßt sich jede gewünschte Distanzhöhe einstellen. Beispielsweise ist es möglich, daß von einem Grundelement mit einem sehr hohen Kragen ausgegangen wird und dieser Kragen auf die gewünschte Distanzhöhe verkürzt wird.
- Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Kragen an einer Seite einen Vorsprung mit einer konkaven, der Form der Antriebswelle angepaßten Ausnehmung hat. Auf diese Art und Weise läßt sich das Element auch gegen Verdrehung sichern und es wird die Abstützfläche auf einem Kragen oder Ring vergrößert.
- Damit bei der Montage die Leimsegmente nicht falsch aufgesteckt werden können, ist nach einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, daß zwischen den Steckaufnahmen und der Antriebswelle als Verdrehsicherung eine Federnutverbindung vorgesehen ist, neben der umfangsmäßig versetzt einseitig eine Federnutführung angeordnet ist.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
- Figur 1 zwei auf einer gemeinsamen Antriebswelle angeordnete Leimsegmente im Axialschnitt,
- Figur 2 das untere der beiden Leimsegmente gemäß Figur 1 in Seitenansicht,
- Figur 3 das Leimsegment gemäß Figur 2 in Aufsicht aus Richtung des Pfeils A und teilweise im Querschnitt,
- Figur 4 ein Distanzelement im Axialschnitt und
- Figur 5 das Distanzelement gemäß Figur 4 in Aufsicht.
- Gemäß der Darstellung der Figur 1 sind zwei Leimsegmente 1,2 auf eine gemeinsame Antriebswelle 3 aufgesteckt. Jedes Leimsegment 1,2 weist eine konvex gekrümmte Leimaufnahmefläche 4,5 auf, deren Grundkörper 6,7 in an sich bekannter Weise verstellbar auf einem Träger 8,9 montiert ist. Der Träger 8,9 weist im Krümmungsmittelpunkt der konvex gekrümmten Aufnahmefläche 4,5 eine Axialbohrung 10,11 auf. Zwischen dieser Axialbohrung 10,11 und der Leimaufnahmefläche 4,5 ist als Steckaufnahme 12,13 für die Antriebswelle 3 eine weitere axiale Bohrung vorgesehen.
- Die Wand des Trägers 8,9 zwischen der Axialbohrung 10,11 und der Steckaufnahme 12,13 weist einen durchgehenden axialen Schlitz 14,15 auf. Quer durch die Wand verläuft eine Bohrung 16,17, die die Axialbohrung 10,11 teilweise durchsetzt und durch die ein Spannbolzen 18,19 zum Festklemmen des Trägers 8,9 auf der Antriebswelle 3 verläuft. Jeder Spannbolzen 18,19 weist einen Knebel 20 auf, wie in Figur 2 und 3 dargestellt ist.
- In jeder Axialbohrung 10,11 sitzt eine Büchse 21,22, die axialversetzte Aussparungen 23,24,25,26 für den Spannbolzen 18,19 aufweist. Auf diese Art und Weise läßt sich die Büchse 21,22 axial sichern, ganz gleich, von welchem Ende sie in die Axialbohrung 10,11 eingesteckt ist.
- Die Büchse 21,22 trägt einen Kragen 27,28, der in Abhängigkeit von der gewünschten Position des Leimsegmentes 1,2 auf der Antriebswelle 3 unterschiedlich hoch sein kann. Während der Kragen 27 auf dem Rand 29 der Axialbohrung 10 abgestützt ist, ist der Kragen 28 auf einer Stirnseite 30 des Grundkörpers 7 der Aufnahmefläche 5 abgestützt. Das Leimsegment 1 wird auf eine bestimmte Distanz vom Leimsegment 2 dadurch gehalten, daß sich der Kragen 27 auf dem oberen Rand 31 des Grundkörpers 9 des unteren Leimsegmentes 2 abstützt. Der Kragen 28 der unteren Büchse 22 ist dagegen auf einem als Widerlager dienenden Ring 32 der Welle 3 abgestützt.
- Wie vor allem aus Figur 4 und 5 ersichtlich, weist jeder Kragen 27 an einer Seite einen Vorsprung 33 auf, der wellenseitig eine konkave Ausnehmung 34 hat. Dadurch wird eine größere Abstützfläche auf dem Ring 32 gewonnen und außerdem der Kragen 27 gegen Verdrehen gesichert.
- Der an der Büchse 21,22 angeformte als Distanzelement wirkende Kragen 27,28 hat von der Fertigung her eine große Höhe und ist auf das für die Positionierung der Leimsegmente 1,2 geeignete Maß verkürzt.
- Um zu verhindern, daß die Leimsegmente 1,2 falsch auf die Antriebswelle 3 gesteckt werden, ist neben der als Federnutverbindung 35 ausgebildeten Verdrehsicherung eine Federnutführung 36 angeordnet, die aus einer Nut 36a in der Steckaufnahme 12,13 eines jeden Leimsegmentes 1,2 und einem Stift 36b in der Antriebswelle besteht.
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