EP0363605A1 - Tieftemperaturlager in Silobauweise - Google Patents

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EP0363605A1
EP0363605A1 EP89114987A EP89114987A EP0363605A1 EP 0363605 A1 EP0363605 A1 EP 0363605A1 EP 89114987 A EP89114987 A EP 89114987A EP 89114987 A EP89114987 A EP 89114987A EP 0363605 A1 EP0363605 A1 EP 0363605A1
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low
panel
leg
temperature
insulating panels
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Karl-Heinz Kilian
Hanfried Dipl.-Ing. Krämer
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Bilfinger Berger Industrial Services GmbH
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Rheinhold and Mahla AG
Rheinhold and Mahla GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H5/00—Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
    • E04H5/10—Buildings forming part of cooling plants

Definitions

  • the invention relates to low-temperature storage in silo construction, with external insulating panels, which are fixed to horizontal crossbars ascending, the steel structure forming the bearing frame.
  • Such low-temperature warehouses can have a considerable height of up to 25 m, the outer wall of which consists of continuous, ascending steel girders and which also accommodate the storage rack.
  • Insulating panels are attached to the outside of these steel beams and generally consist of an outer and an inner shell made of aluminum with insulation in between. These panels should be designed with as few joints as possible in the vertical direction to ensure optimal insulation.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a low-temperature bearing and, in particular, a fastening for insulating panels of this type which can withstand all thermal stresses and with which a warping of the outer shell and thus possibly an inadmissible gap formation is reliably prevented.
  • the U-shaped, downwardly open crossbars on the outer leg are engaged by agraffes fastened to the inside of the insulating panels, the lower, shorter ends of which have vertical play relative to the lower leg edge of the crossbar and the upper ends of which have horizontal play have opposite the crossbar leg.
  • Such a mounting and guiding of the insulating panels by means of clasps, which take up both vertical and horizontal play with respect to the crossbars, can thus safely absorb and control thermal movements and thermal expansion, so that deformation of the insulating panels is reliably avoided.
  • Each height of the insulating panel, which is supported in a stationary manner at the lower end, is expediently fixed to the bearing frame via a plurality of vertically spaced brackets.
  • each clip in the lower, folded-over area is fixed with an additional screw connection relative to the insulating panel.
  • the wall of such a low-temperature storage in silo construction consists of internal, vertical steel beams 1, which can simultaneously accommodate the storage rack, not shown.
  • U-shaped crossbars 2 are arranged one above the other at predetermined intervals, the profile of which is open at the bottom and to which the curtain insulating panels 3 and 4 are to be fastened.
  • insulating panels are generally subdivided horizontally and consist of a lower, rigid panel 3 and a panel 4 mounted thereon, which is to be described in a manner to be described above, which can be moved by heat.
  • the lower, rigidly attached panel 3 can be approximately 8 m and the upper panel 4 approximately 15 m high.
  • This upper panel 4 is formed at the lower end with a step fold 5 and sits on the inside on an angle iron 6 which is welded to the lower cross bar 2.
  • the upper end of the rigid insulating panel 3 is also folded in a step-like manner, the resulting expansion gap 7 between the lower panel 3 and the upper panel 4 additionally being filled with insulating material and on the outside is sealed with a cover.
  • Upper panel 4 and lower panel 3 are then screwed against the lower cross bar 2 via a continuous holder 8.
  • the insulating panels 4 have an outer shell 11 and an inner shell 12, usually made of aluminum sheet, between which a heat-insulating material 13 is arranged.
  • agraffes 10 which are open at the top, are now fastened and generally consist of a U-shaped bracket with a shorter leg 14 and a longer leg 15.
  • These clasps 10 are attached to the panel 14 via the insulating panels 4, penetrating brackets 16 so that the upper edge of the inner leg 14 of the clasp 10 has a predetermined distance from the free leg 17 of the cross bar 2, whereby the possible vertical play of the panel 4 on the respective Mounting point is determined.
  • the longer leg 15 of the bracket 10 engages behind the free leg 17 of the cross bar 2 in order to effect a holder in the horizontal direction.
  • the clasps 10 or their longer legs 15 are included horizontal play to the free leg 17 of the cross bar 2 arranged and formed, this game can be about 5 - 30 mm.
  • the lower double-leg region of the bracket 10 can also be fixed against the inner shell 12 by an additional holder 17.
  • a special design of a bracket 10 is shown in plan and side view, which consists of a folded sheet with the longer leg 15 and the shorter leg 14.
  • a bore 18 is provided in the longer leg 15 for carrying out the holder 16, while in the lower double-walled area a further bore 19 is provided which is offset laterally to the bore 18 and via which an additional fixation of the bracket 10 to the inner shell 12 is avoided prevent tipping and thus undesirable reduction of the horizontal gap to the leg 17 of the cross bar 2.
  • cross bars in height are generally sufficient for an insulating panel length of approximately 15 m 3.
  • the described design and arrangement of the bracket also has the great advantage that such panels can be fixed to the steel girders 1 or the crossbars 2 without an additional scaffold, since only after mounting the panel 4 on the rigid panel 3 for mounting screwing the agraffes 10 from the rear is required in order to give the panel 4 sufficient anchoring and support.

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Abstract

Bei einem Tieftemperaturlager in Silobauweise sind zur wärmebeweglichen Halterung außenliegender Isolierpanele die an horizontalen Querriegeln aufsteigender, das Lagergerüst bildender Stahlträger festgelegt sind, erfindungsgemäß die U-förmigen, am unteren Ende offenen Querriegel (2) am äußeren Schenkel (17) von auf der Innenseite (12) der Isolierpanele (4) befestigten Agraffen (10) hintergriffen, deren untere Enden vertikales Spiel gegenüber der Schenkelunterkante (17) des Querriegels (2) und dessen obere Enden (15) horizontales Spiel gegenüber dem Querriegelschenkel (17) aufweisen.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf Tieftemperaturlager in Si­lobaubauweise, mit außenliegenden Isolierpanelen, die wärmebeweglich an horizontalen Querriegeln aufsteigender, das Lagergerüst bildender Stahlträger festgelegt sind.
  • Derartige Tieftemperaturlager können eine erhebliche Höhe von bis zu 25 m aufweisen, deren Außenwandung aus durch­gehenden, aufsteigenden Stahlträgern besteht und die gleichzeitig das Lagerregal aufnehmen. Auf der Außenseite dieser Stahlträger sind Isolierpanele befestigt, die im allgemeinen aus einer Außen- und einer Innenschale aus Aluminium mit dazwischenliegender Isolierung bestehen. Diese Panele sollen in vertikaler Richtung mit möglichst wenig Trennfugen ausgeführt sein, um eine optimale Iso­lierung zu gewährleisten.
  • Wegen der insbesondere bei Sonneneinstrahlung erheblichen Temperaturdifferenz, die von diesen Isolierpanelen be­herrscht werden müssen, sind diese auch erheblichen Bean­spruchungen aufgrund von Wärmedehnungen und thermischen Verformungen ausgesetzt, die von der Panelbefestigung aufgenommen werden muß. Dies gilt insbesondere auch für die unterschiedliche Dehnung von Außen- und Innenschale der Isolierpanele, da bei einer Innentemperatur von bis zu minus 30°C und einer Außentemperatur bei Sonnenein­strahlung von mehr als plus 50°C durch eine stärkere Deh­nung der Außenschale Verformungen in Form einer Auswöl­bung des Panels nach außen auftreten können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu­grunde, ein Tieftemperaturlager und insbesondere eine Be­festigung für derartige Isolierpanele zu schaffen, die allen thermischen Beanspruchungen standhält und mit der eine Verwerfung der Außenschale und damit ggf. eine unzu­lässige Spaltbildung sicher verhindert wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die U-förmigen, nach unten offenen Querriegel am äußeren Schenkel von auf der Innenseite der Isolierpanele befestigten Agraffen hintergriffen sind, deren untere, kürzere Enden vertikales Spiel gegenüber der Schenkelun­terkante des Querriegels und deren obere Enden horizonta­les Spiel gegenüber dem Querriegelschenkel aufweisen.
  • Durch eine derartige Halterung und Führung der Isolier­panele mittels Agraffen, die gegenüber den Querriegeln sowohl vertikales als auch ein horizontales Spiel aufneh­men, können damit thermische Bewegungen und Wärmedehnun­gen sicher aufgenommen und beherrscht werden, so daß da­mit eine Verformung der Isolierpanele sicher vermieden wird.
  • Zweckmäßigerweise ist jedes am unteren Ende ortsfest ab­gestütztes Isolierpanel in seiner Höhe über mehrere, ver­tikal voneinander beabstandete Agraffen am Lagergerüst festgelegt.
  • Zur besseren Parallelführung der oberen freien Enden der Agraffen ist es ferner zweckmäßig, wenn jede Agraffe im unteren, umgeschlagenen Bereich mit einer zusätzlichen Verschraubung gegenüber dem Isolierpanel fixiert ist.
  • Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Funktionsweise von Ausführungsbeispielen nach der Erfin­dung näher erläutert. Dabei zeigen
    • Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine fer­tig montierte Wandung eines Tieftemperaturlagers,
    • Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Teilbereich die­ser Wandung im Bereich eines Querriegels mit da­ran festgelegtem Isolierpanel und
    • Fig. 3 eine Aufsicht und eine Seitenansicht einer Aus­führungsform einer Agraffe.
  • Wie man aus Fig. 1 ersieht, besteht die Wandung eines solchen Tieftemperaturlagers in Silobauweise aus innen­liegenden, vertikalen Stahlträgern 1, die gleichzeitig das nicht näher dargestellte Lagerregal aufnehmen können. Auf der Außenseite der Stahlträger 1 sind in vorgegebenen Abständen übereinander U-förmige Querriegel 2 angeordnet, deren Profil nach unten offen ist und an denen die vorge­hängten Isolierpanele 3 und 4 befestigt werden sollen.
  • Diese Isolierpanele sind im allgemeinen einmal horizontal unterteilt und bestehen aus einem unteren, starren Panel 3 und einem darauf aufgesetzten, in noch zu beschreiben­der Weise wäremebeweglich gehalterten Panel 4. Dabei kann das untere, starr befestigte Panel 3 etwa 8 m und das obere Panel 4 etwa 15 m hoch sein. Dieses obere Panel 4 ist am unteren Ende mit einem Stufenfalz 5 ausgebildet und sitzt auf der Innenseite auf einem Winkeleisen 6 auf, das an dem unteren Querriegel 2 angeschweißt ist. Das obere Ende des starren Isolierpanels 3 ist ebenfalls stu­fenförmig gefalzt, wobei sich der ergebende Dehnungsspalt 7 zwischen unterem Panel 3 und oberem Panel 4 zusätzlich noch mit Isoliermaterial ausfüllt und auf der Außenseite mit einer Abdeckung abgedichtet ist. Über eine durchge­hende Halterung 8 sind dann oberes Panel 4 und unteres Panel 3 gegen den unteren Querriegel 2 verschraubt.
  • Um entsprechende Wärmedehnungen des aufsteigenden, oberen Panels 4 aufnehmen zu können, sind diese Panele über Agraffen 10 an den Querriegeln 2 gehaltert, wie das im einzelnen aus Fig. 2 ersichtlich ist.
  • Die Isolierpanele 4 weisen dabei eine Außenschale 11 und eine Innenschale 12, üblicherweise aus Aluminiumblech, auf, zwischen denen ein wärmedämmendes Isoliermaterial 13 angeordnet ist. Auf der Innenschale 12 sind nunmehr nach oben offene Agraffen 10 befestigt, die im allgemeinen aus einem U-förmigen Bügel mit einem kürzeren Schenkel 14 und einem längeren Schenkel 15 bestehen. Diese Agraffen 10 sind dabei über die Isolierpanele 4 durchdringende Halte­rungen 16 so am Panel 14 befestigt, daß die Oberkante des innenliegenden Schenkels 14 der Agraffe 10 einen vorgege­benen Abstand zum freien Schenkel 17 des Querriegels 2 aufweist, wodurch das mögliche vertikale Spiel des Panels 4 am jeweiligen Halterungspunkt bestimmt ist.
  • Der längere Schenkel 15 der Agraffe 10 hintergreift dabei den freien Schenkel 17 des Querriegels 2, um eine Halte­rung in horizontaler Richtung zu bewirken.
  • Wegen des großen Temperatursprunges in der Größenordnung von bis zu 80°C zwischen Außenschale 11 und Innenschale 12 des Panels 4 besteht wegen der dadurch bedingten un­terschiedlichen Längung von Außen- und Innenschale die Gefahr, daß sich das Panel 4 nach außen auswölbt. Um der­artige thermische Verformungen zu reduzieren und einen Ausgleich über die Gsamthöhe des Panels 4 zu schaffen, sind die Agraffen 10 bzw. deren längere Schenkel 15 mit horizontalem Spiel zum freien Schenkel 17 des Querriegels 2 angeordnet und ausgebildet, wobei dieses Spiel etwa 5 - 30 mm betragen kann.
  • Um dabei dieses horizontale Spiel sicherzustellen und ein Kippen der Agraffe 10 bei der Festlegung über die Halte­rung 16 zu verhindern, kann der untere doppelschenklige Bereich der Argraffe 10 noch über eine zusätzliche Halte­rung 17 gegen die Innenschale 12 fixiert werden.
  • In Fig. 3 ist dabei eine spezielle Gestaltung einer Agraffe 10 in Aufsicht und Seitenansicht gezeigt, die aus einem gefalteten Blech mit dem längeren Schenkel 15 und dem kürzeren Schenkel 14 besteht. Im zentralen Bereich ist dabei im längeren Schenkel 15 eine Bohrung 18 zur Durchführung der Halterung 16 vorgesehen, während im un­teren doppelwandigen Bereich eine seitlich zur Bohrung 18 versetzte weitere Bohrung 19 vorgesehen ist, über die eine zusätzliche Fixierung der Agraffe 10 an der Innen­schale 12 zur Vermeidung eines Kippens und zur damit un­erwünschten Verringerung des horizontalen Spaltes zum Schenkel 17 des Querriegels 2 zu verhindern.
  • Wie aus dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ersichtlich, reichen im allgemeinen bei einer Isolierpa­nellänge von etwa 15 m 3 Querriegel in der Höhe aus. Die beschriebene Ausgestaltung und Anordnung der Halterung hat darüber hinaus noch den großen Vorteil, daß derartige Panele ohne ein zusätzliches Gerüst an den Stahlträgern 1 bzw. den Querriegeln 2 festgelegt werden können, da zur Halterung nach Aufsetzen des Panels 4 auf das starre Pa­nel 3 nur noch ein Anschrauben der Agraffen 10 von hinten erforderlich ist, um dem Panel 4 eine ausreichende Veran­kerung und Halt zu geben.

Claims (4)

1. Tieftemperaturlager in Silobauweise, mit außen­liegenden Isolierpanelen, die wärmebeweglich an horizon­talen Querriegeln aufsteigender, das Lagergerüst bilden­den Stahlträgern festgelegt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmigen, nach unten offenen Querriegel (2) am äußeren Schenkel (17) von auf der Innenseite (12) der Isolierpanele (4) befestigten Agraffen (10) hintergriffen sind, deren untere Enden (14) vertikales Spiel gegenüber der Schenkelunterkante (17) des Querriegels (2) und des­sen obere Enden (15) horizontales Spiel gegenüber dem Querriegelschenkel (17) aufweisen.
2. Tieftemperaturlager nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß das horizontale Spiel 5 bis 30 mm be­trägt.
3. Tieftemperaturlager nach Anspruch 1 oder 2, da­durch gekennzeichnet, daß jedes am unteren Ende starr ab­gestützte Isolierpanel (4) in seiner Höhe über mehrere, vertikal voneinander beanstandete Agraffen (10) am Lager­gerüst (1, 2) festgelegt ist.
4. Tieftemperaturlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Agraffe (10) im unteren, umgeschlagenen Bereich mit einer zusätzlichen Verschraubung (17) gegenüber dem Isolierpanel (4) fixiert ist.
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