EP0347900A1 - Schirm- oder Faltanker - Google Patents
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- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B21/00—Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
- B63B21/24—Anchors
- B63B21/243—Anchors foldable or capable of being disassembled
Definitions
- the invention relates to an umbrella or folding anchor according to the preamble of claim 1.
- Such an anchor is e.g. B. from US-A 3,651,777.
- the blocking element is designed as a cap enclosing the free ends or tips of the flunk, which is held in the flunk blocking position only by the spreading force of the flunk. This means that even with the slightest pull on the anchor line connected to the locking cap, the locking cap slips in the floating release position, so that the flakes move out of their position on the anchor shaft into one Fold out in a cross-shaped spread position, due to a common spring element in the form of a rubber ring or the like that surrounds the foot-side flanking ends.
- This construction harbors the risk that when the anchor is used as a throwing anchor, the sparks fold apart during flight. This causes the anchor to lose its desired trajectory.
- the foot of the known anchor is pot-shaped, the aforementioned elastic spreader spreader ring being effective within the pot-shaped foot.
- the pot-like foot is open on the top and is therefore accessible for dirt, ie silt, sand or the like. If the pot-shaped foot is somewhat heavier soiled, ie after it has been clogged with silt, etc., there is therefore a risk that the movement of the sparks will be impaired and the anchor will accordingly become ineffective.
- the present invention has for its object to provide an anchor of the type mentioned, which can be opened spontaneously by controlled jerk on the anchor line at the target location or shortly before, so that in particular there is no risk of premature unfolding of the flunk when throwing or during of the anchor's flight through the air consists. Furthermore, and this also applies irrespective of the above objective, the anchor according to the invention is to be distinguished by a compact shaft and foot construction which is closed to the outside and accordingly protects the elastic flute spreading element. Finally, the anchor according to the invention should be easy to handle.
- a predetermined or preset force must therefore be overcome in order to bring the anti-lock element into the anti-unlock position.
- This is preferably done by arranging a ball detent between the anti-lock element and anchor body, in particular anchor shaft.
- the sparks can therefore be folded into the spread position by a controlled pull on the anchor line or by pulling on the anchor line.
- the anchor according to the invention presents itself as a (housing) construction which is closed towards the outside.
- the central spreader spreader element is arranged to be protected from dirt and impacts. According to claim 7, this is also adjustable in its hardness in a simple manner. Corresponding precautions are not provided in the prior art mentioned at the beginning.
- Claims 2 to 5 relate to preferred structural details of the invention, which contribute to a functional and compact lightweight construction.
- the shielding or folding anchor 1 shown in FIGS. 1 and 2 has four flanks 2 articulated in a cross shape around the foot 1.3 of a central shaft 1.1 (pivot axes 3). Contrary to the effect of a central, elastic spreading element 4, which will be described in more detail below, it can be placed inward on the shaft 1.1 of the armature in the manner of a screen, and in this position, in accordance with FIGS a sleeve sleeve 7 fixable.
- the upper portion of the shaft 1.1 in FIG. 1 or opposite the foot 1.3 is tubular and is provided with a grip part 10 at the end.
- a rigid connection extends through the tubular shaft section, specifically in the form of a U-shaped bracket 8, between the sleeve sleeve 7, which is longitudinally displaceably mounted on the shaft 1.1, and an eye 9 for connecting an anchor line (not shown).
- the eye 9 is integrally formed on the upper deflection of the connecting bracket 8, preferably also welded on (see FIG. 4).
- the connection between the sleeve sleeve 7 and the two legs of the connecting bracket 8 takes place by means of clamping screws 13, which extend transversely through elongated holes not shown axially formed on the tubular shaft section.
- the upper one, ie the foot 1.3 of the shaft 1.1 opposite end of the tubular shaft 1.1 in the upper section is closed by an end plate 11.
- the plate 11 is fastened to the shaft 1.1 by means of one or more screws 12.
- the plate 11 has two bores for the sliding passage of the two legs of the U-shaped bracket 8. Accordingly, the plate 11 also serves as an axial guide for the bracket 8 and accordingly for the eye 9 in a fixed association with the axially displaceable sleeve sleeve 7, by means of which the sparks 2 can be fixed in contact with the anchor shaft 1.1.
- the pressure plate 6 acts on the foot-side projections 2.1 of the flukes 2, which are each formed diametrically relative to the flunk swivel axes 3 to the free, with the sleeve sleeve 7 interacting flunk ends.
- the foot 1.3 of the anchor shaft 1.1 is designed like a cylinder pot with a diameter that is larger than the diameter of the upper tubular shaft section. Accordingly, there is sufficient space in the area of the shaft foot 1.3 for the protective accommodation of the compression spring 4, pressure plate 6, flunk pivot axes 3 and the projections 2.1 at the foot ends of the flunk 2.
- the shaft section 1.2 between the shaft foot 1.3 and the upper tubular shaft section is frustoconical.
- 2 longitudinal grooves are formed corresponding to the number of the sparks, which are used to at least partially accommodate the sparks 2 in the position applied to the shaft 1.1 (see FIGS. 1 and 2). This partially recessed arrangement of the sparks in the shaft housing results in an extremely compact projectile.
- the inner circumferential edge 18 of the sleeve sleeve 7 facing the shaft foot 1.3 is flared in the downward direction, in adaptation to a complementary bevel at the free flank ends. With this configuration, the sleeve sleeve 7 "jumps" spontaneously into the release position after overcoming the ball catch 13. The axial displacement of the sleeve sleeve 7 into its release position is limited by the handle part 10 or a circumferential bead of the same on the foot side.
- the sleeve sleeve 7 can also be held in the closed-closed position by a compression spring (axially) effective between the grip part 10 and sleeve 7.
- a compression spring axially effective between the grip part 10 and sleeve 7.
- the described, centrally effective compression spring 4 with pressure plate 6 also has the great advantage over the known constructions that when only a single fluke 2 is applied to the shaft 1.1, all other fluids are "depressurized", ie. H. can be folded against the shaft 1.1 without overcoming the spreading force caused by the compression spring.
- the handling of the anchor described is much easier than that of the anchor z. B. according to US-A 3 793 977, in which each folding hawk is assigned a separate spreading element, or according to US-A 3 651 777, in which the spreading force on the other sparks is even increased by folding in a spunk, that is to say exactly the opposite effect occurs as in the described embodiment.
- the aforementioned ball catch is corresponding to FIG. 1 by a transverse bore in the sleeve sleeve 7, a locking ball inserted into this and cooperating with a complementary recess on the outer circumference of the tubular section of the anchor shaft 1.1 and a compression spring 14 acting on this, which through the into the transverse bore screws 15 inserted from the outside is held.
- the spring force on the locking ball 13 can be adjusted by the screws 15; Similarly, the setting of the spreading spring 4 takes place the retaining screw 5.
- the axial displaceability of the sleeve 7 serving as a anti-spark element is indicated in FIG. 1 by the double arrow 17.
- the shaft 1.1 is designed overall as a club-like housing, the anchor described can be used particularly well as a throwing anchor.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Schirm- oder Faltanker gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Ein derartiger Anker ist z. B. aus der US-A 3 651 777 bekannt. Dort ist das Sperrelement als die freien Enden bzw. Spitzen der Flunken umschließende Kappe ausgebildet, die lediglich durch die Spreizkraft der Flunken in Flunken-Sperrstellung gehalten wird. Dies bedeutet, daß schon bei geringstem Zug auf die mit der Sperrkappe verbundene Ankerleine die Sperrkappe in Flunken-Freigabestellung rutscht, so daß die Flunken aus ihrer am Ankerschaft angelegten Stellung heraus in eine kreuzförmig auseinandergespreizte Stellung klappen, und zwar bedingt durch ein gemeinsames Federelement in Form eines die fußseitigen Flunkenenden umschließenden Gummi- oder dgl. -rings. Diese Konstruktion birgt die Gefahr in sich, daß bei Verwendung des Ankers als Wurfanker die Flunken schon während des Fluges auseinanderklappen. Dadurch gerät der Anker aus seiner gewünschten Flugbahn. Er wird ferner abgebremst. Die Reichweite und Zielgenauigkeit eines solchermaßen ausgebildeten (Wurf-)ankers läßt demnach zu wünschen übrig. Des weiteren ist der Fuß des bekannten Ankers topfartig ausgebildet, wobei der erwähnte elastische Flunken-Spreizring innerhalb des topfförmigen Fußes wirksam ist. Obenseitig ist der topfartige Fuß offen und somit für Schmutz, d. h. Schlick, Sand oder dgl., zugänglich. Bei etwas stärkerer Verschmutzung des topfförmigen Fußes, d. h. nach Zusetzen desselben mit Schlick etc., besteht daher die Gefahr, daß die Flunkenbewegung beeinträchtigt und der Anker entsprechend unwirksam wird.
- Ganz ähnlich verhält es sich auch bei dem Anker nach der US-A 3 793 977. Dort besteht darüber hinaus die große Gefahr, daß die fußseitig angeordneten Flunken-Spreizfedern beim Aufprall des Ankers auf einen Untergrund beschädigt werden. Eine sie schützende Abdeckung fehlt.
- Im übrigen sind beide Ausführungen hinsichtlich ihrer Handhabung äußerst unpraktisch; dies gilt insbesondere für das Zusammenklappen der Flunken nach dem Gebrauch des Ankers.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Anker der genannten Art zu schaffen, der sich durch kontrollierten Ruck an der Ankerleine am Zielort oder kurz davor spontan öffnen läßt, bei dem also insbesondere nicht die Gefahr eines vorzeitigen Auseinanderklappens der Flunken beim Wurf bzw. während des Fluges des Ankers durch die Luft besteht. Des weiteren, und dies gilt auch unabhängig von obiger Zielsetzung, soll sich der erfindungsgemäße Anker durch eine kompakte, nach außen geschlossene und dementsprechend das elastische Flunken-Spreizelement schützende Schaft- und Fußkonstruktion auszeichnen. Schließlich soll der erfindugsgemäße Anker leicht handhabbar sein.
- Die genannten Ziele werden erreicht durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 und/oder Anspruches 6.
- Erfindungsgemäß muß also eine vorgegebene bzw. voreingestellte Kraft überwunden werden, um das Flunken-Sperrelement in die Flunken-Freigabestellung zu bringen. Vorzugsweise erfolgt dies durch Anordnung einer Kugelrastsperre zwischen Flunken-Sperrelement und Ankerkörper, insbesondere Ankerschaft. Die Flunken lassen sich daher durch kontrollierten Zug auf die Ankerleine bzw. Ruck an der Ankerleine in Spreizstellung klappen.
- Durch die Maßnahmen nach Anspruch 6 stellt sich der erfindungsgemäße Anker als nach außen hin geschlossene (Gehäuse-) konstruktion dar. Innerhalb des Schaftgehäuses ist das zentrale Flunken-Spreizelement vor Schmutz und Stößen geschützt angeordnet. Gemäß anspruch 7 ist diese darüber hinaus in einfacher Weise hinsichtlich seiner Härte einstellbar. Entsprechende Vorkehrungen sind beim eingangs genannten Stand der Technik nicht vorgesehen.
- Die Ansprüche 2 bis 5 betreffen bevorzugte konstruktive Details der Erfindung, die zu einer funktionsgerechten und kompakten Leichtbauweise beitragen.
- Nachstehend wird eine Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten (Wurf-)ankers anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 einen erfindungsgemäß ausgebildeten Wurfanker mit am Schaft angelegten Flunken in Seitenansicht;
- Fig. 2 den Anker nach Fig. 1 in Ansicht von unten;
- Fig. 3 das Flunken-Spreizelement in zerlegter Zuordnung zueinander und zu einer Flunke in Seitenansicht und vergrößertem Maßstab; und
- Fig. 4 einen Teil des Ankers gemäß Fig. 1, nämlich das Flunken-Sperrelement, in Seitenansicht.
- Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Schirm- oder Faltanker 1 weist vier um Fuß 1.3 eines zentralen Schaftes 1.1 kreuzförmig angelenkte (Schwenkachsen 3) Flunken 2 auf. Diese sind entgegen der Wirkung eines weiter unten noch näher beschriebenen zentralen, elastischen Spreizorgans 4 nach Art eines Schirms nach innen an den Schaft 1.1 des Ankers anlegbar und in dieser Stellung entsprechend den Fig. 1 und 2 mittels eines am Schaft 1.1 längsverschieblich angeordneten Sperrelements in Form einer Hülsenmuffe 7 fixierbar. Der in Fig. 1 obere bzw. dem Fuß 1.3 entgegengesetzte Abschnitt des Schaftes 1.1 ist rohrförmig ausgebildet und endseitig mit einem Griffteil 10 versehen. Durch den rohrförmigen Schaftabschnitt hindurch erstreckt sich eine steife Verbindung, und zwar in Form eines U-förmigen Bügels 8, zwischen der am Schaft 1.1 längsverschieblich gelagerten Hülsenmuffe 7 und einem Auge 9 zum Anschluß einer nichtdargestellten Ankerleine. Das Auge 9 ist an der oberen Umlenkung des Verbindungsbügels 8 angeformt, vorzugsweise auch angeschweißt (s. Fig. 4). Die Verbindung zwischen der Hülsenmuffe 7 und den beiden Schenkeln des Verbindungsbügels 8 erfolgt mittels Klemmschrauben 13, die sich quer durch nicht näher dargestellte axial am rohrförmigen Schaftabschnitt ausgebildete Langlöcher hindurcherstrecken. Die obere, d. h. dem Fuß 1.3 des Schaftes 1.1 entgegengesetzte Stirnseite des im oberen Abschnitt rohrförmigen Schaftes 1.1 ist durch eine Abschlußplatte 11 geschlossen. Die Befestigung der Platte 11 am Schaft 1.1 erfolgt mittels einer oder mehrerer Schrauben 12. Die Platte 11 weist zwei Bohrungen für den gleitenden Durchtritt der beiden Schenkel des U-förmigen Bügels 8 auf. Demnach dient die Platte 11 zugleich als Axialführung für den Bügel 8 und dementsprechend für das Auge 9 in fester Zuordnung zur axial verschieblichen Hülsenmuffe 7, mittels der die Flunken 2 in Anlage am Ankerschaft 1.1 fixierbar sind.
- Die Hülsenmuffe 7 ist, wie Fig. 1 erkennen läßt, entgegen der Wirkung eines elastischen Elements, nämlich einer federbelasteten Rastkugel 13, durch Ausübung von Zug auf das Auge 9 nach oben bzw. durch Ausübung eines entsprechenden Rucks an der am Auge 9 angeschlossenen Leine relativ zum Schaft 1.1 des Ankers nach oben bzw. vom Schaftfuß 1.3 weg verschiebbar, wodurch die freien Enden der am Schaft 1.1 angelegten Flunken 2 freikommen. Die Flunken 2 können dann auseinanderklappen unter Bildung eines Flunkenkreuzes. Das Auseinanderklappen der Flunken 2 in eine in Fig. 1 gestrichelt angedeutete, sich etwa senkrecht oder nahezu senkrecht zum Schaft 1.1 erstreckende Lage erfolgt durch ein auf die Flunken 2 zentral wirksames Federelement, nämlich eine axial wirksame Schraubendruckfeder 4, die in eine am unteren Ende des Schaftfußes 1.3 ausgebildete Axialbohrung einsetzbar und in dieser mittels einer Schraube 5 gehalten ist. Die Übertragung der Federkraft auf die Flunken 2 erfolgt über einen Druckteller 6, der mittels eines angeformten Zentrierstiftes 6.1 innerhalb der Schraubendruckfeder festgelegt ist (s. Fig. 3). Der Druckteller 6 wirkt auf fußseitig angeordnete Vorsprünge 2.1 der Flunken 2, die relativ zu den Flunken-Schwenkachsen 3 jeweils diametral zu den freien, mit der Hülsenmuffe 7 zusammenwirkenden Flunkenenden ausgebildet sind.
- Wie der Fig. 1 des weiteren entnommen werden kann, ist der Fuß 1.3 des Ankerschaftes 1.1 zylindertopfartig ausgebildet mit einem Durchmesser, der größer ist als der Durchmesser des oberen rohrförmigen Schaftabschnitts. Demnach ist im Bereich des Schaftfußes 1.3 genügend Raum zur schützenden Aufnahme von Druckfeder 4, Druckteller 6, Flunken-Schwenkachsen 3 und der Vorsprünge 2.1 an den fußseitigen Enden der Flunken 2 vorhanden. Der Schaftabschnitt 1.2 zwischen dem Schaftfuß 1.3 und dem oberen rohrförmigen Schaftabschnitt ist kegelstumpfförmig ausgebildet. Am Außenumfang des kegelstumpfförmigen Schaftabschnitts 1.2 sind entsprechend der Anzahl der Flunken 2 Längsnuten ausgebildet, die zur zumindest teilweisen Aufnahme der Flunken 2 in am Schaft 1.1 angelegter Stellung dienen (s. Fig. 1 und 2). Durch diese teilweise versenkte Anordnung der Flunken im Schaftgehäuse erhält man einen äußerst kompakten Wurfkörper.
- Der innere, dem Schaftfuß 1.3 zugewandte Umfangsrand 18 der Hülsenmuffe 7 ist in Richtung nach unten konisch erweitert ausgebildet, und zwar in Anpassung an eine komplementär ausgebildete Abschrägung an den freien Flunkenenden. Durch diese Konfiguration "springt" die Hülsenmuffe 7 nach Überwindung der Kugelraste 13 regelrecht spontan in die Flunken-Freigabestellung. Die axiale Verschiebung der Hülsenmuffe 7 in ihre Freigabestellung ist begrenzt durch den Griffteil 10 bzw. einen fußseitigen Umfangswulst desselben.
- Statt der Kugelraste 13 kann die Hülsenmuffe 7 auch durch eine zwischen Griffteil 10 und Muffe 7 (axial) wirksame Druckfeder in Flunken-Schließstellung gehalten werden. Bei auf dem Schaft 1.1 axial verschiebbarem Griffteil 10 wäre es grundsätzlich auch denkbar, zwischen diesem und der Abschlußplatte 11 eine axial wirksame Druckfeder anzuordnen, so daß die Muffe 7 über dem Griffteil 10 in Schließstellung gehalten wird. Diese Lösung birgt jedoch die Gefahr in sich, daß die Muffe 7 beim Wegschleudern des Ankers versehentlich in die Flunken-Freigabestellung rutscht.
- Bei den beiden letztgenannten Ausführungen ist es auch etwas schwieriger, nach Gebrauch des Ankers die Muffe 7 über die freien Flunkenenden zu schieben, da zu diesem Zweck die Muffe 7 entgegen der erwähnten Druckfeder axial nach oben verschoben werden muß. Gleichzeitig müssen der Schaft 1.1 festgehalten und die Flunken 2 nach innen in Anlage an den Schaft 1.1 geklappt werden. Diese Schwierigkeiten lassen sich mit der beschriebenen Kugelraste 13 ohne weiteres vermeiden.
- Die beschriebene, zentral wirksame Druckfeder 4 mit Druckteller 6 hat gegenüber den bekannten Konstruktionen auch noch den großen Vorteil, daß beim Anlegen nur einer einzigen Flunke 2 an den Schaft 1.1 alle übrigen Flunken "drucklos" werden, d. h. ohne Überwindung der durch die Druckfeder bedingten Spreizkraft gegen den Schaft 1.1 geklappt werden können. Die Handhabung des beschriebenen Ankers ist also wesentlich einfacher als die des Ankers z. B. gemäß der US-A 3 793 977, bei dem jeder Faltflunke ein gesondertes Spreizelement zugeordnet ist, oder gemäß der US-A 3 651 777, bei dem durch das Einklappen einer Flunke die Spreizkraft auf die übrigen Flunken sogar erhöht wird, also genau der gegenteilige Effekt eintritt wie bei der beschriebenen Ausführungsform.
- Die erwähnte Kugelraste ist entsprechend Fig. 1 durch eine Querbohrung in der Hülsenmuffe 7, eine in diese eingesetzte und mit einer komplementären Vertiefung am Außenumfang des rohrförmigen Abschnitts des Ankerschaftes 1.1 zusammenwirkende Rastkugel und eine auf diese wirkende Druckfeder 14 gebildet, welche durch die in die Querbohrung von außen eingesetzte Schrauben 15 gehalten ist. Durch die Schrauben 15 ist die Federkraft auf die Rastkugel 13 einstellbar; ähnlich erfolgt im übrigen die Einstellung der Spreizfeder 4 durch die Halteschraube 5.
- Unter Bezugnahme auf Fig. 1 sei noch erwähnt, daß die Spreizung bzw. das Auseinanderklappen der Flunken 2 durch gehäuseseitige Anschläge 16 begrenzt ist.
- Die Axialverschieblichkeit der als Flunken-Sperrelement dienenden Muffe 7 ist in Fig. 1 mit dem Doppelpfeil 17 angedeutet.
- Da der Schaft 1.1 insgesamt als keulenartiges Gehäuse ausgebildet ist, läßt sich der beschriebene Anker besonders gut als Wurfanker verwenden.
- Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
Claims (7)
dadurch gekennziechnet, daß das Sperrelement (7) durch eine mit dem Schaft (1.1) zusammenwirkende Kugelrastsperre (13, 14, 15) und/oder ein in Schaftlängsrichtung wirkendes Federelement in Flunken-Sperrstellung gehalten ist.
dadurch gekennziechnet, daß das Sperrelement als Hülsenmuffe (7) ausgebildet ist, deren innerer, den Fuß (1.3) des Schaftes (1.1) zugewandter und mit den freien Enden der Flunken (2) zusammenwirkender Umfangsrand (18) in Richtung nach außen bzw. zum Fuß (1.3) des Schaftes (1.1) hin konisch erweitert ausgebildet ist.
dadurch gekennziechnet, daß der Schaft (1.1) zwischen seinem vorzugsweise zylindertopfförmigen Fuß (1.3) und seinem oberen rohrförmigen Schaftabschnitt einen sich in Richtung zum Fuß (1.3) hin konisch erweiternden Zwi schenabschnitt (1.2) umfaßt, welcher am Außenumfang Längsnuten zur zumindest teilweisen Aufnahme der gegen den Schaft (1.1) geklappten Flunken (2) aufweist.
dadurch gekennziechnet, daß die Flunken (2) durch eine zentral im Fuß (1.3) des Schaftes (1.1) angeordnete und axial wirksame Druckfeder (4) in Flunken-Spreizstellung vorgespannt sind, wobei die Druckfeder (4) vorzugsweise über einen Druckteller (6) gleichmäßig auf die Flunken (2), insbesondere fußseitig daran angeformte, sich radial nach innen erstreckende Vorsprünge (2.1) einwirkt.
dadurch gekennziechnet, daß die Härte der Druckfeder (4) von außen her, insbesondere mittels einer axialen Halteschraube (5), variierbar ist.
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