EP0337469A2 - Reinraumlaborabzug - Google Patents

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EP0337469A2
EP0337469A2 EP89106646A EP89106646A EP0337469A2 EP 0337469 A2 EP0337469 A2 EP 0337469A2 EP 89106646 A EP89106646 A EP 89106646A EP 89106646 A EP89106646 A EP 89106646A EP 0337469 A2 EP0337469 A2 EP 0337469A2
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clean room
work space
fume cupboard
fan
air
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Konrad Kreuzer
Edmund Gomm
Bruno Sigg
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Waldner Laboreinrichtungen GmbH and Co
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Waldner Laboreinrichtungen GmbH and Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L1/00—Enclosures; Chambers
    • B01L1/04—Dust-free rooms or enclosures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
    • B08B15/023—Fume cabinets or cupboards, e.g. for laboratories

Definitions

  • the invention relates to a clean room laboratory fume cupboard with a work space open on one side and a blower connected to it, according to the preamble of protection claim 1.
  • the object on which the invention is based is to design such a clean room laboratory fume cupboard, which is used, for example, in chemical laboratories and the like, in such a compact manner that it has, in particular, the same dimensions as a standard laboratory fume cupboard, so that it can be interchanged with the clean room laboratory fume cupboard according to the invention.
  • the fan In the clean room laboratory fume cupboard according to the invention, the fan generates a laminar air flow, the air in the work space conducts.
  • the blower On the negative pressure side, the blower sucks in an air flow through the at least one nozzle from the part of the open side of the work space opposite the blower and from the rear, that is to say the rear area of the part of the work space opposite the blower, these air flows going to the blower via the hollow double side walls and double back walls.
  • the fan divides all of the intake air into an airflow that escapes into the exhaust air opening and the airflow that goes into the work area.
  • the exemplary embodiment of the clean room laboratory fume hood according to the invention shown in FIGS. 1 to 3 has a blower, for example a fan 9, which generates an air flow which, filtered by the main filter 1, blows clean air into the work space 12 (air flow II).
  • a blower for example a fan 9, which generates an air flow which, filtered by the main filter 1, blows clean air into the work space 12 (air flow II).
  • a further air flow I through the nozzle 8 into the Extracted suction, which is provided on the part opposite the fan 9, ie in the present exemplary embodiment the lower part of the working space, on the open side.
  • Part of the laminar air flow II is sucked off into the nozzle 8, the exhaust air being sucked up from the nozzle 8 via the two hollow double side walls of the working space 12 to the fan 9.
  • the remaining laminar flow from the work space 12 is sucked through the hollow double rear wall of the work space 12 to the fan.
  • the fan presses all of the extracted air into a pressure chamber 11.
  • the fan 9 is on the pressure side, i.e. via the pressure chamber 11, connected to an exhaust port 5 and to the work chamber 12.
  • the compressed air flow from the blower 9 is therefore divided into an air flow III to the exhaust port 5 and the laminar air flow II, which goes into the working space 12 via the main filter 1.
  • 25% of the air in the exhaust air connection 5 and 75% preferably go into the work space 12 as a laminar air flow II.
  • the clean room laboratory fume cupboard shown in the drawing is further provided with a lamp 2, a rectifier 3 and an exhaust air filter 4, via which the exhaust air goes to the exhaust air nozzle 5.
  • the main filter 1 can be folded down about a horizontal axis in the work space 12. This has the advantage that the main filter 1 and the exhaust air filter 4 can be easily replaced without having to detach a separate plate in the front area.
  • the exhaust air filter 4 can be replaced from below, which is absolutely necessary, for example, in the case of a fume cupboard that is veneered to the ceiling.
  • a vertical sliding window 6 is provided on the clean room laboratory fume cupboard.
  • seals 13 are provided in the area of the work space 12 on the open side, as schematically shown in Fig. 4 is shown.
  • the sliding window 6 is guided in the area of the open side of the working space 12 between these seals 13 and guideways 14, which have areas which are curved or protrude in the direction of the seals 13. Through this guide, the sliding window 6 is pressed firmly against the seals 13, which ensures the tight seal.
  • the clean room laboratory fume hood is provided with a seamless table top 7 made of stainless steel, which is preferably raised by about 50 mm on both sides and on the back.
  • the nozzle 8 In the front area of the table top 7, i.e. In the area of the open side of the working space 12 there is the nozzle 8, which can preferably be opened.
  • This rear wall suction 10 is, for example, 50 mm above the table top 7. 2/3 of the air volume is sucked off via the nozzle 8 and guided upwards over the hollow double side walls.
  • the nozzle 8 is raised in relation to the table top 7 and the trough underneath can be cleaned after opening the nozzle 8 without having to empty the fume cupboard.
  • the clean room laboratory fume cupboard according to the invention has the advantage that, due to the extraction via the exhaust air ducts on the left and right side and the rear side, there is a high degree of variability in use.
  • the clean room laboratory deduction can thus be easily adapted to the different applications.
  • the exhaust air duct is separated.
  • the rear exhaust slot 10 is connected to the exhaust port 5, so that the exhaust filter 4 is no longer required.
  • the exhaust air guided in the side walls is blown into the working space 12 with the aid of the fan 9.

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Abstract

Reinraumlaborabzug mit einem einseitig offenen Arbeitsraum und einem damit verbundenen Gebläse, das überdruckseitig einerseits mit dem Arbeitsraum (12) und andererseits mit einer nach außen führenden Abluftöffnung (5) verbunden ist, wobei das Gebläse (9) unterdruckseitig über hohle Doppelseitenwände des Arbeitsraums (12) mit wenigstens einer Düse (8), die an dem dem Gebläse (9) gegenüberliegenden Teil der offenen Seite des Arbeitsraumes (12) vorgesehen ist, sowie über eine hohle Doppelrückwand des Arbeitsraumes (12) mit dem dem Gebläse (9) gegenüberliegenden hinteren Teil des Arbeitsraumes (12) verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Reinraumlaborabzug mit einem einseitig offenen Arbeitsraum und einem damit verbunde­nen Gebläse nach dem Gattungsbegriff des Schutzanspruchs 1.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, einen derartigen Reinraumlaborabzug, der beispielswei­se in chemischen Labors und ähnlichem verwandt wird, derart kompakt auszubilden, daß er insbesondere dieselben Abmessun­gen wie ein Standardlaborabzug hat, so daß dieser beliebig durch den erfindungsgemäßen Reinraumlaborabzug austauschbar ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Ausbildung gelöst, die im kennzeichnenden Teil des Schutzan­spruchs 1 angegeben ist.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Reinraumlaborabzug erzeugt das Gebläse einen laminaren Luftstrom, der Luft in den Arbeits­ raum leitet. Unterdruckseitig saugt das Gebläse einen Luftstrom durch die wenigstens eine Düse vom dem Gebläse gegenüberliegenden Teil der offenen Seite des Arbeitsraumes sowie vom hinteren, d.h. rückseitigen Bereich des dem Gebläse gegenüberliegenden Teils des Arbeitsraumes an, wobei diese Luftströme über die hohlen Doppelseitenwände und Doppelrück­wände zum Gebläse gehen. Das Gebläse teilt überdruckseitig die gesamte angesaugte Luft in einen Luftstrom, der in die Abluftöffnung entweicht, und den Luftstrom auf, der in den Arbeitsraum geht.
  • Besonders bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Reinraumlaborabzuges sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 8.
  • Im folgenden wird anhand der zugehörigen Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1 eine perspektivische Außenansicht des Ausfüh­rungsbeispiels des erfindungsgemäßen Reinraumlaborabzuges,
    • Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des in Fig. 1 dargestellten Reinraumlaborabzuges,
    • Fig. 3 eine schematische Vorderansicht des in Fig. 1 dargestellten Reinraumlaborabzuges,
    • Fig. 4 eine schematische Ansicht des Bereiches des Arbeitsraumes mit der Dichtung für ein Schiebefenster und
    • Fig. 5 eine Schnittansicht der Schiebefensterführung.
  • Das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Ausführungsbei­spiel des erfindungsgemäßen Reinraumlaborabzuges weist ein Gebläse, beispielsweise einen Ventilator 9 auf, der einen Luftstrom erzeugt, der durch den Hauptfilter 1 gefiltert reine Luft in den Arbeitsraum 12 bläst (Luftstrom II). Zusätzlich wird durch den vom Ventilator 9 erzeugten Unterdruck ein weiterer Luftstrom I durch die Düse 8 in den Abzug gesaugt, die an dem dem Ventilator 9 gegenüberliegenden Teil, d.h. beim vorliegenden Ausführungsbeispiel dem unteren Teil des Arbeitsraumes, an der offenen Seite vorgesehen ist. Ein Teil des laminaren Luftstromes II wird in die Düse 8 abgesaugt, wobei die Abluft von der Düse 8 über die beiden hohlen Doppelseitenwände des Arbeitsraumes 12 nach oben zum Ventilator 9 gesaugt wird. Der restliche Laminarstrom vom Arbeitsraum 12 wird durch die hohle Doppelrückwand des Arbeitsraumes 12 zum Ventilator gesaugt.
  • Der Ventilator preßt die gesamte abgesaugte Luft in einen Druckraum 11. Der Ventilator 9 ist überdruckseitig, d.h. über den Druckraum 11, mit einem Abluftstutzen 5 und mit dem Arbeitsraum 12 verbunden. Der Druckluftstrom vom Gebläse 9 wird daher in einen Luftstrom III zum Abluft­stutzen 5 und in den laminaren Lufstrom II aufgeteilt, der über den Hauptfilter 1 in den Arbeitsraum 12 geht. Vorzugs­weise gehen 25 % der Luft in den Abluftstutzen 5 und 75 % als laminarer Luftstrom II in den Arbeitsraum 12.
  • Der in der Zeichnung dargestellte Reinraumlaborabzug ist weiterhin mit einer Lampe 2, einem Gleichrichter 3 sowie einem Abluftfilter 4 versehen, über den die Abluft zum Abluftstutzen 5 geht.
  • Der Hauptfilter 1 kann im Arbeitsraum 12 um eine horizontale Achse nach unten geklappt werden. Das hat den Vorteil, daß der Hauptfilter 1 und der Abluftfilter 4 leicht gewechselt werden können, ohne daß eine separate Platte im Frontbereich gelöst werden muß. Der Abluftfilter 4 kann von unten gewechselt werden, was beispielsweise bei einem Laborabzug, der zur Decke verblendet ist, unbedingt notwendig ist.
  • Wie es in Fig. 3 dargestellt ist, ist am Reinraumlabor­abzug ein vertikales Schiebefenster 6 vorgesehen. Um Undichtigkeiten an den seitlichen Führungen und oberhalb des Schiebefensters zu vermeiden, durch die der Arbeitsraum 12 kontaminiert werden könnte, da von außen Teilchen durch den Unterdruck angesaugt werden können, sind im Bereich des Arbeitsraumes 12 an der offenen Seite Dichtungen 13 vorgese­hen, wie es schematisch in Fig. 4 dargestellt ist. Wie es in Fig. 5 dargestellt ist, wird das Schiebefenster 6 im Bereich der offenen Seite des Arbeitsraumes 12 zwischen diesen Dichtungen 13 und Führungsbahnen 14 geführt, die Bereiche aufweisen, die in Richtung auf die Dichtungen 13 gekrümmt sind oder vorstehen. Durch diese Führung wird das Schiebe­fenster 6 fest gegen die Dichtungen 13 gepreßt, wodurch der dichte Abschluß gewährleistet ist.
  • Wie es weiterhin in Fig. 3 dargestellt ist, ist der Reinraumlaborabzug mit einer fugenlosen Tischplatte 7 aus Edelstahl versehen, die vorzugsweise auf beiden Seiten und auf der Rückseite um etwa 50 mm hochgezogen ist. Im vorderen Bereich der Tischplatte 7, d.h. im Bereich der offenen Seite des Arbeitsraumes 12 befindet sich die Düse 8, die vorzugs­weise aufklappbar ist.
  • Durch die Rückwandabsaugung 10 wird etwa 1/3 der Abluftmenge nach oben geführt. Diese Rückwandabsaugung 10 befindet sich beispielsweise 50 mm über der Tischplatte 7. 2/3 der Luftmenge werden über die Düse 8 abgesaugt und über die hohlen Doppelseitenwände nach oben geführt. Die Düse 8 ist gegenüber der Tischplatte 7 erhaben und die darunter­liegende Wanne kann nach Aufklappen der Düse 8 gereinigt werden, ohne den Laborabzug leerräumen zu müssen.
  • Der erfindungsgemäße Reinraumlaborabzug hat den Vorteil, daß aufgrund der Absaugung über die Abluftkanäle auf der linken und rechten Seite und der hinteren Seite eine hohe Variabilität in der Anwendung gegeben ist. Der Reinraumlabor­ abzug kann somit leicht auf die verschiedenen Anwendungs­zwecke angepaßt werden.
  • Im Normalfall wird beispielsweise mit etwa 70 bis 75 % Umluft und 25 bis 30 % Abluft über den Abluftfilter 4 gearbeitet.
  • Wird in dem Abzug mit gasförmigen Stoffen gearbeitet, so erfolgt eine Trennung der Abluftführung. Der hintere Abluftschlitz 10 wird mit dem Abluftstutzen 5 verbunden, so daß der Abluftfilter 4 nicht mehr benötigt wird. Die in den Seitenwänden geführte Abluft wird mit Hilfe des Ventilators 9 in den Arbeitsraum 12 geblasen. Der Vorteil dieser Anordnung besteht dann darin, daß mit gasförmigen Stoffen gearbeitet werden kann, wobei 30 % der angesaugten Luft als Abluft nach außen gehen und 70 % als Umluft verwandt werden.
  • Wird im Abzug mit aggressiven Stoffen gearbeitet, so wird die gesamte vom Ventilator 9 angesaugte Luft an den Abluftstutzen 5 abgegeben. Die benötigten 70 % Zuluft werden uber die Decke zugeführt, wobei der Ventilator 9 dann durch eine Öffnung mit der Decke verbunden ist. Der Abluftfilter 4 entfällt gleichfalls. Dabei beträgt die Luftbilanz 70 % Zuluft und 100 % Abluft.

Claims (7)

  1. 2. Reinraumlaborabzug nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß zwischen dem Gebläse (9) und dem Arbeitsraum (12) ein Filter (1) angeordnet ist.
  2. 3. Reinraumlaborabzug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Luftströmungsrichtung vor der Abluftöffnung (5) ein Abluftfilter (4) vorgesehen ist.
  3. 4. Reinraumlaborabzug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen dem Gebläse (9) und dem Arbeitsraum (12) angeordnete Filter (1) um eine horizontale Achse schwenkbar ist.
  4. 5. Reinraumlaborabzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein vertika­les Schiebefenster (6) zum Schließen der offenen Seite des Arbeitsraums (12).
  5. 6. Reinraumlaborabzug nach Anspruch 5, dadurch ge­kennzeichnet, daß an den Seitenkanten und an der Oberkante der offenen Seite des Arbeitsraumes (12) Dichtungen (13) vorgesehen sind und daß das Schiebefenster (6) im Bereich der offenen Seite des Arbeitsraums (12) zwischen den Dichtungen (13) und Führungsbahnen (14) geführt ist, die mit Abschnitten versehen sind, die in Richtung auf die Dichtungen (13) gekrümmt sind.
  6. 7. Reinraumlaborabzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine (12), in der im Bereich der offenen Seite des Arbeitsraumes (12) die Düse (8) ausgebildet ist, mit der das Gebläse (9) verbunden ist.
  7. 8. Reinraumlaborabzug nach Anspruch 7, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Düse (8) aufklappbar ist.
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