EP0314818A1

EP0314818A1 - Spund für Wickelhülsen aus Papier oder Karton

Info

Publication number: EP0314818A1
Application number: EP87116059A
Authority: EP
Inventors: Edmund Munk; Helmuth Huber
Original assignee: Werzalit AG and Co KG
Current assignee: Werzalit AG and Co KG
Priority date: 1987-10-31
Filing date: 1987-10-31
Publication date: 1989-05-10
Also published as: DE8716768U1; US4977930A

Abstract

In die Enden von Wickelgutrollen, beispielsweise auf Wickelhülsen aufgewickelte Papierbahnen, werden Spunde eingesetzt. An diesen Spunden, welche beispielsweise einstückig als Formpreßteil aus einem Gemisch von Fasern und einem wärmehärtenden Bindemittel gepreßt sein können, sind auch Verpackungsteile befestigt. Damit sich die Spunde nicht in unerwünschter Weise weiter als vorgesehen in die Wickelhülsen hineingeschoben werden können, ist der äußere Rand des Spundes mit einer sich stetig vergrößernden Verdickung versehen.

Description

Die Anmeldung betrifft einen einstückig als Formpreßteil aus einem Gemisch con Fasern und einem wärmehärtenden Bindemittel hergestellten, im wesentlichen kreissymmetrischen, hohlzylindrischen Spund für Wickelhülsen aus Papier oder Karton, welcher auf etwa der äußeren Hälfte seiner Gesamtlänge einen konstanten Durchmesser aufweist, dessen innenliegende Restlänge konisch ausgebildet und dessen Oberfläche mit mehreren auf dem Umfang verteilten längslaufenden raupenförmigen Verdickungen versehen ist.
Ein solcher Spund ist bekannt ( Prospekt : " Formgepreßte Spunde für Aufwickelhülsen " der Fa. Werzalit AG + Co., Unternehmensbereich Industrieprodukte, 7141 Oberstenfeld ). Diese bekannten Spunde haben sich im praktischen Einsatz in sehr großer Zahl bewährt. Bei den Aufwickelhülsen, bei denen die bekannten Spunde eingesetzt werden, handelt es sich vorzugsweise um Aufwickelhülsen aus Papier, Karton und/oder Pappe für Papier, Karton und Pappe gemäß DIN 6748. Nachdem das Wickelgut auf die Aufwickelhülsen aufgewickelt worden ist, werden die Wickelgutrollen von der Wickelvorrichtung abgenommen und anschließend die Spunde eingetrieben, bevor die Wickelgutrollen zu den Verpackungscorrichtungen transportiert werden.
Von den Verpackungsvorrichtungen werden zunächst die Stirnflächen der Wickelgutrollen mit kreisförmigen Scheiben, beispielsweise aus Pappe, bedeckt und danach der Umfang der Wickelgutrollen in einer Verpackungsmaschine mit Papier umwickelt. Die kreisförmigen Scheiben werden mittels Klammern an den Spunden befestigt.
Wenn sich die Toleranzen des Außendurchmessers des Spundes und/oder des Innendurchmessers der Aufwickelhülse zum Negativen hin addieren, kann es vorkommen, daß der Spund beim Befestigen der kreisförmigen Scheiben durch die erforderliche relativ große Eintriebskraft für die Klammern nochmals um eine bestimmte Länge in die Aufwickelhülse hineingetrieben wird.
Das führt aber zu der nachteiligen Wirkung, daß die Scheibe nicht mehr bündig auf der Stirnseite der Wickelgutrolle aufliegt, sondern - vorzugsweise an ihrem äußeren Rand - konkav verformt wird. Das hat aber zur Folge, daß der Rand der Scheibe in der Verpackungseinrichtung, in welcher das Umwickeln der Wickelgutrollen selbsttätig durchgeführt wird, nicht mehr erfaßt wird und die Verpackung daher fehlerhaft ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den eingangs erwähnten Spund in technisch un wirtschaftlicher Weise derart zu verbessern, daß ein weitergehendes Eintreiben desselben beim Befestigen der Scheiben sicher verhindert wird.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der äußere Rand des Spundes, bei etwa 90% der Gesamtlänge beginnend, mit einer sich stetig vergrößernden Verdickung versehen ist.
Durch diese technische Lösung ist einerseits sichergestellt, daß der Spund so weit in die Wickelhülse eingetrieben werden kann, daß seine Außenfläche nicht über die Stirnfläche des Wickelgutes vorsteht und auch die Wickelhülse nicht unzulässig verformt wird, aber andererseits zuverlässig ein weiteres Eintreiben des Spundes in die Wickelhülse beim Befestigen der Scheiben verhindert wird.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Figuren 1 und 2 näher erläutert. Es zeigen :

Fig. 1 den Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Spund und
Fig. 2 den Ausschnitt aus einer Wickelgutrolle, welche einen Spund gemäß Fig. 1 enthält.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Spund ein kreissymmetrischer, hohlzylindrischer Körper 1, der auf mindestens der Hälfte seiner Länge einen konstanten Außendurchmesser aufweist. Dieser Teil geht in einen konischen Teil 2 über, welcher beim Einsatz des Spundes am weitesten nach innen zu liegen kommt. Auf der Oberfläche des Spundes sind die raupenförmigen Verdickungen 3 angeordnet, welche zum Toleranzausgleich und zur Erhöhung der Reibung zwischen Spund und Wickelhülse vorgesehen sind. Der in Fig. 1 gezeigten Spund besitzt beispielsweise vier gleichmäßig am Umfang verteilte Verdickungen. Am äußerstenden Ende des Spundrandes nimmt der Durchmesser des Spundes stetig zu. Diese geringfügige und ohne großen Aufwand zu verwirklichende Verdickung 7 setzt der Eintriebskraft des Spundes den erforderlichen Widerstand entgegen.
In Fig. 2 ist der Einsatz des Spundes gemäß Fig. 1 verdeutlicht. Die Wickelhülse 5 ist mit dem Wickelgut 6, beispielsweise einer sehr großen Anzahl von Papierwindungen bewickelt. In das Ende der Wickelhülse 5 ist der Spund 7 eingetrieben, auf welchem mittels Klammern die Scheibe 8 befestigt ist.
Das nicht steigfähige Gemisch, aus welchem der Spund herstellt sein soll, besteht meist aus lignozellulosehaltigen Faserstoffen, wie zerkleinerten und getrockneten Holzspänen, Bagassefasern u.ä., die mit einem wärmehärtbaren Kunstharz, wie einem Melamin-Harnstofformaldehyd- oder Phenolformaldehydharz vermischt sind. Anstelleder zerkleinerten und getrockneten Holz- oder Bagassefasern können aber auch Fasern anderer Werkstoffe, wie Glasfasern, Steinwolle oder Asbestfasern, allein oder mehrere derselben miteinander gemischt, verwendet werden, denen entsprechende, vorzugsweise organische, Bindemittel zugesetzt sind.

Claims

Einstückig als Formpreßteil aus einem Gemisch von Fasern und einem wärmehärtenden Bindemittel hergestellter, im wesentlichen kreissymmetrischer, hohlzylindrischer Spund für Wickelhülsen aud Papier oder Karton, welcher auf etwa der äußeren Hälfte seiner Gesamtlänge einen konstanten Durchmesser aufweist, dessen innenliegende Restlänge konisch ausgebildet und dessen Oberfläche mit mehreren auf dem Umfang verteilten längslaufenden raupenförmigen Verdickungen versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Rand des Spundes, bei etwa 90% der Gesamtlänge beginnend, mit einer sich stetig vergrößernden Verdickung ( 4 ) versehen ist.