DE2720644C2 - Von einem Behälter umschlossene Wickelpackung aus Materialwindungen - Google Patents
Von einem Behälter umschlossene Wickelpackung aus MaterialwindungenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H55/00—Wound packages of filamentary material
- B65H55/04—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding
- B65H55/046—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding packages having a radial opening through which the material will pay off
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- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/12—Tubes
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Description
Die Erfindung betrifft eine von einem Behälter umschlossene Wickelpackung aus Materialwindungen,
die in jeweils aus Achterfiguren mit winkelmäßig fortschreitenden Kreuzungsstellen zusammengesetzten
Schichten aufeinanderliegen, wobei die Wickelpackung eine durchgehende axiale Öffnung und eine sich bis zur
axialen Öffnung erstreckende radiale Öffnung aufweist, in der eine Hülse zum Durchführen des Materials
angeordnet ist, die bei im Behälter verpackter Wickelpackung eine der radialen Öffnung gegenüberliegende
Behälteröffnung durchdringt und mit einem von ihr getragenen Außenflansch der Außenseite der
Behälterwand gegenüberliegt.
Bei einer aus der US-PS 26 34 922 (Fig. 15) bekannten
Wickelpackung dieser Art wird die Hülse, über die das aufgewickelte flexible Material abgespult bzw. herausgezogen
wird, von außen her in die Behälteröffnung und die radiale Öffnung der Wickelpackung eingesteckt, bis
der Außenflansch an der Behälterwand anliegt. Sodann wird eine Lochscheibe größeren Durchmessers auf das
über den Außenflansch vorstehende Hülsenende gesteckt und mit der Behälterwand verklebt.
Nachteilig hierbei ist, daß die Verklebung sich lösen oder die verklebte Stelle ausreißen kann — der Behälter
und die Lochscheibe bestehen aus Pappe oder papierähnlichem Material —, so daß die Hülse
unabsichtlich herausfallen oder beim Abspulen des gewickelten Materials herausgezogen werden kann.
Außerdem ist die Fertigung und Montage wegen der gesonderten Lochscheibe und deren Ankleben verhältnismäßig
umständlich.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine von einem Behälter umschlossene Wickelpackung
mit den eingangs genannten Merkmalen zu schaffen, deren Hülse bei einfacher Fertigung und Montage einen
stets sicheren Halt hat und sich nicht unabsichtlich lösen kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Hülse in einem im wesentlichen der Behälterwanddicke entsprechenden Abstand zum Außenflansch
einen Innenflansch trägt, daß der Außenflansch mit Spalten sowie diesen benachbarten, in Umfangsrichtung
schräg nach außen verlaufenden Flanschabschnitten versehen ist und daß in der Behälterwand sich von der
Behälteröffnung nach radial außen erstreckende Ausschnitte vorhanden sind, derart, daß zum Festlegen der
Hülse an der Behälterwand die Flanschabschnitte von der Wandinnenseite her in die Ausschnitte eingeführt
werden, wonach durch Verdrehen die Flanschabschnitte auf die Wandaußenseite auflaufen und die beiden
Flansche die Behälterwand zwischen sich enthalten.
Auf diese Weise ist die Hülse ohne Verkleben od. dgl. beidseitig an der Behälterwand festgelegt, so daß die
Hülst· weder nach außen noch nach innen gedrückt werden kann und ihre Stellung unverrückbar beibehält
Dabei liegen beide Flansche mit Ausnahme der mit Bezug auf die gesamte Flanschfläche kleinen Flanschabschnitte
des Außenflansches ganzflächig an der Behälterwand an, so daß sich eine große Stabilität
ergibt Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die Hülse ein einstückiges Teil sein kann und daß zu ihrer Befestigung
keine weiteren Teile erforderlich sind. Dabei ist zur Befestigung lediglich ein Verdrehen der Hülse z. B. um
einen Winkel von 90° erforderlich, um den Außenflansch sozusagen durch die Behälterwand durchzuschrauben.
Zweckmäßigerweise sind die Verbindungsstellen zwischen dem Außenflansch und dessen schräg nach
außen verlaufenden Flanschabschnitten als Sollbruchstellen ausgebildet. Hierdurch können die genannten
Flanschabschnitte nach der Montage weggebrochen werden, so daß sie nicht mehr über den Behälter
vorstehen und eine praktisch unlösbare Verbindung vorliegt.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme besteht darin, daß die Hülse an der Außenseite des Außenflansches
endigt. Auf diese Weise können während der Handhabung oder des Transports auftretende Stöße oder
Schläge nicht zu einem Verschieben der Hülse und einer Störung des Abspulvorgangs führen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 die Seitenansicht einer Hülse, die in eine von einem Behälter umschlossene Wickelpackung eingeführt
ist,
F i g. 2 die Hülse gemäß F i g. 1 in einer Ansicht von rechts in F i g. 1 und
F i g. 3 eine der F i g. 2 entsprechende Ansicht des im Bereich der Hülse angeordneten Bereichs der Behälterwand.
Ein flexibles Material ist zu einer in der Darstellung gemäß F i g. 1 im Schnitt erscheinenden Packung aus
Materialwindungen gewickelt, die in einer Mehrzahl
von Schichten aufeinanderliegen, die jeweils aus einer Reihe von Achterfiguren zusammengesetzt sind, wobei
die Kreuzungsstellen winkelmäßig um die Packung herum fortschreiten. Eine so gewickelte Packung ist
beispielsweise aus der US-PS 26 34 922 oder der US-PS 36 77 490 bekannt und sie enthält eine durchgehende
axiale Öffnung sowie eine sich bis zur axialen öffnung erstreckende radiale öffnung. Innerhalb dieser radialen
öffnung ist eine Hülse 4 angeordnet, durch die das innere Materialende drallos herausgezogen werden
kann, wie in F i g. 1 angedeutet ist Die Hülse 4 hat an
ihrem äußeren Ende einen Außenflansch 8 und mit Abstand hierzu einen Innenflansch 6, wobei der Abstand
zwischen den beiden Flanschen im wesentlichen gleich der Wanddicke eines Behälters 10 ist, in den die
Wickelpackung eingebracht ist
Der Außenflansch 8 ist an zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen unterbrochen und weist
hier Ausschnitte oder Spalten 12 auf. Die den Spalten 12
benachbarten Flanschabschnitte 14 erstrecken sich in gleicher Umfangsrichtung unter einem Winkel schräg
nach außen.
In der Behälterwand 10 ist, wie auch F i g. 3 zeigt, eine
Behälteröffnung 16 vorhanden, von der sich Ausschnitte 18 nach außen erstrecken, die einander diametral
gegenüberliegen.
Ist die Packung aus dem flexiblen Material gewickelt,
wird die Hülse 4 von außen her in die radiale öffnung eingesetzt, bis der Innenflansch 6 gegen die Außenseite
der Wickelpackung anüegt Diese wird dann in den Behälter 10 eingebracht, wobei das äußere Ende der
Hülse 4 auf die Behälteröffnung 16 zu gerichtet ist und die nach außen gebogenen Flanschabschnitte 14 den
Ausschnitten 18 gegenüberliegea Sodann erreicht man durch ein Drehen der Hülse 4, daß die nach außen
gebogenen Flanschabschnitte 14 auf der Außenseite der Behälterwand 10 auflaufen. Nach einer Drehung der
Hülse 4 um etwa 90° liegt im wesentlichen die ganze Innenfläche des Außenflansches 8 an der Behälterwand
10 fest an, so daß die Gefahr eines Hineindrückens der Hülse 4 in die Wickelpackung bei der Handhabung
verringert wird.
Weiterhin ist vorgesehen, daß die Stellen, an denen die nach außen gebogenen Flanschabschnitte 14
beginnen, als Sollbruchstellen 20 ausgebildet sind. Diese können z. B. aus gestanzten Schlitzen, Einkerbungen,
Lochungen, Nuten oder Perforationen bestehen, die am Übergang zwischen Außenflansch 8 und den Flanschabschnitten
14 eingebracht sind. Auf diese Weise ist es möglich, die FJanschabschnitte 14 nach dem Zusammen
bau durch einfaches Drücken wegspringen zu lassen, so daß sie beim Transport oder der Handhabung der
Gesamtanordnung nicht stören. Da die Hülse 4 nur für eine einmalige Verwendung bestimmt ist, stellt dies
keinen Nachteil dar.
Die Hülse 4 endigt außen mit der Außenseite des Außenflansches 8.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Von einem Behälter umschlossene Wickelpakkung aus Materialwindungen, die in jeweils aus
Achterfiguren mit winkelmäßig fortschreitenden Kreuzungsstellen zusammengesetzten Schichten
aufeinanderliegen, wobei die Wickelpackung eine durchgehende axiale Öffnung und eine sich bis zur
axialen Öffnung erstreckende radiale Öffnung aufweist, in der eine Hülse zum Durchführen des ;o
Materials angeordnet ist, die bei im Behälter verpackter Wickelpackung eine der radialen Öffnung
gegenüberliegende Behälteröffnung durchdringt und mit einem von ihr getragenen .ußenflknsch
der Außenseite der Behälterwand gegenüberliegt, dadurch gekennzeichnet, daß
die Hülse (4) in einem im wesentlichen der Behälterwanddicke entsprechenden Abstand zum
Außenflansch (8) einen Innenflansch (6) trägt, daß der Außenflansch (8) mit Spalten (12) sowie diesen
benachbarten, in Umfangsrichtung schräg nach außen verlaufenden Flanschabschnitten (14) versehen
ist und daß in der Behälterwand (10) sich von der Behälteröffnung (16) nach radia! außen erstreckende
Ausschnitte (18) vorhanden sind, derart, daß zum Festlegen der Hülse (4) an der Behälterwand (10) die
Flanschabschnitte (14) von der Wandinnenseite her in die Ausschnitte (18) eingeführt werden, wonach
durch Verdrehen die Flanschabschnitte (14) auf die Wandaußenseite auflaufen und die beiden Flansche
(6,8) die Behälterwand (10) zwischen sich enthalten.
2. Wickelpackung nach Anspruch!, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstellen zwischen
dem Außenflansch (8) und dessen schräg nach außen verlaufenden Flanschabschnitten (14) als
Sollbruchstellen (20) ausgebildet sind.
3. Wickelpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (4) an der
Außenseite des Außenflansches (8) endigt
40
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2720644A Expired DE2720644C2 (de) | 1976-06-01 | 1977-05-07 | Von einem Behälter umschlossene Wickelpackung aus Materialwindungen |
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