EP0302209A1 - Häkelgalonmaschine - Google Patents

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EP0302209A1
EP0302209A1 EP88109972A EP88109972A EP0302209A1 EP 0302209 A1 EP0302209 A1 EP 0302209A1 EP 88109972 A EP88109972 A EP 88109972A EP 88109972 A EP88109972 A EP 88109972A EP 0302209 A1 EP0302209 A1 EP 0302209A1
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EP
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slider
knitting
bar
needles
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Textilma AG
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Textilma AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/06—Needle bars; Sinker bars
    • D04B27/08—Driving devices therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B25/00—Warp knitting machines not otherwise provided for
    • D04B25/06—Galloon crocheting machines

Definitions

  • the invention relates to a crochet galloon machine according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to improve a crochet gallon machine of the type mentioned.
  • a particularly compact design results if the knitting needles and the sliders are arranged according to claim 3.
  • the knitting needles and the slider can be fastened according to claim 4.
  • the accessibility of the fastening of the knitting needles and the slider is improved in an embodiment according to claim 5.
  • a particularly advantageous embodiment of the attachment is described in claim 6.
  • warp thread guides are connected in terms of drive to the knitting needle bar.
  • This drive can preferably be designed according to claim 11.
  • the knitting needles can be guided in guide grooves in the knock-off rail in a known manner.
  • an embodiment according to claim 12 is more advantageous.
  • FIGS 1 to 7 show the essential parts of the invention of the otherwise known crochet gallon machine for producing a warp knitted fabric.
  • This crochet gallon machine has slide needles 2, the knitting needles 4 of which are arranged on a lower knitting needle bar 6 and the sliders 8 of which are located on a slider bar 10 lying above.
  • the slides 8 are guided in guide grooves 12 of the knitting needles 4.
  • Tensioning screws 24 serve to tighten the clamping devices 20, 22.
  • tensioning screws 24 are accessible either from the rear or from the top or from the bottom of the knitting needle bar 6 and the slide bar 10.
  • the knitting needle bar 6 and the slide bar 10 are each fastened to plungers 26a, 26b, which on the one hand serve to carry and on the other hand to drive the bars back and forth.
  • the plungers 26a, 26b are in a gear housing 28 each slidably guided on two plain bearings 30a, 30b.
  • Two driver rollers 32a, 34a, 32b, 34b are arranged on the tappets, which interact with corresponding control cams 36, 38, which are arranged on a drive shaft 40 in the transmission housing 28.
  • the knitting needles 4 of the pusher needles 2 are supported on a knock-off rail 42 which is straight, i.e. H. has no guide grooves for lateral guidance of the knitting needles 5.
  • a set of warp thread guides 44 which are fastened to a pivotable carrier 46, is assigned to the slider needles 2.
  • An arm 48 is arranged on the carrier 46 and is connected to a toggle lever 52 via a coupling member 50.
  • the toggle lever 52 which is pivotally mounted on an axis 54, is connected via a further coupling rod 56 to a shoulder 58 of the knitting needle bar 6 in terms of drive.
  • the warp thread guides 44 are thus moved up and down in the vertical direction synchronously with the knitting needle bar 6.
  • Various weft thread guides 60 are arranged above the knock-off rail 42 in a known manner and are designed, for example, as tube thread guides.
  • the warp-knitted fabric 62 is drawn off downward in a gap formed between the knock-off rail 42 and a guide bar 64 by means of a pull-off device 66.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Die Häkelgalonmaschine weist Schiebernadeln (2) auf, deren Wirknadeln (4) an einer Wirknadelbarre (6) angeordnet sind. Die Schieber (8) der Schiebernadeln (2) sind an einem Schieberbarren (10) befestigt, der über der Wirknadelbarre (6) angeordnet ist. Dadurch ergibt sich eine einfache und kompakte Bauweise der Häkelgalonmaschine.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Häkelgalonmaschine gemäss Ober­begriff des Anspruches 1.
  • Es ist allgemein bekannt, Kettenwirkmaschinen, die keine mit Wirknadeln zusammenwirkenden Schussfadenführer aufweisen, mit Schiebernadeln auszustatten, wie beispielsweise aus der DE-PS 17 60 140 hervorgeht. Die Wirknadelbarre und die Schieber­barre sind dabei nebeneinander und jeweils an Schwinghebeln angeordnet. Damit die Bewegungsbahn der Wirknadeln und der Schieber nicht zu stark gekrümmt ist, müssen die Schwingarme einen relativ grossen Radius aufweisen. Die Anordnung und Führung der Wirknadeln und der Schieber beanspruchen deshalb ein relativ grosses Bauvolumen. Aus diesem Grunde konnten Schiebernadeln bei Häkelgalonmaschinen, die noch Schussfaden­führer aufweisen, nicht verwendet werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Häkelgalonmaschine der eingangs genannten Art zu verbessern.
  • Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des An­spruches 1 gelöst. Dadurch, dass die Wirknadelbarre und die Schieberbarre übereinander angeordnet sind, ergibt sich eine relativ einfache kompakte Bauweise.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Häkelgalonmaschine sind in den Ansprüchen 2 bis 12 beschrieben.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Schieberbarre gemäss Anspruch 2 über der Wirknadelbarre angeordnet ist.
  • Eine besonders kompakte Bauweise ergibt sich, wenn die Wirk­nadeln und die Schieber gemäss Anspruch 3 angeordnet sind. Dabei können die Wirknadeln und die Schieber gemäss Anspruch 4 befestigt werden Die Zugänglichkeit der Befestigung der Wirknadeln und der Schieber wird bei einer Ausbildung nach Anspruch 5 verbessert. Eine besonders vorteilhafte Ausgestal­tung der Befestigung ist in Anspruch 6 beschrieben.
  • Es ist zweckmässig, die Wirknadelbarre und die Schieberbarre gemäss Anspruch 7 geradlinig hin- und herzubewegen Dies er­möglicht eine besonders einfache Halterung gemäss Anspruch 8 und einen sehr einfachen Antrieb gemäss Anspruch 9.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Kettfadenführer gemäss Anspruch 10 antriebsmässig mit der Wirknadelbarre verbunden sind. Dabei kann dieser Antrieb vorzugsweise gemäss Anspruch 11 ausgebi[det sein.
  • Die Wirknadeln können in bekannter Weise in Führungsnuten in der Abschlagschiene geführt sein. Vorteilhafter ist jedoch eine Ausbildung nach Anspruch 12.
  • Besonders vorteilhaft ist eine Weiterbildung nach Anspruch 13.
  • Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Häkelgalonma­schine wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrie­ben, dabei zeigen:
    • Figur 1: eine Häkelgalonmaschine im Ausschnitt und im Schnitt I-IA der Figur 3;
    • Figur 2: die Anordnung und den Antrieb des Schie­bers der Häkelgalonmaschine nach Figur 1 im Schnitt I-IB der Figur 3;
    • Figur 3 die Häkelgalonmaschine der Figur 1 im Schnitt III-III der Figur 1, im Aus­schnitt; und
    • Figuren 4 bis 7: den Schiebernadelbereich der Häkelgalon­maschine der Figur 1 im Ausschnitt und in grösserem Massstab und in verschiedenen Arbeitspositionen.
  • Die Figuren 1 bis 7 zeigen die erfindungswesentlichen Teile der im übrigen bekannten Häkelgalonmaschine zur Herstellung eines Kettengewirkes. Dabei weist diese Häkelgalonmaschine Schiebernadeln 2 auf, deren Wirknadeln 4 an einer unteren Wirknadelbarre 6 und deren Schieber 8 an einer darüber liegen­den Schieberbarre 10 angeordnet sind. Die Schieber 8 sind in Führungsnuten 12 der Wirknadeln 4 geführt. Zur Befestigung der Wirknadeln 4 und der Schieber 8 weisen diese an ihren rückwärtigen Schäften 14, 16 schwalbenschwanzartige Ansätze 18 auf, mit denen Sie jeweils in einer Klemmvorrichtung 20, 22 der Wirknadelbarre 6 und der Schieberbarre 10 festgeklemmt sind. Spannschrauben 24 dienen zum Festziehen der Klemmvor­richtungen 20, 22. Diese Spannschrauben 24 sind entweder von der Rückseite oder von der Ober- bzw. von der Unterseite der Wirknadelbarre 6 und der Schieberbarre 10 zugänglich. Die Wirknadelbarre 6 und die Schieberbarre 10 sind jeweils an Stösseln 26a, 26b befestigt, die einerseits zum Tragen und andererseits zum hin- und hergehenden Antrieb der Barren die­nen. Die Stössel 26a, 26b sind in einem Getriebegehäuse 28 jeweils an zwei Gleitlagern 30a, 30b verschieblich geführt. An den Stösseln sind jeweils zwei Mitnehmerrollen 32a, 34a, 32b, 34b angeordnet, die mit entsprechenden Steuerkurven 36, 38 zusammenwirken, die an einer Antriebswelle 40 im Getriebe­gehäuse 28 angeordnet sind.
  • Sowohl für die Wirknadelbarre 6 wie für die Schieberbarre 10 sind also jeweils solche Stössel 26 vorhanden, wobei die entsprechenden Steuerkurven an der Antriebswelle 40 den ent­sprechenden Bewegungsbedürfnissen der Wirknadeln 4 und der Schieber 8 gestaltet sind, was jedoch nicht näher dargestellt ist.
  • Die Wirknadeln 4 der Schiebernadeln 2 stützen sich auf einer Abschlagschiene 42 ab, die gerade ausgebildet ist, d. h. keine Führungsnuten zur seitlichen Führung der Wirknadeln 5 auf­weist. Den Schiebernadeln 2 ist ein Satz Kettfadenführer 44 zugeordnet, die an einem schwenkbaren Träger 46 befestigt sind. An dem Träger 46 ist ein Arm 48 angeordnet, der über ein Koppelglied 50 mit einem Kniehebel 52 verbunden ist. Der an einer Achse 54 schwingend gelagerte Kniehebel 52 ist über eine weitere Koppelstange 56 mit einem Ansatz 58 der Wirkna­delbarre 6 antriebsmässig verbunden. Die Kettfadenführer 44 werden somit synchron mit der Wirknadelbarre 6 in vertikaler Richtung auf und ab bewegt.
  • Oberhalb der Abschlagschiene 42 sind in bekannter Weise ver­schiedene Schussfadenführer 60 angeordnet, die beispielsweise als Röhrchenfadenführer ausgebildet sind. Das herstellte Ket­tengewirk 62 wird in einem zwischen der Abschlagschiene 42 und einer Führungsleiste 64 gebildeten Spalt mittels einer Abzugsvorrichtung 66 nach unten abgezogen.
    • Bezugszeichenliste
  • 2 Schiebernadel
    4 Wirknadel
    6 Wirknadelbarre
    8 Schieber
    10 Schieberbarre
    12 Führungsnut
    14 Schaft von 4
    16 Schaft von 8
    18 Ansatz
    20 Klemmvorrichtung von 6
    22 Klemmvorrichtung von 10
    24 Spannschraube
    26a Stössel für 6
    26b Stössel für 10
    28 Getriebegehäuse
    30a Gleitlager für 26a
    30b Gleitlager für 26b
    32a Mitnehmerrolle für 6
    32b Mitnehmerrolle für 10
    34a Mitnehmerrolle für 6
    34b Mitnehmerrolle für 10
    36 Steuerkurve für 6
    38 Steuerkurve für 10
    40 Antriebswelle
    42 Abschlagschiene
    44 Kettfadenführer
    46 Träger
    48 Arm
    50 Koppelglied
    52 Kniehebel
    54 Achse
    56 Koppelstange
    58 Ansatz von 6
    60 Fadenführer
    62 Kettengewirk
    64 Führungsleiste
    66 Abzugsvorrichtung

Claims (13)

1. Häkelgalonmaschine mit quer zu einer Abschlagschiene hin­und hergehend geführten Schiebernadeln, deren Wirknadeln an einer Wirknadelbarre und deren Schieber an einer Schie­berbarre angeordnet sind und mit mindestens einem quer zu den Wirknadeln bewegbaren Schussfadenführer, dadurch ge­kennzeichnet, dass die Wirknadelbarre (6) und die Schieber­barre (10) übereinander angeordnet sind.
2. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, dass die Schieberbarre (10) über der Wirknadelbarre (6) angeordnet ist.
3. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, dass die Wirknadeln (4) und die Schieber (8) jeweils an den einander zugewandten Seiten der Wirknadelbarre (6) und der Schieberbarre (10) angeordnet sind.
4. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­net, dass die Wirknadeln (4) und die Schieber (8) jeweils von den einander abgewandten Seiten der Barren (6, 10) aus befestigbar sind.
5. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, dass die Wirknadeln (4) und die Schieber (8) jeweils von den der Arbeitsseite abgewandten Seiten der Barren (6, 10) aus befestigbar sind.
6. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, dass die Wirknadeln (4) und die Schieber (8) schwal­benschwanzförmige Ansätze (18) aufweisen, die in entspre­chenden Klemmvorrichtungen (20, 22) der Barren (6, 10) gehalten sind.
7. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, dass die Wirknadelbarre (6) und die Schieberbarre (10) jeweils geradlinig hin- und herbewegbar sind.
8 Häkelgalonmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­net, dass die Wirknadelbarre (6) und die Schieberbarre (10) jeweils an Stösseln (26a, 26b) angeordnet sind, die in einem Getriebegehäuse (28) hin- und hergehend geführt sind.
9. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­net, dass im Getriebegehäuse (28) angetriebene Steuerkur­ven (36, 38) angeordnet sind, die mit Mitnehmerrollen (32a, 34a, 32b, 34b) an den Stösseln (26a, 26b) zusammen­wirken.
10. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, dass den Schiebernadeln (2) zugeordnete Kettfaden­führer (44) antriebsmässig mit der Wirknadelbarre (6) verbunden sind.
11. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­net, dass Kettfadenführer (44) an einem Träger (46) be­festigt sind, an der ein Arm (48) angeordnet ist, der über ein Koppelglied (50) mit einem Kniehebel (52) ver­bunden ist, welcher über eine weitere Koppelstange (56) mit der Wirknadelbarre (6) gekoppelt ist.
12. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, dass die Wirknadeln (4) an einer gerade ausgebil­deten Abschlagschiene (42) ohne Seitenführung aufliegen.
13. Häkelgalonmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfadenführer als Röhrchenfadenführer ausgebildet ist.
EP88109972A 1987-07-30 1988-06-23 Häkelgalonmaschine Expired - Lifetime EP0302209B1 (de)

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