EP0291689A2 - Strickmaschine mit wenigstens einem Nadelträger - Google Patents

Strickmaschine mit wenigstens einem Nadelträger Download PDF

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Publication number
EP0291689A2
EP0291689A2 EP88105848A EP88105848A EP0291689A2 EP 0291689 A2 EP0291689 A2 EP 0291689A2 EP 88105848 A EP88105848 A EP 88105848A EP 88105848 A EP88105848 A EP 88105848A EP 0291689 A2 EP0291689 A2 EP 0291689A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
needle
control curve
movement
needles
lock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP88105848A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0291689A3 (de
Inventor
Falk Kühn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Memminger IRO GmbH
Original Assignee
Memminger IRO GmbH
Memminger GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Memminger IRO GmbH, Memminger GmbH filed Critical Memminger IRO GmbH
Publication of EP0291689A2 publication Critical patent/EP0291689A2/de
Publication of EP0291689A3 publication Critical patent/EP0291689A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/02—Circular knitting machines with independently-movable needles with one set of needles
    • D04B9/025—Circular knitting machines with independently-movable needles with one set of needles with stitch-length regulation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/06—Sinkers

Definitions

  • Knitting machine with at least one needle carrier
  • the invention relates to a knitting machine with at least one needle carrier, which is equipped with needles which are mounted to be longitudinally displaceable and controlled by needle lock parts, following a needle control curve, with needles arranged between the needles and being short in comparison to their length, which are on the needle carrier or a with this connected board carrier displaceable in the longitudinal direction of the needle and essentially pivotable transversely to it about a transverse axis and the longitudinal and transverse movement of which are controlled by separate board lock parts, following a board control curve, in such a way that the containment and knock-off boards are at least during part of the Stitching-in retraction movement of the needles perform an expulsion movement opposite to this, as well as with a needle lock support carrying the needle lock parts and a circuit board lock support carrying the board lock parts, the needle lock support and the plati Nenschnetismeffy are mutually adjustable by changing the stitch length transverse to the longitudinal direction of the needle.
  • Such knitting machines make it possible to find length because of the opposing movement of the needles and the enclosing and knock-off boards with relatively short needle paths and thus flat needle and to use sinker control curves, as a result of which a substantial increase in the knitting speed can be achieved compared to knitting machines in which the needles carry out a long-stroke movement in the usual manner in relation to a fixed knock-off comb.
  • the needle and the board control curve can also be essentially sinusoidal, as described in detail in DE-PS 35 10 054.
  • these knitting machines working with opposite needle and sinker movements that a complete stitch can be extracted in an area of the needle control curve which only extends over one needle pitch, with the result that a very gentle stitch formation can be achieved.
  • these machines allow a relatively high system density, which means that, for example, 120 or more knitting points or systems can be accommodated on the needle cylinder of such a circular knitting machine with a diameter of 30 ⁇ .
  • a central stitch adjustment is provided for all knitting points, for which purpose the lock parts for the sinkers and the lock parts for the latch needles on separate, both in the longitudinal direction of movement Boards and needles as well as lock supports which are adjustable transversely to one another are arranged.
  • the lock parts for the sinkers and / or the tongue needles in relation to the lock carriers have adjustable culier lock parts in a known manner, the lock part arrangement being such that the needle movement curve and the sinker movement curve can have mutually corresponding culier points at the end of their opposing movement sections in the direction of travel.
  • a multi-system circular knitting machine which has become known from DD-PS 224 889, in particular, allows less effort for the central stitch adjustment R / L circular knitting machine in which, for the purpose of stitch adjustment, either a sinker ring is rotated in the circumferential direction relative to the stationary cylinder lock or, conversely, the cylinder lock is rotated relative to the stationary sinker lock.
  • the cylinder lock and the blank lock are arranged on separate lock supports, whereby complicated adjustment mechanisms etc. are unnecessary.
  • the lock parts for the needles and the lock-in and knock-off sinkers are designed such that the distance required for the formation of a stitch is partly covered by the thread-guiding needles and in their remaining part by the sinkers, the sinkers together with those after reaching the depth of cut Needles are moved downwards in the same direction to initiate the knitting process.
  • the arrangement is such that the increase in the sinker lock or control curve formed from similar parts is steeper at each knitting point after reaching the depth of cut than the synchronous section of the needle lock or control curve, while the increase in the sinker lock or control curve in the area of the largest needle shoot when knitting or catching about 1/9 to 1/7 the width of a knitting system is approximately zero.
  • the sinker lock or control curve and / or the needle lock or control curve can be shifted piece by piece per system and / or in their entirety in the circumferential direction by a distance which corresponds to approximately 1/9 to 1/7 the width of a knitting system.
  • the object of the invention is to provide a knitting machine of the type mentioned in which Central adjustment of the stitch length and fabric strength at all knitting points is guaranteed with little mechanical effort and a simple, appropriate structure while maintaining perfect curling conditions.
  • the knitting machine is characterized in that the needle control curve, with its lower movement reversal point corresponding to the lowest withdrawal position of the needles, lies in the region of a part of the sinker control curve for the longitudinal movement of the sinker and knock-off sinkers and then at this lower movement reversal point via a predetermined section runs essentially in the same direction as the sinker control curve, such that, following the opposite movement of the needles and the enclosing and knock-off sinkers determining the stitch length, the needles first follow the continuing expulsion movement of the enclosing and knock-off sinkers and that when the needle is mutually displaced - And the circuit board lock carrier, the needle and the circuit board lock curve in the region of the part of the circuit board control curve which controls the containment and knock-off sinkers on drive-out the lower reversal point of movement of the needle control curve, the rectified sections of the two curves can be moved toward or away from one another while maintaining their alignment.
  • This knitting machine is very simple How to achieve a central adjustment of the stitch length at all knitting points in that only one of the two lock carriers is adjusted transversely to the longitudinal direction of the needle.
  • the stitch formation conditions in the area of the wiping point remain unchanged with this adjustment, the yarn being treated extremely gently during the wiping.
  • the needle control curve and / or the board control curve are each gently curved in the area of the movement reversal points.
  • the corresponding rectified portions of the needle and sinker control cam can be substantially straight such that the needle and sinker ejection angles are substantially constant in these sections. It has proven to be advantageous for the stitch formation process if the rectified sections of the needle and sinker control curve extend over at least two needle pitches, so that at least two fully formed stitches are present before the needle control curve and the sinker control curve diverge again.
  • substantially rectified sections also mean those arrangements of the needle and board control curve in which the needle and board control curve in these sections converge slightly in order to relax the newly formed stitches.
  • the sinker control curve with its upper movement reversal point following the predetermined section which is essentially in the same direction as the needle curve, expediently still lies in the region of the part of the needle control curve which controls the needles to drive out, in such a way that the inclusion and knock-off boards carry out a pull-off movement when the drive out of the needles continues initially .
  • the adjustment range of the two lock carriers against each other can be chosen such that in a certain starting position the reversal point of movement of the needle or the board control curve corresponding to the maximum needle output and the lowest trigger position lie one above the other, such that the needles and the inclusion and knock-off boards simultaneously correspond to their corresponding ones Reach movement reversal point. Starting from this middle position, the needle and the board control curve can then be shifted against one another in the manner already explained.
  • the maximum needle movement path (stroke) can be selected to be equal to or less than the latch hinge length of the needles.
  • the maximum board movement path (stroke) is advantageously smaller than the maximum needle movement path, the maximum board movement path (stroke) being constant, ie the same, for an entire goods quality range.
  • the so-called overstroke required for the safe stitching is made of the containment and knock-off sinkers taken over by the fact that during the expulsion (containment) movement of the needles, the containment and knock-off sinkers perform a pull-in movement opposite to the needle drive.
  • the new knitting machine can also work with sliding needles. In this case, only an additional lock curve is required to control the needle slide.
  • pusher needles would have the advantage that the knitting machine can easily form stitches after a goods have been dropped or when the knitting process starts again, i.e. the laborious and time-consuming opening of the tongues, which has to be carried out manually with tongue needles, is eliminated.
  • the new knitting machine can be designed both as a flat and as a circular knitting machine.
  • one of her great advantages is that she can work with completely self-contained needle and board control curves. This will reduce noise and wear while increasing the machine's working speed.
  • FIG. 1 Of the circular knitting machine, which is not shown in any further detail, only the elements of the so-called knitting head which are essential for understanding the invention are illustrated in FIG. 1.
  • the needle cylinder 1 rotating around its vertical axis is rigidly connected to a coaxial drive ring 2. It is occupied on its outer circumferential surface by parallel spaced parallel needle webs 3, between which latch needles 4 are guided with their needle shafts 5 so as to be longitudinally displaceable.
  • a fixed lock carrier ring 6 Surrounding the needle cylinder 1 at a radial distance is a fixed lock carrier ring 6, on which a coaxial ring plate 7 is rotatably mounted, which is screwed to the lock carrier ring 6 in its respective position by means of screw bolts 8.
  • the ring plate 7 carries around the circumference of the needle cylinder 1 uniformly distributed support columns 9, on which a coaxial with the needle cylinder 1 receiving ring 10 is attached.
  • a likewise coaxial intermediate ring 11 is supported on the receiving ring 10, on which in turn a plate ring 12, which is divided into segments, is supported with an annular flange 13.
  • a needle lock jacket 14 Arranged beneath the sinker ring 12 is a needle lock jacket 14 which is coaxial therewith and is supported on the lock carrier ring 6 by means of an annular flange 15.
  • needle lock parts 16 are fastened on the side facing the needle cylinder 1 and limit the needle lock channels 17, into which the latch needle 4 in itself engage in a known manner with control feet 18 integrally formed on its shaft 5.
  • the needle lock parts 16 are designed such that the needle lock channels 17 are each delimited by a needle control curve, which is shown in FIGS. 2 to 4 and is designated by 20.
  • a coaxial plate cylinder 21 is rotatably mounted, on the outer circumferential surface between the latch needles 4 arranged axially parallel enclosing and knock-off plates 22 are arranged.
  • Each of the enclosing and tapping boards 22 has a groove 23 and a tapping edge 24 (FIGS. 5, 6) on a board head 25. It is mounted with a shaft 26 (FIG. 1) so as to be longitudinally displaceable on an essentially L-shaped pivot lever 27, which in turn is pivotably mounted in a corresponding recess 29 on the circumference of the plate cylinder 21 by means of a pivot nose 28 about a horizontal pivot axis.
  • plate lock parts 30 delimit a plate lock channel 31, in which the containment and knock-off plates 22 each engage with a control foot 32 and which is delimited by a plate control curve 33 (FIGS. 2 to 4).
  • the sinker lock parts 30 thus give the containment and knock-off sinkers 22 a longitudinal movement which is the same as the longitudinal needle movement 4 and corresponds to the sinker control curve 33. They are connected to the sinker ring 12 at each knitting point via a carrier element indicated at 34, which Forms part of an adjusting mechanism, the adjusting screw is designated by 35 and which allows the plate lock parts 30 to be individually adjusted in the longitudinal direction of the needle with respect to the plate ring 12 at each knitting point.
  • circuit board lock parts 30 On both sides of the circuit board lock parts 30, two further circuit board lock parts 36, 37 are fastened to the circuit board ring 12, which cooperate with control lugs 38, 39 of the locking and knock-off boards 22 or the pivoting lever 27 and the locking and knock-off boards have a pivoting movement about the one defined by the recess 29 Issue horizontal axis.
  • the needle lock parts 16 and the blank lock parts 30 are arranged on separate lock supports which are formed by the needle lock shell 14 and the blank ring 12.
  • the arrangement is such that the needle lock jacket 14 and the sinker ring 12 in the circumferential direction, i.e. transversely to the latch needles 4, can be rotated against each other to a limited extent.
  • either the needle lock jacket 14 can be screwed tightly to the lock carrier ring 6, as indicated at 40 in FIG.
  • the needle lock jacket 14 can be rotatably supported on the lock carrier ring 6 to a limited extent, while the sinker ring 12 is screwed non-rotatably to the ring plate 7 and thus the lock carrier ring 6 via the ring flange 13 and the intermediate ring 11 and the receiving ring 10.
  • the intermediate ring 11 rigidly connected to the ring flange 13 can be rotated with respect to the receiving ring 10 and an adjusting screw 42 rotatably mounted on a bearing part 41 of the receiving ring 10 is provided for this purpose which engages in a corresponding worm thread on the circumference of the intermediate ring 11 and can be adjusted by hand.
  • the blank cylinder 21 can also be a directly molded part of the needle cylinder 1, so that there is a one-piece construction in this respect.
  • the maximum movement path of the latch needles 4 is equal to the distance 47 in FIG. 2. It is equal to or less than the so-called hinge length of the latch needles 4.
  • the board control curve 33 assigned to the longitudinal movement of the enclosing and knock-off sinkers 22 has two lower movement reversal points 48, upon reaching which the enclosing and knock-off sinkers 22 each assume their lowest trigger position. Between these two points, the containment and tee boards 22 at 49 reach an upper reversal point of movement at which they are most widely driven.
  • the sinker stroke designated 50 is smaller than the needle stroke 47.
  • 51 denotes the so-called overstroke of the enclosing and knock-off sinkers 22, which ensures that despite the needle stroke 47 corresponding to (or smaller) the hinge length of the latch needles 4, the stitch is securely enclosed done in the needle hook.
  • the needle control curve 20 and the sinker control curve 33 are illustrated for a mutual adjustment of the needle lock sleeve 14 and the sinker ring 12, in which the upper movement reversal points 45 of the needle control curve 20 and the lower movement reversal points 48 of the sinker control curve 33 each lie vertically exactly above one another.
  • This setting corresponds to an average stitch length; Starting from this "starting position", a larger or a smaller stitch length can be set by correspondingly rotating the sinker ring 12 with respect to the needle lock casing 14, as is illustrated in FIGS. 3, 4 and is explained below:
  • the latch needles 4 follow the needle control cam 20 with their needle hooks, initially carrying out a retraction movement, in the course of which they catch the tapering thread indicated at 52 when section line VI-VI is reached.
  • the enclosing and knock-off sinkers 22, starting from the lower reversal point 48 lead one opposite longitudinal movement, where they are then driven out on the gently curved arch 53 in the region of the lower reversal point 48 beyond the wedge region with a constant expulsion angle 54.
  • This means that the circuit board control curve 33 is essentially straight over a region of 5 section 55 (indicated at 56) needle pitches.
  • the needle control curve 20 has an essentially straight section 58 thereafter, via a gently curved arc piece 57 which is essentially parallel, ie rectified, to the straight part of the sinker control cam 33 located in section 55 and to which a constant needle ejection angle, indicated at 59, is also assigned.
  • the latch needles 4 follow the expulsion movement of the enclosing and knock-off sinkers 22, the length of the stitches 60 being constant remains.
  • the containment and knock-off boards 22 After passing through section 55, the containment and knock-off boards 22 reach along the board control curve 33 in a gentle arc to their upper movement reversal point 49, which is still in the region of the part 58 of the needle control curve 22 which controls the needles on expulsion, which means that the containment and knock-off sinkers 22 then, with continued expulsion movement of the latch needles 4, now carry out a withdrawal movement until they reach the lower movement reversal point 48.
  • the drive-out movement of the latch needles 58 in turn continues until the upper movement reversal point 45 is reached, with which the latch needles are then in the full drive-out position and can catch the thread 52 again.
  • the latch needle 4 and the locking and knock-off plate 22 adjacent to it are each in the dead center position corresponding to the reversal point 45 and 48, respectively.
  • the dash-dotted line 61 represents the line running through the lower reversal point 46 of the needle control curve 20 (cf. FIG. 2).
  • the latch needle 4 is driven out to the maximum; the locking and tapping plate 22 has made its withdrawal movement downward, shortly after it had previously completed a radially inward movement, in the course of which the stitch 60 was enclosed in the throat 23.
  • FIGS. 7 and 8 illustrate the position (VII-VII) in which the latch needle 4 has reached its culvert position corresponding to the lower reversal point 46 of FIG. 2.
  • the two containment and knock-off sinkers 22 adjacent to the latch needle 4 are driven out further compared to the position according to FIG. 6, the distance between the needle hook and the knock-off edge 23 of the lock-out and knock-off sinker 22 shown on the right in FIG. 8 corresponding to the set stitch length .
  • the locking and tapping plate 22 is moved radially inward so that it encloses the stitch 60 in its throat 23 and takes it downward, while the latch needle 4 continues its expulsion movement until it reaches the upper movement reversal point 45 and the position Fig. 5 continues.
  • the sinker ring 12 is, as already mentioned, rotated by a desired angular value with respect to the needle lock casing 14, which corresponds to a corresponding mutual horizontal displacement of the needle control curve 20 and the sinker control curve 33, which in FIGS Fig. 3,4 is designated 65 and 66 respectively.
  • the sinker control curve 33 in FIG. 3 is shifted to the left with respect to the needle control curve 20 by about 2 needle pitches, as indicated by an arrow 67.
  • the distance between the rectified parts of the needle and the plate control curve 20 and 33, measured in the longitudinal direction of the needle, thus becomes larger, which also increases the stitch length accordingly.
  • the rectified curve sections lying between the movement reversal points 46, 49 3, should extend over a range of at least 2 needle pitches.
  • the sinker control curve 33 is shifted to the right in the direction of an arrow 68 with respect to the needle control curve 20 by an amount 66 corresponding to approximately four needle divisions.
  • the vertical distance between the rectified curve sections (at 58) measured in the longitudinal direction of the needle has thus become smaller, with the result that a short stitch length is obtained.
  • FIGS. 2, 3 and 4 show that despite the mutual displacement of the needle and the blank control cam 20 and 33 respectively, the wiping conditions in the wiping area, i.e. when a new stitch is formed by the latch needle 4 entering its culvert position at 46, have remained completely the same, which also applies to the rectified curve sections immediately adjacent to the culvert point (at 58), in which the finished stitch over at least two Needle divisions are left unaffected.
  • the knitting process described can be carried out with the same needle and sinker control curves 20, 33 and with sliding needles, which is pointed out for the sake of order. It is also conceivable for the needle and sinker control curves 20, 33 to be designed to converge slightly in the essentially rectified sections at 58 in order to achieve relaxation of the finished stitches 60.
  • the adjusting screw 35 (FIG. 1) allows the wedge lock parts of the wedge lock parts 30 controlling the longitudinal movement of the lock-in and knock-out sinkers 22 to be adjusted vertically for optimal adjustment of the stitch length and the curling conditions at the individual knitting points. This does not fundamentally change the mutual assignment of the needle and the board control curve 20 or 33 according to FIGS. 2 to 4.
  • the maximum board movement path i.e. the blank stroke 50 (FIG. 2) is always constant for an entire goods quality range.
  • the curve regions 58 and in the region 55 shown in exactly the same direction in FIG. 2 can, as already mentioned earlier, also be set to be slightly convergent, the degree of convergence depending on the elongation properties of the reinforced yarn. The convergence is changed by slightly stepless adjustment of the corresponding needle and / or sinker lock parts.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Eine Strickmaschine weist wenigstens einen Nadelträger (1) auf, der mit längsverschieblich geführten und durch Nadelschloßteile (16), einer Nadelsteuerkurve folgend, gesteuerten Nadeln (4) bestückt ist, wobei zwischen den Nadeln im Vergleich zu deren Länge kurze Einschließ- und Abschlagplatinen (22) angeordnet sind, die auf den Nadelträger oder einem mit diesem verbundenen Platinenträger (21) in Nadellängsrichtung verschieblich und im wesentlichen quer zu dieser um eine Querachse verschwenkbar gelagert sind. Die Längs- und Querbewegungen der Einschließ- und Abschlagplatinen sind, jeweils einer Platinensteuerkurve folgend, derart gesteuert, daß sie zumindest während eines Teiles der der Maschenbildung dienenden Einzugsbewegung der Nadeln eine zu dieser gegenläufige Austriebsbewegung ausführen. Um betriebsmäßig die Maschenlänge verändern zu können, sind ein die Nadelschloßteile (16) tragender Nadelschloßträger (14) und ein die Platinenschloßteile (30, 36, 37) tragender Platinenschloßträger (12) quer zu der Nadellängsrichtung gegeneinander verstellbar. Dabei weisen die Nadelsteuerkurve und die der Platinenlängsbewegung zugeordnete Platinensteuerkurve im wesentlichen gleichgerichtete Abschnitte auf.

Description

  • Strickmaschine mit wenigstens einem Nadelträger
  • Die Erfindung betrifft eine Strickmaschine mit wenig­stens einem Nadelträger, der mit längsverschieblich ge­lagerten und durch Nadelschloßteile, einer Nadelsteuer­kurve folgend, gesteuerten Nadeln bestückt ist, mit zwischen den Nadeln angeordneten, im Vergleich zu deren Länge kurzen Einschließ- und Abschlagplatinen, die auf dem Nadelträger oder einem mit diesem ver­bundenen Platinenträger in Nadellängsrichtung ver­schieblich und im wesentlichen quer zu dieser um eine Querachse verschwenkbar gelagert sind und deren Längs- und Querbewegung durch jeweils eigene Platinen­schloßteile, einer Platinensteuerkurve folgend, derart gesteuert sind, daß die Einschließ- und Abschlagpla­tinen zumindest während eines Teiles der der Maschen­bildung dienenden Einzugsbewegung der Nadeln eine zu dieser gegenläufige Austriebsbewegung ausführen, sowie mit einem die Nadelschloßteile tragenden Nadel­schloßträger und einem die Platinenschloßteile tra­genden Platinenschloßträger, wobei der Nadelschloß­träger und der Platinenschloßträger unter Veränderung der Maschenlänge quer zu der Nadellängsrichtung ge­geneinander verstellbar sind.
  • Solche Strickmaschinen, wie sie bspw. aus der DE-PS 33 30 530 in einer speziellen Ausführungs­form bekannt sind, gestatten es, wegen der gegen­läufigen Bewegung der Nadeln und der Einschließ- ­und Abschlagplatinen mit verhältnismäßig kurzen Nadelwegen das Auslangen zu finden und damit flache Nadel- und Platinensteuerkurven zu ver­wenden, wodurch sich eine wesentliche Steigerung der Strickgeschwindigkeit gegenüber solchen Strickmaschinen erzielen läßt, bei denen die Nadeln in der üblichen Weise eine langhubige Bewegung gegenüber einem festen Abschlagkamm ausführen. Um abrupte Bewegungsänderungen der Nadeln und der Einschließ- und Abschlagplatinen zu vermeiden, können die Nadel- und die Platinensteuerkurve auch im wesentlichen sinusförmig ausgebildet sein, wie dies in der DE-PS 35 10 054 im einzelnen beschrieben ist.
  • Allgemein gilt für diese mit gegenläufiger Nadel- ­und Platinenbewegung arbeitenden Strickmaschinen, daß eine komplette Masche in einem sich lediglich über einen Nadelteilung erstreckenden Bereich der Nadelsteuerkurve auskuliert werden kann, mit der Folge, daß eine sehr garnschonende Maschenbildung erzielbar ist. Auch erlauben diese Maschinen wegen der kurzen Nadel- und Platinenwege eine verhältnis­mäßig hohe Systemdichte, was bedeutet, daß z.B. an dem einen Durchmesser von 30˝ aufweisenden Nadelzylinder einer derartigen Rundstrickmaschine 120 oder mehr Strickstellen oder -systeme unterge­bracht werden können.
  • In der Praxis tritt häufig das Bedürfnis auf, die Maschenlänge, d.h. die Festigkeit der Ware, bedarfsgemäß zu verändern. Diese Umstellung ist bei solchen hochsystemigen Maschinen häufig mit einem erheblichen Zeitaufwand verbunden, der als nach­teilig empfunden wird.
  • Bei einer aus der DE-OS 34 33 290 bekannten Strick­maschine mit gegenläufig bewegten Nadeln und Ein­schließ- und Abschlagplatinen ist eine zentrale Maschenverstellung für alle Strickstellen vorge­sehen, wozu die Schloßteile für die Platinen und die Schloßteile für die Zungennadeln auf gesonder­ten, sowohl in der Längsbewegungsrichtung der Pla­tinen und Nadeln als auch quer dazu gegeneinander verstellbaren Schloßträgern angeordnet sind. Zu­sätzlich weisen die Schloßteile für die Platinen und/oder die Zungennadeln gegenüber den Schloß­trägern in bekannter Weise verstellbare Kulier­schloßteile auf, wobei die Schloßteilanordnung derart getroffen ist, daß die Nadelbewegungskurve und die Platinenbewegungskurve am Ende ihrer gegen­läufigen Bewegungsabschnitte miteinander in Durch­laufrichtung übereinstimmende Kulierstellen auf­weisen können. Die gegenseitige Verstellbarkeit des Nadel- und des Platinenschloßträgers,sowohl in der Längsbewegungsrichtung der Platinen und der Nadeln als auch quer dazu, erfordert zwei getrennte Verstelleinrichtungen und damit einen beträchtlichen konstruktiven Aufwand.
  • Einen geringeren Aufwand für die zentrale Maschen­verstellung erlaubt eine aus DD-PS 224 889 bekanntge­wordene vielsystemige Rundstrickmaschine, insbesondere R-/L-Rundstrickmaschine, bei der zum Zwecke der Maschenverstellung entweder ein Platinenring in Umfangsrichtung relativ zu dem ortsfest angeord­neten Zylinderschloß oder umgekehrt das Zylinder­schloß relativ zu dem ortsfest stehenden Platinen­schloß verdreht wird. Das Zylinderschloß und das Platinenschloß sind auf getrennten Schloßträgern angeordnet, wobei komplizierte Verstellgetriebe etc. entbehrlich sind.
  • Die Schloßteile für die Nadeln und die Einschließ- ­und Abschlagplatinen sind derart ausgebildet, daß die für die Bildung einer Masche erforderliche Wegstrecke teilweise von den fadenführenden Nadeln und in ihrem übrigen Teil von den Platinen zurück­gelegt wird, wobei die Platinen nach Erreichen der Kuliertiefe gemeinsam mit den Nadeln in gleicher Richtung abwärts bewegt werden, um den Abstrickvor­gang einzuleiten. Dabei ist die Anordnung derart ge­troffen, daß an jeder Strickstelle der Anstieg der aus gleichartigen Teilstücken gebildeten Platinen­schloß- oder -steuerkurve nach Erreichen der Kulier­tiefe steiler gewählt ist als der gleichlaufende Abschnitt der Nadelschloß- oder -steuerkurve, während der Anstieg der Platinenschloß- oder -steuerkurve im Bereiche des größten Nadelaustriebs beim Stricken oder Fangen über ca. 1/9 bis 1/7 der Breite eines Stricksystems etwa gleich Null ist. Die Platinen­schloß- oder -steuerkurve und/oder die Nadelschloß- ­oder -steuerkurve sind stückweise pro System und/oder in ihrer Gesamtheit in Umfangsrichtung um eine Distanz verschiebbar, die etwa 1/9 bis 1/7 der Breite eines Stricksystems entspricht.
  • Bei dieser Rundstrickmaschine kann zwar mit ein­fachen Mitteln die Warenfestigkeit bedarfsgemäß schnell verändert werden, doch müssen dafür durch die spezielle Form der Nadel- und Platinenschloß- ­oder -steuerkurven bedingte Nachteile hinsichtlich der Kulierbedingungen in Kauf genommen werden.
  • Schließlich ist noch aus der US-PS 3837 185 eine Rundstrickmaschine bekannt, bei der mit den auf dem Nadelzylinder achsparallel und längsgerichtet bewegbaren Nadeln verhältnismäßig lange, schräg zu den Nadeln bewegliche und von diesen radial nach außen weisend in einem Platinenring verschieb­lich gelagerte Einschließ- und Abschlagplatinen zusammenwirken. Bei dieser Strickmaschine werden die Nadeln nach Erreichen ihres der tiefsten Ab­zugsstellung entsprechenden unteren Bewegungsum­kehrpunktes gemeinsam mit den Platinen zunächst nach oben bewegt, wobei sie wegen ihrer Schräglage in zunehmendem Maße den die neue Masche bildenden Faden einschließen. Abgesehen von der durch die Schräganordnung der Einschließ- und Abschlagplatinen bedingten Unübersichtlichkeit der ganzen Maschine und der sich zwangsläufig aus dieser Anordnung er­gebenden festen, unveränderlichen gegenseitigen Abhängigkeit der Längs- und Querbewegung der Einschließ- und Abschlagplatinen weist diese Strick­maschine keine Möglichkeit auf, um die Warenfestig­keit zu verändern.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Strickmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der mit geringem mechanischem Aufwand und einfachem, zweckentsprechendem Aufbau eine zentrale Ver­stellung der Maschenlänge und Warenfestigkeit an allen Strickstellen unter Beibehaltung einwand­freier Kulierverhältnisse gewährleistet ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Strickmaschine dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelsteuerkurve mit ihrem der tiefsten Abzugs­stellung der Nadeln entsprechenden unteren Be­wegungsumkehrpunkt im Bereiche eines die Einschließ- ­und Abschlagplatinen auf Austrieb steuernden Teiles der Platinensteuerkurve für die Platinenlängsbewegung liegt und anschließend an diesen unteren Bewegungs­umkehrpunkt über einen vorbestimmten Abschnitt im wesentlichen gleichgerichtet zu der Platinensteuer­kurve verläuft, derart, daß anschließend an die die Maschenlänge bestimmende gegenläufige Bewegung der Nadeln und der Einschließ- und Abschlagplatinen die Nadeln zunächst der sich fortsetzenden Austriebs­bewegung der Einschließ- und Abschlagplatinen folgen und daß bei der gegenseitigen Verstellung des Nadel- ­und des Platinenschloßträgers die Nadel- und die Platinenschloßkurve bei in dem Bereich des die Einschließ- und Abschlagplatinen auf Austrieb steuernden Teiles der Platinensteuerkurve verblei­bendem unteren Bewegungsumkehrpunkt der Nadelsteuer­kurve die gleichgerichteten Abschnitte der beiden Kurven unter Beibehaltung ihrer Ausrichtung auf­einander zu oder voneinander wegbewegbar sind.
  • Bei dieser Strickmaschine läßt sich auf sehr einfache Weise eine zentrale Verstellung der Maschenlänge an allen Strickstellen dadurch erreichen, daß lediglich einer der beiden Schloßträger quer zu der Nadellängsrichtung verstellt wird. Die Maschenbildungsverhältnisse im Bereiche des Kulier­punktes bleiben bei dieser Verstellung unverändert, wobei das Garn während des Kulierens eine äußerst schonende Behandlung erfährt. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Nadelsteuerkurve und/oder die Platinensteuerkurve im Bereiche der Bewegungs­umkehrpunkte jeweils sanft gekrümmt. Während somit die Nadeln und die Einschließ- und Abschlagplatinen beim Kulieren der neuen Masche gegenläufige Be­wegungen ausführen, werden die Nadeln, sowie die jeweils eingestellte Maschenlänge erreicht ist, durch eine sanfte Bewegungsumkehr veranlaßt, der Platinenbewegung zu folgen. Die entsprechenden gleichgerichteten Abschnitte der Nadel- und der Platinensteuerkurve können im wesentlichen gerade sein, derart, daß der Nadel- und der Platinenaus­triebswinkel in diesen Abschnitten im wesentlichen konstant sind. Für den Maschenbildungsvorgang hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die gleich­gerichteten Abschnitte der Nadel- und der Platinen­steuerkurve sich über mindestens zwei Nadelteilungen erstrecken, so daß wenigstens zwei voll ausgebildete Maschen vorhanden sind, bevor die Nadelsteuerkurve und die Platinensteuerkurve wieder auseinanderlaufen. In diesem Zusammenhang ist zu bemerken, daß unter "im wesentlichen gleichgerichteten" Abschnitten auch solche Anordnungen der Nadel- und der Platinen­steuerkurve verstanden sind, bei denen die Nadel- ­und die Platinensteuerkurve in diesen Abschnitten leicht konvergieren, um damit eine Entspannung der neugebildeten Maschen zu erzielen.
  • Die Platinensteuerkurve liegt mit ihrem dem vor­bestimmten, mit der Nadelkurve im wesentlichen gleichgerichteten Abschnitt folgenden oberen Bewegungsumkehrpunkt zweckmäßigerweise noch im Bereiche des die Nadeln auf Austrieb steuernden Teiles der Nadelsteuerkurve, derart, daß die Einschließ- und Abschlagplatinen bei zunächst noch fortgesetzter Austriebsbewegung der Nadeln eine Abzugsbewegung ausführen.
  • Der Verstellbereich der beiden Schloßträger gegen­einander kann derart gewählt werden, daß in einer bestimmten Ausgangsstellung der dem maximalen Nadelaustrieb und der der tiefsten Abzugsstellung entsprechende Bewegungsumkehrpunkt der Nadel- bzw. der Platinensteuerkurve übereinanderliegen, derart, daß die Nadeln und die Einschließ- und Abschlag­platinen gleichzeitig ihren entsprechenden Bewegungs­umkehrpunkt erreichen. Ausgehend von dieser Mittelstellung können dann die Nadel- und die Platinensteuerkurve in der bereits erläuterten Weise gegeneinander verschoben werden.
  • Bei als Zungennadeln ausgebildeten Nadeln kann der maximale Nadelbewegungsweg (Hub) gleich oder kleiner als die Zungen-Scharnierlänge der Nadeln gewählt werden. Dabei ist der maximale Platinenbewegungs­weg (Hub) vorteilhafterweise kleiner als der maximale Nadel­bewegungsweg, wobei der maximale Platinenbewegungs­weg (Hub) für einen gesamten Waren-Qualitätsbereich konstant, d.h. gleich groß, ist.
  • Dadurch, daß bei der neuen Strickmaschine die Einschließ- und Abschlagplatinen zusammen mit den Nadeln im Nadelzylinder oder einem mit diesem fest verbundenen Nadelträger angeordnet sind, ergibt sich ein übersichtlicher und bedienungsfreundlicher Schloßaufbau, der sehr kompakt gestaltet ist und, wie praktische Versuche gezeigt haben, zu einer wesentlichen Herabsetzung der Verschmutzungsgefahr der Führungsschlitze der Nadeln und Platinen führt. Außerdem wurde festgestellt, daß die ganze Strick­maschine relativ unabhängig gegen schwankende Be­triebstemperaturen ist, d.h., daß das Quadratmeter­gewicht der hergestellten Ware sich kaum mit der Betriebstemperatur der Maschine ändert. Da der Maschenbildungsvorgang im wesentlichen innerhalb eines lediglich eine Nadelteilung (eine Nadel und zwei Platinen) umfassenden Bereiches abgeschlossen ist, führen in dem Garn enthaltene Knoten kaum zu Strickproblemen. Das rührt daher, daß ein Knoten in dem zugeführten Garn höchstenfalls durch zwei Nadelhaken und eine einzige Platinenkante umgelenkt wird, bevor er endgültig in der Masche abgestrickt ist. Es können deshalb, wie praktische Versuche gezeigt haben, auch wenig feste Garne und Garne mit geringer Qualität problemlos verarbeitet werden.
  • Wird, wie bereits erläutert, bei der Verwendung von Zungennadeln der maximale Nadelbewegungsweg gleich der Zungenscharnierlänge, d.h. dem Maß der Nadel zwischen ihrem Nadelhaken und der geöffneten Zungen­spitze gemacht, so wird der für das sichere Maschen­einschließen erforderliche sogenannte Überhub von den Einschließ- und Abschlagplatinen dadurch übernommen, daß während der Austriebs(Einschließ)-­Bewegung der Nadeln die Einschließ- und Abschlag­platinen eine dem Nadelaustrieb entgegengesetzte Einzugsbewegung ausführen.
  • Anstelle von Zungennadeln kann die neue Strickmaschine grundsätzlich auch mit Schiebernadeln arbeiten. In diesem Falle ist dann lediglich eine zusätzliche Schloßkurve zur Steuerung der Nadelschieber er­forderlich. Die Verwendung von Schiebernadeln hätte den Vorteil, daß die Strickmaschine nach einem Waren­abwurf bzw. beim Neubeginn des Strickvorganges problem­los Maschen bilden kann, d.h. das bei mit Zungennadeln bestückten Strickmaschinen von Hand vorzunehmende aufwendige und zeitraubende Öffnen der Zungen entfällt.
  • Die neue Strickmaschine kann schließlich sowohl als Flach- als auch als Rundstrickmaschine ausgebildet sein. Einer ihrer großen Vorteile ist in jedem Falle, daß sie mit in sich jeweils völlig geschlossenen Nadel- ­und Platinensteuerkurven arbeiten kann. Dadurch werden der Geräuschpegel und der Verschleiß herabgesetzt, während die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine er­höht wird.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegen­standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1
      eine Rundstrickmaschine gemäß der Erfindung, im axialen Schnitt durch den Nadelzylinder und die zugeordneten Schloßträger, in einer Seitenan­sicht und in einer Teildarstellung,
    • Fig. 2 bis 4
      die Nadel- und die Platinensteuerkurve der Rund­strickmaschine nach Fig. 1, in einem Ausschnitt entsprechend einer Strickstelle, unter Veranschau­lichung von drei unterschiedlichen Maschenlängen-­Einstellungen,
    • Fig. 5, 6,7 und 9
      eine Nadel und eine dieser benachbarte Ein­schließ- und Abschlagplatine der Rundstrick­maschine nach Fig. 1, an den den Linien V-V, VI-VI, VII-VII und IX-IX entsprechenden Schnitt­linien der Nadel- und der Platinensteuerkurve nach Fig. 2, jeweils in einer Seitenansicht und in einem Ausschnitt, und
    • Fig. 8 und 10
      die Anordnung nach Fig. 7 bzw. Fig. 9, in einer Ansicht von vorne, unter Veranschaulichung von zwei der Nadel benachbarten Einschließ- und Abschlagplatinen und des Fadenverlaufs.
  • Von der in ihren nicht weiter dargestellten Teilen in bekannter Weise aufgebauten Rundstrickmaschine sind in Fig. 1 nur die für das Verständnis der Er­findung wesentlichen Elemente des sogenannten Strick­kopfes veranschaulicht.
  • Der um seine Vertikalachse umlaufende Nadelzylinder 1 ist mit einem koaxialen Treibring 2 starr verbunden. Er ist auf seiner Außenumfangsfläche mit im Abstand zueinander angeordneten parallelen Nadelstegen 3 besetzt, zwischen denen Zungennadeln 4 mit ihren Nadelschäften 5 längsverschieblich geführt sind.
  • Den Nadelzylinder 1 im radialen Abstand umgebend ist ein ortsfester Schloßträgerring 6 angeordnet, auf dem eine koaxiale Ringplatte 7 verdrehbar gelagert ist, die mit dem Schloßträgerring 6 in ihrer jeweiligen Stellung durch Schraubenbolzen 8 verschraubt ist. Die Ringplatte 7 trägt rings um den Umfang des Nadelzylinders 1 gleichmäßig verteilt angeordnete Tragsäulen 9, auf denen ein zu dem Nadelzylinder 1 koaxialer Aufnahme­ring 10 befestigt ist. An dem Aufnahmering 10 ist ein ebenfalls koaxialer Zwischenring 11 abgestützt, auf dem wiederum ein in Segmente unterteilter Platinenring 12 mit einem Ringflansch 13 gelagert ist.
  • Unterhalb des Platinenringes 12 ist ein zu diesem koaxialer Nadelschloßmantel 14 angeordnet, der mittels eines Ringflansches 15 auf dem Schloßträger­ring 6 abgestützt ist. An dem Nadelschloßmantel 14 sind auf der dem Nadelzylinder 1 zugewandten Seite Nadelschloßteile 16 befestigt, die Nadelschloßkanäle 17 begrenzen, in die die Zungennadel 4 in an sich bekannter Weise mit an ihrem Schaft 5 angeformten Steuerfüßen 18 eingreifen. Die Nadelschloßteile 16 sind derart gestaltet, daß die Nadelschloßkanäle 17 jeweils durch eine Nadelsteuerkurve begrenzt sind, die in den Fig. 2 bis 4 dargestellt und mit 20 be­zeichnet ist.
  • Auf den Nadelzylinder 1 ist ein koaxialer Platinen­zylinder 21 drehfest aufgesetzt, an dessen Außen­umfangsfläche zwischen den Zungennadeln 4 angeord­nete achsparallele Einschließ- und Abschlagplatinen 22 angeordnet sind. Jede der Einschließ- und Abschlag­platinen 22 weist eine Kehle 23 und eine Abschlag­kante 24 (Fig. 5,6) an einem Platinenkopf 25 auf. Sie ist mit einem Schaft 26 (Fig. 1) längsverschieb­lich auf einem im wesentlichen L-förmigen Schwenk­hebel 27 gelagert, der seinerseits mittels einer Schwenknase 28 um eine horizontale Schwenkachse schwenkbar in einer entsprechenden Vertiefung 29 am Umfang des Platinenzylinders 21 gelagert ist.
  • An dem Platinenring 12 auf der dem Platinenzylinder 21 zugewandten Seite angeordnete Platinenschloßteile 30 begrenzen einen Platinenschloßkanal 31, in den die Einschließ- und Abschlagplatinen 22 jeweils mit einem Steuerfuß 32 eingreifen und der durch eine Platinensteuerkurve 33 (Fig. 2 bis 4) begrenzt ist. Die Platinenschloßteile 30 erteilen somit den Ein­schließ- und Abschlagplatinen 22 eine zu der Nadel­längsbewegung 4 gleichgerichtete Längsbewegung ent­sprechend der Platinensteuerkurve 33. Sie sind mit dem Platinenring 12 an jeder Strickstelle über ein bei 34 angedeutetes Trägerelement verbunden, das Teil eines Verstellmechanismus bildet, dessen Stellschraube mit 35 bezeichnet ist und der es gestattet, an jeder Strickstelle die Platinen­schloßteile 30 individuell in Nadellängsrichtung bezüglich des Platinenringes 12 zu verstellen.
  • Beidseitig der Platinenschloßteile 30 sind an dem Platinenring 12 zwei weitere Platinenschloßteile 36, 37 befestigt, die mit Steuernasen 38, 39 der Einschließ- ­und Abschlagplatinen 22 bzw. der Schwenkhebel 27 zu­sammenwirken und den Einschließ- und Abschlagplatinen eine Schwenkbewegung um die durch die Ausnehmung 29 definierte Horizontalachse erteilen.
  • Die Einzelheiten der Lagerung und Führung der Zungen­nadeln 4 und der Einschließ- und Abschlagplatinen 22 sowie deren Ausbildung, einschließlich der Ausbildung des Verstellmechanismus für die Platinenschloßteile 30, sind bspw. in der DE-PS 33 30 530 beschrieben, auf die mit dem Bemerken Bezug genommen wird, daß die Einschließ- und Abschlagplatinen 22 nicht notwendiger­weise die in Fig. 1 dargestellte und im Vorstehenden beschriebene zweiteilige Ausbildung mit dem Schwenk­hebel 27 aufweisen müssen, sondern daß auch einteilige Einschließ- und Abschlagplatinen Verwendung finden können, wie sie ebenfalls in dieser Patentschrift er­läutert sind. Die Einschließ- und Abschlagplatinen 22 sind aber in jedem Falle kurz gegenüber der Länge der Zungennadeln 4 und sowohl in ihrer Längsbewegung als auch in ihrer quer zu den Zungennadeln 4 gerichteten Schwenkbewegung durch gesonderte Platinenschloßteile 30 bzw. 36, 37 gesteuert.
  • Im Gegensatz zu den Verhältnissen bei der aus der erwähnten Patentschrift bekannten Rundstrickmaschine sind im vorliegenden Falle die Nadelschloßteile 16 und die Platinenschloßteile 30 an gesonderten Schloß­trägern angeordnet, die durch den Nadelschloßmantel 14 und den Platinenring 12 gebildet sind. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, daß der Nadelschloßmantel 14 und der Platinenring 12 in Umfangsrichtung, d.h. quer zu den Zungennadeln 4, gegeneinander begrenzt verdrehbar sind. Zu diesem Zwecke kann entweder der Nadelschloßmantel 14 mit dem Schloßträgerring 6 fest verschraubt sein, wie dies bei 40 in Fig. 1 angedeutet ist,während entweder der Ringflansch 13 des Platinenringes 12 bezüglich des Zwischenringes 11 oder der Zwischenring 11 bezüglich des Aufnahme­ringes 10 begrenzt verdrehbar und in seiner jeweils eingestellten Winkellage fixierbar ist. Alternativ kann der Nadelschloßmantel 14 auf dem Schloßträger­ring 6 begrenzt verdrehbar gelagert sein, während der Platinenring 12 über den Ringflansch 13 und den Zwischenring 11 sowie den Aufnahmering 10 drehfest mit der Ringplatte 7 und damit dem Schloßträgerring 6 verschraubt ist.
  • Der Einfachheit halber sei im vorliegenden Falle angenommen, daß bei mit dem Schloßträgerring 6 fest verschraubtem Nadelschloßmantel 14 der mit dem Ringflansch 13 starr verbundene Zwischenring 11 bezüglich des Aufnahmerings 10 verdrehbar ist und dazu eine an einem Lagerteil 41 des Aufnahme­ringes 10 drehbar gelagerte Verstellschnecke 42 vorgesehen ist, die in ein entsprechendes Schnecken­gewinde am Umfang des Zwischenringes 11 eingreift und von Hand verstellt werden kann.
  • Schließlich ist im Zusammenhang mit Fig. 1 noch zu erwähnen, daß der Platinenzylinder 21 auch unmittelbar ein angeformtes Teil des Nadel­zylinders 1 sein kann, so daß sich eine ein­stückige Bauweise insoweit ergibt.
  • Die in den Fig. 2 bis 4 jeweils über eine bei 44 angedeutete System- oder Strickstellenlänge dar­gestellte Nadel- und Platinensteuerkurve 20 bzw. 33 weist jeweils einen näherungsweise sinusförmigen Verlauf mit sanft gekrümmten bogenförmigen Übergangs­bereichen an den Bewegungsumkehrstellen oder -punkten auf. Die oberen Bewegungsumkehrpunkte der Nadelsteuer­kurve 20, bei denen die Zungennadeln 4 ihre vollaus­getriebene Stellung einnehmen, sind mit 45 bezeich­net; der untere Bewegungsumkehrpunkt, der die Kulier­tiefe definiert und bei dessen Erreichen die Zungen­nadeln 4 in ihrer tiefsten Abzugsstellung stehen, befindet sich bei 46. Der Nadelhub, d.h. der maxi­male Bewegungsweg der Zungennadeln 4, ist gleich der Strecke 47 in Fig. 2. Er ist gleich oder kleiner als die sogenannte Scharnierlänge der Zungennadeln 4.
  • Die der Längsbewegung der Einschließ- und Abschlag­platinen 22 zugeordnete Platinensteuerkurve 33 weist zwei untere Bewegungsumkehrpunkte 48 auf, bei deren Erreichen die Einschließ- und Abschlagplatinen 22 jeweils ihre tiefste Abzugsstellung einnehmen. Zwi­schen diesen beiden Punkten erreichen die Einschließ- ­und Abschlagplatinen 22 bei 49 einen oberen Bewegungs­umkehrpunkt, an dem sie am weitesten ausgetrieben sind.
  • Der mit 50 bezeichnete Platinenhub ist kleiner als der Nadelhub 47. Mit 51 ist der sogenannte Überhub der Einschließ- und Abschlagplatinen 22 bezeichnet, der sicherstellt, daß trotz des nur der Scharnierlänge der Zungennadeln 4 entsprechen­den (oder kleineren) Nadelhubes 47 ein sicheres Einschließen der Masche in dem Nadelhaken erfolgt.
  • In Fig. 2 sind die Nadelsteuerkurve 20 und die Platinensteuerkurve 33 für eine gegenseitige Einstellung des Nadelschloßmantesl 14 und des Platinenringes 12 veranschaulicht, bei der die oberen Bewegungsumkehrpunkte 45 der Nadelsteuer­kurve 20 und die unteren Bewegungsumkehrpunkte 48 der Platinensteuerkurve 33 jeweils vertikal genau übereinanderliegen. Diese Einstellung entspricht einer mittleren Maschenlänge; ausgehend von dieser "Ausgangsstellung" kann wahlweise eine größere oder eine kleinere Maschenlänge durch entsprechende Verdrehung des Platinenringes 12 bezüglich des Nadelschloßmantels 14 eingestellt werden, wie dies in den Fig. 3,4 veranschaulicht ist und im Nach­folgenden erläutert wird:
  • Ausgehend von ihrer Vollaustriebsstellung bei 45 folgen die Zungennadeln 4 mit ihren Nadelhaken der Nadelsteuerkurve 20, wobei sie zunächst eine Ein­zugsbewegung ausführen, in deren Verlauf sie bei Erreichen der Schnittlinie VI-VI den bei 52 an­gedeuteten zulaufenden Faden einfangen. Während dieser Abzugsbewegung der Zungennadeln 4 führen die Einschließ- und Abschlagplatinen 22, ausgehend von dem unteren Bewegungsumkehrpunkt 48, eine gegenläufige Längsbewegung aus, wobei sie an­schließend an den sanft gekrümmten Bogen 53 im Bereiche des unteren Bewegungsumkehrpunktes 48 über den Kulierbereich hinaus mit konstantem Austriebswinkel 54 ausgetrieben werden. Das be­deutet, daß die Platinensteuerkurve 33 etwa über einen Bereich von 5 (bei 56 angedeuteten) Nadel­teilungen reichenden Abschnitt 55 im wesentlichen gerade ist. Der die Kuliertiefe bestimmende untere Bewegungsumkehrpunkt 46 der Nadelsteuerkurve 20 liegt innerhalb dieses die Einschließ- und Abschlag­platinen 22 auf Austrieb steuernden Teiles 55 der Platinensteuerkurve 33. An ihn,über ein sanft ge­krümmtes Bogenstück 57 anschließend, weist die Nadelsteuerkurve 20 einen im wesentlichen geraden Abschnitt 58 auf, der zu dem in dem Abschnitt 55 liegenden geraden Teil der Platinensteuerkurve 33 im wesentlichen parallel, d.h. gleichgerichtet, ist und dem ebenfalls ein konstanter, bei 59 angedeuteter Nadelaustriebswinkel zugeordnet ist. In dem sich in Fig. 2 über ca. 5 Nadelteilungen erstreckenden Be­reich, in dem die Nadelsteuerkurve 20 und die Pla­tinensteuerkurve 33 im wesentlichen gleichgerichtet sind, folgen somit die Zungennadeln 4 der Austriebs­bewegung der Einschließ- und Abschlagplatinen 22, wobei die Länge der Maschen 60 konstant bleibt.
  • Nach Durchlaufen des Abschnittes 55 gelangen die Einschließ- und Abschlagplatinen 22 längs der Pla­tinensteuerkurve 33 in sanftem Bogen zu ihrem oberen Bewegungsumkehrpunkt 49, der noch im Bereiche des die Zungennadeln auf Austrieb steuernden Teiles 58 der Nadelsteuerkurve 22 liegt, was bedeutet, daß die Einschließ- und Abschlagplatinen 22 im wei­teren bei fortgesetzter Austriebsbewegung der Zungennadeln 4 nunmehr eine Abzugsbewegung aus­führen, bis sie zu dem unteren Bewegungsumkehr­punkt 48 gelangen. Die Austriebsbewegung der Zungennadeln 58 setzt sich ihrerseits fort bis zum Erreichen des oberen Bewegungsumkehrpunktes 45, womit die Zungennadeln dann in der Vollaus­triebsstellung stehen und im weiteren von neuem den Faden 52 fangen können.
  • Die gegenseitige Bewegung der Zungennadeln 4 und der Einschließ- und Abschlagplatinen 22 beim Durch­laufen der geschilderten Abschnitte der Nadel- und Platinensteuerkurve 22 bzw. 33 ist anhand der typischen Stellungen längs der Schnittlinien V-V, VI-VI, VII-VII und IX-IX der Fig. 2 in den Fig. 5 bis 10 dargestellt:
  • In Fig. 5 stehen die Zungennadel 4 und die dieser benachbarte Einschließ- und Abschlagplatine 22 jeweils in der dem Bewegungsumkehrpunkt 45 bzw.48 entsprechenden Totpunktstellung. Die strichpunktier­te Linie 61 stellt die durch den unteren Bewegungs­umkehrpunkt 46 der Nadelsteuerkurve 20 verlaufende Linie (vergl. Fig. 2) dar. Die Zungennadel 4 ist nach oben zu maximal ausgetrieben; die Einschließ- ­und Abschlagplatine 22 hat ihre Abzugsbewegung nach unten ausgeführt, und zwar kurz nachdem sie zuvor eine radial nach innen zu gerichtete Bewegung ab­geschlossen hatte, in deren Verlauf die Masche 60 in die Kehle 23 eingeschlossen wurde.
  • In der Stellung (VI-VI, Fig. 2) nach Fig. 6 ist die Zungennadel 4 bereits beträchtlich weit abge­zogen, während die Einschließ- und Abschlag­platine 22 eine der Zungenbewegung entgegenge­setzte Längs-Austriebsbewegung ausgeführt hat. Gleichzeitig wurde sie im Vergleich zu Fig. 5 mit ihrer Kehle 23 radial nach außen bewegt. Die Zungennadel 4 hat den Faden 52 gefangen, während die Nadelzunge 64 soeben im Begriff steht, von der nicht weiter dargestellten, auf dem Nadel­schaft hängenden Masche geschlossen zu werden.
  • In den Fig. 7 und 8 ist die Stellung (VII-VII) veranschaulicht, bei der die Zungennadel 4 ihre Kulierstellung entsprechend dem unteren Bewegungs­umkehrpunkt 46 der Fig. 2 erreicht hat. Die bei­den der Zungennadel 4 benachbarten Einschließ- ­und Abschlagplatinen 22 sind gegenüber der Stellung nach Fig. 6 weiter ausgetrieben, wobei die Entfernung zwischen dem Nadelhaken und der Abschlagkante 23 der in Fig. 8 rechts stehenden weiter ausgetriebenen Einschließ- und Abschlag­platine 22 der eingestellten Maschenlänge ent­spricht.
  • Unter Beibehaltung dieser gegenseitigen räumlichen Zuordnung nach den Fig. 7,8 werden nun die Zungen­nadeln 4 und die benachbarten Einschließ- und Ab­schlagplatinen 22 gemeinsam weiter ausgetrieben, bis die Einschließ- und Abschlagplatinen 22 je­weils in ihren oberen Bewegungsumkehrpunkt 49 (Fig. 2) einlaufen und sich damit die Stellung (IX-IX ; Fig. 2) nach Fig. 9, 10 ergibt. In dieser der Bewegungsumkehr der Einschließ- und Abschlag­platinen zugeordneten Darstellung ist gezeigt, daß die nun auskulierten Maschen 60 geradege­stellt werden, was besonders wichtig ist, um gleichlange Maschenschenkel zu erreichen. Im Verlaufe ihrer Abzugsbewegung wird die Einschließ- ­und Abschlagplatine 22 radial nach innen bewegt, so daß sie die Masche 60 in ihre Kehle 23 ein­schließt und mit nach unten nimmt, während die Zungennadel 4 ihre Austriebsbewegung bis zum Er­reichen des oberen Bewegungsumkehrpunktes 45 und der Stellung nach Fig. 5 fortsetzt.
  • Um die Länge der auf die beschriebene Weise ge­bildeten Maschen 60 zu verändern, wird, wie bereits erwähnt, der Platinenring 12 bezüglich des Nadel­schloßmantels 14 um einen gewünschten Winkelwert verdreht, was einer entsprechenden gegenseitigen Horizontalverschiebung der Nadelsteuerkurve 20 und der Platinensteuerkurve 33 entspricht, die in den Fig. 3,4 mit 65 bzw. 66 bezeichnet ist.
  • Ausgehend von der einer mittleren Maschenlänge ent­sprechenden gegenseitigen Zuordnung der Nadelsteuer­kurve 20 und der Platinensteuerkurve 33 nach Fig.2 ist in Fig. 3 die Platinensteuerkurve 33 bezüglich der Nadelsteuerkurve 20 um etwa 2 Nadelteilungen nach links verschoben, wie dies durch einen Pfeil 67 angedeutet ist. Damit wird der in Nadellängsrichtung gemessene Abstand der gleichgerichteten Teile der Nadel- und der Platinensteuerkurve 20 bzw. 33 größer, womit auch die Maschenlänge entsprechend größer wird. Die zwischen den Bewegungsumkehrpunkten 46,49 liegenden gleichgerichteten Kurvenabschnitte sollen sich, wie in Fig. 3 dargestellt, über einen Bereich von zumindest 2 Nadelteilungen erstrecken.
  • In Fig. 4 ist die Platinensteuerkurve 33 bezüglich der Nadelsteuerkurve 20 um einen etwa vier Nadel­teilungen entsprechenden Betrag 66 in Richtung eines Pfeiles 68 nach rechts verschoben. Damit ist der in Nadellängsrichtung gemessene Vertikalabstand zwischen den gleichgerichteten Kurvenabschnitten (bei 58) kleiner geworden, mit dem Ergebnis, daß sich eine kurze Maschenlänge einstellt.
  • Ein Vergleich der Fig. 2, 3 und 4 zeigt, daß trotz der gegenseitigen Verschiebung der Nadel- und der Platinensteuerkurve 20 bzw. 33 die Kulierverhält­nisse in dem Kulierbereich, d.h. bei der Bildung einer neuen Masche durch die in ihre Kulierstellung bei 46 einlaufende Zungennadel 4, völlig gleichge­blieben sind, was in gleichem Maße auch für die an die Kulierstelle unmittelbar anschließenden gleich­gerichteten Kurvenabschnitte (bei 58) gilt, in denen die fertig ausgebildete Masche über zumindest 2 Nadel­teilungen hinweg unbeeinflußt gelassen wird.
  • Der geschilderte Strickvorgang kann mit den gleichen Nadel- und Platinensteuerkurven 20, 33 auch mit Schiebernadeln durchgeführt werden, worauf der Ordnung halber hingewiesen sei. Auch ist es denk­bar, daß die Nadel- und Platinensteuerkurven 20,33 in den im wesentlichen gleichgerichteten Abschnitten bei 58 leicht konvergierend ausgebildet sind, um ein Entspannen der fertigen Maschen 60 zu erzielen.
  • Schließlich sind auch Ausführungsformen vorstell­bar, bei denen die Nadel- und die Platinensteuer­kurven 20,33 in den gleichgerichteten Abschnitten 58 nicht gerade, sondern einander entsprechend gekrümmt ausgeführt sind.
  • Die Verstellschraube 35 (Fig. 1) gestattet es, zur optimalen Einjustierung der Maschenlänge und der Kulierbedingungen an den einzelnen Strickstellen die Kulierschloßteile der die Längsbewegung der Einschließ- und Abschlagplatinen 22 steuernden Platinenschloßteile 30 vertikal zu verstellen. Damit ändert sich nichts Grundsätzliches an der gegenseitigen Zuordnung der Nadel- und der Platinen­steuerkurve 20 bzw. 33 entsprechend den Fig. 2 bis 4. Der maximale Platinenbewegungsweg, d.h. der Pla­tinenhub 50 (Fig. 2) ist immer für einen gesamten Waren-Qualitätsbereich konstant.
  • Die in Fig. 2 genau gleichgerichtet dargestellten Kurvenbereiche 58 und in dem Bereich 55 können, wie früher bereits erwähnt, auch leicht konvergent eingestellt werden, wobei das Maß der Konvergenz von den Dehnungseigenschaften des verstärkten Garnes abhängt. Die Veranderung der Konvergenz erfolgt durch geringfügige stufenlose Verstellung der entsprechenden Nadel- und/oder Platinenschloßteile.

Claims (13)

1. Strickmaschine mit wenigstens einem Nadelträger, der mit längsverschieblich geführten und durch Nadel­schloßteile,einer Nadelsteuerkurve folgend, gesteuer­ten Nadeln bestückt ist, mit zwischen den Nadeln an­geordneten, im Vergleich zu deren Länge kurzen Ein­schließ- und Abschlagplatinen, die auf dem Nadelträger oder einem mit diesem verbundenen Platinenträger in Nadellängsrichtung verschieblich und im wesentlichen quer zu dieser um eine Querachse verschwenkbar ge­lagert sind und deren Längs- und Querbewegung durch jeweils eigene Platinenschloßteile,einer Platinen­steuerkurve folgend, derart gesteuert sind, daß die Einschließ- und Abschlagplatinen zumindest während eines Teiles der der Maschenbildung dienenden Einzugs­bewegung der Nadeln eine zu dieser gegenläufige Aus­triebsbewegung ausführen, sowie mit einem die Nadel­schloßteile tragenden Nadelschloßträger und einem die Platinenschloßteile tragenden Platinenschloßträger, wobei der Nadelschloßträger und der Platinenschloß­träger unter Veränderung der Maschenlänge quer zu der Nadellängsrichtung gegeneinander verstellbar sind,dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelsteuerkurve (20) mit ihrem der tiefsten Abzugsstellung der Nadeln (4) entsprechenden unteren Bewegungsumkehrpunkt (46) im Bereiche eines die Einschließ- und Abschlagplatinen auf Austrieb steuernden Teiles (bei 55) der Platinensteuer­kurve (33) für die Platinenlängsbewegung liegt und anschließend an diesen unteren Bewegungsumkehr­punkt (46) über einen vorbestimmten Abschnitt (58) im wesentlichen gleichgerichtet zu der Platinen­steuerkurve (33) verläuft, derart, daß anschließend an die die Maschenlänge bestimmende gegenläufige Bewegung der Nadeln (4) und der Einschließ- und Abschlagplatinen (22) die Nadeln (4) zunächst der sich fortsetzenden Austriebsbewegung der Ein­schließ- und Abschlagplatinen (22) folgen und daß bei der gegenseitigen Verstellung des Nadel- und des Platinenschloßträgers (14,12) die Nadel- und die Platinensteuerkurve (20, 33) bei in dem Bereich des die Einschließ- und Abschlagplatinen (22) auf Austrieb steuernden Teiles (58) der Platinensteuer­kurve (33) verbleibendem unteren Bewegungsumkehr­punkt (46) der Nadelsteuerkurve (20) die gleichge­richteten Abschnitte (58; bei 55)der beiden Kur­ven (20, 33) unter Beibehaltung ihrer Ausrichtung aufeinander zu oder voneinander weg bewegbar sind.
2. Strickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß die Nadelsteuerkurve (20) und/oder die Platinensteuerkurve (33) im Bereiche der Bewegungs­umkehrpunkte (45, 46, 48, 49) jeweils sanft gekrümmt sind.
3. Strickmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­kennzeichnet, daß die gleichgerichteten Abschnitte (58; bei 55)der Nadel- und der Platinensteuerkurve (20,33) im wesentlichen gerade sind, derart, daß der Nadel- und der Platinenaustriebswinkel (59,54) in diesen Abschnitten im wesentlichen konstant sind.
4. Strickmaschine nach einem der vorhergehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platinen­steuerkurve (33) mit ihren dem vorbestimmten, mit der Nadelkurve (20) im wesentlichen gleichgerich­teten Abschnitt (bei 55) folgenden oberen Bewegungs­umkehrpunkt (49) im Bereiche des die Nadeln (4) auf Austrieb steuernden Teiles (58) der Nadelsteuerkurve (20) liegt, derart, daß die Einschließ- und Abschlag­platinen (22) bei fortgesetzter Austriebsbewegung der Nadeln (4) eine Abzugsbewegung ausführen.
5. Strickmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­net, daß der dem maximalen Nadelaustrieb und der der tiefsten Abzugsstellung entsprechenden Bewegungsum­kehrpunkt (45; 48) der Nadel- bzw. der Platinen­steuerkurve (20 bzw. 33) übereinanderliegen können, derart, daß die Nadeln (4) und die Einschließ- und Abschlagplatinen (22) gleichzeitig ihre entsprechen­den Bewegungsumkehrpunkte (45, 48) erreichen.
6. Strickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei als Zungennadeln aus­gebildeten Nadeln (4) der maximale Nadelbewegungsweg (Hub) (47) gleich oder kleiner ist als die Zungen-­Scharnierlänge der Nadeln (4).
7. Strickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der maximale Platinenbe­wegungsweg (Hub) (50) kleiner als der Nadelbewegungs­weg (Hub) (47) ist.
8. Strickmaschine nach einem der vorhergehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gleich­gerichteten Abschnitte (58; bei 55) der Nadel- und der Platinensteuerkurve (20 bzw. 33) sich über mindestens zwei Nadelteilungen (56) erstrecken.
9. Strickmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekenn­zeichnet, daß der maximale Platinenbewegungsweg (Hub) (50) für einen gesamten Waren-Qualitäts­bereich konstant ist.
10. Strickmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadel- und/oder die Platinenschloßteile (16; 30) gegenüber dem jeweiligen Schloßträger (14; 12) in Nadellängsrichtung verstell­bare Kulierschloßteile aufweisen.
11. Strickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen gleich­gerichteten vorbestimmten Abschnitte (58; bei 55) der Nadel- und der Platinensteuerkurve (20, 33) zu dem oberen Bewegungsumkehrpunkt (49) der Platinensteuer­kurve (33) hin leicht konvergierend ausgebildet sind.
12. Strickmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­net, daß die Konvergenz der beiden Kurvenabschnitte (58; bei 55) einstellbar ist.
13. Strickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadel- und/oder die Plationensteuerkurve (20, 33) jeweils absatzlos aus­gebildet sind.
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