EP0268698A1 - Haltevorrichtung für Stanzmesser an einer Stanzmaschine - Google Patents

Haltevorrichtung für Stanzmesser an einer Stanzmaschine Download PDF

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EP0268698A1
EP0268698A1 EP86116301A EP86116301A EP0268698A1 EP 0268698 A1 EP0268698 A1 EP 0268698A1 EP 86116301 A EP86116301 A EP 86116301A EP 86116301 A EP86116301 A EP 86116301A EP 0268698 A1 EP0268698 A1 EP 0268698A1
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EP
European Patent Office
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grooves
punching
strips
pressure foot
magnetic chuck
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Withdrawn
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EP86116301A
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English (en)
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Cie Gmbh Schon
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Schoen und Cie GmbH
Original Assignee
Schoen und Cie GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4463Methods and devices for rule setting, fixation, preparing cutting dies

Definitions

  • the invention relates to a holding device for punching knives on a punching machine, in particular trolley punch or bridge plate punch, in which the pressure foot with the punching knife attached to it can be rotated.
  • the punching knives of a punching machine are usually screwed onto a support plate and, depending on the design, these are either inserted into angle rails or dovetail rails on the punching head which carries out the punching movement.
  • the punching knife must have a precisely defined position to the center of the pressure foot of the punching head, especially in the case of programmed punching. If a punch knife is used on a so-called cart beam punch or bridge plate punch, in which the pressure foot is also rotated, the punch knife must be mounted exactly in the center of the axis of rotation. The exact central or central position of the punching knife is difficult to set up in conventional punching machines.
  • the object of the present invention is to propose a holding device for punching knives of the generic type in which a simple central or central arrangement of the punching knife is possible.
  • a magnetic chuck is attached to the pressure foot, which has at least two ledges or grooves on the contact surface facing the punching knife, which or their imaginary extensions intersect in the central axis or axis of rotation of the pressure foot, the respective punch knife on its contact surface facing the magnetic chuck has grooves or pins matching the strips or grooves.
  • the punching knife can be fixed in the middle or center of the pressure foot at any time. Due to the fact that the magnetic clamping plate has strips or grooves which cross each other in the central axis or axis of rotation and over or into which corresponding grooves or pins can engage when the punching knife is mounted, an inevitable centering is achieved. Other combinations of protrusions and recesses can also be used.
  • the strips or grooves on the magnetic chuck preferably run perpendicular to one another.
  • the strips or grooves on the magnetic chuck are spaced apart from the central axis or axis of rotation of the pressure foot and extend to the outer edge of the magnetic chuck. In this way, the strips or grooves are only provided where they are required for centering the attached cutting knife, without the risk that the cutting knife will rotate relative to the magnetic chuck.
  • the punching head of FIG. 1 which is intended, for example, for a bridge plate punch, not shown, has a magnetic chuck 1 which is screwed onto a pressure foot 2 of the punching head.
  • the function of such a bridge plate punch results, for example, from DE-A-2 827 138.
  • Bars 3 are provided on the lower contact surface of the magnetic chuck 1, which crosswise with respect to the central axis or the axis of rotation of the pressure foot 2, as is evident from Fig. 2 shows to run at right angles to each other.
  • four strips 3 are provided, which end in front of the central axis or axis of rotation of the pressure foot 2 and extend to the outer edge of the magnetic chuck 1, as can be seen in particular from FIG. 2.
  • the punching knives 4, 5 can be attached to the magnetic chuck 1 centrally or in a predetermined position.

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Haltevorrichtung für Stanzmesser (4) an einer Stanzmaschine, bei welcher der Druckfuß vorzugsweise drehbar ist. Zur einfachen zentrischen Anbringung eines Stanzmessers ist eine am Druckfuß (2) des Stanzkopfes angebrachte Magnetspannplatte (1) vorgesehen. Auf der dem Stanzmesser (4) zugewandten Anlagefläche der Magnetspannplatte weist diese wenigstens zwei Leisten (3) oder Nuten (6) auf, welche sich oder deren gedachte Verlängerungen sich in der Mittelachse bzw. Drehachse des Druckfußes (2) schneiden, wobei das jeweilige Stanzmesser (4) auf seiner der Magnetspannplatte zugekehrten Anlagefläche zu den Leisten oder Nuten passende Nuten oder Stifte aufweist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Haltevorrichtung für Stanzmesser an einer Stanzmaschine, insbesondere Karrenbalken­stanze oder Brückentellerstanze, bei welcher der Druckfuß mit dem daran angebrachten Stanzmesser drehbar ist.
  • Die Stanzmesser einer Stanzmaschine werden üblicherweise auf eine Tragplatte geschraubt und diese je nach Ausführung ent­weder in Winkelschienen oder Schwalbenschwanzschienen am Stanzkopf, welcher die Stanzbewegung ausführt, eingeschoben. Das Stanzmesser muß insbesondere bei programmierten Stanzen eine genau bestimmte Lage zum Mittelpunkt des Druckfußes des Stanzkopfes haben. Wird ein Stanzmesser an einer sogenannten Karrenbalkenstanze oder Brückentellerstanze eingesetzt, bei welcher der Druckfuß auch gedreht wird, muß das Stanzmesser genau zentrisch zur Drehachse montiert sein. Die genaue mittige bzw. zentrische Lage des Stanzmessers kann bei her­kömmlichen Stanzmaschinen nur schwierig eingerichtet werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Haltevor­richtung für Stanzmesser der gattungsgemäßen Art vorzuschlagen bei welcher eine einfache mittige bzw, zentrische Einrichtung des Stanzmessers möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß am Druckfuß eine Magnetspannplatte angebracht ist, welche auf der dem Stanzmesser zugewandten Anlagefläche wenigstens zwei Leisten oder Nuten aufweist, welche sich oder deren gedachte Verlängerungen sich in der Mittelachse bzw. Drehachse des Druckfußes schneiden, wobei das jeweilige Stanz­ messer auf seiner der Magnetspannplatte zugekehrten Anlage­fläche zu den Leisten oder Nuten passende Nuten oder Stifte aufweist. Auf diese Weise läßt sich das Stanzmesser jederzeit problemlos mittig bzw. zentrisch am Druckfuß festlegen. Da­durch, daß die Magnetspannplatte sich in der Mittelachse bzw. Drehachse einander kreuzende Leisten oder Nuten aufweisen, über bzw. in welche bei Montage des Stanzmessers entsprechende Nuten bzw. Stifte greifen können, wird eine zwangsläufige Zentrierung erreicht. Auch andere Kombinationen von Vor­sprüngen und Vertiefungen sind brauchbar.
  • Die Leisten oder Nuten an der Magnetspannplatte verlaufen lassen vorzugsweise senkrecht zueinander.
  • In der Regel reichen zwei, z.B. senkrecht zueinander verlau­fende Leisten oder Nuten an der Magnetspannplatte aus. Vor­zugsweise sind jedoch vier im rechten Winkel zueinander ver­laufende Liesten oder Nuten an der Magnetspannplatte vorge­sehen.
  • Bei einer besonderen Ausgestaltung des Erfindungsgedankens einden die Leisten oder Nuten an der Magnetspannplatte im Abstand vor der Mittelachse oder Drehachse des Druckfußes und verlaufen bis zum Außenrand der Magnetspannplatte. Auf diese Weise sind die Leisten oder Nuten nur dort vorgesehen, wo sie zur Zentrierung des angesetzten Schneidmessers erforderlich sind, ohne das die Gefahr besteht, daß sich das Schneidmesser gegenüber der Magnetspannplatte verdreht.
  • Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestell­ten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombi­nation den Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch unab­hängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Ansicht eines Stanzkopfes einer (nicht darge­stellten) Stanzmaschine mit einer die Erfindung auf­weisenden Haltevorrichtung für das strichpunktiert dargestellte Stanzmesser,
    • Fig. 2 eine Ansicht der Haltevorrichtung von Fig. 1 aus Richtung A,
    • Fig. 3 in Schrägansicht ein rechteckiges Stanzmesser mit zu den Leisten der Magnetspannplatte der Haltevorrich­tung gemäß Fig. 1 passenden Nuten,
    • Fig. 4 in Schrägansicht ein Stanzmesser für Schuhsohlen mit Nuten entsprechend der Ausführungsform von Fig. 3, und
    • Fig. 5 in einer der Fig. 1 entsprechenden Ansicht einen Stanzkopf einer Stanzmaschine mit einer alternativen Ausführungsform der Haltevorrichtung für das Stanz­messer.
  • Der Stanzkopf von Fig. 1, der beispielsweise für eine nicht dargestellte Brückentellerstanze bestimmt ist, weist eine Mag­netspannplatte 1 auf, welche an einen Druckfuß 2 des Stanz­kopfes angeschraubt ist. Die Funktion einer solchen Brücken­tellerstanze ergibt sich beispielsweise aus der DE-A-2 827 138. Auf der unteren Anlagefläche der Magnetspannplatte 1 sind Leisten 3 vorgesehen, welche im Bezug auf die Mittelachse bzw. die Drehachse des Druckfußes 2 kreuzweise, und zwar wie sich aus Fig. 2 ergibt, im rechten Winkel zueinander verlaufen. In dem dargestellten Fall sind vier Leisten 3 vorgesehen, welche vor der Mittelachse bzw. Drehachse des Druckfußes 2 enden und bis zum Außenrand der Magnetspannplatte 1 verlaufen, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist. In den Stanzmessern 4 (Fig. 3) bzw. 5 (Fig. 4) sind Nuten 4ʹ bzw. 5ʹ eingearbeitet, welche mit geringem Spiel zu den Leisten 3 der Magnetspann­platte 1 passen. Statt der Leisten 3 kann die Magnetspann­platte 1 auch mit Nuten 6 versehen sein, wie Fig. 5 veran­schaulicht. Die Stanzmesser 4 bzw. 5 haben dann dazu passende Stifte 7.
  • Die Stanzmesser 4,5 lassen sich auf diese Weise zentrisch bzw. in einer vorbestimmten Lage an der Magnetspannplatte 1 an­bringen.
  • Bezugszeichenliste:
    • 1 Magnetspannplatte
    • 2 Druckfuß
    • 3 Leisten
    • 4 Stanzmesser
    • 4ʹ Nuten
    • 5 Stanzmesser
    • 5ʹ Nuten
    • 6 Nuten
    • 7 Stifte

Claims (4)

1. Haltevorrichtung für Stanzmesser (4, 5) an einer Stanz­maschine, insbesondere Karrenbalkenstanze oder Brückenteller­stanze, bei welcher der Druckfuß (2) mit dem daran angebrach­ten Stanzmesser (4,5) drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Druckfuß (2) eine Magnetspannplatte (1) angebracht ist, welche auf der dem Stanzmesser (4,5) zugewandten Anlagefläche wenigstens zwei Leisten (3) oder Nuten (6) aufweist, welche sich oder deren gedachte Verlängerungen sich in der Mittel­achse bzw. Drehachse des Druckfußes (2) schneiden, und daß das jeweilige Stanzmesser (4,5) auf seiner der Magnetspannplatte (1) zugekehrten Anlagefläche zu den Leisten (3) oder Nuten (6) passende Nuten (4ʹ, 5ʹ) oder Stifte (7) aufweist.
2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (3) oder Nuten (6) an der Magnetspannplatte (1) senkrecht zueinander verlaufen.
3. Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß vier im rechten Winkel zueinander verlaufende Leisten (3) oder Nuten (6) an der Magnetspannplatte (1) vorgesehen sind.
4. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­durch gekennzeichnet, daß die Leisten (3) oder Nuten (6) an der Magnetspannplatte (1) im Abstand vor der Mittelachse oder Drehachse des Druckfußes (2) enden und bis zum Außenrand der Magnetspannplatte (1) verlaufen.
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