CN111823321A - 冲裁机 - Google Patents
冲裁机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111823321A CN111823321A CN201910314086.8A CN201910314086A CN111823321A CN 111823321 A CN111823321 A CN 111823321A CN 201910314086 A CN201910314086 A CN 201910314086A CN 111823321 A CN111823321 A CN 111823321A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blanking
- plate
- driving device
- drive
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 18
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D2007/2607—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member for mounting die cutters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种冲裁机，包括机架，在机架上设有送料导轨，在送料导轨上设置托料盘，在机架上设有驱动托料盘移动的送料驱动装置，在机架上还支撑件，在支撑件上设有导柱，在导柱上套设有冲裁板，在冲裁板下部底面设有冲裁刀组件，在支撑件上设有驱动冲裁板上、下移动的冲裁驱动装置。本设计技术方案的优点是:1、本案的驱动元件方案一可以全部采用非电动的驱动元件，避免电器或电线短路产生火花，造成隐患。2、成本大为降低，市场竞争能力非常强。3、冲裁刀组件都是拼通过各个模块拼装起来的，实现同一台机，加工不用形状的产品。
Description
技术领域
本发明涉及牵引车领域，特别涉及冲裁机。
背景技术
目前，现有技术中，用作冲裁泡沫、皮革、塑胶等材料的冲裁机，形式结构多种多样，其采用的动力也多种多样，有的采用全电动的，有的采用电动和气动的。但采用电动的存在一种隐患，一旦电路出问题或者电气设备损坏，有可能会产生火花，从而有可能引发火灾。加上加工的材料又是易燃的材料，会给生产带来一定的隐患。
此外，本案涉及用到的冲裁机，随着加工不同的产品，其冲裁的刀具需要随时更换，而使用过后的刀具有可能以后再也用不到，但又不能丢弃，保存又占用空间，而且制作刀具成本不低，制造成本高。
发明内容
本发明技术方案设计的目的是提供一种可采用非电力驱动，安全，全自动，效果高，成本低的冲裁机。
本发明的目的是通过以下设计的技术方案实现的。
一种冲裁机，其特征在于包括机架1，在机架1上设有送料导轨2，在送料导轨2上设置托料盘3，在机架1上设有驱动托料盘3移动的送料驱动装置4，在机架1上还支撑件5，在支撑件5上设有导柱6，在导柱6上套设有冲裁板7，在冲裁板7下部底面设有冲裁刀组件8，在支撑件5上设有驱动冲裁板7上、下移动的冲裁驱动装置9。
如上所述，送料驱动装置4、冲裁驱动装置9的动力采用非电力或弱电或强电。在机架1上相应设有启动送料驱动装置4推动托料盘3进料动作的启动开关、启动冲裁驱动装置9推动冲裁板7往下动作的第一触碰开关、启动冲裁驱动装置9推动冲裁板7往上动作的第二触碰开关、启动送料驱动装置4拉动托料盘3出料动作第三触碰开关。
如上所述，所述冲裁刀组件8包括由多个模块拼装起来的刀架81，在刀架81上设有刀槽82，在刀槽82上安装有由多个模块拼装起来的刀具83，在刀架81上还设有由多个模块拼装起来并压紧刀具83的固定件。
如上所述，所述冲裁板7下表面通过螺丝或导轨方式安装固定有安装板10，所述刀架81安装在安装板10上。
有益效果：
本案的驱动元件方案一可以全部采用非电动的驱动元件，避免电器或电线短路产生火花，造成隐患。
本案采用两种气缸，四个开关，就能实现自动冲裁，不需要人工参与，另外再配置一个放置装置和取料装置，就能实现全自动，本案经过优化设计，使该机的成本大为降低，市场竞争能力非常强。
此外，本案的冲裁刀组件都是拼通过各个模块拼装起来的，使之能拼装成不同形状，以实现同一套冲裁刀组件，拼装成不同形状，实现同一台机，加工不用形状的产品。
附图说明
图1-3为本案的立体图。
图4为冲裁刀组件的立体图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明技术方案的一个具体实施方式进行进一步描述，此具体实施方案是为了对本技术方案的详细描述，而不是为了限制本技术方案。
一种冲裁机，包括机架1，机架1采用五金或铝合金形材焊接制作的金属架。在机架1上设有送料导轨2，送料导轨2为两平行的导轨，当然送料导轨也可以仅仅起支撑作用，只仅起平台作用，不需要输送。在送料导轨2上设置托料盘3，托料盘3为一平板状，在托料盘3上放置物料，在本案中，可放置泡沫塑料、珍珠棉等。
送料驱动装置4、冲裁驱动装置9的动力采用非电力或弱电或强电。在机架1上相应设有启动送料驱动装置4推动托料盘3进料动作的启动开关、启动冲裁驱动装置9推动冲裁板7往下动作的第一触碰开关、启动冲裁驱动装置9推动冲裁板7往上动作的第二触碰开关、启动送料驱动装置4拉动托料盘3出料动作第三触碰开关。
在机架1上设有驱动托料盘3移动的非电力送料驱动装置4，所述非电力送料驱动装置4为气缸或油缸。也可以是通过动力传动件直接传动过来驱动就可以，本案的目的就是防止该冲裁机有直接的电源。在本案中，该非电力送料驱动装置4采用气缸。所述非电力送料驱动装置4的气缸固定在机架1上，气缸杆连接到托料盘3的底部。当然，本案的送料驱动装置4、冲裁驱动装置9也可以采用弱电或强电，来实现相同的功能。
在机架1上还支撑件5，该支撑件5为一支撑架。在支撑件5上设有导柱6，在导柱6上套设有冲裁板7，所述导柱6为四根连接在机架1的柱子，所述冲裁板7的四个角套设在四根柱子上并沿着柱子上、下滑动。
另外，在冲裁板7下部底面设有冲裁刀组件8。在本案中，所述冲裁刀组件8包括由多个模块拼装起来的刀架81，在刀架81上设有刀槽82，在刀槽82上安装有由多个模块拼装起来的刀具83，在刀架81上还设有由多个模块拼装起来并压紧刀具83的固定件，在本案中，固定件为螺钉。在本案中，冲裁板7下表面通过螺丝或导轨方式安装固定有安装板10，所述刀架81安装在安装板10上。该安装板10可有可无，设计该安装板10，就能实现刀具的快速拆装。比如说在冲裁板7下表面设置导槽，在安装板10安装完刀具后，直接将安装板10推入导槽中并用螺丝固定即可。所述刀具的刀口为齿形刀口。安装在装刀模板上的刀具的形状可为规则的形状，也可为异形刀状，比如说圆形、弧形、多边形等等形状。可以选择不同的刀具，安装到装刀模板上。
在支撑件5上设有驱动冲裁板7上、下移动的非电力冲裁驱动装置9。该非电力冲裁驱动装置9为气缸或油缸。也可以是通过动力传动件直接传动过来驱动就可以，本案的目的就是防止该冲裁机有直接的电源。在本案中，该非电力冲裁驱动装置9采用气缸。所述非电力冲裁驱动装置9的气缸设有两个，两个气缸固定在支撑件5上，两个气缸的气缸杆连接到冲裁板7上。
另外，所述非电力送料驱动装置4、非电力冲裁驱动装置9的气缸为有杆气缸或无杆气缸。
在机架1上相应设有启动非电力送料驱动装置4推动托料盘3进料动作的启动开关、启动非电力冲裁驱动装置9推动冲裁板7往下动作的第一触碰开关、启动非电力冲裁驱动装置9推动冲裁板7往上动作的第二触碰开关、启动非电力送料驱动装置4拉动托料盘3出料动作第三触碰开关。具体来说，所述启动开关设在机架1的容易操作的位置。第一触碰开关设在机架1靠近托料盘3进料到位后的区域并使托料盘3触碰到的区域。第二触碰开关设在机架1上靠近冲裁板7下移冲裁料后触碰到的区域。第三触碰开关设在支撑件5上靠近冲裁板7完成冲裁上移到位后触碰到的区域。
此外，申请人强调的是冲裁驱动装置、冲裁板设置的位置不一定是在机架的上方，还可以是冲裁刀组件固定，刀口朝上，用另外的驱动装置来推动物料往下压，同样可以冲裁，这种设置也是等同本案的方案。再有，本案中，在支撑件5上还设有冲裁后物料顶出废料的顶出杆11和顶出成品的推板12等，这些是常规手段设置，在此不一一详述。
本案工作过程如下：以冲裁珍珠棉为例，先由放料装置或者人工将珍珠棉放置到托料盘3上，之后按下启动开关，非电力送料驱动装置4气缸启动，推动托料盘3沿导轨移动，使托料盘3进入到冲裁板7的正下方。托料盘3进入到位后，托料盘3触发第一触碰开关，非电力冲裁驱动装置9气缸启动，推动冲裁板7往下移动，带动冲裁刀组件8冲裁托料盘3上的珍珠棉，冲裁板7冲裁到位后，触发第二触碰开关，非电力冲裁驱动装置9气缸再启动，气缸往反方向移动，带动冲裁板7和冲裁刀组件8远离托料盘3，冲裁板7回位后，触发第三触碰开关，非电力送料驱动装置4气缸再启动，气缸往反方向移动，带动托料盘3退出加工区，再由取料装置或人工取走冲裁好的材料。
以上所述的具体实施方案，仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的技术构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通技术人员对本技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种冲裁机，其特征在于包括机架(1)，在机架(1)上设有送料导轨(2)，在送料导轨(2)上设置托料盘(3)，在机架(1)上设有驱动托料盘(3)移动的送料驱动装置(4)，在机架(1)上支撑件(5)，在支撑件(5)上设有导柱(6)，在导柱(6)上套设有冲裁板(7)，在冲裁板(7)下部底面设有冲裁刀组件(8)，在支撑件(5)上设有驱动冲裁板(7)上、下移动的冲裁驱动装置(9)。
2.根据权利要求1所述的冲裁机，其特征在于送料驱动装置(4)、冲裁驱动装置(9)的动力采用非电力或弱电或强电。
3.根据权利要求2所述的冲裁机，其特征在于在机架(1)上相应设有启动送料驱动装置(4)推动托料盘(3)进料动作的启动开关、启动冲裁驱动装置(9)推动冲裁板(7)往下动作的第一触碰开关、启动冲裁驱动装置(9)推动冲裁板(7)往上动作的第二触碰开关、启动送料驱动装置(4)拉动托料盘(3)出料动作第三触碰开关。
4.根据权利要求2或3所述的冲裁机，其特征在于所述送料驱动装置(4)、冲裁驱动装置(9)为气缸或油缸或电机。
5.根据权利要求4所述的冲裁机，其特征在于所述冲裁刀组件(8)包括由多个模块拼装起来的刀架(81)，在刀架(81)上设有刀槽(82)，在刀槽(82)上安装有由多个模块拼装起来的刀具(83)，在刀架(81)上还设有由多个模块拼装起来并压紧刀具(83)的固定件。
6.根据权利要求5所述的冲裁机，其特征在于所述冲裁板(7)下表面通过螺丝或导轨方式安装固定有安装板(10)，所述刀架(81)安装在安装板(10)上。
7.根据权利要求4所述的冲裁机，其特征在于所述导柱(6)为四根连接在机架(1)的柱子，所述冲裁板(7)的四个角套设在四根柱子上并沿着柱子上、下滑动。
8.根据权利要求4所述的冲裁机，其特征在于所述送料驱动装置(4)、冲裁驱动装置(9)的气缸为有杆气缸或无杆气缸。
9.根据权利要求8所述的冲裁机，其特征在于所述送料驱动装置(4)的气缸固定在机架(1)上，气缸杆连接到托料盘(3)的底部；所述冲裁驱动装置(9)的气缸设有两个，两个气缸固定在支撑件(5)上，两个气缸的气缸杆连接到冲裁板(7)上。
10.根据权利要求4所述的冲裁机，其特征在于所述启动开关设在机架(1)的容易操作的位置；第一触碰开关设在机架(1)靠近托料盘(3)进料到位后的区域并使托料盘(3)触碰到的区域；第二触碰开关设在机架(1)上靠近冲裁板(7)下移冲裁料后触碰到的区域；第三触碰开关设在支撑件(5)上靠近冲裁板(7)完成冲裁上移到位后触碰到的区域。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910314086.8A CN111823321A (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 冲裁机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910314086.8A CN111823321A (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 冲裁机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111823321A true CN111823321A (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72915713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910314086.8A Pending CN111823321A (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 冲裁机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111823321A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114193553A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-18 | 广东腾誉龙自动化设备有限公司 | 高精度模冲装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0268698A1 (de) * | 1986-11-24 | 1988-06-01 | Schön & Cie GmbH | Haltevorrichtung für Stanzmesser an einer Stanzmaschine |
| TW376836U (en) * | 1998-11-24 | 1999-12-11 | xiu-yue Wang | Rolling and cutting device for the cardboard |
| JP2004050344A (ja) * | 2002-07-19 | 2004-02-19 | Toyo Seiki Seisakusho:Kk | 打ち抜きカッター |
| CN1603074A (zh) * | 2004-11-11 | 2005-04-06 | 上海交通大学 | 橡胶件型面切口冲切加工组合刀具系统 |
| CN203331137U (zh) * | 2013-06-28 | 2013-12-11 | 东莞市西格玛自动化科技有限公司 | 自动冲切机 |
| CN103507115A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-01-15 | 株洲南车时代电气股份有限公司 | 一种组合刀模 |
| CN206201398U (zh) * | 2016-09-26 | 2017-05-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种冲切水口的设备 |
| CN210161317U (zh) * | 2019-04-18 | 2020-03-20 | 中山久力包装科技有限公司 | 一种冲裁机 |
-
2019
- 2019-04-18 CN CN201910314086.8A patent/CN111823321A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0268698A1 (de) * | 1986-11-24 | 1988-06-01 | Schön & Cie GmbH | Haltevorrichtung für Stanzmesser an einer Stanzmaschine |
| TW376836U (en) * | 1998-11-24 | 1999-12-11 | xiu-yue Wang | Rolling and cutting device for the cardboard |
| JP2004050344A (ja) * | 2002-07-19 | 2004-02-19 | Toyo Seiki Seisakusho:Kk | 打ち抜きカッター |
| CN1603074A (zh) * | 2004-11-11 | 2005-04-06 | 上海交通大学 | 橡胶件型面切口冲切加工组合刀具系统 |
| CN203331137U (zh) * | 2013-06-28 | 2013-12-11 | 东莞市西格玛自动化科技有限公司 | 自动冲切机 |
| CN103507115A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-01-15 | 株洲南车时代电气股份有限公司 | 一种组合刀模 |
| CN206201398U (zh) * | 2016-09-26 | 2017-05-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种冲切水口的设备 |
| CN210161317U (zh) * | 2019-04-18 | 2020-03-20 | 中山久力包装科技有限公司 | 一种冲裁机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114193553A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-18 | 广东腾誉龙自动化设备有限公司 | 高精度模冲装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211842161U (zh) | 一种肉排加工用切割装置 | |
| CN210161317U (zh) | 一种冲裁机 | |
| CN103341548B (zh) | 自动分料冲裁复合模具 | |
| CN111823321A (zh) | 冲裁机 | |
| CN104440095A (zh) | 一种音量控制件全自动焊接机 | |
| CN110560548B (zh) | 耳盖自动冲切摆盘设备 | |
| CN213796888U (zh) | 一种吸塑托盘的二次精确分切装置 | |
| CN213107233U (zh) | 一种带有自动清废的刀模 | |
| CN203853427U (zh) | 一种小型铁片冲切装置 | |
| KR840006156A (ko) | 조합된 전단 및 펀치 프레스 | |
| CN213256520U (zh) | 一种电子加工用冲裁装置 | |
| CN112296209B (zh) | 折弯剪脚装置 | |
| CN211164300U (zh) | 书本闸角设备 | |
| CN204954927U (zh) | 一种走刀式pcb板分板机 | |
| CN209830099U (zh) | 一种指纹环伺服自动冲切机 | |
| CN210125694U (zh) | 一种电子元件引脚压弯装置 | |
| CN211757880U (zh) | 一种铝饰条自动切断设备 | |
| CN110815701A (zh) | 废料自动掰断装置 | |
| CN204353755U (zh) | 一种音量控制件全自动焊接机 | |
| CN211708230U (zh) | 原料板切割成型设备 | |
| CN217044882U (zh) | 一种冰箱盖板生产用自动裁切装置 | |
| CN220179419U (zh) | 一种相框贴面板冲切加工装置 | |
| CN217943608U (zh) | 新型单边联料往复折料落料结构 | |
| CN211389092U (zh) | 塑胶制品加工用冲切机 | |
| CN218138526U (zh) | 成型餐盒冲切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220401 Address after: 528437 Room 201, floor 2, building 3, Zhangqi technology incubator, No. 70, Zhongshan port Avenue, Torch Development Zone, Zhongshan City, Guangdong Province Applicant after: Jiuli Technology (Guangdong) Co.,Ltd. Address before: 3 / F, building a, gate of Zigu Zini village, Wuguishan, Zhongshan, Guangdong 528400 Applicant before: ZHONGSHAN JIULI PACKAGING TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201027 |