EP0257496A2 - Fersenkappe für einen Schuh, insbesondere Sportschuh - Google Patents

Fersenkappe für einen Schuh, insbesondere Sportschuh Download PDF

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EP0257496A2
EP0257496A2 EP87111843A EP87111843A EP0257496A2 EP 0257496 A2 EP0257496 A2 EP 0257496A2 EP 87111843 A EP87111843 A EP 87111843A EP 87111843 A EP87111843 A EP 87111843A EP 0257496 A2 EP0257496 A2 EP 0257496A2
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EP
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heel counter
heel
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region
reinforcement
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Udo Flemming.
Willi Bauer
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Puma SE
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Puma AG Rudolf Dassler Sport
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/16—Heel stiffeners; Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like
    • A43B23/17—Heel stiffeners; Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like made of plastics

Definitions

  • the present invention relates to a heel counter made of flexible, in particular hard-elastic material for a shoe, in particular sports shoe, according to the preamble of claim 1.
  • Heel caps made of leather, synthetic leather or plastic generally consist of a U-shaped wall. If necessary, they have an inwardly projecting edge, the so-called lasting fold.
  • the sole is more or less cushioned in the heel area, so that the heel initially plunges relatively strongly into the sole when it occurs.
  • damage to the heel and / or damage to the shoe can occur.
  • the object of the present invention is therefore to design a heel counter of the type mentioned at the outset in such a way that these disadvantages are avoided.
  • a better pressure distribution on the outsole, preferably on an existing cushioning midsole, is to be achieved in the area of the heel counter.
  • a pressure distribution occurs over a larger area of the outsole and any midsole in the rear sole area. This prevents the heel from being immersed heavily in the sole, in particular the midsole, when it occurs, and nevertheless the desired cushioning, in particular in the midsole, is maintained. Also, there is no longer a disruptive transition from the lasting fold to the sole, so that damage to the heel and / or premature wear of the shoe is avoided at this point.
  • heel counter made of flexible and in particular 35 made of hard-elastic material.
  • material for the heel cap 1 is advantageously used on the basis of polyurethane, polyamide, polyimide, polyvinyl chloride, thermoplastics or natural or synthetic rubber. These substances can be used alone or as a mixture of two or more different components and are processed by injection molding.
  • the heel counter 1 extends both on the inside 2 and on the outside 3 of the foot to below the ankles and preferably a little further beyond the respective ankles, so that the entire heel bone is covered by this heel cap 1.
  • the heel counter 1 on the inner side 2 is preferably drawn forward to the middle region 4 of the midfoot.
  • a pressure distribution membrane 6 extends over the entire covered area 5. The latter is appropriately arched down in the heel area 7, at least in the area of the heel bone, and is thus already adapted to the heel.
  • the pressure distribution membrane 6 can be designed as a closed surface. However, it can also be provided with openings or constructed as a weight-saving latticework.
  • the heel cap 1 is reinforced in the lower edge region 8 upwards to the side wall 9 and downwards to the pressure distribution membrane 6.
  • the reinforcement therefore has an angular cross section.
  • the transition to amplification is advantageously continuous.
  • the reinforcement itself can take place by thickening the heel cap 1 in the mentioned edge area 8, or a special support wall 10 can be glued or molded on, preferably molded on, in this area.
  • the reinforcement in the rear heel region 11 is advantageously pulled upwards to form a shell-shaped stiffening 12, in order to give the heel a good hump and good guidance, particularly when it occurs.
  • the stiffening 12 expediently extends further forward on the outside 3 than on the inside 2. This provides good lateral guidance of the heel, especially when running in curves.
  • the heel counter 1 and possibly also the reinforcement at the rear upper edge 13 or 13 ⁇ are cut out to avoid irritation or even damage to the Achilles tendon.
  • this consists of harder material than the heel cap 1.
  • the materials proposed for the heel cap 1 are the materials proposed for the heel cap 1, preferably with greater degrees of hardness.
  • the wall thickness of the heel counter 1 is approximately 1.0 to 2.0 mm, in particular 1.2 to 1.6 mm, the thickening, that is to say the material thickness of the heel counter 1 in this area or the wall thickness thereof plus that of the support wall 10 is approximately 2 , 2 to 3.5 mm, in particular 2.4 to 3.00 mm, and the pressure distribution membrane 6 has a thickness of approximately 0.6 to 1.5 mm, in particular 0.8 to 1.2 mm.
  • the heel cap according to the invention can be used both as an inner heel cap and as an outer heel cap attached via the rear shaft material.
  • this heel counter is that not only a more favorable pressure distribution in the heel area of the shoe is achieved, but also that in addition, due to the membrane effect, the support effect of this heel counter is significantly improved compared to conventional heel counter caps, since the change in shape of the pressure distribution membrane in the sense of a stronger arching downwards (part 6, FIG. 2) leads to an increased support effect in the edge region (part 13, FIG. 2 ) this heel cap leads. As a result, the upper flexible edge area of the heel counter is brought closer to the heel or guided around the heel with a more intensive adhesion.
  • a “pressure distribution membrane” in the sense of this application is understood to mean a flat connection of the lower, peripheral edge region of the heel cap, this flat connection being designed in the manner of an uninterrupted, film-shaped membrane, in the manner of a membrane provided with perforations or also in the manner of a grid patterned membrane can be.
  • Hard-elastic materials are understood to mean those materials which have a Shore hardness of more than 50 Shore A.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Eine Fersenkappe aus flexiblem, insbesondere hartelastischem Material für einen Schuh, insbesondere Sportschuh für Mittel- und Langstrecken-Laufdisziplinen, soll so verbessert werden, daß sie eine bessere Druckverteilung auf die Laufsohle, insbesondere auf die etwa vorhandene Zwischensohle im Bereich der Fersenkappe gewährleistet. Dies wird dadurch erreicht, daß die von der Fersenkappe (1) umschlossene Fläche (5) eine Druckverteilungsmembran (6) aufweist (Fig. 1).

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Fersenkappe aus flexiblem, insbesondere hartelastischem Material für einen Schuh, insbesondere Sportschuh, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Fersenkappen aus Leder, Kunstleder oder Kunststoff bestehen im allgemeinen aus einer U-förmig gebogenen Wandung. Gegebenenfalls besitzen sie einen nach innen ragenden Rand, den sogenannten Zwickeinschlag.
  • Insbesondere bei Sportschuhen und dort speziell bei solchen für Mittel- und Langstreckenläufe, ist die Sohle im Fersenbereich mehr oder weniger stark gedämpft, so daß die Ferse beim Auftreten zunächst relativ stark in die Sohle eintaucht. Je nach der Ausbildung des Zwickeinschlages bzw. der Härte des Fersenkappenmaterials können dabei Schäden an der Ferse und/oder Beschädigungen am Schuh auftreten.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Fersenkappe der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß diese Nachteile vermieden werden. Insbesondere soll eine bessere Druckverteilung auf die Laufsohle, vorzugsweise auf eine etwa vorhandene dämpfende Zwischensohle,im Bereich der Fersenkappe erzielt werden.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des An­spruches 1 angegebenen Merkmale.
  • Durch die Verwendung einer die von der Fersenkappe um­schlossenen Fläche zumindest teilweise überspannenden Druckmembran tritt eine Druckverteilung auf eine größere Fläche der Laufsohle und einer etwaigen Zwischensohle im hinteren Sohlenbereich auf. Dadurch wird ein starkes Eintauchen der Ferse in die Sohle, insbesondere Zwischen­sohle, beim Auftreten vermieden und trotzdem wird die gewünschte Dämpfung, insbesondere in der Zwischensohle, beibehalten. Auch tritt kein störender Übergang vom Zwickeinschlag zur Sohle mehr auf, so daß eine Schädigung der Ferse oder/und ein vorzeitiger Verschleiß des Schuhes an dieser Stelle vermieden wird.
  • Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden nachfolgend anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Aus­führungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Fersenkappe gemäß der Erfindung in der       Draufsicht,
    • Fig. 2 dieselbe Fersenkappe von der Seite her gesehen       und
    • Fig. 3 dieselbe Fersenkappe von hinten her gesehen,       also in der Rückansicht.
  • Mit 1 ist eine Fersenkappe aus flexiblem und insbesondere 35 aus hartelastischem Material bezeichnet. Als Material für die Fersenkappe 1 dient vorteilhaft ein solches auf der Basis von Polyurethan, Polyamid, Polyimid, Polyvinyl­chlorid, Thermoplasten oder Natur- bzw. Kunstgummi. Diese Stoffe können für sich allein oder auch als Mischung zweier oder mehrerer unterschiedlicher Komponenten Verwendung finden und sie werden im Spritzgußverfahren verarbeitet.
  • Die Fersenkappe 1 erstreckt sich sowohl an der Innenseite 2 als auch an der Außenseite 3 des Fußes bis unterhalb der Knöchel und vorzugsweise noch ein Stück darüber hinaus bis vor den jeweiligen Knöchel, so daß das ganze Fersen­bein von dieser Fersenkappe 1 gut umfaßt wird.
  • Vorzugsweise ist die Fersenkappe 1 auf der Innenseite 2 nach vorn bis in den Mittenbereich 4 des Mittelfußes vorgezogen. Über die gesamte umspannte Fläche 5 erstreckt sich eine Druckverteilungsmembran 6. Letztere ist im Fersenbereich 7, zumindest im Bereich des Fersenbeines, zweckmäßig nach unten gewölbt und so bereits an die Ferse angepaßt. Die Druckverteilungsmembran 6 kann als geschlosse­ne Fläche ausgebildet sein. Sie kann aber auch mit Durch­brechungenversehen oder als gewichtssparendes Gitterwerk konstruiert sein.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Fersenkappe 1 im unteren Kantenbereich 8 nach oben zur Seitenwandung 9 und nach unten zur Druckverteilungs­membran 6 hin verstärkt. Die Verstärkung besitzt also einen winkelförmigen Querschnitt. Der Übergang zur Verstärkung erfolgt vorteilhaft kontinuierlich. Die Verstärkung selbst kann durch Verdickung der Fersenkappe 1 in dem genannten Kantenbereich 8 erfolgen oder es kann eine besondere Stützwandung 10 in diesem Bereich angeklebt oder angeformt, vorzugsweise angespritzt sein.
  • Vorteilhaft ist die Verstärkung im hinteren Fersenbereich 11 zu einer schalenförmigen Versteifung 12 nach oben hochge­zogen, um der Ferse insbesondere beim Auftreten einen guten Hult und eine gute Führung zu geben. Zweckmäßig erstreckt sich die Versteifung 12 auf der Außenseite 3 weiter nach vorn als auf der Innenseite 2. Dadurch wird besonders beim Lauf in Kurven eine gute Seitenführung der Ferse erhalten.
  • Günstigerweise ist die Fersenkappe 1 und gegebenenfalls auch die Verstärkung am hinteren oberen Rand 13 bzw. 13ʹ zur Vermeidung einer Reizung oder gar Schädigung der Achillessehne nach unten ausgespart.
  • Bei Verwendung einer besonderen Stützwandung 10 als Verstärkung besteht diese aus härterem Material als die Fersenkappe 1. Als Material für die Stützwandung 10 eignen sich die für die Fersenkappe 1 vorgeschlagenen Materialien , bevorzugt mit größeren Härtegraden.
  • Die Wandstärke der Fersenkappe 1 beträgt etwa 1,0 bis 2,0 mm, insbesondere 1,2 bis 1,6 mm, die Verdickung, also die Materialstärke der Fersenkappe 1 in diesem Bereich oder die Wandstärke derselben zuzüglich derjenigen der Stütz­wandung 10 beträgt etwa 2,2 bis 3,5 mm, insbesondere 2,4 bis 3,00 mm und die Druckverteilungsmembran 6 besitzt eine Dicke von etwa 0,6 bis 1,5 mm, insbesondere von 0,8 bis 1,2 mm.
  • Die erfindungsgemäße Fersenkappe kann sowohl als innere Fersenkappe als auch als äußere, über das rückseitige Schaftmaterial angebrachte Fersenkappe verwendet werden.
  • Ein weiterer besondere Vorteil dieser erfindungsgemäßen Fersenkappe liegt darin, daß nicht nur eine günstigere Druck­verteilung im Fersenbereich des Schuhes erzielt wird, sondern daß darüber hinaus aufgrund der Membranwirkung die Stützwirkung dieser Fersenkappe wesentlich gegenüber herkömmlichen Fersenkappen verbessert wird, da die Formänderung der Druckverteilungsmembran im Sinne einer stärkeren Durchwölbung nach unten (Teil 6, Fig. 2) zu einer erhöhten Stützwirkung im Kantenbereich (Teil 13, Fig.2) dieser Fersenkappe führt. Dadurch wird nämlich der obere flexible Kantenbereich der Fersenkappe mit einem intensiveren Kraftschluß an die Ferse herange­führt bzw. um die Ferse herumgeführt.
  • Unter einer "Druckverteilungsmembran" im Sinne dieser Anmeldung wird eine flächige Verbindung des unteren, umlaufenden Kantenbereiches der Fersenkappe verstanden, wobei diese flächige Verbindung nach Art einer unter­brechungslosen, folienförmigen Membran, nach Art einer mit Durchbrechungen versehenen Membran oder auch nach Art eines Rasters gemusterten Membran ausgebildet sein kann.
  • Unter hartelastischen Materialien werden solche Materialien verstanden, die eine Shore-Härte von mehr als 50 Shore A besitzen.

Claims (16)

1. Fersenkappe aus flexiblem, insbesondere hart­elastischem Material für einen Schuh, insbesondere Sportschuh für Mittel- und Langstrecken-Laufdisziplinen, die über die Ferse und unterhalb des Innen- und Außen­knöchels zumindest bis zu diesen Fußteilen oder sich über diese Fußteile hinaus erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Fersenkappe (1) umschlossene Fläche (5) eine Druckverteilungsmembran (6) aufweist.
2. Fersenkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckverteilungsmembran (6) sich über die gesamte von der Fersenkappe (1) umschlossene Fläche erstreckt.
3. Fersenkappe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckverteilungsmembran (6) eine geschlossene Fläche bildet.
4. Fersenkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Innenseite der Fersenkappe (1) bis in den Mittenbereich (4) des Mittelfußes erstreckt.
5. Fersenkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckverteilungsmembran (6) im Fersenbereich (7) ,zumindest im Bereich des Fersenbeines, nach unten gewölbt ist.
6. Fersenkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie zumindest im unteren umlaufenden Kantenbereich (8) verstärkt ist.
7. Fersenkappe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung durch eine Verdickung des Kappen­materials gebildet ist.
8. Fersenkappe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung durch eine angeklebte oder angeformte Stützwand (10) gebildet ist.
9. Fersenkappe nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung von der Seitenwandung (9) der Fersenkappe (1) bis in den Membranbereich (6) reicht, also im Querschnitt einen etwa rechten Winkel bildet.
10. Fersenkappe nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung im hinteren Fersenbereich (11) zu einer schalenartigen Versteifung (12) hochgezogen ist.
11. Fersenkappe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Versteifung (12) auf der Außenseite (3) der Fersenkappe (1) weiter nach vorn erstreckt als auf der Innenseite (2).
12. Fersenkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der hintere obere Rand (13) der Fersenkappe (1) und gegebenenfalls auch der Ver­stärkung (10) nach unten ausgespart ist.
13. Fersenkappe nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwandung (10) aus härterem Material besteht als die Fersenkappe (1).
14. Fersenkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Fersenkappe (1) und die gegebenenfalls vorgesehene Stützwandung (10) aus Material auf der Basis von Polyurethan, Polyamid, Polyimid, Polyvinylchlorid, Thermoplast, Natur- oder Kunstgummi besteht bzw. bestehen.
15. Fersenkappe nach einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke im Bereich der Verstärkung (10) etwa 2,2 bis 3,5 mm, im Bereich der Druckverteilungsmembran (6) etwa 0,6 bis 1,5 mm und im übrigen Bereich etwa 1,0 bis 2,0 mm beträgt.
16. Fersenkappe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß unterschiedliche, aneinandergrenzende Wandstärken oder die Wandstärke von der Fersenkappe (1) zur Stützwandung (10) kontinuierlich ineinander übergehen.
EP87111843A 1986-08-28 1987-08-15 Fersenkappe für einen Schuh, insbesondere Sportschuh Withdrawn EP0257496A3 (de)

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